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一車間管理制度

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):37

一車間管理制度

一車間管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量,它涵蓋了人員管理、設備維護、工藝流程、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護等多個方面。

包括哪些方面

1. 人員管理:明確員工職責,規(guī)定工作時間、休息制度,實施定期培訓,提升員工技能與安全意識。

2. 設備維護:設定設備保養(yǎng)周期,規(guī)定操作規(guī)程,確保設備正常運行,減少故障率。

3. 工藝流程:制定詳細的操作流程,規(guī)定作業(yè)標準,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 質(zhì)量控制:設立質(zhì)檢環(huán)節(jié),執(zhí)行質(zhì)量標準,追蹤問題源頭,持續(xù)改進工藝。

5. 安全生產(chǎn):實施安全規(guī)程,進行風險評估,定期演練應急預案,防止事故的發(fā)生。

6. 環(huán)境保護:遵守環(huán)保法規(guī),控制噪音、廢棄物排放,推廣綠色生產(chǎn)。

重要性

一車間管理制度的重要性不言而喻,它是維持生產(chǎn)秩序、保障員工安全、提升產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基石。沒有有效的管理制度,可能導致生產(chǎn)混亂、事故頻發(fā),影響企業(yè)聲譽和經(jīng)濟效益。

方案

1. 制度建設:根據(jù)實際情況制定詳盡的規(guī)章制度,確保每一項工作都有明確的指導和約束。

2. 培訓落實:定期組織員工進行制度培訓,確保每位員工了解并能遵守規(guī)定。

3. 監(jiān)督執(zhí)行:設立監(jiān)督機制,對制度執(zhí)行情況進行檢查,及時糾正偏差。

4. 反饋機制:鼓勵員工提出改進建議,對制度進行持續(xù)優(yōu)化。

5. 激勵措施:通過獎勵制度,激勵員工遵守規(guī)定,提高工作積極性。

6. 應急處理:制定應急響應計劃,應對突發(fā)情況,降低損失。

通過上述方案,一車間管理制度將得以有效實施,為企業(yè)的穩(wěn)定運營和長遠發(fā)展打下堅實基礎。

一車間管理制度范文

第1篇 燒成一車間5s現(xiàn)場管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

燒成一車間。

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各班應嚴格執(zhí)行《裝卸車指導書》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關鍵過程按《裝卸車指導書》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的釉坯、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可裝車入窯,否則不得裝車入窯。

3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請工藝科審批后方可裝車入窯。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于入窯。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可入窯。

3.2.8 各崗位人員應建立工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設備管理

3.4.1 車間設備指定專人管理。

3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領導。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 能源管理

3.6.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。

3.6.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.6.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.6.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

3.6.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.7 勞動紀律

3.7.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

3.7.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.7.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.7.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.7.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.7.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

3.8 文明生產(chǎn)

3.8.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.8.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.8.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.8.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.8.5 車間內(nèi)管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.8.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.8.7 車間內(nèi)工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.8.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.9 安全生產(chǎn)

3.9.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.9.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.9.3 貫徹“安全第一、預防為主”。

3.9.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.9.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.9.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

3.9.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.9.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.9.9 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.9.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

3.9.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.9.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

4 獎懲

(1)獎

4.1 燒成一車間對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比。

4.2每個月分4周,每周每班總分為100分。

4.3各責任區(qū)域分數(shù)每周為100分,月分為周分的平均值。

4.4 各員工、帶班和5s專員在5s檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格區(qū)域所開出的所有樂捐單(只限于5s管理范圍),樂捐單上的金額作為對第一名班組的獎勵。

4.5. 若每月5s委員會在給車間平分中分數(shù)低于72分時,將取消三個班的獎勵資格。同時樂捐所得金額將全部留做下個月的獎勵基金。

4.6每月評比中將選出平均分(四周的平均分)最高分的一組(平均分應達超過85分)作為先進班組,獎勵先進班組50元(若每月樂捐所得金額不超過50元,則按實際金額獎勵,超過50元則剩余的金額將作為下個月的獎勵基金)

4.6 每次開樂捐單 稽核員一欄一律寫 韋智豪,方面統(tǒng)一下發(fā)金額,樂捐所得一律作為5s獎勵基金。

(2)罰

1.未達5s標準的區(qū)域,將樂捐責任人5元。

2.在每月評比中累計3次以上(含三次)都倒數(shù)第一名的班組,且有一次以上分數(shù)低于72分,按2元/每分樂捐。

3.每班帶班在交班時對場地進行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的,將開出樂捐單,樂捐數(shù)額為5元。并且樂捐的檢查/稽核員,均寫韋智豪。方便上交統(tǒng)計。5s檢查樂捐所得作為月底評比先進班組的獎勵基金。

4.對于出現(xiàn)問題的責任區(qū)負責人,當天通報不合格區(qū)域后,負責人在后天下午5點前未進行整理,則樂捐責任人10元。

執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

燒成一車間

2022.4.16

一車間管理制度

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