電動葫蘆管理制度8篇

電動葫蘆管理制度旨在確保設備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。該制度涵蓋了電動葫蘆的選購、安裝、使用、維護、檢驗和報廢等全過程。

包括哪些方面

1. 設備采購：明確設備的技術參數(shù)、質(zhì)量標準及供應商資質(zhì)要求。

2. 安裝調(diào)試：規(guī)定安裝過程中的安全規(guī)程，包括場地準備、設備定位、電氣連接等。

3. 使用操作：制定操作手冊，規(guī)定操作人員資格，強調(diào)安全操作規(guī)程和應急處理措施。

4. 維護保養(yǎng)：設定定期保養(yǎng)周期，明確保養(yǎng)內(nèi)容和方法，記錄保養(yǎng)情況。

5. 檢驗檢測：規(guī)定年度檢驗要求，明確檢測項目和標準，確保設備性能穩(wěn)定。

6. 故障處理：建立故障報告機制，規(guī)定故障處理流程，防止次生事故。

7. 培訓教育：對操作人員進行定期培訓，提升安全意識和操作技能。

8. 報廢管理：確定設備報廢的標準，規(guī)范報廢流程，防止廢舊設備的不當使用。

重要性

電動葫蘆作為重要的起重設備，其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率和員工安全。有效的管理制度能夠：

1. 遵循國家法規(guī)，降低企業(yè)風險，避免因設備問題引發(fā)的法律糾紛。

2. 提高設備利用率，減少因設備故障造成的生產(chǎn)中斷。

3. 增強員工安全意識，減少工傷事故，保障員工生命安全。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因設備問題導致的產(chǎn)品損壞。

方案

1. 制定詳細的電動葫蘆操作規(guī)程，明確操作步驟和注意事項，通過培訓確保所有操作人員熟知并遵守。

2. 設立專門的設備管理部門，負責設備的日常管理和維護，定期進行設備檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。

3. 實施預防性維護，根據(jù)設備使用情況制定保養(yǎng)計劃，定期更換磨損部件，防止設備突發(fā)故障。

4. 加強員工安全教育，定期舉辦安全知識講座和應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。

5. 建立設備檔案，記錄設備的購置、安裝、使用、維修等全過程，便于追溯和管理。

6. 對于故障設備，立即停止使用，由專業(yè)人員進行檢修，未經(jīng)許可不得擅自恢復使用。

7. 定期邀請第三方機構進行設備檢驗，確保設備符合國家安全標準，不合格設備及時整改或報廢。

電動葫蘆管理制度的實施需要全員參與，管理層需定期審查執(zhí)行效果，持續(xù)優(yōu)化和完善，以實現(xiàn)設備管理的規(guī)范化、科學化，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。

電動葫蘆管理制度范文

第1篇 電動葫蘆使用管理制度辦法

為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理,確保設備和人員的安全,提高

電動葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:

1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。

2、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完

好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應良好。每次起吊重物時,在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復使用。

3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。

4、起吊上升時,嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。

5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時,重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。

6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。

7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動必須自如。

8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應清楚重物重量。

9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。

10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng),使設備隨時處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。

11、工作間歇時,不得將重物懸在空中停留,應將重物放置在安全的地面上。

12、每次使用完畢應及時切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復位。

第2篇 電動葫蘆管理制度

1.電動葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。

2.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。

3.電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。

4.作業(yè)開始第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。制動器應由專業(yè)維修人員進行調(diào)試。

5.電動葫蘆嚴禁超載起吊,起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。

6.起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

7.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

8.使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如,人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。

9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

10.嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。

11.在起吊中不得急速升降。

12.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。

13.作業(yè)完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”

1、管理人員違章指揮不吊;

2、重量不明不吊;

3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

4、行車吊掛重物直接進行加工的不吊;

5、歪拉斜掛不吊;

6、工件上站人或放有活動物品的不吊;

7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊;

8、帶棱角、快口未墊好的不吊;

9、埋在地下的物件不吊;

10、超過額定負荷不吊;

第3篇 電動葫蘆使用管理制度

為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理，確保設備和人員的安全，提高

電動葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：

1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作，或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。

2、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完

好，檢查電氣部分無漏電，接地裝置應良好。每次起吊重物時，在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況，確認完好后方可繼續(xù)工作，如有異常必須查明原因后方可恢復使用。

3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。

4、起吊上升時，嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。

5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時，重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中。

6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。

7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動必須自如。

8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應清楚重物重量。

9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。

10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng)，使設備隨時處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)。

11、工作間歇時，不得將重物懸在空中停留，應將重物放置在安全的地面上。

12、每次使用完畢應及時切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復位。

第4篇 電動葫蘆安全管理制度規(guī)章

1.電動葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。

2.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應良好。

3.電動葫蘆應設緩沖器,軌道兩端應設擋板。

4.作業(yè)開始第一次吊重物時,應在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業(yè)。制動器應由專業(yè)維修人員進行調(diào)試。

5.電動葫蘆嚴禁超載起吊,起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應嚴防沖撞。

6.起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

7.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

8.使用懸掛電纜電氣控制開關時,絕緣應良好,滑動應自如,人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。

9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

10.嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。

11.在起吊中不得急速升降。

12.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。

13.作業(yè)完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”

1、管理人員違章指揮不吊;

2、重量不明不吊;

3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

4、行車吊掛重物直接進行加工的不吊;

5、歪拉斜掛不吊;

6、工件上站人或放有活動物品的不吊;

7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊;

8、帶棱角、快口未墊好的不吊;

9、埋在地下的物件不吊;

10、超過額定負荷不吊;

第5篇 電動葫蘆使用管理規(guī)章制度

為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理，確保設備和人員的安全，提高電動葫蘆使用的管理化水平，特制定以下制度：

1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作，或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。

2、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電氣部分無漏電，接地裝置應良好。每次起吊重物時，在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況，確認完好后方可繼續(xù)工作，如有異常必須查明原因后方可恢復使用。

3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。

4、起吊上升時，嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。

5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時，重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高，工作間隙不得將重物懸停在空中。

6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。

7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好，行走滑動必須自如。

8、起吊重物必須做到垂直起升，不宜斜拉重物，操作人應清楚重物重量。

9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。

10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng)，使設備隨時處于良好狀態(tài)，不允許帶病作業(yè)。

11、工作間歇時，不得將重物懸在空中停留，應將重物放置在安全的地面上。

12、每次使用完畢應及時切斷電源，將鋼絲繩、控制手柄復位。

第6篇 電動葫蘆使用管理制度規(guī)章

為規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理,確保設備和人員的安全,提高電動葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:

1、電動葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。

2、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應良好。每次起吊重物時,在吊離接觸面10cm時應停車檢查制動情況,確認完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復使用。

3、嚴禁超載起吊。嚴禁起吊時手握在繩索與物體之間。

4、起吊上升時,嚴防沖撞。嚴禁起吊過程中正下方站人。

5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時,重物離地不宜太高。嚴禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。

6、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。

7、電動葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動必須自如。

8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應清楚重物重量。

9、操作人應主動避讓可能產(chǎn)生危險的位置并制止無關人員進入工作區(qū)域。

10、電動葫蘆應定期檢查、保養(yǎng),使設備隨時處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。

11、工作間歇時,不得將重物懸在空中停留,應將重物放置在安全的地面上。

12、每次使用完畢應及時切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復位。

第7篇 電動葫蘆安全管理制度

本管理制度適用于額定起重量大于或者等于一噸且提升高度大于或者等于2m的電動葫蘆。

1. 使用部門應當使用符合安全技術規(guī)范要求的電動葫蘆。

2. 投入使用前或者投入使用后30日，到區(qū)技術監(jiān)督局管理部門登記。

3. 應當建立電動葫蘆安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容：

1) 制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，使用維護說明書。安全技術文件和資料。

2) 定期檢驗和定期自行檢查的紀錄。

3) 日常使用狀況記錄。

4) 安全附件、安全保護裝置的日常維護保養(yǎng)記錄。

5) 運行保障和事故記錄。

4. 應對電動葫蘆進行日常維護保養(yǎng)。每月進行一次自行檢查，并作出記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應當及時處理。

5. 按照安全技術規(guī)范的定期檢驗要求，有檢驗檢測機構檢驗。

6. 對操作人員進行安全教育和培訓，保證操作人員具備必要的安全作業(yè)知識，并取得國家特種設備安全監(jiān)督管理部考核合格的證書。

7. 操作人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行，安全操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。

8. 操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向有關部門和有關負責人報告。

注：起重機小于1噸的電動葫蘆，按照3.4.6.7.8條款執(zhí)行。

山東博世磨具實業(yè)有限公司

第8篇 電動葫蘆安全管理規(guī)章制度

1.電動葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。

2.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導繩器、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。

3.電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。

4.作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。制動器應由專業(yè)維修人員進行調(diào)試。

5.電動葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。

6.起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

7.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

8.使用懸掛電纜電氣控制開關時，絕緣應良好，滑動應自如，人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。

9.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

10.嚴禁一人同時操作兩臺及以上電動葫蘆。

11.在起吊中不得急速升降。

12.電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。

13.作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”

1、管理人員違章指揮不吊；

2、重量不明不吊；

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

4、行車吊掛重物直接進行加工的不吊；

5、歪拉斜掛不吊；

6、工件上站人或放有活動物品的不吊；

7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊；

8、帶棱角、快口未墊好的不吊；

9、埋在地下的物件不吊；

10、超過額定負荷不吊；