瓦斯抽采管理制度(3篇)

瓦斯抽采管理制度是礦業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保礦井安全，預防瓦斯事故的發(fā)生。其主要內(nèi)容涉及以下幾個方面：

1. 瓦斯抽采的規(guī)劃與設計

2. 抽采設備的選型與維護

3. 抽采作業(yè)的操作規(guī)程

4. 安全監(jiān)控與管理

5. 應急預案與事故處理

6. 員工培訓與考核

包括哪些方面

1. 瓦斯抽采計劃的制定需考慮地質條件、開采方式等因素，確保抽采效果最大化。

2. 設備管理涵蓋設備的采購、安裝、運行、保養(yǎng)和故障處理，保證設備高效穩(wěn)定運行。

3. 操作規(guī)程應明確抽采流程、操作步驟和安全注意事項，防止誤操作導致事故。

4. 安全監(jiān)控需設立完善的監(jiān)測系統(tǒng)，實時掌握井下瓦斯?jié)舛龋A警潛在風險。

5. 應急預案需詳細規(guī)定各類事故的應對措施，確?？焖夙憫瑴p少損失。

6. 培訓考核制度旨在提升員工的安全意識和操作技能，確保他們能夠勝任瓦斯抽采工作。

重要性

瓦斯抽采管理制度的重要性不言而喻，它直接關乎礦井的安全生產(chǎn)。有效管理可以降低瓦斯積聚，防止爆炸事故，保護礦工生命安全；同時，合理抽采還能提高煤炭資源的利用率，促進礦山的可持續(xù)發(fā)展。因此，建立健全的瓦斯抽采管理制度是礦企不可忽視的責任。

方案

1. 制定科學的抽采方案：結合礦井實際情況，定期評估和調整抽采策略，確保抽采效果。

2. 強化設備管理：定期檢查設備，及時維修更換，確保設備運行狀態(tài)良好。

3. 規(guī)范操作規(guī)程：制定詳細的操作手冊，進行實操培訓，確保每個員工都能熟練掌握。

4. 完善監(jiān)控體系：投資先進的監(jiān)測設備，實時監(jiān)控瓦斯?jié)舛?，建立有效的預警機制。

5. 制訂應急計劃：針對不同類型的瓦斯事故，制定詳細應急響應流程，定期演練，提高應對能力。

6. 加強人員培訓：定期組織安全教育和技能培訓，強化員工的安全意識和操作技能。

通過上述方案的實施，企業(yè)可以構建一個全面、高效的瓦斯抽采管理體系，保障礦井的安全生產(chǎn)，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙贏。

瓦斯抽采管理制度范文

第1篇 m礦瓦斯抽采系統(tǒng)管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為貫徹落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的瓦斯治理方針,提升公司瓦斯抽采工作管理水平,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采規(guī)范》等相關規(guī)定,制定本管理規(guī)定。

第二條 河南煤業(yè)化工集團及所屬各煤業(yè)公司、煤礦進行瓦斯抽采或對瓦斯抽采工作進行監(jiān)督檢查時適用本規(guī)定。

第二章 抽采設計

第三條 礦井瓦斯抽采設計須由具備設計資質的單位進行。抽采設計與礦井開采設計同步進行。分期建設、分期投產(chǎn)的礦井,瓦斯抽采工程必須一次設計分期施工。生產(chǎn)礦井建立井下移動泵站瓦斯抽采系統(tǒng)時,由礦總工程師負責組織編制設計方案和安全技術措施。

第四條 瓦斯抽采礦井必須編制采區(qū)及采掘工作面抽采設計,并制定年度抽采計劃。采區(qū)、采掘工作面瓦斯抽采設計由礦總工程師組織通防部門、生產(chǎn)管理部門、機電部門設計,由礦總工程師審批。年度瓦斯抽采計劃由礦總工程師組織相關部門編制,礦總工程師審批,報煤業(yè)公司批準。煤業(yè)公司將所屬礦井年度瓦斯抽采計劃匯總成文上報集團公司備案。集團公司對煤業(yè)公司所報瓦斯抽采年度計劃的合理性、科學性進行抽查,主要依據(jù)是抽采后實現(xiàn)的安全煤量能否滿足礦井采掘接替要求,做到抽、掘、采平?。所有采掘活動都必須在抽采達標范圍進行,不得超越達標范圍進行采掘。

第五條 抽采達標的定義。抽采達標的標準是,經(jīng)過抽采后,突出煤層在采掘前噸煤殘余瓦斯含量要降到8m3/t以下,瓦斯壓力降到0.74mpa以下,對于高瓦斯和其它應抽采瓦斯的礦井,瓦斯抽采率要達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》(aq1026-2006)的要求。

第六條 進行瓦斯抽采設計前,必須實際測定煤層瓦斯壓力、煤層原始瓦斯含量、鉆孔瓦斯流量和衰減系數(shù),并測定各種抽采條件下不同時間段的瓦斯抽采有效半徑、根據(jù)實際測定的瓦斯基礎參數(shù)預測采掘過程中的瓦斯涌出量。

第七條 瓦斯抽采設計中必須明確各種抽采條件下的鉆孔布置方式、鉆孔孔底間距、孔口間距,封孔方式、封孔長度、封孔結構、封孔材料、封孔設備、封孔工藝;明確封孔管材料、直徑、測氣嘴、閥門安裝位置及安裝要求、管路連接方式、流量計量方式、放水和排渣裝置的型號、安裝位置及安裝要求。

所有抽采設計、規(guī)劃未按程序審批,不得實施。

第三章 抽采系統(tǒng)及裝備

第八條 抽采泵站。礦井抽采系統(tǒng)能力必須符合安全生產(chǎn)需要、滿足未來5年規(guī)劃抽采量的要求。抽采泵能力應大于系統(tǒng)所需最大抽采流量3~5倍,備用泵能力應不小于運行泵中最大一臺單泵的能力。

第九條 地面抽采泵站管路必須并聯(lián)安裝兩套同型號的防爆、防回火裝置,并安裝閥門控制,輪流檢修,以提高抽采泵運行效率。

第十條 抽采管路。抽采系統(tǒng)的管路直徑應與抽采泵進氣管直徑相匹配。抽采干管管徑按瓦斯?jié)舛?7%~20%計算,但不小于450mm,采掘工作面支管和上隅角埋管抽采管徑不低于300mm。

第十一條 抽采鉆機。礦井新采購瓦斯抽采鉆機時,鉆機扭矩應不低于1900n·m,并逐步淘汰扭矩在1250n·m以下的瓦斯抽采鉆機。因現(xiàn)場情況確實需要購置扭矩在1900n·m以下的瓦斯抽采鉆機時,必須由使用單位提出申請,煤業(yè)公司通防部門審查,報集團公司技術管理部批準。各單位應積極推廣使用大功率、可調高履帶式鉆機。

第十二條 抽采設備采購。使用單位根據(jù)工作需要編制采購方案,經(jīng)煤業(yè)公司采購部門審核通過后,煤業(yè)公司自行組織采購,并按要求到集團公司備案。對于抽采泵、抽采鉆機及備件、抽采管路等重點抽采設備、材料,煤業(yè)公司應分別選擇2~3個戰(zhàn)略合作廠家,原則上統(tǒng)一,便于維護管理。

第四章 瓦斯抽采管理機構

第十三條 煤業(yè)公司、抽采礦井要設立抽采管理部門,明確部門管理責任,配備專業(yè)技術人員,負責瓦斯抽采日常管理工作,按規(guī)定進行抽采效果評價,研究、改進抽采技術方案,組織新技術推廣等。

第十四條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井必須建立專業(yè)抽采隊伍,配備專業(yè)技術人員,負責抽采鉆孔施工、抽采管路和設備安裝等工作。瓦斯抽采工必須經(jīng)培訓合格持證上崗。煤業(yè)公司組建專業(yè)化抽采公司時,按獨立企業(yè)進行管理,建立機制,明確各種責任。

第十五條 礦井必須按規(guī)定建立瓦斯抽采崗位責任制、安全責任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度。

第五章 抽采泵站管理

第十六條 瓦斯抽采泵站全部設備、管路由機電隊負責安裝、維修,機電科定期檢查,出現(xiàn)重大故障,造成停泵,必須立即安排處理。

第十七條 瓦斯抽采泵站日常管理、維護由抽采區(qū)隊負責。

第十八條 抽采泵站必須設有直通礦調度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、溫度、流量、壓力等參?shù)的儀表,按要求實現(xiàn)自動計量并上傳至礦井瓦斯抽采計量監(jiān)控系統(tǒng)。

第十九條 抽采泵站必須安設斷水保護裝置、甲烷傳感器和開停傳感器。抽采泵出氣側及瓦斯氣罐和利用裝置進氣側,必須安設有防爆、防回火和防回氣等安全裝置。

第二十條 通往井下的抽采管路和永久抽采系統(tǒng)排氣管附近,按要求采取防雷措施,機電部門每年至少檢查維修一次,并有記錄可查。

第二十一條 抽采泵站必須有專人值班,當抽采泵停止運轉時,必須立即向調度室報告并啟動備用泵。如果利用瓦斯,在抽采泵停止運轉后,必須通知利用瓦斯的單位?；謴凸馇氨仨毴〉美脝挝煌庾龊糜涗浐?方可供應瓦斯。

第二十二條 抽采泵站計劃停泵、倒換泵,以及抽采系統(tǒng)調整,必須提前編制措施,提出申請,報礦總工程師、機電礦長審批后執(zhí)行。

第二十三條 地面永久抽采泵站采用水環(huán)式抽采泵的高負壓抽采系統(tǒng),抽采瓦斯?jié)舛炔坏陀?0%,并實現(xiàn)利用。低負壓抽采系統(tǒng)抽采瓦斯?jié)舛炔坏陀?%。

第二十四條 地面瓦斯抽采泵站的管理與維護

1、抽采泵站設備運行狀態(tài)必須保證良好,嚴格按規(guī)定時間進行檢查和維修,凡是出現(xiàn)故障的設備必須立即安排檢修,直至修好。備用設備和機械設備必須全部處于完好狀態(tài),確保隨時投入使用。

2、機電科每旬對抽采泵站內(nèi)各種電氣設備、抽采系統(tǒng)、供水系統(tǒng)檢查不少于一次,并有記錄可查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

3、機電科對泵房內(nèi)的管路良好接地負責,要求接地電阻小于4歐姆,并且每六個月測定一次,作好記錄。

4、抽采泵司機每小時測定一次抽采參數(shù)(正壓端瓦斯?jié)舛让啃r檢查一次)、觀察各種電氣設備運行參數(shù)(電壓、電流和溫度)和機電設備運行參數(shù)(軸溫、水溫、轉速或聲響),發(fā)現(xiàn)異常立即向礦調度室匯報,調度室根據(jù)情況向有關領導和部門請示后及時安排人員采取措施進行處理。

5、瓦斯抽采泵站必須建立設備定期檢修維護制度,保證抽采泵及其附屬設施完好。

6、瓦斯抽采泵站必須建立司機崗位責任制和設備操作規(guī)程,司機必須熟練掌握抽采泵操作,持證上崗,嚴格執(zhí)行交接班制度,并認真填寫交接班記錄本。

7、非工作人員嚴禁進入抽采泵站,外單位參觀必須經(jīng)礦值班領導批準,并進行登記后按規(guī)定參觀路線及項目依順序參觀,參觀人員不得繪圖,不準攝影,不準私自開動機器,不得影響工作,不準攜帶易燃易爆等物品進入。

8、設備停電維護,必須嚴格執(zhí)行停送電制度,并制定措施報礦總工程師審批后執(zhí)行。

第二十五條 移動抽采泵日常管理由抽采區(qū)隊專職抽采泵司機負責。移動抽采泵運行和維修,由機電隊編制安全技術措施,經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。

第二十六條 移動抽采泵司機必須經(jīng)過移動抽采泵操作規(guī)程、運行安全技術措施的培訓、學習及實踐操作,經(jīng)考試合格后,持證上崗。

第二十七條 移動抽采泵屬瓦斯抽采專用設備,由抽采泵司機負責開、停,嚴禁任意開、停,凡非故障停抽必須向礦調度室匯報。

第二十八條 抽采泵司機必須每班對移動抽采泵運行狀態(tài)進行不少于三次檢查,做好記錄,并向礦調度室匯報,其內(nèi)容包括:泵溫、進出水情況、負壓、泵運行狀況等,發(fā)現(xiàn)異常立即向礦調度室匯報,并采取相應措施處理。泵站司機對移動抽采泵的管理必須實行現(xiàn)場交接班制度,并認真填寫交接班記錄。

第二十九條 移動抽采泵安設地點必須嚴格按井下機電硐室進行管理,每次啟動抽采泵前必須先檢查瓦斯,當電機附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?0.5%時方可啟動,正常運行時若風流中瓦斯?jié)舛冗_到≥0.5%則立即停止抽采泵運行。

第三十條 移動抽采泵采用專用電源供電,并盡可能采用單獨的供水支管進行靜壓供水,若采用動壓供水或與其它施工隊共用一條供水支管時,則生產(chǎn)管理部門必須制定保障連續(xù)、穩(wěn)定供水的措施,嚴禁中斷供水或降低供水量,以防抽采泵無水空轉發(fā)熱引爆瓦斯。凡需停電、停水,必須辦理操作票,經(jīng)抽采部門、生產(chǎn)科、機電科同意后并到現(xiàn)場與泵站司機聯(lián)系好后方可實施。臨時非計劃性停水、停電后礦調度室必須立即通知現(xiàn)場泵站司機。對不辦操作票停電、停供水的,要對責任人進行追查處理。

第三十一條 機電科每周對移動抽采泵防爆和完好進行兩次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并有記錄可查。

第三十二條 抽采部門每周對移動抽采系統(tǒng)抽采參數(shù)檢測、調整兩次。

第三十三條 移動抽采泵停止運轉,瓦檢員必須加強抽采區(qū)域的瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。

第三十四條 在移動抽采泵進氣端的主管上接三通,并安設閘門,如果停泵,要立即打開閘門,使主管內(nèi)的瓦斯自然釋放,排出瓦斯不得造成巷道風流瓦斯積聚超限,否則必須立即采取措施進行處理。移動抽采泵恢復運轉后必須立即關上進氣端三通閘門。

第三十五條 移動泵站抽出的瓦斯排至回風道時,在抽采管路出口處必須采取安全措施,包括設置柵欄、懸掛警戒牌。設置柵欄時不得使用塑料網(wǎng)、片等軟質材料,要打緊固牢,寬度等于巷寬、高度不小于1.8m或巷道全高,設置位置為:上風側為管路出口外推5m,上下風側柵欄間距不小于35 m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯,其濃度必須在30 m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定超限值以內(nèi)。柵欄處必須設警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r,應斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。瓦斯傳感器的位置設在柵欄外1 m以內(nèi)。

第三十六條 井下抽采泵站必須安裝軟化水裝置,并確保正常使用;必須安裝在線計量監(jiān)測裝置和孔板流量計,每隔1個小時,抽采泵司機要認真填寫瓦斯抽采原始記錄;井下抽采泵站必須按規(guī)定配備滅火器、沙箱、鐵鍬、水管等消防器材。

第三十七條 井下抽采泵站必須設置照明、甲烷傳感器。泵站司機必須持證上崗,保證硐室衛(wèi)生整潔、儀表設備完好。礦井應建立健全泵站各項管理制度。

第三十八條 井下移動瓦斯抽采泵站必須實行“三專”供電,即專用變壓器、專用開關、專用線路。

第六章 抽采管路及附屬裝置

第三十九條 礦井抽采管路及附屬裝置的安裝、維護,由抽采區(qū)隊負責。抽采管理部門定期查檢。

第四十條 抽采管路要敷設平直,分岔處設置控制閥門,放水器安設處抽采管距巷道底板高度應不小于500mm。抽采管路投入使用前,必須進行打壓、試漏,并將管內(nèi)雜物清除干凈。運行半年至少進行一次打壓、查漏,處理漏氣。

第四十一條 抽采干管、支管在斜巷下坡口、交叉點龍門架進氣側及管路低洼處應安設放水器,并有選擇地安設除渣裝置。涌水量較大的抽采鉆場應設自動放水器。采煤工作面采空區(qū)埋管抽采管路上應增設濾網(wǎng)或除渣裝置。礦井應具體制訂自動放水器和人工放水器的巡檢、放水規(guī)定,保證抽采管路無積水。

第四十二條 主干管路每半年至少除渣一次,使用防噴裝置的抽采管路每周至少除渣一次。鉆場及支管等處的放水器每月至少檢查清理一次。

第四十三條 抽采管路應逐節(jié)編號,法蘭盤之間連接必須有密封圈,螺栓齊全、堅固。

第四十四條 抽采管路與礦車最外緣的間隙必須大于700mm。

第四十五條 在傾斜和水平巷道尾部安設管路時,必須先安管子托,管托間距不大于10m。

第四十六條 瓦斯管路鋪設時每隔3~4m要有一吊掛或支撐點,保持平、直、穩(wěn)。

第七章 打鉆及封孔

第四十七條 施工抽采鉆孔時按下述規(guī)定執(zhí)行。

1、所有需要進行抽采的地點必須有抽采工程設計、并按設計要求的孔位、方向、角度、孔徑、深度等施工。

2、施工抽采鉆孔,必須制定專項措施。

3、在煤層中施工的順層鉆孔,第一次成孔直徑不得超過120mm,如果鉆孔直徑超過120mm,必須制定專項安全技術措施,經(jīng)礦井總工程師批準。

4、所有施工抽采鉆孔的地點,灑水管路必須安裝到位,鉆孔施工采用風力排渣時,現(xiàn)場必須備有黃泥和不少于2臺泡沫滅火器,在孔口回風流不超過3m內(nèi)懸掛甲烷和一氧化碳便攜儀或傳感器,鉆機要配置風水切換裝置,一旦發(fā)現(xiàn)著火預兆,立即截斷風流,直接注水滅火。

5、在打鉆過程中,發(fā)現(xiàn)卡鉆、頂鉆等異常情況時,應立即停止打鉆,查明原因。如出現(xiàn)鉆桿脫節(jié)、鉆頭丟失等現(xiàn)象時,應制定專項措施,報礦總工程師批準,進行處理。

6、在打鉆過程中易發(fā)生噴孔、瓦斯超限的區(qū)域施工抽采鉆孔時,應安設打鉆防噴裝置,將鉆孔涌出的瓦斯引入抽采管路,有效防止施工鉆孔時瓦斯涌出量大造成的瓦斯超限。

7、鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,有突出預兆時應立即停機,撤出人員查明原因,進行處理。

第四十八條 抽采鉆孔的封孔設計,要說明封孔結構、封孔材料、封孔長度,材料配比,封孔管直徑、管路連接、測氣嘴安裝、閥門安裝等。抽采鉆孔的封孔管徑應不小于37.5mm。在煤層開孔的鉆孔封孔長度應不小于8m;在巖層開孔的鉆孔,采用水泥砂漿封孔時的封孔長度應不小于5m,采用聚氨脂等化學材料封孔時的封孔深度不得小于3m。

第四十九條 抽采鉆孔孔口負壓應大于 13kpa。

第五十條 鉆孔連抽24小時內(nèi),抽采濃度不低于40%,否則必須重新處理,封孔達不到設計要求的不予驗收。鉆孔連抽三個月內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,必須進行處理。

第八章 分源抽采

第五十一條 瓦斯來源分析。礦井瓦斯來源是確定抽采方法的主要依據(jù),因此,應盡量詳細地做好下述測定工作。

(1)必須測定出掘進、采煤與采空區(qū)的瓦斯涌出量分別占全礦井瓦斯涌出量的比例;

(2)必須準確地判斷采煤工作面瓦斯主要是來自本煤層還是鄰近層。

一般把回采工作面老頂初次冒落前的平均瓦斯涌出量認為是本煤層的瓦斯涌出量,將老頂初次冒落后的平均瓦斯涌出增加量認為是鄰近層的瓦斯涌出量。

第五十二條 在采煤工作面采空區(qū)插管或埋管抽采、工作面頂板高位鉆孔抽采、工作面卸壓帶頂抽巖巷抽采、工作面淺孔抽采、打鉆施工防噴裝置帶抽采等抽采措施時,可使用低負壓抽采系統(tǒng)進行抽采。低負壓抽采時,瓦斯?jié)舛?5%,可用管路排至采區(qū)專用回風巷;瓦斯?jié)舛取?%,應接入地面抽采泵站的低負壓抽采系統(tǒng),進行瓦斯利用。

第五十三條 在采用地面抽采、采掘工作面預抽、邊采邊抽、邊掘邊抽、頂板巷穿層預抽、石門揭煤工作面預抽、虛擬儲層壓裂抽采等預抽煤層瓦斯措施時,應使用高負壓瓦斯抽采系統(tǒng)進行抽采并利用。

第九章 在線監(jiān)測

第五十四條 瓦斯抽采礦井應按要求安設抽采參數(shù)在線監(jiān)控系統(tǒng),與安全監(jiān)控系統(tǒng)并網(wǎng)管理,明確值守和維護人員,實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)及設備的開停狀態(tài)等。

第五十五條 井下抽采監(jiān)控點應實現(xiàn)數(shù)值顯示。

第五十六條 抽采瓦斯計量儀器應符合相關計量標準要求;計量測點布置應滿足瓦斯抽采評價的需要,在泵站、主管、干管、支管及需要單獨評價的區(qū)域分支、鉆場、重要考察鉆孔等布置測點。

第五十七條 煤業(yè)公司要按照集團公司的要求,分期實現(xiàn)礦井瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)與煤業(yè)公司、集團公司聯(lián)網(wǎng),建立管理制度,保證數(shù)據(jù)上傳準確、系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

第五十八條 礦井安全監(jiān)控中心對瓦斯抽采在線監(jiān)控系統(tǒng)安裝、維護,定期檢查調校,保證瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。

第十章 抽采效果評價

第五十九條 礦井在采煤工作面投產(chǎn)前或掘進工作面開工前,應編制瓦斯抽采評價報告,報煤礦上一級公司批準。煤業(yè)公司必須建立抽采效果評價管理辦法,評價的資料管理納入工作面 經(jīng)濟技術檔案。

第六十條 突出礦井的采煤工作面,還應對即將回采的范圍以100m為一個單元再次進行抽采達標評價,煤巷掘進工作面每執(zhí)行一次區(qū)域防突措施后,都必須進行一次抽采效果評價,由礦井總工程師批準。有地質構造帶或瓦斯異常帶時,應進行重點評價,報上一級公司備案。

第六十一條 抽采評價標準執(zhí)行河南煤業(yè)化工集團《煤礦瓦斯抽采達標管理暫行辦法》

第十一章 考 核

第六十二條 按照礦井煤層瓦斯含量和抽采濃度,煤業(yè)公司每月對高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的瓦斯抽采量、抽采濃度、瓦斯利用量分級考核?？己艘罁?jù)為《河南煤業(yè)化工集團區(qū)域瓦斯治理項目管理考核辦法》。

第六十三條 嚴格瓦斯抽采量的考核,凡弄虛作假者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行“十條紅線”。

第六十四條 煤業(yè)公司建立瓦斯抽采臺帳,掌握現(xiàn)場抽采情況,并每月報集團公司審查備案。

第六十五條 集團公司每季度各抽查2-3處礦井,對煤業(yè)公司進行驗收、考核。

第十二章 附 則

第六十六條 本辦法如與國家規(guī)定相抵觸,按國家有關規(guī)定執(zhí)行。

本辦法由集團公司負責解釋,自下發(fā)之日起執(zhí)行。

二〇一一年九月十六日

第2篇 礦業(yè)瓦斯抽采管理制度

(一)為加強瓦斯抽采管理,確保抽采達標,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》通風專業(yè)工作要求中“完善各項管理制度”以及基本要求中“有

完善的煤礦通風、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)管理制度”的規(guī)定,制定本制度。

(二)瓦斯治理抽采工程應執(zhí)行“三同時”制度,即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

(三)達到抽采條件的煤礦,地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)設計、施工,由有相關資質的單位實施。工作面抽采瓦斯系統(tǒng)設計方案由煤礦總工程師負責組織編制。

(四)煤礦必須建立健全抽采瓦斯崗位責任制、抽采工程質量驗收、檢查和抽采工程考核指標體系等有關管理制度。

(五)抽采瓦斯設施應符合《煤礦安全規(guī)程》(2022)第 182、183、184 條要求。(六)井上下瓦斯泵房(站)必須有專人值班,有直通調度室的電話。運行和備用

瓦斯泵每月至少切換 1 次。瓦斯泵停止運轉,必須向調度室報告。

(七)抽采瓦斯系統(tǒng)因檢修、管路維護和切換、閉鎖實驗等原因有計劃停運時,必須提前制定專項安全技術措施。

(八)瓦斯抽采必須納入生產(chǎn)接續(xù)計劃,根據(jù)抽采接續(xù)計劃制定生產(chǎn)接續(xù)計劃。瓦斯抽采不達標的,不得組織采掘作業(yè)。

(九)抽采單位必須定期對抽采系統(tǒng)、鉆場、鉆孔進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理,并有檢查記錄。

(十)瓦斯抽采計量裝置管理

1. 計量裝置安裝

(1)地面永久及井下移動瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預抽鉆場、評價單元等,必須安設抽采計量裝置。

地面及井下移動瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預抽鉆場、評價單元必須同時安裝自動計量裝置,其他地點可安裝孔板流量計。

(2)所安裝的抽采計量裝置必須能測定抽放流量、濃度、負壓、溫度、壓力等參數(shù)。(3)所有自動計量數(shù)據(jù)必須全部連入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。

(4)采用自動計量裝置進行計量的,所有自動計量數(shù)據(jù)必須換算成標準大氣壓下的流量(大氣壓為 101.325kpa, 溫度為 20℃)。

2. 計量裝置管理

(1)煤礦必須結合實際制定和完善礦井瓦斯抽采計量管理制度。

(2)加強計量裝置的現(xiàn)場管理。建立抽采計量裝置日巡檢制度,每天必須安排專人對井下抽采自動計量裝置巡回檢查不少于一次,自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清理;每個鉆場、鉆孔實行編號掛牌管理,牌板必須填寫設備規(guī)格、流量參數(shù)、維護單位、維護人員和巡檢時間等。

(3)煤礦按規(guī)定對自動計量儀器每 15 天調校一次,并建立調校臺賬。

(4)抽采自動計量不得中斷。因設備維護、檢修等原因需要中斷自動計量的,施工單位必須提前制定中斷申請,經(jīng)礦總工程師批準后方可執(zhí)行。抽采自動計量中斷期間,按孔板流量計數(shù)據(jù)計量。

(5)煤礦監(jiān)控網(wǎng)頁中必須增加抽采自動計量動態(tài)組圖,組圖根據(jù)現(xiàn)場情況及時更新。地面抽采泵站必須安設抽采自動計量終端,并 24 小時實時顯示。

(6)煤礦抽采日報、月報必須與安全監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。日常抽采臺賬必須由隊長審簽,抽采日報由隊長、總工程師審簽,抽采月報由總工程師、礦長審簽。

3. 抽采參數(shù)測定

(1)井下抽采干管、采掘工作面支管,頂、底板抽采巷道及揭煤地點支管每天至少測定 1 次抽采參數(shù);預抽消突評價單元,每天至少測定 1 次抽采濃度、流量和負壓。

(2)卸壓抽采時,每個鉆孔應測定濃度,每個鉆場應測定濃度、流量、負壓,同類型鉆場應選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。

(3)預抽抽采時,每條抽采巷道中,必須選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和負壓,每個鉆孔都必須測定抽采濃度,并必須選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。測定人必須掛牌留名。

(4)抽采泵站必須每小時人工記錄 1 次抽采參數(shù)。

(十一)瓦斯抽采達標要求

1. 煤礦瓦斯抽采應當堅持“應抽盡抽、多措并舉、抽掘采平?”的原則。

瓦斯抽采系統(tǒng)應當確保工程超前、能力充足、設施完備、計量準確;瓦斯抽采管理應當確保機構健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。

2. 應當抽采瓦斯的煤礦要落實瓦斯抽采主體責任,推進瓦斯抽采達標工作。

3. 煤礦主要負責人為所在單位瓦斯抽采的第一責任人,負責組織落實瓦斯抽采工作所需的人力、財力和物力,制定瓦斯抽采達標工作各項制度,明確相關部門和人員的責、權、利,確保各項措施落實到位和瓦斯抽采達標。

煤礦總工程師對礦井瓦斯抽采工作負技術責任,負責組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計劃、設計、安全技術措施和抽采達標評判報告等;煤礦分管負責人負責分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實。

煤礦的各職能部門負責人在其職責范圍內(nèi)對瓦斯抽采達標工作負責。

4. 煤礦應制定瓦斯抽采達標評判細則,建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度、先抽后采例會制度、技術檔案管理制度等。

5. 煤礦應當建立負責瓦斯抽采的科、區(qū)(隊),并配備足夠數(shù)量的專業(yè)工程技術人員。瓦斯抽采技術和管理人員應當定期參加專業(yè)技術培訓,瓦斯抽采工應當參加專門培

訓并取得相關資質后上崗。

6. 煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng),其他應當抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng);同時具有煤層瓦斯預抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井,根據(jù)需要分別建立高、低負壓抽采瓦斯系統(tǒng)。

7. 煤礦應當根據(jù)礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質構造、開拓開采部署、瓦斯來源和涌出特點等情況選擇先進、適用的瓦斯抽采方法和工藝,設計瓦斯抽采達標的工藝方案,實現(xiàn)瓦斯抽采達標。

8. 瓦斯抽采工程必須嚴格按設計施工,并應當進行驗收,瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗收資料(參數(shù)表等)應當由相關責任人簽字。

9. 抽采瓦斯礦井應當對瓦斯抽采的基礎條件和抽采效果進行評判。在基礎條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎上,再對抽采效果是否達標進行評判。

10. 工作面采掘作業(yè)前,應當按照《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔

2022〕163 號)編制瓦斯抽采達標評判報告,并由礦井總工程師和主要負責人批準。

第3篇 煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全標志管理方案范本

根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關于加強礦用新產(chǎn)品安全標志管理的通知》(安監(jiān)總廳規(guī)劃〔2022〕148號)精神和煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術論證會專家意見,結合煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的特點,制訂本方案。

1 適用范圍

煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的安全標志審核發(fā)放工作。

2 認證模式

按新產(chǎn)品程序進行認證,認證模式為“技術審查+現(xiàn)場評審+產(chǎn)品抽樣檢驗”。

3 認證依據(jù)

《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術要求(試行)》。

4 認證申請

4.1申請人

申請人應為從事煤礦瓦斯抽采水膠藥柱研制開發(fā)、能夠承擔產(chǎn)品主體責任的法人機構,并滿足以下要求:

(1)注冊資本不少于500萬元;

(2)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照應在有效期內(nèi);具有《民用爆炸物品生產(chǎn)許可證》,且所生產(chǎn)產(chǎn)品應在其許可范圍和營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍內(nèi);

(3)應具備產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的固定場所,有生產(chǎn)場所的合法證明文件;

(4) 應具有至少5名大專以上學歷、獲得(化工、機電類)中級及以上專業(yè)技術職稱的在冊技術人員,從事相關工作年限應不少于5年;

(5)具備《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術要求(試行)》中規(guī)定的出廠檢驗能力;

(6)應具有較完善的質量管理體系,并且通過質量管理體系認證。

4.2 申請材料

4.2.1 申請人基本信息及申請產(chǎn)品登記表

應提交申請人基本信息及申請產(chǎn)品登記表。申請人基本信息詳見礦用產(chǎn)品安全標志申辦平臺的相關說明,已有安全標志網(wǎng)站正式會員賬戶的申請人可不提供。

4.2.2 產(chǎn)品技術文件

4.2.2.1 產(chǎn)品標準

申請人應提交產(chǎn)品技術條件。技術條件應符合gb/t1.1以及《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術要求(試行)》相關要求,其格式可參照附件編制。產(chǎn)品技術條件中的主要性能指標,應不低于《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術要求(試行)》的要求。

4.2.2.2 產(chǎn)品主要零(元)部件及重要原材料明細表

申請人應根據(jù)產(chǎn)品實際組成,提交申辦產(chǎn)品主要零(元)部件及重要原材料明細表(參見表1),并將產(chǎn)品的零(元)部件及重要原材料全部納入受控管理,以確保產(chǎn)品安全性能。

表1 主要零(元)部件及重要原材料明細表

序號零部件(材料)名稱規(guī)格型號(材質)生產(chǎn)單位安標編號(或其它認證編號)有效期受控類別

1水膠炸藥b

2傳爆體----c

3裝藥管----c

4.2.2.3 產(chǎn)品使用說明書

應符合gb/t 9969的有關規(guī)定。除包含產(chǎn)品執(zhí)行標準、用途和使用環(huán)境條件、主要技術參數(shù)和技術性能、結構和性能概述、貯存、運輸、使用和維護須知以及警示語句等內(nèi)容外,還應至少包括以下內(nèi)容:

(1)嚴禁在采掘泄壓帶、散落煤(巖)堆積體中進行深孔預裂控制爆破。

(2)爆破前應對爆區(qū)周圍人員、地面和地下建(構)筑物及各種設備、設施分布情況等進行詳細的調查研究,然后進行爆破設計。必須編制深孔預裂爆破設計說明書并制定安全技術措施。

(3)最大裝藥長度不得超過80m。

(4)封孔長度不得小于10m。

(5)產(chǎn)品在井下試用的安全事項。

4.2.3 許可證明

工信部批準的煤礦許用抽采水膠藥柱的安全許可證明、《民用爆炸物品生產(chǎn)許可證》。

4.2.4申請產(chǎn)品信息

申請時應注明申請的產(chǎn)品規(guī)格,申請煤礦瓦斯抽采水膠藥柱工業(yè)性試驗安全標志證書的總量不應超過申請人年生產(chǎn)能力的16%。

5 初審、受理

安標國家中心接到礦用新產(chǎn)品安全標志申請后,在5個工作日內(nèi)完成對申請材料的初審,符合要求的,與申請人簽訂認證合同,申請人交付申請費后予以受理;不符合要求的,應進行整改。

6 技術審查

依據(jù)《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術要求(試行)》,對申辦產(chǎn)品的技術文件實施技術審查,出具技術審查報告。

7 現(xiàn)場評審

安標國家中心組織評審員和相關專家實施現(xiàn)場評審,評審依據(jù)為《煤礦用爆破器材安全標志現(xiàn)場評審準則(試行)》。

8 安全性能檢驗

8.1 檢驗原則

檢驗樣品按gb/t 10111規(guī)定的方法從申辦產(chǎn)品中隨機抽取,不同外徑的產(chǎn)品分別檢驗,可在包裝過程中的不同部位抽取,樣品數(shù)量應不低于30m。

8.2 檢驗方式

委托具備相關資質的檢測檢驗機構或其授權委托的機構實施抽樣檢驗。

8.3 檢驗依據(jù)

《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術要求(試行)》及產(chǎn)品技術條件。對規(guī)定的參數(shù)及安全技術要求進行檢驗。

9 認證結果評價和批準

安標國家中心根據(jù)技術審查報告、現(xiàn)場評審報告、產(chǎn)品檢驗報告進行綜合審查,符合安全標志發(fā)放條件的,向申請人發(fā)放有效期為1年的工業(yè)性試驗安全標志證書,其工業(yè)性試驗量=申請人年生產(chǎn)能力×16%(噸),并備注“工業(yè)性試驗量不超過__噸”。

10 認證時限

按現(xiàn)行安全標志管理有關規(guī)定執(zhí)行。

11 持證要求

持證人應遵循以下要求:

(1)在進行工業(yè)性試驗之前,煤礦瓦斯抽采水膠藥柱生產(chǎn)單位和承擔工業(yè)性試驗的單位應制定相應的安全措施,并報工業(yè)性試驗所在地省級安全監(jiān)管監(jiān)察部門備案;

(2)產(chǎn)品在礦山井下進行工業(yè)性試驗時,持證人應向安標國家中心備案。備案內(nèi)容包括試驗礦井名稱,產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、出廠編號及安全標志編號等,并保證產(chǎn)品與檢驗批的生產(chǎn)技術條件一致;

(3)工業(yè)性試驗中發(fā)現(xiàn)安全問題,或《煤礦瓦斯抽采水膠藥柱安全技術要求(試行)》存在不盡完善、合理之處時,及時通告安標國家中心。

12 其它

(1)煤礦瓦斯抽采水膠藥柱工業(yè)性試驗完成后,產(chǎn)品生產(chǎn)單位可向工業(yè)性試驗所在地省級安全監(jiān)管監(jiān)察部門或國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局提出申請,對產(chǎn)品安全適用性進行鑒定。通過鑒定的煤礦瓦斯抽采水膠藥柱,在相關標準未頒布實施前,如果繼續(xù)擴大試驗范圍,可向安標國家中心提出新產(chǎn)品安全標志證書的申請。經(jīng)履行安全標志審核發(fā)放合格評定程序后,發(fā)放有效期為2年的新產(chǎn)品安全標志證書。

(2)相關國家標準或行業(yè)標準頒布實施后,煤礦瓦斯抽采水膠藥柱生產(chǎn)單位應根據(jù)相關標準要求,重新按常規(guī)產(chǎn)品的首次申辦程序申辦礦用產(chǎn)品安全標志。對已取得礦用新產(chǎn)品安全標志的煤礦瓦斯抽采水膠藥柱,其安全性能不滿足新頒布標準要求的,必須停止使用。