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第1篇 鋼管樁基礎(chǔ)施工安全措施
貝雷梁采用門式桁架,支架部分采用直徑800mm鋼管樁,兩側(cè)各雙排共20根,不設(shè)中支墩支架。26#、27#墩承臺施工時根據(jù)鋼管樁間距,預(yù)埋鋼板焊接鋼管樁支墩,承臺以外部分鋼管樁基礎(chǔ)樁徑1.25m。由于26號墩前支墩距離金泉采石場專用線既有線過近,在施工前必須對挖孔樁外側(cè)進行防護,防護采用【14槽鋼立柱,鋼絲網(wǎng)防護措施。施工完畢后按營運部門的要求組織驗收。
⑴ 施工區(qū)域范圍外設(shè)安全圍蔽后,并設(shè)專人防護方可組織挖孔作業(yè),挖孔樁一律采用人工手執(zhí)風鎬破碎基礎(chǔ)巖面,不允許采用爆破。
⑵ 挖孔時人必須配有安全帽、安全繩。
⑶ 出碴的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具,必須經(jīng)常檢查。井口周圍用型鋼制成框架予以圍護,井口圍護應(yīng)高出地面50cm,以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。
(3) 挖孔時要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的二氧化碳含量,如超過0.3%,或孔深超過l0m時,采用機械通風。
(4) 挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋。井孔應(yīng)安設(shè)牢固可靠的安全梯,以便于施工人員上下。
(5) 護壁施工中嚴格按施工配合比施工,鋼筋按技術(shù)交底安設(shè),并由質(zhì)檢人員、監(jiān)理檢查后方準澆筑護壁砼。澆筑護壁砼后,嚴禁馬上開挖,必須在砼強度達到2.5mpa以上時方可繼續(xù)開挖。
(6) 施工中嚴格控制開挖進尺,每次進尺不超過1.0m,軟弱土段不超過0.5m。
(7) 孔內(nèi)照明使用防水帶罩24v低壓工作燈。
(8) 人員上下設(shè)置繩梯,嚴禁使用挖孔機械提升。
(9) 加強對孔壁的觀察檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采用果斷措施,確保人身安全。無關(guān)人員不得隨便進入施工現(xiàn)場。
第2篇 鉆孔樁基礎(chǔ)施工安全措施
1鉆機就位后，要對鉆機進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵及電氣設(shè)備是否完好正常，鉆機皮帶傳動部分不得外露，所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜等。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或攬風繩。
2鉆機作業(yè)中應(yīng)由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得登機。操作人員在當班中，不得擅自離崗。
3每次更換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，保證連接牢靠?？卓谝釉O(shè)防護，避免人員和工器具掉入孔內(nèi)。
4沖擊鉆鉆孔時，必須經(jīng)常檢查鉆錐，卷揚機和鋼絲繩的損傷情況，當鋼絲繩斷絲超過5%時，必須立即更換；鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。
5卷揚機套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，在進行操作時，嚴禁作業(yè)人員在其上面跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩，不得完全放完，最少保留3圈。嚴禁手拉鋼絲繩卷繞。鉆機鉆進時，卷揚機變速器的換檔，應(yīng)事先停車，掛上擋后，方可開車操作。
6 鉆孔過程中，必須設(shè)有專人，按規(guī)定指標，保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度，以防坍孔。
7鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，防止對環(huán)境的污染。
8鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。
9沖擊鉆鉆孔時，注意防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣。提升時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段（按進尺深度）嚴格控制。
10鉆孔中，發(fā)生故障需排除時，嚴禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。
11對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
12泥漿池要設(shè)有明顯的警示標志和防護圍欄。，樁基施工完成后，及時清理泥漿防止污染環(huán)境，并回填泥漿池。
13在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠時，要采取安全措施。鉆機塔頂和吊鋼筋籠的吊機桅桿頂上方2m內(nèi)不準有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落，控制穩(wěn)定。雷雨作業(yè)時，作業(yè)人員不得在鉆機下停留，防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。
第3篇 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工安全措施
1對施工作業(yè)范圍進行圍擋，禁止行人和無關(guān)人員進入施工場地造成意外事故。
2孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。施工作業(yè)人員不得疲勞作業(yè)；
且孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，以防落物傷人。
3施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況。發(fā)現(xiàn)問題后，即時更換，防止吊繩因長時間使用疲勞斷裂而砸傷井內(nèi)作業(yè)人員。
4施工中應(yīng)隨時檢查孔壁情況，發(fā)現(xiàn)有裂紋和坍塌現(xiàn)象，即時通知井下作業(yè)人員，并加強支護，防止孔壁坍塌。
4每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風換氣（通風量不少于25l/s），以防止急性中毒事故和窒息的發(fā)生。
5施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作挖孔樁的護壁最小厚度應(yīng)不小于100mm。挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當樁長小于等于8m時，樁身直徑（不含護壁，下同）不應(yīng)小于0.8m；當樁長為8m至15m時，樁身直徑不應(yīng)小于1m；當樁長為15-50m時，樁身不應(yīng)小于1.2m；當樁身超過20m時，樁身直徑應(yīng)適當加大。當樁間凈距（含排樁）小于4.5m時，必須采用間隔開挖（有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計）。
6人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和砼強度等，必須符合設(shè)計要求。
7人工挖進深度過程中，對可能出現(xiàn)流沙、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。
8當樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不應(yīng)少于25l/s?？椎罔弾r時尚應(yīng)加大送風量。
9樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。
10已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。
11凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。
12施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”jgj46-88。
第4篇 挖孔樁基礎(chǔ)施工安全措施
一、挖孔樁基礎(chǔ)施工應(yīng)符合:
1、挖孔樁較深時,孔壁應(yīng)支護,滲水時應(yīng)采用排水措施。
2、樁孔周圍應(yīng)有防、排水設(shè)施。
3、孔口周圍應(yīng)高出地面0.3m以上,并設(shè)防護欄?？卓诎踩輵?yīng)掛牢固。
4、夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)蓋防護。
5、孔內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中,當一孔爆破或澆筑混凝土時,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止工作,并撤出井孔。
6、人工挖孔,當孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.5%,或作業(yè)人員感不適時,應(yīng)采取通風措施。
7、工人挖孔深度超過10m時,應(yīng)采用機械強制通風。挖孔深度大于15 m時不宜采用人工挖孔。
8、樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,應(yīng)符合下列規(guī)定,并嚴格控制炸藥量,不得使用火雷管。
8、1爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設(shè)計方案,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
8、2爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護措施。
8、3爆破器材應(yīng)由裝炮負責人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。
8、4裝藥應(yīng)符合:
8、4、1裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點;裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點;
8、4、2不得使用金屬器皿裝藥;
8、4、3起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。
8、5大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進行爆破。確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
8、6起爆前應(yīng)作好下列防護工作:
8、6、1起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮;
8、6、2警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200米以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定;
8、6、3警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護;
8、6、4在有車通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運輸部門取得聯(lián)系。
8、7起爆應(yīng)符合:
8、7、1導火索起爆時,點炮人員必須有計劃地依次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應(yīng)以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點炮引線短0.8米,其總長不得小于1米。
8、7、2火花起爆必須用導火索或?qū)Ｓ命c火器材,嚴禁用火柴、煙頭和打火機。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準進入爆破區(qū)檢查。
8、7、3當近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴禁使用電雷管起爆。
8、7、4同一施工地段有若干工點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護工作未完成之前,嚴禁任何一處起爆。
8、8起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。
8、9處理瞎炮應(yīng)符合:
8、9、1應(yīng)由原裝藥人當場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負責人準許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標志,其周圍5米內(nèi)禁止人員通行。
8、9、2炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。
8、9、3應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。
8、9、4不得在殘眼中繼續(xù)打眼。
8、9、5可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進行誘爆。
8、9、6硝銨類炸藥可用水沖淡。
第5篇 鉆孔樁基礎(chǔ)施工 安全措施
1鉆機就位后,要對鉆機進行全面檢查,如卷揚機、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵及電氣設(shè)備是否完好正常,鉆機皮帶傳動部分不得外露,所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜等。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)牢固,鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或攬風繩。
2鉆機作業(yè)中應(yīng)由本機或機管負責人指定的操作人員操作,其他人不得登機。操作人員在當班中,不得擅自離崗。
3每次更換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,保證連接牢靠?？卓谝釉O(shè)防護,避免人員和工器具掉入孔內(nèi)。
4沖擊鉆鉆孔時,必須經(jīng)常檢查鉆錐,卷揚機和鋼絲繩的損傷情況,當鋼絲繩斷絲超過5%時,必須立即更換;鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝。
5卷揚機套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,在進行操作時,嚴禁作業(yè)人員在其上面跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩,不得完全放完,最少保留3圈。嚴禁手拉鋼絲繩卷繞。鉆機鉆進時,卷揚機變速器的換檔,應(yīng)事先停車,掛上擋后,方可開車操作。
6 鉆孔過程中,必須設(shè)有專人,按規(guī)定指標,保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度,以防坍孔。
7鉆孔使用的泥漿,應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),防止對環(huán)境的污染。
8鉆機停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。
9沖擊鉆鉆孔時,注意防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣。提升時,應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段(按進尺深度)嚴格控制。
10鉆孔中,發(fā)生故障需排除時,嚴禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。
11對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
12泥漿池要設(shè)有明顯的警示標志和防護圍欄。,樁基施工完成后,及時清理泥漿防止污染環(huán)境,并回填泥漿池。
13在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠時,要采取安全措施。鉆機塔頂和吊鋼筋籠的吊機桅桿頂上方2m內(nèi)不準有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落,控制穩(wěn)定。雷雨作業(yè)時,作業(yè)人員不得在鉆機下停留,防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。
第6篇 樁基礎(chǔ)施工安全措施
1.樁基礎(chǔ)施工注意事項
(1)打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應(yīng)及時將打樁機架調(diào)直,把路軌墊平或調(diào)平。
(2)操作時,司機應(yīng)思想集中,服從指揮,不得隨便離開工作崗位。在打樁過程中,應(yīng)經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。
(3)打樁時,嚴禁用手撥正樁頭墊料,同時嚴禁樁錘未打到樁頂即起錘或剎車,以避免損害打樁設(shè)備。
(4)預(yù)知混凝土樁,在送樁入土后,樁孔應(yīng)及時用砂子或其他材料填灌。鉆孔灌注樁已鉆孔未澆混凝土前,必須用蓋板封嚴。鋼管樁打完后,應(yīng)及時加蓋臨時樁帽,以避免發(fā)生傷亡事故。
(5)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴禁任何人進入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi),以防砸傷。
(6)各類成孔鉆機操作時,應(yīng)安放平穩(wěn),以便防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落后發(fā)生傷亡事故。
(7)對爆擴樁,在遇雷,遇雨時,不要包扎藥包,已包扎好的應(yīng)打開。在檢查雷管和已經(jīng)包扎藥包的線路時,應(yīng)做好安全防護。
(8)爆擴樁引爆時,要劃定安全區(qū)(一般不小于20m),并派專人警戒。
2.大直徑挖孔樁施工注意事項
(1)參加挖孔的人員,事前必須檢查身體,凡患有精神病,高血壓,心臟病,癲癇病和聾啞者不得參加土方開挖。
(2)非機電人員,不得操作機電設(shè)備。如翻斗車,攪拌車,電焊機和電葫蘆等應(yīng)由專人負責操作。
(3)每天上班及施工過程中,應(yīng)及時檢查支腿,掛鉤,保險裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的跡象時,應(yīng)及時修復或更換。
(4)現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守。孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口邊1.5m以上。
(5)井孔上下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。
(6)挖孔作業(yè)進行中,當人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設(shè)800mm高以上的護身欄。
(7)正在開挖的井孔,每天上班工作前,應(yīng)對井壁,混凝土支護,以及井中孔氣等進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。
(8)井底須抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。
(9)夜間一般禁止挖空作業(yè), 如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并必須要有領(lǐng)導和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督與檢查。
(10) 井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間不宜超過4小時。
(11) 照明通風:在挖井過程中,應(yīng)向孔底通風,并且設(shè)照明設(shè)施并安裝漏電裝置。
(12) 井孔保護:雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護圈,高出地面150mm,以防地面水流入。最上一節(jié)混凝土護壁,在井口處混凝土應(yīng)出400mm寬的沿,厚度同護壁,以便保護井口。
第7篇 某樁基礎(chǔ)施工安全措施
樁基礎(chǔ)施工安全措施
1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風繩。樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。
2、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
3、套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
