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半成品管理制度是企業(yè)生產(chǎn)流程中的核心組成部分，它涉及到物料管理、生產(chǎn)控制、質(zhì)量保障等多個(gè)環(huán)節(jié)。該制度旨在確保半成品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的有效流動(dòng)，降低損耗，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
包括哪些方面
1. 物料管理：包括半成品的采購、存儲(chǔ)、領(lǐng)用和退庫等流程，確保物料的準(zhǔn)確無誤。
2. 生產(chǎn)控制：規(guī)定半成品從生產(chǎn)線到下一道工序的流轉(zhuǎn)規(guī)則，防止積壓和浪費(fèi)。
3. 質(zhì)量監(jiān)控：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)半成品進(jìn)行定期檢驗(yàn)，確保其符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4. 信息記錄：建立完善的半成品信息檔案，記錄其生產(chǎn)、檢驗(yàn)、流轉(zhuǎn)等關(guān)鍵信息。
5. 責(zé)任分配：明確各部門及員工在半成品管理中的職責(zé)，確保責(zé)任落實(shí)到位。
6. 異常處理：設(shè)定針對(duì)半成品質(zhì)量問題的應(yīng)急處理機(jī)制，快速響應(yīng)并解決問題。
重要性
1. 提升效率：通過規(guī)范化的半成品管理，可以減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。
2. 降低成本：減少半成品的庫存和損耗，降低生產(chǎn)成本，提高利潤空間。
3. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)控環(huán)節(jié)確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力。
4. 優(yōu)化資源：合理調(diào)配半成品，避免資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置。
5. 規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。
方案
1. 制定詳細(xì)流程：企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性，制定詳細(xì)的半成品流轉(zhuǎn)和管理流程。
2. 建立信息系統(tǒng)：引入信息化管理系統(tǒng)，自動(dòng)化跟蹤和記錄半成品狀態(tài)，提高管理透明度。
3. 培訓(xùn)員工：定期對(duì)員工進(jìn)行半成品管理制度的培訓(xùn)，提高其執(zhí)行能力。
4. 質(zhì)量審計(jì)：設(shè)立內(nèi)部質(zhì)量審計(jì)機(jī)制，定期評(píng)估半成品管理制度的執(zhí)行效果，及時(shí)調(diào)整和完善。
5. 激勵(lì)機(jī)制：通過績效考核，鼓勵(lì)員工嚴(yán)格執(zhí)行半成品管理制度，提高管理效率。
6. 持續(xù)改進(jìn)：定期收集反饋，分析存在的問題，持續(xù)優(yōu)化半成品管理制度，使之適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。
實(shí)施這一系列措施，企業(yè)能建立起高效、規(guī)范的半成品管理體系，為生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行提供有力保障。
半成品管理制度范文
第1篇 c半成品倉庫管理制度
半成品倉庫管理制度
根據(jù)項(xiàng)目部質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求,更好地提高工作效率,現(xiàn)對(duì)各單位進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下:
1、工程開工前,各架子隊(duì)及工地材料廠應(yīng)盡快上報(bào)用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單,經(jīng)匯總后上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,以便確定合格供應(yīng)商名冊(cè)。
2、對(duì)影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對(duì)供方均要進(jìn)行評(píng)價(jià),并建立合格供方花名冊(cè)。
評(píng)價(jià)內(nèi)容:a、對(duì)供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進(jìn)行評(píng)價(jià);b、對(duì)采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進(jìn)行評(píng)價(jià);c、對(duì)采購物資的試驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果、安裝性能驗(yàn)證進(jìn)行評(píng)價(jià);d、對(duì)供方業(yè)績、供應(yīng)歷史、信譽(yù)、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟(jì)實(shí)力進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)審標(biāo)準(zhǔn):e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價(jià)格、運(yùn)距、運(yùn)輸方式、供貨能力能夠滿足工程進(jìn)度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。
對(duì)采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進(jìn)庫前驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)實(shí)物與進(jìn)貨單、合同不符,技術(shù)資料不全等情況,有權(quán)拒絕入庫(場),保證不合格物資不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。對(duì)供貨達(dá)一年的主要物資,要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進(jìn)行分析,并上報(bào)公司工程部備案。
3、進(jìn)貨檢驗(yàn)與驗(yàn)證:物資入庫進(jìn)場檢驗(yàn)取樣時(shí),在顧客有特殊規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)首先執(zhí)行顧客標(biāo)準(zhǔn),在顧客沒有特別規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn),具體標(biāo)準(zhǔn)與取樣方法由試驗(yàn)部門提供的資料為準(zhǔn)。物資部門在物資進(jìn)場二日內(nèi)向試驗(yàn)室提供試驗(yàn)委托單和試驗(yàn)樣品,做好采購進(jìn)貨物資的試驗(yàn)、檢測工作。認(rèn)真做好進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時(shí)報(bào)送監(jiān)理檢查審批,配合試驗(yàn)部門做好對(duì)原材料的取樣檢驗(yàn)工作。
4、鋼材的驗(yàn)收:各架子隊(duì)物資對(duì)鋼材進(jìn)行驗(yàn)收,按照程序規(guī)定,首先核對(duì)鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計(jì)劃一致,核對(duì)鋼材批號(hào)(爐號(hào))是否清楚,有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對(duì)鋼材的運(yùn)單、車號(hào)、票號(hào)等是否一致,數(shù)量經(jīng)過磅或清點(diǎn)換算后是否相符等。核對(duì)無誤后,依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程,堆碼、標(biāo)識(shí)并取樣送試驗(yàn)室檢測,填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》。對(duì)經(jīng)檢測不合格的鋼材,認(rèn)真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。
5、水泥的驗(yàn)收: 各架子隊(duì)物資對(duì)進(jìn)場的散裝水泥必須堅(jiān)持每車過磅據(jù)實(shí)計(jì)量驗(yàn)收;對(duì)包裝的水泥堅(jiān)持點(diǎn)包計(jì)數(shù)、抽包復(fù)核的方式計(jì)量驗(yàn)收。認(rèn)真核對(duì)水泥運(yùn)單、車號(hào)、出廠合格證等是否符合合同要求,經(jīng)細(xì)致核實(shí)無誤后,卸車存放或堆碼、標(biāo)識(shí)、填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》,并按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室檢測,對(duì)檢測合格的水泥及時(shí)辦理點(diǎn)收入庫手續(xù)。對(duì)驗(yàn)收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實(shí)計(jì)量。對(duì)質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認(rèn)手續(xù)退回供方。
6、其它物資驗(yàn)收:各架子隊(duì)物資要認(rèn)真核對(duì)物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運(yùn)單、發(fā)貨明細(xì)表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對(duì)檢測、驗(yàn)收合格的物資,及時(shí)辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對(duì)驗(yàn)收、檢測不合格的物資,堅(jiān)決予以退場,并保存相關(guān)記錄。
7、大堆料的驗(yàn)收:要嚴(yán)格進(jìn)場驗(yàn)收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗(yàn)收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗(yàn)收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標(biāo)識(shí)明顯、齊全、準(zhǔn)確。對(duì)因地理位置關(guān)系不便過磅計(jì)量的,要采取一車一量方,量方必須按車廂凈空檢尺,要有長、寬、高且統(tǒng)一的計(jì)量單位,對(duì)驗(yàn)收合格的地材要及時(shí)開具一式三聯(lián)的大堆料收方單,填寫《物資到達(dá)驗(yàn)收登記簿》。堅(jiān)決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)明物資名稱、型號(hào)規(guī)格、批號(hào)、進(jìn)貨日期、廠家(產(chǎn)地)、檢驗(yàn)狀態(tài)、數(shù)量等。對(duì)物資檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)有以下四種:未檢驗(yàn)和試驗(yàn)記為“待檢”,已檢驗(yàn)和試驗(yàn)待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標(biāo)識(shí)牌顏色要求白底黑字,書寫要求清楚、整潔,標(biāo)識(shí)牌置于醒目的位置。
9、現(xiàn)場按施工平面組織進(jìn)料。料場布局合理,場地平整無積水,場區(qū)料具堆碼整齊,道路通暢,送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲(chǔ)設(shè)施,料庫布局合理。運(yùn)輸通道寬應(yīng)留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1.5米,檢查通道寬不小于0.5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標(biāo)識(shí)齊全,賬料相符。庫房周圍整潔,無雜草、無積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對(duì)所管物資必須按照“六查”內(nèi)容:即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計(jì)量工具、安全、技術(shù)要求,認(rèn)真自點(diǎn),循環(huán)自點(diǎn)率每月不少于15%,并有自點(diǎn)記錄,自點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄,物品遺失、損壞評(píng)定單,在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅(jiān)持先進(jìn)先發(fā),交舊領(lǐng)新制度。
12、周轉(zhuǎn)材料、小型機(jī)具要專人負(fù)責(zé)管理,建立臺(tái)帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理,入庫水泥分品種、標(biāo)號(hào),進(jìn)庫日期,分別堆碼整齊,正確標(biāo)識(shí),散灰裝袋,庫內(nèi)整潔。嚴(yán)格遵守先進(jìn)先發(fā)制度,建立好收、發(fā)、存卡片,做到日清月結(jié)。入庫檢驗(yàn)有記錄、有報(bào)告。
14、大堆料的管理,要嚴(yán)格進(jìn)場驗(yàn)收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗(yàn)收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗(yàn)收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標(biāo)識(shí)明顯、齊全、準(zhǔn)確。
15、火工品在使用保管過程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定,嚴(yán)格管理執(zhí)行,任何人不得擅自越權(quán)擴(kuò)大領(lǐng)發(fā)料范圍。
16、有切實(shí)可行的節(jié)約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時(shí)回收,妥善保管,現(xiàn)場模板應(yīng)集中管理,統(tǒng)一配料,拆下來的材料要及時(shí)清理。
第2篇 五金制品原輔料半成品成品檢驗(yàn)檢疫管理制度
五金制品公司原輔料、半成品、成品檢驗(yàn)檢疫管理制度
1、目的
對(duì)公司采購的原輔料、過程產(chǎn)品、成品產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量,以驗(yàn)證產(chǎn)品要求已得滿足,確保未經(jīng)驗(yàn)檢疫或檢驗(yàn)檢疫不合格的產(chǎn)品不投入生產(chǎn)、不轉(zhuǎn)入下道工序、不交付。
2.范圍
適用于本公司購原輔料、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫過程。
3.職責(zé)
3.1品管部是產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)疫的歸口管理部門;組織對(duì)原輔料、半成品、成品的檢驗(yàn)檢疫,負(fù)責(zé)檢疫人員必須具務(wù)廠檢員資格。
3.2其他部門實(shí)施產(chǎn)品的檢驗(yàn)和檢疫。
4.控制程序
4.1品管人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)能力的培訓(xùn)并考核才合格,這種培訓(xùn)可包括外部培訓(xùn)和內(nèi)在培訓(xùn),檢疫實(shí)施人員應(yīng)獲得檢驗(yàn)檢疫局廠檢員資格。
4.2品管員應(yīng)按相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程和制度要求,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和檢疫,并對(duì)產(chǎn)品作出檢驗(yàn)和檢疫的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
4.3采購物資的監(jiān)視和測量
4.3.1根據(jù)檢驗(yàn)文件規(guī)定對(duì)對(duì)供方質(zhì)量的控制程度,確定合適的測量方法,按規(guī)定實(shí)施或檢疫,并做好有關(guān)記錄;所有用于產(chǎn)品的采購物資進(jìn)入公司內(nèi),未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或驗(yàn)證合格不得入庫或投入使用。
4.3.2原材料、板材、油漆的檢驗(yàn)和檢疫
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
品質(zhì)要求:長度、尺寸符合規(guī)定要求,不能折磨;無蟲孔、蟲子,木紋無櫛子、裂縫,無霉斑,橫切紋路符合質(zhì)規(guī)定要求。
檢疫要求:無霉斑,殘皮、蟲子等。
取樣、檢疫等要求按《按寧波地區(qū)出境竹木草制品廠檢員工作程序》執(zhí)行。檢驗(yàn)結(jié)果形成“原料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。
4.3.3木制品配件和化工原料的驗(yàn)收
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
尺寸、色澤、規(guī)格、數(shù)量與規(guī)定的相一致,木制品配件無蟲孔等現(xiàn)象。能提供資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測報(bào)告,其中,木制品中砷和五氯苯酚不得檢出,人造板甲醛釋放量≤1.5mg/l油漆涂層總鉛應(yīng)≤600mg/l紡織材料中,不得檢了含有偶氮,檢驗(yàn)結(jié)果形成“輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。
4.3.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):包裝完好,標(biāo)識(shí)清晰,并提供資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢測合格證,其中,木材粘合劑符合gb/t14732-2006和gb18580-2001和gb18583-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,檢驗(yàn)結(jié)果形成“輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。企業(yè)對(duì)油漆、粘合劑要進(jìn)行檢測驗(yàn)證。
4.3.5檢驗(yàn)合格,出倉庫保管員根據(jù)送貨單及提供的質(zhì)保或產(chǎn)品合格證,對(duì)其產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,標(biāo)識(shí)等進(jìn)行核查,核查無誤后,辦理入庫手續(xù)。
4.4過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量
4.4.1未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序或入庫存,過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量分首檢、運(yùn)檢和抽檢。
4.4.2首檢
在生產(chǎn)過程中下列情況應(yīng)由專門品管員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求實(shí)施首檢,檢驗(yàn)合格可以繼續(xù)生產(chǎn),對(duì)檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定要求的,應(yīng)立即停止生產(chǎn)。對(duì)已產(chǎn)生的不合格按《不合格品控制程序》予以處置:
a、對(duì)連續(xù)加工的首批產(chǎn)品進(jìn)行取樣檢驗(yàn);
b、當(dāng)生產(chǎn)的工藝條件發(fā)生變化時(shí)的首批產(chǎn)品;
c、當(dāng)配方或原輔材料發(fā)生變化的首批產(chǎn)品。
4.3.3巡檢
對(duì)生產(chǎn)過程中在制品由專門品管員負(fù)責(zé)按規(guī)定要求對(duì)在制品進(jìn)行巡回抽樣檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格中以繼續(xù)生產(chǎn),在巡檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定要求的,應(yīng)立即要求操作工予以糾正:問題嚴(yán)重的、特別是影響檢疫質(zhì)量安全衛(wèi)生時(shí),應(yīng)立即停止生產(chǎn)。會(huì)同車間查清并消除原因、采取相應(yīng)措施,以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對(duì)已產(chǎn)生的不合格品按《不合格品控制程序》予以處置。
4.4成品的檢驗(yàn)疫
4.4.1產(chǎn)品完工后由品管員實(shí)施檢驗(yàn)檢疫,產(chǎn)品的最弱檢驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)全部完成后,且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行。檢驗(yàn)人員在確認(rèn)規(guī)定的檢驗(yàn)和檢疫均完成,結(jié)果滿足規(guī)定的驗(yàn)收要求,可成品檢驗(yàn)報(bào)告單上簽字確認(rèn)方可入庫和放行。檢驗(yàn)不合格的按的按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.4.2委托有毒有害物質(zhì)檢測
必要時(shí),委托檢驗(yàn)疫局進(jìn)行有害物質(zhì)的檢測,檢疫均完成,結(jié)果滿足規(guī)定的驗(yàn)收要求,可成品檢驗(yàn)報(bào)告單上簽字確認(rèn)入庫放行。檢驗(yàn)不合格的按《不合格品控制和召回制度》執(zhí)行。
4.4.3出運(yùn)前檢疫和出具廠檢記錄單
在集裝箱運(yùn)前,應(yīng)對(duì)集裝箱進(jìn)行衛(wèi)生檢查,檢查項(xiàng)目包括:箱體密封性檢查、蟲害情況檢查、違禁檢查。
檢驗(yàn)方法和操作要求按《寧波地區(qū)出境竹木草制品廠檢員工作程序》執(zhí)行,檢查結(jié)果形成《集裝箱裝運(yùn)前檢驗(yàn)檢疫記錄》
根據(jù)該批次出品產(chǎn)品從原輔料驗(yàn)收情況:貯存、加工、包裝直至成品各階段衛(wèi)生防疫情況;半成品、成品檢驗(yàn)檢疫情況等。如實(shí)填寫《出境竹木草制品廠檢記錄單》,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)送檢驗(yàn)疫局。
5.相關(guān)文件
不合格品控制和召回制度
6.記錄
原料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄
輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄
輔料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄
衛(wèi)生、防疫、規(guī)范作業(yè)檢查記錄
成品檢驗(yàn)記錄
出境竹木制品廠檢記錄單
寧波古德漢木家具有限公司
第3篇 煙花爆竹成品半成品收發(fā)安全管理制度
煙花爆竹成品、半成品收發(fā)安全管理制度:
一、收發(fā)室的管理人員要加強(qiáng)安全宣傳工作,對(duì)廠外加工戶要憑企業(yè)發(fā)放的加工點(diǎn)許可證明發(fā)放有關(guān)物品,并向?qū)Ψ浇淮宄a(chǎn)品的操作規(guī)程及危險(xiǎn)性、注意事項(xiàng)等,禁止危險(xiǎn)工序進(jìn)入家庭;
二、收發(fā)室的半成品、輔助材料等要妥善保管,做好防火、防潮、防盜、防霉工作,無藥與有藥的要隔聞堆放,保持通道暢通;
三、收發(fā)產(chǎn)品、有藥半成品時(shí)不得拖拉撞擊,人多時(shí)要排隊(duì)收發(fā),不準(zhǔn)哄搶或超領(lǐng);
四、嚴(yán)格按規(guī)定限量發(fā)放,嚴(yán)格控制收發(fā)室的藥物停滯量,收回的成品、半成品應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。
第4篇 半成品五金倉庫庫管崗位職責(zé)工作管理制度
為了保證注塑車間所生產(chǎn)半成品產(chǎn)量入庫準(zhǔn)確性,避免和減少次品入庫率,及時(shí)為生產(chǎn)部門提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù),提高生產(chǎn)和工作效率,合理安排出入庫時(shí)間,明確責(zé)任落實(shí)到人,特?cái)M管理制度如下:
倉庫管理員崗位職責(zé);
一、認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度和工作程序,服從上級(jí)指揮和相關(guān)人員的監(jiān)督檢查,保質(zhì)、按時(shí)完成工作任務(wù)。
二、熟悉所管半成品的規(guī)格、型號(hào)、名稱、顏色,結(jié)合倉庫情況分門別類存放,做到堆垛擺放整齊有序,品種區(qū)分明確,出入庫盤點(diǎn)方便。
三、嚴(yán)把入庫質(zhì)量關(guān);首先檢查入庫產(chǎn)品是否符合公司質(zhì)量要求,然后合格的開據(jù)有效入庫單據(jù),不合格拒收。批量不合格的產(chǎn)品要上報(bào)。
四、嚴(yán)格履行出入庫手續(xù),確認(rèn)核簽有效出入庫單據(jù),按照先入先出的原則出庫,出庫堅(jiān)持一盤底、二核對(duì)、三出庫、四減庫存,堅(jiān)持單貨不符不出庫的原則。
五、嚴(yán)把外購件的入庫質(zhì)量關(guān);入庫時(shí)首先檢查物品的型號(hào)、規(guī)格、顏色、光澤度、性能、數(shù)量等是否符合公司要求,合格的開具有效入庫單,不合格拒收并記錄上報(bào)。
六、嚴(yán)把退換貨管;仔細(xì)核對(duì)所退換貨的相關(guān)有效單據(jù),退換貨手續(xù)和財(cái)務(wù)要相應(yīng),避免公司經(jīng)濟(jì)損失和倉庫混亂。
七、賬務(wù)做到日清月結(jié),每月末必須盤點(diǎn),配合公司財(cái)務(wù)做好盤點(diǎn)和抽點(diǎn)工作。
八、做好倉庫安全、防火和衛(wèi)生工作,確保倉庫、物品安全完整,庫容整潔。
九、努力鉆研本崗位管理技巧,積極主動(dòng)提出合理化建議。
十、圓滿完成公司交給的工作任務(wù)。
入庫管理;
一、入庫時(shí)檢查所入庫產(chǎn)品是否合格,合格產(chǎn)品入庫,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒收不開單,如發(fā)現(xiàn)大量次品必須上報(bào)。
二、所入庫的合格產(chǎn)品,入庫單據(jù)必須填寫完整,寫清入庫日期、產(chǎn)品型號(hào)、名稱、顏色、數(shù)量,并要有生產(chǎn)者本人和保管雙方簽名方可。
三、負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)車間裝袋入庫產(chǎn)品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化,
四、半成品入庫后必須按區(qū)、按排、定位擺放,以便出庫、盤點(diǎn)時(shí)方便查找。
五、每天下班前,必須對(duì)每張入庫單進(jìn)行核對(duì)無誤后,及時(shí)把2聯(lián)單交給財(cái)務(wù)準(zhǔn)確輸入電腦,賬物一定要保持一致。
出庫管理;
一、半成品出庫時(shí),原則上采用先進(jìn)先出法。出庫時(shí)必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)用,組裝車間領(lǐng)用的半成品必須有車間主任(或指定人員)簽字統(tǒng)一領(lǐng)取。
二、領(lǐng)料單必須注明型號(hào),規(guī)格,顏色,數(shù)量等,杜絕多領(lǐng),否則倉庫管理有權(quán)拒領(lǐng)。
三、庫存清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因并作出相應(yīng)的處理,如屬短缺或需報(bào)廢處理的,必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后才可進(jìn)行處理,一律不準(zhǔn)私自調(diào)整處理。
四、每天下班前,必須對(duì)每張出庫單進(jìn)行核對(duì)無誤后,及時(shí)把2聯(lián)單交給財(cái)務(wù)準(zhǔn)確輸入電腦,賬物一定要保持一致。
其他管理制度;
一、倉庫管路員要具備較強(qiáng)的責(zé)任心,按時(shí)上崗堅(jiān)守崗位,不得無故離崗、脫崗,對(duì)突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調(diào),以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
二、倉庫內(nèi)所有半成品必須擺放整理,場地每天打掃干凈,使工作場地保持在干凈、整潔、通道寬敞,創(chuàng)造和維護(hù)良好的倉儲(chǔ)環(huán)境。
三、要以良好的心態(tài)對(duì)待本職工作,做到工作中安心、檢驗(yàn)時(shí)細(xì)心、待人時(shí)熱心、遇事時(shí)寬心,努力提高自己業(yè)務(wù)能力和工作效率。
四、要做好上下環(huán)節(jié)的銜接、協(xié)調(diào)、相互配合工作,以提高公司各個(gè)部門的工作效率,為公司創(chuàng)造更大效益。
第5篇 半成品管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了對(duì)生產(chǎn)過程中半成品管理的要求。
本制度適用于所有半成品的管理。
2、管理內(nèi)容
2.1半成品及零件毛坯分庫管理,分本記帳。
2.2半成品及零件毛坯均應(yīng)收料入庫,由倉庫儲(chǔ)存保管。
2.3半成品及零件毛坯均需倉庫儲(chǔ)存保管,要求存設(shè),標(biāo)明規(guī)格、數(shù)理、產(chǎn)品型號(hào)。
2.4及時(shí)向生產(chǎn)部門匯報(bào)倉庫管理情況,反映半成品及零件毛坯在生產(chǎn)活動(dòng)中的存在問題,庫存時(shí)間長的半成品、零部件,有銹跡等,需處理合格后方可
使用。
2.5將半成品零件、毛坯的收發(fā)數(shù)量記入帳冊(cè),及時(shí)報(bào)財(cái)務(wù)供應(yīng)部門,做到帳物相符。
2.6定接盤點(diǎn)庫存數(shù)量,及時(shí)上報(bào)財(cái)務(wù)供應(yīng)部門。
第6篇 半成品成品入庫出廠檢驗(yàn)管理制度
半成品、成品入庫、出廠檢驗(yàn)管理制度
1.總則:
對(duì)半品、成品的質(zhì)量進(jìn)行控制,保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的產(chǎn)品不流入下道工序及出廠。
2.半成品檢驗(yàn):
2.1生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)裝配過程、密封條焊接過程、撞角過程過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,對(duì)過程參數(shù)及半成品和成品應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)并做好質(zhì)量記錄。
2.2當(dāng)裝配結(jié)束后應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.3對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)品,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。
3.成品檢驗(yàn):
3.1成品檢驗(yàn)應(yīng)按gb/t8479 - 2003《鋁合金門窗》及本公司成品檢驗(yàn)規(guī)程在規(guī)定的條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。
3.2質(zhì)檢員應(yīng)校對(duì)生產(chǎn)過程中各項(xiàng)檢驗(yàn)是否齊全,對(duì)缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品,質(zhì)檢員不得進(jìn)行出廠檢驗(yàn),并退回缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的工序重新檢驗(yàn)。
3.3出廠檢驗(yàn)后,根據(jù)成品檢驗(yàn)規(guī)程判定產(chǎn)品是否合格,在檢驗(yàn)單上注明,并簽質(zhì)檢員姓名,生產(chǎn)日期和編號(hào),方可進(jìn)行包裝,在產(chǎn)品包裝塑料薄膜上貼合格證、加蓋出廠日期,標(biāo)識(shí)產(chǎn)品顏色等方可入庫。
3.4在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中,不準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整或修理。
3.5倉庫管理員憑質(zhì)檢員的入庫通知單入庫。
批準(zhǔn)審核編制
日期日期日期
