包括哪些
空氣壓縮機安全管理制度旨在確保操作人員的生命安全，設備的正常運行，以及生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。該制度主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作規(guī)程：詳細規(guī)定了空氣壓縮機的啟動、運行、停機步驟，以及異常情況下的應急處理措施。
2. 定期維護保養(yǎng)：制定周期性的檢查和維護計劃，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
3. 安全操作培訓：為所有相關(guān)人員提供必要的安全知識和操作技能教育。
4. 應急預案：針對可能發(fā)生的事故，預先設定應對策略和行動方案。
5. 責任分配：明確各崗位人員的安全職責，確保責任落實到人。
培訓內(nèi)容
1. 空氣壓縮機基本原理：使員工理解設備的工作機制，了解其潛在風險。
2. 安全操作指南：教授正確操作方法，強調(diào)預防措施，如佩戴防護裝備，避免接觸高溫部件等。
3. 故障識別與處理：教育員工如何識別設備異常，以及在故障發(fā)生時的初步處置。
4. 緊急疏散與急救知識：培訓員工在火災、泄露等緊急情況下的疏散路線和急救措施。
應急預案
1. 火災響應：設立火警報警系統(tǒng)，一旦觸發(fā)，立即啟動疏散程序，同時通知消防部門。
2. 壓力容器泄漏：準備專門的堵漏工具，員工需熟知關(guān)閉閥門的順序和方法，防止氣體擴散。
3. 電氣故障：配備絕緣工具，設定斷電程序，確保在電氣故障時能迅速切斷電源。
4. 人身傷害：設置現(xiàn)場急救點，訓練員工進行基本的急救操作，如止血、心肺復蘇等。
重要性
空氣壓縮機安全管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能減少因操作不當或設備故障引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，降低企業(yè)的事故風險和經(jīng)濟損失。另一方面，良好的管理制度有助于延長設備壽命，保持生產(chǎn)效率，維護企業(yè)聲譽。通過系統(tǒng)的培訓和應急預案，我們可以提高員工的安全意識，形成良好的安全文化，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
空氣壓縮機安全管理制度范文
第1篇 空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度
依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，空氣壓縮機屬于特種設備范疇，為確保設備安全、穩(wěn)定運行，防止事故，保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。
一. 設備前期管理：
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。
2.空氣壓縮機安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容：設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；設備定期檢驗記錄；設備日常使用狀況記錄；設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；設備運行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機使用前，應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求，向設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二. 設備安全使用：
1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員，應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)管理工作。
2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時，應當立即向單位有關(guān)負責人報告：
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值；
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象；
(3)安全附件失效；
(4)連接、緊固件損壞；
(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；
(6)其它異常情況；
3.設備應每日進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。
5.壓力表應齊全，準確、靈敏。
三. 設備的維護及檢修
為確保空氣壓縮機的安全運行，須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。
1.值班人員應定期進行巡回檢查，確?？諝鈮嚎s機及其附件設施安全運行。
2.空氣壓縮機運行時，保持機體清潔，無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠，空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內(nèi)桿閥芯粘連。
8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查，并對工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。
第2篇 空氣壓縮機安全管理制度
目的:依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全。結(jié)合公司實際情況,特制定本制度。
一、設備前期管理:
1.1空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。
1.2空氣壓縮機安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容:設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;設備運行故障和事故記錄。
1.3空氣壓縮機使用前,應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
1.4空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二、空壓機開啟基準
2.1 正常上班時間,空壓機值班人員參照現(xiàn)場空氣壓力檢點表,動態(tài)調(diào)節(jié)空壓機的開啟數(shù)量,使現(xiàn)場空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2
2.2 非正常上班時間,參照各部門的空壓機使用申請?zhí)峁┛諝?/p>
三、定崗管理及要求:
3.1本公司空壓機定崗管理指定操作人員為公司管理課電工,其他人員不得擅自操作。若發(fā)現(xiàn)將根據(jù)情節(jié)嚴重情況給予相應績效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.1.1非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
3.1.2按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導上報。
3.1.3空壓機操作電工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。
3.1.4禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
3.1.5空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.2.運轉(zhuǎn)前需檢查下列各事項:
3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.2.2皮帶之松緊是否適度。
3.2.3 管路是否正常。
3.2.4 潤滑油面是否適當。
3.2.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.2.6電源之電壓是否正確。
3.2.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.2.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.2.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.2.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.2.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.3開始運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.3.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.3.2.檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.3.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.4壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
3.4.1特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
3.4.2依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
3.4.3依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4.4安全閥的調(diào)整:
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)
整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
四、空壓機管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2設備安全使用:
4.2.1空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。
4.2.2空氣壓縮機連續(xù)兩次起動間隔時間應大于20分鐘,每次啟動前應放空一級和二級壓力空氣,關(guān)閉減荷閥;
4.2.3空氣壓縮機作業(yè)人員(電工)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時,應當立即向公司管理部行政專員報告:
4.2.3.1空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;
4.2.3.2空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
4.2.3.3安全附件失效;
4.2.3.4連接、緊固件損壞;
4.2.3.5空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
4.2.3.6其它異常情況;
4.2.4設備應每月進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.2.5安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力。
4.2.6壓力表應齊全,準確、靈敏。
4.3空壓機日常運行檢查下列部位及內(nèi)容:
4.3.1電機的振動、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪等。
4.3.2空壓機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護,壓力自動調(diào)節(jié)裝置,注油裝置,安全閥等。
4.3.3風包溫度,安全閥、釋壓閥、放水閥等;
4.3.4空壓機操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示,操作機構(gòu)動作等。
4.3.5設備接地線與母線連接,接地線端面,接地極等。
4.3.6各種儀器,儀表指示正確,開關(guān)帶電顯示工作正常。
4.3.7滅火器材齊全,放置整齊,數(shù)量充足。
4.3.8操作開關(guān)五防功能齊全,閉鎖裝置可靠牢固,連鎖裝置動作正確。
4.3.9絕緣用具齊全,定期檢驗。
4.3.10每月試驗一次安全閥。
4.3.11空壓機房高壓開關(guān)柜,供電線路。
4.3.12設備臺臺完好,有銘牌和標志牌。
4.4空壓機設備每天必須由電工檢查、維護一次,每月分管領(lǐng)導必須組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應留有記錄。
4.5空壓機必須按以下要求定期檢查與維修:
4.5.1對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
4.5.2操作開關(guān)每年檢修一次,各種保護每年校驗一次。
4.5.3輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
4.5.4安全閥每半年校驗一次。
4.5.5每年進行一次技術(shù)性能測定。
4.5.6空壓機軸承每三個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。
4.5.7電動機每年試一次耐壓。
4.5.8清理濾風器、油箱,定期換油。
4.5.9定期清除風包油垢,風包出口加裝釋壓閥,口徑不得出風管直徑,壓力符合要求
4.5.10其他需要檢修的項目。
4.6各種儀器、儀表齊全,校驗符合規(guī)定。
4.7空壓機由專職司機,每小時檢查一次空壓機運轉(zhuǎn)情況并填寫記錄。
4.8空壓機、風包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。
五、空壓機值班員崗位責任制
5.1值班員必須有高度責任感,嚴守崗位,嚴格門進制度,非機房人員未經(jīng)上級及礦領(lǐng)導同意,一律謝絕參觀。
5.2值班員必須愛護機房設備,經(jīng)常保持設備和工作場所的清潔衛(wèi)生。
5.3值班員必須努力學習業(yè)務技術(shù),熟悉設備性能,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,保持設備正常運轉(zhuǎn);當發(fā)生不正常情況時,值班員不能及時處理時,應立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,可根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)定,使設備停止運轉(zhuǎn),并報告上級處理。
5.4值班員必須嚴格交接班制度,認真進行巡回檢查,保證安全運轉(zhuǎn),遵守勞動紀律,不睡崗、不打鬧、不干與工作無關(guān)的事,并填寫好各項記錄。
5.5值班員應根據(jù)壓力供風,并根據(jù)風量的需要進行開機。
5.6上班時間值班員應根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況供風,在供風期間因風量的減少,空壓機空轉(zhuǎn)時間超過20分鐘,值班員可減少開機臺數(shù)。
5.7值班員在接班期間要妥善保管好機房內(nèi)的材料備件及工具,不得隨便轉(zhuǎn)借他人。
5.8值班員應參加設備的檢修和驗收工作,經(jīng)常保持設備處于完好狀態(tài)。
六、交接班管理
6.1值班員必須嚴格交接班制度,且必須到現(xiàn)場交接。
6.2交班值班員對本班存在的問題、設備缺陷及運轉(zhuǎn)情況作好記錄,并交給接班值班員。
6.3交班值班員在下班前打掃衛(wèi)生,整理好工具、材料等。
6.4接班值班員接班時, 要以對所操作設備各主要部位進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要向當班值班員了解情況并及時處理好;如不能解決的要及時匯報上級。
6.5接班值班員對室內(nèi)衛(wèi)生、工具、記錄本等要做好認真檢查和驗收。
6.6接班值班員認可后,交班值班員方能離開。
6.7各班值班員應對本班出現(xiàn)的問題負責。
第3篇 空氣壓縮機安全管理制度格式怎樣的
依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
一 設備前期管理:
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。
2. 空氣壓縮機安全技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容:設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
設備定期檢驗記錄;
設備日常使用狀況記錄;
設備及其安全 、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
設備運行故障和事故記錄。
3. 空氣壓縮機使用前,應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二 設備安全使用:
1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。
2. 空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時,應當立即向單位有關(guān)負責人報告:
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值;
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
(3)安全 失效;
(4)連接、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
(6)其它異常情況;3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力
1.1倍。
5.壓力表應齊全,準確、靈敏。
三 設備的維護及檢修
為確保空氣壓縮機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其 進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
1.值班人員應定期進行巡回檢查,確?？諝鈮嚎s機及其 設施安全運行。
2. 空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
3. 對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等 設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6. 檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。
7. 安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內(nèi)桿閥芯粘連。
8. 管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。
