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第1篇 大壩滲漏集水井機(jī)電埋件工程 安全措施
(1)施工開始前,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
(3)各種電動(dòng)設(shè)備使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查,并有有效的安全接地裝置。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)及通行區(qū)域應(yīng)有足夠照明,低矮潮濕部位施工時(shí)就使用低壓電源。
(5)設(shè)備運(yùn)輸起吊過程中,捆綁要牢固,車速要慢。起重作業(yè)應(yīng)由起重工指揮,其他人不得擅自指揮起重作業(yè)。
(6)高處作業(yè)時(shí),工作平臺(tái)要穩(wěn)固,作業(yè)人員要系安全帶,穿防滑鞋。
第2篇 電纜井供水井砼澆搗安全措施及安全技術(shù)操作規(guī)定
1、砼攪拌執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施的規(guī)定。
2、現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)格遵守水上作業(yè)規(guī)章制度，在預(yù)制處運(yùn)往安裝處的淤泥要沖干凈，并采取必要的防滑措施。
3、砼澆搗的臨時(shí)用電必須按施工組織設(shè)計(jì)要求架設(shè)，電源線不得浸沒在水中，操作人員必須正確穿戴好個(gè)人勞防用品，作業(yè)工具嚴(yán)禁拋擲給他人。
4、砼攪拌進(jìn)入施工點(diǎn)必須按所規(guī)定的施工方法定位。對(duì)指揮手和振搗人員必須進(jìn)行針對(duì)性的施工安全技術(shù)交底，明確澆搗砼的位置和聯(lián)絡(luò)指揮信號(hào)，并指派專人指揮。
5、船舶施工作業(yè)中，按當(dāng)?shù)剌爡^(qū)規(guī)定的頻道常開高頻電話，指派專人負(fù)責(zé)收聽，掛好信號(hào)旗。
6、砼攪拌開始時(shí)，施工人員必須堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須集中思想，聽從指揮，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
7、施工作業(yè)前，必須檢查臂桿的各個(gè)構(gòu)件部位是否完好安全。查零部件、儀表及附件是否完整齊全，查臂桿、輸送管道等有無變形、開焊，各部件是否緊固、牢靠。查液壓油面是否低于油位指示器的限度。查傳動(dòng)件是否潤(rùn)滑正常。查各種開關(guān)，操作桿的位置正確與否。
8、砼臂桿使用前，必須先進(jìn)行空載試驗(yàn)臂桿的回轉(zhuǎn)、收放，并將料桿調(diào)到水平位置，檢查臂桿在垂直，水平位置的工作情況下的穩(wěn)定性，情況屬正常后，方可投入澆搗施工。
9、施工作業(yè)人員在作業(yè)中必須認(rèn)真注意臂桿的狀況，開泵時(shí)，出料管應(yīng)插入板內(nèi)，待穩(wěn)定后，人員須遠(yuǎn)離放料點(diǎn)（1～2分鐘），待放料平穩(wěn)正常后人員方可靠近振搗。
10、攪拌機(jī)械發(fā)生異常，如砼堵管、分布回轉(zhuǎn)、移位等，應(yīng)及時(shí)向上聯(lián)系和報(bào)告，接報(bào)告后應(yīng)及時(shí)作出反應(yīng)，將人員撤離至安全點(diǎn)后，通知各方。
11、現(xiàn)場(chǎng)操作人員聯(lián)絡(luò)信號(hào)和指揮信號(hào)要保持統(tǒng)一，澆砼時(shí)，必須統(tǒng)一服從陸上指揮。
12、加強(qiáng)澆砼操作人員的自身保護(hù)意識(shí)，注意澆筑砼節(jié)點(diǎn)的周邊環(huán)境，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，在確保施工節(jié)點(diǎn)和操作人員安全措施到位時(shí)，方可向指揮手要求通知攪拌單位實(shí)施開灌令。
13、砼泵車應(yīng)做到料停泵車停，不準(zhǔn)打空泵，如發(fā)生泵管堵管，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)指揮手，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工主管同意后，布料機(jī)應(yīng)將出料管移上江面進(jìn)行堵管噴料處理，使堵管物排出后，再移至澆砼節(jié)點(diǎn)，同時(shí)，應(yīng)避免管內(nèi)出現(xiàn)真空造成氣體壓縮現(xiàn)象，形成氣浪噴出影響施工安全。
14、嚴(yán)禁用布料臂桿起吊或拖拉物體。
15、作業(yè)完畢后，船上作業(yè)人員必須及時(shí)清洗臂桿上的管道布料臂桿，按規(guī)定選用潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑設(shè)備，操縱系統(tǒng)復(fù)位，布料臂桿復(fù)位、折疊、收縮應(yīng)按順序進(jìn)行，輕放在擱架上，切斷電源，鎖上儀表箱，清潔周圍環(huán)境。
16、砼振搗時(shí)，應(yīng)檢查振搗器的完好，電源線不得有接頭，且經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)，振搗器移動(dòng)時(shí)，不得硬拖電線，更不能在樁頭上和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故，操作人員應(yīng)正確使用個(gè)人勞防用品。
17、砼澆搗結(jié)束后，應(yīng)集中離開現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁單人操作，如需收尾抹面工作時(shí)，必須2人以上，并且有人監(jiān)護(hù)了望，做好安全防護(hù)措施，達(dá)到安全目的。
18、現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須按有關(guān)通告要求施工，并顯示規(guī)定的信號(hào)。
第3篇 檢查雨水井砌筑施工安全措施
施工前安全措施
1 管道檢查井、閘室的井蓋品種，應(yīng)與管道的類別一致；道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載，并應(yīng)有鎖固裝置。
2 進(jìn)入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前，必須打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)入前，必須先檢測(cè)其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認(rèn)空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄后方可進(jìn)入作業(yè)。如未立即進(jìn)入作業(yè)，當(dāng)再次進(jìn)入前應(yīng)重新檢測(cè)，確認(rèn)合格并記錄。作業(yè)中必須對(duì)作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)合格并記錄。
施工中安全措施
1 管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可使用。
2 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。
3 井、室完成后，應(yīng)及時(shí)回填土，清理現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)日回填土不能完成時(shí)，必須設(shè)圍擋或護(hù)欄，并加安全標(biāo)志。
4 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
5 井、室完成后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室，必須臨時(shí)加蓋或設(shè)圍擋、護(hù)欄，并加安全標(biāo)志。
三、跌水施工安全措施
1施工作業(yè)面上方有擺放警示標(biāo)志,防止他人拋灑物體.
2施工人員應(yīng)在施工作業(yè)平臺(tái)作業(yè),作業(yè)面下方嚴(yán)禁有人。
第4篇 大壩滲漏集水井機(jī)電埋件工程安全措施
（1）施工開始前，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
（3）各種電動(dòng)設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查，并有有效的安全接地裝置。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)及通行區(qū)域應(yīng)有足夠照明，低矮潮濕部位施工時(shí)就使用低壓電源。
（5）設(shè)備運(yùn)輸起吊過程中，捆綁要牢固，車速要慢。起重作業(yè)應(yīng)由起重工指揮，其他人不得擅自指揮起重作業(yè)。
（6）高處作業(yè)時(shí)，工作平臺(tái)要穩(wěn)固，作業(yè)人員要系安全帶，穿防滑鞋。
第5篇 砌筑檢查井、雨水井安全措施
砌筑前首先將基礎(chǔ)面洗涮干凈，定好井中、井筒直段高度和井頂面標(biāo)高，
磚塊先淋水濕潤(rùn)，砌筑砂漿按配合比配制用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬笥檬滞栖囘\(yùn)送至砌筑井位，泥工做到砂漿隨鋪隨砌，接槎要正確，隨時(shí)懸掛垂球和鋼制圓規(guī)檢查井筒垂直度和圓周，當(dāng)井筒高度超過1.2m時(shí)，井內(nèi)腳手架使用木制井字架，井外抹灰腳手架采用活動(dòng)門式架或搭設(shè)單排外腳手架，砌井時(shí)按設(shè)計(jì)要求同時(shí)進(jìn)行井內(nèi)流槽砌筑，并按規(guī)定做好砂漿抗壓試件。砌筑井壁時(shí)，及時(shí)插入包塑爬梯，爬梯間距36cm，入磚深度要保證不露筋，防止銹蝕。
1）、流槽：檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下時(shí)即行砌筑，且用砂漿分層壓實(shí)抹光。
2）、預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高控制在規(guī)范要求內(nèi)。管與井
壁銜接處嚴(yán)密不漏水，預(yù)留支管用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口、抹平。
3）、井室：磚墻砌筑到一定高度時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿進(jìn)行內(nèi)外墻體抹面，
抹面分兩道工序完成，先刮糙后抹光，粉刷接縫位置，應(yīng)予錯(cuò)開，不宜在內(nèi)外墻的同一斷面上。
4）、檢查井蓋座安裝：檢查井蓋板采用鋼筋混凝土蓋板，當(dāng)窨井周邊回
填土、壓實(shí)后方可進(jìn)行蓋座基礎(chǔ)施工。預(yù)制鋼筋混凝土蓋板保證好強(qiáng)度，預(yù)制件在符合規(guī)范要求且切實(shí)做好養(yǎng)護(hù)下，安裝前在基礎(chǔ)面上抹好水泥砂漿,四周再用水泥砂漿窩牢。鋼筋纖維蓋座應(yīng)在安放前將凹槽內(nèi)，待標(biāo)高校正后，用細(xì)石砼將鋼筋纖維蓋座窩牢。
5）、井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后回填土，井室周邊道
路范圍內(nèi)的回填采用6%的灰土分層回填壓實(shí)至道路基層，灰土層厚30cmm。
6）、檢查井的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。
（7）閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)可利用管節(jié)兩端檢查井作為閉水水頭，要求水頭在
上游管道內(nèi)頂2.0m以上，閉上試驗(yàn)前應(yīng)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透。加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，若在30min內(nèi)水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗(yàn)合格。閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)抽干管內(nèi)水，拆除管內(nèi)封堵。
（8）回填
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，非道路下素土分層回填，回填壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
道路下用 6%灰土回填，密實(shí)度應(yīng)滿足道路設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)方法，管道下采取電動(dòng)夯實(shí)，管道兩側(cè)采取人工夯實(shí)，管頂 40cm 采取電動(dòng)夯實(shí)。回填自下而上，分層回填，兩側(cè)對(duì)應(yīng)均衡上升；剩余土方進(jìn)行外運(yùn)。
（9）雨季施工中措施
①雨天來臨時(shí)，為確保工程質(zhì)量，使施工順利進(jìn)行，應(yīng)做到防患于未然。
管道安裝完畢，及時(shí)回填，防止漂管、貽誤工期、避免不必要的損失。
②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)搭防水棚，避免遇雨漏水漏電導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器、動(dòng)力，照明電路應(yīng)經(jīng)常檢查有無破損，防止發(fā)生漏電事故。
③現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)暢通，并做好排水工作，必要時(shí)對(duì)臨時(shí)道路要鋪設(shè)爐渣防滑，現(xiàn)場(chǎng)須配備 4 寸泵 2 臺(tái)，以便及時(shí)排除雨水。
④對(duì)不良土質(zhì)須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
（10）材料堆放
管材及輔材集中堆放，并采取有效的防護(hù)措施。
雨水井施工方案
施工程序
1、施工工藝流程：
施工放樣→開挖坑槽 →素土夯實(shí)→拌和灰土（澆筑砼）→漿砌普通粘土磚→安裝雨水篦→養(yǎng)生
施工方案
1、溝槽開挖：
（1）根據(jù)測(cè)量確定開挖溝槽位置。
溝槽采用人工配合小挖土機(jī)開挖，溝槽土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)。
（2）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定溝槽的開挖斷面。
（3）使用挖掘機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保留30cm厚土層不挖人工清底。當(dāng)土方挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在槽內(nèi)打高程控制樁，以控制挖土深度，防止過淺或超挖。
（4）管溝開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時(shí)了解掌握，該采取保護(hù)的，要及時(shí)地采取保護(hù)措施。
（5）槽底高程的允許偏差為±20mm。
（6）對(duì)開挖的管道溝槽，要及時(shí)的設(shè)置警示標(biāo)志，并對(duì)其進(jìn)行封閉管理，以防意外事故的發(fā)生。
2、澆筑砼基座
待雨水井的順直度、穩(wěn)定性、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確定無誤后，方可進(jìn)行砼澆筑。
①砼管座的模板、支設(shè)高度宜略高于砼的支設(shè)面高度，支設(shè)前應(yīng)清除模板的夾渣、異塊，核實(shí)模板尺寸。
②澆筑砼管座時(shí)，應(yīng)留砼抗壓強(qiáng)度試塊，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其試塊留置應(yīng)符合規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不少于1組，每組3塊，每澆筑100m3或每段長(zhǎng)度不大于100m時(shí)，試塊不應(yīng)少于1組。當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。
③砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)定。
5、雨水井要求
（1）雨水井的尺寸符合設(shè)計(jì)要求施工
（2）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。
（3）雨水井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，管道穿井壁處，應(yīng)嚴(yán)密不漏水。
（4）砌筑雨水井的內(nèi)、外壁抹面應(yīng)分層粉抹。
（5）雨水井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。
（6）雨水井技術(shù)偏差應(yīng)符合要求。
三、質(zhì)量安全保證措施
1、施工用砂漿采用機(jī)械拌和方式按施工配合比施工。
2、選用無裂縫、無風(fēng)化，最小邊尺寸不小于20cm的塊石或最小邊尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料，除去表面水銹。
3、面石采用粗加工方式，保證外露面清潔平整，腹石選用大于15cm的片石；錯(cuò)縫分層砌筑，砂漿密實(shí)飽滿。
4、安全生產(chǎn)標(biāo)志牌齊全、美觀、醒目，材料、成品、半成品標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、齊全。
5、對(duì)于機(jī)械的操作與管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)碰撞、摔落、傾覆、觸電等嚴(yán)重安全事故。
四、文明施工與環(huán)保
1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具、材料根據(jù)施工總體布置，合理布局，有條不紊，井然有序，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，并布置必要的橫幅、彩旗、口號(hào)、簡(jiǎn)介圖版及宣傳欄。
2、詳細(xì)列出該項(xiàng)工程概況、里程樁號(hào)、負(fù)責(zé)人員、工期、施工單位，以方便施工和檢查。
3、以醒目的標(biāo)志封閉重點(diǎn)施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保標(biāo)語牌和企業(yè)精神標(biāo)牌。
4、防止噪音和沙塵污染環(huán)境，采取減少機(jī)械噪音、禁止大聲喧嘩和干燥天氣灑水作業(yè)等有效措施，保證施工環(huán)境優(yōu)美。
第6篇 電纜井供水井砼澆搗安全措施安全技術(shù)操作規(guī)定
1、砼攪拌執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施的規(guī)定。
2、現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)格遵守水上作業(yè)規(guī)章制度,在預(yù)制處運(yùn)往安裝處的淤泥要沖干凈,并采取必要的防滑措施。
3、砼澆搗的臨時(shí)用電必須按施工組織設(shè)計(jì)要求架設(shè),電源線不得浸沒在水中,操作人員必須正確穿戴好個(gè)人勞防用品,作業(yè)工具嚴(yán)禁拋擲給他人。
4、砼攪拌進(jìn)入施工點(diǎn)必須按所規(guī)定的施工方法定位。對(duì)指揮手和振搗人員必須進(jìn)行針對(duì)性的施工安全技術(shù)交底,明確澆搗砼的位置和聯(lián)絡(luò)指揮信號(hào),并指派專人指揮。
5、船舶施工作業(yè)中,按當(dāng)?shù)剌爡^(qū)規(guī)定的頻道常開高頻電話,指派專人負(fù)責(zé)收聽,掛好信號(hào)旗。
6、砼攪拌開始時(shí),施工人員必須堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須集中思想,聽從指揮,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
7、施工作業(yè)前,必須檢查臂桿的各個(gè)構(gòu)件部位是否完好安全。查零部件、儀表及附件是否完整齊全,查臂桿、輸送管道等有無變形、開焊,各部件是否緊固、牢靠。查液壓油面是否低于油位指示器的限度。查傳動(dòng)件是否潤(rùn)滑正常。查各種開關(guān),操作桿的位置正確與否。
8、砼臂桿使用前,必須先進(jìn)行空載試驗(yàn)臂桿的回轉(zhuǎn)、收放,并將料桿調(diào)到水平位置,檢查臂桿在垂直,水平位置的工作情況下的穩(wěn)定性,情況屬正常后,方可投入澆搗施工。
9、施工作業(yè)人員在作業(yè)中必須認(rèn)真注意臂桿的狀況,開泵時(shí),出料管應(yīng)插入板內(nèi),待穩(wěn)定后,人員須遠(yuǎn)離放料點(diǎn)(1~2分鐘),待放料平穩(wěn)正常后人員方可靠近振搗。
10、攪拌機(jī)械發(fā)生異常,如砼堵管、分布回轉(zhuǎn)、移位等,應(yīng)及時(shí)向上聯(lián)系和報(bào)告,接報(bào)告后應(yīng)及時(shí)作出反應(yīng),將人員撤離至安全點(diǎn)后,通知各方。
11、現(xiàn)場(chǎng)操作人員聯(lián)絡(luò)信號(hào)和指揮信號(hào)要保持統(tǒng)一,澆砼時(shí),必須統(tǒng)一服從陸上指揮。
12、加強(qiáng)澆砼操作人員的自身保護(hù)意識(shí),注意澆筑砼節(jié)點(diǎn)的周邊環(huán)境,并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,在確保施工節(jié)點(diǎn)和操作人員安全措施到位時(shí),方可向指揮手要求通知攪拌單位實(shí)施開灌令。
13、砼泵車應(yīng)做到料停泵車停,不準(zhǔn)打空泵,如發(fā)生泵管堵管,應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)指揮手,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工主管同意后,布料機(jī)應(yīng)將出料管移上江面進(jìn)行堵管噴料處理,使堵管物排出后,再移至澆砼節(jié)點(diǎn),同時(shí),應(yīng)避免管內(nèi)出現(xiàn)真空造成氣體壓縮現(xiàn)象,形成氣浪噴出影響施工安全。
14、嚴(yán)禁用布料臂桿起吊或拖拉物體。
15、作業(yè)完畢后,船上作業(yè)人員必須及時(shí)清洗臂桿上的管道布料臂桿,按規(guī)定選用潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑設(shè)備,操縱系統(tǒng)復(fù)位,布料臂桿復(fù)位、折疊、收縮應(yīng)按順序進(jìn)行,輕放在擱架上,切斷電源,鎖上儀表箱,清潔周圍環(huán)境。
16、砼振搗時(shí),應(yīng)檢查振搗器的完好,電源線不得有接頭,且經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù),振搗器移動(dòng)時(shí),不得硬拖電線,更不能在樁頭上和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故,操作人員應(yīng)正確使用個(gè)人勞防用品。
17、砼澆搗結(jié)束后,應(yīng)集中離開現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁單人操作,如需收尾抹面工作時(shí),必須2人以上,并且有人監(jiān)護(hù)了望,做好安全防護(hù)措施,達(dá)到安全目的。
18、現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須按有關(guān)通告要求施工,并顯示規(guī)定的信號(hào)。
第7篇 大壩滲漏集水井機(jī)電埋件安全措施
大壩滲漏集水井機(jī)電埋件工程安全措施
(1)施工開始前,應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。
(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
(3)各種電動(dòng)設(shè)備使用前,應(yīng)進(jìn)行檢查,并有有效的安全接地裝置。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)及通行區(qū)域應(yīng)有足夠照明,低矮潮濕部位施工時(shí)就使用低壓電源。
(5)設(shè)備運(yùn)輸起吊過程中,捆綁要牢固,車速要慢。起重作業(yè)應(yīng)由起重工指揮,其他人不得擅自指揮起重作業(yè)。
(6)高處作業(yè)時(shí),工作平臺(tái)要穩(wěn)固,作業(yè)人員要系安全帶,穿防滑鞋。
