- 目錄
第1篇 爐膛檢查相關(guān) 安全措施
1、 施工前必須對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行一次身體檢查,血壓、心臟要符合高空作業(yè)的體格標(biāo)準(zhǔn),登高作業(yè)人員持有登高作業(yè)證。
2、 開(kāi)工前,要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)的有關(guān)部分,做好安全技術(shù)交底工作,明確分工,布置安全措施和注意事項(xiàng)。
3、 施工時(shí),所有施工人員必須戴好安全帽,配相應(yīng)的勞動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施:手套、口罩、安全帶等。
4、 所有施工人員班前嚴(yán)禁喝酒。登高施工人員,必須持勞動(dòng)安全部門(mén)的有效操作證件,持證上崗。
5、 高空施工中使用的所有工具、材料、設(shè)備在使用繩索傳遞,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,防止墜落砸傷設(shè)備和下部人員。當(dāng)日施工結(jié)束,應(yīng)進(jìn)行每日安全小結(jié),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)采取整改措施。
6、 在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,應(yīng)立即制止,停止違規(guī)操作人員的施工,待進(jìn)行安全教育和學(xué)習(xí)并提高認(rèn)識(shí)后,再恢復(fù)施工工作。
7、 爐膛內(nèi)溫度降至60℃以下方可進(jìn)行作業(yè),升降平臺(tái)上應(yīng)備有滅火器。升降平臺(tái)與渣斗之間的腳手架上應(yīng)敷設(shè)高溫石棉板,爐膛內(nèi)必須有充足的照明,平臺(tái)所使用照明必須是24v電壓。
8、 進(jìn)入爐內(nèi)搭設(shè)平臺(tái)時(shí)先檢查爐膛四周及頂部是否有大的焦塊、積灰,先從四周看火孔、檢修孔進(jìn)行清除焦塊、積灰再行進(jìn)入爐膛工作。
9、 爐膛升降平臺(tái)組裝之前應(yīng)搭設(shè)一個(gè)供組裝用的臨時(shí)平臺(tái),該平臺(tái)應(yīng)能承受爐膛升降平臺(tái)的重量。
10、 安裝平臺(tái)前應(yīng)先進(jìn)行相應(yīng)檢查工作:
10.1檢查主梁、副梁和鋪板是否有變形、損傷、彎曲、裂紋等現(xiàn)象,判斷能否繼續(xù)使用。
10.2檢查支壁裝置伸縮是否正常。
10.3檢查各部連接件和緊固件變形、損傷等,螺栓、螺母、貓爪等發(fā)現(xiàn)損壞禁止使用。
10.4檢查各鋼絲繩有無(wú)磨損、斷股、銹蝕等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須進(jìn)行更換。
10.5檢查爐頂各部支吊架、滑輪有否損壞,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,待一切正常后方可穿鋼絲繩。
10.6檢查主導(dǎo)向滑輪固定是否牢固,確認(rèn)無(wú)任何缺陷后方可使用。
10.7檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行有無(wú)故障,檢查電磁保險(xiǎn),高度限位裝置是否正確,卷?yè)P(yáng)機(jī)上的抱閘限位器應(yīng)完好無(wú)故障,限位器動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須待處理后方能使用。
11、 鋼絲繩應(yīng)按順序和編號(hào)穿入繩孔,固定好,放繩時(shí)用放繩器將鋼絲繩緩慢放入爐膛內(nèi)。
12、 升降平臺(tái)各設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝。安裝要求不得私自改變,若需改變必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。
13、 爐膛升降平臺(tái)的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固,強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,能保證升降平臺(tái)工作時(shí)鋼絲繩在卷筒上纏繞正常,不會(huì)跳出卷筒。鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)外,至少要留5圈。卷?yè)P(yáng)機(jī)的電氣外殼要接地,以防觸電。電動(dòng)機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分必須裝保護(hù)罩。固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩繩頭應(yīng)固定牢固,不得松動(dòng)。
14、 安裝結(jié)束后,仔細(xì)檢查各部聯(lián)接件的緊固情況,無(wú)任何問(wèn)題后才可升降。升降平臺(tái)上的跳板應(yīng)用固定卡環(huán)固定,不許出現(xiàn)翹頭板,護(hù)欄要安裝牢固。升降平臺(tái)的傳動(dòng)和控制系統(tǒng)部件完好;升降平臺(tái)的提升鋼絲繩沒(méi)有刮卡金屬的現(xiàn)象;升降平臺(tái)的斷繩保護(hù)器完好、功能正常。
15、 根據(jù)升降平臺(tái)在爐膛內(nèi)的使用范圍調(diào)整其限位裝置,鋼絲繩預(yù)留長(zhǎng)度為滾筒的5-7圈。
16、 組裝完后,應(yīng)從下往上清理受熱面的焦塊,并安裝升降平臺(tái)靠鍋爐四周的限位導(dǎo)向滑輪。調(diào)節(jié)其松緊度,使升降平臺(tái)順?biāo)浔谏底匀纭?/p>
17、 安裝結(jié)束后,用慢速上升、下降數(shù)次,才可正式申請(qǐng)驗(yàn)收使用。
18、 平臺(tái)的安裝必須按下列順序進(jìn)行:搭設(shè)爐底平臺(tái)→ 安裝主梁 → 安裝剪刀撐 → 固定吊繩 → 升高主梁至剪刀撐水平 → 安裝副梁 → 安裝鋪板 → 安裝安全盒 → 上升至豎直部位 → 組裝懸梁 → 鋪滿(mǎn)鋪板 → 安裝護(hù)欄 →卷?yè)P(yáng)機(jī)試車(chē) → 各部進(jìn)行檢查 → 將爐頂繩孔打開(kāi) → 放鋼絲繩和固定安全繩 → 吊點(diǎn)繩與主吊繩進(jìn)行聯(lián)接 → 調(diào)水平試運(yùn) → 使用 → 拆卸(與安裝順序相反)→ 裝箱。
19、 爐膛升降平臺(tái)每次使用后,應(yīng)對(duì)升降平臺(tái)跳板和梁上的污垢及灰塵進(jìn)行清掃,并拆開(kāi)斷繩保護(hù)器進(jìn)行檢查和檢修,以備下次使用。
20、 爐膛升降平臺(tái)的臨空面應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高欄桿和不低于100mm高的護(hù)板,并裝設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),必須有安裝、使用單位和安全監(jiān)察部門(mén)共同驗(yàn)收,出具合格證后方準(zhǔn)使用,并懸掛“當(dāng)心墜落”標(biāo)志牌。
爐膛升降平臺(tái)使用安全措施
1、 爐膛升降平臺(tái)必須按規(guī)定搭設(shè),并經(jīng)驗(yàn)收合格貼合格證后,方可使用。
2、 升降平臺(tái)起動(dòng)后,應(yīng)在人孔門(mén)處懸掛“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”標(biāo)志牌并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),平臺(tái)的使用操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐爐膛鋁合金平臺(tái)安裝使用說(shuō)明書(shū)》。
3、 爐膛平臺(tái)操作應(yīng)由鍋爐隊(duì)綜合班指定專(zhuān)人來(lái)操作持證上崗,操作人員必須熟悉、掌握設(shè)備性能、起重能力并有統(tǒng)一操作指揮信號(hào)。
4、 工作前應(yīng)清除作業(yè)區(qū)上部受熱面懸掛的焦渣,工作人員必須戴安全帽,平臺(tái)與渣斗中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板及其它隔離設(shè)施,使用的工器具要用工具包攜帶,材料用繩索傳遞,禁止投擲。
5、 在爐膛升降平臺(tái)上進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人在人孔門(mén)外和卷?yè)P(yáng)機(jī)操作室監(jiān)護(hù),以便隨時(shí)根據(jù)內(nèi)部工作的需要傳遞信息或救護(hù),監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。升降平臺(tái)和卷?yè)P(yáng)機(jī)操作室必須設(shè)置專(zhuān)用聯(lián)絡(luò)通訊工具。爐內(nèi)設(shè)一人監(jiān)護(hù),爐外卷?yè)P(yáng)機(jī)處一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)及操作,爐外人員必須聽(tīng)從爐內(nèi)監(jiān)護(hù)人的指揮,操作人員應(yīng)有良好的視力和聽(tīng)力,操作過(guò)程中精力要集中。操作人員必須聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào),都應(yīng)立即停車(chē)。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),爐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即切斷總電源。
6、 爐內(nèi)操作人員應(yīng)隨時(shí)注意并監(jiān)視升降平臺(tái)運(yùn)行是否正常、檢查鋼絲繩的受力情況、斷繩保護(hù)器是否良好等。爐膛升降平臺(tái)所使用的鋼絲繩,必須符合不低于13倍安全系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。禁止電焊機(jī)導(dǎo)線和其他電源線與鋼絲繩相接觸,升降時(shí),平臺(tái)四角必須有專(zhuān)人監(jiān)視,防止升降平臺(tái)局部承重或受阻導(dǎo)致傾斜。
7、 在爐膛升降平臺(tái)上工作的人員必須使用安全帶,并掛在牢固的構(gòu)件上,防止因升降平臺(tái)發(fā)生傾斜而發(fā)生人員墜落事故。
8、 平臺(tái)上升過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)平臺(tái)偏斜、晃動(dòng)等不正常現(xiàn)象,必須立即停止上升,待查明原因并做出相應(yīng)處理后,再繼續(xù)上升。
9、 平臺(tái)下落過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)平臺(tái)偏斜、晃動(dòng)等異?，F(xiàn)象,必須立即停止下落,待查明原因并做出相應(yīng)處理后,再繼續(xù)操作。
10、 在爐膛平臺(tái)升降過(guò)程中,爐內(nèi)人員嚴(yán)禁在平臺(tái)上走動(dòng)和蹦跳;使用中嚴(yán)禁工作人員打鬧。
11、 平臺(tái)的均布載荷為2000kg,在使用時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷。集中載荷每平方米不超過(guò)200kg,人員要四周分散布置,如幾處使用集中載荷時(shí)重量不超過(guò)額定載荷。發(fā)現(xiàn)超過(guò)設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行卸載。
12、 在爐膛內(nèi)工作時(shí)應(yīng)使用24伏安全電壓照明,行燈變壓器禁止放置在爐膛內(nèi)部。需要加強(qiáng)照明時(shí),應(yīng)安設(shè)220v臨時(shí)性固定照明,電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護(hù)器,燈具必須安放在人碰不到的高處,并固定牢固。臨時(shí)照明的電源線裹有耐熱材料,以防被熱焦?fàn)C傷。在平臺(tái)升降過(guò)程中,如果突然照明停電,馬上停止平臺(tái)使用,待恢復(fù)照明后,方可繼續(xù)工作。
13、 在平臺(tái)作業(yè)時(shí),操作人員攜帶兩套對(duì)講機(jī),一套使用,一套備用。
14、 卷?yè)P(yáng)機(jī)與爐膛升降平臺(tái)相連的鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止使用。
15、 在使用過(guò)程中,每天操作前要對(duì)各部部件、緊固件、滑輪及支吊架進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查鋼繩是否出槽、有無(wú)斷股等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止使用,待做出相應(yīng)處理后,再繼續(xù)使用。
16、 每天檢查其他作業(yè)所用的電焊線、電源線等其它物品不得從鋼絲繩中間穿過(guò)、接觸,防止傷及鋼絲繩。
17、 爐膛平臺(tái)要緩慢上升或下降,每次升降距離不宜超過(guò)5米,中間應(yīng)停止升降,進(jìn)行檢查,檢查無(wú)誤后再行升降。不得一次大幅度升降到指定位置。
18、 每次使用結(jié)束,待全部人員撤離后,操作人員應(yīng)切斷控制柜的總電源,將控制器、對(duì)講機(jī)等收回,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
19、 平臺(tái)在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁上下交叉作業(yè),防止高空墜物傷人,或砸壞平臺(tái)。
20、 檢修平臺(tái)爐外鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域要設(shè)置明顯的警示牌,嚴(yán)禁工作時(shí)人員進(jìn)入。
21、 結(jié)合起重人員培訓(xùn),定期對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全技能學(xué)習(xí),使操作人員熟知、掌握升降平臺(tái)的安全使用規(guī)定及有關(guān)的設(shè)計(jì)要求,經(jīng)考試取得合格證后,方能進(jìn)行操作。
22、 每次進(jìn)行爐內(nèi)升降平臺(tái)工作時(shí),所有安裝、使用人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字。
爐內(nèi)腳手架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一、 材質(zhì)要
1、木腳手架木桿應(yīng)為剝皮杉木或其他堅(jiān)韌的硬木,不得使用腐朽、劈裂的木板。
2、立桿有效部分的小頭直徑不得小于70mm。縱向水平桿有效部分的小頭直徑不得小于80mm
3、同一腳手架中,不得混用兩種材質(zhì)。
4、腳手板厚度不得小于50mm,板寬宜為200-300mm
二、結(jié)構(gòu)要求
1、搭設(shè)腳手架時(shí)立桿要直,橫桿要平。
2、腳手桿的兩端出頭不得長(zhǎng)出200mm,其他部位的腳手架低于2米的橫桿出頭原則上不得超過(guò)200mm,如超過(guò)200mm時(shí)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。
3、腳手架南北通道面腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn),腳手板與墻面的間隙不應(yīng)大于200mm。
4、腳手架的工作平臺(tái)必須鋪設(shè)不少于2塊的腳手板,兩端應(yīng)用退火鍍鋅鋼絲扎緊。
5、腳手架必須設(shè)置高度不低于1.1米的圍欄。
6、腳手架必須搭設(shè)供工作人員上、下的爬梯。
7、腳手板上的灰水應(yīng)隨時(shí)清掃,必要時(shí)采取防滑措施。
第2篇 乳膠漆安全措施相關(guān)維護(hù)規(guī)范
安全須知:
1. 在涂刷乳膠漆時(shí),應(yīng)戴上護(hù)目鏡。
2. 在施工過(guò)程中戴上合適的口罩。
3. 在干燥過(guò)程中和施工時(shí)需保證好的通風(fēng)條件。
4. 在通風(fēng)條件不足的情況下應(yīng)有合適的供氧設(shè)備。
5. 若乳膠漆濺入眼睛,應(yīng)立即用大量清水沖洗并到醫(yī)院就醫(yī)。
6. 若沾及皮膚,應(yīng)盡快擦掉,再用肥皂加清水洗凈。
7. 剩余乳膠漆需蓋緊罐蓋并放在小孩接觸不到的地方。
8. 在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)保證乳膠漆罐蓋朝上的正確位置。
相關(guān)維護(hù):
1. 乳膠漆在施工完成后,未徹底干燥前(7天內(nèi))切勿用濕布用力擦洗。
2. 勿在涂刷乳膠漆未干透的環(huán)境中施工油性木器漆(聚氨酯類(lèi)),以防乳膠漆黃變。
3. 在施工完成后7天內(nèi)避免被淋雨及污染。
4. 避免施工及完工后的環(huán)境太過(guò)潮濕。
5. 應(yīng)避免與溶劑或其它腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸
第3篇 爐膛檢查相關(guān)安全措施
1、 施工前必須對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行一次身體檢查，血壓、心臟要符合高空作業(yè)的體格標(biāo)準(zhǔn)，登高作業(yè)人員持有登高作業(yè)證。
2、 開(kāi)工前，要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)的有關(guān)部分，做好安全技術(shù)交底工作，明確分工，布置安全措施和注意事項(xiàng)。
3、 施工時(shí)，所有施工人員必須戴好安全帽，配相應(yīng)的勞動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施：手套、口罩、安全帶等。
4、 所有施工人員班前嚴(yán)禁喝酒。登高施工人員，必須持勞動(dòng)安全部門(mén)的有效操作證件，持證上崗。
5、 高空施工中使用的所有工具、材料、設(shè)備在使用繩索傳遞，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定，防止墜落砸傷設(shè)備和下部人員。當(dāng)日施工結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行每日安全小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)采取整改措施。
6、 在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，應(yīng)立即制止，停止違規(guī)操作人員的施工，待進(jìn)行安全教育和學(xué)習(xí)并提高認(rèn)識(shí)后，再恢復(fù)施工工作。
7、 爐膛內(nèi)溫度降至60℃以下方可進(jìn)行作業(yè)，升降平臺(tái)上應(yīng)備有滅火器。升降平臺(tái)與渣斗之間的腳手架上應(yīng)敷設(shè)高溫石棉板，爐膛內(nèi)必須有充足的照明，平臺(tái)所使用照明必須是24v電壓。
8、 進(jìn)入爐內(nèi)搭設(shè)平臺(tái)時(shí)先檢查爐膛四周及頂部是否有大的焦塊、積灰，先從四周看火孔、檢修孔進(jìn)行清除焦塊、積灰再行進(jìn)入爐膛工作。
9、 爐膛升降平臺(tái)組裝之前應(yīng)搭設(shè)一個(gè)供組裝用的臨時(shí)平臺(tái)，該平臺(tái)應(yīng)能承受爐膛升降平臺(tái)的重量。
10、 安裝平臺(tái)前應(yīng)先進(jìn)行相應(yīng)檢查工作：
10.1檢查主梁、副梁和鋪板是否有變形、損傷、彎曲、裂紋等現(xiàn)象，判斷能否繼續(xù)使用。
10.2檢查支壁裝置伸縮是否正常。
10.3檢查各部連接件和緊固件變形、損傷等，螺栓、螺母、貓爪等發(fā)現(xiàn)損壞禁止使用。
10.4檢查各鋼絲繩有無(wú)磨損、斷股、銹蝕等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須進(jìn)行更換。
10.5檢查爐頂各部支吊架、滑輪有否損壞，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，待一切正常后方可穿鋼絲繩。
10.6檢查主導(dǎo)向滑輪固定是否牢固，確認(rèn)無(wú)任何缺陷后方可使用。
10.7檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行有無(wú)故障，檢查電磁保險(xiǎn)，高度限位裝置是否正確，卷?yè)P(yáng)機(jī)上的抱閘限位器應(yīng)完好無(wú)故障，限位器動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須待處理后方能使用。
11、 鋼絲繩應(yīng)按順序和編號(hào)穿入繩孔，固定好，放繩時(shí)用放繩器將鋼絲繩緩慢放入爐膛內(nèi)。
12、 升降平臺(tái)各設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝。安裝要求不得私自改變，若需改變必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。
13、 爐膛升降平臺(tái)的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝牢固，強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，能保證升降平臺(tái)工作時(shí)鋼絲繩在卷筒上纏繞正常，不會(huì)跳出卷筒。鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)外，至少要留5圈。卷?yè)P(yáng)機(jī)的電氣外殼要接地，以防觸電。電動(dòng)機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分必須裝保護(hù)罩。固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩繩頭應(yīng)固定牢固，不得松動(dòng)。
14、 安裝結(jié)束后，仔細(xì)檢查各部聯(lián)接件的緊固情況，無(wú)任何問(wèn)題后才可升降。升降平臺(tái)上的跳板應(yīng)用固定卡環(huán)固定，不許出現(xiàn)翹頭板,護(hù)欄要安裝牢固。升降平臺(tái)的傳動(dòng)和控制系統(tǒng)部件完好；升降平臺(tái)的提升鋼絲繩沒(méi)有刮卡金屬的現(xiàn)象；升降平臺(tái)的斷繩保護(hù)器完好、功能正常。
15、 根據(jù)升降平臺(tái)在爐膛內(nèi)的使用范圍調(diào)整其限位裝置，鋼絲繩預(yù)留長(zhǎng)度為滾筒的5-7圈。
16、 組裝完后，應(yīng)從下往上清理受熱面的焦塊，并安裝升降平臺(tái)靠鍋爐四周的限位導(dǎo)向滑輪。調(diào)節(jié)其松緊度，使升降平臺(tái)順?biāo)浔谏底匀纭?/p>
17、 安裝結(jié)束后，用慢速上升、下降數(shù)次，才可正式申請(qǐng)驗(yàn)收使用。
18、 平臺(tái)的安裝必須按下列順序進(jìn)行：搭設(shè)爐底平臺(tái)→ 安裝主梁 → 安裝剪刀撐 → 固定吊繩 → 升高主梁至剪刀撐水平 → 安裝副梁 → 安裝鋪板 → 安裝安全盒 → 上升至豎直部位 → 組裝懸梁 → 鋪滿(mǎn)鋪板 → 安裝護(hù)欄 →卷?yè)P(yáng)機(jī)試車(chē) → 各部進(jìn)行檢查 → 將爐頂繩孔打開(kāi) → 放鋼絲繩和固定安全繩 → 吊點(diǎn)繩與主吊繩進(jìn)行聯(lián)接 → 調(diào)水平試運(yùn) → 使用 → 拆卸（與安裝順序相反）→ 裝箱。
19、 爐膛升降平臺(tái)每次使用后，應(yīng)對(duì)升降平臺(tái)跳板和梁上的污垢及灰塵進(jìn)行清掃，并拆開(kāi)斷繩保護(hù)器進(jìn)行檢查和檢修，以備下次使用。
20、 爐膛升降平臺(tái)的臨空面應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高欄桿和不低于100mm高的護(hù)板，并裝設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，必須有安裝、使用單位和安全監(jiān)察部門(mén)共同驗(yàn)收，出具合格證后方準(zhǔn)使用，并懸掛“當(dāng)心墜落”標(biāo)志牌。
爐膛升降平臺(tái)使用安全措施
1、 爐膛升降平臺(tái)必須按規(guī)定搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收合格貼合格證后，方可使用。
2、 升降平臺(tái)起動(dòng)后，應(yīng)在人孔門(mén)處懸掛“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”標(biāo)志牌并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，平臺(tái)的使用操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐爐膛鋁合金平臺(tái)安裝使用說(shuō)明書(shū)》。
3、 爐膛平臺(tái)操作應(yīng)由鍋爐隊(duì)綜合班指定專(zhuān)人來(lái)操作持證上崗，操作人員必須熟悉、掌握設(shè)備性能、起重能力并有統(tǒng)一操作指揮信號(hào)。
4、 工作前應(yīng)清除作業(yè)區(qū)上部受熱面懸掛的焦渣，工作人員必須戴安全帽，平臺(tái)與渣斗中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板及其它隔離設(shè)施，使用的工器具要用工具包攜帶,材料用繩索傳遞,禁止投擲。
5、 在爐膛升降平臺(tái)上進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人在人孔門(mén)外和卷?yè)P(yáng)機(jī)操作室監(jiān)護(hù)，以便隨時(shí)根據(jù)內(nèi)部工作的需要傳遞信息或救護(hù)，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。升降平臺(tái)和卷?yè)P(yáng)機(jī)操作室必須設(shè)置專(zhuān)用聯(lián)絡(luò)通訊工具。爐內(nèi)設(shè)一人監(jiān)護(hù)，爐外卷?yè)P(yáng)機(jī)處一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)及操作,爐外人員必須聽(tīng)從爐內(nèi)監(jiān)護(hù)人的指揮，操作人員應(yīng)有良好的視力和聽(tīng)力，操作過(guò)程中精力要集中。操作人員必須聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，爐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即切斷總電源。
6、 爐內(nèi)操作人員應(yīng)隨時(shí)注意并監(jiān)視升降平臺(tái)運(yùn)行是否正常、檢查鋼絲繩的受力情況、斷繩保護(hù)器是否良好等。爐膛升降平臺(tái)所使用的鋼絲繩，必須符合不低于13倍安全系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。禁止電焊機(jī)導(dǎo)線和其他電源線與鋼絲繩相接觸，升降時(shí)，平臺(tái)四角必須有專(zhuān)人監(jiān)視,防止升降平臺(tái)局部承重或受阻導(dǎo)致傾斜。
7、 在爐膛升降平臺(tái)上工作的人員必須使用安全帶，并掛在牢固的構(gòu)件上，防止因升降平臺(tái)發(fā)生傾斜而發(fā)生人員墜落事故。
8、 平臺(tái)上升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)平臺(tái)偏斜、晃動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，必須立即停止上升，待查明原因并做出相應(yīng)處理后，再繼續(xù)上升。
9、 平臺(tái)下落過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)平臺(tái)偏斜、晃動(dòng)等異?，F(xiàn)象，必須立即停止下落，待查明原因并做出相應(yīng)處理后，再繼續(xù)操作。
10、 在爐膛平臺(tái)升降過(guò)程中，爐內(nèi)人員嚴(yán)禁在平臺(tái)上走動(dòng)和蹦跳；使用中嚴(yán)禁工作人員打鬧。
11、 平臺(tái)的均布載荷為2000kg，在使用時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷。集中載荷每平方米不超過(guò)200kg，人員要四周分散布置，如幾處使用集中載荷時(shí)重量不超過(guò)額定載荷。發(fā)現(xiàn)超過(guò)設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行卸載。
12、 在爐膛內(nèi)工作時(shí)應(yīng)使用24伏安全電壓照明，行燈變壓器禁止放置在爐膛內(nèi)部。需要加強(qiáng)照明時(shí)，應(yīng)安設(shè)220v臨時(shí)性固定照明，電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護(hù)器，燈具必須安放在人碰不到的高處，并固定牢固。臨時(shí)照明的電源線裹有耐熱材料，以防被熱焦?fàn)C傷。在平臺(tái)升降過(guò)程中，如果突然照明停電，馬上停止平臺(tái)使用，待恢復(fù)照明后，方可繼續(xù)工作。
13、 在平臺(tái)作業(yè)時(shí)，操作人員攜帶兩套對(duì)講機(jī)，一套使用，一套備用。
14、 卷?yè)P(yáng)機(jī)與爐膛升降平臺(tái)相連的鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止使用。
15、 在使用過(guò)程中，每天操作前要對(duì)各部部件、緊固件、滑輪及支吊架進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼繩是否出槽、有無(wú)斷股等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止使用，待做出相應(yīng)處理后，再繼續(xù)使用。
16、 每天檢查其他作業(yè)所用的電焊線、電源線等其它物品不得從鋼絲繩中間穿過(guò)、接觸，防止傷及鋼絲繩。
17、 爐膛平臺(tái)要緩慢上升或下降，每次升降距離不宜超過(guò)5米，中間應(yīng)停止升降，進(jìn)行檢查，檢查無(wú)誤后再行升降。不得一次大幅度升降到指定位置。
18、 每次使用結(jié)束，待全部人員撤離后，操作人員應(yīng)切斷控制柜的總電源，將控制器、對(duì)講機(jī)等收回，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
19、 平臺(tái)在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，防止高空墜物傷人，或砸壞平臺(tái)。
20、 檢修平臺(tái)爐外鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域要設(shè)置明顯的警示牌，嚴(yán)禁工作時(shí)人員進(jìn)入。
21、 結(jié)合起重人員培訓(xùn)，定期對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全技能學(xué)習(xí)，使操作人員熟知、掌握升降平臺(tái)的安全使用規(guī)定及有關(guān)的設(shè)計(jì)要求，經(jīng)考試取得合格證后，方能進(jìn)行操作。
22、 每次進(jìn)行爐內(nèi)升降平臺(tái)工作時(shí)，所有安裝、使用人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字。
爐內(nèi)腳手架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
一、 材質(zhì)要
1、木腳手架木桿應(yīng)為剝皮杉木或其他堅(jiān)韌的硬木，不得使用腐朽、劈裂的木板。
2、立桿有效部分的小頭直徑不得小于70mm?？v向水平桿有效部分的小頭直徑不得小于80mm
3、同一腳手架中，不得混用兩種材質(zhì)。
4、腳手板厚度不得小于50mm，板寬宜為200-300mm
二、結(jié)構(gòu)要求
1、搭設(shè)腳手架時(shí)立桿要直，橫桿要平。
2、腳手桿的兩端出頭不得長(zhǎng)出200mm，其他部位的腳手架低于2米的橫桿出頭原則上不得超過(guò)200mm，如超過(guò)200mm時(shí)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。
3、腳手架南北通道面腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)，腳手板與墻面的間隙不應(yīng)大于200mm。
4、腳手架的工作平臺(tái)必須鋪設(shè)不少于2塊的腳手板，兩端應(yīng)用退火鍍鋅鋼絲扎緊。
5、腳手架必須設(shè)置高度不低于1.1米的圍欄。
6、腳手架必須搭設(shè)供工作人員上、下的爬梯。
7、腳手板上的灰水應(yīng)隨時(shí)清掃，必要時(shí)采取防滑措施。
第4篇 輔助運(yùn)輸車(chē)輛冬季運(yùn)行安全措施及相關(guān)要求
1、入冬前所有車(chē)輛必須及時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水更換為防凍液，機(jī)油更換為冬季機(jī)油。
2、根據(jù)室外氣溫和車(chē)庫(kù)溫度選擇使－35號(hào)柴油。
3、車(chē)輛在溫度低于0℃的地方停放時(shí)，必須將補(bǔ)水箱里面的水放凈，防止余水結(jié)冰，損壞車(chē)輛。
4、車(chē)輛檢修、保養(yǎng)必須在室內(nèi)進(jìn)行。
5、為保證車(chē)輛正常啟動(dòng)，對(duì)所有電瓶進(jìn)行檢查，電量不足的及時(shí)充電，不能充電的進(jìn)行更換。
6、室外臨時(shí)停放車(chē)輛時(shí)根據(jù)氣溫情況必須設(shè)專(zhuān)人看護(hù),可以間斷啟動(dòng)車(chē)輛保證發(fā)動(dòng)機(jī)溫度，不熄火臨時(shí)停放時(shí)車(chē)輛要采取防跑車(chē)措施；臨時(shí)停放車(chē)超出1小時(shí)時(shí)必須入庫(kù),防止剎車(chē)系統(tǒng)或其它系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致事故。
7、車(chē)輛應(yīng)盡可能停放在地面車(chē)庫(kù)，地面車(chē)庫(kù)車(chē)位不足時(shí)，車(chē)輛可以集中停放在井下車(chē)庫(kù)或者專(zhuān)用停車(chē)巷道。
8、冬季保證熱風(fēng)爐使用正常，防止入井路面結(jié)冰，如果結(jié)冰必須采取防滑和除冰措施。
9、駕駛員出車(chē)前必須檢查車(chē)輛各部位油管、油箱、水管、水箱、油門(mén)拉線等關(guān)鍵部位是否有凍結(jié)現(xiàn)象。如果凍結(jié)，嚴(yán)禁用明火烘烤，必須用熱水或熱風(fēng)進(jìn)行解凍。
