起吊安全措施15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：25

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起吊安全措施

第1篇 35kv變電站變壓器起吊安全措施

一、施工時間：2013年5月4日

二、主要負(fù)責(zé)人(長治變壓器廠)：

施工成員：

公司安全監(jiān)護(hù)人：

容城電力公司監(jiān)護(hù)人：

三、安全技術(shù)措施：

1、在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。

2、在起吊前，由吊裝司機(jī)檢查起吊設(shè)備和鋼絲繩，然后進(jìn)行試吊，檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊。

3、吊裝方的捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否完好。吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準(zhǔn)重心。吊物要垂直，不準(zhǔn)斜吊或斜拉。物體吊起時，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。

4、吊裝施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

5 、吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確，并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。

6 、有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。

7、在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。

8、在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空。

9、在起吊過程中，應(yīng)與變電站帶電設(shè)備保持安全距離，不得隨意進(jìn)入帶電區(qū)域，嚴(yán)格執(zhí)行工作票工作范圍，防止發(fā)生觸電事故。

10、吊裝人員應(yīng)有相應(yīng)的資格證書和一定的吊裝經(jīng)驗。

11、施工結(jié)束后現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，垃圾或廢料應(yīng)及時清除，做到'完工、盡料、場地清'。

第2篇 10t蒸汽鍋爐起吊、運輸施工安全措施

為了便于此次施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全措施。在施工中全體施工人員必須學(xué)習(xí)、貫徹并嚴(yán)格遵守本安全措施。

一、施工內(nèi)容

此次梅苑10t蒸汽鍋爐起吊、運輸可分為以下步驟：

1、在煤機(jī)廠自備鐵路涵洞處（靠河一側(cè)）先起吊卸下。

2、人工運輸通過涵洞。

3、起吊裝上平板車后，運輸至鍋爐房外。

4、由平板車上卸下鍋爐并運輸?shù)街付ǖ攸c。

二、安全措施

1、各工種必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。

2、施工時，設(shè)有專職指揮人員，其他人員不得隨意指揮、操作。任何人有權(quán)對違章指揮，違章操作提出制止。

3、凡是施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽及相關(guān)的勞動保護(hù)用品，違者禁止施工。

4、使用安全帶時應(yīng)將其系在牢固、可靠的物件上。

5、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。

6、施工人員高空作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配合。高空作業(yè)，專設(shè)安全員一名。

7、施工中，臨時用電應(yīng)確保安全。防止不安全用電事故發(fā)生。

8、凡是起吊、運輸?shù)某善肺锛笆褂玫乃泄ぞ弑仨毐ＷC完好，并且達(dá)到需要的安全系數(shù)。

9、物件吊離放置平面200mm時應(yīng)停止起吊，并檢查各處起吊索具、工具以及起吊點受力情況，確保安全無隱患問題，方可起吊。

10、施工中起吊物件時，不得損傷其他設(shè)施。

11、禁止任何人在起吊設(shè)備下方或起吊物件及受力索具附近通行、停留。

12、高空作業(yè)的工具、材料應(yīng)放好。避免拋、擲、扔、掉下傷人。高空與地面運物時，應(yīng)用繩系好，下面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。其他施工人員應(yīng)密切配合，盡快完成高空操作工作。

13、施工人員不得擅自離崗，無故離崗造成不良后果者，按廠有關(guān)規(guī)定處理。

14、所有施工人員必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，相互照應(yīng)，確保人身安全。

15、所有施工人員在現(xiàn)場注意言行舉止文明，樹立良好的個人、公司形象。

三、施工人員簽名

第3篇各巷設(shè)備起吊安全措施

1、起吊設(shè)備前，操作人員對起吊裝置及工器具的完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，不合格的工器具嚴(yán)禁使用。

2、起吊設(shè)備時，嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊設(shè)備附近行走或站立，作業(yè)人員身體任何部位嚴(yán)禁伸在起吊物下面，操作人員必須站在距起吊物3m以外操作，操作人員嚴(yán)禁站在被起吊物上操作。

3、起吊過程中，要設(shè)專人時刻觀察起吊點和頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊工作，進(jìn)行處理，待問題處理后方可重新起吊。

4、起吊大件設(shè)備時，要進(jìn)行一次試吊，試吊高度不得大于100mm，試吊無問題后方可進(jìn)行起吊，起吊過程要求穩(wěn)起穩(wěn)放，嚴(yán)禁生拉硬拽。

5、設(shè)備裝車時，必須利用移動式阻車器將車輛阻掩牢固，防止車輛在軌道上前后移動。

6、起吊時，嚴(yán)禁用巷道內(nèi)的錨索、錨桿、鋼帶等支護(hù)材料作為起吊點，起吊設(shè)備時要安裝專用起吊錨桿。

第4篇各巷設(shè)備起吊安全措施范本

1、起吊設(shè)備前,操作人員對起吊裝置及工器具的完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,不合格的工器具嚴(yán)禁使用。

2、起吊設(shè)備時,嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊設(shè)備附近行走或站立,作業(yè)人員身體任何部位嚴(yán)禁伸在起吊物下面,操作人員必須站在距起吊物3m以外操作,操作人員嚴(yán)禁站在被起吊物上操作。

3、起吊過程中,要設(shè)專人時刻觀察起吊點和頂板,發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊工作,進(jìn)行處理,待問題處理后方可重新起吊。

4、起吊大件設(shè)備時,要進(jìn)行一次試吊,試吊高度不得大于100mm,試吊無問題后方可進(jìn)行起吊,起吊過程要求穩(wěn)起穩(wěn)放,嚴(yán)禁生拉硬拽。

5、設(shè)備裝車時,必須利用移動式阻車器將車輛阻掩牢固,防止車輛在軌道上前后移動。

6、起吊時,嚴(yán)禁用巷道內(nèi)的錨索、錨桿、鋼帶等支護(hù)材料作為起吊點,起吊設(shè)備時要安裝專用起吊錨桿。

第5篇設(shè)備運輸、起吊與安裝安全措施

掘進(jìn)準(zhǔn)備隊在施工過程中要嚴(yán)明勞動紀(jì)律與分工，每個班由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施，確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施：

一、設(shè)備運輸安全措施

1、運輸前，檢查設(shè)備車的捆綁情況，嚴(yán)禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁，必須用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手。

2、使用絞車前，必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認(rèn)真檢查確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車過程中，發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機(jī)聲音異常等問題，必須立即停車處理，同時拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護(hù)。確認(rèn)安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴(yán)禁生拉硬拽，嚴(yán)禁與工字鋼直接磨擦，發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾，確保安全使用絞車。嚴(yán)禁絞車帶故障運轉(zhuǎn)。

4、使用絞車作業(yè)時，每次只準(zhǔn)提放一輛礦車，并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時，人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域，以免出現(xiàn)傷人事故。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況，立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時，首先與司機(jī)打好招呼，司機(jī)在崗位監(jiān)護(hù)；同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上，礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機(jī)將綜掘機(jī)部件從脫軌礦車上卸下，并在脫軌處重新打錨索，然后將空車扶上軌道，再將設(shè)備用手動起重機(jī)起吊裝車。

6、運輸時使用的各類絞車，使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個方面：

（1）檢查絞車基礎(chǔ)、機(jī)座、戧壓頂子是否安全可靠。

（2）檢查鋼繩是否陳舊，有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

（3）檢查絞車各部件是否齊全。

（4）各按扭、手把是否靈活、可靠。

（5）經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后，方可使用絞車。

（6）嚴(yán)格按信號開車，信號不清不準(zhǔn)開車。

（7）嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。

（8）開車時精力集中，隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。

（9）發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增，不可強拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復(fù)運行。

7、絞車必須牢固可靠，開車司機(jī)配備專人，經(jīng)考試合格持有操作證者，方可擔(dān)任。

8、設(shè)備運輸過程中，必須設(shè)專人在安全地點了望設(shè)備車運行情況，并且在通往設(shè)備車運行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。

9、在平巷運輸設(shè)備時，跟車護(hù)運人員嚴(yán)禁側(cè)面跟車，且要與車輛保持一定的安全距離（20m），不得乘坐設(shè)備車，防止掉道或翻車傷人，護(hù)運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況，立即發(fā)停車信號，并進(jìn)行處理。

10、絞車運行時，提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車，如確需停車，在坡道上下安全地點設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時，人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設(shè)備起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

3、起吊設(shè)備期間，必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好，工具是否有足夠的承載強度，不完好或不夠承載強度時，不許使用。

4、起吊時，先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索（直徑17.8mm、長8m），用錨索支護(hù)時，孔內(nèi)放3個錨固劑，嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)錨索、錨桿作起吊用。

5、起吊時，要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況，操作人員必須站在適合的位置，留有后路，發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū)，做到不安全不施工。

6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備。不得站在重物上起吊，進(jìn)行起吊作業(yè)時，人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，則要用繩拉或采用長柄工具等進(jìn)行。

7、起吊過程中，專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨索的情況，錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動起重機(jī)起吊重物時，應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動起重機(jī)的選用，其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量，并且事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。手動起重機(jī)不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設(shè)備起吊過程中，注意起吊設(shè)施是否有滑動、串動的可能。

12、起吊過程中，物件可能擺動、滑動的方向，作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設(shè)備起吊后，施工人員嚴(yán)禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設(shè)備。

13、使用手動起重機(jī)放下重物時必須正確使用起重機(jī)，不許違章使用（例如挑狗牙的方式下放），應(yīng)用起重機(jī)小鏈下放。嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入重物體下方作業(yè)。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機(jī)組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木，襯板，把機(jī)器墊平，防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項：

①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計要求。

5、部件安裝過程中，必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法：

①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起，使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。

⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后，將本體部吊起，抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法：

耙爪裝置是用一個液壓馬達(dá)，通過中間軸驅(qū)動二個減速機(jī)，轉(zhuǎn)動偏心圓盤，確認(rèn)耙爪的位置后，再聯(lián)接中間軸。

9、第一運輸機(jī)的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將運輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)。

②、運輸機(jī)的溜槽裝好后，調(diào)整刮板鏈。

③、當(dāng)?shù)谝贿\輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)接后，裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開，同時也將運輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo)輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法：

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。

四、皮帶組裝安全措施

1、設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名，對當(dāng)班的安全工作負(fù)全部責(zé)任，施工前要對所有使用的材料，工具詳細(xì)檢查一遍，如有隱患不準(zhǔn)施工，待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品，材料、配件、工具等不準(zhǔn)隨意丟失和損壞。

3、施工前，選好安裝地點，把周圍清掃干凈。

4、設(shè)安全組長一人，專門負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)護(hù)工作，不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時，要按中心線施工。

6、傳動滾筒，改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000，軸水平度不超過1/1000。

7、皮帶機(jī)組裝必須部件齊全，螺栓緊固，整機(jī)平直。

8、鋪設(shè)上下皮帶面時，回頭滑子就近懸掛，施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中，施工人員嚴(yán)禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。

10、皮帶機(jī)安裝完畢，進(jìn)行全部檢查，注油工作。首先應(yīng)全面細(xì)致檢查一遍，是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置，工作是否可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備，信號是否正常。

注意事項

1、所有人員進(jìn)入施工地點作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過程中，除施工人員外，嚴(yán)禁閑雜人員通行或逗留。施工時，嚴(yán)禁車輛通過。

3、嚴(yán)格執(zhí)行運輸及安裝順序，確保安裝合格，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、安裝工作必須專人指揮，升降物料須按信號進(jìn)行。其它人員不得亂發(fā)信號。

5、所有零部件應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。

6、設(shè)備組裝時，不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作。

7、為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，隊必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè)，及時撤離現(xiàn)場。

10、起吊錨索與手動起重機(jī)連接處，用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時，必須使用礦專用的繩套。（選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象）

12、推車時，必須注意前方，遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口，必須發(fā)出信號，且兩車間距要符合規(guī)定。當(dāng)坡度大于7‰嚴(yán)禁人力推車。

13、設(shè)備車在有坡度的地方?？繒r，施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。

14、個別小型物件需人工搬運時，必須口號一致。搬運過程中嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設(shè)備跨皮帶或溜子時與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后，待停機(jī)后方可搬運。

15、設(shè)備吊起時，待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。

16、起吊的設(shè)備嚴(yán)禁交接班，待當(dāng)班處理完后方可交接班。

五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第6篇吊車起吊作業(yè)安全措施應(yīng)急預(yù)案

一、概述:

本工程位于____,在景觀工程栽植大喬、高喬時,須用吊車進(jìn)行起吊作業(yè),為保護(hù)人身和機(jī)械設(shè)備的安全,確保本工程施工安全順利進(jìn)行,制定本措施。

二、編制依據(jù)

1、____現(xiàn)場的實際情況和氣候特點

2、《施工常用機(jī)械操作規(guī)程》

三、要點概況

1、吊車作業(yè)所處的位置和周邊的環(huán)境。

2、所吊裝材料和安裝部位必須在吊車允許范圍內(nèi)。

四、工程所處位置及周邊環(huán)境

1、吊車作業(yè)的活動范圍的道路路面必須平整壓實,不得有危及吊車工作失穩(wěn)的地方。

2、吊車工作有效半徑和有效高度外3米寬的范圍內(nèi),不得有障礙物,否則應(yīng)采取有效措施保證安全。

3、在電線或高壓線附近工作時,臂桿、鋼絲繩及構(gòu)件與架空線應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全距離:

(1)輸電線路電壓1kv以下,垂直水平距離不小于1.5米;

(2)輸電線路電壓1kv~20kv,垂直不小于1.5米,水平距離不小于2米;

(3)輸電線路電壓20v~110kv,垂直不小于2.5米,水平距離不小于4米;

(4)輸電線路電壓150kv,垂直不小于2.5米,水平距離不小于5米;

(5)輸電線路電壓220kv,垂直不小于2.5米,水平距離不小于6米;

五、吊裝方案選擇

一般對體積較小,栽植距離夠近的喬木,在吊裝時采用一輛合適的吊車進(jìn)行吊裝,這樣便于吊車在吊裝過程中的控制。如果對于超高超寬,栽植距離較遠(yuǎn)的高喬,可采用較大吊車或兩臺吊車進(jìn)行吊裝,兩臺吊車懸臂桿應(yīng)保持一定的距離,有專人指揮,兩臺吊車須聽從統(tǒng)一的信號和手勢,做到緊密配合,動作協(xié)調(diào)一致。

六、吊裝方案設(shè)計

1、吊裝施工使用的吊帶,應(yīng)根據(jù)其性能及要求的安全系數(shù)選用。舊吊帶應(yīng)根據(jù)損壞情況降低允許荷載或報廢。

2、在吊裝喬木時,用吊帶栓于喬木所釘圈巴上,以防止吊帶滑動,或?qū)⒌鯉翟诜植嫣帯?/p>

七、吊裝施工工序及施工方法

1、吊裝前,所有工作人員應(yīng)充分了解所吊裝工作的內(nèi)容。

2、對吊裝現(xiàn)場的場地進(jìn)行平整壓實。

3、現(xiàn)場確定理想的吊裝位置,并將吊車放于此處,認(rèn)真將吊車的支腳支墊穩(wěn)當(dāng)。

4、根據(jù)所吊喬木的高度,寬度,分支點和重量確定使用的吊裝方案。

5、吊裝過程中指揮人員應(yīng)以手勢進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

6、在起吊時,喬木應(yīng)綁扎牢固,起吊速度要均勻、平穩(wěn)。喬木下放時,必須低速輕放,禁止急快忽慢和突然制動。

7、吊裝喬木栽植完畢,撐桿釘穩(wěn)牢固后,方可停止吊裝。

8、吊裝工作完成后,將吊車按規(guī)定進(jìn)行收車。

八、安全保證措施

1、指揮人員以手勢或哨子進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

2、指揮人員必須位于安全范圍內(nèi),且細(xì)心觀察周圍情況,隨時給予吊車人員指示。

3、起吊所用的材料、工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時修理或更換。

4、起吊喬木過程中,操作人員應(yīng)確定周圍人員已撤離完畢,經(jīng)指揮人員確定可以起吊時,才能開始吊車作業(yè)。

5、起吊較重太長的物體,除繩索掛緊吊環(huán)外,還應(yīng)加跨過底部安全繩索一道作保險,并應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升,兩端用拉纜拉穩(wěn)。

6、凡起吊物體兩側(cè)有臨時支撐固定著,必須在吊鉤鉤緊、吊索張緊后,方準(zhǔn)除掉臨時支撐。

7、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

8、進(jìn)行吊裝的場地,應(yīng)劃出危險地帶,禁止無關(guān)人員來往和停留。

9、作業(yè)時起重臂下嚴(yán)禁站人,不得在車前方起吊,重物不得越過駕駛室上方。

10、伸縮起重臂時應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行,起重臂回縮時,角度不得太小。

11、滿負(fù)荷作業(yè)時,注意檢查起重臂的撓度,側(cè)向作業(yè)時,要注意支腿情況。

九、應(yīng)急預(yù)案

為保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應(yīng),并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失,本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,特制訂本預(yù)案。

1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

成立公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,發(fā)生安全事故時,公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場,組織指揮應(yīng)急處理。

組長: ____

副組長: ___ ___

成員: ___ ___

職責(zé):研究、審批搶險方案;組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交通工具等;保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系,及時發(fā)布現(xiàn)場信息。

2、應(yīng)急預(yù)案的實施

(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。

(2)發(fā)生事故時,安全領(lǐng)導(dǎo)要負(fù)責(zé)指揮立即救人。救人時應(yīng)先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。

(3)遇到安全事故較大或人員受傷時,現(xiàn)場人員在組織自救的同時,應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況,并派人到路上接警。

(4)將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。

(5)將信息迅速傳遞給總公司;傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。

(6)總公司接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實現(xiàn)場的處置情況,組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊伍趕赴現(xiàn)場。

(7)應(yīng)急隊伍到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進(jìn)行疏散人員,搶救物質(zhì),盡可能減少生命財產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。

(8)事故處理完畢后,施工現(xiàn)場應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。

3、應(yīng)急響應(yīng)

施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時,應(yīng)迅速逐級上報,次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由項目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定,如果事故特別小,根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示,請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理,則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。

_____公司

第7篇重物起吊安全措施

一、概述

由于長時間運行，某部皮帶4#電機(jī)絕緣低，我隊預(yù)組織人員對其進(jìn)行更換，為了防止事故的發(fā)生，確保施工安全、順利的完成，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。

二、施工時間

施工時間：年月日時分- 年月日時分。

三、勞動組織

施工負(fù)責(zé)人：某某

安全負(fù)責(zé)人：某某

四、安全技術(shù)措施（人工拆卸、手動葫蘆起吊）

（a）入井前工作準(zhǔn)備：

1、根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，選擇φ18.5鋼絲繩制作3條合格的鋼絲繩扣，要求鋼絲繩無破股、無斷絲、無磨損，并要求兩端繩扣必須打3個鋼絲繩卡子，嚴(yán)禁使用損壞或銹蝕的鋼絲繩。

2、手動葫蘆的選擇。選用3部型號相同的5噸手動葫蘆，兩部用于現(xiàn)場施工，一部備用。檢查手動葫蘆起重鏈條有無磨損、腐蝕、變形和外部損傷，轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動是否靈活，緊固件不得松動，吊鉤有無磨損和變形，傳動部分及啟動鏈條潤滑是否良好，空運轉(zhuǎn)是否正常。

3、高空作業(yè)所使用的安全帶，各個接頭必須完好無開口，繩帶無磨損、傷口，懸掛所用的繩環(huán)靈活牢靠，無銹蝕痕跡，嚴(yán)禁使用過期的保險繩。

（b）施工起吊：

1、開工前，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)一分工，統(tǒng)一指揮，明確各自的責(zé)任，并由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)觀察施工地點的環(huán)境狀況是否滿足要求。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同時施工的程序和安全注意事項，其它人員必須服從命令，聽從指揮。

2、施工前由安全負(fù)責(zé)人和安檢員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)安全隱患必須首先對安全隱患進(jìn)行排除，沒有排除安全隱患不允許任何作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)。

3、施工過程中，安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人必須全程對工程做到監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)隱患時，必須立即停止施工進(jìn)行整改，待隱患排除后方可繼續(xù)施工，施工過程中不得擅離職守。

4、起吊前，由專職電工將動力電源切斷，進(jìn)行看守，并懸掛“有人工作、禁止送電”的警示牌，同時將機(jī)頭操作臺處的急停開關(guān)進(jìn)行閉鎖。

5、懸掛起吊繩套的過程中，必須懸掛安全帶，在安全隱患得到排除后方可施工。

6、起吊工作（包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車時；拆除、更換設(shè)備時）開始，首先進(jìn)行試吊。將起吊繩索逐漸張緊，使物體微離地面100-200mm時，停止作業(yè)，仔細(xì)檢查電機(jī)捆綁是否松動、起吊設(shè)備和吊具有無異常，經(jīng)試吊1-2次后，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行正式起吊，且禁止有人員停留。

7、起吊設(shè)備時（包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車時；拆除、更換設(shè)備時），禁止任何人隨同設(shè)備同升降，禁止任何人在設(shè)備的下面或受力索具鋼絲繩附近，及起吊危險覆蓋范圍內(nèi)通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。

8、起吊設(shè)備、重物（包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車時；拆除、更換設(shè)備時），必須一次連續(xù)完成作業(yè)，非特殊情況，嚴(yán)禁長時間將起吊物懸吊在起吊件上，以免起吊件及連接件因長時間受力而出現(xiàn)意外，或者危及不熟悉情況的其他人員安全。

9、下落設(shè)備過程中（包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車；拆除、更換設(shè)備），拉倒鏈者要用力均勻、慢速控制拉鏈，防止倒鏈打滑，重物突然下落；若手動葫蘆受阻拉不動時，決不可猛拉，要反向輕拉一下，再正拉松鏈，且兩根拉鏈要同時受力防止手動葫蘆滑鏈。

10、施工期間，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作范圍內(nèi)。

11、起吊過程中（包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車時；拆除、更換設(shè)備時）如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止起吊，并放下起吊的設(shè)備、重物，進(jìn)行處理：

（一）起吊時，鋼絲繩套斷絲超過規(guī)定。

（二）手動葫蘆起重鏈打滑、松脫，手鏈、棘爪打滑。

（三）起吊異常沉重、起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

（四）所起吊的設(shè)備、重物出現(xiàn)不穩(wěn)定、搖擺、嚴(yán)重扭轉(zhuǎn)、移動方向嚴(yán)重偏差等現(xiàn)象，有可能對周圍設(shè)施、起吊部件造成損傷時，必須立即停止作業(yè)進(jìn)行調(diào)整，以避免出現(xiàn)生拉硬拽、野蠻作業(yè)的方式。

12、使用絞車把設(shè)備從上山繞道坡頂運輸?shù)狡碌讜r，要把設(shè)備與板車?yán)壚慰?用5噸手動葫蘆捆綁)，不得出現(xiàn)松動的現(xiàn)象；留有專職人員在巷口設(shè)置警戒線，當(dāng)有人員或者車輛通過巷口時，示意人員或車輛停止通過，必須在設(shè)備運至坡底時，方可放行；運輸過程中，操作絞車人員（有操作證的人員進(jìn)行操作）需讓絞車低速、勻速運輸，嚴(yán)禁放快車、飛車;嚴(yán)格落實“五人聯(lián)簽”制，發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取有效措施進(jìn)行補救。

13、起吊工作完成后，及時回收現(xiàn)場工具，并放置于干燥地點。

14、人力推動板車把設(shè)備從起吊點（設(shè)備所在位置）運至繞道坡頂、從繞道坡底運至起吊點（換裝至料車或多功能車位置）時，推車人員（不得站在板車側(cè)邊或者板車運行的前方）需齊心協(xié)力推動板車，不得忽快忽慢推車；當(dāng)遇到板車掉道時，一人監(jiān)護(hù)，其他人需把板車支護(hù)穩(wěn)固恢復(fù)到軌道上。安全負(fù)責(zé)人要時刻注意軌道、板車的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止作業(yè)，對軌道、板車進(jìn)行檢查，并采取有效措施進(jìn)行補救；在運行至危險地段時，應(yīng)先對軌道進(jìn)行檢查，進(jìn)行支護(hù)達(dá)到通行后方可通過。

15、其他未涉及部分，嚴(yán)格按照礦發(fā)《井下起吊作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行實施。

五、其他安全注意事項

1、所有工作人員必須學(xué)習(xí)本措施，簽字后方可下井操作。

2、多人協(xié)同作業(yè)時，應(yīng)用力均勻，應(yīng)相互照應(yīng)好，以防出現(xiàn)意外事故。推拉抬扛要協(xié)調(diào)一致，相互提醒，搞好自?；ケ９ぷ鳌?/p>

六、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)

七、簽字欄

施工負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

現(xiàn)場施工人員：

第8篇蒸汽鍋爐起吊運輸施工安全措施

為了便于此次施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全措施。在施工中全體施工人員必須學(xué)習(xí)、貫徹并嚴(yán)格遵守本安全措施。

一、施工內(nèi)容

此次梅苑10t蒸汽鍋爐起吊、運輸可分為以下步驟:

1、在煤機(jī)廠自備鐵路涵洞處(靠河一側(cè))先起吊卸下。

2、人工運輸通過涵洞。

3、起吊裝上平板車后,運輸至鍋爐房外。

4、由平板車上卸下鍋爐并運輸?shù)街付ǖ攸c。

二、安全措施

1、各工種必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。

2、施工時,設(shè)有專職指揮人員,其他人員不得隨意指揮、操作。任何人有權(quán)對違章指揮,違章操作提出制止。

3、凡是施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽及相關(guān)的勞動保護(hù)用品,違者禁止施工。

4、使用安全帶時應(yīng)將其系在牢固、可靠的物件上。

5、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。

6、施工人員高空作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配合。高空作業(yè),專設(shè)安全員一名。

7、施工中,臨時用電應(yīng)確保安全。防止不安全用電事故發(fā)生。

8、凡是起吊、運輸?shù)某善肺锛笆褂玫乃泄ぞ弑仨毐ＷC完好,并且達(dá)到需要的安全系數(shù)。

9、物件吊離放置平面200mm時應(yīng)停止起吊,并檢查各處起吊索具、工具以及起吊點受力情況,確保安全無隱患問題,方可起吊。

10、施工中起吊物件時,不得損傷其他設(shè)施。

11、禁止任何人在起吊設(shè)備下方或起吊物件及受力索具附近通行、停留。

12、高空作業(yè)的工具、材料應(yīng)放好。避免拋、擲、扔、掉下傷人。高空與地面運物時,應(yīng)用繩系好,下面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。其他施工人員應(yīng)密切配合,盡快完成高空操作工作。

13、施工人員不得擅自離崗,無故離崗造成不良后果者,按廠有關(guān)規(guī)定處理。

14、所有施工人員必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,相互照應(yīng),確保人身安全。

15、所有施工人員在現(xiàn)場注意言行舉止文明,樹立良好的個人、公司形象。

三、施工人員簽名

第9篇電除塵陽極板起吊安裝安全措施

一、施工前施工技術(shù)負(fù)責(zé)人仔細(xì)閱讀設(shè)備設(shè)計圖紙和相關(guān)資料掌握其結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，編制施工組織設(shè)計，并向施工人員作好安全技術(shù)交底。

二、所有參加安裝作業(yè)人員必須通過三級安全教育，尤其要抓好剛參加工作人員的安全思想教育，提高自我保護(hù)的安全能力，安全工作齊抓共管。

三、進(jìn)入施工現(xiàn)場，需戴好安全帽，并系好帽帶，2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，并正確將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

四、陽極板起吊架在現(xiàn)場制作，所有焊縫要滿焊，焊縫高度不低于5mm。

五、單塊陽極板重120kg，起吊架重1100kg，起吊總重量120×11+1100=2420kg，使用的卷場機(jī)為3t，起吊使用16mm以上的鋼絲繩，單塊陽極板起吊用鋼絲繩直徑不小于10mm。

六、

搬起架如上圖所示：起吊定滑輪1固定牢固可靠，2用不小于#20的槽鋼，3用不小于#16的角鋼。所有的焊縫要滿焊，高度不低于5mm。

七、由專人指揮，起吊前全面仔細(xì)檢查各部確無問題后才允許起吊，指揮使用標(biāo)準(zhǔn)信號。

八、由于極板重量輕，面積大，很容易吃風(fēng)，因此要求風(fēng)力大于4級時停止吊裝作業(yè)。

九、起吊陽極板時，下口一定要用白棕繩捆扎結(jié)實必須綁上白棕繩，另一端用人拉住，以防止在吊裝時，極板受到風(fēng)力而搖擺及碰撞到其他設(shè)備及管道上。

十、道路兩端設(shè)立“禁止行人”標(biāo)志，并設(shè)專人看管。

十一、起吊物體前，須對起重機(jī)械的安全裝置和其他安全設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)在正常工作狀態(tài)時才能開工，要根據(jù)吊物的重量配置相應(yīng)索具，吊鉤位置應(yīng)使吊物中心平衡，嚴(yán)禁歪拉斜吊，吊物下不允許人員走動。吊車司機(jī)在信號不明確時不能動作，起吊物體須有專業(yè)人員指揮，信號明確，措施嚴(yán)密，操作人員必須集中思想聽從指揮。

十二、陽極板在插入每個通道的過程中，每兩塊陽極板用一個人扶正，聽從指揮人員的口令，緩慢地將陽極板向下移動，到達(dá)合適的程度時，將陽極板掛在陽極懸掛上。

十三、電場兩側(cè)固定兩根直徑不小于6mm的鋼絲繩，各施工人員的安全帶必須系在鋼絲繩上，或其他牢固的固定物上。

十四、夜間施工要有足夠的照明，并有防觸電的裝置。

十五、作業(yè)前，檢查人員的精神狀態(tài)，凡欽酒、狀態(tài)不佳及患有高血壓、心臟病、恐高癥等人員不允許參加作業(yè)。

十六、堅持文明施工，做到“工完料凈場地清”。

第10篇變電所設(shè)備起吊安全措施要求

因副井三級車房電機(jī)損壞,需對設(shè)備進(jìn)行起吊維修,為保障設(shè)備起吊期間的安全,特制訂以下安全技術(shù)措施,望認(rèn)真貫徹執(zhí)行:

1、施工現(xiàn)場機(jī)電隊必須有一名隊干協(xié)調(diào)指揮工作,所有參加施工人員必須服從指揮。

2、所有參加施工人員,要牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想意識和自我保安意識,克服麻痹大意,冒險蠻干等不良習(xí)氣,確保安全。

3、起吊前,首先把起吊時所用的工具、材料等準(zhǔn)備齊全,并檢查所用的工具、材料等是否合格,不合格的不準(zhǔn)使用。

4、起吊前,要檢查起吊所用的吊環(huán)是否牢固可靠。

5、使用的葫蘆要完好,使用前要專人認(rèn)真檢查,其額定噸位應(yīng)大于起重噸位。

6、起吊用的鋼絲繩應(yīng)是新繩,其拉力強度應(yīng)大于起吊重物重量的5倍以上。捆綁重物要對稱,繩頭要用4個卡卡牢,繩卡大小應(yīng)與繩徑相適應(yīng)。

7、起吊時同心協(xié)力,手動葫蘆要同時用力,緩慢進(jìn)行。

8、重物起吊后,重物下要有硬度足夠的支護(hù),架穩(wěn)放牢,且拉鏈不準(zhǔn)去掉,栓綁牢固,嚴(yán)禁人員進(jìn)入起吊重物下邊。

第11篇設(shè)備運輸起吊組裝安全措施

掘進(jìn)準(zhǔn)備隊在施工過程中要嚴(yán)明勞動紀(jì)律與分工,每個班由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施,確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:

一、設(shè)備運輸安全措施

1、運輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴(yán)禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手。

2、使用絞車前,必須對絞車的性能、戧壓頂子、聲光信號、大繩鉤頭以及“一坡三擋”設(shè)施、鋼絲繩、插銷、閉鎖聯(lián)接裝置、滑輪完好等情況認(rèn)真檢查確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、使用絞車過程中,發(fā)現(xiàn)絞車卡勁、電機(jī)聲音異常等問題,必須立即停車處理,同時拉緊絞車閘把,并設(shè)專人看護(hù)。確認(rèn)安全后才能繼續(xù)作業(yè)。使用絞車時嚴(yán)禁生拉硬拽,嚴(yán)禁與工字鋼直接磨擦,發(fā)現(xiàn)直接磨擦必須在工字鋼與鋼絲繩之間加設(shè)木拌或托滾,確保安全使用絞車。嚴(yán)禁絞車帶故障運轉(zhuǎn)。

4、使用絞車作業(yè)時,每次只準(zhǔn)提放一輛礦車,并且所有人員必須避開鋼絲繩的反彈及圍包范圍。絞車配合滑輪作業(yè)時,人員必須躲開滑輪、鋼繩受力威脅區(qū)域,以免出現(xiàn)傷人事故。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時,首先與司機(jī)打好招呼,司機(jī)在崗位監(jiān)護(hù);同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其它人員用手動起重機(jī)將綜掘機(jī)部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動起重機(jī)起吊裝車。

6、運輸時使用的各類絞車,使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個方面:

(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機(jī)座、戧壓頂子是否安全可靠。

(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

(3)檢查絞車各部件是否齊全。

(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。

(5)經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后,方可使用絞車。

(6)嚴(yán)格按信號開車,信號不清不準(zhǔn)開車。

(7)嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。

(8)開車時精力集中,隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。

(9)發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增,不可強拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運行。

7、絞車必須牢固可靠,開車司機(jī)配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔(dān)任。

8、設(shè)備運輸過程中,必須設(shè)專人在安全地點了望設(shè)備車運行情況,并且在通往設(shè)備車運行的巷道內(nèi)由專人設(shè)警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”“行人不行車”的制度。

9、在平巷運輸設(shè)備時,跟車護(hù)運人員嚴(yán)禁側(cè)面跟車,且要與車輛保持一定的安全距離(20m),不得乘坐設(shè)備車,防止掉道或翻車傷人,護(hù)運過程中發(fā)現(xiàn)落道或其它異常情況,立即發(fā)停車信號,并進(jìn)行處理。

10、絞車運行時,提拉重車時過程中非特殊情況中途不得停車,如確需停車,在坡道上下安全地點設(shè)好警戒無關(guān)人員禁止入提升坡道。在次提重車時,人員全部撤出后方可作業(yè)。

二、設(shè)備起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

3、起吊設(shè)備期間,必須由專人檢查所使用的工具的噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好,工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許使用。

4、起吊時,先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索(直徑17.8mm、長8m),用錨索支護(hù)時,孔內(nèi)放3個錨固劑,嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)錨索、錨桿作起吊用。

5、起吊時,要指定一名安全負(fù)責(zé)人專門觀察頂板及起吊情況,操作人員必須站在適合的位置,留有后路,發(fā)現(xiàn)問題立即撤離危險區(qū),做到不安全不施工。

6、起吊時做到平、穩(wěn)、緩慢。嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的設(shè)備。不得站在重物上起吊,進(jìn)行起吊作業(yè)時,人員不得站在重物下方或起重臂下或重物運動范圍等不安全的地方。嚴(yán)禁用手直接校正已吊設(shè)備張緊的吊繩、吊具。若必需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作,則要用繩拉或采用長柄工具等進(jìn)行。

7、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨索的情況 ,錨索滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動起重機(jī)起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動起重機(jī)的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動起重機(jī)不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動、串動的可能。

12、起吊過程中,物件可能擺動、滑動的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴(yán)禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設(shè)備。

13、使用手動起重機(jī)放下重物時必須正確使用起重機(jī),不許違章使用(例如挑狗牙的方式下放),應(yīng)用起重機(jī)小鏈下放。嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入重物體下方作業(yè)。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機(jī)組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機(jī)器墊平,防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項:

①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計要求。

5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法:

①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。

⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法:

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法:

耙爪裝置是用一個液壓馬達(dá),通過中間軸驅(qū)動二個減速機(jī),轉(zhuǎn)動偏心圓盤,確認(rèn)耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。

9、第一運輸機(jī)的安裝方法:

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將運輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)。

②、運輸機(jī)的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。

③、當(dāng)?shù)谝贿\輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時也將運輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法:

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。

四、皮帶組裝安全措施

1、設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名,對當(dāng)班的安全工作負(fù)全部責(zé)任,施工前要對所有使用的材料,工具詳細(xì)檢查一遍,如有隱患不準(zhǔn)施工,待處理好后方可施工。

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準(zhǔn)隨意丟失和損壞。

3、施工前,選好安裝地點,把周圍清掃干凈。

4、設(shè)安全組長一人,專門負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)護(hù)工作,不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時,要按中心線施工。

6、傳動滾筒,改向滾筒其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm,其軸心線與膠帶縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度2/1000,軸水平度不超過1/1000。

7、皮帶機(jī)組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機(jī)平直。

8、鋪設(shè)上下皮帶面時,回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中,施工人員嚴(yán)禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。

10、皮帶機(jī)安裝完畢,進(jìn)行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細(xì)致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘渣等物體。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號是否正常。

注意事項

1、所有人員進(jìn)入施工地點作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

2、施工過程中,除施工人員外,嚴(yán)禁閑雜人員通行或逗留。施工時,嚴(yán)禁車輛通過。

3、嚴(yán)格執(zhí)行運輸及安裝順序,確保安裝合格,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、安裝工作必須專人指揮,升降物料須按信號進(jìn)行。其它人員不得亂發(fā)信號。

5、所有零部件應(yīng)安裝齊全,彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。

6、設(shè)備組裝時,不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作。

7、為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時完成,隊必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。

8、各工種作業(yè)人員必須按其工種操作規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),特殊工種人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。

9、、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸^0.8%停止作業(yè),及時撤離現(xiàn)場。

10、起吊錨索與手動起重機(jī)連接處,用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手和錨鏈。連接后并用扳手把螺絲鎖緊方可施工。

11、起吊或捆綁重物時,必須使用礦專用的繩套。(選用ф15.5mm鋼絲繩套且不能有斷絲現(xiàn)象)

12、推車時,必須注意前方,遇到人或障礙物、接近道岔、彎道出口,必須發(fā)出信號,且兩車間距要符合規(guī)定。當(dāng)坡度大于7‰嚴(yán)禁人力推車。

13、設(shè)備車在有坡度的地方?？繒r,施工人員需用錨鏈把礦車鎖在軌道上。

14、個別小型物件需人工搬運時,必須口號一致。搬運過程中嚴(yán)禁其他人員作業(yè)或通行。人工搬運設(shè)備跨皮帶或溜子時與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后,待停機(jī)后方可搬運。

15、設(shè)備吊起時,待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。

16、起吊的設(shè)備嚴(yán)禁交接班,待當(dāng)班處理完后方可交接班。

五、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第12篇 35kv變電站變壓器起吊安全措施范本

一、施工時間:2022年5月4日

二、主要負(fù)責(zé)人(長治變壓器廠):

施工成員:

公司安全監(jiān)護(hù)人:

容城電力公司監(jiān)護(hù)人:

三、安全技術(shù)措施:

1、在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位。

2、在起吊前,由吊裝司機(jī)檢查起吊設(shè)備和鋼絲繩,然后進(jìn)行試吊,檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊。

3、吊裝方的捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否完好。吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準(zhǔn)重心。吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉。物體吊起時,禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。

4、吊裝施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒,非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

5 、吊裝時,整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配,各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確,并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。

6 、有吊裝過程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。

7、在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。

8、在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進(jìn)行處理,不得使重物懸空。

9、在起吊過程中,應(yīng)與變電站帶電設(shè)備保持安全距離,不得隨意進(jìn)入帶電區(qū)域,嚴(yán)格執(zhí)行工作票工作范圍,防止發(fā)生觸電事故。

10、吊裝人員應(yīng)有相應(yīng)的資格證書和一定的吊裝經(jīng)驗。

11、施工結(jié)束后現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,垃圾或廢料應(yīng)及時清除,做到“完工、盡料、場地清”。

第13篇重物起吊安全措施

一、概述

由于長時間運行,某部皮帶4#電機(jī)絕緣低,我隊預(yù)組織人員對其進(jìn)行更換,為了防止事故的發(fā)生,確保施工安全、順利的完成,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施施工。

二、施工時間

施工時間: 年月日時分- 年月日時分。

三、勞動組織

施工負(fù)責(zé)人:某某

安全負(fù)責(zé)人:某某

四、安全技術(shù)措施(人工拆卸、手動葫蘆起吊)

(a)入井前工作準(zhǔn)備:

1、根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況,選擇φ18.5鋼絲繩制作3條合格的鋼絲繩扣,要求鋼絲繩無破股、無斷絲、無磨損,并要求兩端繩扣必須打3個鋼絲繩卡子,嚴(yán)禁使用損壞或銹蝕的鋼絲繩。

2、手動葫蘆的選擇。選用3部型號相同的5噸手動葫蘆,兩部用于現(xiàn)場施工,一部備用。檢查手動葫蘆起重鏈條有無磨損、腐蝕、變形和外部損傷,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動是否靈活,緊固件不得松動,吊鉤有無磨損和變形,傳動部分及啟動鏈條潤滑是否良好,空運轉(zhuǎn)是否正常。

3、高空作業(yè)所使用的安全帶,各個接頭必須完好無開口,繩帶無磨損、傷口,懸掛所用的繩環(huán)靈活牢靠,無銹蝕痕跡,嚴(yán)禁使用過期的保險繩。

(b)施工起吊:

1、開工前,由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)一分工,統(tǒng)一指揮,明確各自的責(zé)任,并由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)觀察施工地點的環(huán)境狀況是否滿足要求?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同時施工的程序和安全注意事項,其它人員必須服從命令,聽從指揮。

2、施工前由安全負(fù)責(zé)人和安檢員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無安全隱患,作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)安全隱患必須首先對安全隱患進(jìn)行排除,沒有排除安全隱患不允許任何作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)。

3、施工過程中,安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人必須全程對工程做到監(jiān)護(hù)、指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)隱患時,必須立即停止施工進(jìn)行整改,待隱患排除后方可繼續(xù)施工,施工過程中不得擅離職守。

4、起吊前,由專職電工將動力電源切斷,進(jìn)行看守,并懸掛“有人工作、禁止送電”的警示牌,同時將機(jī)頭操作臺處的急停開關(guān)進(jìn)行閉鎖。

5、懸掛起吊繩套的過程中,必須懸掛安全帶,在安全隱患得到排除后方可施工。

6、起吊工作(包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車時;拆除、更換設(shè)備時)開始,首先進(jìn)行試吊。將起吊繩索逐漸張緊,使物體微離地面100-200mm時,停止作業(yè),仔細(xì)檢查電機(jī)捆綁是否松動、起吊設(shè)備和吊具有無異常,經(jīng)試吊1-2次后,確認(rèn)可靠后,方可進(jìn)行正式起吊,且禁止有人員停留。

7、起吊設(shè)備時(包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車時;拆除、更換設(shè)備時),禁止任何人隨同設(shè)備同升降,禁止任何人在設(shè)備的下面或受力索具鋼絲繩附近,及起吊危險覆蓋范圍內(nèi)通過和逗留,不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。

8、起吊設(shè)備、重物(包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車時;拆除、更換設(shè)備時),必須一次連續(xù)完成作業(yè),非特殊情況,嚴(yán)禁長時間將起吊物懸吊在起吊件上,以免起吊件及連接件因長時間受力而出現(xiàn)意外,或者危及不熟悉情況的其他人員安全。

9、下落設(shè)備過程中(包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車;拆除、更換設(shè)備),拉倒鏈者要用力均勻、慢速控制拉鏈,防止倒鏈打滑,重物突然下落;若手動葫蘆受阻拉不動時,決不可猛拉,要反向輕拉一下,再正拉松鏈,且兩根拉鏈要同時受力防止手動葫蘆滑鏈。

10、施工期間,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作范圍內(nèi)。

11、起吊過程中(包括在巷口把設(shè)備換裝至料車或多功能車時;拆除、更換設(shè)備時)如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須立即停止起吊,并放下起吊的設(shè)備、重物,進(jìn)行處理:

(一)起吊時,鋼絲繩套斷絲超過規(guī)定。

(二)手動葫蘆起重鏈打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑。

(三)起吊異常沉重、起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

(四)所起吊的設(shè)備、重物出現(xiàn)不穩(wěn)定、搖擺、嚴(yán)重扭轉(zhuǎn)、移動方向嚴(yán)重偏差等現(xiàn)象,有可能對周圍設(shè)施、起吊部件造成損傷時,必須立即停止作業(yè)進(jìn)行調(diào)整,以避免出現(xiàn)生拉硬拽、野蠻作業(yè)的方式。

12、使用絞車把設(shè)備從上山繞道坡頂運輸?shù)狡碌讜r,要把設(shè)備與板車?yán)壚慰?用5噸手動葫蘆捆綁),不得出現(xiàn)松動的現(xiàn)象;留有專職人員在巷口設(shè)置警戒線,當(dāng)有人員或者車輛通過巷口時,示意人員或車輛停止通過,必須在設(shè)備運至坡底時,方可放行;運輸過程中,操作絞車人員(有操作證的人員進(jìn)行操作)需讓絞車低速、勻速運輸,嚴(yán)禁放快車、飛車;嚴(yán)格落實“五人聯(lián)簽”制,發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)立即停止作業(yè),并采取有效措施進(jìn)行補救。

13、起吊工作完成后,及時回收現(xiàn)場工具,并放置于干燥地點。

14、人力推動板車把設(shè)備從起吊點(設(shè)備所在位置)運至繞道坡頂、從繞道坡底運至起吊點(換裝至料車或多功能車位置)時,推車人員(不得站在板車側(cè)邊或者板車運行的前方)需齊心協(xié)力推動板車,不得忽快忽慢推車;當(dāng)遇到板車掉道時,一人監(jiān)護(hù),其他人需把板車支護(hù)穩(wěn)固恢復(fù)到軌道上。安全負(fù)責(zé)人要時刻注意軌道、板車的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停止作業(yè),對軌道、板車進(jìn)行檢查,并采取有效措施進(jìn)行補救;在運行至危險地段時,應(yīng)先對軌道進(jìn)行檢查,進(jìn)行支護(hù)達(dá)到通行后方可通過。

15、其他未涉及部分,嚴(yán)格按照礦發(fā)《井下起吊作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行實施。

五、其他安全注意事項

1、所有工作人員必須學(xué)習(xí)本措施,簽字后方可下井操作。

2、多人協(xié)同作業(yè)時,應(yīng)用力均勻,應(yīng)相互照應(yīng)好,以防出現(xiàn)意外事故。推拉抬扛要協(xié)調(diào)一致,相互提醒,搞好自?；ケ９ぷ鳌?/p>

六、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)

七、簽字欄

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

現(xiàn)場施工人員:

第14篇起吊設(shè)備運輸安全措施

說明：按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃場院、整理設(shè)備。為安全特編寫此安全措施。

一、危險源辨識

1、施工前未審批措施及通知相關(guān)單位。

2、作業(yè)前未給參加作業(yè)的人員貫徹本作業(yè)措施。

3、參加人員不聽從專人指揮，擅自行動。

4、上崗沒有佩戴安全帽。

5、起吊用具不完好。

6、操作前沒有檢查鋼絲繩的纏繞情況及磨損程度。

7、選擇起吊繩索，達(dá)不到允許拉力的范圍。

8、作業(yè)過程中操作不當(dāng)或操作人員配合不當(dāng)。

9、對起吊設(shè)備的環(huán)境場所沒有進(jìn)行檢查，危機(jī)人身安全和損壞設(shè)備設(shè)施的情況下，進(jìn)行起吊

10、起吊地點及通道、道軌上有障礙物、有人逗留，

11、起重運輸設(shè)備時，物體不平衡

12、被吊設(shè)備的活動零部件沒有卸下或固定，所吊設(shè)備沒有完全離開地面，起吊運輸。

13、吊物件時，鋼絲繩沒有垂直、斜拉、斜吊、絞繩，長時間懸吊。

14、吊運物體從人或重要設(shè)備上通過，

15、超負(fù)荷吊運、用人體的重量來平衡重物或用人體支撐物件起吊、站在物體上起吊。

16、參加起吊運輸?shù)墓ぷ魅藛T沒有按照安全措施作業(yè)，違章作業(yè)。

17、施工結(jié)束后未清理現(xiàn)場。

二、施工前準(zhǔn)備工作

1、參加人員必須聽從專人指揮，不得擅自行動。

2、上崗必須佩戴安全帽。3、分工要明確、各負(fù)其責(zé)、互相配合、確保任務(wù)的完成。

4、起吊必須設(shè)專人指揮，必須按照指揮人員的信號開車，沒發(fā)出信號及有關(guān)人員沒有離開起吊物件3米以外時不得開車。

5、操作前必須做到：

(1)無負(fù)荷情況下，空運轉(zhuǎn)行車，檢查上、下、左、右行走，按鈕有無異樣及故障。

(2)檢查鋼絲繩的纏繞情況及磨損程度。

6、根據(jù)設(shè)備的重量、體積、形狀和種類的不同，選擇合適的起吊繩索，嚴(yán)禁使用小于設(shè)備本身允許拉力的繩索。

三、施工安全措施

1、檢查吊鉤的危險斷面的磨損情況，如磨損達(dá)到原尺寸的10％以上時，不得使用。

2、施工人員使用吊具必須選擇合適噸位起吊工具，吊裝設(shè)備及吊具保險系數(shù)，必須在原噸位的基礎(chǔ)上增加50%。

3、施工人員進(jìn)行設(shè)備拆卸操作時，要檢查工具的完好，否則不得使用。

4、施工人員對設(shè)備的結(jié)合面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不得損壞。

5、施工人員拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。

四、措施貫徹與實施

1、在當(dāng)班班前會中，由施工負(fù)責(zé)人向參加施工的作業(yè)人員講解任務(wù)，并貫徹安全措施。

2、施工前，由施工負(fù)責(zé)人向工作人員講解作業(yè)過程中的安全注意事項，并貫徹安全措施。

3、當(dāng)班班前會由技術(shù)員負(fù)責(zé)本工作任務(wù)風(fēng)險預(yù)控的講解，并檢查作業(yè)人員的認(rèn)識程度。

4、所有參加人員應(yīng)保持精力集中，聽從指揮人員安排。

五、施工負(fù)責(zé)人：

六、施工時間：

審批意見：

第15篇設(shè)備運輸起吊組裝拆除安全措施

設(shè)備運輸、起吊、組裝、拆除安全措施

掘進(jìn)準(zhǔn)備隊在作業(yè)過程中要嚴(yán)明勞動紀(jì)律與分工,每個班由當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)是向當(dāng)班作業(yè)人員講清作業(yè)時安全注意事項以及配帶的各種勞動保護(hù)和在緊急情況下的應(yīng)急措施,以確保安全作業(yè)。具體執(zhí)行如下安全措施:

一、設(shè)備(綜掘機(jī)、皮帶、耙斗、溜子、壓風(fēng)機(jī)等件)運輸安全措施

1、運輸前,檢查設(shè)備車的捆綁情況,嚴(yán)禁用錨鏈直接穿螺絲捆綁,必須用sgw-40t型刮板機(jī)專用連接手。

5、斜巷發(fā)現(xiàn)礦車脫軌或其它情況,立即發(fā)停車信號。處理脫軌礦車時,首先與司機(jī)打好招呼,司機(jī)在崗位監(jiān)護(hù);同時使絞車鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)并用錨鏈把四個車輪鎖在鐵軌上,礦車傾斜方向、下方禁止有人。其他人員用手動起重機(jī)將部件從脫軌礦車上卸下,并在脫軌處重新打錨索或錨桿,然后將空車扶上軌道,再將設(shè)備用手動起重機(jī)起吊裝車。

6、運輸時使用的各類絞車,使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個方面:

(1)檢查絞車基礎(chǔ)、機(jī)座、戧壓頂子是否安全可靠。

(2)檢查鋼繩是否陳舊,有無斷絲、斷股破損等現(xiàn)象。

(3)檢查絞車各部件是否齊全。

(4)各按扭、手把是否靈活、可靠。

(5)經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后,方可使用絞車。

(6)嚴(yán)格按信號開車,信號不清不準(zhǔn)開車。

(7)嚴(yán)禁放飛車,嚴(yán)禁邊開車邊扳繩。

(8)開車時精力集中,隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。

(9)發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增,不可強拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復(fù)運行。

7、絞車必須牢固可靠,開車司機(jī)配備專人,經(jīng)考試合格持有操作證者,方可擔(dān)任。

二、設(shè)備(綜掘機(jī)、皮帶、耙斗、溜子、壓風(fēng)機(jī)等件)起吊安全措施

1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具。

2、起吊作業(yè)時,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。

4、起吊時,先在組裝位置打?qū)ｉT起吊用錨索(直徑17.8mm、長5m)或錨桿(長度為2.1 m),用錨索支護(hù)時,孔內(nèi)放3個錨固劑(用錨桿支護(hù)時,孔內(nèi)放2個錨固劑),嚴(yán)禁用原巷道支護(hù)錨索或錨桿作起吊用。

7、起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨索或錨桿的情況 ,如錨索或錨桿有滑出等現(xiàn)象,立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

8、使用手動起重機(jī)起吊重物時,應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

9、手動起重機(jī)的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查,防止出現(xiàn)卡鏈,斷鏈現(xiàn)象。手動起重機(jī)不許單鏈起吊。

10、起吊作業(yè)人員禁止站在物體下方或可能擠人的兩物件之間。

11、設(shè)備起吊過程中,注意起吊設(shè)施是否有滑動、串動的可能。

12、起吊過程中,物件可能擺動、滑動的方向,作業(yè)人員要密切注意防止物件撞人、擠人。

13、設(shè)備起吊后,施工人員嚴(yán)禁將身體的各部位靠進(jìn)吊起設(shè)備。

14、要有專人檢查起吊物件的穩(wěn)定性和起吊設(shè)備及連接裝置的可靠性。

三、綜掘機(jī)組裝安全措施

1、安裝前將巷道兩側(cè)浮煤、浮矸等物清理干凈。

2、組裝前先備好各種工具、繩扣、螺絲等掛鉤用具。

3、備有一定數(shù)量的方木,襯板,把機(jī)器墊平,防止受力后突然傾翻。

4、安裝過程中的注意事項:

①、嚴(yán)禁碰壞精密度較高的配合面和密封件。

②、保持各液壓元件的潔凈。

③、聯(lián)接螺栓和銷軸必須涂少量油脂,防止銹蝕后無法拆卸。

④、聯(lián)結(jié)螺栓要擰緊、其力矩要符合設(shè)計要求。

5、部件安裝過程中,必須等到聯(lián)結(jié)件緊固后方可松開起吊工具。

6、本體部和履帶行走部的安裝方法:

①、利用兩臺10噸以上手動起重吊鉤用鋼絲繩將本體部吊起。

②、用枕木將本體墊起,使其底板距履帶間的安裝面為400mm以上。

③、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起,與本體部相聯(lián)接。

④、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面,以防偏倒。

⑤、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。

⑥、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后,將本體部吊起,抽出枕木等物。

7、鏟板部的安裝方法:

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將鏟板吊起,與本體的機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝鏟板升降用的油缸。

③、安裝完后,使鏟板的前端與底板接地,或者墊上枕木。

8、耙爪的安裝方法:

耙爪裝置是用一個液壓馬達(dá),通過中間軸驅(qū)動二個減速機(jī),轉(zhuǎn)動偏心圓盤,確認(rèn)耙爪的位置后,再聯(lián)接中間軸。

9、第一運輸機(jī)的安裝方法:

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將運輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)。

②、運輸機(jī)的溜槽裝好后,調(diào)整刮板鏈。

③、當(dāng)?shù)谝贿\輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)接后,裝入鏈條。

④、將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開,同時也將運輸機(jī)用的減速機(jī)向前推。

⑤、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住,由上部向前引入,在前導(dǎo)輪處反向,由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。

⑥、在溜槽后端的鏈輪處,將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙后,用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。

10、截割部的安裝方法:

①、用兩臺以上5噸手動起重機(jī)用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)接。

②、裝截割部上下用的油缸。

③、裝好后或者使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。

四、拆除綜掘機(jī)安全措施

1、拆卸工作由專人負(fù)責(zé),按順序拆卸。綜掘機(jī)在井下的分解順序為:各蓋板類、第二運輸機(jī)、截割機(jī)、第一運輸機(jī)、側(cè)鏟板、鏟板本體、油箱、操作臺、液壓系統(tǒng)部、電氣開關(guān)箱、第二運輸機(jī)回轉(zhuǎn)部、后支承器部、覆帶部、本體部。各部分的螺絲、墊圈、銷子要分別包裝妥善保管。嚴(yán)禁丟失或損壞。

2、施工前,必須切斷設(shè)備的所有電源,確認(rèn)后方可進(jìn)行拆卸工作。

3、拆卸下的部件要輕拿輕放,內(nèi)螺孔用棉紗添好。柱塞等精密件要加包裝,防止在運輸中碰壞。

4、拆卸下的易損件、常用件要進(jìn)行記錄,以便在修配時加工復(fù)制。重要結(jié)合面拆卸時要刻標(biāo)記,為從新組裝提供方便。

五、皮帶組裝安全措施

2、施工前所有參加施工的人員帶齊材料、配件、工具等物品,材料、配件、工具等不準(zhǔn)隨意丟失和損壞。

3、施工前,選好安裝地點,把周圍清掃干凈。

4、設(shè)安全組長一人,專門負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)護(hù)工作,不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)蠻干。

5、安裝皮帶時,要按中心線施工。

7、皮帶機(jī)組裝必須部件齊全,螺栓緊固,整機(jī)平直。

8、鋪設(shè)上下皮帶面時,回頭滑子就近懸掛,施工人員要站在滑輪傷害區(qū)范圍以外。

9、組裝過程中,施工人員嚴(yán)禁站在皮帶及鋼絲繩運動方向的地點。

六、皮帶拆除安全措施