- 目錄
第1篇 袋式除塵器日常維護安全措施
為了保證袋式除塵器運行得當,并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題,應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括:
1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當,供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù),如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質(zhì),檢查相應(yīng)的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。
除了對上述日常檢查外,每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰的氣源設(shè)備(設(shè)備待定),還須在計劃停機時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外,每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析,以幫助預(yù)測濾袋的壽命,考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運行與技術(shù)措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油,此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋,需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時,主要依靠燃油點火升溫,油霧含量較高,而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低,可能出現(xiàn)結(jié)露;而在減負荷運行條件下,燃油只是作為助燃,煙氣中油霧含量相對較少,而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高,對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時,投放1小時。鍋爐減負荷投油助燃(30%b-mcr)時是否啟用噴粉裝置,取決于油燃燒狀況,若油燃燒較完全,也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時,迅速開啟煙道旁通提升閥,同時關(guān)閉煙氣進風口,從而有效的保護濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當鍋爐點火或低負荷運行時(特別是冬季),煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的可能(如煙溫接近90℃時),該時控制系統(tǒng)立即報警,同時啟動噴粉裝置,利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產(chǎn)生,保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外,與鍋爐生產(chǎn)配合,通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運行溫度應(yīng)控制在高于酸露點溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當出現(xiàn)“四管”破裂時,煙氣溫度明顯降低,煙氣中水蒸汽含量會增加?！八墓堋逼屏褔乐貢r,將顯著影響鍋爐生產(chǎn),應(yīng)停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第2篇 井筒維修工日常維護安全措施
1、井筒維修工嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進行井筒維修作業(yè)，作業(yè)時不應(yīng)少于2人。
2、井筒維修工應(yīng)熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修質(zhì)量要求、完好標準及安全技術(shù)措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。
4、多人從事一項井筒維修作業(yè)時，要設(shè)安全負責人和施工負責人，同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進行井筒維護、檢修作業(yè)時，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進行井筒維護、檢修作業(yè)時，井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點。需要人員移動時，首先將安全帶綁扎另外地點，確定綁扎牢固后，人員方可移動。
7、由安全負責人和施工負責人共同負責檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負責人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）、提升容器的速度一般為0.3～.05米/秒、最大不能超過2m/s
（2）、進行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。
（3）、在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護傘和護欄。
（4）、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準運行。
（5）、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時，井上下口應(yīng)設(shè)警戒；10米范圍內(nèi)不準有無關(guān)人員，清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時，只允許從上往下檢查并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時應(yīng)采用工具不能直接用手，以防擠傷。
13、進行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴保險繩、傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
15、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時記錄，對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損，不許搭設(shè)探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結(jié)實。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時，必須指定相應(yīng)的安全措施并經(jīng)上級主管部門領(lǐng)導審批后方可進行。
21、井筒維修工進入定量倉內(nèi)作業(yè)時，必須將扇形門關(guān)閉，同時采取停電停風措施，通知所有在場的信號工防可進行。
22、井筒維修工進入箕斗內(nèi)作業(yè)時，必須專設(shè)一名警戒人員，同時通知絞車司機并將絞車房，一層大廳的急停按鈕按下，設(shè)專人警戒這兩個按鈕。
23、井筒維修工進入定量倉或箕斗內(nèi)作業(yè)，必須系好安全帶，安全帶另一端系在棕繩上，棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進行日常檢修時，必須與絞車司機協(xié)定好信號聯(lián)系方式，方可進行檢修。
25、檢修結(jié)束后，清理好施工現(xiàn)場并仔細詳實做好記錄。
第3篇 袋式除塵器的日常維護與安全措施
為了保證袋式除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：
1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當，供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。
除了對上述日常檢查外，每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰的氣源設(shè)備（設(shè)備待定），還須在計劃停機時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外，每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析，以幫助預(yù)測濾袋的壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運行與技術(shù)措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時，主要依靠燃油點火升溫，油霧含量較高，而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低，可能出現(xiàn)結(jié)露；而在減負荷運行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對較少，而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高，對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時，投放1小時。鍋爐減負荷投油助燃（30%b-mcr）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較完全，也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時，迅速開啟煙道旁通提升閥，同時關(guān)閉煙氣進風口，從而有效的保護濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當鍋爐點火或低負荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的可能（如煙溫接近90℃時），該時控制系統(tǒng)立即報警，同時啟動噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產(chǎn)生，保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運行溫度應(yīng)控制在高于酸露點溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當出現(xiàn)“四管”破裂時，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸汽含量會增加。“四管”破裂嚴重時，將顯著影響鍋爐生產(chǎn)，應(yīng)停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第4篇 井筒維修工日常維護 安全措施
1、井筒維修工嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進行井筒維修作業(yè),作業(yè)時不應(yīng)少于2人。
2、井筒維修工應(yīng)熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修質(zhì)量要求、完好標準及安全技術(shù)措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。
4、多人從事一項井筒維修作業(yè)時,要設(shè)安全負責人和施工負責人,同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進行井筒維護、檢修作業(yè)時,不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進行井筒維護、檢修作業(yè)時,井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點。需要人員移動時,首先將安全帶綁扎另外地點,確定綁扎牢固后,人員方可移動。
7、由安全負責人和施工負責人共同負責檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負責人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好,確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)、提升容器的速度一般為0.3~.05米/秒、最大不能超過2m/s
(2)、進行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。
(3)、在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護傘和護欄。
(4)、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準運行。
(5)、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩,繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時,井上下口應(yīng)設(shè)警戒;10米范圍內(nèi)不準有無關(guān)人員,清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時應(yīng)采用工具不能直接用手,以防擠傷。
13、進行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時應(yīng)注意配合,工具應(yīng)拴保險繩、傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
15、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時記錄,對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損,不許搭設(shè)探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結(jié)實。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時,必須指定相應(yīng)的安全措施并經(jīng)上級主管部門領(lǐng)導審批后方可進行。
21、井筒維修工進入定量倉內(nèi)作業(yè)時,必須將扇形門關(guān)閉,同時采取停電停風措施,通知所有在場的信號工防可進行。
22、井筒維修工進入箕斗內(nèi)作業(yè)時,必須專設(shè)一名警戒人員,同時通知絞車司機并將絞車房,一層大廳的急停按鈕按下,設(shè)專人警戒這兩個按鈕。
23、井筒維修工進入定量倉或箕斗內(nèi)作業(yè),必須系好安全帶,安全帶另一端系在棕繩上,棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進行日常檢修時,必須與絞車司機協(xié)定好信號聯(lián)系方式,方可進行檢修。
25、檢修結(jié)束后,清理好施工現(xiàn)場并仔細詳實做好記錄。
