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包括哪些
工器具安全管理制度旨在確保員工在使用各種工器具時的安全，涵蓋了從工器具的選擇、采購、存儲、維護到使用的全過程管理。主要包括以下幾個方面：
1. 工器具的分類與標識：明確各類工器具的適用范圍和安全標準。
2. 工器具的購置：規(guī)定采購流程，確保選購符合安全標準的產品。
3. 存儲與保養(yǎng)：設定合理的存儲環(huán)境，定期進行保養(yǎng)檢查。
4. 使用前檢查：要求員工在使用前進行功能和安全性的檢查。
5. 培訓與教育：定期進行工器具安全操作培訓。
6. 應急預案：建立應對工器具故障或事故的應急處理機制。
7. 記錄與審計：記錄工器具使用情況，定期進行安全審計。
培訓內容
1. 安全操作規(guī)程：講解各類型工器具的正確操作步驟和注意事項。
2. 危險源識別：教育員工識別工器具可能帶來的潛在風險。
3. 故障排查：教授如何發(fā)現(xiàn)和處理工器具故障。
4. 個人防護：強調使用個人防護裝備的重要性及使用方法。
5. 實操演練：通過模擬操作，使員工熟練掌握工器具的使用技巧和安全措施。
應急預案
1. 事故報告：一旦發(fā)生工器具故障或事故，立即向上級報告。
2. 現(xiàn)場處置：按照預設程序進行現(xiàn)場隔離，防止事態(tài)擴大。
3. 救援行動：如有人員受傷，啟動急救程序并聯(lián)系醫(yī)療援助。
4. 事后分析：對事故原因進行調查分析，制定改進措施。
5. 恢復工作：修復或更換故障工器具，確保生產活動正常進行。
重要性
工器具安全管理制度的實施，對于企業(yè)來說至關重要：
1. 保障員工安全：防止因工器具使用不當引發(fā)的工傷事故，保護員工的生命安全。
2. 提高工作效率：通過規(guī)范操作，減少因工器具故障導致的停工時間。
3. 降低維修成本：定期保養(yǎng)和合理使用能延長工器具壽命，減少頻繁更換的成本。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家關于工器具安全管理的法律法規(guī)，避免潛在的法律風險。
5. 維護企業(yè)聲譽：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)的社會形象和客戶信任度。
工器具安全管理制度的建立和執(zhí)行，不僅關乎企業(yè)的經濟效益，更是企業(yè)對社會責任的體現(xiàn)，是企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。
工器具安全管理制度范文
【第1篇】工器具安全管理制度
1.目的
為了確保項目部在施工和生產中對工器具的安全使用、保管和維護過程中的正常運轉,并對其在安全運轉中進行有效的控制,特制定本管理制度。
2.范圍
本管理制度適用于項目經理部所使用工器具(包括小型電動、風動、機械、手動、起重等工器具)的安全使用管理。
3.職責
3.1安監(jiān)部負責對工器具使用單位進行監(jiān)督管理。
3.2工器具使用單位負責工器具的購置、驗收、使用、檢查、定期檢查及報廢處理,并全面負責使用中的管理,使用單位的安監(jiān)人員負責使用過程中的日常監(jiān)督管理。
3.3安監(jiān)部負責對本項目經理部各單位的工器具安全使用情況進行監(jiān)督檢查。
4.管理辦法
4.1工器具的購置
4.1.1電動工具購置前要檢查是否有安全認證標記。
4.1.2購置后,購置單位的工器具管理員要進行驗收,檢驗所購置的工器具是否有產品合格證、檢驗報告和電工認證標志,不符合要求的拒收。驗收合格后,建立臺帳進行管理。
4.2使用
4.2.1小型機械、工器具使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行專機負責制。手持電動工具必須安裝漏電保護器。
4.2.2小型機械和工器具使用人員必須做到:
a)熟知機械性能,正確使用機械,嚴格遵守機械安全操作規(guī)程,保證機械正常運行。
b)認真做好機械設備的各級保養(yǎng),保證機械及其附屬裝置完好、齊全。
c)認真貫徹執(zhí)行公司建立的崗位責任制和機械管理制度。
4.2.3新增添機械工器具在使用前應認真進行試運轉,在試運前操作人員要認真學習有關技術文件、資料、注意事項及操作規(guī)程,并經必要的培訓,掌握技術后合理使用。
4.2.4機械、工器具操作人員必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,熟練操作技術,做到“四懂三會”。即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障。新工人進廠必須經過技術培訓、跟機學習、經考試合格后,方可上崗操作。
4.2.5小型機械不得帶病運轉或超負荷運轉,如確需超負荷運轉時,必須有可靠的運行資料,采取安全有效措施,經技術安全部門同意后方可作業(yè)。
4.2.6兩班或三班作業(yè)的小型機械要有交接班制度,同時填好交接班記錄。交接當班任務完成情況、運轉情況、故障處理情況、維護保養(yǎng)情況等,做到有交有接,交接清楚。
4.2.7當機械發(fā)生故障時,應按有關規(guī)定,及時報告有關領導及部門,及時排除故障,并做好詳細記錄。
4.2.8當發(fā)生機械事故時,應馬上報告領導及有關部門,按“四不放過”的原則,召開事故分析會,并提供真實、詳盡的事故情況,并按有關規(guī)定進行處理、上報。
4.2.9應按季節(jié)對機械進行必要的防雨或保溫處理,保證機械安全正常運行。
4.2.10電氣或實驗室等部門定期檢測和合格標識,建立
5.記錄
工器具管理臺帳
【第2篇】小型機械工器具安全管理制度
為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”方針,規(guī)范我公司施工(生產)機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工(生產)中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能,提高施工(生產)水平,根據國家有關規(guī)定,結合公司施工(生產)實際,制定本辦法。
第 1 條 施工機械設備及工器具購置
1、 購置施工機械設備及工器具,必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。
2、 所購置的施工機械設備及工器具,其質量必須符合國家有關產品標準,并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。
3、 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗,經鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機械設備及工器具的質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。
第 2 條 施工機械設備及工器具使用與管理
1、 各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規(guī)程,并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關管理部門,應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2、 施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設備及工器具的使用單位,應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
4、 施工機械設備及工器具的使用,必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動部位應保持潤滑。
6、 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。
8、 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
9、 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風動機具。
10、 電動機械設備工作前應先空轉1-2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。
11、 機械設備運轉時,嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
12、 機械設備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
第 3 條 施工機械設備及工器具檢驗
1、 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規(guī)程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗有不合格的,應全數(shù)試驗。對小于10件的應全數(shù)試驗。
4、 試驗應由經過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。
5、 試驗前應對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。
6、 年度經抽查試驗已合格的當批起重工器具,應全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區(qū)別:2002年為白色;2003年為紅色;2004年為黃色;2005年為綠色。四年為一輪,以后繼續(xù)以此方法標識。
無此標識或不按年度規(guī)定顏色標識的應視為當年度未做試驗鑒定,現(xiàn)場禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
【第3篇】小型機械、工器具安全管理制度
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”方針，規(guī)范我公司施工（生產）機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工（生產）中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能，提高施工（生產）水平，根據國家有關規(guī)定，結合公司施工（生產）實際，制定本辦法。
第 1 條 施工機械設備及工器具購置
1、 購置施工機械設備及工器具，必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。
2、 所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，并有產品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等）。
3、 自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。
4、 所有施工機械設備及工器具的質保資料（包括有關檢測記錄），使用或管理單位應妥善保管。
第 2 條 施工機械設備及工器具使用與管理
1、 各使用（管理）單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規(guī)程，并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2、 施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、 施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等）、維護保養(yǎng)（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
4、 施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
5、 機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。
6、 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、 固定式施工（生產）機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工（生產）機械設備使用時應處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。
8、 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側（指電源箱內）必須裝設漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風動機具。
10、 電動機械設備工作前應先空轉1-2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。
11、 機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
12、 機械設備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
第 3 條 施工機械設備及工器具檢驗
1、 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規(guī)程》（變電所部分）、（架空電力線路部分）的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
2、 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3、 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%，，在30%數(shù)量里試驗有不合格的，應全數(shù)試驗。對小于10件的應全數(shù)試驗。
4、 試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
5、 試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
6、 年度經抽查試驗已合格的當批起重工器具，應全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區(qū)別：2002年為白色；2003年為紅色；2004年為黃色；2005年為綠色。四年為一輪，以后繼續(xù)以此方法標識。
無此標識或不按年度規(guī)定顏色標識的應視為當年度未做試驗鑒定，現(xiàn)場禁止使用。
7、 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
【第4篇】各類工器具安全使用管理制度
為確保電廠員工對工作場所配置的各類工器具均能安全,正確地保管、使用,避免發(fā)生人為性的人身傷害或設備損壞事故,結合電廠工作實際,制定本制度。
一、電廠使用的各類工器具包括:一般工具、電氣工具和用具、風動工具、噴燈和電力設備安全工器具、機械設備安全工器具等。
二、一般工具的使用要求
1、使用工具前應進行檢查,不完整的工具不準使用
2、在錘和手錘的錘頭須完整,錘頭和錘柄安裝牢固。錘把上不允許有油污,不準戴手套或用單手掄大錘,周圍不有人靠近。
3、用鑿子鑿堅硬或脆性物體時,須戴防護眼鏡,必要時裝設安全欄。大錘和鑿子聯(lián)合使用,二人以上作業(yè)時,作業(yè)前必須統(tǒng)一好思想和作業(yè)要領,并在具體作業(yè)中加強溝通。
4、銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固,沒用手柄的不準使用。
5、砂輪必須定期檢查,砂輪應無裂紋及其它不良情況,砂輪按規(guī)定配置防護罩,禁止使用沒用防護罩的砂輪。使用砂輪時,應戴防護眼睛,用砂輪磨工具時應使火星向下,不準用砂輪的側面研磨。
三、電氣工具和用具的使用要求
1、電氣工具和用具應由專人保管,并由所屬車間建立相應的工具臺帳,由專業(yè)人員每半年進行定期檢查試驗一次,并作好記錄。
2、電氣工具使用前,必須檢查電線是否完好,有無接地線;壞的或絕緣不良的不準使用;使用時應按有關規(guī)定接好漏電保護器和接地線;使用中發(fā)生故障,須立即找電工修理。
3、不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自作用,各車間負責人應加強員工相關知識的培訓工作。
4、使用電鉆等電氣工具時須戴絕緣手套,在金屬容器內工作應使用24v以下的電氣工具,并按規(guī)定裝設漏電保護器,同時應設專人在外不間斷地監(jiān)護,控制箱等應放在容器外面。
5、使用電氣工具時,不準提著電氣工具的導線或轉動部分。在梯子上使用電氣工具,應作好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時,須立即斷開電源。
6、用壓桿壓電鉆時,壓桿應與電鉆垂直。如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點須十分牢固。
7、正確使用行燈,行燈電壓不準超過36v,變壓器不準放在汽包,燃燒室等的內部,變壓器的外殼須有良好的接地線,高、低壓側采用不能互相插入的插頭等。
8、電氣工具和用具的電線不準接觸熱休,不要放在濕地上,并避免載重國界車輛和重物壓在電線上。
四、風動工具的安全使用要求
1、不熟悉風動工具使用方法和修理方法的工作人員,不準擅自使用或修理風動工具。
2、風動工具的錘子、鉆頭等工作部件,應安裝牢固,工作部件在停止轉動前不準拆換。
3、風動工具的軟管必須和工具連接牢固。在移動的梯子上使用風動工具時,必須將梯子固定牢固。
五、噴燈的安全使用要求
1、不熟悉噴燈使用方法的人員不準擅自使用噴燈
2、噴燈必須符合下列要求,才可以點火
1)油筒不漏油,噴火嘴無堵塞,絲扣不漏氣;
2)油桶內的油量不超過油桶容積的3/4;
3)加油的螺絲塞擰緊;
3、用噴燈工作時,應遵守下列各項:
1)點火時不準把噴燈正對著人或易燃物品
2)油筒內壓力不可過高
3)工作地點不可靠近易燃物體和帶電體
4)盡可能在空氣流通的地方工作,以免燃燒氣體充滿室內
5)不準把噴燈放在溫度高的物體上℃
6)禁止在使用煤油或酒精的噴燈內注入汽油
7)噴燈用畢后,應放盡壓力,待冷卻后,方可放入工具箱內
4、噴燈的加油,放油以及拆卸噴火嘴等工作,必須待噴火嘴冷卻泄壓后方可進行
六、電氣安全工器具的安全使用要求:
1、安全工器具的保管
1)、安全工器具宜存放在溫度為-15~+35℃、相對濕度為80%以下、干燥通風的安全工器具室內。
2)、安全工器具室應配置使用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
3)、攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應一致。
4)、絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內干燥、離地面200mm以上的架上或專用的柜內。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應涂絕緣漆處理。
5)、絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。橡膠絕緣用具應放在避光的柜內,并撒上滑石粉。
2、安全工器具的使用和檢查
1)、安全工器具使用前的外觀檢查應包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴重傷痕,固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應進行絕緣試驗合格后方可使用。
2)、絕緣操作桿、驗電氣和測量桿:允許使用電壓應與設備電壓等級相符。使用時,作業(yè)人員手不得越過護環(huán)或手持部分的界限。雨天在戶外操作電氣設備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時人體應與帶電設備保持安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設備短接,以保持有效的絕緣長度。
3)、攜帶型短路接地線:接地線的兩端夾具應保證接地線與導體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應檢查是否完好,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護套嚴重破損、家具斷裂松動等均不得使用。
4)、絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kv及以下電壓的電氣設備上使用,并應有足夠的絕緣和機械強度。用與10kv電壓等級時絕緣隔板的厚度不應小于3mm,用于35kv電壓等級不應小于4mm?，F(xiàn)場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時,應戴絕緣手套、使用絕緣操作桿,必要時可用絕緣繩索將其固定。
5)、安全帽:安全帽使用前,應先檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下頦帶等附件完好無損。使用時,應將下頦系好,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
6、安全帶:其腰帶和保險帶、繩應有足夠的機械強度,材質應有耐磨性,卡環(huán)(鉤)應具有保險裝置,操作應靈活。保險帶、繩使用長度在3mm以上的應加緩沖器。
7、腳扣和登高板:金屬部分扁形和繩(帶)損傷者禁止使用。特殊天氣使用腳扣和登高板應采取防滑措施。
3、安全工器具的試驗
1)各類安全工器具應經過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗,并做好記錄。
2)安全工器具經試驗合格后,應在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。
3)各類絕緣安全工器具試驗與周期要求見下表
電氣安全用具的試驗周期
名 稱
電壓等級(kv)
周 期
交流耐壓(kv)
時 間
(min)
泄漏電流(ma)
附 注
絕緣棒
6~10
每年一次
44
5
35~110
四倍相電壓
絕緣擋板
6~10
每年一次
30
5
35~110
80
絕緣夾鉗
35及以下
每年一次
三倍線電壓
5
驗電筆
6~10
半年一次
40
5
發(fā)光電壓不高于額定電壓的25%
絕緣手套
高壓
半年一次
8
1
≤9
低壓
2.5
≤2.5
絕緣靴
高壓
半年一次
15
1
≤7.5
核相器電阻管
6
半年一次
6
1
1.7~2.4
10
10
1.4~1.7
絕緣繩
高壓
半年一次
105/0.5m
5
七、機械設備安全工器具的使用要求
1、本處年指的機械設備安全器具主要包括:煤氣管路系統(tǒng)上的煤氣監(jiān)測裝置,轉動設備使用的紅外線測溫儀,測振儀等設備。
2、機械設備安全工器具臺帳由廠綜合管理科統(tǒng)一建檔。由各使用單位負責日常的使用管理工作。
3、煤氣報警監(jiān)測裝置包括在線監(jiān)測裝置和便攜式報警裝置兩類,熱工車間和鍋爐車間配合,在可能發(fā)生煤氣泄漏的區(qū)域安裝相應的煤氣監(jiān)測在線系統(tǒng);由綜合科負責,對煤氣系統(tǒng)使用,維修有關的車間班組配置一定數(shù)量的便攜式煤氣報警裝置。
4、測振儀目前僅汽機車間配置,其它專業(yè)需要測量設備振動情況時向汽機專業(yè)借用;紅外線測溫儀可有條件地在運行車間逐步配置完善。
5、安全器具使用前必須按使用說明書的要求,由車間負責人對相關人員進行培訓,保證安全器具的正確規(guī)范操作。
6、進入煤氣區(qū)域例行巡檢,便攜式報警器必須提在手中,一旦出現(xiàn)異常,應根據現(xiàn)場方向,遵循由遠即近的排查方式,在作好自身防護的前提下盡可能查到泄漏點,并在現(xiàn)場作好必要的警戒措施。
7、所有安全器具使用前首先進行外觀檢查,并進行必要的簡單性試驗,確保安全器具的正確使用。
8、根據安全器具的檢驗要求,申請集團安全管理部門或計量檢驗部門對安全器具定期檢驗,并作好相應的記錄 。
9、對檢驗不合格的安全器具,履行停運或報廢手續(xù)。
【第5篇】機械工器具安全管理制度
1工器具的選購、領取和驗證：工器具的選用、采購必須由項目部技術部門根據本工程的特點，工藝要求，提出符合安全要求的規(guī)定、標準和數(shù)量清單，根據實際需要調整數(shù)量提供給項目部，根據實際情況由項目部決定采購。
2采購的工器具，必須是專業(yè)生產廠家生產的合格產品，必須具有出廠證明和試驗報告，新型的工器具要有國家檢驗部門的批準證明。
3領用施工隊必須認真驗收核實，對批量較大的工器具應進行必要的使用前試驗試用，做到心中有數(shù)。
4工器具的日常檢查：對起重工器具，如抱桿、滑車、雙鉤緊線器、手拉葫蘆、絞磨（機動絞磨）、u型環(huán)（包括抱桿脫落環(huán)）、地錨、鋼絲繩和鋼絲繩套等必須在每日使用前進行外觀檢驗。
5張力放線設備的各項配套器具，如：卡線器、手拉葫蘆、導引繩、牽引繩、臨錨架、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉連接器、蛇皮套，每次使用前必須嚴格進行外觀檢查和必要的試用檢查，不準過負荷使用。
6大繩（棕繩、麻繩）、小繩每日使用前要進行外觀檢查，應按安全規(guī)程規(guī)定范圍使用并在使用中勤觀察。
7公用和個人操作使用的工器具如：飛車、各種梯子、手持電動工具等，除每日使用前必須進行外觀檢查外，在工作中更替使用者，雙方應進行工器具的交接檢驗。
8個人用的工器具，實行誰作用誰負責的原則，由所在施工隊隊長和安全員監(jiān)督其使用管理情況，確保使用安全。
9工程或分部工程開工前，必須對所有工器具進行全面的檢查；分部工程結束，必須把使用的工器具集中，進行專門的檢查、維護、修理。該報廢的一定報廢，絕不能留下隱患，短缺的工器具要按工程需要補齊。
【第6篇】某電動工器具安全管理制度
一、適用范圍:
本制度適用于濟南熱電有限公司明湖熱電廠電動工器具安全管理工作。
二、內容:
1職責:
1.1工具管理員負責電動工器具的管理,并建立設備管理臺帳和檔案記錄。
1.2工具管理員負責對電動工器具進行統(tǒng)一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認是否完好。
1.3借用人應在電動工器具出庫前進行外觀檢查,并確認該工器具完好可用。
1.4車間安全員負責監(jiān)督電動工器具的定期試驗工作(時間間隔不超過6個月)。
1.5電議車間負責電動工器具的維修工作,如不能維修交由負責部門統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修,維修完成后由電議車間進行驗證和試驗工作。
2分類:
2.1手持電動工器具的分類
手持式電動工具按防觸電保護方式分為三類(gb4787-94)。
2.1.1 ⅰ類工具――工具在防止觸電的保護方面,不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護導線(接地或接零)連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
2.1.2 ⅱ類工具――工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重結緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分絕緣外殼和金屬外殼兩種。在工具的明顯都位標有ⅱ類工具結構符號“回”。
2.1.3 ⅲ類工具――工具在防止觸電的保護方面,依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。
2.2移動式機電設備一般屬于ⅰ類工具、電器,帶電體依靠基本絕緣,使用中要依靠附加的安全措施。
3手持電動工具的選用要求
3.1在一般場所,為保障使用方便和安全,要優(yōu)先選用ⅱ類工具。如果使用ⅰ類工具或設備,則必須采取下面之一的保護措施:
(1)加裝漏電保護器;
(2)使用安全隔離變壓器;
(3)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上;
(4)工具或設備金屬外殼必須接保護零線(地線)。
3.2在潮濕場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類工具或ⅲ類工具。
3.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、金屬管道內等,應使用ⅲ類工具。
如果使用ⅱ類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于15ma,動作時間不大于0.1s的漏電保護器。這類場所中,對使用的漏電保護器、安全隔離變壓器、控制箱、電源聯(lián)接器等,都必須放在工作場所的外面,并設專人監(jiān)護。
4電動工器具使用前的檢查
4.1對于經常處于使用狀態(tài)的工具和設備,每次使用前要進行外觀檢查。
4.1.1手持式電動工具要檢查外殼、把手完好。卡頭牢固,轉動靈活,開關自動復位無失靈、聲音正常。導線連接牢固、無破損,插頭正確、完好。如果是沖擊鉆,還要看一下檔位選擇正確。
4.1.2移動式電氣設備,要檢查電器外殼和防護的完好,電源線和保護接地(接零)線連接正確。設備上的開關是否靈活有效,有無受潮和銹蝕情況,周圍場地(環(huán)境)是否符合使用要求。
4.2對停用時間較長的工具和設備,每次重新使用前必須進行電氣檢查,電氣檢查主要內容包括:用萬用表對繞組和開關進行通斷檢查;用500v搖表進行絕緣檢查。
三、考核:
按廠綜合考核細則執(zhí)行。
【第7篇】電動工器具安全管理制度
一、適用范圍：
本制度適用于濟南熱電有限公司明湖熱電廠電動工器具安全管理工作。
二、內容：
1職責：
1.1工具管理員負責電動工器具的管理，并建立設備管理臺帳和檔案記錄。
1.2工具管理員負責對電動工器具進行統(tǒng)一標識，定期進行外觀檢查（時間間隔不超過30天）和發(fā)放前的檢查，并確認是否完好。
1.3借用人應在電動工器具出庫前進行外觀檢查，并確認該工器具完好可用。
1.4車間安全員負責監(jiān)督電動工器具的定期試驗工作（時間間隔不超過6個月）。
1.5電議車間負責電動工器具的維修工作，如不能維修交由負責部門統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修，維修完成后由電議車間進行驗證和試驗工作。
2分類：
2.1手持電動工器具的分類
手持式電動工具按防觸電保護方式分為三類（gb4787-94）。
2.1.1 ⅰ類工具――工具在防止觸電的保護方面，不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護導線（接地或接零）連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
2.1.2 ⅱ類工具――工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重結緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分絕緣外殼和金屬外殼兩種。在工具的明顯都位標有ⅱ類工具結構符號“回”。
2.1.3 ⅲ類工具――工具在防止觸電的保護方面，依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。
2.2移動式機電設備一般屬于ⅰ類工具、電器，帶電體依靠基本絕緣，使用中要依靠附加的安全措施。
3手持電動工具的選用要求
3.1在一般場所，為保障使用方便和安全，要優(yōu)先選用ⅱ類工具。如果使用ⅰ類工具或設備，則必須采取下面之一的保護措施：
（1）加裝漏電保護器；
（2）使用安全隔離變壓器；
（3）戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；
（4）工具或設備金屬外殼必須接保護零線（地線）。
3.2在潮濕場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所，必須使用ⅱ類工具或ⅲ類工具。
3.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、金屬管道內等，應使用ⅲ類工具。
如果使用ⅱ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于15ma，動作時間不大于0.1s的漏電保護器。這類場所中，對使用的漏電保護器、安全隔離變壓器、控制箱、電源聯(lián)接器等，都必須放在工作場所的外面，并設專人監(jiān)護。
4電動工器具使用前的檢查
4.1對于經常處于使用狀態(tài)的工具和設備，每次使用前要進行外觀檢查。
4.1.1手持式電動工具要檢查外殼、把手完好?？^牢固，轉動靈活，開關自動復位無失靈、聲音正常。導線連接牢固、無破損，插頭正確、完好。如果是沖擊鉆，還要看一下檔位選擇正確。
4.1.2移動式電氣設備，要檢查電器外殼和防護的完好，電源線和保護接地（接零）線連接正確。設備上的開關是否靈活有效，有無受潮和銹蝕情況，周圍場地（環(huán)境）是否符合使用要求。
4.2對停用時間較長的工具和設備，每次重新使用前必須進行電氣檢查，電氣檢查主要內容包括：用萬用表對繞組和開關進行通斷檢查；用500v搖表進行絕緣檢查。
三、考核：
按廠綜合考核細則執(zhí)行。
