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化工行業(yè)實習報告3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

化工行業(yè)實習報告

第1篇 化工行業(yè)實習報告

一、實習目的

1、實習目的和意義:

通過實習使在掌握專業(yè)理論知識的基礎上,進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程,對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學的專業(yè)知識。同時運用所學的化工專業(yè)知識,獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實際問題,掌握化工生產(chǎn)操作的特點,以達到將理論知識學以致用、融會貫通并增強自己適應實際工作的能力的目的。

2、石大科技集團的發(fā)展情況:

山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學(華東)的校辦企業(yè),是其重要的教學、科研和生產(chǎn)基地,是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。

公司占地約1850畝,資產(chǎn)總額11億元,固定資產(chǎn)總額4.23億元,現(xiàn)有員工1610余人;__年完成銷售額42.08億元;是國家火炬計劃重點高新技術企業(yè),中國石油和化工百強企業(yè),中國大企業(yè)集團1000強,中國企業(yè)集團競爭力500強,山東省工業(yè)企業(yè)100強,中國高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。

目前,集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力,擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。

3、實現(xiàn)要求:

生產(chǎn)實習作為教學的重要環(huán)節(jié),是熟悉和了解實際化工生產(chǎn)過程、接觸化工生產(chǎn)實踐,掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動,實地參觀、教學和討論,要求我們每個學升熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程,了解主要設備的性能和構造,了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標制定依據(jù)及測試方法,運用所學基礎理論知識,聯(lián)系實際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關鍵操作和原理,為專業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎。

二、實習內(nèi)容

1、減粘裝置開停工:

開工過程中,應始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想不動搖,要求準備充分,穩(wěn)妥可靠,不留隱患,堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開工中做到:不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。

開工基本思路:1、先貫通 2、引冷渣油 3、點粘爐升溫 4、建立液位 5、并減底外送 6、升溫升壓到正常

2、操作技能:

基本操作技能包括換熱器的投甩,泵的切換等;本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調(diào)節(jié)粘度,通過調(diào)節(jié)瀝青塔液位來穩(wěn)定外送催化混合蠟油量。

換熱器的投甩:

投用:

1、確認換熱器冷介質(zhì)旁路閥開,稍開換熱器冷介質(zhì)出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質(zhì),關閉放空閥。

2、緩慢打開換熱器冷介質(zhì)出口閥,緩慢打開換熱器冷介質(zhì)入口閥,緩慢關閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥。確認換熱器熱介質(zhì)旁路閥開,稍開換熱器熱介質(zhì)出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質(zhì),關閉放空閥。

3、緩慢打開換熱器熱介質(zhì)出口閥,緩慢打開換熱器熱介質(zhì)入口閥,緩慢關閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥。

4、換熱器投用后,確認換熱器無泄露,按要求進行熱緊,檢查調(diào)整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常,恢復保溫。

切除:

1、換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開,換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開,換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離,換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離。

2、打開熱介質(zhì)旁路閥,關閉熱介質(zhì)入口閥,關閉熱介質(zhì)出口閥。打開冷介質(zhì)旁路閥,關閉冷介質(zhì)入口閥,關閉冷介質(zhì)出口閥。

泵的切換:

1、做好啟動泵開車前的的準備工作,檢查機泵附件:壓力表、防火罩、油標是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊,用手盤車并空轉(zhuǎn)數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動方向,盤車有無雜音,潤滑油箱,機油杯是否加足潤滑油,冷卻水是否暢通無阻,熱油泵應處于完全預熱狀態(tài)。

2、啟動備用電機。

3、待壓力到達額定揚程后,緩慢地開出口閥門直至全開,同時要求用對講機聯(lián)系操作室,隨時注意流量大小。

4、在投用切換泵的同時,緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時,再關閉待停泵的出口閥。

5、切斷待停泵電機的電源。

6、待機泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查機泵的各個部件是否正常,然后慢慢的打開機泵的出口閥,這時隨著機泵出口閥的打開,泵出口壓力會略有下降,但是電機的電流會增加,注意檢查。

7、將停下來的機泵的出口壓力表閥門關小。

8、停車后,機泵的的冷卻水不能停。

9、熱油泵在停泵后要進行預熱。

調(diào)整減粘壓力:

當減粘壓力低時,開大水箱副線閥門,關小水冷器油氣出口閥,開大油氣副線閥,關小循環(huán)水副線閥,也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時,調(diào)節(jié)則相反。

調(diào)整熱進料液位:

當熱進料液位比較高時,開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蠟油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時,調(diào)節(jié)則相反。

3、事故處理:

本崗位典型事故是滿塔和沖塔。

滿塔處理:

通知調(diào)度后按緊急停工處理,瓦斯改火炬放空卸壓,事故狀態(tài)穩(wěn)定后,甩減

粘系統(tǒng)正常開工生產(chǎn);將安全閥起跳線及設備用蒸汽掃出以防凝線,協(xié)調(diào)車輛將減粘起跳罐d130內(nèi)污油走裝車線后掃線。安全閥重新定壓后安裝投用,投減粘。

沖塔處理:

關閉爐前瓦斯手閥,通知調(diào)度及車間后,將減粘油并減底外送至閃底見液位。

4、安全培訓:

進入公司,首先是進行廠級,車間級,班組級三級安全教育,使我們牢固樹立“安全第一”的意識。同時對人身安全十大禁令,防火防爆十大禁令,“四不放過”,三不傷害,三不動火等重要的安全規(guī)定進行了學習。從__年年12月10日至2023年3月20日,在全公司范圍內(nèi)開展以安全生產(chǎn)為目的,以反違章、堵漏洞、除隱患為手段,以防火、防爆、防中毒、防傷亡、防跑冒、防凍凝為內(nèi)容的“冬季安全生產(chǎn)無事故百日競賽”活動。我們要時刻堅持“最大的節(jié)約是安全,最大的浪費是事故,最大的隱患是麻痹,最大的貢獻是盡責”的思想,在平時工作中“以安全生產(chǎn)為己任”,嚴格按照操作規(guī)程和勞動紀律工作,避免懶惰松懈意識與僥幸心理,實現(xiàn)全公司的安全、和諧的良好氛圍。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”,可見安全在我們工作中的重要地位不容忽視。安全與生產(chǎn)的關系----二者并不矛盾,只有在安全條件下才能有生產(chǎn):沒有安全,就沒有生產(chǎn)。既不能以安全壓生產(chǎn)效益,也不能以生產(chǎn)效益壓安全。安全生產(chǎn),不是重心,影響重心:不是乾坤,左右乾坤。我們每一個職工都要樹立“安全生產(chǎn),我的責任”的思想,從小事做起,從現(xiàn)在做起,從自身做起,把安全落實到實際工作中。

5、裝置與流程:

80萬噸/年常減壓-氧化瀝青-減粘裂化聯(lián)合裝置于__年7月投產(chǎn),設計年處理量為80萬噸勝利管輸原油,采用dcs集散操作控制系統(tǒng).本裝置除生產(chǎn)常規(guī)常減壓產(chǎn)品外,還可生產(chǎn)100#甲道路瀝青.同時,還可生產(chǎn)運動粘度合格的減粘燃料油.

減粘原理是在高溫高壓條件下,在一定的時間內(nèi),減壓渣油進行延遲裂化反應,使長碳鏈分子減小為短碳鏈分子,從而降低油品的粘度,生產(chǎn)出質(zhì)量要求合格的燃料油.減粘裝置利用熱裂化反應原則,使高溫渣油主要發(fā)生裂解和縮合反應

本崗位流程包括減粘流程和熱進料流程.此外,還包括公共流程和消防流程.公共流程包括本裝置內(nèi)的新鮮水、循環(huán)水、軟化水、汽提蒸汽、輕污油、凈化風、非凈化風、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本裝置內(nèi)的消防水,消防蒸汽,消防泡沫及消防水炮,泡沫炮,消防箱等消防設施的流程。

三、實習結(jié)果

經(jīng)過近兩個月的學習,對本裝置上的公共與消防流程有了全面的了解,對本崗位的工藝流程作到心中有數(shù),了然于胸。在操作問題上,從理論上對換熱器的投甩進行了學習;能夠?qū)Ρ玫那袚Q進行操作;可以獨立的調(diào)節(jié)本崗位的減粘壓力和熱進料液位。在事故處理學習上,,也僅從理論上做到知道和理解,但并不能很好的操作。本季度的考試中,我獲得了70多分,表明自己還有提高的空間,我將繼續(xù)努力,奮斗不懈讓自己有個更高的飛躍。

四、實習總結(jié)

總結(jié)兩個月的實習工作,盡管有了一定的進步與成績,但在一些方面還存在著不足,比如積極性不高,主動性不強。來到公司完全要靠自己的自學來增強自己的技能,學到的知識是自己的。在工作中也常犯一些錯誤,這是我工作的失職,同樣也是一個很大的教訓。在平時,一定要預想到可能發(fā)生的事故,居危思危,謹慎行事,本著對自己、別人、車間及工司負責的態(tài)度工作。

新的一年已經(jīng)到來,在這一年我將認真學習公司及車間各項規(guī)章制度和勞動紀律及本崗位的操作技能,努力使自己的思想覺悟和工作效率進入一個新的水平,為公司的發(fā)展做出自己的貢獻,為我校增光!

第2篇 大學生化工行業(yè)實習報告

一.實習目的

1.實習目的和意義

通過實習使在掌握專業(yè)理論知識的基礎上,進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程,對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學的專業(yè)知識。同時運用所學的化工專業(yè)知識,獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實際問題,掌握化工生產(chǎn)操作的特點,以達到將理論知識學以致用、融會貫通并增強自己適應實際工作的能力的目的。

2.石大科技集團的發(fā)展情況:

山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學(華東)的校辦企業(yè),是其重要的教學、科研和生產(chǎn)基地,是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。

公司占地約1850畝,資產(chǎn)總額11億元,固定資產(chǎn)總額4.23億元,現(xiàn)有員工1610余人;2023年完成銷售額42.08億元;是國家火炬計劃重點高新技術企業(yè),中國石油和化工百強企業(yè),中國大企業(yè)集團1000強,中國企業(yè)集團競爭力500強,山東省工業(yè)企業(yè)100強,中國高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。

目前,集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力,擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。

3.實現(xiàn)要求:

生產(chǎn)實習作為教學的重要環(huán)節(jié),是熟悉和了解實際化工生產(chǎn)過程、接觸化工生產(chǎn)實踐,掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動,實地參觀、教學和討論,要求我們每個學升熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程,了解主要設備的性能和構造,了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標制定依據(jù)及測試方法,運用所學基礎理論知識,聯(lián)系實際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關鍵操作和原理,為專業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎。

二.實習內(nèi)容

1.減粘裝置開停工:

開工過程中,應始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想不動搖,要求準備充分,穩(wěn)妥可靠,不留隱患,堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開工中做到:不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。

開工基本思路:1.先貫通 2.引冷渣油 3.點粘爐升溫 4.建立液位 5.并減底外送 6.升溫升壓到正常

2.操作技能:

基本操作技能包括換熱器的投甩,泵的切換等;本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調(diào)節(jié)粘度,通過調(diào)節(jié)瀝青塔液位來穩(wěn)定外送催化混合蠟油量。

換熱器的投甩:

投用:

1.確認換熱器冷介質(zhì)旁路閥開,稍開換熱器冷介質(zhì)出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質(zhì),關閉放空閥;

2.緩慢打開換熱器冷介質(zhì)出口閥,緩慢打開換熱器冷介質(zhì)入口閥,緩慢關閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥。確認換熱器熱介質(zhì)旁路閥開,稍開換熱器熱介質(zhì)出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質(zhì),關閉放空閥;

3.緩慢打開換熱器熱介質(zhì)出口閥,緩慢打開換熱器熱介質(zhì)入口閥,緩慢關閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥;

4.換熱器投用后,確認換熱器無泄露,按要求進行熱緊,檢查調(diào)整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常,恢復保溫。

切除:

1.換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開,換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開,換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離,換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離;

2.打開熱介質(zhì)旁路閥,關閉熱介質(zhì)入口閥,關閉熱介質(zhì)出口閥。打開冷介質(zhì)旁路閥,關閉冷介質(zhì)入口閥,關閉冷介質(zhì)出口閥。

泵的切換:

1.做好啟動泵開車前的的準備工作,檢查機泵壓力表、防火罩、油標是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊,用手盤車并空轉(zhuǎn)數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動方向,盤車有無雜音,潤滑油箱,機油杯是否加足潤滑油,冷卻水是否暢通無阻,熱油泵應處于完全預熱狀態(tài);

2.啟動備用電機;

3.待壓力到達額定揚程后,緩慢地開出口閥門直至全開,同時要求用對講機聯(lián)系操作室,隨時注意流量大小;

4.在投用切換泵的同時,緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時,再關閉待停泵的出口閥;

5.切斷待停泵電機的電源;

6.待機泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查機泵的各個部件是否正常,然后慢慢的打開機泵的出口閥,這時隨著機泵出口閥的打開,泵出口壓力會略有下降,但是電機的電流會增加,注意檢查;

7.將停下來的機泵的出口壓力表閥門關??;

8.停車后,機泵的的冷卻水不能停;

9.熱油泵在停泵后要進行預熱。

調(diào)整減粘壓力:

當減粘壓力低時,開大水箱副線閥門,關小水冷器油氣出口閥,開大油氣副線閥,關小循環(huán)水副線閥,也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時,調(diào)節(jié)則相反。

調(diào)整熱進料液位:

當熱進料液位比較高時,開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蠟油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時,調(diào)節(jié)則相反。

3.事故處理:

滿塔處理:

通知調(diào)度后按緊急停工處理,瓦斯改火炬放空卸壓,事故狀態(tài)穩(wěn)定后,甩減粘系統(tǒng)正常開工生產(chǎn);將安全閥起跳線及設備用蒸汽掃出以防凝線,協(xié)調(diào)車輛將減粘起跳罐d130內(nèi)污油走裝車線后掃線。安全閥重新定壓后安裝投用,投減粘。

沖塔處理:

關閉爐前瓦斯手閥,通知調(diào)度及車間后,將減粘油并減底外送至閃底見液位。

4、安全培訓:

進入公司,首先是進行廠級,車間級,班組級三級安全教育,使我們牢固樹立“安全第一”的意識。同時對人身安全十大禁令,防火防爆十大禁令,“四不放過”,三不傷害,三不動火等重要的安全規(guī)定進行了學習。從2023年12月10日至2023年3月20日,在全公司范圍內(nèi)開展以安全生產(chǎn)為目的,以反違章、堵漏洞、除隱患為手段,以防火、防爆、防中毒、防傷亡、防跑冒、防凍凝為內(nèi)容的“冬季安全生產(chǎn)無事故百日競賽”活動。我們要時刻堅持“最大的節(jié)約是安全,最大的浪費是事故,最大的隱患是麻痹,最大的貢獻是盡責”的思想,在平時工作中“以安全生產(chǎn)為己任”,嚴格按照操作規(guī)程和勞動紀律工作,避免懶惰松懈意識與僥幸心理,實現(xiàn)全公司的安全、和諧的良好氛圍。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”,可見安全在我們工作中的重要地位不容忽視。安全與生產(chǎn)的關系----二者并不矛盾,只有在安全條件下才能有生產(chǎn):沒有安全,就沒有生產(chǎn)。既不能以安全壓生產(chǎn)效益,也不能以生產(chǎn)效益壓安全。安全生產(chǎn),不是重心,影響重心:不是乾坤,左右乾坤。我們每一個職工都要樹立“安全生產(chǎn),我的責任”的思想,從小事做起,從現(xiàn)在做起,從自身做起,把安全落實到實際工作中。

5.裝置與流程:

80萬噸/年常減壓-氧化瀝青-減粘裂化聯(lián)合裝置于2023年7月投產(chǎn),設計年處理量為80萬噸勝利管輸原油,采用dcs集散操作控制系統(tǒng).本裝置除生產(chǎn)常規(guī)常減壓產(chǎn)品外,還可生產(chǎn)100#甲道路瀝青.同時,還可生產(chǎn)運動粘度合格的減粘燃料油.

減粘原理是在高溫高壓條件下,在一定的時間內(nèi),減壓渣油進行延遲裂化反應,使長碳鏈分子減小為短碳鏈分子,從而降低油品的粘度,生產(chǎn)出質(zhì)量要求合格的燃料油.減粘裝置利用熱裂化反應原則,使高溫渣油主要發(fā)生裂解和縮合反應

本崗位流程包括減粘流程和熱進料流程.此外,還包括公共流程和消防流程.公共流程包括本裝置內(nèi)的新鮮水、循環(huán)水、軟化水、汽提蒸汽、輕污油、凈化風、非凈化風、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本裝置內(nèi)的消防水,消防蒸汽,消防泡沫及消防水炮,泡沫炮,消防箱等消防設施的流程。

三.實習結(jié)果

經(jīng)過近兩個月的學習,對本裝置上的公共與消防流程有了全面的了解,對本崗位的工藝流程作到心中有數(shù),了然于胸。在操作問題上,從理論上對換熱器的投甩進行了學習;能夠?qū)Ρ玫那袚Q進行操作;可以獨立的調(diào)節(jié)本崗位的減粘壓力和熱進料液位。在事故處理學習上也僅從理論上做到知道和理解,但并不能很好的操作。本季度的考試中,我獲得了70多分,表明自己還有提高的空間,我將繼續(xù)努力,奮斗不懈讓自己有個更高的飛躍。

四.實習總結(jié)

總結(jié)兩個月的實習工作,盡管有了一定的進步與成績,但在一些方面還存在著不足,比如積極性不高,主動性不強。來到公司完全要靠自己的自學來增強自己的技能,學到的知識是自己的。在工作中也常犯一些錯誤,這是我工作的失職,同樣也是一個很大的教訓。在平時,一定要預想到可能發(fā)生的事故,居危思危,謹慎行事,本著對自己、別人、車間及工司負責的態(tài)度工作。

新的一年已經(jīng)到來,在這一年我將認真學習公司及車間各項規(guī)章制度和勞動紀律及本崗位的操作技能,努力使自己的思想覺悟和工作效率進入一個新的水平,為公司的發(fā)展做出自己的貢獻,為我校增光。

第3篇 大學生化工行業(yè)實習報告范文

一.實習目的

1.實習目的和意義

通過實習使在掌握專業(yè)理論知識的基礎上,進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程,對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學的專業(yè)知識。同時運用所學的化工專業(yè)知識,獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實際問題,掌握化工生產(chǎn)操作的特點,以達到將理論知識學以致用、融會貫通并增強自己適應實際工作的能力的目的。

2.石大科技集團的發(fā)展情況:

山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學(華東)的校辦企業(yè),是其重要的教學、科研和生產(chǎn)基地,是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。

公司占地約1850畝,資產(chǎn)總額11億元,固定資產(chǎn)總額4.23億元,現(xiàn)有員工1610余人;2023年完成銷售額42.08億元;是國家火炬計劃重點高新技術企業(yè),中國石油和化工百強企業(yè),中國大企業(yè)集團1000強,中國企業(yè)集團競爭力500強,山東省工業(yè)企業(yè)100強,中國高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。

目前,集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力,擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。

3.實現(xiàn)要求:

生產(chǎn)實習作為教學的重要環(huán)節(jié),是熟悉和了解實際化工生產(chǎn)過程、接觸化工生產(chǎn)實踐,掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動,實地參觀、教學和討論,要求我們每個學升熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程,了解主要設備的性能和構造,了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標制定依據(jù)及測試方法,運用所學基礎理論知識,聯(lián)系實際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關鍵操作和原理,為專業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎。

二.實習內(nèi)容

1.減粘裝置開停工:

開工過程中,應始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想不動搖,要求準備充分,穩(wěn)妥可靠,不留隱患,堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開工中做到:不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。

開工基本思路:1.先貫通 2.引冷渣油 3.點粘爐升溫 4.建立液位 5.并減底外送 6.升溫升壓到正常

2.操作技能:

基本操作技能包括換熱器的投甩,泵的切換等;本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調(diào)節(jié)粘度,通過調(diào)節(jié)瀝青塔液位來穩(wěn)定外送催化混合蠟油量。

換熱器的投甩:

投用:

1.確認換熱器冷介質(zhì)旁路閥開,稍開換熱器冷介質(zhì)出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質(zhì),關閉放空閥;

2.緩慢打開換熱器冷介質(zhì)出口閥,緩慢打開換熱器冷介質(zhì)入口閥,緩慢關閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥。確認換熱器熱介質(zhì)旁路閥開,稍開換熱器熱介質(zhì)出口閥,稍開換熱器放空閥,確認換熱器充滿介質(zhì),關閉放空閥;

3.緩慢打開換熱器熱介質(zhì)出口閥,緩慢打開換熱器熱介質(zhì)入口閥,緩慢關閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥;

4.換熱器投用后,確認換熱器無泄露,按要求進行熱緊,檢查調(diào)整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常,恢復保溫。

切除:

1.換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開,換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開,換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離,換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離;

2.打開熱介質(zhì)旁路閥,關閉熱介質(zhì)入口閥,關閉熱介質(zhì)出口閥。打開冷介質(zhì)旁路閥,關閉冷介質(zhì)入口閥,關閉冷介質(zhì)出口閥。

泵的切換:

1.做好啟動泵開車前的的準備工作,檢查機泵壓力表、防火罩、油標是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊,用手盤車并空轉(zhuǎn)數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動方向,盤車有無雜音,潤滑油箱,機油杯是否加足潤滑油,冷卻水是否暢通無阻,熱油泵應處于完全預熱狀態(tài);

2.啟動備用電機;

3.待壓力到達額定揚程后,緩慢地開出口閥門直至全開,同時要求用對講機聯(lián)系操作室,隨時注意流量大??;

4.在投用切換泵的同時,緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時,再關閉待停泵的出口閥;

5.切斷待停泵電機的電源;

6.待機泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查機泵的各個部件是否正常,然后慢慢的打開機泵的出口閥,這時隨著機泵出口閥的打開,泵出口壓力會略有下降,但是電機的電流會增加,注意檢查;

7.將停下來的機泵的出口壓力表閥門關小;

8.停車后,機泵的的冷卻水不能停;

9.熱油泵在停泵后要進行預熱。

調(diào)整減粘壓力:

當減粘壓力低時,開大水箱副線閥門,關小水冷器油氣出口閥,開大油氣副線閥,關小循環(huán)水副線閥,也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時,調(diào)節(jié)則相反。

調(diào)整熱進料液位:

當熱進料液位比較高時,開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蠟油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時,調(diào)節(jié)則相反。

3.事故處理:

滿塔處理:

通知調(diào)度后按緊急停工處理,瓦斯改火炬放空卸壓,事故狀態(tài)穩(wěn)定后,甩減粘系統(tǒng)正常開工生產(chǎn);將安全閥起跳線及設備用蒸汽掃出以防凝線,協(xié)調(diào)車輛將減粘起跳罐d130內(nèi)污油走裝車線后掃線。安全閥重新定壓后安裝投用,投減粘。

沖塔處理:

關閉爐前瓦斯手閥,通知調(diào)度及車間后,將減粘油并減底外送至閃底見液位。

4、安全培訓:

進入公司,首先是進行廠級,車間級,班組級三級安全教育,使我們牢固樹立“安全第一”的意識。同時對人身安全十大禁令,防火防爆十大禁令,“四不放過”,三不傷害,三不動火等重要的安全規(guī)定進行了學習。從2023年12月10日至2023年3月20日,在全公司范圍內(nèi)開展以安全生產(chǎn)為目的,以反違章、堵漏洞、除隱患為手段,以防火、防爆、防中毒、防傷亡、防跑冒、防凍凝為內(nèi)容的“冬季安全生產(chǎn)無事故百日競賽”活動。我們要時刻堅持“最大的節(jié)約是安全,最大的浪費是事故,最大的隱患是麻痹,最大的貢獻是盡責”的思想,在平時工作中“以安全生產(chǎn)為己任”,嚴格按照操作規(guī)程和勞動紀律工作,避免懶惰松懈意識與僥幸心理,實現(xiàn)全公司的安全、和諧的良好氛圍。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”,可見安全在我們工作中的重要地位不容忽視。安全與生產(chǎn)的關系----二者并不矛盾,只有在安全條件下才能有生產(chǎn):沒有安全,就沒有生產(chǎn)。既不能以安全壓生產(chǎn)效益,也不能以生產(chǎn)效益壓安全。安全生產(chǎn),不是重心,影響重心:不是乾坤,左右乾坤。我們每一個職工都要樹立“安全生產(chǎn),我的責任”的思想,從小事做起,從現(xiàn)在做起,從自身做起,把安全落實到實際工作中。

5.裝置與流程:

80萬噸/年常減壓-氧化瀝青-減粘裂化聯(lián)合裝置于2023年7月投產(chǎn),設計年處理量為80萬噸勝利管輸原油,采用dcs集散操作控制系統(tǒng).本裝置除生產(chǎn)常規(guī)常減壓產(chǎn)品外,還可生產(chǎn)100#甲道路瀝青.同時,還可生產(chǎn)運動粘度合格的減粘燃料油.

減粘原理是在高溫高壓條件下,在一定的時間內(nèi),減壓渣油進行延遲裂化反應,使長碳鏈分子減小為短碳鏈分子,從而降低油品的粘度,生產(chǎn)出質(zhì)量要求合格的燃料油.減粘裝置利用熱裂化反應原則,使高溫渣油主要發(fā)生裂解和縮合反應

本崗位流程包括減粘流程和熱進料流程.此外,還包括公共流程和消防流程.公共流程包括本裝置內(nèi)的新鮮水、循環(huán)水、軟化水、汽提蒸汽、輕污油、凈化風、非凈化風、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本裝置內(nèi)的消防水,消防蒸汽,消防泡沫及消防水炮,泡沫炮,消防箱等消防設施的流程。

三.實習結(jié)果

經(jīng)過近兩個月的學習,對本裝置上的公共與消防流程有了全面的了解,對本崗位的工藝流程作到心中有數(shù),了然于胸。在操作問題上,從理論上對換熱器的投甩進行了學習;能夠?qū)Ρ玫那袚Q進行操作;可以獨立的調(diào)節(jié)本崗位的減粘壓力和熱進料液位。在事故處理學習上也僅從理論上做到知道和理解,但并不能很好的操作。本季度的考試中,我獲得了70多分,表明自己還有提高的空間,我將繼續(xù)努力,奮斗不懈讓自己有個更高的飛躍。

四.實習總結(jié)

總結(jié)兩個月的實習工作,盡管有了一定的進步與成績,但在一些方面還存在著不足,比如積極性不高,主動性不強。來到公司完全要靠自己的自學來增強自己的技能,學到的知識是自己的。在工作中也常犯一些錯誤,這是我工作的失職,同樣也是一個很大的教訓。在平時,一定要預想到可能發(fā)生的事故,居危思危,謹慎行事,本著對自己、別人、車間及工司負責的態(tài)度工作。

新的一年已經(jīng)到來,在這一年我將認真學習公司及車間各項規(guī)章制度和勞動紀律及本崗位的操作技能,努力使自己的思想覺悟和工作效率進入一個新的水平,為公司的發(fā)展做出自己的貢獻,為我校增光。

化工行業(yè)實習報告3篇

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