- 目錄
第1篇 通風(fēng)行人上山噴漿 安全措施
一、施工說明:
1、施工地點(diǎn):c5煤層通風(fēng)行人上山。
2、工程量:310米。
3、巷道坡度:平均39°。
4、臨時(shí)支護(hù)形式:錨網(wǎng)支護(hù)。
5、噴漿順序:通風(fēng)行人上山下部60米從+1647c5車場供拌料進(jìn)行噴漿;其他250米自上往下進(jìn)行噴漿,噴漿用料從+1837水平c5回風(fēng)平巷運(yùn)至通風(fēng)行人上山口,通過溜槽將混合料運(yùn)至攪拌機(jī)處。
6、施工隊(duì)組:噴漿隊(duì)。
7、施工勞動(dòng)組織:噴漿時(shí)采用三、八作業(yè)制;每班8人。
8、施工工期:預(yù)計(jì)20天。
9、通風(fēng)行人上山擴(kuò)幫后巷道斷面:寬1.7米 高2.45米;噴漿后巷道斷面寬1.5米 高2.35米。
二、施工中的特殊要求及安全措施:
1、施工前通風(fēng)行人上山設(shè)好供人員上下用的扶繩。
2、噴漿地點(diǎn)與拌料地點(diǎn)設(shè)好通訊裝置,并保證通訊暢通。
3、通風(fēng)行人上山內(nèi)運(yùn)放設(shè)備、物料、進(jìn)行噴漿工作時(shí),工作地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人,必須在c5車場設(shè)專人站崗,防止人員進(jìn)入。
4、行人上山內(nèi)運(yùn)放設(shè)備時(shí),下方10米內(nèi)設(shè)好的防止墜落設(shè)施,必須保證設(shè)施牢固可靠。
5、運(yùn)放設(shè)備時(shí),必須保證牽引材料抗拉耐磨強(qiáng)度可靠,牽引材料要捆綁牢固,必須有二次保護(hù)。
6、通風(fēng)行人上山下口,設(shè)置防止物料下滑至+1467c5車場的防墜擋板。
7、施工操作人員要佩戴好個(gè)體防護(hù),佩戴防塵口罩、防塵眼鏡等。
三、噴射混凝土施工要求及安全措施:
1、噴射厚度100㎜。
2、砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)為c20,水泥標(biāo)號(hào)選用32.5。砂子選用中粗砂,水泥砂漿的重量配合比為水泥、砂子1:2~3。水灰比為0.45。速凝劑摻量為4-6%。
3、噴漿前檢查錨桿墊板木托盤是否壓緊金屬網(wǎng),貼緊煤壁。錨桿外露長度不得超過50㎜,對原有的錨網(wǎng)沒有貼緊煤壁或出現(xiàn)網(wǎng)兜的現(xiàn)象,要撤網(wǎng),重新打錨桿掛網(wǎng)。
4、金屬網(wǎng)必須貼緊煤壁,壓緊壓實(shí),網(wǎng)后不得懸空和出現(xiàn)空洞。每張金屬網(wǎng)壓茬不得小于100㎜。
5、噴漿前,要對巷道斷面進(jìn)行修整,對凸出部分用風(fēng)鎬進(jìn)行處理,尤其是兩幫基礎(chǔ)部分,要與兩幫保持平直。達(dá)到設(shè)計(jì)斷面后方可進(jìn)行噴漿。
6、對出露過長的錨桿,要鋸掉,然后噴漿復(fù)蓋。
7、噴射前要先檢查風(fēng)管水管有無漏水漏風(fēng)或堵塞現(xiàn)象。操作手柄開關(guān)按扭是否正常,出料彎頭有無堵塞。
8、噴射時(shí),要先開水,后開風(fēng),再送電,最后上料。停機(jī)時(shí),先停電,再停風(fēng),最后停水。噴射時(shí),要先墻后拱,拱部自拱腳開始,封拱區(qū)沿軸線由前向后,先凹后凸,先裂縫后表面。填料工入料要連續(xù)均勻,運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入彎管。發(fā)生機(jī)械故障進(jìn)行處理時(shí),必須及時(shí)停風(fēng)停電。開機(jī)送風(fēng)送電時(shí),必須事先通知有關(guān)人員,以防發(fā)生事故。噴射手在作業(yè)時(shí)要隨時(shí)觀察圍巖、噴層表面、回彈、粉塵狀況,及時(shí)調(diào)整水灰比。水泥砂漿表面要濕潤光滑無干斑,無流淌現(xiàn)象。平整度不超過50㎜。噴頭與受噴面的垂線成10-15度夾角,噴槍旋轉(zhuǎn)直徑以300㎜旋轉(zhuǎn)軌道,以一圈壓半圈的水平橫線運(yùn)動(dòng),同時(shí)控制風(fēng)壓水壓,減少回彈量。
9、根據(jù)輸料距離合理選擇風(fēng)壓,根據(jù)風(fēng)壓選擇水壓。
10、一次噴厚不小于最大骨粒料徑的二倍。
11、分層噴射時(shí),合理的間隙時(shí)間應(yīng)是噴射混凝土達(dá)到終凝后再進(jìn)行下一分層的噴射。
12、噴射水泥砂漿時(shí)對凹進(jìn)處要先噴,凹進(jìn)處找平后,在進(jìn)行整體噴射以保證巷道的斷面形狀。
第2篇 通風(fēng)行人上山噴漿安全措施
一、施工說明：
1、施工地點(diǎn)：c5煤層通風(fēng)行人上山。
2、工程量：310米。
3、巷道坡度：平均39°。
4、臨時(shí)支護(hù)形式：錨網(wǎng)支護(hù)。
5、噴漿順序：通風(fēng)行人上山下部60米從+1647c5車場供拌料進(jìn)行噴漿；其他250米自上往下進(jìn)行噴漿，噴漿用料從+1837水平c5回風(fēng)平巷運(yùn)至通風(fēng)行人上山口，通過溜槽將混合料運(yùn)至攪拌機(jī)處。
6、施工隊(duì)組：噴漿隊(duì)。
7、施工勞動(dòng)組織：噴漿時(shí)采用三、八作業(yè)制；每班8人。
8、施工工期：預(yù)計(jì)20天。
9、通風(fēng)行人上山擴(kuò)幫后巷道斷面：寬1.7米 高2.45米；噴漿后巷道斷面寬1.5米 高2.35米。
二、施工中的特殊要求及安全措施：
1、施工前通風(fēng)行人上山設(shè)好供人員上下用的扶繩。
2、噴漿地點(diǎn)與拌料地點(diǎn)設(shè)好通訊裝置，并保證通訊暢通。
3、通風(fēng)行人上山內(nèi)運(yùn)放設(shè)備、物料、進(jìn)行噴漿工作時(shí)，工作地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人，必須在c5車場設(shè)專人站崗，防止人員進(jìn)入。
4、行人上山內(nèi)運(yùn)放設(shè)備時(shí)，下方10米內(nèi)設(shè)好的防止墜落設(shè)施，必須保證設(shè)施牢固可靠。
5、運(yùn)放設(shè)備時(shí)，必須保證牽引材料抗拉耐磨強(qiáng)度可靠，牽引材料要捆綁牢固，必須有二次保護(hù)。
6、通風(fēng)行人上山下口，設(shè)置防止物料下滑至+1467c5車場的防墜擋板。
7、施工操作人員要佩戴好個(gè)體防護(hù)，佩戴防塵口罩、防塵眼鏡等。
三、噴射混凝土施工要求及安全措施：
1、噴射厚度100㎜。
2、砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)為c20，水泥標(biāo)號(hào)選用32.5。砂子選用中粗砂，水泥砂漿的重量配合比為水泥、砂子1：2～3。水灰比為0.45。速凝劑摻量為4－6％。
3、噴漿前檢查錨桿墊板木托盤是否壓緊金屬網(wǎng)，貼緊煤壁。錨桿外露長度不得超過50㎜，對原有的錨網(wǎng)沒有貼緊煤壁或出現(xiàn)網(wǎng)兜的現(xiàn)象，要撤網(wǎng)，重新打錨桿掛網(wǎng)。
4、金屬網(wǎng)必須貼緊煤壁，壓緊壓實(shí)，網(wǎng)后不得懸空和出現(xiàn)空洞。每張金屬網(wǎng)壓茬不得小于100㎜。
5、噴漿前，要對巷道斷面進(jìn)行修整，對凸出部分用風(fēng)鎬進(jìn)行處理，尤其是兩幫基礎(chǔ)部分，要與兩幫保持平直。達(dá)到設(shè)計(jì)斷面后方可進(jìn)行噴漿。
6、對出露過長的錨桿，要鋸掉，然后噴漿復(fù)蓋。
7、噴射前要先檢查風(fēng)管水管有無漏水漏風(fēng)或堵塞現(xiàn)象。操作手柄開關(guān)按扭是否正常，出料彎頭有無堵塞。
8、噴射時(shí)，要先開水，后開風(fēng)，再送電，最后上料。停機(jī)時(shí)，先停電，再停風(fēng)，最后停水。噴射時(shí)，要先墻后拱，拱部自拱腳開始，封拱區(qū)沿軸線由前向后，先凹后凸，先裂縫后表面。填料工入料要連續(xù)均勻，運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入彎管。發(fā)生機(jī)械故障進(jìn)行處理時(shí)，必須及時(shí)停風(fēng)停電。開機(jī)送風(fēng)送電時(shí)，必須事先通知有關(guān)人員，以防發(fā)生事故。噴射手在作業(yè)時(shí)要隨時(shí)觀察圍巖、噴層表面、回彈、粉塵狀況，及時(shí)調(diào)整水灰比。水泥砂漿表面要濕潤光滑無干斑，無流淌現(xiàn)象。平整度不超過50㎜。噴頭與受噴面的垂線成10－15度夾角，噴槍旋轉(zhuǎn)直徑以300㎜旋轉(zhuǎn)軌道，以一圈壓半圈的水平橫線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)控制風(fēng)壓水壓，減少回彈量。
9、根據(jù)輸料距離合理選擇風(fēng)壓，根據(jù)風(fēng)壓選擇水壓。
10、一次噴厚不小于最大骨粒料徑的二倍。
11、分層噴射時(shí)，合理的間隙時(shí)間應(yīng)是噴射混凝土達(dá)到終凝后再進(jìn)行下一分層的噴射。
12、噴射水泥砂漿時(shí)對凹進(jìn)處要先噴，凹進(jìn)處找平后，在進(jìn)行整體噴射以保證巷道的斷面形狀。
第3篇 噴漿機(jī)使用安全措施
一、司機(jī)必須熟知本機(jī)械的性能、構(gòu)造及原理，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，保養(yǎng)機(jī)械，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
二、噴漿機(jī)開機(jī)前司機(jī)應(yīng)先檢查電路、氣路，輸料管路水源，機(jī)體內(nèi)部有無雜物，減速器油質(zhì)及油位是否合格，壓縮空氣壓力及風(fēng)量是否符合要求。
三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要按操作順序：先給風(fēng)供電然后加料供水，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停料，停電最后停風(fēng)，司機(jī)要注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)輸料管堵塞，工作壓力迅速上升，接近風(fēng)源壓力，粉塵猛增，應(yīng)立即停止加料，進(jìn)行處理。
四、司機(jī)必須保證每小班用壓風(fēng)吹凈余料和機(jī)體上的散料，拆掉出料霧頭扇形膠板，清除積料，檢查輸料管如已磨損及時(shí)更換。
五、交接司機(jī)必須在現(xiàn)場向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)的故障和存在的問題，并填寫工作日志。
第4篇 隧道壓漿噴漿錨固 施工安全措施
1、 對進(jìn)點(diǎn)人員進(jìn)行體檢,凡有眼、耳、心臟、高血壓、恐高癥疾病及腿腳不便,行動(dòng)遲緩者,不得參于洞內(nèi)施工。
2、 進(jìn)洞前應(yīng)對全員進(jìn)行安全教育,并經(jīng)考試合格者方可進(jìn)洞施工。
3、 機(jī)械操作員必須持證上崗,專人專機(jī),對所用機(jī)械要求知狀態(tài),知故障排除,知應(yīng)急處理,確保性能良好。
4、 所有施工用輸電線路的鋪設(shè),拆除必須由專職電工(持合格證者)進(jìn)行,洞內(nèi)照明必須采用安全電壓。
5、 所有進(jìn)洞者必須戴安全帽,穿防滑鞋,高空作業(yè)者要有安全帶,防塵口罩,并執(zhí)行進(jìn)出洞清點(diǎn)人數(shù)制度。
6、 所有施工機(jī)械應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置,機(jī)械操作手要配戴絕緣手套、絕緣鞋。
7、 高架作業(yè)車進(jìn)洞前,出洞后,應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,性能良好,所有搭乘人員在列車運(yùn)行時(shí),不得將手頭伸出車外,高架車頂禁止上人,材料、機(jī)具設(shè)備必須裝載穩(wěn)固。
8、 上料、卸料作業(yè),人員上下,必須在車輛停穩(wěn)后進(jìn)行。
9、 洞內(nèi)卸了必須由施工負(fù)責(zé)人指定地點(diǎn),安全員確認(rèn)。洞內(nèi)材料,機(jī)具堆放應(yīng)符合圖1
圖1
10、 施工人員必須了解現(xiàn)場避車洞位置,作到就近避車,避車洞避車人數(shù),大洞不多于10人,小洞為3~5人。避車洞內(nèi)機(jī)械設(shè)備安置(必須為大避車洞)如圖2
11、 隧道壓漿、錨、噴,必須在封閉點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)合理安排,禁止砸點(diǎn),延點(diǎn),洞內(nèi)施工嚴(yán)禁使用明火。作業(yè)過程中所有施工人員禁止打罵說笑。
12、 錨桿孔、壓漿孔的布置,必須符合設(shè)計(jì)要求,打孔前對襯砌的厚度、強(qiáng)度、裂縫、滲水情況以及既有設(shè)備進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào),待批準(zhǔn)后,方準(zhǔn)施工。
13、 壓漿、噴漿、錨固前應(yīng)檢查施工設(shè)備是否性能完好。
14、 壓漿過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制壓力,,設(shè)備應(yīng)有壓力保護(hù)裝置(0.3~0.5mpa),要對周圍襯砌進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止壓漿,并及時(shí)處理。
15、 施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)責(zé)人安排,聽從現(xiàn)場安全員、配合單位安全監(jiān)督員的指導(dǎo)。
16、 噴漿前,應(yīng)對供電等設(shè)備進(jìn)行包裹遮蓋,對線路進(jìn)行木版、鋼板覆蓋,并對施工設(shè)備進(jìn)行防護(hù),嚴(yán)格掌握噴漿角度、距離、控制風(fēng)壓作業(yè)面下禁止站人、作業(yè)等,噴漿結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理恢復(fù)既有設(shè)備。
17、 對于錨桿架固作業(yè),必須由專人進(jìn)行,現(xiàn)場安全員,技術(shù)員確認(rèn)。
18、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不干:1、沒有施工負(fù)責(zé)人開工命令不干。2、防護(hù)不到位不干。3、安全勞保用品不全不干。4、無相關(guān)安全防護(hù)設(shè)置不干。5、施工地點(diǎn)照明不完備不干。6、對施工內(nèi)容不了解不干。7、對安全避車位置不清楚(或周圍無避車位置地點(diǎn))不干。8、不熟悉防護(hù)信號(hào)不干。9、無現(xiàn)場負(fù)責(zé)不干。10、未掌握封閉點(diǎn)時(shí)間不干。
2004年4月16日
第5篇 隧道壓漿、噴漿錨固施工安全措施
1、 對進(jìn)點(diǎn)人員進(jìn)行體檢，凡有眼、耳、心臟、高血壓、恐高癥疾病及腿腳不便，行動(dòng)遲緩者，不得參于洞內(nèi)施工。
2、 進(jìn)洞前應(yīng)對全員進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試合格者方可進(jìn)洞施工。
3、 機(jī)械操作員必須持證上崗，專人專機(jī)，對所用機(jī)械要求知狀態(tài)，知故障排除，知應(yīng)急處理，確保性能良好。
4、 所有施工用輸電線路的鋪設(shè)，拆除必須由專職電工（持合格證者）進(jìn)行，洞內(nèi)照明必須采用安全電壓。
5、 所有進(jìn)洞者必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)者要有安全帶，防塵口罩，并執(zhí)行進(jìn)出洞清點(diǎn)人數(shù)制度。
6、 所有施工機(jī)械應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置，機(jī)械操作手要配戴絕緣手套、絕緣鞋。
7、 高架作業(yè)車進(jìn)洞前，出洞后，應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，性能良好，所有搭乘人員在列車運(yùn)行時(shí)，不得將手頭伸出車外，高架車頂禁止上人，材料、機(jī)具設(shè)備必須裝載穩(wěn)固。
8、 上料、卸料作業(yè)，人員上下，必須在車輛停穩(wěn)后進(jìn)行。
9、 洞內(nèi)卸了必須由施工負(fù)責(zé)人指定地點(diǎn)，安全員確認(rèn)。洞內(nèi)材料，機(jī)具堆放應(yīng)符合圖1
圖1
10、 施工人員必須了解現(xiàn)場避車洞位置，作到就近避車，避車洞避車人數(shù)，大洞不多于10人，小洞為3~5人。避車洞內(nèi)機(jī)械設(shè)備安置（必須為大避車洞）如圖2
11、 隧道壓漿、錨、噴，必須在封閉點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)合理安排，禁止砸點(diǎn)，延點(diǎn)，洞內(nèi)施工嚴(yán)禁使用明火。作業(yè)過程中所有施工人員禁止打罵說笑。
12、 錨桿孔、壓漿孔的布置，必須符合設(shè)計(jì)要求，打孔前對襯砌的厚度、強(qiáng)度、裂縫、滲水情況以及既有設(shè)備進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，待批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)施工。
13、 壓漿、噴漿、錨固前應(yīng)檢查施工設(shè)備是否性能完好。
14、 壓漿過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制壓力，，設(shè)備應(yīng)有壓力保護(hù)裝置（0.3~0.5mpa），要對周圍襯砌進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止壓漿，并及時(shí)處理。
15、 施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)責(zé)人安排，聽從現(xiàn)場安全員、配合單位安全監(jiān)督員的指導(dǎo)。
16、 噴漿前，應(yīng)對供電等設(shè)備進(jìn)行包裹遮蓋，對線路進(jìn)行木版、鋼板覆蓋，并對施工設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)格掌握噴漿角度、距離、控制風(fēng)壓作業(yè)面下禁止站人、作業(yè)等，噴漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理恢復(fù)既有設(shè)備。
17、 對于錨桿架固作業(yè)，必須由專人進(jìn)行，現(xiàn)場安全員，技術(shù)員確認(rèn)。
18、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不干：1、沒有施工負(fù)責(zé)人開工命令不干。2、防護(hù)不到位不干。3、安全勞保用品不全不干。4、無相關(guān)安全防護(hù)設(shè)置不干。5、施工地點(diǎn)照明不完備不干。6、對施工內(nèi)容不了解不干。7、對安全避車位置不清楚（或周圍無避車位置地點(diǎn)）不干。8、不熟悉防護(hù)信號(hào)不干。9、無現(xiàn)場負(fù)責(zé)不干。10、未掌握封閉點(diǎn)時(shí)間不干。
2004年4月16日
第6篇 噴漿機(jī)使用 安全措施
一、司機(jī)必須熟知本機(jī)械的性能、構(gòu)造及原理,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù),保養(yǎng)機(jī)械,并經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
二、噴漿機(jī)開機(jī)前司機(jī)應(yīng)先檢查電路、氣路,輸料管路水源,機(jī)體內(nèi)部有無雜物,減速器油質(zhì)及油位是否合格,壓縮空氣壓力及風(fēng)量是否符合要求。
三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要按操作順序:先給風(fēng)供電然后加料供水,停機(jī)時(shí)應(yīng)先停料,停電最后停風(fēng),司機(jī)要注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)輸料管堵塞,工作壓力迅速上升,接近風(fēng)源壓力,粉塵猛增,應(yīng)立即停止加料,進(jìn)行處理。
四、司機(jī)必須保證每小班用壓風(fēng)吹凈余料和機(jī)體上的散料,拆掉出料霧頭扇形膠板,清除積料,檢查輸料管如已磨損及時(shí)更換。
五、交接司機(jī)必須在現(xiàn)場向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)的故障和存在的問題,并填寫工作日志。
