第1篇 起重吊裝作業(yè) 安全操作基本要求
1、必須熟悉起吊工器具的基本性能,最大允許負荷,報廢標準和工件的捆綁、吊掛要求及指揮信號,嚴格執(zhí)行本工種的安全技術操作規(guī)程。
2、工作前應認真檢查并確認所需用的一切工器具、設備處于完好狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩、工夾吊具已經(jīng)達到報廢程度,嚴禁使用。
3、起重物體必須根據(jù)物體重量體積、形狀、種類采用合適的起重捆綁和吊運方法。多人作業(yè)時必須指定專人負責指揮。
4、吊運物件時,必須保持物體重心平穩(wěn),各種物體起吊前應先進行試吊,確認可靠后方可進行指揮吊運。
5、使用三腳架應幫扎牢固,桿距相等,桿腳固定牢靠,不可斜吊;使用千斤頂必須垂直,上下填牢,隨起隨填,隨落隨抽填木6、使用滾杠二端不宜超出工件底面過長,防止壓傷手腳,滾動時應設監(jiān)護人員,人不準在重力傾斜方向一側(cè)進行操作,鋼絲繩穿越通道,應設明顯的安全標志。
7、吊運重物時盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下方停留或行走,不得將重物長時間吊懸在空中。
8、使用起重機時應與起重機操作人員密切配合,必須做到“十個不準吊”:超載、指揮信號不明、氣候惡劣光線不足、捆綁不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未保護、埋入地下物和重量不明、危險物品、違章指揮。
9、起重機不得在架空輸電線路下方或附近進行工作。如確實需要,必須開具安全施工作業(yè)票,制訂可靠的防范措施,專人監(jiān)護。
起重臂、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路最近水平距離
10、工作時應事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,無關人員避讓,自己也應選擇恰當?shù)纳巷L位置(安全位置)。
11、工作中嚴禁使用手直接矯正已被重物張緊的繩索等吊具,過程中發(fā)現(xiàn)捆綁松動或機工具發(fā)生異樣或異響,應立即發(fā)生停止作業(yè)信號,后進行檢查,絕不可有僥幸心理。
12、翻轉(zhuǎn)大型物體,作業(yè)人員應站在重物傾斜方向的對面,嚴禁面對傾斜方向站立。必要時應在重物翻轉(zhuǎn)下方放置襯墊物。
13、選用的鋼絲繩、鏈條等吊索具長度必須符合要求,掛吊物體時,吊索具與所吊物體的夾角要適當,不宜過大。
14、吊運物體如有油污,應將捆綁處油污擦干凈,以防止吊物從捆綁處滑動。
15、指揮兩臺或兩臺以上起重機械抬吊同一物體時,必須開具安全施工作業(yè)票,并有施工技術負責人在場指導,嚴格按照安規(guī)10.1.4條之規(guī)定進行。
16、吊運大件設備時,應在設備端部系上繩索拉緊,確保在上升或平移過程中的穩(wěn)定。在卸到運輸車輛上時,要觀察重心是否平穩(wěn),確認松綁后不致傾倒時才可松綁卸物。
17、在任何情況下,嚴禁用人身重量來平衡吊運物體或以人力支撐物體起吊,更不允許站在物體上同時吊運。起吊重物前,應將其附件拆下或固定牢固,以防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人,重物上的雜物應清掃干凈。
18、卸下吊運物體,要墊好襯木,不規(guī)則物體要支好支撐,保持平穩(wěn),要確認存放情況,不得將物體壓在電源線或管道上,或堵塞通道,物件對方要整齊平穩(wěn)。
19、起重掛鉤工(司索人員)在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。
20、工作結(jié)束后,應將所用工具擦凈油污做好保養(yǎng),加強保管。
第2篇 起重吊裝作業(yè) 安全操作措施
(1)凡參加吊裝的施工人員都必須堅守工作崗位,并聽從指揮,統(tǒng)一行動,確保設備吊裝的安全可靠。
(2)開始吊裝前,吊裝人員必須詳細檢查被吊設備捆綁是否牢固,是否找準重心,吊點、吊環(huán)焊接是否牢固,必須具有保險系數(shù)。
(3)設備及構(gòu)件吊升時應平穩(wěn),避免振動或擺動。在設備構(gòu)件就位前,嚴禁解開索具。
(4)任何人不準隨同吊裝設備或吊裝機具升降。
(5)吊裝設備或構(gòu)件時,在作業(yè)范圍內(nèi)應設警戒線并有明顯的標志,嚴禁非工作人員通行。在吊裝時,施工人員不準在設備或構(gòu)件下面及受力索具附近停留。
(6)嚴禁在風速6級及以上時進行吊裝工作。
(7)不得在霧天及雨天吊裝設備。夜晚進行吊裝工作,必須有充足的照明。
(8)在吊裝過程中,如因故中斷時,必須采取安全措施,不得使設備或構(gòu)件懸空長時間停留。
(9)薄壁、細長的設備或構(gòu)件運輸或吊裝時,應適當采取加固措施,防止相臨物體位移產(chǎn)生變形,吊裝時應有專人觀察,嚴禁人員入內(nèi)。
第3篇 起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)定
1、大型吊裝工程，應編制有詳細的安全技術措施，并向參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底。
2、吊裝作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。
3、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。
4、各種起重機具不得超負荷使用。
5、鋼絲繩的安全系數(shù)應符合安全吊裝要求。
6、地錨要牢固，纜風繩子不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。
7、吊裝前要備用一臺發(fā)電機組，以防停電。作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應將重物落至地面，不得懸在空中。
8、輪胎式起重機應安全操作規(guī)程如下：
①作業(yè)地面應堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機升降應同步，并不得超過各自的額定起重能力；
②吊起重物時，應先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認情況正常后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走；
③起升或降下重物時，速度要均勻、平衡、保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。嚴禁起吊的重物自由下落；
④配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè)，制動帶淋雨打滑時，應停止作業(yè)；
⑤在輸電線路下作業(yè)時，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離要符合安全距離的規(guī)定。輸電路電壓在1kv以下時最小距離1.5m； 1~35 kv時最小距離3m；大于60kv時最小距離0.01×（v-50）+3m；
⑥工作完畢，應將機車停放在堅固的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操縱桿放到空擋位置。
9、龍門架安全操作規(guī)程如下：
①龍門架制作（拼裝）完成后，應按設計要求組織檢查驗收；
②移動式龍門架除進行靜載試驗外，還應等載在軌道上往返運行一次，檢查龍門架在移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況；
③吊起重物作水平移動時，應將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m以上，運行時被吊重物不得左右搖擺；
④牽引移動的跨墩龍門架，在行走時兩側(cè)牽引卷揚機必須同時、同速啟動和運行；
⑤開動和停止電動機，應緩慢平衡地操縱控制器，作后向移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作；
⑥龍門架拆除時，應制定安全技術措施。
10、千斤頂頂升重物必須在重心位置，放置千斤頂?shù)呐_座必須堅固可靠；在頂升過程中，千斤頂出現(xiàn)故障時，應在重物支墊穩(wěn)固后，再取出修理；用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應同步、均衡。
第4篇 起重吊裝作業(yè)安全操作措施
（1）凡參加吊裝的施工人員都必須堅守工作崗位，并聽從指揮，統(tǒng)一行動，確保設備吊裝的安全可靠。
（2）開始吊裝前，吊裝人員必須詳細檢查被吊設備捆綁是否牢固，是否找準重心，吊點、吊環(huán)焊接是否牢固，必須具有保險系數(shù)。
（3）設備及構(gòu)件吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。在設備構(gòu)件就位前，嚴禁解開索具。
（4）任何人不準隨同吊裝設備或吊裝機具升降。
（5）吊裝設備或構(gòu)件時，在作業(yè)范圍內(nèi)應設警戒線并有明顯的標志，嚴禁非工作人員通行。在吊裝時，施工人員不準在設備或構(gòu)件下面及受力索具附近停留。
（6）嚴禁在風速6級及以上時進行吊裝工作。
（7）不得在霧天及雨天吊裝設備。夜晚進行吊裝工作，必須有充足的照明。
（8）在吊裝過程中，如因故中斷時，必須采取安全措施，不得使設備或構(gòu)件懸空長時間停留。
（9）薄壁、細長的設備或構(gòu)件運輸或吊裝時，應適當采取加固措施，防止相臨物體位移產(chǎn)生變形，吊裝時應有專人觀察，嚴禁人員入內(nèi)。
