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第1篇 梁板柱砼澆筑安全措施
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩戴安全帽,本次砼澆筑為高處作業(yè),在無(wú)防護(hù)或操作面時(shí)應(yīng)掛安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。
2、施工人員嚴(yán)禁攀爬模板、腳手架上下,嚴(yán)禁上下拋擲物品。
3、腳手架上作業(yè)人員要檢查竹跳板是否有探頭板,以防踩空。
4、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作,做到定機(jī)定人。
5、振動(dòng)棒和導(dǎo)線(xiàn)的外表等連接部分無(wú)裂縫,連接緊密,螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。
6、電纜線(xiàn)無(wú)接頭無(wú)破損,懸空架設(shè)不拖地。
7、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)人接電,禁止非專(zhuān)業(yè)人員接電。
8、使用振搗棒穿膠鞋戴絕緣手套,濕手不得接觸開(kāi)關(guān)。
9、振搗棒用電機(jī)械須接漏電保護(hù)器。
10、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)置特別是運(yùn)輸途徑和作業(yè)面。
11、禁止酒后作業(yè)或在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧。
12、由于在高處澆筑砼,澆筑時(shí)施工人員盡量不要靠近平臺(tái)邊。
13、攙扶砼泵軟管需兩人協(xié)調(diào)同時(shí)進(jìn)行作業(yè),砼泵管?chē)?yán)禁對(duì)著人,避免砼漿傷害他人。
14、大風(fēng)下雨天氣嚴(yán)禁施工。
15、其它未盡事宜由現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行調(diào)節(jié)。
第2篇 _煤礦南區(qū)主斜井砼澆筑施工安全措施
為保證澆筑砼過(guò)程中的人員及設(shè)備安全,并且保證施工質(zhì)量。特制定以下澆筑砼施工安全措施,望所有參加施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。
一、 工程概況
1、 主斜井表土段凈寬4.2m,凈高3.5m。支護(hù)采用u型鋼一次支護(hù)+鋼筋混凝土二次支護(hù)。一次支護(hù)厚度為150mm,二次支護(hù)厚度為350mm,共500mm支護(hù)厚度。澆筑混凝土標(biāo)號(hào)為c30。
2、 澆筑采取一次支模,一次澆筑的施工措施。先把8棚碹骨支模完畢,高度、寬度、下山坡度按甲方提供圖紙的設(shè)計(jì)要求調(diào)整完畢后,再經(jīng)行澆筑。
3、 澆筑模板腿部,采用1500×300×50mm規(guī)格的鐵模板,拱部采用10#槽鋼_6m支模。
4、 鋼筋網(wǎng)采用φ20為環(huán)筋,φ18為縱筋編織成網(wǎng)。
二、混凝土澆筑與振搗的安全要求
1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁隨地大小便。
2、 澆筑混凝土使用的模板節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
3、 澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)地同時(shí)進(jìn)行;澆筑料倉(cāng)時(shí),下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
4、 夜間澆筑混凝土,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
5、 使用振搗器時(shí),應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線(xiàn)不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。
6、 澆筑作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,分工明確。
7、 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過(guò)電工檢查確認(rèn)合格后方可使用,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線(xiàn)不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
8、 任何施工經(jīng)行前,必須確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
9、 泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。
10、 澆筑拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行,澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
11、 澆灌頂時(shí)應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè),不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
12、 向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮。
13、 澆筑混凝土作業(yè)時(shí),模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。
14、 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
二、 混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求
1、 已澆守的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。
2、 澆筑七天內(nèi)每天每班澆水養(yǎng)護(hù)一次,七天以后每天澆水養(yǎng)護(hù)一次。
三、 混凝土振搗器使用安全要求
1、 作業(yè)前,檢查電源線(xiàn)路應(yīng)無(wú)破損漏電,漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠,機(jī)具各部連接應(yīng)緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 cm,并不得多于兩個(gè)彎;操作時(shí)振搗捧應(yīng)自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A注棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)停歇降溫后方可使用。
5、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)地電源線(xiàn)應(yīng)保持有足夠地長(zhǎng)度和松度,嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。
6、 電源線(xiàn)路要懸空移動(dòng),應(yīng)注意避免電源線(xiàn)與地面和鋼筋相摩擦及車(chē)輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線(xiàn)的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7、 振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線(xiàn)必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、 在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。
9、 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、 作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥和,并有防雨措施。
11、 生產(chǎn)技術(shù)人員要在現(xiàn)場(chǎng)指揮澆筑。
12、 安全人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作。
13、 未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
川煤公司高家莊煤礦項(xiàng)目部
技術(shù)生產(chǎn)科
第3篇 煤礦南區(qū)主斜井砼澆筑 施工安全措施
為保證澆筑砼過(guò)程中的人員及設(shè)備安全,并且保證施工質(zhì)量。特制定以下澆筑砼施工安全措施,望所有參加施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。
一、 工程概況
1、 主斜井表土段凈寬4.2m,凈高3.5m。支護(hù)采用u型鋼一次支護(hù)+鋼筋混凝土二次支護(hù)。一次支護(hù)厚度為150mm,二次支護(hù)厚度為350mm,共500mm支護(hù)厚度。澆筑混凝土標(biāo)號(hào)為c30。
2、 澆筑采取一次支模,一次澆筑的施工措施。先把8棚碹骨支模完畢,高度、寬度、下山坡度按甲方提供圖紙的設(shè)計(jì)要求調(diào)整完畢后,再經(jīng)行澆筑。
3、 澆筑模板腿部,采用1500×300×50mm規(guī)格的鐵模板,拱部采用10#槽鋼_6m支模。
4、 鋼筋網(wǎng)采用φ20為環(huán)筋,φ18為縱筋編織成網(wǎng)。
二、混凝土澆筑與振搗的安全要求
1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁隨地大小便。
2、 澆筑混凝土使用的模板節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
3、 澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)地同時(shí)進(jìn)行;澆筑料倉(cāng)時(shí),下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。
4、 夜間澆筑混凝土,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
5、 使用振搗器時(shí),應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線(xiàn)不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。
6、 澆筑作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,分工明確。
7、 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過(guò)電工檢查確認(rèn)合格后方可使用,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器,插座插頭應(yīng)完好無(wú)損,電源線(xiàn)不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
8、 任何施工經(jīng)行前,必須確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
9、 泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時(shí)必須卸壓。
10、 澆筑拱型結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行,澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
11、 澆灌頂時(shí)應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè),不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
12、 向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮。
13、 澆筑混凝土作業(yè)時(shí),模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。
14、 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門(mén)接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
二、 混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求
1、 已澆守的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。
2、 澆筑七天內(nèi)每天每班澆水養(yǎng)護(hù)一次,七天以后每天澆水養(yǎng)護(hù)一次。
三、 混凝土振搗器使用安全要求
1、 作業(yè)前,檢查電源線(xiàn)路應(yīng)無(wú)破損漏電,漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠,機(jī)具各部連接應(yīng)緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 cm,并不得多于兩個(gè)彎;操作時(shí)振搗捧應(yīng)自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A注棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)停歇降溫后方可使用。
5、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)地電源線(xiàn)應(yīng)保持有足夠地長(zhǎng)度和松度,嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。
6、 電源線(xiàn)路要懸空移動(dòng),應(yīng)注意避免電源線(xiàn)與地面和鋼筋相摩擦及車(chē)輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線(xiàn)的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7、 振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線(xiàn)必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、 在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。
9、 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、 作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥和,并有防雨措施。
11、 生產(chǎn)技術(shù)人員要在現(xiàn)場(chǎng)指揮澆筑。
12、 安全人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作。
13、 未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
川煤公司高家莊煤礦項(xiàng)目部
技術(shù)生產(chǎn)科
第4篇 煤礦南區(qū)主斜井砼澆筑施工安全措施
為保證澆筑砼過(guò)程中的人員及設(shè)備安全，并且保證施工質(zhì)量。特制定以下澆筑砼施工安全措施，望所有參加施工人員遵照?qǐng)?zhí)行。
一、 工程概況
1、 主斜井表土段凈寬4.2m，凈高3.5m。支護(hù)采用u型鋼一次支護(hù)+鋼筋混凝土二次支護(hù)。一次支護(hù)厚度為150mm，二次支護(hù)厚度為350mm，共500mm支護(hù)厚度。澆筑混凝土標(biāo)號(hào)為c30。
2、 澆筑采取一次支模，一次澆筑的施工措施。先把8棚碹骨支模完畢，高度、寬度、下山坡度按甲方提供圖紙的設(shè)計(jì)要求調(diào)整完畢后，再經(jīng)行澆筑。
3、 澆筑模板腿部，采用1500×300×50mm規(guī)格的鐵模板，拱部采用10#槽鋼_6m支模。
4、 鋼筋網(wǎng)采用φ20為環(huán)筋，φ18為縱筋編織成網(wǎng)。
二、混凝土澆筑與振搗的安全要求
1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁隨地大小便。
2、 澆筑混凝土使用的模板節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
3、 澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)地同時(shí)進(jìn)行；澆筑料倉(cāng)時(shí)，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
4、 夜間澆筑混凝土，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
5、 使用振搗器時(shí)，應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。
6、 澆筑作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，分工明確。
7、 混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過(guò)電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線(xiàn)不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
8、 任何施工經(jīng)行前，必須確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
9、 泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。
10、 澆筑拱型結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
11、 澆灌頂時(shí)應(yīng)站在腳手架或平臺(tái)上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。
12、 向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽(tīng)從振搗人員的指揮。
13、 澆筑混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉(cāng)內(nèi)照明用電必須使用12v低壓。
14、 預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
二、 混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求
1、 已澆守的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。
2、 澆筑七天內(nèi)每天每班澆水養(yǎng)護(hù)一次，七天以后每天澆水養(yǎng)護(hù)一次。
三、 混凝土振搗器使用安全要求
1、 作業(yè)前，檢查電源線(xiàn)路應(yīng)無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。
3、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗捧應(yīng)自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A注棒頭，也不得全部插入混凝土中。
4、 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停歇降溫后方可使用。
5、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)地電源線(xiàn)應(yīng)保持有足夠地長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。
6、 電源線(xiàn)路要懸空移動(dòng)，應(yīng)注意避免電源線(xiàn)與地面和鋼筋相摩擦及車(chē)輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線(xiàn)的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。
7、 振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、 在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。
9、 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥和，并有防雨措施。
11、 生產(chǎn)技術(shù)人員要在現(xiàn)場(chǎng)指揮澆筑。
12、 安全人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作。
13、 未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
川煤公司高家莊煤礦項(xiàng)目部
技術(shù)生產(chǎn)科
