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高風險管理制度旨在識別、評估、控制和監(jiān)控企業(yè)運營中可能出現(xiàn)的重大風險，確保企業(yè)的穩(wěn)定運行和可持續(xù)發(fā)展。它涵蓋了風險管理的各個層面，從策略制定到具體執(zhí)行，從內(nèi)部審計到外部合規(guī)，形成一個全面的風險管理體系。
包括哪些方面
1. 風險識別：通過數(shù)據(jù)分析、業(yè)務流程審查等方式，找出可能對企業(yè)產(chǎn)生重大影響的風險源。
2. 風險評估：量化風險的可能性和影響程度，確定其優(yōu)先級和管理策略。
3. 風險控制：制定應對措施，如建立內(nèi)部控制機制、設(shè)立應急預案等，以降低風險發(fā)生概率。
4. 風險監(jiān)控：定期進行風險審查，確保風險控制措施的有效性。
5. 內(nèi)部審計：通過獨立審計，檢查風險管理制度的執(zhí)行情況和效果。
6. 合規(guī)性管理：確保企業(yè)行為符合法律法規(guī)及行業(yè)標準，防止法律風險。
重要性
高風險管理制度的重要性不言而喻。一方面，它可以預防和減輕潛在危機，減少損失，保護企業(yè)的資產(chǎn)和聲譽。另一方面，有效的風險管理有助于企業(yè)抓住市場機遇，提高戰(zhàn)略決策的準確性，促進企業(yè)的長期繁榮。此外，對于投資者和合作伙伴來說，健全的風險管理制度也能增強他們的信心。
方案
1. 設(shè)立風險管理委員會：由高層管理人員組成，負責制定風險管理政策，監(jiān)督風險管理工作。
2. 制定風險管理流程：明確每個步驟的責任人，確保風險管理工作有序進行。
3. 建立風險數(shù)據(jù)庫：收集歷史數(shù)據(jù)，進行趨勢分析，為風險預測提供依據(jù)。
4. 定期培訓：提升員工的風險意識，讓他們了解并理解風險管理制度。
5. 引入外部專家：在必要時，聘請專業(yè)顧問進行風險評估和咨詢，確保制度的科學性和有效性。
6. 實施動態(tài)管理：隨著內(nèi)外環(huán)境的變化，定期更新風險清單，調(diào)整管理策略。
7. 強化內(nèi)部溝通：確保信息暢通，及時發(fā)現(xiàn)并解決風險問題。
8. 建立反饋機制：鼓勵員工報告潛在風險，對有效報告給予獎勵。
高風險管理制度是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的基石，需要全員參與、持續(xù)改進。只有這樣，企業(yè)才能在復雜多變的市場環(huán)境中保持競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
高風險管理制度范文
第1篇 石化施工高風險作業(yè)控制和管理措施
安全規(guī)定有很多,所有的規(guī)定都是重要而不可忽視的。其中有一些規(guī)定一旦被忽視將會威脅生命。這里重點討論八種高風險作業(yè)的控制和管理。這里所講的一切都必須執(zhí)行,不得討價還價。每位主管人員都必須學習掌握并貫徹執(zhí)行這些規(guī)定。包括:高處作業(yè)及防墜落保護.腳手架.開挖.用電安全.掛牌/上鎖.起重/吊裝.受限空間.夜間作業(yè)。
1、高處作業(yè)及防墜落保護
在工作開始前,主管人員一定要確保防墜落保護措施到位(例如,安全繩,速差器,吊帶)。
主管人員一定要確保有安全的通道通往高空平臺或腳手架,例如:梯子。
2_2原則、離可墜落邊緣2米以內(nèi)和在2米以上高處作業(yè)必須100%系掛雙大鉤安全帶,并系掛到可靠的系掛點上(例如:生命線.護欄.吊帶)。系掛點要求能夠承受2,270公斤的載重量。
兩根安全繩不得繞過系掛點鉤與鉤直接連接,這樣一旦其中一個掛鉤滑落,就沒有了墜落保護。
防墜落保護設(shè)施在使用前,必須由指定人員進行檢查,合格后方可使用。承重后的防墜落保護用品設(shè)備必須銷毀,不能再使用。
生命線直徑應不小于12毫米,必須使用花籃螺旋扣調(diào)節(jié)生命線松緊。
在電動升降平臺或其它吊裝設(shè)備(吊籃)內(nèi)的人員必須佩戴和系掛安全帶
一旦發(fā)現(xiàn)有工人違反墜落保護規(guī)定,將通知相關(guān)主管負責人并對其采取處罰措施,第一次違規(guī)現(xiàn)場停工、停薪3天;第二次違規(guī)開除出現(xiàn)場。如發(fā)現(xiàn)主管人員沒有提供足夠的培訓或指使工人在沒有足夠墜落防護的地方工作,該主管人員將受到至少停工、停薪3天的處罰,處罰包括開除現(xiàn)場。
2、腳手架
腳手架在使用前必須有指定人員進行檢查并掛牌,每7天進行一次復檢。腳手架材料.施工及維護應符合項目要求:綠牌,允許使用;黃牌,有限制使用;紅牌,嚴禁使用(架子工除外),嚴禁使用無牌腳手架。
腳手架在搭建或拆除過程中,要對所有通道進行封鎖,防止進入。
在腳手架搭建過程中要在所有入口處懸掛“危險,禁止使用”的牌子。如有梯子可提供進入通道,應移開該梯子以防止進入。
如果腳手架上的材料有可能跌落到下面的工作區(qū)域或是通道,要將該區(qū)域進行隔離,防止人員進入。
在所有梯子的入口處必須設(shè)置標有該梯子最高載重量的中英文標志牌。
如果腳手架需要進行調(diào)整,必須在合格的腳手架人員的指導下進行。
腳手架跳板間的空隙不得大于5厘米,并且不得刷漆及出現(xiàn)破損情況。
工作平臺上四面都要安裝踢腳板,最低高度15厘米。
腳手架搭建完成后,剩余松散的管道.管件.跳板或工具不得被遺放在腳手架上。
腳手架所有平臺上都要安裝標準護欄,高度要達到1 1米。中護欄高度不得高于69厘米。
如果使用者認為腳手架不安全,應立即通知主管。
每塊跳板必須固定,跳板放置要滿鋪,兩頭對接要嚴密,固定牢固。
腳手架梯子:
梯子必須伸出平臺1米高(5個橫檔)。
腳手架最低兩層梯子可以外置,其它層面梯子內(nèi)置。
梯子入口處要有單護欄。
梯子的放置角度要達到1:4的比例(水平距離30厘米垂直距離120厘米)。
平臺上梯子通道口寬度必須大于75厘米。
梯子的底端應該結(jié)實牢固,頂部和底部梯檔應該用扣件扣緊。
長梯子中部的位置要加支撐并且固定,防止彈動。
木制.鋁制梯子必須符合標準。自制的梯子禁止使用。
梯子不得涂油漆或是使用其它方法隱藏損壞部位。
梯子橫檔不得出現(xiàn)變形.損壞或缺失的情況。
每個螺栓的螺絲必須固定到位,不得缺失。
內(nèi)置式腳手架通道口處必須要有護欄。
移動式腳手架
移動式腳手架在使用前要進行檢查。
移動式腳手架只能在平穩(wěn)的堅固地面上移動。
移動式腳手架每層高度不得超過2.7米,底層固定越低越好。大橫桿和小橫桿要用死卡扣固定。
移動式腳手架只有一個工作平臺,必須在底座的范圍內(nèi),不得越出。
腳手架移動時禁止載人.載物。
在任何情況下,不得通過平臺護欄受力垂直提拉重物。
移動式腳手架工作平臺要符合一般腳手架的標準、上護欄.中護欄和踢腳板。
腳手架的爬梯要搭設(shè)在腳手架內(nèi)部短邊側(cè)。
移動式腳手架使用時一定要將輪子鎖定,禁止載人載物移動。
腳手架的安全荷載要標注在輪子上。
3、開挖
無論是手工或是機械開挖,在開工前都要從相關(guān)負責部門取得工作許可證,并且將工作許可證在施工地點放置。
深度超過1.2米的開挖要有邊坡支撐保護措施或?qū)⑦吰逻M行放坡。
深度超過1.2米的開挖要每隔7.5米有一個通道(如梯子)。梯子要狀態(tài)良好,可以使用,梯子的放置要求末端探出放置點1米,并且進行固定。
距開挖坑邊一米以內(nèi)嚴禁堆放任何材料,梯級放坡,護欄和坑邊保持一米距離。
每天要對開挖進行檢查,大雨后要進行專項檢查,以防出現(xiàn)塌方,保護措施失效,產(chǎn)生有毒氣體或其它險情。
深度超過1.2米,有可能產(chǎn)生有害氣體的開挖區(qū)域也被定義為受限空間。
通道包括走道,橋和坡道,每個通道空間需要足夠大以保證安全通行。
有人員或設(shè)備過往的開挖和溝渠,都需要安裝有標準護欄的通道.橋.坡道。
如果發(fā)現(xiàn)不明材料或有害物,請立即通知業(yè)主。
確保安全護欄搭建合格,有中護欄,上護欄。
4、用電安全
掛牌/上鎖許可證可防止非故意的意外啟動。
確保工人了解.知道受電電纜的危險性。受電電纜要張貼標識,并且在橋架上纏有紅色警示帶。
在所有潮濕的環(huán)境中,如要使用電氣設(shè)備,必須要安裝漏電斷路器。
電氣工作前,要取得授權(quán)人員簽署的有詳細工作計劃的許可證。
建筑物或結(jié)構(gòu)上非永久的大于240伏單相插座都要安裝漏電斷路器(例如施工臨時用電)。
需要將漏電斷路器的動作電流設(shè)置為30毫安(0.03安培)。
每季度對插座.延長線及機具進行檢查,并粘貼色標。
為了避免損害地下公共設(shè)施,開挖前必須辦理開挖許可證。(開挖許可證可以有效預防損害地下設(shè)施)。
電纜放在水里或穿行在尖銳的物體中是非常危險的,使用電纜延長線要格外小心。通過把電纜架空就可有效避免這類危險。
破損電線的維修一定要符合項目要求。
5、掛牌 上鎖
在已啟動的設(shè)備上工作前必須辦理工作許可證,許可證必須注明鎖定點,并且要確保工作前檢查設(shè)備已經(jīng)掛牌/上鎖。
按照許可證的要求施工,確保設(shè)備掛牌/上鎖。
在受電系統(tǒng)或是臨近受電系統(tǒng)上工作時必須申請工作許可證。
設(shè)備應掛牌上鎖以防意外啟動。
鎖定設(shè)備可以防止它從你身上運轉(zhuǎn)。
在啟動的設(shè)備上工作必須持有工作許可證。
6、起重吊裝
吊機的搭建包括檢查載荷.保證吊裝線路無阻礙及熟悉吊裝計劃:1 確保地面夯實;2 支腿要完全伸展,墊板要放置在水平地面;3 禁止將吊機支腿設(shè)置在不平穩(wěn)的地面上。
吊裝主管要負責制定安全工作方法和計劃,同時要監(jiān)督工作的執(zhí)行。
吊裝主管一定要確保吊裝活動采取了以下措施:1 信號工;2 隔離工作區(qū)域,非工作人員嚴禁入內(nèi);3 將帶有底墊的支腿安放在堅實的地面上;4 控制吊物的溜繩。
吊裝工程師協(xié)助吊裝主管制定吊裝計劃,協(xié)助設(shè)計。
吊機供應承包商每天要對吊機進行檢查,并填寫吊機檢查表格,吊機同時也要通過其它的月檢及年檢。
起重機具必須標有安全載荷,使用前必須進行檢查。
每3個月都要對設(shè)備進行檢查,并且對設(shè)備張貼色標。
任何吊裝都必須事先計劃,嚴禁在吊物下方工作,如果在吊物下工作,你可能被壓的粉碎。
7、受限空間
受限空間進出通道狹窄受限,形狀.大小各異。
只有接受并通過受限空間培訓的人才能進入受限空間工作。
未授權(quán)人員不得進入的標識,進入任何受限空間需要進入許可證。有效期不超過一天。
工作主管要保證工作前取得受限空間許可證,并且將其張貼在工作現(xiàn)場,工作許可證要在有效期內(nèi)使用,過期后主管人員要負責將其撤銷。
進入前和進入后,必須進行氣體檢測和監(jiān)控。
受限空間內(nèi)必須保證通風,受限空間外監(jiān)護人監(jiān)護。
禁止將壓縮氣瓶帶入受限空間內(nèi)。
8、夜間作業(yè)
夜間作業(yè),在有危險的地方,要進行圍護,并且使用反光燈,使之易于被發(fā)現(xiàn)。
在工作區(qū)域提供足夠的照明及應急用電,確保工人不在陰影下干活。
不得使用鈉燈,可燃材料應從照明燈處移走。
注意文明施工—確保電線架高防止出現(xiàn)絆人的情況。
注意車輛—對車輛進出進行指導。
確保在有施工活動的地方,提供醫(yī)療設(shè)施保障。
確保光線充足,人員不在陰暗處工作。
提供足夠的工具和設(shè)備確保充足的照明。定期對照明設(shè)備進行檢查和維護。
危險在哪兒
發(fā)現(xiàn)有威脅生命的危險存在時你必須立即制止活動的進行并予以糾正。
第2篇 石化施工高風險作業(yè)控制管理措施
石化施工高風險作業(yè)控制和管理
安全規(guī)定有很多,所有的規(guī)定都是重要而不可忽視的。其中有一些規(guī)定一旦被忽視將會威脅生命。這里重點討論八種高風險作業(yè)的控制和管理。這里所講的一切都必須執(zhí)行,不得討價還價。每位主管人員都必須學習掌握并貫徹執(zhí)行這些規(guī)定。包括:高處作業(yè)及防墜落保護.腳手架.開挖.用電安全.掛牌/上鎖.起重/吊裝.受限空間.夜間作業(yè)。
1、高處作業(yè)及防墜落保護
在工作開始前,主管人員一定要確保防墜落保護措施到位(例如,安全繩,速差器,吊帶)。
主管人員一定要確保有安全的通道通往高空平臺或腳手架,例如:梯子。
2_2原則、離可墜落邊緣2米以內(nèi)和在2米以上高處作業(yè)必須100%系掛雙大鉤安全帶,并系掛到可靠的系掛點上(例如:生命線.護欄.吊帶)。系掛點要求能夠承受2,270公斤的載重量。
兩根安全繩不得繞過系掛點鉤與鉤直接連接,這樣一旦其中一個掛鉤滑落,就沒有了墜落保護。
防墜落保護設(shè)施在使用前,必須由指定人員進行檢查,合格后方可使用。承重后的防墜落保護用品設(shè)備必須銷毀,不能再使用。
生命線直徑應不小于12毫米,必須使用花籃螺旋扣調(diào)節(jié)生命線松緊。
在電動升降平臺或其它吊裝設(shè)備(吊籃)內(nèi)的人員必須佩戴和系掛安全帶
一旦發(fā)現(xiàn)有工人違反墜落保護規(guī)定,將通知相關(guān)主管負責人并對其采取處罰措施,第一次違規(guī)現(xiàn)場停工、停薪3天;第二次違規(guī)開除出現(xiàn)場。如發(fā)現(xiàn)主管人員沒有提供足夠的培訓或指使工人在沒有足夠墜落防護的地方工作,該主管人員將受到至少停工、停薪3天的處罰,處罰包括開除現(xiàn)場。
2、腳手架
腳手架在使用前必須有指定人員進行檢查并掛牌,每7天進行一次復檢。腳手架材料.施工及維護應符合項目要求:綠牌,允許使用;黃牌,有限制使用;紅牌,嚴禁使用(架子工除外),嚴禁使用無牌腳手架。
腳手架在搭建或拆除過程中,要對所有通道進行封鎖,防止進入。
在腳手架搭建過程中要在所有入口處懸掛“危險,禁止使用”的牌子。如有梯子可提供進入通道,應移開該梯子以防止進入。
如果腳手架上的材料有可能跌落到下面的工作區(qū)域或是通道,要將該區(qū)域進行隔離,防止人員進入。
在所有梯子的入口處必須設(shè)置標有該梯子最高載重量的中英文標志牌。
如果腳手架需要進行調(diào)整,必須在合格的腳手架人員的指導下進行。
腳手架跳板間的空隙不得大于5厘米,并且不得刷漆及出現(xiàn)破損情況。
工作平臺上四面都要安裝踢腳板,最低高度15厘米。
腳手架搭建完成后,剩余松散的管道.管件.跳板或工具不得被遺放在腳手架上。
腳手架所有平臺上都要安裝標準護欄,高度要達到1 1米。中護欄高度不得高于69厘米。
如果使用者認為腳手架不安全,應立即通知主管。
每塊跳板必須固定,跳板放置要滿鋪,兩頭對接要嚴密,固定牢固。
腳手架梯子:
梯子必須伸出平臺1米高(5個橫檔)。
腳手架最低兩層梯子可以外置,其它層面梯子內(nèi)置。
梯子入口處要有單護欄。
梯子的放置角度要達到1:4的比例(水平距離30厘米垂直距離120厘米)。
平臺上梯子通道口寬度必須大于75厘米。
梯子的底端應該結(jié)實牢固,頂部和底部梯檔應該用扣件扣緊。
長梯子中部的位置要加支撐并且固定,防止彈動。
木制.鋁制梯子必須符合標準。自制的梯子禁止使用。
梯子不得涂油漆或是使用其它方法隱藏損壞部位。
梯子橫檔不得出現(xiàn)變形.損壞或缺失的情況。
每個螺栓的螺絲必須固定到位,不得缺失。
內(nèi)置式腳手架通道口處必須要有護欄。
移動式腳手架
移動式腳手架在使用前要進行檢查。
移動式腳手架只能在平穩(wěn)的堅固地面上移動。
移動式腳手架每層高度不得超過2.7米,底層固定越低越好。大橫桿和小橫桿要用死卡扣固定。
移動式腳手架只有一個工作平臺,必須在底座的范圍內(nèi),不得越出。
腳手架移動時禁止載人.載物。
在任何情況下,不得通過平臺護欄受力垂直提拉重物。
移動式腳手架工作平臺要符合一般腳手架的標準、上護欄.中護欄和踢腳板。
腳手架的爬梯要搭設(shè)在腳手架內(nèi)部短邊側(cè)。
移動式腳手架使用時一定要將輪子鎖定,禁止載人載物移動。
腳手架的安全荷載要標注在輪子上。
3、開挖
無論是手工或是機械開挖,在開工前都要從相關(guān)負責部門取得工作許可證,并且將工作許可證在施工地點放置。
深度超過1.2米的開挖要有邊坡支撐保護措施或?qū)⑦吰逻M行放坡。
深度超過1.2米的開挖要每隔7.5米有一個通道(如梯子)。梯子要狀態(tài)良好,可以使用,梯子的放置要求末端探出放置點1米,并且進行固定。
距開挖坑邊一米以內(nèi)嚴禁堆放任何材料,梯級放坡,護欄和坑邊保持一米距離。
每天要對開挖進行檢查,大雨后要進行專項檢查,以防出現(xiàn)塌方,保護措施失效,產(chǎn)生有毒氣體或其它險情。
深度超過1.2米,有可能產(chǎn)生有害氣體的開挖區(qū)域也被定義為受限空間。
通道包括走道,橋和坡道,每個通道空間需要足夠大以保證安全通行。
有人員或設(shè)備過往的開挖和溝渠,都需要安裝有標準護欄的通道.橋.坡道。
如果發(fā)現(xiàn)不明材料或有害物,請立即通知業(yè)主。
確保安全護欄搭建合格,有中護欄,上護欄。
4、用電安全
掛牌/上鎖許可證可防止非故意的意外啟動。
確保工人了解.知道受電電纜的危險性。受電電纜要張貼標識,并且在橋架上纏有紅色警示帶。
在所有潮濕的環(huán)境中,如要使用電氣設(shè)備,必須要安裝漏電斷路器。
電氣工作前,要取得授權(quán)人員簽署的有詳細工作計劃的許可證。
建筑物或結(jié)構(gòu)上非永久的大于240伏單相插座都要安裝漏電斷路器(例如施工臨時用電)。
需要將漏電斷路器的動作電流設(shè)置為30毫安(0.03安培)。
每季
度對插座.延長線及機具進行檢查,并粘貼色標。
為了避免損害地下公共設(shè)施,開挖前必須辦理開挖許可證。(開挖許可證可以有效預防損害地下設(shè)施)。
電纜放在水里或穿行在尖銳的物體中是非常危險的,使用電纜延長線要格外小心。通過把電纜架空就可有效避免這類危險。
破損電線的維修一定要符合項目要求。
5、掛牌 上鎖
在已啟動的設(shè)備上工作前必須辦理工作許可證,許可證必須注明鎖定點,并且要確保工作前檢查設(shè)備已經(jīng)掛牌/上鎖。
按照許可證的要求施工,確保設(shè)備掛牌/上鎖。
在受電系統(tǒng)或是臨近受電系統(tǒng)上工作時必須申請工作許可證。
設(shè)備應掛牌上鎖以防意外啟動。
鎖定設(shè)備可以防止它從你身上運轉(zhuǎn)。
在啟動的設(shè)備上工作必須持有工作許可證。
6、起重吊裝
吊機的搭建包括檢查載荷.保證吊裝線路無阻礙及熟悉吊裝計劃:1 確保地面夯實;2 支腿要完全伸展,墊板要放置在水平地面;3 禁止將吊機支腿設(shè)置在不平穩(wěn)的地面上。
吊裝主管要負責制定安全工作方法和計劃,同時要監(jiān)督工作的執(zhí)行。
吊裝主管一定要確保吊裝活動采取了以下措施:1 信號工;2 隔離工作區(qū)域,非工作人員嚴禁入內(nèi);3 將帶有底墊的支腿安放在堅實的地面上;4 控制吊物的溜繩。
吊裝工程師協(xié)助吊裝主管制定吊裝計劃,協(xié)助設(shè)計。
吊機供應承包商每天要對吊機進行檢查,并填寫吊機檢查表格,吊機同時也要通過其它的月檢及年檢。
起重機具必須標有安全載荷,使用前必須進行檢查。
每3個月都要對設(shè)備進行檢查,并且對設(shè)備張貼色標。
任何吊裝都必須事先計劃,嚴禁在吊物下方工作,如果在吊物下工作,你可能被壓的粉碎。
7、受限空間
受限空間進出通道狹窄受限,形狀.大小各異。
只有接受并通過受限空間培訓的人才能進入受限空間工作。
未授權(quán)人員不得進入的標識,進入任何受限空間需要進入許可證。有效期不超過一天。
工作主管要保證工作前取得受限空間許可證,并且將其張貼在工作現(xiàn)場,工作許可證要在有效期內(nèi)使用,過期后主管人員要負責將其撤銷。
進入前和進入后,必須進行氣體檢測和監(jiān)控。
受限空間內(nèi)必須保證通風,受限空間外監(jiān)護人監(jiān)護。
禁止將壓縮氣瓶帶入受限空間內(nèi)。
8、夜間作業(yè)
夜間作業(yè),在有危險的地方,要進行圍護,并且使用反光燈,使之易于被發(fā)現(xiàn)。
在工作區(qū)域提供足夠的照明及應急用電,確保工人不在陰影下干活。
不得使用鈉燈,可燃材料應從照明燈處移走。
注意文明施工―確保電線架高防止出現(xiàn)絆人的情況。
注意車輛―對車輛進出進行指導。
確保在有施工活動的地方,提供醫(yī)療設(shè)施保障。
確保光線充足,人員不在陰暗處工作。
提供足夠的工具和設(shè)備確保充足的照明。定期對照明設(shè)備進行檢查和維護。
危險在哪兒
第3篇 高風險工點風險管理制度
為進一步加強工程安全風險管理,推進安全風險標準化管理,有效規(guī)避和控制安全風險,確保鐵路工程建設(shè)安全,結(jié)合工程特點,有效控制高風險工點風險。
鐵路建設(shè)工程風險等級根據(jù)事故發(fā)生的概率和后果程度,參照鐵路隧道風險等級確定標準,分為低度風險、中度風險、高度風險和極高度風險四個級別。風險等級定性為高度風險和極高度風險的工點,統(tǒng)稱為高風險工點。規(guī)避極高度風險,采取措施減少高度風險,通過風險識別、風險評價、風險控制等,降低和減少風險災害及風險損失。
一、風險管理體系
成立高風險工點風險管理領(lǐng)導小組:
二、風險管理機制
根據(jù)風險評估結(jié)果、地質(zhì)條件、施工條件等,對承擔任務范圍內(nèi)的高風險工點逐一進行分析,逐條細化風險控制措施,并編制風險管理實施細則。風險管理實施細則經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位審定后,納入實施性施工組織設(shè)計。
風險管理實施細則應包括相關(guān)的安全管理制度、標準、規(guī)程等支持性文件,風險管理機構(gòu)及職責劃分,人員安全、培訓、現(xiàn)場警示、標識規(guī)劃,設(shè)備器具及材料準備,現(xiàn)場設(shè)施布置,作業(yè)指導書清單,監(jiān)控、監(jiān)測及預警方案,應急預案及演練安排,過程及追溯性記錄文件格式和要求等。
明確項目部風險管理部門,配備專職安全風險管理人員,配置專用風險監(jiān)測設(shè)備,對工程風險實施有效監(jiān)測和管理。
按照風險管理實施細則編制高風險工點專項施工方案,專項施工方案經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審定后報總監(jiān)理工程師審查,高風險工點的專項施工方案報建設(shè)單位批準。施工單位按批準的專項施工方案組織施工,并派專職安全風險管理人員現(xiàn)場監(jiān)督。
按照批準的專項施工方案編制施工作業(yè)指導書和作業(yè)標準,組建專業(yè)作業(yè)隊和專業(yè)作業(yè)班組,配置相應機械設(shè)備,嚴格按專項施工方案組織實施。
將有關(guān)風險控制措施、工作要求、工作標準,向作業(yè)隊進行詳細的技術(shù)交底,向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員進行詳細說明,并全程監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè)標準施工。
對參與高風險工點施工的人員(含架子隊)進行針對性的崗前安全生產(chǎn)教育和風險防范培訓,未經(jīng)教育培訓或培訓考核不合格的人員,不得上崗作業(yè)。
風險控制工作實行動態(tài)管理,已評估并有防范措施的工程風險發(fā)生變化時,立即建議建設(shè)單位組識設(shè)計、監(jiān)理四方研究,確定風險等級,調(diào)整風險控制措施。對施工中未發(fā)現(xiàn)未納入設(shè)計的重大潛在風險,立即建議建設(shè)單位組識設(shè)計、監(jiān)理四方研究,確定風險等級,補充風險控制措施。
安質(zhì)部負責項目風險管理工作,建立健全的高風險工點管理臺帳。對高風險工點實施階段的風險控制實施監(jiān)督。
三、責任部門和人員的風險管理責任考核
對高風險工點實行領(lǐng)導包片、專業(yè)工程師保點的安全包保管理形式。高風險工點實行項目部負責人和項目部部門負責人跟班作業(yè)制度并建立必要臺賬。
包保工作要求:
1、包片領(lǐng)導每個月檢查包片工點不少于二次;
2、包點專業(yè)工程師,每周檢查工點不少于一次;并將檢查情況報安質(zhì)部。
3、根據(jù)工點施工進展的實際情況,可靈活調(diào)整包保點的人員;
4、極高度風險工點實行項目部領(lǐng)導安全包保制度。
包保人員,在風險安全保保管理中落實不到位者,按照如下辦法進行考核:
未按要求進行檢查次數(shù)的,每少1次,考核月度績效獎2﹪;未及時上報檢查情況的,考核月度績效獎1﹪;包保點發(fā)生一般及以上質(zhì)量、安全事故的,考核月度績效獎50﹪-100﹪。
對各分部考核:
分部在風險工點發(fā)生一般及以上事故時,除按項目部安全質(zhì)量考核外,每件另外考核分部5000~30000元。
檢查受到項目部內(nèi)部通報批評的,每次每項罰款300元。受到鄭西公司通報批評或處罰的,每次每項罰款1000元。受到其它上級部門(鐵道部、質(zhì)監(jiān)站等)通報批評或處罰的,每次每項罰款5000元
每次檢查后,項目部考核小組對當次各分部扣分情況進行匯總,分析當次扣分原因,并進行整改,各分部自行計算的罰款數(shù)目,經(jīng)領(lǐng)導小組組長簽字后,下發(fā)到各分部,每月在各分部的激勵約束費中扣除。
對于扣除來的罰款,60%做為項目部獎勵基金,40%做為個人獎勵基金。在年終對各分部各次的總分統(tǒng)計匯總,以平均分值按高到低排出一二三名,其中第一名獎勵項目基金的50%,第二名獎勵項目基金的30%,第三名獎勵項目基金的20%。個人基金則用以獎勵項目部及各分部中的優(yōu)秀安質(zhì)管理人員。
第4篇 高風險作業(yè)安全管理制度
1.1目的
為規(guī)范公司內(nèi)作業(yè)的安全管理,控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的潛在風險,實現(xiàn)安全生產(chǎn),制訂本制度。
1.2適用范圍
1.2.1本制度適用于本公司各部室
1.2.2下列危險作業(yè)必須辦理危險作業(yè)許可后方可作業(yè):
1.2.2.1危險區(qū)域動火作業(yè):公司在禁火區(qū)域內(nèi)進行的電焊、氣焊、切割、錘擊(產(chǎn)生火花)物件,生產(chǎn)裝置和罐區(qū)臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風鎬等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)以及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
1.2.2.2進入受限空間作業(yè):受限空間是指工廠的各種設(shè)備內(nèi)部(罐、倉、池、槽車、管道、煙道等)和城市(包括工廠)的隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場所,等一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場所。
1.2.2.3高處作業(yè):凡在離墜落基準面兩米(含兩米)以上的高處設(shè)備上進行作業(yè)為“高處作業(yè)”;按照《高處作業(yè)分級》(gb/t3608-93)標準規(guī)定的各種作業(yè)。
1.2.2.4交叉作業(yè)
1.2.2.5斷路作業(yè):生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業(yè)。
1.2.2.6臨時用電作業(yè)。
1.2.2.7其他危險作業(yè)
1.3職責及許可要求
1.3.1責任部室
1.3.1.1生產(chǎn)部負責公司內(nèi)各項作業(yè)的安全監(jiān)督工作及危險作業(yè)工作票的批準工作。
1.3.1.2攪拌站負責各項許可作業(yè)的審核工作及作業(yè)完成后的消票確認工作。負責協(xié)助安全管理部室監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作。
1.3.1.3生產(chǎn)部負責危險作業(yè)前及工作期間氣體分析工作,以及臨時用電的審核工作。
1.3.1.4各危險作業(yè)實施部室負責在危險作業(yè)許可各項安全措施的落實工作。
1.3.1.5危險作業(yè)區(qū)域所在部室負責協(xié)助安全主管部室監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作人員
1.3.1.6作業(yè)人員由危險作業(yè)負責人指定,有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準直接從事危險作業(yè)。
1.3.1.7危險作業(yè)涉及特種作業(yè)的,必須取得特種作業(yè)操作證后方可作業(yè)。
1.3.2許可范圍
各危險作業(yè)實施部室必須在危險作業(yè)許可的時間和地點進行作業(yè)。如作業(yè)超過許可 范圍,應重新辦理危險作業(yè)許可。
1.3.3審批程序
1.3.3.1進行危險作業(yè)前,應由危險作業(yè)實施部室填寫相應的《危險作業(yè)申請單》,報生產(chǎn)部審核確認。
1.3.3.2臨時用電作業(yè)除安環(huán)辦審核外,還必須生產(chǎn)部審核確認。
1.3.3.3涉及氣體分析內(nèi)容的,由生產(chǎn)部進行相關(guān)氣體分析,并將分析結(jié)果填入危險作業(yè)申請表。
1.3.3.4作業(yè)過程對其他部室產(chǎn)生影響的,應由受影響相關(guān)方簽字。
1.3.3.5生產(chǎn)部對危險作業(yè)實施部室填寫的“危險作業(yè)申請單”及安全技術(shù)措施進行審查,并簽發(fā)許可。
1.3.3.6特殊動火還需由公司主管領(lǐng)導、生產(chǎn)技術(shù)部負責人、部室負責人、相關(guān)部室的安全管理人員會簽審批,落實安全防火措施。
1.3.3.7安全作業(yè)許可證至少包括以下內(nèi)容:作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時間;具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域;需通知的相關(guān)部室和具體的防護要求;作業(yè)負責人和作業(yè)監(jiān)護人。
1.3.3.8《危險作業(yè)申請單》一式兩份,一份由生產(chǎn)部存留(存根),一份由實施部門存留。
1.3.3.9作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化時,需重新辦理危險作業(yè)許可證。
1.3.4許可簽發(fā)人員
危險作業(yè)許可由生產(chǎn)部值班人員負責簽發(fā)。
1.3.5消票
危險作業(yè)結(jié)束或作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,需要終止作業(yè)時,由危險作業(yè)實施部門到生產(chǎn)部辦理消票手續(xù)。
1.4危險作業(yè)的實施
1.4.1危險作業(yè)申請批準后,必須由執(zhí)行部室領(lǐng)導下達危險作業(yè)指令。操作者有權(quán)拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。
1.4.2作業(yè)前,項目部或危險作業(yè)負責人應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故,有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教育,落實安全措施。
1.4.3危險作業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施必須符合國家安全標準和規(guī)定,危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。
1.4.4危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應整潔,道路暢通,應有明顯的警示標志。
1.4.5危險作業(yè)過程中實施部室負責人應指定一名工作認真負責、責任心強,有安全意識和豐富實踐經(jīng)驗的人作為安全負責人,負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。作業(yè)監(jiān)護人應堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。
1.4.6危險作業(yè)部門領(lǐng)導和作業(yè)負責人應對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。
1.4.7對違章指揮,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責人有權(quán)停止作業(yè)。
1.4.8完成后應及時按防范標準清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關(guān)部室撤除警戒標識,并及時向主管部室匯報作業(yè)完畢。
1.4.9作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施
1.5管理要求
1.5.1動火作業(yè)
1.5.1.1動火作業(yè)分三級管理
1.5.1.1.1特殊危險動火作業(yè):指在處于運行狀態(tài)的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業(yè)。包括公司油庫及運行中的輸油設(shè)備,運行輸送及儲存設(shè)備,高壓配電室、運行中的壓力管道、鍋爐、壓力容器等。
1.5.1.1.2一級動火作業(yè):在易燃、易爆場所內(nèi)的動火作業(yè)。包括檢修狀態(tài)下的輸送管道、壓力容器等。
1.5.1.1.3二級動火作業(yè):指特殊動火和一級動火以外的動火作業(yè)。停車檢修,經(jīng)清洗置換并采取安全隔離措施后,可根據(jù)火災、爆炸危險性的大小,經(jīng)安全管理部室批準,動火作業(yè)按二級動火作業(yè)管理。
1.5.1.2動火作業(yè)安全管理
1.5.1.2.1一級和二級動火作業(yè)
1.5.1.2.1.1動火作業(yè)必須辦理《廠區(qū)動火作業(yè)許可證》,并制定相應安全防護措施凡盛有或盛過化學危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)貯存裝置,在動火作業(yè)前必須清洗置換,經(jīng)分析檢驗合格后方可進行。
1.5.1.2.1.2易燃、易爆區(qū)域內(nèi)的管道、容器、塔、罐等設(shè)施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業(yè)。
1.5.1.2.1.3高空進行動火作業(yè)時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災爆炸事故。
1.5.1.2.1.4拆除管線的動火作業(yè),必須查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,制定相應的安全防火措施。地面進行動火作業(yè)時,動火點附近有可燃物,應根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取相應的安全防火措施。
1.5.1.2.1.5五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要必須動火時,動火作業(yè)應升級管理。
1.5.1.2.1.6動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火前應清除現(xiàn)場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。
1.5.1.2.1.7動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。動火工具設(shè)備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。
1.5.1.2.1.8使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應在5米以上,并不準在烈日下暴曬。
1.5.1.2.1.9凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的塔器內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災。
1.5.1.2.1.10在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過20%。
1.5.1.2.1.11動火作業(yè)前,須由當班班長簽字方可作業(yè)。
1.5.1.2.1.12動火作業(yè)完畢后,應清理現(xiàn)場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。
1.5.1.2.2特殊危險動火作業(yè)
特殊危險動火作業(yè)必須符合“一級和二級動火作業(yè)”所有條款規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:
1.5.1.2.2.1在生產(chǎn)運行不穩(wěn)定,或設(shè)備、管道腐蝕嚴重的情況下,嚴禁進行帶壓不置換動火作業(yè)。
1.5.1.2.2.2特殊危險動火必須由公司主管領(lǐng)導、生產(chǎn)部負責人、部室負責人、相關(guān)部室的安全管理人員會簽審批,落實安全防火措施。動火作業(yè)時以上部室相關(guān)人員必須到場,必要時可請專職消防隊到場監(jiān)護。
1.5.1.2.2.3動火作業(yè)前,生產(chǎn)部室要通知生產(chǎn)部及相關(guān)部室,使之做好異常情況下的應急準備。
1.5.1.2.2.4動火現(xiàn)場的通風應保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。
1.5.2進入受限空間作業(yè)安全管理要求
1.5.2.1生產(chǎn)及施工部室應針對作業(yè)內(nèi)容對受限空間進行危害識別,分析受限空間內(nèi)是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高溫、負壓等危害因素,制定相應的作業(yè)程序、安全防范和應急措施。
1.5.2.2進入受限空間作業(yè)前,生產(chǎn)部室必須與施工部室進行現(xiàn)場檢查交底,生產(chǎn)部室領(lǐng)導組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同進入受限空間作業(yè)部室的現(xiàn)場負責人及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)護人,對需進入作業(yè)的設(shè)備、設(shè)施進行現(xiàn)場檢查,對進受限空間作業(yè)內(nèi)容、可能存在的風險以及施工作業(yè)環(huán)境進行交底,結(jié)合施工作業(yè)環(huán)境對許可證列出的有關(guān)安全措施逐條確認,并將補充措施確認后填入相應欄內(nèi)。
1.5.2.3施工部室負責人應向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施交底,并指派作業(yè)監(jiān)護人
1.5.2.4進入受限空間涉及用火、臨時用電、高處等其他危險作業(yè)時,必須遵守有關(guān)安全規(guī)定,辦理相應的許可證,《進入受限空間作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證。
1.5.2.5進入受限空間作業(yè)安全措施如下:
1.5.2.5.1施工部室現(xiàn)場安全負責人應對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內(nèi)容應包括所從事作業(yè)的安全知識、緊急情況下的處理和救護方法等。
1.5.2.5.2根據(jù)需要制定安全應急預案。內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法,監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號,現(xiàn)場應配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應熟知應急預案內(nèi)容,在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具(包括空氣呼吸器、供風式防護面具、救生繩等)和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
1.5.2.5.3進入受限空間作業(yè)實行“三不進入”,當受限空間狀況改變時,作業(yè)人員應立即撤出現(xiàn)場,同時為防止人員誤入,在受限空間入口處應設(shè)置警告牌或采取其它封閉措施。處理后需重新辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》方可進入。
1.5.2.5.4在進入受限空間作業(yè)前,應切實做好工藝處理,將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格,所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門應加盲板隔離,不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板,盲板處應掛牌標識。
1.5.2.5.5為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時采取強制通風,嚴禁向內(nèi)充氧氣。進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。
1.5.2.5.6必須切斷影響容器內(nèi)安全的電源、關(guān)閉卸料孔等。必要時采取雙保險措施防止密閉設(shè)備內(nèi)的設(shè)備意外運轉(zhuǎn)或發(fā)生卸料事故的發(fā)生。
1.5.2.5.7帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,使用安全燈具.斷電上鎖后配電柜鑰匙及緊急制動開關(guān)鑰匙由進入有限空間作業(yè)人員隨身攜帶,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,并派專人監(jiān)護。
1.5.2.5.8進入受限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè),照明電壓不大于12v;需使用電動工具或照明電壓大于12v時,應按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的,應使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其它非防爆器材。
1.5.2.5.9取樣分析應有代表性、全面性。受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。
1.5.2.5.10進入受限空間作業(yè),不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行登記,禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進入受限空間。
1.5.2.5.11在特殊情況下(如油罐清罐、氮氣狀態(tài)下),作業(yè)人員可戴供風式面具、空氣呼吸器等。使用供風式面具時,供風設(shè)備必須安排專人監(jiān)護。
1.5.2.5.12在進入受限空間作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該受限空間有關(guān)的試車、試壓或試驗工作。
1.5.2.5.13發(fā)生有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間,并至少有1人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。
1.5.2.5.14作業(yè)停工期間,應防止人員誤進,在受限空間的入口處設(shè)置警告牌或采取其它封閉措施。作業(yè)結(jié)束后,應對受限空間進行全面檢查,確認無誤后,施工部室和生產(chǎn)部室雙方簽字驗收。
1.5.2.5.15以上措施如在作業(yè)期間發(fā)生異常變化,應立即停止作業(yè),待處理并達到安全作業(yè)條件后,方可再進入設(shè)備作業(yè)。
1.5.2.6作業(yè)監(jiān)護人的資格和權(quán)限如下:
1.5.2.6.1作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,掌握急救知識。作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或不完善時,有權(quán)拒絕作業(yè)。
1.5.2.6.2作業(yè)監(jiān)護人應清點出入受限空間作業(yè)人數(shù),在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
1.5.2.6.3作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶進入受限空間作業(yè)許可證,并負責保管。
1.5.2.6.4作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事。
1.5.3高處、高空作業(yè)管理要求
1.5.3.1凡在離墜落基準面兩米(含兩米)以上的高處設(shè)備上進行作業(yè)為“高處作業(yè)”;凡在高出地面(或樓扳平面)兩米以上(含兩米)無支承物處進行工作的,必須采取相應的防墜落安全措施,才準許作業(yè)。
1.5.3.2多工種和工作量大而復雜的高處或高空檢修項目,施工單位要編制施工安全措施,確定項目負責人,配備專職安全員。開工前要向施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。
1.5.3.3凡參加施工的技術(shù)人員、管理人員和員工,必須熟悉本系統(tǒng)本工種、本崗位的安全規(guī)程,否則不能參加施工指揮和施工作業(yè)。
1.5.3.4在高處高空作業(yè)中凡遇有起吊設(shè)備和零部件時,要確定指揮人員,明確聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮,所有參加施工人員,必須聽從指揮。
1.5.3.5在進行高處高空作業(yè)時不管工作量大小,一個人不許工作,最少要兩人參加,應有專人監(jiān)護,應按現(xiàn)場情況設(shè)置安全警戒范圍及圍欄。
1.5.3.6高空作業(yè)應先搭建腳手架或平臺,并要符合規(guī)定。腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施,和扎好圍欄。在不能搭建腳手架的情況下,需要進行工作時,必須采取防止墜落的相應措施。
1.5.3.7高處作業(yè)無防護欄桿的必須加設(shè)防護欄桿。高處作業(yè)的設(shè)備處不平整或面積狹小的應搭設(shè)平臺。否則,不許施工。
1.5.3.8嚴禁作業(yè)人員搭乘吊車和卷揚機上的吊籃進行高處、高空作業(yè)。
1.5.3.9高處高空作業(yè)人員,違反高處高空作業(yè)安全規(guī)定,不聽勸阻而造成事故者,由本人負責。監(jiān)護人員應承擔一定責任。
1.5.3.10現(xiàn)場負責人、安全員,如發(fā)現(xiàn)高處高空作業(yè)人員不按規(guī)定作業(yè)者,要立即提出,責其改正,經(jīng)指出仍不改者,有權(quán)停止其工作。
1.5.3.11夜間高空作業(yè)應有足夠的照明設(shè)備,行燈照明必須有防護罩,電壓不得超過36伏。
1.5.3.12遇有六級以上強風暴雨和雷擊時,應停止高處作業(yè)。
1.5.3.13廠房上部施工時,應有專人監(jiān)護,在石棉瓦上作業(yè)時,應用固定的板或鋪瓦梯。
1.5.3.14直接登攀部室、辦公室、窗戶(擦玻璃時)及高處、爬梯,必須采取可靠安全防范措施方可作業(yè)。
1.5.4大型吊裝作業(yè)管理要求
1.5.4.1大型吊裝作業(yè):吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè),即大型吊裝作業(yè)。
1.5.4.2大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案,施工方案由項目組或施工單位負責制定。
1.5.4.3項目組負責人或施工單位負責人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進行施工方案技術(shù)、安全交底,編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部室存檔。
1.5.4.4項目負責人必須召集相關(guān)人員進行風險分析,并制定相應的控制措施。
1.5.4.5吊裝作業(yè)開始前,施工負責人應召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。
1.5.4.6施工部室負責人負責組織相關(guān)各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。
1.5.4.7參加吊裝作業(yè)的項目組人員、施工單位負責人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案
1.5.4.8施工部室必須到安全管理部室辦理《大型吊裝作業(yè)工作票》方可施工。
1.5.4.9施工開始前,施工部室應根據(jù)吊裝方案要求,準備充足施工中所有的施工機具。
1.5.4.10項目負責人和施工負責人在施工開始前對起重設(shè)備和各項安全措施的落實情況進行檢查,檢查合格后方可作業(yè)。
1.5.5交叉作業(yè)管理要求
1.5.5.1施工部室作業(yè)前組織施工人員體檢,合格后方可上崗。
1.5.5.2施工部室作業(yè)前必須按批準的安全措施進行交底簽字。
1.5.5.3施工部室作業(yè)前必須檢查、完善相應的安全設(shè)施。
1.5.5.4施工中安全管理辦公室按規(guī)定定期、不定期進行檢查,對查出的問題下隱患整改通知單。
1.5.5.5交叉作業(yè)前施工部室必須與交叉部室聯(lián)系,設(shè)計并安裝安全設(shè)施。
1.5.5.6施工完畢后,安裝部室負責按規(guī)定拆除不用的安全隔離設(shè)施。
1.5.5.7生產(chǎn)部根據(jù)檢查結(jié)果對施工部室進行考核,考核結(jié)果納入月度考核結(jié)果。
1.5.5.8外協(xié)施工部室違反本規(guī)定的,生產(chǎn)部將根據(jù)《外協(xié)施工安全管理制度》對施工部室處以不同程度罰款。
1.5.5.9外協(xié)施工部室未經(jīng)生產(chǎn)部批準即開始施工的,生產(chǎn)部將對發(fā)包部室及外協(xié)施工部室同時進行處罰。
1.5.6斷路作業(yè)管理要求
1.5.6.1施工部室在斷路路口設(shè)立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路。
1.5.6.2斷路作業(yè)前,施工部室負責在施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、警示飄帶、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
1.5.6.3斷路作業(yè)結(jié)束后,施工部室負責清理現(xiàn)場、拆除現(xiàn)場、路口設(shè)置的擋桿、斷路標識,圍欄、警示飄帶、警告牌、紅燈。項目負責人檢查核實后,報告生產(chǎn)部,恢復交通。
1.5.6.4斷路作業(yè)應按《斷路作業(yè)許可證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
1.5.6.5在斷路《斷路作業(yè)許可證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,必須重新辦理斷路《斷路作業(yè)許可證》。
1.5.6.6甲部室到乙部室作業(yè),乙部室要向甲部室交待清楚安全措施,遇有排空、泄壓等異常情況,要先通報甲方然后實施;多部室交叉作業(yè)時,由設(shè)備(場所)所屬部室牽頭,制定安全措施,提出安全要求,進行安全監(jiān)護。
1.5.7其他危險作業(yè)要求
1.5.7.1臨時用電作業(yè)參照《電氣作業(yè)安全管理制度》
1.6考核
1.6.1未辦理危險作業(yè)許可證的,每次扣罰責任部室安全績效10分。
1.6.2未辦理危險作業(yè)消票手續(xù)的,每次扣罰責任部室安全績效10分。
1.6.3許可證及消票手續(xù)辦理滯后、不及時的,按未辦理處罰。
1.7相關(guān)文件
1.7.1《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》
1.7.2《電氣作業(yè)安全管理制度》
1.8 設(shè)備檢查及保養(yǎng)安全作業(yè)要求
1.8.1 安全操作規(guī)程
1.8.1.1 作業(yè)前準備(應進行檢查,確認安全保護裝置齊全有效):
1.8.1.2 攪拌站結(jié)構(gòu)部件連接必須緊固可靠,限位裝置及及制動器靈敏可靠。
1.8.1.3 電氣、氣動稱量稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠。
1.8.1.4 供電電壓是否正常,控制室保護接地,主樓避雷裝置完好。
1.8.1.5 輸料裝置的輸送皮帶無損傷,各傳動皮帶無損傷。
1.8.1.6 進出料閘門開關(guān)靈活、到位。
1.8.1.7 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.8.1.8 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標志。
1.8.1.9 按規(guī)定檢查各稱是否正常;
1.8.1.10 確認各料倉、皮帶機、各傳動部位無人。
1.8.1.11在啟動空氣壓縮機前先排放氣水分離器中過多的積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。
1.8.2 作業(yè)中注意事項:
1.8.2.1 啟動攪拌系統(tǒng)后,應先進行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標箭頭方向一致。確認攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn),嚴禁帶負荷啟動。
1.8.2.2 作業(yè)時應集中精神,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機配料器的輸料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。
1.8.2.3 操作人員必須按規(guī)定的程序操作,牢記啟動、停機過程控制指令;微機出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。
1.8.2.4 作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。
1.8.2.5 作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。
1.8.2.6 當電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。
1.8.3. 作業(yè)后注意事項
1.8.3.1工作完成后應將散裝水泥罐閘門關(guān)好,如遇長期停用將螺旋管內(nèi)水泥輸送出來,不要殘留任何水泥在管內(nèi)。
1.8.3.2 徹底清洗機械及工作現(xiàn)場;對攪拌鍋內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。
1.8.3.3 對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護部分涂油防銹。
1.8.3.4 氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。
1.8.3.5 冬季作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡。
1.8.3.6 作業(yè)后,應切斷電源,鎖上操作室。
1.8.4.維修保養(yǎng)注意事項:
1.8.4.1 在高空維護保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
1.8.4.2 在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。
1.8.4.3 維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯板及攪拌刀片時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志,設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護。
1.9 本制度自頒布之日起執(zhí)行。
