化工廠安全管理制度匯編(6篇)

包括哪些

化工廠安全管理制度是確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行，保障員工生命安全及設(shè)備設(shè)施完好無(wú)損的關(guān)鍵制度。其主要包括以下幾個(gè)核心部分：

1. 安全責(zé)任制：明確各級(jí)管理人員及員工的安全職責(zé)，確保責(zé)任到人。

2. 安全操作規(guī)程：規(guī)定各類(lèi)設(shè)備的操作流程和安全注意事項(xiàng)，防止誤操作引發(fā)事故。

3. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理：規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用，防止泄漏和火災(zāi)爆炸。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：預(yù)先設(shè)定各類(lèi)緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，確?？焖儆行幹?。

5. 安全教育培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)和技能的培訓(xùn)，提升全員安全意識(shí)。

6. 安全檢查與評(píng)估：定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)控制效果。

培訓(xùn)內(nèi)容

化工廠安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：

1. 安全法規(guī)知識(shí)：使員工了解國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，增強(qiáng)法制觀念。

2. 化工基礎(chǔ)知識(shí)：講解化工原理，提高員工對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的理解，防止因無(wú)知造成的誤操作。

3. 危險(xiǎn)源識(shí)別：教授員工如何識(shí)別和評(píng)估工作場(chǎng)所的潛在危險(xiǎn)，提升風(fēng)險(xiǎn)防范能力。

4. 應(yīng)急救援技能：培訓(xùn)員工掌握初期火災(zāi)撲救、急救措施和疏散逃生方法。

5. 安全操作實(shí)踐：通過(guò)模擬演練，讓員工熟悉安全操作規(guī)程，提高應(yīng)急反應(yīng)速度。

應(yīng)急預(yù)案

化工廠的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1. 火災(zāi)事故：制定詳細(xì)的滅火和疏散方案，配備必要的消防設(shè)備，確?？焖儆行У乜刂苹饎?shì)。

2. 泄漏事故：設(shè)立泄漏隔離區(qū)，明確堵漏、疏散、通知和環(huán)境恢復(fù)的步驟。

3. 中毒事故：建立中毒人員的急救程序，配備急救藥品和設(shè)備，確保及時(shí)救治。

4. 機(jī)械傷害：針對(duì)設(shè)備故障可能造成的傷害，制定預(yù)防和應(yīng)急處理措施。

5. 天氣災(zāi)害：預(yù)設(shè)極端天氣下的應(yīng)對(duì)策略，如防洪、防臺(tái)風(fēng)等。

重要性

化工廠安全管理制度的重要性不言而喻，它是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。一方面，它能降低事故發(fā)生的概率，保護(hù)員工的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失；另一方面，良好的安全管理制度有助于維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)，增強(qiáng)員工的歸屬感和工作滿意度。遵守安全管理制度也是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任，促進(jìn)社會(huì)和諧穩(wěn)定的重要體現(xiàn)。因此，每一位管理者都應(yīng)將安全管理制度視為日常運(yùn)營(yíng)的核心，不斷優(yōu)化和完善，以確保化工生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。

化工廠安全管理制度范文

第1篇 化工廠安全運(yùn)行及管理措施

一、安全運(yùn)行影響因素

1、人為因素的影響

1.1人的心理

1.1.1心理機(jī)理失調(diào):心理疲勞、情緒失控。

1.1.2非理智的心理狀態(tài):僥幸心理、過(guò)分的自信心理、省能心理、逆反心理、從眾心理、虛榮心理、有意違章心理、完全服從于生產(chǎn)的冒險(xiǎn)違章心理。

1.1.3無(wú)意識(shí)的心理狀態(tài):技術(shù)狀態(tài)不佳、配合不好、判斷失誤。

1.2人的失誤

1.2.1隨機(jī)失誤

1.2.2系統(tǒng)失誤:遺漏、遺忘、心理緊張。

1.3作業(yè)疲勞

視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)敏銳度降低、反應(yīng)遲鈍、注意力不集中、思維能力降低、能動(dòng)性積極性明顯降低、發(fā)生事故的可能性增大。

2、設(shè)備因素的影響

2.1設(shè)備可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害的類(lèi)型

2.1.1機(jī)械性傷害:碰撞、打擊、夾擊、跌落。

2.1.2火災(zāi)爆炸性:設(shè)備泄漏、爆炸而引發(fā)事故傷害。

2.1.3電氣危害:電擊、發(fā)生火災(zāi)爆炸。

2.1.4職業(yè)性危害:設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生塵、毒。噪聲、高溫。

2.2壓力容器、管道的潛在危害

2.2.1壓力容器的分類(lèi)

2.2.1.1按品種劃分:反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。

2.2.1.2按壓力等級(jí)劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。

2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一類(lèi)容器(非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和分離容器)、第二類(lèi)容器(任何介質(zhì)的中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)和儲(chǔ)存容器)、第三類(lèi)容器(高壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量<50g即會(huì)引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死作用的介質(zhì);②有毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量≥50g即會(huì)引起人體正常功能損傷的介質(zhì);③易燃介質(zhì):與空氣混合時(shí),其爆炸極限的下限<0.1%(體積分?jǐn)?shù))或上下極限之差>20%的介質(zhì)。

2.2.2壓力容器的潛在危害

生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等事故。

2.2.3壓力管道的分類(lèi)

2.2.3.1按壓力等級(jí)劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。

2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級(jí)劃分:gc1:極度危害介質(zhì)的管道、火災(zāi)特性為甲、乙類(lèi)可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計(jì)壓力≥4.0mpa的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力≥10.0mpa的管道;gc2:火災(zāi)特性為甲、乙類(lèi)可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計(jì)壓力<4.0mpa的管道、輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力<10.0mpa的管道,并且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力輸送非可燃性、無(wú)毒流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力<4.0mpa,并且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力<10.0mpa,并且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道;gc3:輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力<1.0mpa的管道,并且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力輸送非可燃性、無(wú)毒流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力<4.0mpa,并且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道。

2.2.4壓力管道的潛在危害

生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等事故。

2.3機(jī)泵設(shè)備的潛在危害

2.3.1機(jī)泵設(shè)備的主要損害形式及原因

機(jī)械振動(dòng);介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、汽蝕、磨蝕,操作不當(dāng)引起的損傷;過(guò)大的接管安裝應(yīng)力引起殼體變形;基礎(chǔ)受到的損傷。

2.3.2電動(dòng)機(jī)著火的原因

電動(dòng)機(jī)負(fù)荷運(yùn)行;金屬物或其他固體掉進(jìn)電動(dòng)機(jī)內(nèi),或檢修時(shí)絕緣受損,使組受潮,以及遇到過(guò)高電壓;電動(dòng)機(jī)接線處各接點(diǎn)接觸不良或松動(dòng)時(shí),會(huì)使接觸電阻增大引起接點(diǎn)發(fā)熱,接點(diǎn)氧化迅速,最后將電源接點(diǎn)燒毀,損壞周?chē)^緣導(dǎo)線,造成短路而燒毀電機(jī);電機(jī)單線運(yùn)行。

3、物料因素的影響

3.1火災(zāi)危險(xiǎn)

3.1.1火災(zāi)發(fā)生的基本條件

可燃物、助燃物、著火源。

3.1.2主要可燃物

甲苯、洗油、褐煤。

3.1.3火災(zāi)事故的特點(diǎn)

爆炸性火災(zāi)多;大面積流淌性火災(zāi)多;高溫泄露著火多;火勢(shì)發(fā)展速度快。

3.2爆炸危險(xiǎn)

3.2.1爆炸形式

物理爆炸、化學(xué)爆炸。

3.2.2爆炸的破壞作用

直接破壞,引起火災(zāi)、碎片沖擊。

3.3毒害危險(xiǎn)

3.3.1毒物對(duì)機(jī)體的作用性質(zhì)分類(lèi)

麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。

3.3.2常見(jiàn)的毒物及其危害

3.3.2.1甲苯:對(duì)皮膚、粘膜有刺激性,對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激癥狀比苯嚴(yán)重,吸入可出現(xiàn)咽喉刺痛感、發(fā)癢和灼燒感;刺激眼粘膜,可引起流淚、發(fā)紅、充血;濺在皮膚上局部可出現(xiàn)發(fā)紅、刺痛及泡疹等。

3.3.2.2洗油:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫?？梢鸨侵懈魮p傷。

3.4靜電危險(xiǎn)

3.4.1靜電產(chǎn)生的原因

3.4.1.1內(nèi)因:物質(zhì)逸出功不同;物質(zhì)的電阻率不同;物質(zhì)介電常數(shù)不同。

3.4.1.2外因:緊密的接觸和迅速的分離,附著帶電;感應(yīng)帶電;極化帶電;流動(dòng)帶電;噴出帶電;飛沫帶電;淌下、沉浮、凍結(jié)帶電。

3.4.2靜電的危害

帶來(lái)燃燒性爆炸。

4、工藝因素的影響

4.1設(shè)計(jì)階段工藝因素

選擇物質(zhì)危險(xiǎn)性較小;工藝條件較緩;工藝技術(shù)成熟;設(shè)備承受超壓性能好;設(shè)置可靠的p、t、f、l等參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng);設(shè)置必要的報(bào)警、監(jiān)視、泄壓裝置。

4.2運(yùn)行階段工藝因素

控制閥故障(開(kāi)關(guān)不到位、閥卡、閥失靈全開(kāi)或全關(guān));顯示儀表失真。

4.3事故處理工藝因素

事故處理階段的首要目的減少事故損失,其關(guān)鍵就在于如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行正確的工藝處理;要提高事故處理的正確性;加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn),提高其處理突發(fā)事故的能力;設(shè)置eso緊急停車(chē)系統(tǒng),保障把事故限定在較小的范圍內(nèi)。

5、作業(yè)壞境因素的影響

5.1噪聲

5.1.1噪聲源

壓縮機(jī)噪音95db(a)、泵噪音90~95db(a)、調(diào)節(jié)閥噪音、管道噪音、放空噪音。

5.1.2工業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

每個(gè)工作日接觸噪音時(shí)間

新建企業(yè)允許噪音

現(xiàn)有企業(yè)允許噪音

8h

85 db(a)

90 db(a)

4h

88 db(a)

93 db(a)

5.1.3噪聲的危害

對(duì)聽(tīng)覺(jué)、心血管、神經(jīng)、視力造成不同程度的危害;設(shè)備、儀表的損害、精度下降;掩蓋報(bào)警聲響信號(hào)。

5.2高溫

5.2.1高溫對(duì)人的危害

工作能力、協(xié)調(diào)性、反應(yīng)速度、注意力降低;人的循環(huán)系統(tǒng)、消化泌尿系統(tǒng),心跳加快、血壓升高,大量出汗,嚴(yán)重會(huì)中暑。

5.3低溫

5.3.1低溫的危害

凍裂設(shè)備或管線;凍壞儀表,造成假顯示,誤操作;凍凝含水介質(zhì)。

5.4采光照明

5.4.1不良照明對(duì)人的影響

視功能降低和產(chǎn)生不適感,從而使觀察對(duì)象模糊不清,引起工作失誤。

6、自然災(zāi)害的影響

6.1地震

6.1.1地震的危害

所用溶劑是易燃易爆、有毒的介質(zhì),因此,發(fā)生地震時(shí),一旦設(shè)備、管線、儲(chǔ)罐等遭到破壞就可能帶來(lái)泄露、燃燒、爆炸和有毒氣體的蔓延等次生災(zāi)害,將會(huì)造成產(chǎn)生破壞人員傷亡的嚴(yán)重災(zāi)害。

6.2雷電

6.2.1雷電的危害

雷電產(chǎn)生高達(dá)數(shù)萬(wàn)伏甚至數(shù)十萬(wàn)伏的沖擊電壓,可損壞發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣,燒斷電線;劈裂電桿,造成大規(guī)模停電;強(qiáng)大的雷電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),在極短的時(shí)間內(nèi)將置換成大量的熱量,產(chǎn)生高溫造成易燃易爆介質(zhì)的燃燒,爆炸;巨大的雷電流流入地下,會(huì)在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬部位產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓或跨步電壓的觸電事故;雷電電流產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場(chǎng)會(huì)使導(dǎo)電體感應(yīng)出較大的電動(dòng)勢(shì),并且還會(huì)在構(gòu)成閉合路地金屬物中感應(yīng)出電流,若回路中有的地方接觸電阻較大,就會(huì)局部發(fā)熱或發(fā)生火花發(fā)電;雷擊的熱效應(yīng),能使雷電通道中的空氣劇烈膨脹,同時(shí)水分及其他物質(zhì)分解為氣體,在被雷擊物體內(nèi)部出現(xiàn)很大的壓力,致使被擊物遭受?chē)?yán)重破壞電室,可造成配電裝置,電氣線路,金屬官道上產(chǎn)生沖擊電壓,使雷電沿線路、管道迅速傳播,若進(jìn)入操作室、儀表間、配電室,可造成配電裝置、電氣線路絕緣層被擊穿,產(chǎn)生短路,使建筑物內(nèi)易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸;防雷裝置上的高電壓,對(duì)建筑物的反擊作用;雷擊電流通過(guò)人體,可使呼吸中樞麻痹、心跳驟停,以致使腦組織及一些臟器受到嚴(yán)重?fù)p害,出現(xiàn)休克或突然死亡;雷擊產(chǎn)生的火花、電弧,還可以使人遭到不同程度的燒傷。

二、安全運(yùn)行的應(yīng)對(duì)措施及管理

1、人為因素的應(yīng)對(duì)措施

樹(shù)立以人為本的管理理量;不斷加強(qiáng)員工安全教育,提高員工安全意識(shí);領(lǐng)導(dǎo)重視;以有效的手段約束、激勵(lì)人。

2、設(shè)備因素的應(yīng)對(duì)措施

2.1設(shè)備使用前的安全管理

編制設(shè)備管理制度文件;培訓(xùn)操作員工;對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試,辦理交接手續(xù)。

2.2設(shè)備使用初期安全管理

對(duì)安裝、試車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理;做好調(diào)試、改進(jìn)等有關(guān)記錄提出分析意見(jiàn),填寫(xiě)設(shè)備使用鑒定書(shū)作為以后參考;完善設(shè)備管理制度。

2.3設(shè)備使用期安全管理

保養(yǎng)責(zé)任制;操作證制度;創(chuàng)造良好的使用環(huán)境;培養(yǎng)設(shè)備使用、維修管理制度;建立設(shè)備資料程案管理制度。

2.4設(shè)備使用原則

2.4.1三好

2.4.1.1管好。設(shè)備操作對(duì)設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護(hù)裝置必須保持完整無(wú)損。設(shè)備發(fā)生事故時(shí),立即停工斷電,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)、真實(shí)地上報(bào)事故情況。

2.4.1.2用好。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,精心愛(ài)護(hù)設(shè)備,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

2.4.1.3養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定,進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整,緊固,保持設(shè)備性能良好。

2.4.2四會(huì)

2.4.2.1會(huì)使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、會(huì)正確調(diào)整電流、溫度、壓力、流量,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,操作熟練、動(dòng)作正確規(guī)范。

2.4.2.2會(huì)維護(hù)。操作者要正確掌握設(shè)備的維護(hù)方法、維護(hù)要點(diǎn),準(zhǔn)確、及時(shí)地做好維護(hù)保養(yǎng)工作,保證潤(rùn)滑油質(zhì)量,要做到潤(rùn)滑“五定”:定時(shí)、定量、定質(zhì)、定人、做好設(shè)備潤(rùn)滑管理。

2.4.2.3會(huì)檢查。操作者必須熟知設(shè)備啟動(dòng)前后的檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容,正確檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,通過(guò)感官(聽(tīng)、摸、看、聞)和儀表判斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分析并查明異常情況產(chǎn)生的原因。

2.4.2.4會(huì)排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見(jiàn)的設(shè)備故障,并及時(shí)排除,保證設(shè)備安全,排除不了的凝難故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修。

2.4.3四項(xiàng)要求

2.4.3.1整齊。工具、工件擺放整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整。

2.4.3.2清潔。設(shè)備清潔,環(huán)境干凈,無(wú)油污,無(wú)雜物,無(wú)碰傷。

2.4.3.3潤(rùn)滑。按時(shí)加、換潤(rùn)滑油。

2.4.3.4安全。合理使用,精化,維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)排除故障及一切危險(xiǎn)有害因素,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

2.4.4四懂

懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。

2.5設(shè)備運(yùn)行期的檢查

外部裂縫、腐蝕的檢查;保溫及防火層(腐蝕、損壞)管線的檢查(有無(wú)超壓、超溫、超負(fù)荷、有無(wú)異常振動(dòng)、異常聲音);有無(wú)發(fā)生液擊、有無(wú)變形、腐蝕;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢查(聽(tīng)、摸、看)檢查固定螺栓、結(jié)合件等有無(wú)松動(dòng)等不正常情況,能處理的及時(shí)處理,重大問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)主管部門(mén),以便做出決策;換熱器要定期殼體與頭蓋法蘭連接,管路與殼體法蘭連接,閥門(mén)與管路法蘭連接,閥門(mén)大蓋等密封出的泄漏情況,支座及支撐結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)情況;構(gòu)建物的檢查(廠房、塔器的柜架、管線支撐、設(shè)備的基礎(chǔ)支座、梯子、平臺(tái)、欄桿等構(gòu)建物應(yīng)定期檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)其腐蝕、脫落、斷裂等不正常的情況,及時(shí)采取措施修復(fù)整改好;對(duì)邊所、配電室、儀表控制的滲漏情況進(jìn)行檢查,防止電氣設(shè)備、儀表控制設(shè)備進(jìn)水短路;對(duì)房屋的防雷設(shè)施、避雷針等進(jìn)行檢查,防止其腐蝕、損害失效;消防設(shè)施的檢查(消防栓、消防蒸汽、移動(dòng)式滅火器、可燃性氣體報(bào)警器等,都要進(jìn)行定期檢查,使其保持完好,一旦發(fā)生火警時(shí),能夠及時(shí)投用。

3、物料因素的應(yīng)對(duì)措施

3.1可燃物大量泄漏的處理

在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)有可燃物大量泄漏時(shí),首先應(yīng)正確判斷泄漏部位,及時(shí)切斷泄漏物料來(lái)源,在一定范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火及其他火源。

3.2報(bào)警

發(fā)生火災(zāi)后,現(xiàn)場(chǎng)人員在立即進(jìn)行撲救的同時(shí),要馬上上報(bào)火警,以便消防部門(mén)能及時(shí)前來(lái)?yè)渚?并使其他人員及時(shí)做好疏散準(zhǔn)備。

3.3斷絕可燃物

將燃燒點(diǎn)附近可能成為火勢(shì)蔓延的可燃物移走;關(guān)閉進(jìn)料閥。

3.4排除爆炸危險(xiǎn)

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),還需觀察周?chē)闆r,排除爆炸危險(xiǎn),將受到火勢(shì)威脅的易燃易爆物質(zhì)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。

3.5配合消防人員滅火

3.6預(yù)防中毒的技術(shù)措施

以無(wú)毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工藝;生產(chǎn)過(guò)程的密封;隔離操作;通風(fēng)排毒。

3.7個(gè)體防護(hù)措施

3.7.1呼吸防護(hù):使用防護(hù)面具。

3.7.2皮膚防護(hù):主要依靠個(gè)人防護(hù)用品(工作帽、工作服、工作鞋、口罩、手套、眼鏡等)。

3.7.3消化道防護(hù):防止誤用有毒液體。

3.8急性中毒的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)

3.8.1原則:救護(hù)者的個(gè)人防護(hù)(佩戴好防毒面具,穿好防護(hù)服,在進(jìn)行搶救);切斷毒物來(lái)源;防止毒物繼續(xù)進(jìn)入中毒人體內(nèi);防止毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護(hù)人到現(xiàn)場(chǎng)后,迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方,解開(kāi)中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時(shí)間要達(dá)到15~30min;毒物進(jìn)入眼睛時(shí),應(yīng)盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時(shí)把眼瞼撐開(kāi),讓傷員的眼睛向各個(gè)方向緩慢移動(dòng);迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;促進(jìn)生命器官功能恢復(fù):打開(kāi)呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻孔,以16~20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。

3.9靜電應(yīng)對(duì)措施

3.9.1消除設(shè)備靜電技術(shù)措施

固體設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、過(guò)濾器等)的外殼,應(yīng)進(jìn)行靜電接地;直徑大于或等于≥2.5m或容積≥50m3的設(shè)備,其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,接地點(diǎn)沿設(shè)備外圍均于布置,其間距≥30m;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的接地,可采用導(dǎo)電潤(rùn)脂或用接地設(shè)施進(jìn)行接地;設(shè)備內(nèi)部各部件之間的活動(dòng)連接或滑動(dòng)連接等部位,應(yīng)保持其接觸電阻值在1000歐以下;所有金屬裝置設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐都必須接地;各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應(yīng)在1000000歐以下,各專(zhuān)設(shè)的靜電接地體地接地電阻不應(yīng)大于100歐,金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時(shí),可不另接跨接線,但必須有兩個(gè)以上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導(dǎo)電接觸面。

3.9.2作業(yè)人員防靜電措施

工作中應(yīng)盡量不做與人體帶電有關(guān)的行動(dòng)(接地、接觸接電體、工作場(chǎng)合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無(wú)關(guān)的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項(xiàng)鏈)使用規(guī)定的靜電防護(hù)用品。

3.9.2防靜電安全檢查

防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一次。車(chē)間安全技術(shù)人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對(duì)崗位人員進(jìn)行防靜電知識(shí)的安全教育;裝置內(nèi)各設(shè)備和管道的靜電接地和跨接點(diǎn)必須牢固好用。

4、工藝因素的應(yīng)對(duì)措施

4.1操作階段的工藝安全管理

4.1.1安全生產(chǎn)管理

各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫超壓,超負(fù)荷運(yùn)行;各類(lèi)動(dòng)、靜設(shè)備必須達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn),壓力容器、管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用率達(dá)到95%以上;各類(lèi)安全設(shè)施,消防設(shè)施等配備齊全,靈活好用,并定期檢驗(yàn),保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入裝置區(qū)中必須安裝防火罩,并辦理進(jìn)車(chē)許可證;車(chē)間建立并執(zhí)行安全事故隱患整改制,對(duì)設(shè)備、儀表和生產(chǎn)過(guò)程存在的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén),暫不能整改而又要投入運(yùn)行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范措施、監(jiān)控手段、治理計(jì)劃、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;設(shè)備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴(yán)密的操作方案和可行的安全措施,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),分工協(xié)作,層層把關(guān);加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵危險(xiǎn)點(diǎn)的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線,把巡查制度落到實(shí)處;對(duì)車(chē)間崗位操作人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)考核,執(zhí)行持證上崗制度,制定、完善各崗位的hse職責(zé),做到各司其職,各負(fù)其責(zé);裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關(guān)規(guī)定辦理許可證,進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分析,制定落實(shí)安全防范措施,全部進(jìn)行監(jiān)護(hù);定期進(jìn)行事故模擬演練,定期對(duì)裝置進(jìn)行安全檢查或安全評(píng)價(jià),持續(xù)改進(jìn)裝置安全管理。

4.1.2安全生產(chǎn)操作

應(yīng)定期檢查或檢測(cè),以防不測(cè);對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵設(shè)備的衛(wèi)生清掃,要防止抹布被卷進(jìn)傷人,嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī),以防止觸電或損壞電機(jī)蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時(shí),開(kāi)啟要緩慢,固定帶頭,防止甩龍傷人;冷換設(shè)備的使用,應(yīng)按程序操作,投用時(shí),先開(kāi)冷流,后開(kāi)熱流,而停用時(shí),先停熱流,后停冷流;備用機(jī)泵定期盤(pán)車(chē),冷卻水暢通,高溫泵應(yīng)處于預(yù)熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重新校驗(yàn)、鉛封,安裝后全開(kāi)上下游閥,并加鉛封以防誤動(dòng)。

4.2事故處理階段的工藝應(yīng)對(duì)措施

4.2.1事故處理的原則

在生產(chǎn)過(guò)程中,單線事故的發(fā)生是不可避免的,當(dāng)事故發(fā)生時(shí),要做到了解全面、分析正確,判斷無(wú)誤,處理及時(shí),措施得當(dāng)。尤其是對(duì)事故發(fā)生蔓延及后果要有所預(yù)測(cè),關(guān)鍵時(shí)刻要膽大心細(xì),當(dāng)機(jī)立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對(duì)設(shè)備的影響,降低損失,并能盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

4.2.1.1事故處理安全原則

堅(jiān)持以人為本的原則,無(wú)論在什么情況下,首先保證人員的人身安全,盡量避免人員受到傷害。

4.2.1.2事故處理設(shè)備原則

所有塔、罐不能滿或空,嚴(yán)防跑滿;高低壓有關(guān)的設(shè)備嚴(yán)防串壓,防止超壓爆炸著火;各設(shè)備充壓、泄壓速度不能過(guò)快,以免損壞設(shè)備及造成泄漏。

4.2.1.3事故處理工藝原則

嚴(yán)禁超溫及中毒,事故排除后應(yīng)盡快恢復(fù)生產(chǎn),在事故處理過(guò)程中,要加強(qiáng)與上下游相關(guān)裝置的聯(lián)系,減少對(duì)其裝置的影響。

4.2.2緊急停工

4.2.2.1原則

事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅(jiān)守崗位,聽(tīng)從指揮,嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。當(dāng)事故發(fā)生時(shí),首先通知生產(chǎn)管理部門(mén)和有關(guān)人員,然后根據(jù)事故類(lèi)型,允許時(shí)間、事故的蔓延或事故范圍,果斷采取兩種措施:一,應(yīng)對(duì)事故的必要措施,確保人身安全,設(shè)備及有關(guān)裝置的安全;二,全面完成緊急停工轉(zhuǎn)入正常停工或恢復(fù)正常操作的措施。發(fā)生事故時(shí),根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設(shè)備狀況,操作參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴(kuò)大,重大事故立即匯報(bào)車(chē)間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門(mén),裝置緊急停工應(yīng)向生產(chǎn)管理部門(mén)匯報(bào)同意。發(fā)生火災(zāi)立即報(bào)火警,并立即切斷或減少流向著火的可燃介質(zhì)。當(dāng)發(fā)生中毒時(shí),在報(bào)告氣防部門(mén)的同時(shí),做好自身防護(hù),組織現(xiàn)場(chǎng)自救和急救。當(dāng)出現(xiàn)有毒介質(zhì)泄漏時(shí),應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。

4.2.2.2緊急停工的處理方案

4.2.2.3緊急停工的注意事項(xiàng)

裝置一旦發(fā)生事故,班長(zhǎng)要組織好人員,并盡快通知裝置主管和相關(guān)人員,實(shí)統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。裝置停車(chē)時(shí),應(yīng)執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放有毒、有害的物料。物火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進(jìn)行,采取逐漸減壓措施,放空管線末端必須設(shè)有防火措施。進(jìn)行緊急處理時(shí),首先要作好個(gè)人的防護(hù)工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故處理預(yù)案組織初步的搶救和掩護(hù)。無(wú)論著火、爆炸過(guò)程必須首先保證人員的自身的安全,避免事故的擴(kuò)大。無(wú)法切斷危險(xiǎn)源時(shí),要用氮?dú)?、蒸汽或水進(jìn)行掩護(hù)。

5、作業(yè)環(huán)境因素的應(yīng)對(duì)措施

5.1噪音應(yīng)對(duì)措施

降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

5.2高溫應(yīng)對(duì)措施

通過(guò)技術(shù)革新,改革工藝過(guò)程,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,減弱高溫、熱輻射的影響;通風(fēng);合理安排作業(yè)時(shí)間;加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。

6、自燃災(zāi)害因素的應(yīng)對(duì)措施

6.1地震應(yīng)對(duì)措施

6.1.1震前預(yù)防準(zhǔn)備工作

定期編制和組織抗震防災(zāi)規(guī)劃;對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行審核檢查凡不符合抗震防災(zāi)標(biāo)準(zhǔn)的,盡快完成抗震加固;工程建設(shè)要避開(kāi)不利抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎(chǔ)的綜合抗震防災(zāi)體制,培養(yǎng)一支抗震防災(zāi)技術(shù)和管理隊(duì)伍;要保持抗震救災(zāi)設(shè)施(消防器材、應(yīng)急電源、水源、通訊救護(hù)及搶修器材等,處于隨時(shí)可備用應(yīng)急狀態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專(zhuān)業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應(yīng)急對(duì)策、方案和措施;利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災(zāi)知識(shí)教育。

6.1.2震時(shí)應(yīng)急救災(zāi)工作

建立有效的抗震應(yīng)急救災(zāi)指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動(dòng)應(yīng)急救災(zāi)系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設(shè)備、安全技術(shù)人員,要立即到崗位,按照職責(zé)分開(kāi),組織實(shí)施本裝置的指揮和救災(zāi);按照生產(chǎn)裝置應(yīng)急對(duì)策方案,并結(jié)合震時(shí)實(shí)際情況,及時(shí)準(zhǔn)確地實(shí)施震時(shí)安全停工方案,以及防止次生災(zāi)害發(fā)生;應(yīng)及時(shí)組織防余震的緊急措施,對(duì)可能造成擴(kuò)大災(zāi)情、威脅人身安全的危險(xiǎn)部位以及可能成為恢復(fù)通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關(guān)鍵設(shè)施,要果斷地采取有效措施進(jìn)行排險(xiǎn)和搶修。

6.1.3震時(shí)可能發(fā)生的災(zāi)害

火災(zāi)爆炸、危險(xiǎn)介質(zhì)泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、汽等原因,會(huì)使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。

6.1.4地震時(shí)應(yīng)急措施

地震時(shí)出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室倒塌;出現(xiàn)設(shè)備、管線破裂,泄露事故,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉易燃易爆、有毒介質(zhì)的閥門(mén)和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進(jìn)行局部或全面緊急停車(chē)。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場(chǎng),在有安全防護(hù)的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng),處理意外事故,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、蔓延。

6.1.5職責(zé)任務(wù)

6.1.5.1日常職責(zé)

檢查落實(shí)裝置抗震、防震的設(shè)施情況,定期向上級(jí)部門(mén)匯報(bào);組織檢查設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)處理裝置生產(chǎn)中存在的問(wèn)題;完善抗震措施,使設(shè)備和構(gòu)筑物達(dá)到抗震能力;對(duì)裝置操作人員進(jìn)行抗震防災(zāi)知識(shí)的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進(jìn)行抗震防災(zāi)演練,熟悉掌握抗震時(shí)的應(yīng)急措施。

6.1.5.2震時(shí)職責(zé)

迅速啟動(dòng)抗震救災(zāi)指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織抗震救災(zāi)工作;根據(jù)受災(zāi)情況,采取應(yīng)急措施,處理生產(chǎn)中的問(wèn)題,將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時(shí)向上部門(mén)匯報(bào);緊急組織搶修工作,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、擴(kuò)大;組織人力,物力,搶救傷員和中毒人員;服從上級(jí)指揮部門(mén)的指揮。

6.1.5.3震后職責(zé)

匯總本單位受災(zāi)情況,及時(shí)向上級(jí)部門(mén)匯報(bào);組織人力物力,做好恢復(fù)生產(chǎn);加強(qiáng)員工心理疏導(dǎo),穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員的后勤供應(yīng)供應(yīng)工作,做好傷病員地安撫救護(hù)工作。

6.2雷電應(yīng)對(duì)措施

6.2.1直擊雷保護(hù)措施

避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng);

6.2.2雷電感應(yīng)保護(hù)措施

金屬設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)予以接地;

6.2.3雷電浸入波保護(hù)措施

在電氣系統(tǒng)應(yīng)安裝閥形避雷器,保護(hù)間隙法、管型避雷器。

6.2.4防雷設(shè)施的安全管理

6.2.4.1定期檢查

每年在雷雨季節(jié)來(lái)臨前,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢測(cè),防雷接地電阻一般不超過(guò)10歐,并保存專(zhuān)業(yè)檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告。

6.2.4.2常性檢查

對(duì)各種防雷設(shè)施應(yīng)按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求檢查整體、器件情況(連接蘭是否有裂紋,引下線有無(wú)閃絡(luò)或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨導(dǎo)體的安全距離是否符合規(guī)定。

6.2.4.3主要檢查內(nèi)容

檢查遭受雷擊區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施是否采取了防雷措施;避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應(yīng)鍍鋅、涂漆;引下線應(yīng)沿建筑物、構(gòu)筑物的墻敷設(shè),并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線的接地應(yīng)采用焊接;獨(dú)立避雷針不應(yīng)設(shè)在有人通行的地方,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置;嚴(yán)禁在裝有避雷線、針的構(gòu)建物上架通訊線、低壓線、廣播線;金屬物或線路與防雷設(shè)施不相連時(shí),與引下線之間的距離不少于5m。

第2篇 化工廠安全事故管理制度

為加強(qiáng)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理,進(jìn)一步落實(shí)事故責(zé)任追究制度,防止和減少生產(chǎn)安全事故,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》等法律法規(guī),結(jié)合公司實(shí)際,特制定本管理制度。

一、生產(chǎn)安全事故定義

生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故,通常會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,使正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中斷的事件。

二、事故等級(jí)劃分

根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失,事故一般分為以下等級(jí):

1、特別重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同),或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;

2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;

3、較大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;

4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。

5、輕傷事故:構(gòu)不成重傷、死亡的人身傷害事故。

三、事故報(bào)告

1、報(bào)告程序

發(fā)生生產(chǎn)安全事故,最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向部門(mén)主管報(bào)告,而后迅速逐級(jí)報(bào)告到安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局和分管安全的管理部經(jīng)理,一般及以上等級(jí)事故應(yīng)報(bào)告到總經(jīng)理、董事長(zhǎng)。對(duì)一般及以上等級(jí)事故,公司總經(jīng)理、董事長(zhǎng)接到報(bào)告后,在1小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

事故報(bào)告后出現(xiàn)新情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。自事故發(fā)生之日起30日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。道路交通事故、火災(zāi)事故自發(fā)生之日起7日內(nèi),事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)報(bào)。

2、報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容

(1)事故發(fā)生單位概況;

(2)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況;

(3)事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò);

(4)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失;

(5)已經(jīng)采取的措施;

(6)其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。

四、事故的救援

1、接到事故報(bào)告的單位領(lǐng)導(dǎo),在進(jìn)行事故逐級(jí)上報(bào)的同時(shí),應(yīng)采取有效措施,或立即啟動(dòng)事故相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,組織搶險(xiǎn)救援,防止事故擴(kuò)大和財(cái)產(chǎn)損失。

2、發(fā)生人身傷害事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取有效措施,杜絕繼發(fā)事故,防止事故擴(kuò)大,并立即將受傷或中毒人員用適當(dāng)?shù)姆椒ê推骶甙徇\(yùn)出危險(xiǎn)地帶,并根據(jù)具體情況施行急救措施。在醫(yī)務(wù)人員未趕到現(xiàn)場(chǎng)前,現(xiàn)場(chǎng)人員不得停止對(duì)傷害人員的搶救和護(hù)理。

3、情況較輕者,現(xiàn)場(chǎng)人員可采用妥善辦法將傷害人員迅速護(hù)送到公司醫(yī)務(wù)室進(jìn)行救護(hù)。情況嚴(yán)重者,要立即送醫(yī)院救治。

4、事故發(fā)生后,要妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和相關(guān)證據(jù),因搶救人員、防止事故擴(kuò)大以及疏散交通等原因,需要移動(dòng)事故現(xiàn)場(chǎng)物件的,要做出標(biāo)志,繪制簡(jiǎn)圖并做出書(shū)面記錄。

五、事故調(diào)查處理

1、發(fā)生一般及以上等級(jí)事故,按照《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》的規(guī)定由相應(yīng)級(jí)別政府組織調(diào)查,公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)以及事故發(fā)生單位要做好積極配合工作,對(duì)事故按照“四不放過(guò)”(事故原因不查清不放過(guò)、責(zé)任人員未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò))的原則進(jìn)行處理。

2、發(fā)生輕傷事故,由分管安全的管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織調(diào)查。調(diào)查組由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部門(mén)、事故部門(mén)以及有關(guān)部門(mén)人員組成。

3.事故調(diào)查的成員要求:應(yīng)當(dāng)具備有事故調(diào)查所需的知識(shí)和專(zhuān)長(zhǎng),并與所調(diào)查的事故沒(méi)有直接利害關(guān)系。

4.調(diào)查組職責(zé)有:查明

事故經(jīng)過(guò)、原因、人員傷害情況、直接經(jīng)濟(jì)損失,認(rèn)定事故性質(zhì)和事故責(zé)任,提出對(duì)責(zé)任者的處理意見(jiàn),總結(jié)教訓(xùn),提出防范和整改措施等。

六、事故損失的計(jì)算

1、事故直接損失包括原材料損失、成品(半成品)損失和設(shè)備損失,原材料和成品(半成品)損失按市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格計(jì)算,或按其實(shí)際單位成本計(jì)算。

2、產(chǎn)量損失是從事故發(fā)生時(shí)起至恢復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)止,按日計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)算的總損失量。設(shè)備修復(fù)后因生產(chǎn)能力降低而減產(chǎn)部分可不計(jì)算在內(nèi)。產(chǎn)量損失費(fèi)按單位成本不變價(jià)格計(jì)算。

3、事故損失總金額為直接損失費(fèi)與產(chǎn)量損失費(fèi)之和。

4、計(jì)算方法:停車(chē)設(shè)備臺(tái)數(shù)乘停車(chē)時(shí)間(小時(shí))乘設(shè)備小時(shí)計(jì)劃產(chǎn)量(噸),為產(chǎn)量損失。

5、產(chǎn)量損失金額:損失產(chǎn)量乘產(chǎn)品單位成本(不變價(jià)格)為產(chǎn)量損失金額。

6、傷亡事故損失統(tǒng)計(jì)因負(fù)傷累計(jì)休工天數(shù)折合金額,按企業(yè)職工平均日工資乘以休工天數(shù)。

七、其它要求

1、發(fā)生一般及以上等級(jí)事故,無(wú)論何時(shí),事故部門(mén)必須于10分鐘內(nèi)將事故報(bào)告給安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。輕傷事故要先口頭報(bào)告,并且在15小時(shí)內(nèi)將書(shū)面報(bào)告報(bào)安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局。

2、事故報(bào)告要真實(shí)、及時(shí),不得遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)。

3、公司應(yīng)建立事故檔案,該項(xiàng)工作由公司安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)。對(duì)所有事故調(diào)查分析的資料,如現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄、照片、技術(shù)鑒定、化驗(yàn)分析、會(huì)議記錄、儀表記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報(bào)告書(shū)等應(yīng)妥善保管。

4、對(duì)不積極組織參加事故搶救、瞞報(bào)、遲報(bào)事故、偽造或者故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、事故調(diào)查中弄虛作假的責(zé)任人將按照《獎(jiǎng)懲管理辦法》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

第3篇 化工廠安全生產(chǎn)變更管理制度

1 目的

規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。

本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時(shí)性的變化。

2 編制依據(jù)

《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》。

3 職責(zé)

3.1 變更申請(qǐng)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》。

3.2 各部門(mén)負(fù)責(zé)歸口部門(mén)的變更審核。

3.3 總經(jīng)理負(fù)責(zé)變更的審批。

3.4 變更的審核部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)變更情況進(jìn)行驗(yàn)收。

4 工作程序

4.1 變更分類(lèi)

4.1.1 工藝技術(shù)變更包括以下內(nèi)容:

1) 原料介質(zhì)變更;

2) 工藝流程及操作條件的重大變更;

3)工藝設(shè)備的改進(jìn)和變更;

4)操作規(guī)程的變更;

5)工藝參數(shù)的變更;

6)公用工程的水、電、氣、風(fēng)的變更等。

4.1.2 設(shè)備設(shè)施變更包括以內(nèi)容:

1)設(shè)備設(shè)施的更新改造;

2)安全設(shè)施的變更;

3)更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;

4)設(shè)備材料代用變更;

5)臨時(shí)的電氣設(shè)備變更等;

6)監(jiān)控、測(cè)量?jī)x表的變更;

7)計(jì)算機(jī)及其軟件的變更。

4.1.3 管理變更包括以下內(nèi)容:

1)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的變化;

2)人員的變更;

3)管理機(jī)構(gòu)的較大變更;

4)管理職責(zé)的變更;

5)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的變更等。

4.2變更申請(qǐng)人填寫(xiě)《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》,說(shuō)明變更及其技術(shù)依據(jù),并對(duì)變更的風(fēng)險(xiǎn)情況進(jìn)行分析,變更申請(qǐng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可。

4.3申請(qǐng)變更部門(mén)將《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》報(bào)至管理部,管理部負(fù)責(zé)人對(duì)變更的情況進(jìn)行審核。

4.4申請(qǐng)變更部門(mén)將《安全生產(chǎn)變更申請(qǐng)表》報(bào)至總經(jīng)理,進(jìn)行變更審批。

4.5變更審批后,變更申請(qǐng)部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行變更的實(shí)施。

4.6變更實(shí)施前,變更的實(shí)施部門(mén)對(duì)變更實(shí)施過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定控制措施后實(shí)施變更。

4.7變更審核部門(mén)對(duì)變更的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。

5相關(guān)制度

《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序》。

6相關(guān)記錄

6.1變更申請(qǐng)表。

6.2變更驗(yàn)收表。

第4篇 化工廠安全作業(yè)管理制度

1目的和范圍

加強(qiáng)對(duì)廠區(qū)內(nèi)各種作業(yè)的安全監(jiān)管,確保各種作業(yè)對(duì)正常生產(chǎn)不構(gòu)成威脅。

本制度適用于本公司各種作業(yè)的安全監(jiān)管。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責(zé)

3.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求,加強(qiáng)對(duì)企業(yè)內(nèi)各種作業(yè)的安全管理,組織從事特種作業(yè)的人員參加國(guó)家有關(guān)部門(mén)組織的資格培訓(xùn),做到企業(yè)所有特種作業(yè)人員都持證上崗。

3.2安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)各種作業(yè)票證的設(shè)計(jì)、印制,負(fù)責(zé)作業(yè)場(chǎng)所安全警示標(biāo)志的設(shè)立管理。

3.3安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立票證臺(tái)帳,對(duì)各種作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并進(jìn)行安全檢查。

4工作程序

4.1用火的工作程序

4.1.1用火區(qū)的劃分

4.1.1.1一級(jí)用火區(qū)如下:

①涂料生產(chǎn)車(chē)間;

②危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)

4.1.1.2二級(jí)用火區(qū)

二級(jí)用火區(qū)包括配電房、辦公樓等公用工程及輔助場(chǎng)所。

4.1.2《用作業(yè)火許可證》的管理

4.1.2.1一級(jí)用火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火,由所在部門(mén)負(fù)責(zé)人派人到安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局辦理動(dòng)火許可證,由所在作業(yè)區(qū)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)火,安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)審批,所在崗位主管簽字后方可動(dòng)火。

4.1.2.2二級(jí)用火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火,由所在場(chǎng)所負(fù)責(zé)辦理動(dòng)火許可證,由所在場(chǎng)所派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)火,管理部負(fù)責(zé)審批,所在崗位主管簽字后方可動(dòng)火。

4.2《高處作業(yè)許可證》的管理

4.2.1凡在墜落高度在基準(zhǔn)面2米(含2米)以上,有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),均由作業(yè)人員所屬部門(mén)到安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局辦理《高處作業(yè)許可證》。

4.2.2高處作業(yè)的安全措施,委派監(jiān)護(hù)人均由作業(yè)所屬單位按要求辦理,并由作業(yè)人員個(gè)人檢查合格后,方可進(jìn)行高處作業(yè),作業(yè)完畢后把《高處作業(yè)許可證》返回安全委員會(huì)。

4.3《破土作業(yè)許可證》的管理

4.3.1凡挖土0.0米以下的動(dòng)土作業(yè),由動(dòng)土施工員到安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局辦理《破土作業(yè)許可證》,施工員編制安全措施,由安全環(huán)境管理委員會(huì)根據(jù)情況組織會(huì)簽后,安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后簽字,簽字后方可進(jìn)行施工。

4.3.2施工完畢后《破土作業(yè)許可證》返回安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局。

4.4 《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》的管理

凡進(jìn)行電氣設(shè)備檢修的部門(mén),必須到工務(wù)辦理《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》,電氣車(chē)間根據(jù)《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》進(jìn)行電氣設(shè)施拆裝和維修作業(yè)。

4.5《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》的管理

凡進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施檢維修的部門(mén),必須到工務(wù)辦理《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》,檢修單位根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施拆裝和維修作業(yè)。

5記錄

5.1《用作業(yè)火許可證》。

5.2《高處作業(yè)許可證》。

5.3《破土作業(yè)許可證》。

5.4《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》。

5.5《生產(chǎn)設(shè)施檢維修作業(yè)許可證》。

第5篇 化工廠安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度

一、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度的實(shí)施范圍,包括全廠職工及管理人員的全廠所有人員。

二、安全生產(chǎn)的內(nèi)容:

1、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,備品備件是否齊全完好。

2、電器線路布置是否安全可靠。

3、物質(zhì)保管是否符合廠部有關(guān)規(guī)定(包括消防器材等所有物質(zhì)管理范疇)。

4、生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的跑、冒、滴、漏。

5、勞動(dòng)保護(hù)的佩戴。

三、責(zé)任

對(duì)發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,須分清職責(zé)進(jìn)行處理。

1、因機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備影響兩個(gè)小時(shí)到四個(gè)小時(shí)為一段事故,四小時(shí)以上為重大事故。

2、物質(zhì)管理事故指不符合廠規(guī)定的,發(fā)生兩次以內(nèi)為一般事故,三次以上為重大事故。

3、生產(chǎn)車(chē)間的跑、冒、滴、漏屬于設(shè)備責(zé)任的按設(shè)備責(zé)任處理,不屬于設(shè)備責(zé)任的處理生產(chǎn)操作者。兩次經(jīng)內(nèi)的為一般事故,三次以上為重大事故。

4、勞動(dòng)保護(hù)佩戴由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)日常管理,廠部值班人員總負(fù)責(zé)。每發(fā)生一次事故扣發(fā)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)金的10%,發(fā)生兩次為一般事故,三次以上為重大事故。

四、安全獎(jiǎng)發(fā)放原則

1、根據(jù)責(zé)任區(qū)分,發(fā)生一般事故均扣發(fā)工人及管理人員當(dāng)月安全獎(jiǎng)的30%,發(fā)生重大事故取消安全獎(jiǎng)。

2、發(fā)生一般事故扣發(fā)班組長(zhǎng)安全獎(jiǎng)金40%,發(fā)生重大事故扣發(fā)全月安全獎(jiǎng)。并根據(jù)發(fā)生事故實(shí)際情況,對(duì)該班組長(zhǎng)的勝任能力進(jìn)行考核,對(duì)不合格者給予撤職處理。

3、對(duì)主管生產(chǎn)安全的主要負(fù)責(zé)人的處理:全廠發(fā)生一次一般事故扣發(fā)安全獎(jiǎng)金10%,發(fā)生一次重大事故扣發(fā)50%,發(fā)生兩次重大事故扣發(fā)全月安全獎(jiǎng)金。

4、對(duì)所發(fā)生一般或重大安全事故的主要領(lǐng)導(dǎo)(包括班組長(zhǎng)),不能及時(shí)采取補(bǔ)救措施,導(dǎo)致連續(xù)發(fā)生事故的在扣除安全獎(jiǎng)的基礎(chǔ)上,給予相應(yīng)的行政處分,以及扣除全月獎(jiǎng)金。

五、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)金的來(lái)源

安全生產(chǎn)獎(jiǎng)金的來(lái)源,為全廠每月的實(shí)際獎(jiǎng)金發(fā)放額的50%做為安全生產(chǎn)獎(jiǎng)金。

六、特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)

對(duì)于能夠發(fā)現(xiàn)重大事故隱患,并能及時(shí)采取積極措施處理,避免事故發(fā)生的班組及個(gè)人,由廠安全領(lǐng)導(dǎo)小組評(píng)價(jià)后報(bào)廠部批準(zhǔn),發(fā)一次性特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)金,特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)金的提取不包括在安全生產(chǎn)獎(jiǎng)金內(nèi)。

葫蘆島市益惠化工廠

二00八年一月一日

第6篇 化工廠安全管理制度

安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、公司領(lǐng)導(dǎo)(廠長(zhǎng)、經(jīng)理)責(zé)任

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)有關(guān)政策、法令、指標(biāo)、對(duì)本公司員工的安全健康負(fù)責(zé),全面負(fù)責(zé)公司的安全生產(chǎn)工作。

2.在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)安全工作,定期召開(kāi)安全工作會(huì)議。

3.建立安全組織機(jī)構(gòu),配置安全人員,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),及時(shí)研究解決有關(guān)安全的重大問(wèn)題。

4.每季定期組織一次安全大檢查,對(duì)重大的不安全隱患組織落實(shí)整改。對(duì)避免重大事故的有關(guān)人員實(shí)行重獎(jiǎng)。

5.主持各類(lèi)重大事故的調(diào)查、處理和做出防范措施,執(zhí)行“三不放過(guò)”原則,對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

二、安全員責(zé)任

1.在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,制訂和修訂、審批安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)章制度及安全技術(shù)措施,并組織貫徹實(shí)施。

2.負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織安全培訓(xùn)和安全技術(shù)考核。

3.監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)操作規(guī)程執(zhí)行情況,遇有緊急不安全情況時(shí),有權(quán)停止生產(chǎn)及有關(guān)人員的工作。

4.經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,協(xié)助解決問(wèn)題,組織落實(shí)整改。

5.負(fù)責(zé)編制或修訂公司防火制度,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。

6.負(fù)責(zé)工傷事故的處理和各類(lèi)事故的綜合上報(bào),參與各類(lèi)重大事故的調(diào)查和鑒定工作。

7.負(fù)責(zé)安全裝置,防護(hù)器材,滅火器材的管理。

8.發(fā)生事故立即報(bào)告,組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào),參加各種事故的調(diào)查,分析和處理,并提出防范措施。

9.定期組織安全大檢查,對(duì)查出的問(wèn)題做到定整改人員、定措施、定期限。

10.負(fù)責(zé)動(dòng)火手續(xù)的辦理工作。

三、班組長(zhǎng)安全職責(zé)

1.組織學(xué)習(xí),貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和決定。

2.負(fù)責(zé)對(duì)新員工進(jìn)行崗位安全教育。

3.做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全。

4.搞好安全設(shè)施,設(shè)備檢查維護(hù)工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。

5.督促教育員工正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)用品。

6.發(fā)生事故立即報(bào)告,組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

7.組織搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃和整理工作,管理好消防器材,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

四、員工安全職責(zé)

1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè)。

2.精心操作,嚴(yán)格控制工藝條件,記錄整潔、準(zhǔn)確、可靠,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

3.及時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。發(fā)生事故要正確分析、判斷、處理、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.愛(ài)護(hù)并正確使用防護(hù)設(shè)施,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。經(jīng)常保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所整潔,搞好安全生產(chǎn)。

5.正確使用,妥善保管各種防護(hù)用品和器具。

6.對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕操作,險(xiǎn)情特別嚴(yán)重時(shí),有權(quán)停止作業(yè),并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

安全教育制度

為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)各部門(mén)有關(guān)安全教育的指示,不斷提高公司員工遵紀(jì)守法的自覺(jué)性,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利進(jìn)行,特制定“安全教育規(guī)定”如下:

一、入公司前的教育

1.新入公司的員工由公司組織一級(jí)安全教育,由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),教育內(nèi)容主要是:國(guó)家有關(guān)方針、政策;本公司生產(chǎn)性質(zhì)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和安全知識(shí)。

2.由安全員進(jìn)行二級(jí)安全教育,教育內(nèi)容主要是:生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝流程,安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,重點(diǎn)操作部位及注意事項(xiàng),預(yù)防事故發(fā)生的措施和應(yīng)急的方法。

3.由班組長(zhǎng)進(jìn)行三級(jí)教育:教育內(nèi)容是本班組的工作性質(zhì)特點(diǎn),本崗位的安全操作規(guī)程。

二、現(xiàn)場(chǎng)教育

1.從事重大危險(xiǎn)工作,必須由安全員進(jìn)行系統(tǒng)教育,內(nèi)容是從事此工作的危險(xiǎn)特點(diǎn),注意事項(xiàng)和防范措施。

2.對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查分析,介紹經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

3.推廣和介紹避免事故的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)安全操作技術(shù)。

安全生產(chǎn)檢查制度

開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查是為了及時(shí)了解和掌握各個(gè)時(shí)期的安全生產(chǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素,消除不安全隱患,提出防患于未然的有效方法。為使安全生產(chǎn)檢查經(jīng)?；⒅贫然?制定檢查制度如下:

1.安全生產(chǎn)檢查,包括公司的普查、專(zhuān)業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。

2.每次檢查必須有明確的目的要求和具體計(jì)劃,由公司經(jīng)理和安全員參加。

3.對(duì)查出的隱患,要逐項(xiàng)分析研究,制定整改方案,立即整改,不得拖延。當(dāng)時(shí)不能解決的問(wèn)題,應(yīng)采取臨時(shí)安全措施,并定出計(jì)劃,按期完成。

4.每年對(duì)鍋爐、電氣裝置、運(yùn)輸車(chē)輛等分別進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查。

5.視氣候特點(diǎn)及季節(jié)變化,對(duì)防暑降溫、防雨防洪、防雷電、防風(fēng)、防凍保溫等工作,進(jìn)行防預(yù)防性季節(jié)檢查。

交接班制度

1.交接雙方的班長(zhǎng)(或主操作工)要當(dāng)面對(duì)口交接,交接內(nèi)容要有記錄并雙方簽字。

2.交接要全面、認(rèn)真,不得隱瞞事故隱患,否則,由此造成的事故由交班方負(fù)責(zé)。

3.接班者要及時(shí)處理上班遺留下的問(wèn)題,不得拖延,當(dāng)班不能處理的問(wèn)題要及時(shí)上報(bào),否則,由此造成的事故由接班者負(fù)責(zé)。

巡回檢查制度

1.操作人員接班后要按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,因巡檢不及時(shí)造成的事故由當(dāng)班負(fù)責(zé)。

2.巡回檢查要按規(guī)定的路線和內(nèi)容進(jìn)行,不得漏檢。

3.檢查要認(rèn)真、仔細(xì),不得馬馬乎乎敷衍應(yīng)付。

4.檢查情況要隨時(shí)記錄,記錄要清晰,不得隨意涂改。

防火管理制度

懇利縣華勝化工有限責(zé)任公司

二00四年

防火工作管理制度逐級(jí)防火責(zé)任制

為保障我公司的財(cái)產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國(guó)家頒布的《消防條例》制定本制度。

一、公司主要負(fù)責(zé)人責(zé)任

1.負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本公司的消防安全工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)消防安全工作的政策、法令、以及有關(guān)防火安全的規(guī)定。

2.主持制定和修訂防火安全制度,以及企業(yè)一切規(guī)章制度并組織貫徹執(zhí)行。

3.部署和組織本單位的宣傳教育,教育全體員工嚴(yán)格遵守防火制度,和一切與防火安全有關(guān)的規(guī)定。

4.定期檢查和了解上級(jí)防火規(guī)定和本公司的防火安全規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負(fù)責(zé)研究解決重大火險(xiǎn)隱患等不安因素。

5.負(fù)責(zé)指導(dǎo)消防器材的配置、維修、保養(yǎng)和管理工作。

6.主持各類(lèi)重大事故的調(diào)查、處理和制定防范改進(jìn)措施,保證今后的安全生產(chǎn)。

7.決定對(duì)發(fā)生火災(zāi)事故的責(zé)任者,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰和處理;對(duì)防火工作做得好和杜絕重大火險(xiǎn)的個(gè)人,進(jìn)行表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。

二、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員責(zé)任

1.領(lǐng)導(dǎo)本公司的消防安全工作,具體貫徹執(zhí)行上級(jí)和公司有關(guān)消防安全工作的指示和規(guī)定,并經(jīng)常檢查防火安全問(wèn)題。

2.定期總結(jié)部署防火、防爆安全工作,經(jīng)常向員工進(jìn)行防火安全教育,切實(shí)遵守防火制度和安全操作規(guī)程。

3.按期組織防火、防爆安全檢查和生產(chǎn)操作的檢查。經(jīng)常聽(tīng)取員工對(duì)防火、防爆工作的意見(jiàn),及時(shí)消除火險(xiǎn)隱患,保證安全生產(chǎn)。發(fā)生火情,立即上報(bào)告,并協(xié)助調(diào)查火災(zāi)原因,查明事故的性質(zhì)和責(zé)任。

4.組織本部門(mén)進(jìn)行消防學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,正確使用消防器材。

5.負(fù)責(zé)消防設(shè)施、設(shè)備、器具的保養(yǎng)檢修,確保正常使用。

動(dòng)火管理制度

根據(jù)公司生產(chǎn)過(guò)程中原料、產(chǎn)品易燃易爆的特點(diǎn),必須加強(qiáng)對(duì)使用明火的管理,從嚴(yán)控制火源。對(duì)生產(chǎn)中確需使用明火作業(yè),如焊割,必須分程度申請(qǐng)用火,實(shí)行三級(jí)用火管理。

1.一級(jí)動(dòng)火:內(nèi)有易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等需動(dòng)火時(shí)為一級(jí)動(dòng)火。凡能拆下的要拆下,妥善處理后,運(yùn)到指定地點(diǎn)動(dòng)火,原則上不能在本體上動(dòng)火,如確需動(dòng)火,由動(dòng)火人員報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和安全員批準(zhǔn)。

2.二級(jí)動(dòng)火:除一級(jí)和三級(jí)用火外的生產(chǎn)裝置及劃定范圍的用火為二級(jí)用火,由動(dòng)火單位領(lǐng)導(dǎo)與安全員共同研究,搞好防火安全措施后,方可動(dòng)火。

3.三級(jí)動(dòng)火:指已固定的長(zhǎng)期用火的地方或不存在引起燃燒的條件的設(shè)備動(dòng)火時(shí),可由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理。

動(dòng)火前,各種設(shè)備,容器及管線,都要認(rèn)真檢查,對(duì)易燃、易爆、有毒的,都要根據(jù)不同物質(zhì)進(jìn)行清除處理,或增加擋板,防止火串入其他系統(tǒng),然后按動(dòng)火要求辦理手續(xù)(包括分析化驗(yàn)和審批)。在動(dòng)火時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人,必要時(shí)配備消防器材或配帶防護(hù)用具,作好滅火準(zhǔn)備工作。

電氣焊防火制度

1.電氣焊屬于明火作業(yè),操作人員必須持證上崗并嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),非電氣焊工人員不得進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。

2.動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持五米以上距離。

3.氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

4.焊、割前應(yīng)徹底清除附著可燃物,焊、割裝過(guò)可燃液體的容器或廢舊管子內(nèi)的材料必須排凈,帶電設(shè)備切斷電源。

5.氣體管線不得漏氣,如漏氣,應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)并修理。

6.電焊時(shí),禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

7.焊割完畢,應(yīng)及時(shí)清除散落的焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災(zāi)。

貯罐區(qū)防火制度

1.罐區(qū)管理人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行管理制度和安全操作規(guī)程。

2.罐區(qū)電器設(shè)備必須防爆,嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,要有醒目的禁止煙火標(biāo)志,不得用明火照明。若使用手電筒,應(yīng)選用防爆型。

3.貯罐管線要有防靜電接地裝置。

4.對(duì)輸送管線、閥門(mén)、泵等設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查,保持完好,不得泄漏,開(kāi)關(guān)閥門(mén)應(yīng)緩慢,以免造成損壞引起事故。

5.裝卸時(shí)嚴(yán)禁敲擊碰撞,以免產(chǎn)生火花引起爆炸,危險(xiǎn)品罐車(chē)裝卸前要安全接地,防止產(chǎn)生靜電火花。

6.罐區(qū)要保持清潔,附近可燃廢物及時(shí)清除。

7.消防器材應(yīng)固定放置,不得隨意挪用。

電氣防火制度

1.電工人員必須嚴(yán)格遵守二人監(jiān)督制及安全操作規(guī)程,不得違章帶電作業(yè)。

2.電氣設(shè)備的安裝應(yīng)按供電要求,不得超過(guò)負(fù)荷。

3.具有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、裝置,應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)程度的不同采用防爆或封閉式電器(包括照明),安裝電線需與明火、采暖設(shè)備、金屬設(shè)備保持一定距離。

4.禁止使用絕緣層老化、破損的電線,如有破皮現(xiàn)象,應(yīng)用膠布包好或更換新線,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,隨時(shí)發(fā)現(xiàn),隨時(shí)處理。

5.電氣設(shè)備的安全接地、防雷接地等安全附件,必須齊全完好,符合規(guī)定,避雷設(shè)施必須在雷雨季節(jié)前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

6.更換燈泡等電器用具時(shí),應(yīng)先切斷電源,再行更換。

7.配電室要保持干燥清潔,不準(zhǔn)堆放易燃可燃等物品,應(yīng)備好滅火器。

操作工防火制度

1.操作人員必須嚴(yán)格尊守崗位責(zé)任制和安全生產(chǎn)制度。

2.操作人員必須了解本工序的工藝流程、原料和產(chǎn)品的物化性能,掌握如何防火、防爆、防中毒等方法。

3.操作中要嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓,經(jīng)常檢查壓力表、液面計(jì)、安全閥是否處于良好狀況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告,并及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

4.嚴(yán)防物料的跑、冒、滴、漏,在易燃、易爆部位,禁止明火作業(yè)。

5.操作人員對(duì)本工序原料、產(chǎn)品的性質(zhì)應(yīng)全面了解,必須學(xué)會(huì)使用配備的消防器材和防毒面具等,發(fā)生事故及時(shí)采取防護(hù)措施。

6.及時(shí)維修設(shè)備,對(duì)需要潤(rùn)滑的機(jī)械設(shè)備要及時(shí)加油,防止摩擦生熱,燒毀電器設(shè)備。

7.操作室、生產(chǎn)場(chǎng)地要保持清潔衛(wèi)生,及時(shí)清除油污、雜物等易燃物。

動(dòng)火的安全規(guī)定

1.凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、燃液體的管道容器及設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)首先切斷物料來(lái)源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,取樣分析,符合以下標(biāo)準(zhǔn)方為合格。

爆炸下限大于4%(體積比)的可燃?xì)怏w或蒸汽其濃度應(yīng)小于0.5%。

爆炸下限小于4%(體積比)的可燃?xì)怏w或蒸汽濃度應(yīng)小于0.2%。

2.將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈,保持通道暢通。

3.嚴(yán)禁帶料、帶壓和開(kāi)車(chē)動(dòng)火。

4.動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人員,動(dòng)火完畢,應(yīng)將余火熄滅后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5.在容器和溝槽內(nèi)動(dòng)火時(shí),應(yīng)采用安全行燈照明,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),必要時(shí)向容器、溝槽內(nèi)送風(fēng)或采取必要的防護(hù)措施。

6.甲方進(jìn)入乙方區(qū)域,檢修乙方的設(shè)備需動(dòng)火時(shí),動(dòng)火手續(xù)由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)辦理。

檢修安全制度

一、檢修準(zhǔn)備

1.編制檢修計(jì)劃,應(yīng)做到項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),措施具體,責(zé)任明確。凡二人以上的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

2.檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),對(duì)參加檢修的人員安排好任務(wù)和安全措施。

3.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人要組織好檢修人員做好檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備、工具要檢查試驗(yàn),確保安全檢修。

4.易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備(槽罐、罐車(chē)、裝置、管道、溝道等),檢修前要清洗置換和分析檢驗(yàn)。

(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃、易爆物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水進(jìn)行清洗置換。

(2)清洗置換的設(shè)備,必須進(jìn)行分析化驗(yàn),取樣要有代表性,確保置換標(biāo)準(zhǔn)的可靠。

(3)清洗置換動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行公司“防火、防爆有關(guān)規(guī)定”的標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣進(jìn)行通風(fēng)置換,其氧含量不應(yīng)低于18~21%。

5.易燃、易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道檢修,必須關(guān)閉物料出入閥門(mén),并加盲板(電焊時(shí)應(yīng)把管路斷開(kāi))。檢修的設(shè)備管道與運(yùn)行中的設(shè)備連通時(shí),中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷出入口閥門(mén)。

二、檢修安全規(guī)程

1.檢修項(xiàng)目要由單位負(fù)責(zé)人簽字后方可施工。

2.檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。

3.高空作業(yè),要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。

4.凡是電動(dòng)設(shè)備檢查、檢修,必須切斷電源,并懸掛“禁止合閘送電”警告牌。

6.凡是槽罐、設(shè)備、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)上掛設(shè)“禁止開(kāi)啟”警告牌。

7.臨時(shí)行燈必須采用36伏安全電壓。槽罐、裝置、潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用12伏安全電壓。絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要有可靠接地,并應(yīng)遵守《手持式電動(dòng)工具規(guī)程》。

8.檢修中要服從指揮,做到:

(1)四不施工:沒(méi)有檢修任務(wù)書(shū)不施工;檢修安全措施不落實(shí)不施工;起重設(shè)備工具不和格不施工;高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無(wú)防護(hù)措施不施工。

(2)四不拆:設(shè)備帶電不拆;電動(dòng)設(shè)備電源未斷不拆;設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;工具不合格不拆。

9、對(duì)有毒有害系統(tǒng)進(jìn)行檢修、事故搶修、動(dòng)火作業(yè)要備好防護(hù)器具、急救藥品和消防器材,以備應(yīng)急之用。

三、罐內(nèi)作業(yè)

1.罐內(nèi)作業(yè)(槽罐、罐車(chē)、裝置、塔釜等),必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。

(1)由安全員審查,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

(2)外來(lái)施工單位作業(yè),由其與安全員辦理,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)入作業(yè)。

3.檢修人員在進(jìn)入罐內(nèi)檢修前,要全面進(jìn)行一次檢查,并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清洗、置換、分析程序,做到不合格不進(jìn)罐,電源、物料不斷不進(jìn)罐,安全設(shè)施、工具、行燈不合規(guī)定不進(jìn)罐,沒(méi)有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)罐,沒(méi)有必要的安全防護(hù)措施不進(jìn)罐。罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。

4.罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度搭設(shè)安全梯,配備救護(hù)繩索,以保證應(yīng)急撤離。在作業(yè)中,嚴(yán)禁拋擲工具、物件,以保安全作業(yè)。

5.罐內(nèi)作業(yè)要有足夠的安全照明或外部照明。

6.罐內(nèi)作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施。對(duì)通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

7.在進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒殘留物時(shí),要穿戴好個(gè)人防護(hù)用具。

8.罐內(nèi)檢修時(shí)若因故中斷較長(zhǎng)時(shí)間,安全條件發(fā)生改變,繼續(xù)進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。

9.罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè),執(zhí)行本公司安全動(dòng)火制度有關(guān)規(guī)定,動(dòng)焊人離開(kāi)時(shí)不得將焊槍放入罐內(nèi)。

10.作業(yè)竣工時(shí),檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,在確認(rèn)無(wú)遺留問(wèn)題后,檢修人員才可封閉人孔口,撤離現(xiàn)場(chǎng)。

四、焊接作業(yè)

1.焊接動(dòng)火,必須執(zhí)行本公司“動(dòng)火安全制度”有關(guān)規(guī)定。

2.在罐內(nèi)、金屬構(gòu)架上等進(jìn)行焊接作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人并采取防止觸電的措施。

3.在焊接切割作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣路要嚴(yán)密可靠,氧氣、乙炔氣的減壓器、壓力表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。

4.氧氣瓶、乙炔瓶,距離明火應(yīng)不少于10米,否則必須采取隔離措施。

5.電弧焊接工具設(shè)備應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn):

(1)每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

(2)焊機(jī)二次線圈及外殼,必須妥善接地(或接零),其接地電阻不得大于4歐姆。

(3)一次線路與二次線路的絕緣要良好,并易辨認(rèn)。

(4)焊接絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

(5)電焊工作業(yè)時(shí),不得隨意移動(dòng)防護(hù)、接地設(shè)施。

(6)在地面上施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠靴,并站在備好的絕緣板上,使身體離開(kāi)罐體和地溝內(nèi)壁方可進(jìn)行作業(yè)。

(7)焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人防護(hù)用具。

(8)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧傷害他人。

危險(xiǎn)物品安全管理制度

一、具有易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì),在生產(chǎn)、貯運(yùn)使用中能引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀的物品,均屬危險(xiǎn)物品。

二、危險(xiǎn)品必須按其性質(zhì)和貯運(yùn)要求,嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品的配裝規(guī)定,對(duì)不能配裝的危險(xiǎn)品,必須嚴(yán)格隔離。

三、危險(xiǎn)物品的裝卸和運(yùn)輸,必須指派有專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸資質(zhì)的單位和個(gè)人承擔(dān)。

四、裝運(yùn)人員應(yīng)按危險(xiǎn)品性質(zhì),配帶相應(yīng)的防護(hù)用品。嚴(yán)禁隨便傾倒物料。

五、液體危險(xiǎn)品物料裝卸時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行防靜電的有關(guān)規(guī)定。往貯罐內(nèi)輸送物料前,必須認(rèn)真檢查輸料管路、輸送泵和電器是否處于正常狀態(tài),按要求啟閉閥門(mén),并隨時(shí)檢查液位,防止溢料,往桶內(nèi)灌裝物料前,要認(rèn)真檢查桶是否完好,灌裝時(shí)要認(rèn)真負(fù)責(zé),灌裝完畢桶蓋應(yīng)擰緊,防止跑、冒、滴、漏,灑落地面的物料要及時(shí)清理干凈,不得留有殘液。

六、必須嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)發(fā)放制度,防止危險(xiǎn)物品流失而引發(fā)事故。

七、危險(xiǎn)物品容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形等情況,應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行安全處理。

八、裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)物品的機(jī)動(dòng)車(chē),應(yīng)懸掛危險(xiǎn)品標(biāo)志,罐車(chē)要掛接靜電導(dǎo)鏈。

九、罐區(qū)、裝置區(qū)要保持整潔,對(duì)散落的易燃、易爆物品和雜物應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除。用過(guò)的棉紗、抹布、手套等用品,必須放在安全地點(diǎn)妥善保管或及時(shí)處理。

十、裝卸易燃、易爆物品,不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火花的工具,不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋,并應(yīng)當(dāng)在可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備上,安裝可靠的接地裝置。

十一、進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須帶防火罩。

十二、備有適當(dāng)種類(lèi)和數(shù)量的消防器材,并布置在明顯和便于取用的地點(diǎn)。消防器材附近,嚴(yán)禁堆放其他物品。

十三、裝卸危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁使用明火燈具照明。

十四、可燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液面計(jì)和帶有阻火器的通氣管。

防止違章動(dòng)火六大禁令

一、沒(méi)有批準(zhǔn)的動(dòng)火證,任何情況嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

三、未經(jīng)清洗、置換合格,嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

四、不把周?chē)兹嘉锵?嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

五、不按時(shí)作動(dòng)火分析,嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

六、沒(méi)有消防措施,無(wú)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

機(jī)動(dòng)車(chē)輛七大禁令

一、嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)車(chē)、無(wú)令開(kāi)車(chē)。

二、嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。

三、嚴(yán)禁超速開(kāi)車(chē)。

四、嚴(yán)禁空檔溜車(chē)。

五、嚴(yán)禁帶病行車(chē)。

六、嚴(yán)禁人貨混載行車(chē)。

七、嚴(yán)禁超標(biāo)(超高、超長(zhǎng)、超重)裝載行車(chē)。

進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須

一、必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn)。

二、必須進(jìn)行安全隔絕。

三、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

四、必須按時(shí)間要求,進(jìn)行安全分析。

五、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。

六、必須在器外有人監(jiān)護(hù)。

七、必須有搶救后備措施。

八、監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位。

生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個(gè)不準(zhǔn)

一、加強(qiáng)明火管理,防火、防爆區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。

三、禁火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無(wú)阻火器的車(chē)輛行駛。

四、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

五、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

六、不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

七、不按工廠規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(包括工作服、工作帽、工作鞋等),不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

八、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

九、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

十、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。

十一、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟動(dòng)。

十二、不戴安全帶,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

十三、腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

十四、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。