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空壓機（壓風(fēng)機）管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中的關(guān)鍵一環(huán)，它主要負責(zé)確?？諌簷C設(shè)備的安全、高效運行，為生產(chǎn)線提供穩(wěn)定的壓力空氣供應(yīng)。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種制造工藝，如噴涂、氣動工具驅(qū)動、物料輸送等，其穩(wěn)定運行對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。
包括哪些方面
1. 設(shè)備管理：包括空壓機的采購、安裝、維護保養(yǎng)、故障維修和報廢更新等全過程管理。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的操作步驟、安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 維護計劃：制定定期檢查和保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
4. 能源管理：監(jiān)控空壓機的能耗，優(yōu)化運行模式，降低能源浪費。
5. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，定期分析設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 培訓(xùn)與考核：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，考核其操作技能和安全知識，提升其專業(yè)素質(zhì)。
重要性
空壓機管理制度的重要性不容忽視。一方面，它能確保設(shè)備正常運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，良好的管理制度可以降低設(shè)備的維護成本，提高設(shè)備投資回報率。此外，規(guī)范的操作和維護也有助于防止意外事故，保護員工的生命安全，符合企業(yè)的社會責(zé)任和法規(guī)要求。
方案
1. 制定詳細的操作手冊：編寫包含操作、維護、安全等信息的標準化手冊，供員工參考執(zhí)行。
2. 建立維護團隊：設(shè)立專門的設(shè)備維護小組，負責(zé)設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和故障處理。
3. 實施定期培訓(xùn)：定期組織操作和安全培訓(xùn)，提升員工操作技能，強化安全意識。
4. 引入監(jiān)控系統(tǒng)：安裝監(jiān)控設(shè)備，實時監(jiān)測空壓機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并預(yù)警。
5. 定期評估和調(diào)整：根據(jù)設(shè)備運行情況和生產(chǎn)需求，定期評估管理制度的有效性，并進行必要的調(diào)整優(yōu)化。
6. 加強能源管理：推行節(jié)能措施，如合理設(shè)置運行時間、選擇高效機型，減少能源消耗。
空壓機管理制度的建立和執(zhí)行，是企業(yè)實現(xiàn)高效、安全、經(jīng)濟生產(chǎn)的重要手段。只有將管理制度落實到每個環(huán)節(jié)，才能充分發(fā)揮空壓機的作用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
空壓機(壓風(fēng)機)管理制度范文
【第1篇】空壓機(壓風(fēng)機)管理制度
1、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能,掌握壓風(fēng)機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。
2、能正確地操作壓風(fēng)機。
3、愛護設(shè)備,精心保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備及機房的清潔衛(wèi)生。
4、掌握設(shè)備壯態(tài),及時填寫各種記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報,對間單的故障要及時排除。
5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。
6、班前不喝酒,班中不睡覺,不準做與工作無關(guān)的事,不得撤離職守,閑人禁止入內(nèi),入內(nèi)者要進行登記手續(xù)。
7、看管好室內(nèi)資料圖紙,搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
8、參加設(shè)備的檢修,試運轉(zhuǎn)和驗收工作。
【第2篇】新購空壓機驗收管理制度
1、新購空壓機由設(shè)備管理員負責(zé)驗收;檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗收人、檢修單位技術(shù)負責(zé)人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴格按照“檢修質(zhì)量標準”和“設(shè)備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經(jīng)驗收不合格的設(shè)備隔離存放。
3、大型固定設(shè)備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設(shè)備的空、輕、重、負載運轉(zhuǎn)試驗。
4、檢修后的設(shè)備有條件時,可及時進行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應(yīng)達到出廠要求。
5、對檢修后的設(shè)備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠;油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求,潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設(shè)備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術(shù)文件。
7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴重損壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。
9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)。
10、修理后的設(shè)備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責(zé)任應(yīng)由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責(zé)。
11、礦井專用設(shè)備無“煤安”標志不得驗收。
【第3篇】空壓機潤滑管理制度
潤滑油對螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響,若使用不當或錯誤,則會導(dǎo)致壓縮機機體的嚴重損壞,甚至可能引發(fā)火災(zāi),因此使用復(fù)盛空壓機專用油。
1、 影響換油時間的因素
①通風(fēng)不良,環(huán)境溫度太高;②環(huán)境濕度太大;③環(huán)境灰塵大。
2、換油步驟
1) 將空壓機運轉(zhuǎn),使油溫上升,以利于排放,然后按下“off”鈕停止運轉(zhuǎn)。
2) 當油漆桶存有0.1~0.2mpa壓力時,打開泄油閥。由于有壓力,泄油速度很快,但容易噴出,應(yīng)慢慢打開,以免潤滑油四濺。
3) 潤滑油放完后,關(guān)閉泄油閥,打開加油口蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內(nèi)所有的潤滑油放完,如管路、冷卻器、油氣桶等。
4) 加入新油。
4、潤滑油使用注意事項
1) 若初次使用螺桿式空壓機,則第一次換油的時間 在油品使用500小時后更換。而后在正常情況下,每2000~3000小時左右更換一次(排氣溫度在80°c~90°c)。如環(huán)境狀況較差,排氣溫度較高時則必須縮短換油周期。
2) 切記讓潤滑油超過油品的使用壽命,油品應(yīng)按時更換,否則油品的品質(zhì)下降,潤滑性質(zhì)不佳,容易造成因高溫停機及積炭現(xiàn)象,同時因為油品的燃點下降,也易形成油品自然而發(fā)生空壓機燒毀的事故。
3) 空壓機在使用二年后,最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作,其做法當更換新潤滑油后,讓空壓機運轉(zhuǎn)6~8小時,立即再更換潤滑油,使原來系統(tǒng)中殘留的各種有機成分,可以被清洗干凈,再次更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。
【第4篇】新購空壓機及驗收管理制度
1、新購空壓機由設(shè)備管理員負責(zé)驗收；檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗收人、檢修單位技術(shù)負責(zé)人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴格按照“檢修質(zhì)量標準”和“設(shè)備完好標準”進行檢查驗收。驗收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放，并做好標識，經(jīng)驗收不合格的設(shè)備隔離存放。
3、大型固定設(shè)備的修理要有專項安全措施，檢修完后要按規(guī)定進行設(shè)備的空、輕、重、負載運轉(zhuǎn)試驗。
4、檢修后的設(shè)備有條件時，可及時進行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應(yīng)達到出廠要求。
5、對檢修后的設(shè)備要進行全面仔細地檢查，機械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求，潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設(shè)備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全，是否有詳細的修理技術(shù)文件。
7、外觀檢查，堅固螺栓是否牢固可靠，外殼噴漆質(zhì)量完好，無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴重損壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴重缺陷，經(jīng)主管部門鑒定后，可適當放寬驗收使用標準。
9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器，高壓電器等檢查驗收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)。
10、修理后的設(shè)備，一般不得少于三個月的保修期，在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題，進行事故追查，查明原因后，屬檢修單位責(zé)任應(yīng)由檢修單位再修理，其發(fā)生的費用由檢修單位負責(zé)。
11、礦井專用設(shè)備無“煤安”標志不得驗收。
【第5篇】空壓機站供氣管理制度
第一章總則
第一條 為了搞好空壓機站集中供風(fēng)管理工作,加強對供氣設(shè)備(螺桿式空壓機)及其附屬管路的使用、維護、檢修,確保供風(fēng)系統(tǒng)安全高效運行,達到滿足公司井下生產(chǎn)用風(fēng)需要,特制定本管理制度。
第二章適用范圍
第二條 本適用于公司各相關(guān)部門。
第三章管理職責(zé)及分工
第三條項目部負責(zé)站內(nèi)空壓機的運行、點檢、維護和檢修工作,確保供氣設(shè)備安全運行。
第四條操作工應(yīng)熟悉和了解空壓機的原理、操作、維修及安全知識,嚴格按操作規(guī)程操作。
第五條空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行起動,應(yīng)及時切斷電源,并做好顯著的標志,并通知維修人員和領(lǐng)導(dǎo),及時組織檢查和維修,操作工要填好當班記錄。
第六條崗位操作工要認真填寫《空壓機運行記錄表》,做好各種記錄,并嚴格按照生產(chǎn)部門要求停、送風(fēng)。
第七條井下供氣管路使用、維護和檢修的職責(zé)劃分
1.空壓機站內(nèi)主管路及分支管路的使用、維護和檢修屬于供應(yīng)部負責(zé)。
2.井下各巷道內(nèi)的供氣主管路的使用、維護和檢修屬于項目部負責(zé)。
3.井下各供氣主管路到作業(yè)地點的分支供氣管路的使用、維護和檢修屬于各使用單位負責(zé)。
第四章附則
第八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第九條本制度由供應(yīng)部負責(zé)解釋。
【第6篇】空壓機壓風(fēng)機管理制度
1、熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能，掌握壓風(fēng)機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。
2、能正確地操作壓風(fēng)機。
3、愛護設(shè)備，精心保養(yǎng)，經(jīng)常保持設(shè)備及機房的清潔衛(wèi)生。
4、掌握設(shè)備壯態(tài)，及時填寫各種記錄，發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報，對間單的故障要及時排除。
5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。
6、班前不喝酒，班中不睡覺，不準做與工作無關(guān)的事，不得撤離職守，閑人禁止入內(nèi)，入內(nèi)者要進行登記手續(xù)。
7、看管好室內(nèi)資料圖紙，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
8、參加設(shè)備的檢修，試運轉(zhuǎn)和驗收工作。
【第7篇】空壓機安全管理制度
1 目的
為加強空壓機的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本制度適用于公司空壓機的安全管理。
3術(shù)語
無
4職責(zé)
4.1生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)對空壓機的日常管理,包括制訂空壓機的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂空壓機的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)空壓機的選型,設(shè)備管理部門配合。
4.3 生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)按規(guī)定采購空壓機。
4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)按規(guī)定安裝空壓機
4.5 設(shè)備使用部門負責(zé)空壓機的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負責(zé)空壓機檔案管理。
5 工作內(nèi)容
5.1空壓機的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1技術(shù)質(zhì)量部在新空壓機在選型時,要按照《設(shè)備管理制度》要求進行選購。
5.1.2生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門應(yīng)選購正規(guī)廠家設(shè)計、生產(chǎn)的空壓機,以保證空壓機的質(zhì)量。
5.1.3采購空壓機時,各類資料、使用維護說明書等等各類出廠文件應(yīng)齊全。
5.1.4空壓機的安裝地點和布局必須符合規(guī)定。
5.1.5空壓機的安裝施工,必須由正規(guī)的安裝單位進行安裝施工以保證安裝質(zhì)量。
5.1.5安裝完成后必須經(jīng)安全驗收后方能正式投入使用。
5.2空壓機的使用維護、檢查、維修等管理
5.2.1空壓機的操作使用
5.2.1.1空壓機的操作使用按《設(shè)備管理制度》中的設(shè)備操作要求執(zhí)行,操作者應(yīng)嚴格執(zhí)行空壓機《操作規(guī)程》和空壓機《安全操作規(guī)程》。
5.2.1.2空壓機由專人負責(zé)操作。固定式空壓機操作人員必須經(jīng)安全監(jiān)督部門授權(quán)培訓(xùn)單位培訓(xùn),取得空壓機操作資格證書后,方可上崗。無證人員嚴禁操作空壓機。
5.2.1.3空壓機使用前,必須按規(guī)定進行檢查,確保安全。運行中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.2.1.4發(fā)生故障,空壓機操作人應(yīng)立即停止運行,及時通知維修人員。
5.2.2空壓機的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查
空壓機日常檢查空壓機操作人負責(zé),主要是采用點檢的方法對空壓機的進行檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設(shè)備處于正常安全狀態(tài)?？諌簷C日常檢查主要內(nèi)容有:
(1) 檢查空壓機工作壓力是否在正常范圍內(nèi)。
(2) 檢查壓力、溫度、液位等指示儀表指示是否正常,是否在檢定有效期內(nèi)。
(3) 檢查安全閥等安全附件是否完好有效,是否在檢定有效期內(nèi)使用。
(4) 檢查主要受壓元件有無出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
(5) 檢查接管、緊固件有無損壞,保證安全運行。
(6)檢查是否存在其他異常情況。
通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進意見,防止空壓機發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2空壓機的定期檢查
(1)空壓機的設(shè)備技術(shù)狀況檢查,由設(shè)備管理部門組織每年一次。
(2)空壓機的安全附件、安全閥各類儀表每年校驗一次,保存記錄并建立相應(yīng)的臺帳。
5.2.3空壓機的維護保養(yǎng)
空壓機的維護保養(yǎng)按《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內(nèi)容。
①調(diào)整 對設(shè)備上局部零部件進行小的調(diào)整。
②潤滑 添加或更換潤滑油。
③更換磨空氣過濾器、油濾清器,密封件,緊固螺釘?shù)取?/p>
④清潔保養(yǎng) 擦拭油污、灰塵,清掃周圍場地。
5.2.2.4.空壓機的定期檢修
空壓機的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎(chǔ)上,定期檢查包括技術(shù)狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設(shè)備性能進行全面檢查和測定。通過檢查為設(shè)備計劃修理、更換必要的零件和更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
計劃修理后要進行試運行驗收。
5.2.3空壓機的安全檢查
空壓機的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。
5.2.3.1檢查內(nèi)容
一般為安全防護、安全附件等裝置,潤滑、冷卻、管道、閥門、各類儀器儀表、電氣控制裝置及接地(零)保護等。
5.2.3.2檢查方式
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
5.2.3.3檢查時間
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患,使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施,消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.2.4空壓機的停用和報廢
5.3.1空壓機長期不使用,停用6個月以上,由設(shè)備使用部門提出申請,經(jīng)技術(shù)發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,實施停用處理。
5.3.2空壓機因長期使用,其性能和本質(zhì)安全性下降,即使維修也很難恢復(fù)其固有狀態(tài),或修復(fù)不經(jīng)濟時,應(yīng)予以報廢。
4.3.3空壓機的停用和報廢由設(shè)備管理部門按《設(shè)備管理制度》辦理相關(guān)手續(xù)。
6.相關(guān)文件
6.1《設(shè)備管理制度》
6.2《設(shè)備操作規(guī)程》
6.3《設(shè)備安全操作規(guī)程》
6.4《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》
7. 相關(guān)記錄
7.1 設(shè)備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2 設(shè)備維護保養(yǎng)計劃
7.3 設(shè)備周檢計劃
7.4 設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄表
【第8篇】空壓機維護使用管理制度
1、接班時要嚴格檢查各部位的螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。
2、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告處理。
3、嚴格按作業(yè)點上下班時間規(guī)定具體要求開、關(guān)機,未經(jīng)礦長及作業(yè)地點安全領(lǐng)導(dǎo)同意,在無重大事故的情況下,不準隨意私自開停機。遇有重大事故先停機,并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)。
4、運轉(zhuǎn)的壓縮機電機不得超過名牌規(guī)定的溫度。
5、空壓機管理人員必須認真作好空壓機每天運行記錄及交接班記錄。
6、空壓機的壓力表和安全閥每季度必須進行一次調(diào)校,每季度必須對壓力表和安全閥進行定期試驗一次。
