包括哪些
焊接安全管理制度表旨在確保所有焊接作業(yè)的安全進行，其核心內(nèi)容包括以下幾個方面：
1. 焊接操作規(guī)程：規(guī)定了焊接設(shè)備的操作、維護及檢查流程，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全防護措施：強調(diào)個人防護裝備的使用，如防護眼鏡、面罩、手套、防護服等，以及作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆措施。
3. 作業(yè)環(huán)境要求：規(guī)定了焊接作業(yè)的環(huán)境條件，如通風、照明、溫度、濕度等。
4. 應(yīng)急處理程序：針對可能發(fā)生的事故，如火災(zāi)、爆炸、電擊等，制定相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)計劃。
5. 培訓與教育：定期進行焊接安全知識的培訓，提升員工的安全意識和技能。
6. 監(jiān)督與檢查：設(shè)定定期的安全檢查制度，對焊接作業(yè)進行監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并糾正安全隱患。
培訓內(nèi)容
焊接安全培訓應(yīng)涵蓋以下關(guān)鍵點：
1. 焊接基礎(chǔ)知識：介紹各種焊接方法、材料和設(shè)備，使員工了解焊接的基本原理。
2. 安全規(guī)程講解：詳細解讀焊接安全操作規(guī)程，確保每個員工都清楚自己的職責和安全操作步驟。
3. 事故案例分析：通過實例分析，提高員工對潛在風險的認識和應(yīng)對能力。
4. 實踐操作訓練：模擬實際操作，讓員工熟悉使用防護設(shè)備，掌握在緊急情況下的正確反應(yīng)。
5. 定期復習和評估：定期進行安全知識復習和技能考核，保持員工的安全意識和技能水平。
應(yīng)急預案
1. 火災(zāi)應(yīng)急：設(shè)置滅火器等消防設(shè)施，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火程序，并迅速撤離危險區(qū)域。
2. 爆炸應(yīng)急：在可能發(fā)生爆炸的環(huán)境中，配備防爆設(shè)備，遇到異常情況，立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，迅速撤離。
3. 電擊應(yīng)急：教育員工如何避免電擊，如使用絕緣工具，接觸電源前確保干燥，觸電后迅速切斷電源并進行急救。
4. 有毒氣體泄漏：確保作業(yè)區(qū)通風良好，配備氣體探測器，發(fā)生泄漏時，立即疏散人員，啟動通風系統(tǒng)，必要時報警。
重要性
焊接安全管理制度的重要性不言而喻。它不僅保障了員工的生命安全，減少了工傷事故的發(fā)生，也降低了企業(yè)的運營風險和經(jīng)濟損失。通過嚴格的管理制度，可以提升工作效率，減少因事故導致的生產(chǎn)中斷。良好的安全文化也有助于提升企業(yè)形象，增強員工的歸屬感和滿意度。因此，焊接安全管理制度的實施必須得到全員的重視和支持，形成人人關(guān)注安全的良好氛圍。
焊接安全管理制度表范文
第1篇 電機焊接安全使用管理辦法
1、 電焊機應(yīng)放置在防雨、電焊機的下面必須要用絕緣物與金屬構(gòu)件進行隔離,防止電焊機的絕緣損壞,造成焊機的外殼帶電(可以用木板、膠木板、木方墊在電焊機的下面)存放通風良好的地方,要有防雨、防砸的措施、焊接施工的現(xiàn)場和下方不得有易燃、易爆物品,并在施工焊的下方設(shè)置防止電焊火花及氣焊切割火花墜落到下面的安全措施,并在施焊的下方配備專職的看火巡查人員。
2、 電焊機的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m,電源線必須穿膠皮管防護,其電源進線處必須設(shè)置安全可靠的防護罩,接線端的連接線螺栓必須緊固、保證接線良好,防止因接觸不良可能產(chǎn)生的異常電火花,而引起的導線發(fā)熱、避免發(fā)生電氣火災(zāi)事故的發(fā)生。
電焊機必須設(shè)置專用的開關(guān)箱、漏電保護必須動作靈敏可靠。
3、 電焊機的二次焊把線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,電纜線長度不得大于30米,雙線必須到位不得采用、借用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線使用,二次線的選擇應(yīng)按照電焊機額定電和被焊工件的額電流來選擇導線的安全載流,防止因?qū)Ь€的載流量不夠引起導線發(fā)熱引起的火災(zāi)事故。
4、 電焊機操作人員,,經(jīng)過有關(guān)部門培訓、考試合格并在有效期內(nèi),持頒發(fā)的中華人民共和國國特種作業(yè)人員操作證件,在本施工現(xiàn)場接受安全教育培訓考核,辦理安全資格上崗證,在保衛(wèi)消防部門辦理用火、動火證明,方可在施工現(xiàn)場作業(yè)。
5、 電焊焊接的施焊人員,看火人必須在施焊的下方設(shè)置一個1m×1m的接火盒,并配備滅火器和水桶,保證有效性并經(jīng)常對其進行檢查。
6、 電焊工、看火人必須對施焊現(xiàn)場的作業(yè)場地進行全面檢查,清除周圍和施焊下面的易燃物、施焊完畢要認真細檢查有無隱火存在的安全隱患,確認無安全隱患后方可離開。
7、 電焊工操作人員,上班前要對焊接機械認真檢查是否完好,有無損壞、電箱、開關(guān)、電線是否完好,下班時要拉閘斷電、鎖好電閘箱的開關(guān),確認無安全隱患方后可離開作業(yè)場地,
8、 必須保證施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離在6米以上,氧氣瓶的下面必須要墊木板,乙炔瓶禁止到放,嚴禁將乙炔瓶到防在地面使用和在地面滾動,必須安裝合格的防回火器,氣管不得拖地必須懸掛,防止氣管被壓壞發(fā)生火災(zāi)事故。
以上項規(guī)定根據(jù)特種作業(yè)人員管理制度,違反施工安全的管理人員最低罰款500元.此項安全制度要求主管領(lǐng)導、工長、班組長、電氣焊操作人員,分包的安全員簽字。履行自己的安全職責。
中建一局建設(shè)發(fā)展公司
國家游泳中心項目經(jīng)理部
2006年1月12日
第2篇 動火焊接安全管理規(guī)定范例
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了動火焊接作業(yè)審批程序和動火焊接中所采取的安全措施,以及相關(guān)人員的職責。
本標準適用于公司范圍涉及的動火焊接作業(yè)。
2 引用文件
gb9448-1999焊接與切割安全
3 定義
3.1 動火焊接作業(yè):是指動用明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè),包括焊接、切割、噴燈燒焊、熬瀝青等明火作業(yè);鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。
3.2 固定動火點:是指正常生產(chǎn)需動火的工房,如機修工房等。
3.3 易燃易爆、有毒有害場所:是指生產(chǎn)、使用、貯存爆炸品、易燃氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品、毒品的工(庫)房。
4 管理要求
4.1 在易燃易爆、有毒有害場所進行動火焊接作業(yè),必須辦理“動火焊接許可證”審批手續(xù),采取有效的防護措施。
4.2 動火焊接許可證審批實行分級管理。
4.2.1 在公司內(nèi)從事以下動火焊接作業(yè)由分公司技安員提出申請,公司安全部門和分公司人員到現(xiàn)場檢查審批。
a) 在易燃易爆場所周圍50米以內(nèi)進行動火焊接作業(yè);
b) 在有毒、有窒息可能的場所進行動火焊接作業(yè);
c) 對輸送接觸過易燃易爆物品的設(shè)備、管道設(shè)施進行動火焊接作業(yè)。
4.2.2 4.2.1條規(guī)定以外的非固定動火焊接地點的動火焊接作業(yè),由分公司技安員現(xiàn)場審批。
4.3 對固定動火焊接地點的管理要求
4.3.1 固定動火焊接地點由公司安全部確定,不得隨意變動。
4.3.2 在固定動火焊接地點從事動火焊接作業(yè),不需辦理動火焊接許可證。
4.4 動火焊接許可證審批程序
4.4.1 辦理許可證前,分公司技安人員應(yīng)先到動火焊接作業(yè)的現(xiàn)場檢查,制定安全處理措施,并由需動火焊接作業(yè)的工序、班組配合維修分廠實施焊接(動火)作業(yè)。
4.4.2 動火焊接作業(yè)由分公司技安人員填寫動火焊接許可證,由公司安全部門人員到現(xiàn)場檢查審批。
4.5 審批動火焊接許可證的要求
4.5.1 必須親自到現(xiàn)場檢查,認真核實安全措施的落實情況。嚴禁不檢查就簽證的失職行為。
4.5.2 許可證上必須詳細填寫動火焊接的地點、部位、動火焊接時間、動火焊接類型(點焊、氣焊、熬瀝青等)、采取的安全措施及填表人的姓名,并做到“一物一證”,“一處一證”。
4.5.3 動火焊接前公司需動火工序、班組應(yīng)落實現(xiàn)場處理負責人,維修組落實監(jiān)護人,公司技安人員應(yīng)向其交待清楚,并讓監(jiān)護人、現(xiàn)場處理負責人在許可證上簽字。
4.5.4 能夠拆卸下來的設(shè)備、附件,應(yīng)拆卸后拿到固定動火焊接點作業(yè)。
4.5.5 應(yīng)該用搬手拆卸螺栓的作業(yè),不得采用氣焊切割拆除,否則不予開證。
4.5.6 易燃易爆場所在生產(chǎn)過程中原則上不準動火焊接。若生產(chǎn)急需,必須在采取可靠安全措施后,只準使用氣焊,必須電焊時,焊件與其它金屬連接物之間應(yīng)采取可靠的絕緣、接地或其它防止雜散電流擴散的措施。特別危險的動火焊接,應(yīng)研究安全措施,由分公司報公司分管安全領(lǐng)導簽字批準。
4.5.7 惡劣天氣(五級以上大風及大雨)禁止室外明火作業(yè)。
4.5.8 易燃易爆區(qū)停水時,原則上不能進行動火焊接。
4.5.9 許可證簽發(fā)的動火焊接時間一般不超過三天,最長不超過五天。規(guī)定時間內(nèi)未完工,應(yīng)提出再次審批。工程項目(新建、改建、擴建)在動火現(xiàn)場必備安全條件不改變的情況下,可酌情延長許可時間,但最長不能超過一個月。
4.6 動火焊接安全措施要點(主要指焊接、切割作業(yè))
4.6.1 采取切斷、加盲板等,使動焊設(shè)備與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料滲漏到動火焊接設(shè)備中來;將動火焊接區(qū)與其它區(qū)域采取用石棉紙板等措施加以隔開,防止火花飛濺而引起事故。
4.6.2 清理現(xiàn)場,應(yīng)將動火焊接現(xiàn)場周圍一切易燃可燃物移到安全場所。
4.6.3 置換、清掃和清洗儲存易燃氣體、液體、有毒氣體、液體的管道和設(shè)備,在安全處理不能確保有效的情況下,應(yīng)用儀器檢測設(shè)備、管道內(nèi)氣體含量,確保系統(tǒng)符合防止燃燒爆炸、防中毒的安全要求。
a)爆炸下限大于4%(體積比)的可燃氣體(或蒸汽)濃度應(yīng)小于0.5%;
b)爆炸下限小于4%(體積比)的可燃氣體(或蒸汽)濃度應(yīng)小于0.2%;
c)毒害氣體含量應(yīng)不超過國家規(guī)定的最高允許濃度。
4.6.4 對于接觸易燃易爆物品的夾層、套管等設(shè)備,不能進行可靠安全處理的,應(yīng)進行預燒處理。
4.6.5 動火焊接作業(yè)中涉及臨時線安裝、下罐作業(yè)、高處作業(yè)的,還應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
4.6.6 動火焊接現(xiàn)場應(yīng)備好滅火器材或消防用水。
4.7 操作人職責
4.7.1 焊工必須取得當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證后,方可上崗作業(yè)。
4.7.2 操作人須持有動火焊接許可證方可作業(yè)。操作人應(yīng)看清動火焊接許可證所寫的全部內(nèi)容,待相應(yīng)措施已落實后,認真檢查作業(yè)現(xiàn)場,符合要求才能動火焊,并嚴格有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)。
4.7.3 必須按動火焊接許可證上的規(guī)定內(nèi)容作業(yè),禁止從事許可證規(guī)定以外的動火焊接作業(yè)。
4.7.4 動火焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)安全措施不可靠,操作人有權(quán)暫時停止作業(yè),并向公司領(lǐng)導報告。待排除隱患后繼續(xù)作業(yè)。
4.7.5 動火焊接作業(yè)結(jié)束后,要認真清理作業(yè)現(xiàn)場,不留后患,做到工完場清。
4.8 監(jiān)護人職責
4.8.1 必須熟悉動火焊接現(xiàn)場的危險性,掌握預防事故的安全措施及事故應(yīng)急處理措施。
4.8.2 必須看清動火焊接許可證所寫的全部內(nèi)容,現(xiàn)場條件符合要求,并在監(jiān)護人一欄簽字。
4.8.3 必須備好滅火器材。
4.8.4 必須堅守崗位,有權(quán)拒絕與監(jiān)護無關(guān)的任何工作。
4.8.5 動火焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)隱患,監(jiān)護人有權(quán)暫時停止作業(yè),向公司技安人員報告。待排除隱患后再繼續(xù)作業(yè)。
4.8.6 動火焊接作業(yè)結(jié)束后,與操作人一起認真清理現(xiàn)場,不留后患,做到完工場清。
4.9 現(xiàn)場處理負責人職責
4.9.1 應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場的危險特性,工藝流程。
4.9.2 嚴格按公司技安人員、消防人員提出的安全措施組織實施安全處理。
4.9.3 必須看清動火焊接許可證所寫的全部內(nèi)容,并按其完全落實后在現(xiàn)場處理負責一欄簽字。
4.9.4 協(xié)作備好滅火器材。
4.9.5 動火焊接作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)檢查現(xiàn)場有無后患。
動火焊接許可證
申請單位
填表人
監(jiān)火人簽名
動火部位及
動火方式
動火時間
年 月 日至 月 日共 天
序號
動火安全措施(與本次動火有關(guān)的具體措施在序號上劃“√”)
1
生產(chǎn)裝置停工檢修,經(jīng)吹掃、處理、采樣分析合格(采樣分析結(jié)果復印件存于單位安全部門):動火期間,不應(yīng)停止置換用的壓空或氮氣,保持吹掃
安全處理負責人簽名:(要求寫出落實安全措施的序號并確認已落實簽名)
切出運行,與生產(chǎn)系統(tǒng)采取有效隔離,斷開并絕緣與動火設(shè)備管線相連接的所有管線,加盲板( )塊
動火設(shè)備內(nèi)部清理干凈,采樣分析合格,達到動火條件(采樣分析結(jié)果復印件存于單位安全部門):動火期間,不應(yīng)停止置換用的壓空或氮氣,保持吹掃
動火點周圍(最小半徑15米)的下水井、地溝、地漏、電纜溝等已清除易燃物,并已采取覆蓋、鋪沙、水封等措施進行隔離
5
動火期間,距動火點30m內(nèi)嚴禁各類可燃氣體敞空作業(yè),15m內(nèi)嚴禁各類可燃液體敞空作業(yè)
6
清除動火點周圍易燃物
7
便攜式可燃氣體檢測儀檢測合格(檢測人: 時間: )
8
采取防火花飛濺措施
9
現(xiàn)場配備滅火器( )具,防火毯、石棉布( )塊
10
電焊地線應(yīng)牢固固定在焊件本體上,電焊線不得與其它設(shè)備(非焊件)搭接,遵守電焊操作安全要求
動火人簽名:
11
乙炔氣瓶(禁止臥放)、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m,遵守氣焊操作安全要求
12
正確穿戴防護用具,高處作業(yè)系安全帶
補充安全措施(要求寫出措施序號):
動火點單位意見:
安全消防部門意見:
附件:公司內(nèi)“動火證”管制區(qū)域或情景(暫行)
所有下罐槽等受限空間的動火作業(yè);
一分廠大、小煤球磨內(nèi)動火作業(yè);
一分廠冷凍工房內(nèi)動火作業(yè);
二分廠萃取工房內(nèi)的動火作業(yè);
庫房內(nèi)動火作業(yè);
高空動火作業(yè);
其他有可燃溶劑儲存或可燃氣體產(chǎn)生的場所動火作業(yè)。
第3篇 焊接安全生產(chǎn)管理基本原則
安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是綜合型的系統(tǒng)科學。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理和控制,安全管理是一種動態(tài)管理。
焊接生產(chǎn)施工現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容,包括安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個方面,分別對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài)進行具體的管理與控制。為有效地實施安全管理,必須正確處理五種關(guān)系,堅持六項基本管理原則,采取正確技術(shù)措施。
一、正確處理五種關(guān)系
(一)安全與危險并存
安全與危險在同一生產(chǎn)過程中是相互對立、相互依賴而存在的。隨著生產(chǎn)的推進,安全與危險每時每刻都在變化著,進行著此消彼長的斗爭。在生產(chǎn)過程中,不會存在絕對的安全或危險。采取措施,預防事故發(fā)生,則安全;反之,則危險。
(二)安全與生產(chǎn)統(tǒng)一
生產(chǎn)有了安全保障,才能持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。如果生產(chǎn)活動中事故不斷,生產(chǎn)勢必癱瘓。“安全第一”的提法,絕非把安全擺在生產(chǎn)之上,但忽視安全絕對是一種錯誤。
(三)安全與質(zhì)量相互包涵
質(zhì)量包涵安全工作質(zhì)量,安全概念也包涵著質(zhì)量。安全為質(zhì)量服務(wù),質(zhì)量需要安全保證。安全第一、質(zhì)量第一,并不矛盾。生產(chǎn)過程中丟掉哪一頭,都會陷入失控。
(四)安全與速度互保
安全與生產(chǎn)速度成正比關(guān)系。速度應(yīng)以安全做保障,安全就是速度。我們追求安全加速度,竭力避免安全減速度。
(五)安全與效益的兼顧
安全技術(shù)措施的實施,定會改善勞動條件,煥發(fā)職工勞動熱情,帶來經(jīng)濟效益,足以使原來的投入得以補償。安全促進效益增長。
但在安全管理中,投入要適度,精打細算,統(tǒng)籌安排。既要保證安全生產(chǎn),又要經(jīng)濟合理。單純?yōu)榱耸″X而忽視安全生產(chǎn),或單純追求不惜資金的盲目高標準,都不可取。
二、堅持安全管理六項基本原則
(一)管生產(chǎn)同時管安全
安全與生產(chǎn)雖有時會出現(xiàn)矛盾,但從安全、生產(chǎn)管理的目標、目的看,卻表現(xiàn)出高度的一致和完全的統(tǒng)一,存在著進行共同管理的基礎(chǔ)。
管生產(chǎn)同時管安全,是向一切與生產(chǎn)有關(guān)的機構(gòu)、人員,明確業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全管理責任。安全生產(chǎn)責任制的建立,管理責任的落實,是管生產(chǎn)同時管安全的具體表現(xiàn)。一切與生產(chǎn)有關(guān)的機構(gòu)、人員,都必須參與安全管理并在管理中承擔責任。認為安全管理只是安全部門的事,是一種片面、錯誤的觀點。
(二)堅持安全管理的目的性
安全管理的目的是保護勞動者的安全與健康,實現(xiàn)效益。因此,必須真正做到對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進行有效控制,消除或避免事故。
沒有明確目的的安全管理是花架子,只能縱容威脅人的安全與健康的因素,向更為嚴重的方向發(fā)展或轉(zhuǎn)化。
(三)必須貫徹預防為主的方針
進行安全管理不是事故處理,而是在生產(chǎn)活動中,針對生產(chǎn)特點,對生產(chǎn)因素采取管理措施,控制不安全因素的發(fā)展與擴大,把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。
在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常檢查、及時發(fā)現(xiàn)不安全因素,采取措施,明確責任,盡快的、堅決的予以消除,是安全管理應(yīng)有的鮮明態(tài)度。
(四)堅持“四全”動態(tài)管理
前以述及,安全管理是一切與生產(chǎn)有關(guān)的人共同的事。同時,安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面,設(shè)計到從開工到竣工的全部過程,涉及到全部的生產(chǎn)時間,涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此,必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。
只抓住一時一事、一點一滴,簡單草率、一陣風式的安全管理,是走過場、形式主義。
(五)安全管理重在控制
對生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制,與安全管理目的的關(guān)系最為直接。一切事故的發(fā)生,都是由于人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態(tài)運動軌跡的交叉。因此,對生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制,是動態(tài)安全管理的重點。我們不能把約束當作安全管理的重點,是因為約束缺乏帶有強制性的手段。
(六)在管理中發(fā)展提高
既然安全管理是在變化著的生產(chǎn)活動中的管理,是一種動態(tài),其管理就意味著不斷發(fā)展的、不斷變化的,以適應(yīng)變化的生產(chǎn)活動,消除新的危險因素。
第4篇 焊接安全管理規(guī)程
(1)焊接操作人員屬特殊作業(yè)人員。須經(jīng)主管部門培訓、考核合格,掌握操作技能和有關(guān)安全知識,發(fā)給操作證件,持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓、考核合格者,不被上崗作業(yè)。
(2)電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服,使用護目鏡和面罩,高空危險處作業(yè),須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,焊接完畢要拉閘斷電。
(3)焊接作業(yè)時須配置滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護。作業(yè)完畢,要留有充分的時間觀察,確認無引火點后,方可離去。
(4)焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時,要設(shè)監(jiān)護人員。其監(jiān)護人必須認真負責,堅守工作崗位,且熟知焊接操作規(guī)程相應(yīng)急搶救方法。需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12v。
(5)夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明;在車間或容器內(nèi)操作要有通風換氣或消煙設(shè)備。
(6)焊接壓力容器和管道,需持有壓力容器焊接操作合格證。
(7)施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”,并要切實做到用火有措施,滅火有準備。施焊時有專人監(jiān)護;施焊完畢后,要留有充分時間觀察,確認無復燃的危險后,方可離去。
