- 目錄
流程
1. 入庫管理： - 接收化學品時，需核對供應(yīng)商提供的msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）與實物一致，確認無誤后進行登記。 - 檢查化學品包裝完整無損，如有破損，應(yīng)立即隔離并報告。 - 存放時，遵循危險化學品分類存儲原則，避免相互反應(yīng)。
2. 庫存管理： - 定期盤點庫存，確保賬實相符，及時更新庫存管理系統(tǒng)。 - 對于易揮發(fā)、不穩(wěn)定或有保質(zhì)期的化學品，應(yīng)特別關(guān)注，定期檢查其狀態(tài)。
3. 出庫管理： - 發(fā)放化學品前，需核實領(lǐng)用人身份及用途，確保合規(guī)使用。 - 核實出庫量，防止超量領(lǐng)取或誤領(lǐng)，確保安全。
4. 應(yīng)急處理： - 配備必要的個人防護設(shè)備，如防化服、護目鏡等，并定期檢查有效性。 - 建立應(yīng)急預(yù)案，對化學品泄漏、火災(zāi)等事故進行有效應(yīng)對。
上墻
1. 倉庫安全規(guī)定： - 禁止在倉庫內(nèi)吸煙、飲食，嚴禁攜帶火源。 - 保持倉庫整潔，禁止堆放無關(guān)物品。 - 工作人員應(yīng)熟知化學品應(yīng)急處理措施。
2. 化學品存儲圖： - 顯示倉庫內(nèi)的化學品分布，標注危險等級，便于快速定位和應(yīng)急響應(yīng)。
3. 緊急聯(lián)絡(luò)信息： - 列出緊急情況下應(yīng)聯(lián)系的部門和電話，包括消防、環(huán)保等部門。
職責
1. 倉庫主管： - 負責倉庫的整體運營，確保符合安全規(guī)定。 - 監(jiān)督入庫、出庫流程，確?；瘜W品管理有序。
2. 庫管員： - 執(zhí)行日常的化學品接收、存儲、發(fā)放工作，記錄詳細信息。 - 定期巡查倉庫，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并處理。
3. 安全員： - 定期檢查倉庫的安全設(shè)施，如消防設(shè)備、通風系統(tǒng)等。 - 提供安全培訓，確保員工了解化學品安全知識。
4. 使用部門負責人： - 負責申請化學品的合理使用，監(jiān)督下屬遵守倉庫管理制度。 - 及時反饋化學品使用情況，協(xié)助優(yōu)化庫存管理。
通過上述流程、上墻內(nèi)容及職責分配，化工倉庫的管理將更加規(guī)范化、安全化。全體員工需嚴格遵守制度，共同維護一個安全、高效的倉儲環(huán)境。
化工倉庫管理制度范文
第1篇 化工倉庫管理員防火安全崗位責任制
1、 嚴格執(zhí)行《倉庫防火安全管理制度》和其它有關(guān)安全防火規(guī)定。
2、 熟悉所管轄物資的性質(zhì)、用途、型號、庫存定額、火災(zāi)危險性和火災(zāi)撲滅方法。
3、 嚴格勞動紀律,嚴格物資出入手續(xù)。
4、 搞好庫存物狀況巡查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,做到人走斷電。
5、 掌握消防知識,負責本崗位消防器材的清潔保養(yǎng)熟悉使用方法,發(fā)現(xiàn)火警立即報警并組織撲救 。
第2篇 化工倉庫防火安全管理規(guī)范
1、 庫內(nèi)物資要分類、分垛存放,每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0.5m、垛與梁柱之間的間距不少于0.3m,主要道路的寬度不少于2m,甲、乙類危險品專庫貯存,并標明物品的名稱。甲、乙類性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫存放。
2、 甲、乙類物品庫內(nèi)不準設(shè)置辦公室、休息室,不準用可燃材料塔建隔層。
3、 庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈,不準使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。
4 、 照明燈垂直下方間距小于0.5m范圍內(nèi),不得儲存物品。
5、 每個倉庫應(yīng)在房外或房門入口處單獨安裝開關(guān),保管人員離開后應(yīng)斷電。
6、 庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火,并設(shè)有明顯禁火標識。非工作人員未經(jīng)批準,不得進入易燃、易爆危險品庫。
7、 庫內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材,并確保完好備用。
第3篇 化工倉庫安全管理制度
為了加強化工倉庫安全管理、消防管理,保護倉儲免遭火災(zāi)危害。根據(jù)公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》及其有關(guān)規(guī)定,制定本程序。
1.安全職責
1).化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合管理,防消結(jié)合”的方針,實行“誰主管,誰負責”的原則。
2).化工倉庫消防與安全由化工廠及公司安全管理部門負責。
3).化工倉庫安全管理由廠負責人指定人員擔任或兼任,他人未經(jīng)許可,不得擅自進行管理。
4).倉儲管理員(庫管員)應(yīng)當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火安全工作。
5).倉儲管理員(庫管員)須經(jīng)培訓通過,持證后方能上崗作業(yè)。
2.倉儲管理
1).嚴格按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、化工廠《危險化學品管理制度》及《化工廠安全生產(chǎn)管理制度》中第34、35條中的規(guī)定條款執(zhí)行倉儲管理。
2).屬于危險化學品范疇的物料,不宜露天存放。必須露天存放時,適宜采取遮陽、降溫措施。
3).化工倉庫物品存儲應(yīng)當分類、分垛存放,每垛占地面積不宜超過100平方米,垛與垛間距不小于1米,垛與墻體間距不小于0.5米,垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
4).危險化學品和一般化學品以及容易相互發(fā)生化學反應(yīng)或滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。
5).易自然、易水解、易揮發(fā)的物料,必須在陰涼、通風、干燥的場所存儲,并安裝專用的儀器定時檢測,嚴格控制空氣中的爆炸混合物含量→不超標、空氣濕度→干燥和倉儲溫度→陰涼。
6).物料出入庫須嚴格按照《化工廠原材料出入庫及驗收控制程序》中的條款執(zhí)行,指派專人負責檢查,專人監(jiān)察,確定無安全隱患、無消防隱患后,方可準予入庫。
7).儲存物料的容器或包裝應(yīng)當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物料變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
8).使用過的油棉紗、油手套、油布等沾油纖維物品以及可燃包裝,應(yīng)當存放在安全地點,定期進行處理。
9).存儲化學品的庫房不得設(shè)置辦公室和休息室。
3.裝卸物料
1).進入化工庫區(qū)的所有機動車輛和人員,必須嚴格履行《人員機動車輛出入廠區(qū)制度》。工作人員必須穿防護服和工作鞋、戴防毒面具、防護眼鏡等,機動車輛必須安裝阻火器。
2).存有危險化學品的庫區(qū)及其周邊,不得允許機動車輛靠近。化工廠叉車進入危險庫區(qū),必須嚴格按照相關(guān)制度執(zhí)行。
3).各類機動車輛裝卸物料后,不準在庫區(qū)、庫房、裝運道槽內(nèi)停放和修理。
4).裝卸危險化學品時,特別是易產(chǎn)生靜電火花的化學品時,操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸要采取消除靜電的安全措施。
5).裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后,方可離開。
4.消防安全
1).倉庫內(nèi)、露天庫區(qū)的消防器材應(yīng)當設(shè)置在明顯和便于取用的地點,其周圍不準堆放物品和雜物。
2).倉庫的消防設(shè)施和器材,必須專人管理,負責檢查、維護、保養(yǎng)、更換,保證完好有效。
3).庫區(qū)的消防通道和倉庫的安全出口,嚴禁堆放物品。
5.防火防爆
1).庫區(qū)(倉庫內(nèi)、露天庫)應(yīng)當設(shè)置醒目的防火防爆標志。進入危險化學品庫區(qū)的工作人員, 必須實行出入登記,不得攜帶易燃易爆物品(火柴、打火機、香煙、手機)入內(nèi)。
2).庫區(qū)內(nèi)嚴禁使用明火。在庫外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火作業(yè)票,經(jīng)化工廠領(lǐng)導批準,并采取嚴格的安全措施。方能動火。
3).庫區(qū)及周邊30米以內(nèi),不得燃放煙花爆竹、不得使用明火、吸煙等。
6.電器與照明、通風設(shè)施
1).庫區(qū)的電氣裝置、照明、通風設(shè)施必須符合國家有關(guān)標準。
2).放置危險化學品的庫區(qū),其電氣裝置、照明、通風設(shè)施必須符合有關(guān)爆炸危險場所的安全規(guī)定。
3).存儲危險化學品特別是不易受高溫照射的區(qū)域,其室內(nèi)照明不得使用瓦數(shù)大于60瓦的燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時,必須及時更換。
4).庫區(qū)應(yīng)按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》中的規(guī)定設(shè)置通風設(shè)施,保證庫區(qū)通風、干燥、陰涼。
7.支持文件
1).危險化學品管理制度
2).化工原材料出入庫及驗收控制程序
3).人員機動車輛出入廠區(qū)制度
第4篇 af化工倉庫管理規(guī)定
1.為規(guī)范__廠物資庫存管理,規(guī)定相關(guān)人員的職責與權(quán)限,明確庫存物資保管保養(yǎng)的工作內(nèi)容,使物資的保管保更加規(guī)范化,以便及時有效地為生產(chǎn)一線提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
1.1保管員負責在庫物資的管理,負有使物資不受損失的責任。物資在庫期間應(yīng)做到不霉爛、不變質(zhì)、不丟失、不損壞。
1.2保管、保養(yǎng)既是兩個概念,又是相互促進統(tǒng)一的整體。以管促養(yǎng),保證物資完好無損,是倉庫管理的核心
1.3 物資保管
對驗收合格交于保管員的物資,按照物資屬性、類別分庫、分區(qū)、分類、分架、分層整齊碼放、保存。
1.4 物資保養(yǎng)
不同物品特性不同,對存放環(huán)境特殊要求,均要及時采取不同保管、保護、保養(yǎng)措施,確保物資完好無損。
2.物資保管保養(yǎng)通用要求
做好物資保管保養(yǎng)工作,應(yīng)貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針。具體應(yīng)做到妥善保管、合理存放,精心保養(yǎng)、帳物相符。
2.1 按照物資的屬性與要求采取相應(yīng)而有效的保管保養(yǎng)方法,要做到“四保”(即保質(zhì)、保量、保安全、保急需)和三化工作(即倉庫結(jié)構(gòu)合理化、存放系列化、保養(yǎng)經(jīng)?；?。
2.2 保管員對到貨經(jīng)驗收合格的物資,核對規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、材質(zhì)、數(shù)量、應(yīng)分庫、分區(qū)、分類,實行“五五”碼放,確保物品的整潔,存放有序。
2.3 易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物資,必須設(shè)專庫存放,采取相應(yīng)措施,要與一般物資隔離儲存,專人保管,定期檢查。
2.4 精密儀器、儀表應(yīng)封存保管,有條件要在保溫庫保管,無條件要采取相應(yīng)的措施。對有特殊保管要求的標準儀器儀表電氣及熱工標準室隨買隨用,不在庫房存放。
2.5 金屬材料、設(shè)備和配件等需要反腐、防銹處理的應(yīng)定期檢查保養(yǎng);優(yōu)質(zhì)鋼材及其制品要按不同類別做好標記,避免造成使用事故;油類、氣體類要設(shè)專庫。
2.6 不同物資應(yīng)采取不同的標記,如金屬材料應(yīng)根據(jù)其金屬監(jiān)督要求,在材料上標記清楚,并分別存放。對材質(zhì)證明、質(zhì)保書等資料妥善保存,以備查閱。
2.7 貴重物資要有專柜存放并加鎖,劇毒品要有雙人驗收、雙人保管、雙鎖、雙人發(fā)放、雙人使用。
2.8 對于防止變形、怕擠怕壓、易碎的物品,應(yīng)輕拿輕放。
2.9 無法入庫需露天存放物資,必須經(jīng)常做好維護保養(yǎng)工作(如:加蓋油布、墊高、涂油、搭棚等)。
3.重要物資保管保養(yǎng)規(guī)定
3.1油脂
對潤滑油、透平油、變壓器油等應(yīng)建立油脂管理制度,應(yīng)根據(jù)不同類別,分別在庫房容器上涂以色別,并將色別說明懸掛在油類附近,發(fā)放時驗明領(lǐng)料單據(jù)、容器色別、對號發(fā)給,以免混用。
3.2橡膠制品、塑料制品
不應(yīng)受日光照射及高溫、重壓,以免失去彈性及機械強度,防止低溫,以免硬化而發(fā)生裂紋。不應(yīng)與礦物油、汽油、苯、松節(jié)油等混放。應(yīng)存放通風處,夏季應(yīng)灑以滑石粉,以防止橡膠粘結(jié)。發(fā)放應(yīng)掌握先進先出的原則。
3.3電焊條
3.3.1核對焊接材料的品種、型號、牌號、規(guī)格、質(zhì)量證明。
3.3.2檢查焊條藥皮厚度是否均勻。
3.3.3檢查是否受潮變質(zhì),注意焊條、焊芯有無銹斑,藥皮是否發(fā)軟、變松、起皮,部分脫落現(xiàn)象。
3.3.4焊接材料應(yīng)按不同品種型號、牌號、規(guī)格,以原包裝分別存放防止混亂。
3.3.5焊接材料應(yīng)放在通風良好干燥庫或保溫庫內(nèi)。離地墊高或離開墻壁不少于300毫米,垛高1.5米以下,垛距留通風道,如有輕微受潮的應(yīng)即曬干,或用烘烤箱干燥,經(jīng)過烘烤的焊條應(yīng)即發(fā)出使用,不宜繼續(xù)保管。
3.3.6重要部位用焊條,低氫型焊條最好存在保溫庫內(nèi),溫度應(yīng)在10~25℃,相對濕度低于50%。
3.3.7搬運碼放要小心,輕拿輕放,不要摔擲,防止焊藥脫落。
3.4有色金屬材料
3.4.1不可與酸、堿、鹽類化學藥品等接近和混存。
3.4.2鋁材不得與銅鐵物品混放以免發(fā)生電化學腐蝕。
3.4.3不宜涂油,環(huán)境要干燥,貨架或堆放要橫平豎直,管材防止擱壓變形。
3.4.4質(zhì)量證明要建檔保管,隨物發(fā)放付本。
3.5工業(yè)軸承
3.5.1驗收規(guī)格、等級和數(shù)量是否與入庫單相符,包裝應(yīng)完整。
3.5.2軸承嚴禁與化學物品混存,應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９翊娣?要清潔、干燥、通風、保溫并能防止有害氣體侵入,(按規(guī)定溫度應(yīng)在5~25℃范圍內(nèi),空氣的相對濕度不得大于60%)。
3.5.3軸承應(yīng)定期檢查,超過一年的軸承應(yīng)開封檢查是否生銹,如有銹應(yīng)除銹,重新按要求進行涂油封存。
3.5.4軸承是精度較高的組件,防止碰撞。
3.6電瓷產(chǎn)品
3.6.1電瓷到貨,外包裝應(yīng)由運輸人員到站查看,有損壞者找鐵路交涉。貨到庫后要由保管員核對實物與入庫單據(jù)是否相符。
3.6.2包裝完好,內(nèi)有破損者應(yīng)由有關(guān)人員與廠家交涉。非標準產(chǎn)品要與圖紙核對驗收。金屬附件鍍層是否良好,結(jié)合瓷件處是否吻合,充油部分是否漏油,瓷釉是否符合標準,有無斑點、氣泡、燒痕、裂紋等。
3.6.3成批入庫瓷件,尤其是懸式絕緣子,必須進行冷熱試驗。
3.6.4各種高壓瓷套應(yīng)請試驗部門進行耐壓試驗。
3.6.5注油式大型高壓套管應(yīng)在專用架上直立存放。按規(guī)定保持油位。
3.6.6有帶鐵件的電瓷、螺絲孔部分應(yīng)涂防銹油脂。
3.6.7操作機構(gòu)的隔電部件,避雷器的外殼,隔離開關(guān)的絕緣子,電力電容器的套管等一般都是電瓷制品,電瓷的特點是易碎,高壓絕緣要求很嚴格,高壓電器設(shè)備應(yīng)儲存在防巨震、機械性撞擊和飛來石塊的地點。
3.6.8在防潮、陰涼、干燥、通風的倉庫存放。
3.6.9定期檢查,螺桿螺紋及軸銷,觸頭摩擦部件等,應(yīng)采取防護防銹措施。
3.6.10存放位置要牢固,防止傾倒損壞設(shè)備。
3.6.11能入庫的均應(yīng)入庫保管。
3.7低壓電器
3.7.1驗收產(chǎn)品包裝是否完好,必要時可拆包裝檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.7.2產(chǎn)品外觀光潔美觀,鍍層是否完好,觸頭表面不準有麻點、毛刺,膠木件有粗糙裂痕為不合格,必要時按產(chǎn)品標準進行技術(shù)鑒定。
3.7.3發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格、數(shù)量不符時,應(yīng)查明原因,及時解決。
3.7.4有緊固螺絲及引出線部位要仔細檢查。
3.7.5檢查機件的開關(guān)靈活性,指示標記的準確性,閉合、通斷的正確性,零件是否有松動。
3.7.6用搖表測量絕緣電阻,用萬能表測量通斷,庫內(nèi)無此驗收條件時應(yīng)積極請有關(guān)部門協(xié)助驗收。帶電部分相互之間的絕緣電阻,一般不應(yīng)低于10兆歐。
3.7.7庫內(nèi)要通風干燥,溫度應(yīng)在5-35℃,相對濕度在80%以下,防潮濕、防高溫、防冰凍、防灰塵、防有害氣體、防直接日照、防重壓、防撞擊、防霉、防銹和防碎。
3.7.8低壓電器不宜長期保存,防止絕緣老化,產(chǎn)品限定的保險期為倉庫存放的期限。應(yīng)先進先發(fā),應(yīng)在保管一年時對產(chǎn)品進行老化檢查。
3.7.9除塵、防銹。機械部分無鍍層和漆皮時應(yīng)涂工業(yè)凡士林防銹。
3.7.10不同產(chǎn)品要按不同性質(zhì)保養(yǎng),要細心檢查部件、膠木件、紙制熔管等,受潮發(fā)霉時要細心除霉并送交電氣試驗部門進行絕緣試驗,按低壓電器耐壓試驗規(guī)定辦理。
3.8變壓器
3.8.1有無機械損傷,箱蓋螺栓應(yīng)完整無缺,密封墊要嚴密不滲油,散熱器、油管無機械損傷、無變形現(xiàn)象。
3.8.2無銹,油漆層光潔,色調(diào)均勻一致,無流痕氣泡,脫皮等現(xiàn)象。
3.8.3變壓器瓷套管表面光滑無破損,無滲油現(xiàn)象。如有充氮裝置的應(yīng)檢查充氣壓力是否正常。
3.8.4根據(jù)變壓器的裝箱單或說明書,檢查變壓器附件是否齊全。
3.8.5請技術(shù)部門協(xié)助,按規(guī)定測量絕緣電阻。
3.8.6防潮、防震、防火、防漏油、防灰塵。
3.8.7分裝的大型變壓器電容式瓷套管,應(yīng)直立存放在特制的架子上,經(jīng)常檢查是否漏油。
3.8.8為防止裸露金屬件生銹,應(yīng)涂上凡士林防銹,散熱器如果散裝,孔眼應(yīng)用相應(yīng)堵板封嚴,主體變壓器法蘭封口如有松動應(yīng)封嚴,上緊螺栓。
3.8.9變壓器存放日久,應(yīng)檢查變壓器油,送化驗室化驗,如有變質(zhì)應(yīng)及時換油或過濾達到耐壓標準。
3.8.10有油垢灰塵時,應(yīng)用干凈紗布頭擦凈,切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蝕漆面。
3.8.11防止變壓器瓷套管破損,可用專用簍或麻帶布包好扎緊。
3.8.12隨設(shè)備的變壓器油要妥善保管,露天存放要防曬、防止水浸入桶、罐內(nèi)。
3.9電動機
3.9.1防潮防塵,上蓋塑料薄膜,下墊墊木。定期用手動氣吹子(皮老虎)或低于兩個大氣壓的壓縮氣體吹掉塵土。注意溫度差造成潮濕,決不可用揮發(fā)性油料清除電機油垢,防止破壞絕緣。
3.9.2電機轉(zhuǎn)子軸伸應(yīng)涂凡士林,包以油紙,不可被硬物碰撞。
3.9.3檢查軸承蓋是否缺油,注入潤滑油應(yīng)在油蓋全容積的三分之二為宜,便于軸承在運轉(zhuǎn)時散熱。
3.9.4長期保管的繞線式電動機的彈簧應(yīng)該松開,取出炭刷放盒內(nèi)保管,在帳上注明存放處。轉(zhuǎn)子滑環(huán)、直流電機或勵磁機的整流子應(yīng)用防潮紙包好,半年測一次絕緣電阻。
3.10耐火材料
3.10.1防潮、防雨淋,如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物,從而降低使用壽命,不可露天存放,應(yīng)入庫保管。
3.10.2運輸、裝卸、保管輕拿輕放不要碰壞邊角,影響整個砌體強度。
3.10.3耐火材料有酸性、堿性之分,應(yīng)分類存放,技術(shù)資料建檔管理,碼垛要適當,防止倒塌損壞棱角。
3.11無縫管
3.11.1要根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗標準,檢查鋼管是否正園,厚度是否均勻合格,管端應(yīng)正直無卷邊,表面無裂紋結(jié)疤、橫裂、折痕,并無嚴重銹蝕,管身正直無過分彎曲。必須有質(zhì)量保證書,合金鋼管需做化學分析檢驗。重量驗收一般以檢尺計量法。小規(guī)格的以過磅稱重。對無縫管保管應(yīng)做到:
3.11.2鋼管應(yīng)存入料棚或庫房內(nèi)。按不同材質(zhì)、規(guī)格分別碼垛,下墊墊木,分層順碼,便于計數(shù)。垛高1.2-1.5米,垛寬2米為好,小規(guī)格的小量的可放在懸臂料架上。
3.11.3長期保管的應(yīng)用油紙密封兩頭管口,防止灰塵和潮氣侵入,以保護內(nèi)壁不受腐蝕。
3.11.4要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)銹蝕,應(yīng)及時擦凈,不涂油。
3.12鋼絲繩
3.12.1核對質(zhì)量證明書,檢查股數(shù)及根數(shù),測量整根和每根鋼絲的直徑,并驗看捻制方向是否符合標準規(guī)定。
3.12.2鋼絲繩不應(yīng)有斷裂、交錯和折彎的鋼絲。表面不應(yīng)有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷或切傷等缺陷。
3.12.3鋼絲繩的股不應(yīng)塌入和凸起,繩的鋼絲或股均應(yīng)松緊一致,各鋼絲間或股間允許有均勻的間隙。重量檢驗應(yīng)與供方方法一致。
3.12.4應(yīng)按不同品種、規(guī)格分類存入干燥的庫房內(nèi)。用鐵、木盤纏繞的,應(yīng)原盤直立放置,不可臥放。成捆的保持包裝完整,平放在墊木上,離地面300mm以上,以免受潮。
3.12.5鋼絲繩防銹應(yīng)涂以專用油,或用中性黃油,或用60-95%的軟黃油,5-10%的煤焦油混合在60℃下熱涂,涂油后用麻布帶包嚴,以免沾污砂土、煤屑等影響使用壽命。
3.12.6盤裝鋼絲繩為防止涂油下沉要定期旋轉(zhuǎn),每次轉(zhuǎn)動1/4圈,成捆者也應(yīng)定期翻動。
3.13電纜
3.13.1電纜軸應(yīng)完整無損,標牌清晰;注明生產(chǎn)廠、電纜名稱、型號、規(guī)格、長度、重量及滾動方向。
3.13.2電纜表面不能有破裂和損傷等現(xiàn)象。
3.13.3油浸紙絕緣電纜及通訊電纜,必須封閉良好。
3.13.4電纜應(yīng)放入庫房內(nèi)或四周有遮蔽的棚內(nèi)保管,如露天存放必須有防雨措施,高壓電纜頭必須封堵。
3.13.5放置電纜的庫、棚應(yīng)干燥通風,防潮、防塵。
3.13.6電纜存放必須與酸類、礦物油等有腐蝕性的物質(zhì)隔離開。
3.13.7電纜軸必須立放,需重疊碼垛時,要壓縫,且不易過高。
3.13.8電纜搬運時,必須按軸上箭頭方向滾動,嚴禁反滾,以防電纜在軸內(nèi)松動。
3.13.9電纜的儲存期最好不超過以廠家規(guī)定的保存期為準。
3.14閥門
3.14.1產(chǎn)品應(yīng)附有裝箱單、產(chǎn)品出廠合格證及使用說明書,即包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、公稱壓力、最高使用溫度、使用介質(zhì)、產(chǎn)品性能、用途結(jié)構(gòu)及使用方法。
3.14.2從外觀檢查閥門的型號、規(guī)格應(yīng)與出廠合格證相符,閥門和識別涂漆應(yīng)符合jb106-78規(guī)定,閥門外部無變形損傷和銹蝕現(xiàn)象。
3.14.3閥門在技術(shù)裝配上無過松過緊現(xiàn)象。
3.14.4鑄件外表和內(nèi)膛不應(yīng)有型砂、毛刺、縮孔、斑疤及非金屬類雜物等缺陷,所以鍛件缺陷不允許焊補。
3.14.5閥門所用材料應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
3.14.6密封表面不得有碰壞、劃傷等缺陷,主要零件應(yīng)光潔,不應(yīng)有毛刺和裂紋。
3.14.7關(guān)閉件關(guān)閉時要平穩(wěn)、靈活,無卡阻或傾斜現(xiàn)象,要端正地在閥座密封面上。
3.14.8公稱直徑小于等于25毫米時,高壓閥門相互垂直孔的中心線與點相交處的偏差不大于1毫米,公稱直徑大于25毫米時,偏差應(yīng)小于1.5毫米。
3.14.9必要時,可按技術(shù)標準進行水壓強度和密封性能抽驗,實驗結(jié)果應(yīng)有技術(shù)資料備查。
3.14.10閥門在保管時,旋塞閥的塞子應(yīng)調(diào)整到全開位置,止回閥的閥瓣應(yīng)該固定,帶彈簧的閥門應(yīng)將彈簧調(diào)整到自由狀態(tài),其它各類閥門應(yīng)調(diào)到全部關(guān)閉狀態(tài)。
3.14.11閥門的手輪、手柄和轉(zhuǎn)動機構(gòu)不允許當做起吊吊環(huán)。
3.14.12閥門已加工的外露表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林或鈣基脂,升降螺絲用油紙包好以免生銹,水利傳動的閥門應(yīng)將水放凈,并在水缸、活塞連桿處涂以工業(yè)凡士林。
3.14.13閥門儲存過程中至少半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時處理。
3.14.14閥門應(yīng)并存在干燥的庫內(nèi),特別是高壓小口徑、銅質(zhì)閥門,必須放在密封倉庫,對口徑較大,無特殊要求的可放在棚庫內(nèi),如放在露天場地,必須有防雨措施。
3.14.15閥門的存儲期以廠家規(guī)定的保存期為準。
3.15怎樣做好儀表的驗收工作
3.15.1儀表驗收入庫必須具備裝箱單、產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品技術(shù)檢驗文件,產(chǎn)品的型號、規(guī)格,應(yīng)與說明書和裝箱單相符。
3.15.2檢查儀表時不能敲打開箱,避免震壞儀表,開箱后先清掃塵埃,再開箱看表,以免塵土落入表內(nèi),精密儀表冬季到貨,先在庫內(nèi)放置2小時后再開箱,以免倉庫內(nèi)外溫差太大,潮氣進入表內(nèi).。
3.15.3儀表外殼不應(yīng)有破裂和損壞現(xiàn)象,表面玻璃應(yīng)完好無損,安裝牢固,不應(yīng)有畸形、不透明現(xiàn)象,刻度盤刻度應(yīng)清晰醒目,儀表指針不得偏、歪、卡住、擦針現(xiàn)象,0位調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠,所有接線柱旋鈕不得殘缺松動,旋轉(zhuǎn)必須靈活,儀表外殼固定螺絲應(yīng)有檢驗單位的鉛封。
3.15.4儀表應(yīng)放在干燥通風、封閉式倉庫內(nèi),環(huán)境溫度在5~30℃之間,相對濕度在40~80%。倉庫周圍不應(yīng)有強磁場和劇烈的人為震動,庫內(nèi)不得有腐蝕性氣體,不允許與酸堿物質(zhì)、化學藥品同放一庫。
3.15.5儀表最好是放在特別料柜內(nèi),特別是0.5級以上精度的儀表,如放在普通料架上,必須掛布簾防潮防塵。
3.15.6木箱包裝的儀表可重疊碼放,但垛高一般以1.5米~2米為宜,垛型要端正平穩(wěn),以防倒塌,垛底要有一定高度,注意防潮。搬運、碼垛時,嚴禁翻滾、摔擲、側(cè)臥、倒置,要輕搬輕放。
3.15.7儀表及其附件要防止銹蝕,儀表外面金屬部分應(yīng)涂上一薄層反腐油。
3.15.8貯存期間要定期(一般三個月)檢查,如發(fā)現(xiàn)外觀發(fā)霉要進行除霉處理,有干電池的儀表應(yīng)取出電池保管。
3.15.9儀表備件需有標志,并與主體放一起保管,同類儀表做到先進先出的原則,儀表的鉛封在保管期間不能打開。
3.15.11儀表保存期限,應(yīng)按廠家有效保險期為準。
3.16油漆涂料
3.16.1涂料應(yīng)存放在干燥、通風的倉庫內(nèi),倉庫應(yīng)遠離火源,與周圍房屋建筑隔開10-40米,溫度在5-30℃,防止日光直射。
3.16.2鐵桶盛裝的的涂料,要防銹,距墻0.5米,不得密碼,下墊墊木,如在夏季,應(yīng)檢查包裝,發(fā)現(xiàn)桶有鼓漲時應(yīng)開蓋放氣,防止爆裂溢出
3.16.3調(diào)和漆中的顏料易沉淀,應(yīng)定期翻倒,防止結(jié)塊。
3.16.4漆料儲存期不宜過長,要先進先發(fā),鋁粉漆存3個月則發(fā)黑,紅丹漆半年后發(fā)生干化現(xiàn)象。其他涂料保存期為三年,到期后經(jīng)技術(shù)人員檢驗尚能使用,可在非重要部位使用。
3.16.5不要用鐵工具敲打桶蓋防止產(chǎn)生火化發(fā)爆炸。
3.17現(xiàn)場危險品
答:現(xiàn)場的危險品管理應(yīng)有完善的管理制度和消防、防護設(shè)施,用料部門對危險品所領(lǐng)用的數(shù)量必須由經(jīng)專責技術(shù)人員的審定,并由有關(guān)領(lǐng)導批準;化工產(chǎn)品在現(xiàn)場存放,應(yīng)選擇安全地點,設(shè)專庫專人負責,對機械用油脂要加強統(tǒng)一管理,嚴格執(zhí)行油料消耗管理制度,同時要負責回收廢油集中處理,各類危險物資嚴禁私自存放保管。
4.物資本身物理化學性能對庫存物資的影響
4.1物資的吸潮性,即物資自行吸收和放出空氣中水分而變質(zhì)失效.
4.2受大氣影響的物資:
4.2.1怕雨雪潮濕,但不怕低溫影響的物資,如小型型鋼、優(yōu)質(zhì)鋼材、玻璃等,可存放入普通庫房。
4.2.2怕雨雪和低溫影響的物資,如電焊條、精密量刃具等存入保溫庫房。
4.2.3怕雨雪和高溫影響的物資,如橡膠及其制品、液體燃料、化工產(chǎn)品等,需存入通風良好的庫房。
4.3自然因素
4.3.1溫度對物資的影響:當環(huán)境的溫度超過了物資所適應(yīng)的范圍,物資將會發(fā)生質(zhì)量或數(shù)量的變化,如橡膠及其制品、油毛氈超過一定溫度保管會發(fā)生軟化、粘連,汽油、酒精遇高溫會加快揮發(fā)速度,易燃易爆危險品對溫度要求更嚴。
4.3.2空氣中的濕度較大時(一般相對濕度超過80%)將會使電氣絕緣性能降低,也會使某些物資變質(zhì),如金屬材料銹蝕,纖維制品毒爛,化工產(chǎn)品潮解等。
4.3.3空氣、日光、蟲害等的影響:橡膠、塑料制品受日光長期照射會老化、邊脆,化工產(chǎn)品會變質(zhì),塵土、雜物能加速金屬銹蝕蛀蟲能咬壞纖維制品。
4.4倉庫的吸潮劑
4.4.1生石灰(氧化鈣):吸潮性較強,吸濕速度快,價格便宜,使用比較普遍,它屬于堿性素質(zhì),具有一定的腐蝕性,吸潮后會發(fā)生一定和膨脹松散,因此使用時應(yīng)將生石灰盛在木箱箱盒總共均勻地放在垛底或沿庫房四周,當生石灰吸潮后變成粉狀(熟石灰),應(yīng)及時進行撤換,以免熟石灰吸收二氧化碳后散發(fā)水分增加庫房濕度。
4.4.2氯化鈣:是一種白色多孔固體,吸濕率較高,打扮吸濕后便溶化為液體,使用時應(yīng)放在竹篩里下襯瓦盆等容器,氯化鈣溶化加熱熬煮后仍可潔凈繼續(xù)使用。其特點:
a.初期投資低,設(shè)備較簡單,制作容易,便于就地取材收效快。
b.空氣溫度低時,仍有良好的吸濕效果。
c.可以重復使用
d.吸濕量不穩(wěn)定,新的吸濕量大,隨使用時間增長,吸濕能量逐漸降低。
e.潮解后對金屬容器有腐蝕作用。
4.2.3硅膠:又名矽膠。是顆粒固體,有良好的吸水性,理化性能穩(wěn)定,吸濕后仍為固體,不潮,不溶,不沾污物資,也沒有腐蝕性。使用時,可用紗布將硅膠包成小包進行吸濕。硅膠吸濕后,可放在130-150℃下烘烤1-2小時,烘去水分,即可恢復吸濕效能,繼續(xù)使用。但硅膠價格較貴,適宜于高級儀器的吸濕。
5庫存物資技術(shù)資料檔案化
5.1優(yōu)質(zhì)鋼材應(yīng)有材質(zhì)證明資料.
5.2主機、輔機的備品、配件,應(yīng)有圖紙、質(zhì)保書和使用單位的驗收記錄。
5.3屬于材料性備品,設(shè)備性備品,應(yīng)有出廠證明或試驗資料。
5.4主要油脂、化工、絕緣材料,應(yīng)有化驗資料、合格證,有期限要求的要注明失效日期,需取樣化驗的,要有化驗部門的證明。
5.5各物資需用部門有指定檢驗項目的應(yīng)有有關(guān)部門的共同檢驗記錄。
5.6物資的技術(shù)檔案應(yīng)一物一檔或一物二檔分類編號,并在保管卡注明檔案號。
5.7所有的物資技術(shù)檔案資料,(包括技術(shù)資料試驗單,出廠證明,合格證,裝箱單以及驗收記錄等)應(yīng)和發(fā)放記錄一并存查。
6本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第5篇 化工倉庫安全管理制度
1、 保管員每天上下班前,要檢查庫房、庫區(qū)周圍是否有不安全因素存在,如有異常情況應(yīng)及時采取有效措施,不能處理的及時向生產(chǎn)副經(jīng)理匯報。
2、 庫房內(nèi)嚴禁明火和吸煙,庫房內(nèi)除照明燈外,不準設(shè)置移動式照明工具,不準加設(shè)臨時線路,離開庫房時要關(guān)閉電源,保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監(jiān)督。
3、 對易燃、易爆、有毒、有害物品,設(shè)專庫單獨存放并嚴格出入庫制度,消除不安全因素,防止意外事故的發(fā)生。
4、 保管員應(yīng)對庫房內(nèi)的消防設(shè)施進行保養(yǎng)和維護,不能隨意挪動,消防通道內(nèi)不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等,要保持消防通道的暢通,對在庫區(qū)內(nèi)的不安全作業(yè)行為有權(quán)進行制止。
5、保管員對庫存物品妥善進行保管,無關(guān)人員不得隨意進出庫房,保管員離開庫房時要鎖好門,切斷電源,防止意外發(fā)生。
6、庫房內(nèi)的成品/半成品/包裝物等,劃定合格、不合格、待檢區(qū)域,按品種、規(guī)格、整潔有序,定量堆放,并做好標識。庫房要保持清潔、整齊、通風、透氣、防潮。
7、 出入庫要建立臺帳,定期對庫存進行盤點,保持賬物相符,貯存的成品/半成品/包裝等如發(fā)現(xiàn)缺失或破損要做好記錄,并上報生產(chǎn)副經(jīng)理。
8、外來車輛進入庫房裝卸貨,必須遵守公司的車輛管理規(guī)章制度,在庫房內(nèi)減速慢行,隨車人員遵守相關(guān)的庫房管理制度。
9、 庫房如發(fā)生意外事故應(yīng)及時上報公司相關(guān)領(lǐng)導,必要時報警。
