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點檢定修管理制度(2篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

點檢定修管理制度

點檢定修管理制度是一種企業(yè)設備管理策略,旨在確保生產(chǎn)設備的穩(wěn)定運行,預防故障發(fā)生,延長設備壽命。該制度主要涵蓋設備的日常檢查、定期維修和計劃性大修等多個環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 點檢管理:對設備進行日常檢查,記錄設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)潛在問題。

2. 定期維護:按照預設時間表對設備進行保養(yǎng)和維修,防止設備過早磨損。

3. 故障診斷:分析設備運行數(shù)據(jù),預測可能的故障,提前采取措施。

4. 大修計劃:制定長期的設備大修計劃,確保設備性能持續(xù)優(yōu)化。

5. 維修資源管理:合理調(diào)配維修人員、配件和資金,保證維修工作的高效進行。

6. 記錄與報告:建立詳細的設備維修檔案,便于追蹤設備歷史狀態(tài)和維修效果。

重要性

點檢定修管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 提升生產(chǎn)效率:預防性的設備維護減少停機時間,保證生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運行。

2. 節(jié)省成本:通過定期維修和優(yōu)化,延長設備使用壽命,降低設備替換成本。

3. 安全保障:及時發(fā)現(xiàn)并處理設備隱患,降低安全事故風險。

4. 優(yōu)化資源配置:科學的維修計劃避免資源浪費,提高整體運營效率。

方案

1. 制定詳細點檢標準:針對不同設備設定具體的檢查項目和頻率,確保檢查全面無遺漏。

2. 建立維修團隊:培訓專業(yè)維修人員,提升其技能水平,確保維修質(zhì)量。

3. 引入數(shù)字化管理工具:利用信息化系統(tǒng)跟蹤設備狀態(tài),自動化生成維修計劃,提高管理效率。

4. 定期評估與調(diào)整:根據(jù)設備實際運行情況和維修效果,定期評估制度的有效性,并作出相應調(diào)整。

5. 加強員工培訓:提高員工對點檢定修制度的理解和執(zhí)行力度,確保制度落地執(zhí)行。

6. 建立激勵機制:通過獎勵制度鼓勵員工積極參與設備維護,形成良好的設備管理文化。

通過上述方案的實施,點檢定修管理制度將在企業(yè)設備管理中發(fā)揮關鍵作用,為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益和安全保證。

點檢定修管理制度范文

第1篇 某工廠設備點檢定修管理制度

工廠設備點檢定修管理制度

一、總則

第一條 為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預先設定的周期和方法對設備上的規(guī)定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。

第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

第四條 設備部負責監(jiān)督檢查。

二、點檢制

第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成,專業(yè)點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。

第六條 設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務分工和職責:

1.廠設備科職責:

1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

3)實施點檢作業(yè),對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務指導,監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。

4)搜集點檢信息,設備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。

5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設備事故故障分析,提出修復和預防意見。

7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。

8)做好設備運行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關人員對現(xiàn)場設備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:

1)認真執(zhí)行設備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設備。

2)崗位運行設備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內(nèi),按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。

4)當發(fā)現(xiàn)設備部位實際狀況超過標準值或異常現(xiàn)象時應做好記錄,應緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科,及時聯(lián)系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。

5)交接班時,應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業(yè)技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術人員反映設備狀況。

3.生產(chǎn)崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:

1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設備科;聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異?;蛉毕輹r,暫時又解決不了,應采取操作措施進行補救,確保設備安全運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導,及時總結點檢和維護設備的情況,填寫規(guī)定的記錄。

4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責:

1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目,認真做好設備點巡檢,并做好記錄。

2)當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異?,F(xiàn)象時,應在查明原因的基礎上,設法排除。不能處理的,應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。

3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監(jiān)視設備的項目。

4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務積極進行檢修作業(yè)。

5.廠長、設備副廠長職責:

廠長為點檢定修制創(chuàng)造條 件并大力推行,設備副廠長具體組織實施。

第七條 各廠對所有設備按照《設備技術狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條 在推行深化設備點檢制的過程中,逐步建立健全有關設備技術規(guī)程、管理標準和工作標準。

三、定修制

第九條 主作業(yè)線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條 件下進行的日常計劃檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條 件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。

第十一條 日修由各廠根據(jù)設備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設備部統(tǒng)一管理。

第十三條 依據(jù)設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。

第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設備部,同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設備的技術狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯(lián)絡方式、聯(lián)絡人。

3、停電時間、安全聯(lián)絡、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項,安全責任人。

第十六條 定修的實施:

1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認),一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,準備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責,需要設備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)

調(diào)。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設備科組織確認;b類設備由分廠設備副廠長組織確認;a類設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結,對a、b類設備報設備部備案。

第十七條 定修結束后,召開定修總結會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結,相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。

第十八條 實行定修與技術改造相結合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設備的技術性能和裝備水平。

四、附則

第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂,由設備部負責解釋。

第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

第2篇 工廠設備點檢定修管理制度

廠設備點檢定修管理制度

一、總則

第一條 為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預先設定的周期和方法對設備上的規(guī)定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。

第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

第四條 設備部負責監(jiān)督檢查。

二、點檢制

第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成,專業(yè)點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。

第六條 設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業(yè)務分工和職責:

1.廠設備科職責:

1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

3)實施點檢作業(yè),對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務指導,監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。

4)搜集點檢信息,設備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。

5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設備事故故障分析,提出修復和預防意見。

7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。

8)做好設備運行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關人員對現(xiàn)場設備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂計劃不斷總結工作經(jīng)驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:

1)認真執(zhí)行設備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設備。

2)崗位運行設備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內(nèi),按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。

4)當發(fā)現(xiàn)設備部位實際狀況超過標準值或異常現(xiàn)象時應做好記錄,應緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科,及時聯(lián)系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。

5)交接班時,應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業(yè)技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術人員反映設備狀況。

3.生產(chǎn)崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:

1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設備科;聯(lián)系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異?;蛉毕輹r,暫時又解決不了,應采取操作措施進行補救,確保設備安全運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導,及時總結點檢和維護設備的情況,填寫規(guī)定的記錄。

4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責:

1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目,認真做好設備點巡檢,并做好記錄。

2)當發(fā)現(xiàn)或得知設備有異常現(xiàn)象時,應在查明原因的基礎上,設法排除。不能處理的,應向上級報告。設備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。

3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監(jiān)視設備的項目。

4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務積極進行檢修作業(yè)。

5.廠長、設備副廠長職責:

廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設備副廠長具體組織實施。

第七條 各廠對所有設備按照《設備技術狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條 在推行深化設備點檢制的過程中,逐步建立健全有關設備技術規(guī)程、管理標準和工作標準。

三、定修制

第九條 主作業(yè)線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設備。普通作業(yè)線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。

第十一條 日修由各廠根據(jù)設備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設備部統(tǒng)一管理。

第十三條 依據(jù)設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。

第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設備部,同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設備的技術狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯(lián)絡方式、聯(lián)絡人。

3、停電時間、安全聯(lián)絡、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項,安全責任人。

第十六條 定修的實施:

1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認),

一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,準備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責,需要設備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設備科組織確認;b類設備由分廠設備副廠長組織確認;a類設備由設備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結,對a、b類設備報設備部備案。

第十七條 定修結束后,召開定修總結會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結,相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。

第十八條 實行定修與技術改造相結合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設備的技術性能和裝備水平。

四、附則

第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂,由設備部負責解釋。

第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

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