職業(yè)危害因素管理制度是一項旨在保障員工健康與安全的管理體系，它涵蓋了識別、評估、控制和監(jiān)控工作場所中的各種潛在危害。這一制度的核心內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 職業(yè)危害因素的識別與分類：確定工作環(huán)境中可能存在的物理、化學(xué)、生物、機(jī)械、電氣等各類危害因素。
2. 危害評估：對識別出的危害因素進(jìn)行風(fēng)險評估，確定其對員工健康的影響程度。
3. 控制措施制定：針對評估結(jié)果，制定有效的預(yù)防和控制策略，如工程控制、行政控制和個人防護(hù)裝備的使用。
4. 員工培訓(xùn)與教育：確保員工了解危害因素，掌握預(yù)防措施，提升自我保護(hù)能力。
5. 監(jiān)測與評審：定期對工作環(huán)境和控制措施進(jìn)行監(jiān)測，評估其效果，并進(jìn)行必要的改進(jìn)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)先設(shè)定應(yīng)對突發(fā)事故的處理流程，以減少可能的傷害。
包括哪些方面
該制度應(yīng)涵蓋以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：
- 工作場所環(huán)境：包括空氣質(zhì)量、噪聲、振動、輻射等物理環(huán)境因素。 - 工藝過程：涉及化學(xué)品的存儲、使用和廢棄，以及可能導(dǎo)致機(jī)械傷害的操作過程。 - 生物危害：如感染性疾病、生物毒素等。 - 心理健康：關(guān)注工作壓力、職業(yè)倦怠等非物質(zhì)危害。 - 安全文化：建立積極的安全氛圍，鼓勵員工參與安全管理。
重要性
職業(yè)危害因素管理制度的重要性不言而喻，它直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、員工滿意度和法律合規(guī)性。一個健全的制度可以：
1. 減少工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生，降低醫(yī)療費用和賠償成本。
2. 提高員工的工作積極性和忠誠度，增強(qiáng)團(tuán)隊凝聚力。
3. 遵守國家法律法規(guī)，避免因違反職業(yè)健康安全法規(guī)導(dǎo)致的罰款和聲譽(yù)損失。
4. 促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，樹立良好的社會形象。
方案
為實施這一制度，企業(yè)應(yīng)采取以下步驟：
1. 建立專門的管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)危害因素的識別、評估和控制工作。
2. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確各部門和員工的責(zé)任。
3. 定期進(jìn)行安全審核，確保制度的有效執(zhí)行。
4. 加強(qiáng)與專業(yè)機(jī)構(gòu)的合作，獲取最新的危害控制技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。
5. 設(shè)立反饋機(jī)制，鼓勵員工報告安全隱患，及時調(diào)整和完善制度。
通過以上措施，企業(yè)能夠構(gòu)建一個安全、健康的工作環(huán)境，從而實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙贏。
職業(yè)危害因素管理制度范文
第1篇 某作業(yè)場所職業(yè)危害因素監(jiān)測管理制度
1、目的
為加強(qiáng)作業(yè)場所職業(yè)健康的監(jiān)督管理,預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害,制定本規(guī)定。
2、范圍
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的所有作業(yè)場所的職業(yè)危害因素檢測。
3、定義
3.1 作業(yè)場所:作業(yè)場所,是指從業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)活動的所有地點,包括建設(shè)施工場所。
3.2 職業(yè)危害:職業(yè)危害,是指從業(yè)人員在從事職業(yè)活動中,由于接觸粉塵、毒物等有害因素而對身體健康所造成的各種損害。
3.3 職業(yè)接觸限值:職業(yè)接觸限值是指職業(yè)性有害因素的接觸限制量值。指勞動者在職業(yè)活動中長期反復(fù)接觸,對絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平。包括化學(xué)有害因素和物理因素職業(yè)接觸限值。
4、一般管理
4.1 如果作業(yè)場所存在職業(yè)危害因素,公司應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)作業(yè)場所職業(yè)危害因素日常監(jiān)測和管理工作,保證監(jiān)測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測的結(jié)果應(yīng)當(dāng)及時向從業(yè)人員公布。
4.2 委托有資質(zhì)的中介技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu),每年至少進(jìn)行一次職業(yè)危害因素檢測,每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價。采取有效措施及時進(jìn)行治理,使之符合國家、行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4.3建立和健全職業(yè)危害監(jiān)測、檢測和評價管理制度,建立完善的檔案和記錄,定期檢測、評價結(jié)果應(yīng)當(dāng)存入本公司的職業(yè)危害防治檔案,向從業(yè)人員公布,并向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告,自覺接受安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的監(jiān)督檢查。
4.4發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所危害因素的強(qiáng)度或者濃度不符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)當(dāng)立即采取措施進(jìn)行整改和治理,確保其符合職業(yè)健康環(huán)境和條件的要求。
5、管理職責(zé)
5.1 公司分管職業(yè)衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)落實好對作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測、評價工作。
5.2財務(wù)部負(fù)責(zé)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測、評價費用的資金保障。
5.3 綜合辦公室負(fù)責(zé)職業(yè)危害因素檢測、評價工作,及時公布檢測結(jié)果,建立相關(guān)檔案等工作。
5.4 生產(chǎn)部及車間負(fù)責(zé)對各自作業(yè)場所職業(yè)危害因素進(jìn)行監(jiān)測、評價提供支持和幫助。
第2篇 靈新煤礦職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測和評價管理制度
1通風(fēng)區(qū)、信息監(jiān)測中心負(fù)責(zé)全礦職業(yè)危害因素日常檢測、監(jiān)測工作。
2通風(fēng)區(qū)、信息監(jiān)測中心安裝、完善全礦職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測設(shè)施及設(shè)備。負(fù)責(zé)檢測、監(jiān)測設(shè)施設(shè)備的日常檢查維修工作，確保檢測、監(jiān)測設(shè)施、設(shè)備的正常運(yùn)行。
3 通風(fēng)區(qū)、信息監(jiān)測中心按規(guī)定配備足夠的職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測人員。
4 靈新煤礦粉塵監(jiān)測采樣點見下表：
| 類別 | 生產(chǎn)工藝 | 測塵點布置 |
| 回采工作面 | 采煤機(jī)落煤、工作面多工序同時作業(yè) | 回風(fēng)側(cè)10～15m處 |
| 司機(jī)操作采煤機(jī)、液壓支架工移架、回柱放頂、移刮板輸送機(jī)、工作面爆破處 | 在工人作業(yè)的地點 | |
| 掘進(jìn)工作面 | 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)、機(jī)械裝巖、人工裝巖、刷幫、挑頂、拉底 | 距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)4～5m處 |
| 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)、切割聯(lián)絡(luò)眼、工作面爆破作業(yè) | 在工人作業(yè)地點 | |
| 風(fēng)鉆、電煤鉆打眼、打眼與裝巖機(jī)同時作業(yè) | 距作業(yè)地點3～5m處巷道中部 | |
| 錨噴 | 打眼、打錨桿、噴漿、攪拌上料、裝卸料 | 距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5～10m處 |
| 轉(zhuǎn)載點 | 刮板輸送機(jī)作業(yè)、帶式輸送機(jī)作業(yè)、裝煤（巖）點 | 回風(fēng)側(cè)5～10m處 |
| 井下其他場所 | 地質(zhì)刻槽、維修巷道 | 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3～5m處 |
| 材料庫、水泵房、機(jī)電硐室等處工人作業(yè) | 作業(yè)人員活動范圍內(nèi) |
| 監(jiān)測種類 | 監(jiān)測地點 | 監(jiān)測周期 |
| 工班個體呼吸性粉塵 | 采、掘（剝）工作面 | 3個月1次 |
| 其他地點 | 6個月1次 | |
| 定點呼吸性粉塵 | 1個月1次 | |
| 粉塵分散度 | 6個月1次 | |
| 游離二氧化硅含量 | 6個月1次 |
6.1 井下所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點、有人員作業(yè)的地點。
6.2 采掘工作面每班至少檢查2次，井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
5本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 作業(yè)場所職業(yè)危害因素監(jiān)測管理制度
1、目的
為加強(qiáng)作業(yè)場所職業(yè)健康的監(jiān)督管理，預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害，制定本規(guī)定。
2、范圍
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的所有作業(yè)場所的職業(yè)危害因素檢測。
3、定義
3.1 作業(yè)場所：作業(yè)場所，是指從業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)活動的所有地點，包括建設(shè)施工場所。
3.2 職業(yè)危害：職業(yè)危害，是指從業(yè)人員在從事職業(yè)活動中，由于接觸粉塵、毒物等有害因素而對身體健康所造成的各種損害。
3.3 職業(yè)接觸限值：職業(yè)接觸限值是指職業(yè)性有害因素的接觸限制量值。指勞動者在職業(yè)活動中長期反復(fù)接觸，對絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平。包括化學(xué)有害因素和物理因素職業(yè)接觸限值。
4、一般管理
4.1 如果作業(yè)場所存在職業(yè)危害因素，公司應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)作業(yè)場所職業(yè)危害因素日常監(jiān)測和管理工作，保證監(jiān)測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測的結(jié)果應(yīng)當(dāng)及時向從業(yè)人員公布。
4.2 委托有資質(zhì)的中介技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)，每年至少進(jìn)行一次職業(yè)危害因素檢測，每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價。采取有效措施及時進(jìn)行治理，使之符合國家、行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4.3建立和健全職業(yè)危害監(jiān)測、檢測和評價管理制度，建立完善的檔案和記錄，定期檢測、評價結(jié)果應(yīng)當(dāng)存入本公司的職業(yè)危害防治檔案，向從業(yè)人員公布，并向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告，自覺接受安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的監(jiān)督檢查。
4.4發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所危害因素的強(qiáng)度或者濃度不符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)立即采取措施進(jìn)行整改和治理，確保其符合職業(yè)健康環(huán)境和條件的要求。
5、管理職責(zé)
5.1 公司分管職業(yè)衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)落實好對作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測、評價工作。
5.2財務(wù)部負(fù)責(zé)作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測、評價費用的資金保障。
5.3 綜合辦公室負(fù)責(zé)職業(yè)危害因素檢測、評價工作，及時公布檢測結(jié)果，建立相關(guān)檔案等工作。
5.4 生產(chǎn)部及車間負(fù)責(zé)對各自作業(yè)場所職業(yè)危害因素進(jìn)行監(jiān)測、評價提供支持和幫助。
第4篇 作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測管理制度
一、目的
為規(guī)范本單位作業(yè)場所危害因素的監(jiān)測工作,預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害,有效預(yù)防職業(yè)病發(fā)生,保護(hù)員工健康,特制定本管理制度。
二、引用依據(jù)
《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》2009主席令18號修正
《中華人民共和國國職業(yè)病防治法》2001年主席令60號
《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》2009年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第23號
《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》2009年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令27號
《職業(yè)病危害因素分類目錄》衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號
三、職責(zé)與分工
設(shè)備安全部:負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
公司各部門:日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
四、內(nèi)容與要求
1、公司以設(shè)備安全部、人事行政部為基礎(chǔ)成立職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組,配置兼職管理人員。
組長:
副組長:
組員:
(1)督促各部門建立、健全員工職業(yè)健康檔案,并對從事能發(fā)生職業(yè)病危害的員工發(fā)放《職業(yè)病危害告知》,進(jìn)行上崗前培訓(xùn),做好職業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防和防護(hù)工作。
(2)每位新進(jìn)廠員工必須提供縣級以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具的有、無職業(yè)病史健康證明。
(3)對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊員工,應(yīng)由設(shè)備安全部負(fù)責(zé)定期進(jìn)行健康檢查,并建立健全員工健康監(jiān)護(hù)臺帳。
(4)對已確診為職業(yè)病的患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。
(5)發(fā)生職業(yè)病危害事故時,立即采取應(yīng)急措施,并及時上報衛(wèi)生行政部門和相關(guān)部門,并積極協(xié)助調(diào)查處理。
2、生產(chǎn)作業(yè)場所運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)或采取有效治理措施,改善勞動條件,確保作業(yè)場所職業(yè)危害因素符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、涉及有害作業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造的項目應(yīng)當(dāng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求,并按規(guī)定做到“三同時”,涉及有害作業(yè)項目應(yīng)進(jìn)行職業(yè)危害預(yù)評價報告和進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生審查驗收。
4、涉及有害作業(yè)場所必須符合:
(1)有害作業(yè)與無害作業(yè)分開
(2)設(shè)置有效的通風(fēng)裝置
(3)涉及有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和區(qū)域警示線,配備有效的應(yīng)急防范設(shè)備的救護(hù)、搶險用品,并設(shè)置通訊報警裝置。
5、按照《勞動防護(hù)用品和保健品發(fā)放管理制度》及時足額落實員工勞動防護(hù)用品的發(fā)放,并督促員工合理正確的使用,對職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維修、檢修,定期檢測,確保正常使用。
6、對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害作業(yè)場所,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,配置現(xiàn)場急救用品。
7、按國家有關(guān)規(guī)定對作業(yè)場所定期進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測,并將檢測結(jié)果及時向職工公布。
8、對職業(yè)病患者、觀察對象、職業(yè)禁忌癥按規(guī)定復(fù)查,并建立《職業(yè)健康檔案》。
9、制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案,并結(jié)合實際情況變化及時進(jìn)行修訂,定期組織演練,事故應(yīng)急救援預(yù)案上報當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門備案。
五、相關(guān)記錄
《職業(yè)危害檢測報告》
《職業(yè)病危害告知》
《職業(yè)健康檔案》
《員工體檢證明》
第5篇 職業(yè)危害因素監(jiān)測檢測評價管理制度
一、日常監(jiān)測管理制度
綜合部長方國強(qiáng)為公司職業(yè)危害日常監(jiān)測人員,負(fù)有以下責(zé)任:
1、委托具有資質(zhì)的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)每季度對公司職業(yè)危害因素進(jìn)行日常監(jiān)測;
2、做好日常監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄和存檔,分析數(shù)據(jù)后向王德風(fēng)書面報告。
二、檢測和評價管理制度
綜合部長方國強(qiáng)為公司檢測和評價管理主要負(fù)責(zé)人員,負(fù)有以下責(zé)任:
1、按規(guī)定委托具有資質(zhì)的職業(yè)健康技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)每年對本公司作業(yè)場所危害因素濃度或強(qiáng)度進(jìn)行檢測和評價,并提供真實的資料,對提供的資料負(fù)責(zé);
2、將檢測數(shù)據(jù)在公司設(shè)定的職業(yè)健康公告欄內(nèi)公布;
3、作業(yè)場所職業(yè)危害因素濃度或強(qiáng)度若超過職業(yè)接觸限值,及時采取有效的治理措施,治理措施難度較大的要制定規(guī)劃,限期解決;
4、建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施在投入使用時和在設(shè)備大修后,對危害因素濃度或強(qiáng)度進(jìn)行檢測和評價。
第6篇 職業(yè)危害因素監(jiān)測管理制度
作業(yè)場所管理的目的是預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害因素,防治職業(yè)病,保護(hù)從業(yè)人員健康及其相關(guān)權(quán)益,促進(jìn)安全生產(chǎn)。
(1) 企業(yè)根據(jù)作業(yè)場所存在的職業(yè)危害,制定年度職業(yè)危害防治
計劃和實施方案,其計劃與方案由安全保衛(wèi)部門負(fù)責(zé),專職安全員直接管理。所需資金由企業(yè)第一負(fù)責(zé)人審批,撥付,并安排落實時間,完成進(jìn)度表。
(2) 建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和從業(yè)人員健康監(jiān)護(hù)檔案,職業(yè)衛(wèi)
生檔案是職業(yè)危害預(yù)防、評價、控制、治理研究和開發(fā)職業(yè)病防治技術(shù)及職業(yè)病診斷鑒定的主要依據(jù),是區(qū)分健康損害責(zé)任的重要依據(jù)之一。
① 職業(yè)衛(wèi)生檔案內(nèi)容包括:用人單位基本情況;職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)
設(shè)施的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)和效果;職業(yè)危害因素濃(強(qiáng))度;監(jiān)測結(jié)果及分析;職業(yè)健康檢查的組織及檢查結(jié)果評價等。
② 從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案應(yīng)包括:從業(yè)人員職業(yè)史、既往
史和職業(yè)病危害接觸史;相應(yīng)工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測結(jié)果;職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況;職業(yè)病診療健康資料。
(3) 新建、擴(kuò)建、改建項目與技術(shù)改造,技術(shù)引進(jìn)項目所設(shè)計要
符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生要求,工作場所有害因素的職業(yè)接觸限值符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如不符合要進(jìn)行整改。
(4) 生產(chǎn)流程、生產(chǎn)布局必須合理,確保有毒物品作業(yè)場所與生
活區(qū)分開,有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,減少作業(yè)人員接觸有毒物質(zhì)的傷害,高毒作業(yè)應(yīng)與其他作業(yè)有效隔離,一般有毒設(shè)黃色區(qū)域警示線,高毒作業(yè)區(qū)設(shè)紅色警示線。
(5) 在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所,按規(guī)定設(shè)置
報警設(shè)施,沖洗設(shè)施,防護(hù)急救器具專柜,設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū),對報警設(shè)施、沖洗設(shè)施與急救器具等由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé),并由車間主任組織各組兼職安全員定期檢查、維護(hù)、記錄,確保其處于正常狀態(tài)。
(6) 有專職安全員負(fù)責(zé)組織聯(lián)絡(luò),負(fù)責(zé)職業(yè)危害因素檢測,定期
(每年一次)對作業(yè)場所進(jìn)行職業(yè)危害因素檢測,在檢測點設(shè)標(biāo)識牌,將檢測結(jié)果進(jìn)行公告,使從業(yè)人員知曉其工作環(huán)境的職業(yè)危害因素結(jié)果,將檢測結(jié)果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。
(7) 每年對上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查,并將結(jié)
果如實告知勞動者。不得安排上崗前未經(jīng)過職業(yè)健康檢查的從業(yè)人員從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè),不得安排有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員從事禁忌作業(yè)。
第7篇 靈新煤礦職業(yè)危害因素檢測監(jiān)測評價管理制度
1通風(fēng)區(qū)、信息監(jiān)測中心負(fù)責(zé)全礦職業(yè)危害因素日常檢測、監(jiān)測工作。
2通風(fēng)區(qū)、信息監(jiān)測中心安裝、完善全礦職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測設(shè)施及設(shè)備。負(fù)責(zé)檢測、監(jiān)測設(shè)施設(shè)備的日常檢查維修工作,確保檢測、監(jiān)測設(shè)施、設(shè)備的正常運(yùn)行。
3 通風(fēng)區(qū)、信息監(jiān)測中心按規(guī)定配備足夠的職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測人員。
4 靈新煤礦粉塵監(jiān)測采樣點見下表:
類別
生產(chǎn)工藝
測塵點布置
回采工作面
采煤機(jī)落煤、工作面多工序同時作業(yè)
回風(fēng)側(cè)10~15m處
司機(jī)操作采煤機(jī)、液壓支架工移架、回柱放頂、移刮板輸送機(jī)、工作面爆破處
在工人作業(yè)的地點
掘進(jìn)工作面
掘進(jìn)機(jī)作業(yè)、機(jī)械裝巖、人工裝巖、刷幫、挑頂、拉底
距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)4~5m處
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)、切割聯(lián)絡(luò)眼、工作面爆破作業(yè)
在工人作業(yè)地點
風(fēng)鉆、電煤鉆打眼、打眼與裝巖機(jī)同時作業(yè)
距作業(yè)地點3~5m處巷道中部
錨噴
打眼、打錨桿、噴漿、攪拌上料、裝卸料
距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5~10m處
轉(zhuǎn)載點
刮板輸送機(jī)作業(yè)、帶式輸送機(jī)作業(yè)、裝煤(巖)點
回風(fēng)側(cè)5~10m處
井下其他場所
地質(zhì)刻槽、維修巷道
作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3~5m處
材料庫、水泵房、機(jī)電硐室等處工人作業(yè)
作業(yè)人員活動范圍內(nèi)
5靈新煤礦粉塵監(jiān)測周期見下表:
監(jiān)測種類
監(jiān)測地點
監(jiān)測周期
工班個體呼吸性粉塵
采、掘(剝)工作面
3個月1次
其他地點
6個月1次
定點呼吸性粉塵
1個月1次
粉塵分散度
6個月1次
游離二氧化硅含量
6個月1次
6 靈新煤礦化學(xué)毒物監(jiān)測點及監(jiān)測頻次:
6.1 井下所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點、有人員作業(yè)的地點。
6.2 采掘工作面每班至少檢查2次,井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次,擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
5本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 作業(yè)場所職業(yè)危害因素控制管理制度
文件編號：aqk—z—12—28
1.目的
為了使某些無法在源頭上得到有效控制和消除的職業(yè)病危害因素，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，通過加強(qiáng)對職業(yè)病危害因素的控制與管理，促進(jìn)作業(yè)場所環(huán)境質(zhì)量不斷改善，以保護(hù)員工的職業(yè)健康，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于德陽市南塔化工有限責(zé)任公司的各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制與管理過程。
3.工作職責(zé)
3.1公司安全管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)各本部門對作業(yè)場所職業(yè)危害因素的控制、管理和組織實施工作；
3.2公司安委會按照管理要求，指導(dǎo)各部門具體實施對各作業(yè)場所職業(yè)危害因素的控制與管理，其中重點實施部門為生產(chǎn)科、設(shè)備技術(shù)動力科、行政辦、安全消防環(huán)?？啤?/p>
4.工作內(nèi)容
4.1作業(yè)場所職業(yè)危害因素控制組織管理措施：
4.1.1公司安委會辦公室應(yīng)按有關(guān)要求建立健全職業(yè)健康安全管理基礎(chǔ)檔案，內(nèi)容包括本單位基本情況、生產(chǎn)工藝流程圖、生產(chǎn)車間有毒、有害因素分布圖、職業(yè)危害因素動態(tài)監(jiān)測表，掌握危害因素的基本情況。
4.1.2按照專業(yè)的職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)，定期組織對接觸職業(yè)危害因素的員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢,并完善員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.1.3 產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備及場所，要求在設(shè)備醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明。警示說明中應(yīng)載明設(shè)備性能,可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維修注意事項、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。
4.2作業(yè)場所職業(yè)危害因素的管理措施
4.2.1控制作業(yè)場所有毒物質(zhì)的管理措施
4.2.1.1本公司生產(chǎn)區(qū)域有毒物質(zhì)作業(yè)的工作場所主要為脫硫轉(zhuǎn)化中低甲裝置、氨合成裝置、碳化工段、液氨貯罐崗位，主要有毒物質(zhì)為氨、一氧化碳。
4.2.1.2對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2.1.3在具有氨化學(xué)灼傷危險的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置洗眼器裝置。
4.2.1.4有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)健康防護(hù)設(shè)施，保證有充足的水源，并對其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修，定期檢測防護(hù)效果，確保正常使用。
4.2.1.5為接觸有毒物質(zhì)因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護(hù)用品，防護(hù)急救器具專用柜，設(shè)置應(yīng)急撤離通道，同時做好定期檢查和記錄，按照不同的危害因素發(fā)放不同的防護(hù)用品，車間內(nèi)各作業(yè)場所張貼緊急疏散逃生路線圖。
4.2.1.6在危害作業(yè)崗位的醒目位置，設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明，警示說明應(yīng)闡明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施。
4.2.2控制高溫的管理措施
4.2.2.1本單位高溫作業(yè)工作場所主要為夏天的開工鍋爐崗位。
4.2.2.2公司有關(guān)部門要制定防暑降溫和保健管理措施。
4.2.2.3暑天高溫期間要做好崗位人員的防暑降溫工作。
4.2.2.4供應(yīng)清涼飲料或提供充足的開水，保證現(xiàn)場作業(yè)人員身體水鹽代謝；
4.2.2.5高溫作業(yè)禁忌癥患者應(yīng)及時調(diào)離高溫作業(yè)崗位，妥善安置。
4.2.3控制噪聲的管理措施
4.2.3.1本單位噪聲作業(yè)工作場所主要為冰機(jī)崗位、壓縮機(jī)崗位和變壓吸附崗位。
4.2.3.2噪聲檢測，通過環(huán)境噪聲檢測，準(zhǔn)確提供危害警示數(shù)據(jù)；
4.2.3.3個體防護(hù)，處于噪聲危害的作業(yè)場所必須配戴防噪聲耳塞。
4.3作業(yè)場所職業(yè)危害因素的技術(shù)措施
4.3.1控制工作場所有毒物質(zhì)的技術(shù)措施
4.3.1.1通風(fēng)排毒，對于可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的作業(yè)場所必須設(shè)置通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施，將有毒物質(zhì)及時安全地排放到大氣環(huán)境中；
4.3.1.2吸收凈化法，是采用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑，根據(jù)廢氣中各組分在液體中溶解度的不同，液體吸收劑有選擇地使氣相中的有害組分溶解在液體中，從而使氣體得到凈化的方法；
4.3.3控制高溫的技術(shù)措施
4.3.3.1合理設(shè)計工藝流程；
4.3.3.2利用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料進(jìn)行隔熱；
4.3.3.3通風(fēng)降溫。
4.3.4控制噪聲的技術(shù)措施
4.3.4.1吸聲,是采用多孔吸聲材料，板狀共振吸聲結(jié)構(gòu)、穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)和微穿孔板吸聲共振結(jié)構(gòu)等技術(shù)方法，降低室內(nèi)的混響聲，從而實現(xiàn)降噪目的。
4.3.4.2隔聲,是指應(yīng)用隔聲構(gòu)件將噪聲源和接受者分開，隔離噪聲在介質(zhì)中的傳播，從而減輕噪聲污染程度。隔聲措施包括隔聲屏障、隔聲罩、隔聲操作室等，一般能降低噪聲級20db-50db。
4.3.4.3 消聲,是指采用消聲器,允許氣流通過，又能阻止或減弱聲波傳播的裝置。對于通風(fēng)管道、排氣管道等噪聲源，在進(jìn)行降噪處理時，需要采用消聲技術(shù)。消聲器的種類很多，依據(jù)消聲機(jī)理主要分為三類：阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合消聲器。
4.3.4.4 隔振與阻尼：物體的振動也會產(chǎn)生噪聲。對于振動產(chǎn)生的固體聲，一般采用隔振措施。常見的隔振器主要有金屬隔振器、橡膠隔振器、空氣橡膠彈簧隔振器、各種隔振墊等。阻尼降噪措施主要用于板結(jié)構(gòu)的物體振動，如輸氣管道、機(jī)器的防護(hù)壁、車體和飛機(jī)的外殼等。
5.相關(guān)法律、法規(guī)清單
5.1 《作業(yè)場所職業(yè)健康安全監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令[2009]第23號)；
5.2《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-2002)；
5.3《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》(中華人民共和國國衛(wèi)生部令[2002]第23號)；
5.4《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分 化學(xué)有害因素》(gbz2.1-2007) ；
5.5《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》(gbz2.2-2007)。
第9篇 職業(yè)危害因素管理制度
1、職業(yè)病危害因素概述
1.1職業(yè)病:是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織(統(tǒng)稱用人單位)的勞動者在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。
1.2職業(yè)病危害:了解職業(yè)接觸限值的應(yīng)用及其應(yīng)用限制
1.3職業(yè)病危害因素:是職業(yè)活動中影響勞動者健康的各種危害因素的統(tǒng)稱。可分為三類:生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素,包括化學(xué)、物理、生物因素;勞動過程中的有害因素;生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素。
1.4職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施:是以消除或者降低工作場所的職業(yè)病危害因素濃度或強(qiáng)度,減少職業(yè)病危害因素對勞動者健康的損害或影響,達(dá)到保護(hù)勞動者健康目的的裝置。
1.5工程分析:是通過對建設(shè)項目的工程特征和衛(wèi)生特征進(jìn)行系統(tǒng)、全面的分析,了解項目所具有的工藝特點、工藝流程和衛(wèi)生防護(hù)水平,為剖析項目可能存在的職業(yè)病危害因素的種類、性質(zhì)、時空分布及其對勞動者健康的影響,篩選主要評價因子,確定評價單元提供依據(jù)。
1.6職業(yè)病危害暴露:指從事職業(yè)活動的勞動者接觸某種或多種職業(yè)病危害因素的過程。
1.7、職業(yè)病危害因素的識別:在職業(yè)安全健康工作中,根據(jù)經(jīng)驗或工程分析、類比調(diào)查、工作場所監(jiān)測、職業(yè)流行病學(xué)調(diào)查以及實驗室研究等方法,把建設(shè)項目或工作場所中的職業(yè)危害因素甄別出來的過程。
職業(yè)病危害因素的識別是職業(yè)安全健康工作的首要環(huán)節(jié),也是廣大職業(yè)安全健康工作者必備的基本功。只有通過職業(yè)病危害因素的正確識別,才能進(jìn)一步對職業(yè)病危害因素進(jìn)行預(yù)防和控制
2.職業(yè)病危害因素識別的目的
2.1確定危害因素的種類、來源、形式或性質(zhì)、分布、濃度或強(qiáng)度、作用條件、危害程度;
2.2分析其影響勞動者健康的方式、途徑、程度,確定健康監(jiān)護(hù)指標(biāo),為職業(yè)病診斷提供依據(jù);
2.3確定職業(yè)病危害監(jiān)測指標(biāo);
2.4確定職業(yè)病危害的目標(biāo),指導(dǎo)職業(yè)病危害防護(hù)措施的實施;
2.5是建設(shè)項目確定職業(yè)病危害評價工作的基礎(chǔ)和重要環(huán)節(jié);
2.6為職業(yè)健康安全管理提供科學(xué)依據(jù);
2.7是職業(yè)病防治工作的主要任務(wù)之一,也是職業(yè)健康安全監(jiān)督的重要技術(shù)支撐。
3.職業(yè)病危害因素分類
3.1按危害因素來源分類:
3.1.1.生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素:
3.1.2. 勞動過程中的有害因素:
3.1.3. 生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素
3.1.1.生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素:
化學(xué)因素:有毒物質(zhì),生產(chǎn)性粉塵
物理因素:異常氣象條件(高溫、高濕、低溫);異常氣壓(高氣壓、低氣壓);噪聲、振動;非電離輻射(可見光、紫外光、紅外線等);電離輻射(_射線、γ射線)。
生物因素
3.1.2.勞動過程中的有害因素:
勞動組織和制度不合理,勞動作息制度不合理;
精神(心理)性職業(yè)緊張;
勞動強(qiáng)度過大或生產(chǎn)定額不當(dāng);
個別器官或系統(tǒng)過度緊張(視力緊張等);
長時間不良體位或使用不合理的工具等
3.1.3.生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素
自然環(huán)境中的因素(炎熱季節(jié)的太陽輻射);
廠房建筑或布局不合理(有毒、無毒工藝段安排在一個車間)
由不合理生產(chǎn)過程中所致危害
3.2按導(dǎo)致職業(yè)病危害的直接原因分類:2002年衛(wèi)生部《職業(yè)危害因
素分類目錄》。分為10大類。
1.粉塵類;2.放射性物質(zhì)類;3.化學(xué)物質(zhì)類;4.物理因素;5.生
物因素;6.導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素;7.導(dǎo)致職業(yè)性眼病的
危害因素;8.導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔病的危害因素;9.導(dǎo)致職業(yè)性腫瘤的危害因素;10其它危害因素。
4.職業(yè)病危害因素識別的常用方法
4.1.職業(yè)病危害因素識別分析原則:
4.1.1識別要全面;
4.1.2識別、分析要主次分明,重點突出;
4.1.3評價要定性、定量相結(jié)合;同時要明確分布范圍及危險度
4.2.職業(yè)病危害因素識別分析的常用方法:
4.2.1經(jīng)驗法:
概念:是調(diào)查分析評價人員依據(jù)其掌握的相關(guān)專業(yè)知識和實際工作經(jīng)驗,借助經(jīng)驗和判斷能力,直觀地對工作場所存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行識別分析的方法。
適用范圍:適用于一些傳統(tǒng)行業(yè)中采用傳統(tǒng)工藝的建設(shè)項目的評價,評價人員積累的這類典型行業(yè)和工藝的職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)資料較為豐富,可根據(jù)以往的工作經(jīng)驗和原有的資料積累對此類建設(shè)項目的職業(yè)危害因素進(jìn)行識別和分析。
優(yōu)點:簡便、易行。
缺點:受調(diào)查人員知識、經(jīng)驗和資料等因素的限制,可能出現(xiàn)遺漏和偏差。
4.2.2檢查表法:
概念:對設(shè)計的式廠、車間、工段、裝置、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、勞動過程的相關(guān)要素以檢查表的方式 進(jìn)行逐項檢查,識別分析各環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生或存在的職業(yè)危害因素。
適用范圍:較廣。可單獨應(yīng)用于一些工藝簡單的項目,也可與其它方法聯(lián)合使用,對一些工藝復(fù)雜的項目進(jìn)行職業(yè)危害因素識別。
優(yōu)點:通過系統(tǒng)的檢查,能較全面地進(jìn)行識別,應(yīng)用范圍廣。
缺點:通用性差,同樣受經(jīng)驗等因素的影響,大項目實施起來費時長。
4.2.3工程分析法:
概念:對識別對象的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)設(shè)備布局、化學(xué)反應(yīng)原理、原輔材料及其雜質(zhì)的種類含量等進(jìn)行分析,推測生產(chǎn)過程中固有的、潛在的、可能產(chǎn)生的各種職業(yè)危害因素。
適用范圍:主要用于新工程、新工藝、新技術(shù)、新材料等不易找到類似企業(yè)的項目。
4.2.4調(diào)查、檢測法:
概念:在對工作場所進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查基礎(chǔ)上,應(yīng)用采樣分析儀器對可能存在的職業(yè)危害因素進(jìn)行鑒別分析的方法。
適用范圍:用于存在混合性、不確定性因素的項目。
優(yōu)點:真實可靠,可以識別其它方法難以發(fā)現(xiàn)的職業(yè)危害因素。
缺點:受儀器設(shè)備限制,耗費人力物力多、時間長。
4.2.5其它方法:
系統(tǒng)分析、排查法;理論推算法;健康監(jiān)護(hù)結(jié)果、案例分析倒推法;文獻(xiàn)檢索法(相關(guān)新研究、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新化學(xué)物報道信息分析法)。
5.職業(yè)病危害因素識別分析程序
5.1.資料收集調(diào)研:
5.1.1項目建設(shè)情況與設(shè)計資料;
5.1.2生產(chǎn)過程設(shè)計的原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)品;
5.1.3生產(chǎn)工藝與設(shè)備;
5.1.4化學(xué)品理化特征與毒性特征;
5.1.5健康監(jiān)護(hù)與監(jiān)測資料;
5.1.6相關(guān)評價報告。
5.2.現(xiàn)場調(diào)查:
5.2.1物料用量與產(chǎn)量,雜質(zhì)含量;
5.2.2原輔料加料口及其密閉情況;
5.2.3防護(hù)設(shè)施與管理措施;
5.2.4職業(yè)病危害因素影響范圍與作業(yè)人員接觸情況;
5.2.5搶、維修等特殊過程中職業(yè)危害情況;
5.2.6事故與應(yīng)急救援情況。
5.3.工程分析:
5.3.1涉及物料;
5.3.2工藝水平、工藝過程與物資轉(zhuǎn)化;
5.3.3設(shè)備布局與交叉影響;
5.3.4防護(hù)設(shè)施措施。
5.4.危害篩選:
5.4.1用量大、揮發(fā)性高、毒性高、危害性大;
5.4.2出現(xiàn)幾率大、濃度或強(qiáng)度高;
5.4.3接觸人員多、機(jī)會多
6.職業(yè)病危害因素識別重點環(huán)節(jié)
6.1.原輔材料:
6.1.1種類與數(shù)量;
6.1.2形態(tài):氣體、液體、固體、氣溶膠;
6.1.3理化特性:揮發(fā)性、熔點、沸點;
6.1.4儲運(yùn)、裝卸、加料、投料;
6.1.5雜質(zhì):金屬礦料、石油氣等(鉛、砷、硫、磷);
6.1.6產(chǎn)地:煤炭、原油;
6.1.7毒性資料與質(zhì)檢報告資料。
6.2.生產(chǎn)過程:
6.2.1生產(chǎn)原理:條件;
6.2.2化學(xué)過程:化學(xué)反應(yīng)、物料轉(zhuǎn)化;
6.2.3物理過程:壓力、溫度、機(jī)械擠壓力切割;
6.2.4物理化學(xué)過程;
6.2.5生產(chǎn)方式:設(shè)備選型;
6.2.6工藝水平:密閉性、自動化程度
6.3.產(chǎn)品、副產(chǎn)品:
6.3.1種類、數(shù)量;
6.3.2形態(tài);
6.3.3包裝、儲運(yùn);
6.3.4廢品廢物(廢氣、廢水、廢渣);
物料平衡-----------去向
7.職業(yè)病危害因素識別示例
7.1.藥品和醫(yī)藥制造業(yè)職業(yè)病危害因素辨識:
7.1.1粉塵;
7.1.2化學(xué)危害因素:(提取-氯仿、甲醇、乙醇、烯酸、丙酮、醋酸、乙醚;精油萃取-二硫化碳;實驗室-乙醚、甲醇、乙醇、異丙醇;生產(chǎn)-稀釋劑、漂白劑、熏蒸劑、清洗劑、去污劑);
7.1.3物理危害因素:(噪聲、高溫、高濕)
第10篇 某工廠作業(yè)場所職業(yè)危害因素控制管理制度
1.目的
為了使某些無法在源頭上得到有效控制和消除的職業(yè)病危害因素，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，通過加強(qiáng)對職業(yè)病危害因素的控制與管理，促進(jìn)作業(yè)場所環(huán)境質(zhì)量不斷改善，以保護(hù)員工的職業(yè)健康，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于某工廠各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制與管理過程。
3.工作職責(zé)
3.1某工廠安全管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)各本部門對作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制、管理和組織實施工作；
3.2某工廠安委會按照管理要求，指導(dǎo)各部門具體實施對各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制與管理，其中重點實施部門為生產(chǎn)部、技術(shù)部、設(shè)備部、酸奶部。
4.工作內(nèi)容
4.1作業(yè)場所職業(yè)病危害因素控制組織管理措施：
4.1.1某工廠安委會應(yīng)按事業(yè)部要求建立健全職業(yè)健康安全管理基礎(chǔ)檔案，內(nèi)容包括本單位基本情況、生產(chǎn)工藝流程圖、車間有毒、有害因素分布圖、職業(yè)病危害因素動態(tài)監(jiān)測表，掌握危害因素的基本情況。
4.1.2按照專業(yè)的職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)，定期組織對接觸職業(yè)危害因素的員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢,并完善員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.1.3建立健全職業(yè)病事故應(yīng)急救援預(yù)案。主要指氨制冷系統(tǒng)的技術(shù)保障,對氨氣泄漏所采取的有效措施和通訊聯(lián)絡(luò)信息系統(tǒng)。
4.1.4產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備及場所，要求在設(shè)備醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明。警示說明中應(yīng)載明設(shè)備性能,可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維修注意事項、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。
4.2作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的管理措施
4.2.1控制作業(yè)場所粉塵濃度的管理措施
4.2.1.1粉塵作業(yè)的工作場所、工序、產(chǎn)生原因，詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.1.2定期檢測
定期檢測作業(yè)點的含塵濃度，檢查防塵設(shè)施及除塵設(shè)備的運(yùn)行情況，為制定和改進(jìn)防塵措施，正確選用除塵設(shè)備提供科學(xué)依據(jù)。
4.2.1.3個體防護(hù)
作業(yè)現(xiàn)場防塵措施難以使粉塵濃度降至國家規(guī)定職業(yè)接觸限值以下時，可采用個人防塵用具作為輔助防護(hù)措施,如配戴防塵口罩。
4.2.2控制作業(yè)場所有毒物質(zhì)的管理措施
4.2.2.1本單位有毒物質(zhì)作業(yè)的工作場所主要為制冷間和化驗室，其工藝工序、產(chǎn)生原因，詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.2.2對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2.2.3在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)灼傷危險的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置洗眼器裝置，例如cip間，灌裝間，化驗室等。
4.2.2.4有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)健康防護(hù)設(shè)施，保證有充足的水源，并對其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修，定期檢測防護(hù)效果，確保正常使用。
4.2.2.5為接觸有毒物質(zhì)因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護(hù)用品，防護(hù)急救器具專用柜，設(shè)置應(yīng)急撤離通道，同時做好定期檢查和記錄，按照不同的危害因素發(fā)放不同的防護(hù)用品，車間內(nèi)各作業(yè)場所張貼緊急疏散逃生路線圖。
4.2.2.6在制冷崗位、有毒化驗藥品庫、cip間等危害作業(yè)崗位的醒目位置，設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明，警示說明應(yīng)闡明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施。
4.2.3控制高溫的管理措施
4.2.3.1本單位高溫作業(yè)工作場所主要為前處理崗位，其工藝工序、產(chǎn)生原因，詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.3.2建立防暑降溫和健康保健管理制度，相關(guān)部門（生產(chǎn)部、酸奶部）制定防暑降溫和保健管理制度。
4.2.3.3暑天高溫期間控制加班加點，合理調(diào)整作息時間；
4.2.3.4供應(yīng)清涼飲料或提供充足的開水，保證現(xiàn)場作業(yè)人員身體水鹽代謝；
4.2.3.5高溫作業(yè)禁忌癥患者應(yīng)及時調(diào)離高溫作業(yè)崗位，妥善安置。
4.2.4控制噪聲的管理措施
4.2.4.1本單位噪聲作業(yè)工作場所主要為制冷崗位、前處理崗位和灌裝崗位，其工藝工序、產(chǎn)生原因，詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.4.1噪聲檢測，通過環(huán)境噪聲檢測，準(zhǔn)確提供危害警示數(shù)據(jù)；
4.2.4.2個體防護(hù)，處于噪聲危害的作業(yè)場所必須配戴防噪聲耳塞；
4.2.4.3減少接觸時間,合理安排工作與休息時間。
4.3作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的技術(shù)措施
4.3.1控制作業(yè)場所粉塵濃度的技術(shù)措施
4.3.1.1 技術(shù)改造，對于能實施技術(shù)改造的工藝或設(shè)備，應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)改造消除粉塵危害；
4.3.1.2濕式作業(yè)，利用某些粉塵有較好的親水性這一特性，可以降低粉塵濃度，濕式作業(yè)是一種簡單實用、經(jīng)濟(jì)有效的防塵措施；
第11篇 某某工廠作業(yè)場所職業(yè)危害因素控制管理制度
1.目的
為了使某些無法在源頭上得到有效控制和消除的職業(yè)病危害因素,在生產(chǎn)作業(yè)過程中,通過加強(qiáng)對職業(yè)病危害因素的控制與管理,促進(jìn)作業(yè)場所環(huán)境質(zhì)量不斷改善,以保護(hù)員工的職業(yè)健康,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于某工廠各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制與管理過程。
3.工作職責(zé)
3.1某工廠安全管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)各本部門對作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制、管理和組織實施工作;
3.2某工廠安委會按照管理要求,指導(dǎo)各部門具體實施對各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的控制與管理,其中重點實施部門為生產(chǎn)部、技術(shù)部、設(shè)備部、酸奶部。
4.工作內(nèi)容
4.1作業(yè)場所職業(yè)病危害因素控制組織管理措施:
4.1.1某工廠安委會應(yīng)按事業(yè)部要求建立健全職業(yè)健康安全管理基礎(chǔ)檔案,內(nèi)容包括本單位基本情況、生產(chǎn)工藝流程圖、車間有毒、有害因素分布圖、職業(yè)病危害因素動態(tài)監(jiān)測表,掌握危害因素的基本情況。
4.1.2按照專業(yè)的職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu),定期組織對接觸職業(yè)危害因素的員工進(jìn)行職業(yè)健康體檢,并完善員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。
4.1.3建立健全職業(yè)病事故應(yīng)急救援預(yù)案。主要指氨制冷系統(tǒng)的技術(shù)保障,對氨氣泄漏所采取的有效措施和通訊聯(lián)絡(luò)信息系統(tǒng)。
4.1.4產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備及場所,要求在設(shè)備醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明。警示說明中應(yīng)載明設(shè)備性能,可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維修注意事項、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。
4.2作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的管理措施
4.2.1控制作業(yè)場所粉塵濃度的管理措施
4.2.1.1粉塵作業(yè)的工作場所、工序、產(chǎn)生原因,詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.1.2定期檢測
定期檢測作業(yè)點的含塵濃度,檢查防塵設(shè)施及除塵設(shè)備的運(yùn)行情況,為制定和改進(jìn)防塵措施,正確選用除塵設(shè)備提供科學(xué)依據(jù)。
4.2.1.3個體防護(hù)
作業(yè)現(xiàn)場防塵措施難以使粉塵濃度降至國家規(guī)定職業(yè)接觸限值以下時,可采用個人防塵用具作為輔助防護(hù)措施,如配戴防塵口罩。
4.2.2控制作業(yè)場所有毒物質(zhì)的管理措施
4.2.2.1本單位有毒物質(zhì)作業(yè)的工作場所主要為制冷間和化驗室,其工藝工序、產(chǎn)生原因,詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.2.2對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.2.2.3在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)灼傷危險的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置洗眼器裝置,例如cip間,灌裝間,化驗室等。
4.2.2.4有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)健康防護(hù)設(shè)施,保證有充足的水源,并對其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修,定期檢測防護(hù)效果,確保正常使用。
4.2.2.5為接觸有毒物質(zhì)因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護(hù)用品,防護(hù)急救器具專用柜,設(shè)置應(yīng)急撤離通道,同時做好定期檢查和記錄,按照不同的危害因素發(fā)放不同的防護(hù)用品,車間內(nèi)各作業(yè)場所張貼緊急疏散逃生路線圖。
4.2.2.6在制冷崗位、有毒化驗藥品庫、cip間等危害作業(yè)崗位的醒目位置,設(shè)置警示標(biāo)志和中文警示說明,警示說明應(yīng)闡明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施。
4.2.3控制高溫的管理措施
4.2.3.1本單位高溫作業(yè)工作場所主要為前處理崗位,其工藝工序、產(chǎn)生原因,詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.3.2建立防暑降溫和健康保健管理制度,相關(guān)部門(生產(chǎn)部、酸奶部)制定防暑降溫和保健管理制度。
4.2.3.3暑天高溫期間控制加班加點,合理調(diào)整作息時間;
4.2.3.4供應(yīng)清涼飲料或提供充足的開水,保證現(xiàn)場作業(yè)人員身體水鹽代謝;
4.2.3.5高溫作業(yè)禁忌癥患者應(yīng)及時調(diào)離高溫作業(yè)崗位,妥善安置。
4.2.4控制噪聲的管理措施
4.2.4.1本單位噪聲作業(yè)工作場所主要為制冷崗位、前處理崗位和灌裝崗位,其工藝工序、產(chǎn)生原因,詳見《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》。
4.2.4.1噪聲檢測,通過環(huán)境噪聲檢測,準(zhǔn)確提供危害警示數(shù)據(jù);
4.2.4.2個體防護(hù),處于噪聲危害的作業(yè)場所必須配戴防噪聲耳塞;
4.2.4.3減少接觸時間,合理安排工作與休息時間。
4.3作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的技術(shù)措施
4.3.1控制作業(yè)場所粉塵濃度的技術(shù)措施
4.3.1.1 技術(shù)改造,對于能實施技術(shù)改造的工藝或設(shè)備,應(yīng)當(dāng)通過技術(shù)改造消除粉塵危害;
4.3.1.2濕式作業(yè),利用某些粉塵有較好的親水性這一特性,可以降低粉塵濃度,濕式作業(yè)是一種簡單實用、經(jīng)濟(jì)有效的防塵措施;
4.3.1.3密閉塵源,盡可能的使生產(chǎn)過程管道化、機(jī)械化、自動化,避免塵源外泄;
4.3.1.4通風(fēng)除塵,產(chǎn)生粉塵密集的作業(yè)場所,常采用在塵源處或其附近設(shè)置吸塵罩、利用風(fēng)機(jī)作為動力將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵及輸送粉塵的氣體吸入罩內(nèi),經(jīng)管道輸送至除塵器進(jìn)行凈化,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。
4.3.2控制工作場所有毒物質(zhì)的技術(shù)措施
4.3.2.1通風(fēng)排毒,對于可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的作業(yè)場所必須設(shè)置通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)施,將有毒物質(zhì)及時安全地排放到大氣環(huán)境中;
4.3.2.2有毒氣體燃燒凈化法,用燃燒的方法銷毀有毒有害氣體、蒸汽或煙塵,使之變成無毒無害物質(zhì)的方法,適用于可燃物質(zhì)或高溫下分解的物質(zhì),最終產(chǎn)物是無毒無害的物質(zhì);
4.3.2.3吸收凈化法,是采用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑,根據(jù)廢氣中各組分在液體中溶解度的不同,液體吸收劑有選擇地使氣相中的有害組分溶解在液體中,從而使氣體得到凈化的方法;
4.3.2.4吸附凈化法,是指利用吸附作用,使有害廢氣與表面積大的多孔性固體物質(zhì)相接觸,將廢氣中的有害組分吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達(dá)到凈化目的的技術(shù);
4.3.2.5冷凝凈化法,是指物質(zhì)在不同的溫度下,具有不同的飽和蒸汽壓,利用該性質(zhì),采用降低有害氣體的溫度或提高有害氣體壓力的方法,使一些易于凝結(jié)的有害氣體或蒸汽態(tài)的污染物冷凝成液體并從有害氣體中分離出來的方法。
4.3.3控制高溫的技術(shù)措施
4.3.3.1合理設(shè)計工藝流程;
4.3.3.2利用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料進(jìn)行隔熱;
4.3.3.3通風(fēng)降溫。
4.3.4控制噪聲的技術(shù)措施
4.3.4.1吸聲,是采用多孔吸聲材料,板狀共振吸聲結(jié)構(gòu)、穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)和微穿孔板吸聲共振結(jié)構(gòu)等技術(shù)方法,降低室內(nèi)的混響聲,從而實現(xiàn)降噪目的。
4.3.4.2隔聲,是指應(yīng)用隔聲構(gòu)件將噪聲源和接受者分開,隔離噪聲在介質(zhì)中的傳播,從而減輕噪聲污染程度。隔聲措施包括隔聲屏障、隔聲罩、隔聲間等,一般能降低噪聲級20db-50db。
4.3.4.3 消聲,是指采用消聲器,允許氣流通過,又能阻止或減弱聲波傳播的裝置。對于通風(fēng)管道、排氣管道等噪聲源,在進(jìn)行降噪處理時,需要采用消聲技術(shù)。消聲器的種類很多,依據(jù)消聲機(jī)理主要分為三類:阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合消聲器。
4.3.4.4 隔振與阻尼:物體的振動也會產(chǎn)生噪聲。對于振動產(chǎn)生的固體聲,一般采用隔振措施。常見的隔振器主要有金屬隔振器、橡膠隔振器、空氣橡膠彈簧隔振器、各種隔振墊等。阻尼降噪措施主要用于板結(jié)構(gòu)的物體振動,如輸氣管道、機(jī)器的防護(hù)壁、車體和飛機(jī)的外殼等。
5.工作記錄
5.1《液態(tài)奶事業(yè)部生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案》
5.1.1職業(yè)健康安全管理制度臺帳
5.1.1.1職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件;
5.1.1.2職業(yè)健康安全管理制度、方案、程序、作業(yè)指導(dǎo)書和其他內(nèi)部文件;
5.1.1.3職業(yè)健康安全操作技術(shù)規(guī)程(規(guī)范);
5.1.1.4職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。
5.1.2職業(yè)健康安全管理實施臺帳
5.1.2.1年度職業(yè)病防治計劃與實施方案;
5.1.2.2職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)和檢修記錄表;
5.1.2.3單位自身職業(yè)健康安全檢查和處理記錄表;
5.1.2.4職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督意見和落實情況資料表。
5.1.2.5《某工廠職業(yè)危害因素識別與職業(yè)病辨別表》
6.相關(guān)法律、法規(guī)清單
6.1 《作業(yè)場所職業(yè)健康安全監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令[2009]第23號);
6.2《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-2002);
6.3《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》(中華人民共和國國衛(wèi)生部令[2002]第23號);
6.4《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分 化學(xué)有害因素》(gbz2.1-2007) ;
6.5《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》(gbz2.2-2007)。
