鑄造車間管理制度匯編【4篇】

鑄造車間管理制度旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量保證，涵蓋以下幾個核心方面：

1. 安全管理：包括設(shè)備安全操作規(guī)程、個人防護裝備使用、應(yīng)急處理措施等。

2. 生產(chǎn)流程管理：涉及原料檢驗、工藝控制、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控等環(huán)節(jié)。

3. 設(shè)備維護保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備定期檢查、故障報告和維修流程。

4. 環(huán)境保護：涵蓋廢棄物處理、污染預(yù)防和能源管理。

5. 員工培訓(xùn)與績效考核：員工技能培訓(xùn)、行為規(guī)范以及績效評估標準。

6. 質(zhì)量管理體系：建立質(zhì)量目標、質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量改進機制。

包括哪些方面

1. 安全規(guī)程：制定詳細的操作指南，防止工傷事故，確保員工的生命安全。

2. 工藝標準：明確每道工序的技術(shù)參數(shù)，保證鑄件的一致性和可靠性。

3. 設(shè)備管理：設(shè)定設(shè)備運行和維護的標準周期，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

4. 環(huán)保政策：遵守國家環(huán)保法規(guī)，實施廢棄物分類和減量化處理。

5. 人力資源：提供持續(xù)的技能提升機會，激發(fā)員工的工作積極性。

6. 質(zhì)量控制：設(shè)立嚴格的質(zhì)量檢查點，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。

重要性

鑄造車間管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范化的流程，減少無效勞動，提高生產(chǎn)速度。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的工藝標準和質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合客戶要求。

3. 減少安全隱患：明確的安全規(guī)定和應(yīng)急措施，降低事故發(fā)生的風(fēng)險。

4. 保護環(huán)境：遵循環(huán)保政策，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)，維護企業(yè)社會責(zé)任。

5. 提升員工滿意度：良好的培訓(xùn)和績效考核制度，提高員工的工作滿意度和忠誠度。

方案

1. 制定詳盡的操作手冊，涵蓋每個工作崗位，明確職責(zé)和操作步驟。

2. 實施定期安全培訓(xùn)，增強員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。

3. 設(shè)立專職的設(shè)備維護團隊，執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計劃，并記錄設(shè)備運行狀態(tài)。

4. 建立環(huán)保小組，負責(zé)廢棄物處理和能源節(jié)約措施的實施。

5. 設(shè)立培訓(xùn)課程，提升員工的專業(yè)技能，定期進行績效評估，激勵優(yōu)秀表現(xiàn)。

6. 建立全面的質(zhì)量管理體系，包括進料檢驗、過程控制和成品檢測，確保質(zhì)量始終如一。

通過上述方案的實施，鑄造車間將形成一個有序、高效、安全和環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

鑄造車間管理制度范文

【第1篇】鑄造車間管理制度

為了積極配合公司生產(chǎn)經(jīng)營管理工作的有序開展，增強員工責(zé)任心，提高員工安全、質(zhì)量意識以及遵守各項管理制度的自覺性，結(jié)合車間實際情況，特制定車間生產(chǎn)管理制度：

一、 車間要認真貫徹落實執(zhí)行公司下達的各項生產(chǎn)計劃指令任務(wù)，當(dāng)接到生產(chǎn)計劃時應(yīng)盡快組織有關(guān)人員研究和制定作業(yè)計劃，做好生產(chǎn)前的技術(shù)、工藝、工裝、生產(chǎn)物資等方面的準備工作。

二、 車間按圖紙技術(shù)要求編制生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量標準，完成生產(chǎn)數(shù)量和完成任務(wù)的日期，下發(fā)給生產(chǎn)班組。

三、 生產(chǎn)班組接到車間下達的生產(chǎn)指令，應(yīng)認真組織實施，不得以任何理由拒絕接受生產(chǎn)任務(wù)，確保按質(zhì)、按量、按期完成生產(chǎn)任務(wù)。在生產(chǎn)過程中特別要注意產(chǎn)品質(zhì)量，加強首檢和自檢工作，不能因生產(chǎn)質(zhì)量問題拖延交貨日期。

四、 為確保生產(chǎn)任務(wù)完成，車間加強勞力調(diào)配和出勤管理，在生產(chǎn)繁忙時，員工非急事不得請假，凡不經(jīng)批假擅自離崗者按曠工處理，每天罰款50元，三天以上給予停工處理。

五、 各生產(chǎn)工序完成任務(wù)后，要及時認真交檢，不合格產(chǎn)品一律不準走入下序和入庫，入庫時要記帳清楚。

六、 各帶班班長要認真負責(zé)，除帶領(lǐng)班內(nèi)員工搞好安全生產(chǎn)外，還要引導(dǎo)、督促大家端正工作態(tài)度、轉(zhuǎn)變思想、搞好團結(jié)，發(fā)現(xiàn)工作安排不到位或完成不到位以及出現(xiàn)失職現(xiàn)象的，罰款50元，情節(jié)嚴重的給予停工處理。

七、 員工之間要團結(jié)協(xié)作，增強集體榮譽感，不說對公司不利的話，不做對車間不利的事。凡發(fā)現(xiàn)吵架、打架、造謠、詆毀他人等現(xiàn)象罰款50元，情節(jié)嚴重者給予停工處理。

【第2篇】鑄造車間管理制度范文

為了積極配合公司生產(chǎn)經(jīng)營管理工作的有序開展,增強員工責(zé)任心,提高員工安全、質(zhì)量意識以及遵守各項管理制度的自覺性,結(jié)合車間實際情況,特制定車間生產(chǎn)管理制度:

一、 車間要認真貫徹落實執(zhí)行公司下達的各項生產(chǎn)計劃指令任務(wù),當(dāng)接到生產(chǎn)計劃時應(yīng)盡快組織有關(guān)人員研究和制定作業(yè)計劃,做好生產(chǎn)前的技術(shù)、工藝、工裝、生產(chǎn)物資等方面的準備工作。

二、 車間按圖紙技術(shù)要求編制生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品質(zhì)量標準,完成生產(chǎn)數(shù)量和完成任務(wù)的日期,下發(fā)給生產(chǎn)班組。

三、 生產(chǎn)班組接到車間下達的生產(chǎn)指令,應(yīng)認真組織實施,不得以任何理由拒絕接受生產(chǎn)任務(wù),確保按質(zhì)、按量、按期完成生產(chǎn)任務(wù)。在生產(chǎn)過程中特別要注意產(chǎn)品質(zhì)量,加強首檢和自檢工作,不能因生產(chǎn)質(zhì)量問題拖延交貨日期。

四、 為確保生產(chǎn)任務(wù)完成,車間加強勞力調(diào)配和出勤管理,在生產(chǎn)繁忙時,員工非急事不得請假,凡不經(jīng)批假擅自離崗者按曠工處理,每天罰款50元,三天以上給予停工處理。

五、 各生產(chǎn)工序完成任務(wù)后,要及時認真交檢,不合格產(chǎn)品一律不準走入下序和入庫,入庫時要記帳清楚。

六、 各帶班班長要認真負責(zé),除帶領(lǐng)班內(nèi)員工搞好安全生產(chǎn)外,還要引導(dǎo)、督促大家端正工作態(tài)度、轉(zhuǎn)變思想、搞好團結(jié),發(fā)現(xiàn)工作安排不到位或完成不到位以及出現(xiàn)失職現(xiàn)象的,罰款50元,情節(jié)嚴重的給予停工處理。

七、 員工之間要團結(jié)協(xié)作,增強集體榮譽感,不說對公司不利的話,不做對車間不利的事。凡發(fā)現(xiàn)吵架、打架、造謠、詆毀他人等現(xiàn)象罰款50元,情節(jié)嚴重者給予停工處理。

【第3篇】鑄造車間職業(yè)危害管理制度

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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合鑄造車間職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到：

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測；

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危．害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放。

3、員工健康監(jiān)護應(yīng)做到：

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。

(2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。

【第4篇】鑄造車間安全管理制度

一、進入車間必須穿戴好安全用品。

二、 造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

三、不得擅自接電源,需臨時用電應(yīng)有電工接線。

四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。

五、 澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護用品。

六、 澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出。

七、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。

八、 應(yīng)按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出。

九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。

十、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。