采煤隊各工種風險管理標準管理措施怎么寫
在煤炭開采作業(yè)中，風險管理是保障生產安全的關鍵環(huán)節(jié)。采煤隊各工種的風險管理標準制定，旨在預防事故的發(fā)生，保護工人生命安全，確保生產流程的穩(wěn)定與高效。以下將從不同工種的角度，探討其風險管理的具體措施。
1. 掘進工：掘進工需要對工作面進行持續(xù)的地質觀測，及時識別潛在的地質災害風險，如滑坡、坍塌等。他們應熟悉并遵守巷道支護規(guī)定，定期檢查支護設施，確保其穩(wěn)固可靠。需掌握避災路線，以防不測。
2. 采煤工：采煤工需熟知設備操作規(guī)程，避免誤操作引發(fā)事故。在切割煤層時，要密切關注煤層穩(wěn)定性，預防煤體垮塌。此外，他們應定期檢查電纜、液壓系統(tǒng)等設備，防止電氣火災或液壓泄露。
3. 通風工：保證井下通風是通風工的重要職責。他們需監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，及時調整通風系統(tǒng)，防止瓦斯積聚。要定期檢查通風設備，確保其正常運行。
4. 安全員：安全員是風險防控的第一道防線，他們負責監(jiān)督各項安全制度的執(zhí)行，組織安全教育，對潛在風險進行評估和報告。在日常工作中，他們需加強巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
5. 機電工：機電工應對井下設備進行定期維護保養(yǎng)，預防設備故障導致的安全事故。他們還應參與事故應急演練，熟悉設備的緊急停機程序。
在制定這些風險管理標準時，應注意以下幾點：
管理標準規(guī)范
1. 標準應具體明確，易于理解，便于執(zhí)行。
2. 要結合實際工況，考慮工種特點，針對性地設定風險控制措施。
3. 風險評估應持續(xù)進行，及時更新風險管理策略。
4. 標準應具有可操作性，能指導實際工作，而非空泛的理論規(guī)定。
管理標準有哪些
1. 工種風險識別與評估標準
2. 安全操作規(guī)程
3. 設備維護與檢查標準
4. 應急預案與演練規(guī)定
5. 安全監(jiān)督與考核制度
注意事項
1. 風險管理標準應具有動態(tài)性，隨生產環(huán)境和設備變化而適時調整。
2. 強化員工培訓，確保所有工人都了解并遵循風險管理標準。
3. 制定風險預警機制，提前預防可能的風險。
4. 鼓勵員工參與風險管理，提升他們的安全意識和自我保護能力。
書寫格式
1. 標題簡潔明了，反映主題內容。
2. 正文分段論述，每段圍繞一個主要觀點展開。
3. 使用專業(yè)術語，但避免過于復雜，確保可讀性。
4. 結構清晰，邏輯連貫，避免重復和矛盾。
5. 使用適當的情感詞匯，體現(xiàn)人性化關懷。
通過以上分析，我們可以看到，采煤隊各工種的風險管理標準不僅關乎技術規(guī)范，更涉及人員素質和安全文化的培養(yǎng)。只有將這些標準落實到每個細節(jié)，才能確保煤炭開采工作的安全與效率。
采煤隊各工種風險管理標準管理措施范文
管理標準:
1、開機前準備
(1)采煤機司機接班后必須檢查采煤機與刮板輸送機閉鎖裝置、儀器儀表,如發(fā)現(xiàn)不完好,必須找電鉗工進行處理,否則,不準作業(yè)。
(2)開機前,采煤機司機必須認真檢查采煤機手把、按鈕、旋轉開關、急停開關是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理,否則,禁止開機。
(3)、采煤機司機開機前必須檢查冷卻水和壓力,如果內噴霧壓力小于2mpa,外噴霧壓力小于1.5mpa,噴霧不能完全覆蓋滾筒時,禁止開機。
(4)、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。
(5)采煤機司機開機前必須檢查采煤機滾筒截齒,當截齒有短缺或損壞時,必須停機更換,否則,禁止開機。
(6)更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時,必須打開護幫板,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。
2、割煤
(1)采煤機司機在啟動采煤機前,必須先以喊話方式發(fā)出開機警告,待采煤機附近人員撤到安全地點后,方可給采煤機送電。
(2)啟動采煤機前,確認左右滾筒無阻力后,方可啟動。
(3)工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。
(4)采煤機割到兩端頭前,采煤機司機必須通知班長,由班長將端頭的人員全部清到順槽5m外,并設好警戒,方可割透。
(5)采煤機司機要隨時注意刮板輸送機運行情況,發(fā)現(xiàn)輸送機上有大塊或木料,必須及時停機處理。
支架工
(一)安全要點
1、操作側護板時,必須降架使頂梁離開頂板后,方可操作。
2、操作支架時,必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通過。
3、采煤機割煤后,應立即移架支護,據采煤機后滾筒不得超過4-6架,對于頂板破碎、煤壁片幫嚴重地段可超前拉架,移架后必須伸出護幫板,頂住煤壁。
4、準備檢修前,必須將所有的支架護幫板打出去,頂住煤壁。
5、當輸送機停止時,不允許推移輸送機。
6、推輸送機必須滯后采煤機后滾筒15-20m,并且彎曲段保持在18m以上。
(二)技術要求
1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。
2、支架要排成一條直線,其偏差不得超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過±100mm。
3、支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰俯角<7°。
4、相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3)。
5、支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm)。
井下維修電工
(一)安全要點
1、井下電氣設備應由專職電氣檢修人員或專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。
2、操作高壓電氣設備的主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3、操作千伏級電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。
4、127v手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好的絕緣。
5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電線和電纜。
6、電氣設備在檢修或搬遷前,必須切斷電源。
(二)技術要求
1、檢修或搬遷電氣設備前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其回風道風流重瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。
2、40kw及以上的電動機,應采用真空電磁啟動器控制。
3、煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前,必須對煤電鉆綜合保護裝置進行1次跳閘試驗。
4、電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾斜巷道內不得超過3m。
5、電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時,必須敷設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
6、高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時,高、低壓電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
井下維修鉗工
(一)安全要點
1、維修設備時應仔細檢查現(xiàn)場,確認安全后方可工作。
2、維修設備時,必須對所維修的設備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準送電”的警示牌。
3、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。
(二)技術要求
1、檢查各部緊固件應齊全、緊固。
2、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通,接頭機密封處不漏油,油質、油量應符合規(guī)定。
3、轉動部位的防護罩應齊全、可靠。
4、機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
5、各焊件應無變形、開焊和裂紋。
6、機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。
7、減速箱、軸承溫升正常。
8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲油、無缺損、無變形。
9、相關設施的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。
10、檢查壓力表在正常工作范圍內,安全閥、卸載閥、電磁閥動作靈敏可靠。
