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第1篇 火工品爆破安全措施
1、各施工單位在爆破作業(yè)時，要嚴格控制裝藥量，只能采取松動爆破，嚴禁產生飛石。
2、采用控制爆破和必要的防護措施，減少爆破有害效應，實現(xiàn)安全爆破。
3、采用多排孔微差爆破，減小地震，加快施工進度。
4、為保護邊坡，邊眼必須打斜眼，必要時可采用先爆中間，后爆邊坡眼的辦法，或采取預裂爆破，保證邊坡光滑穩(wěn)定；
5、根據(jù)作業(yè)條件，深孔可采取分層爆破。
6、在高壓線路地段施工時，為防止飛石，炮口必須用皮帶或其它覆蓋物覆蓋。
7、放炮時間內，警戒人員和車輛嚴格按照警戒示意圖進行配置。
8、為搞好警戒工作，每個作業(yè)區(qū)抽調2人協(xié)助安環(huán)部做好放炮時間的安全警戒工作。
9、根據(jù)安環(huán)部的安排，各作業(yè)區(qū)對自己所屬人員負責的警戒地點派出警戒車輛。
第2篇 火工品使用管理安全措施
1、火工品的領用?；鸸て奉I用前，作業(yè)區(qū)安全員持加蓋作業(yè)區(qū)公章或作業(yè)長私章的出庫單到主管領導處審批后方可領取。領取時，各作業(yè)區(qū)必須使用爆破員卡，沒有爆破員卡或爆破員卡丟失的作業(yè)區(qū)，炸藥庫將不給領取火工品。
2、必須按當班需用量領取，并認真填寫好領發(fā)記錄，放于安全可靠地方，單領單放。
3、當班領用的火工品，當班消耗。領用火工品時，作業(yè)區(qū)安全員、押運員、爆破員必須同時在場，相互監(jiān)督。
4、不準一人同時領取兩種性質相抵觸的爆破器材，領出來的爆破器材按性質不同分別放在專用爆破箱內分別攜帶，嚴禁混發(fā)，嚴禁將炸藥、雷管（導爆管）同車裝運。
5、凡當日使用不完的火工品，當日必須退回炸藥庫，辦理好退庫手續(xù)。銨油炸藥必須當天消耗完。嚴禁隨意銷毀、混堆、混放或私自存放火工品。
6、運輸火工品的車輛由本作業(yè)區(qū)的押運員專人負責押運。在裝車和運輸過程中，嚴禁司機或押運員攜帶火源，穿釘子鞋。涉爆人員必須穿防靜電衣服。
7、領取爆破物品的人員在進入火工品庫時，必須出示相關的涉爆證件，同時必須將火柴、打火機、手機、或其他通訊設備及易燃物品交至值班室保管，嚴禁將上述物品帶入火工品庫房。
8、運輸火工品必須使用爆破物品運輸專用車，爆破物品運輸專用車車況必須完好，裝有接地鏈，燈光、制動、警示標志、防靜電設施、防火罩、車載滅火器等必須完好。
9、運送途中禁止在公共場所、交通要道、重要建筑設施附近停留。
10、火工品在現(xiàn)場必須有專人看管，不得離開。
11、安全員和監(jiān)炮員要認真做好放炮記錄，數(shù)據(jù)準確，余數(shù)存庫、目清月結，帳目相符。
12、嚴禁將火工品存放宿舍、辦公室和其他地方，嚴禁偷盜、遺失、私拿、私用、私藏、贈送、轉讓、轉借。
13、火工品的領取、保管、和使用必須嚴格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。做到手續(xù)齊全、數(shù)目清楚、日清月結，帳物相符。
14、爆破物品如有遺失、被盜和其他事故，應及時向公司領導和公安部門報告，并視情追究其責任。
15、火工品運輸車司機、押運員在運送、領用火工品時在身上和駕駛室內嚴禁攜帶火源、香煙，嚴禁穿釘子鞋，一經查出，每次罰款5000元。
16、各作業(yè)區(qū)必須將雷管裝在木箱中，并加鎖。否則一經發(fā)現(xiàn)，每次罰款2000元。
第3篇 某火工庫專項安全措施
為方便龍泉山2#隧道施工在進口設置了臨時2t炸藥庫,根據(jù)工程局《危險源辨識風險評價與控制》作業(yè)文件的判定方法(d=l_e_c,d為風險值、l為事故發(fā)生的可能性、e為人體暴露于危險環(huán)境的頻率程度、c為事故發(fā)生后的后果及嚴重程度)確定炸藥庫施工為3級危險作業(yè),屬于危險控制對象,特制定此專項措施。
1. 炸藥庫使用的要求
臨時炸藥庫的建立和使用必須經業(yè)主、監(jiān)理和地方警務站的同意。嚴禁擅自建立。
炸藥庫必須具有合法證明的專用倉庫,設立專職管理員,并且雙人雙鎖、晝夜值班管理;庫房儲存最大允許量和安全距離應符合國家標準要求;應建立嚴格的出入庫檢查登記制度;庫房應設立警示牌;庫房內火工器材的堆放應嚴格按照規(guī)范執(zhí)行;嚴禁在庫房內及周圍進行有礙安全的活動。
臨時存放區(qū)域應遠離熱源、撞擊和震動危害以及生活區(qū),其安全距離應根據(jù)相應的操作規(guī)程與火工器材生產廠家、服務公司的規(guī)定,取其最大值。
性質相抵觸的火工器材應分庫儲存,同一庫房內允許共存的火工器材應符合國家有關規(guī)定要求。
臨時炸藥庫的最大貯存量不應超過以下數(shù)值:炸藥2t,雷管20000發(fā),導爆索10000m。臨時炸藥庫只應存放當班作業(yè)所需的爆破器材;大型爆破可存放本次工程所需的爆破器材。雷管或起爆體不應和炸藥存放在一起。
2.對庫房管理人員的要求
炸藥庫必須由政治可靠、責任心強、經過培訓、熟知爆破器材性能的專職人員看守和管理。主要負責庫區(qū)的安全巡查和看守任務,實行24小時值班制度。
看守人員必須持證上崗,不得擅離職守,不得兼辦與看守無關的工作。嚴禁班前和值班時飲酒。
看守值班員必須做到“五勤”、“三不準”,即:(1)進出數(shù)量勤上帳;(2)夜間值班勤巡邏;(3)發(fā)現(xiàn)可疑人員勤盤問;(4)有異常情況勤報告;(5)庫區(qū)衛(wèi)生勤打掃?！叭粶省奔?(1)手續(xù)不齊不準發(fā);(2)單獨領藥不準發(fā);(3)身份不明不準接待。
看守值班人員應做好值班巡視、檢查情況和交接班記錄,每天必須檢查、核對爆破器材,帳物是否相符,如發(fā)現(xiàn)問題,應立即報告單位領導或派出所。
如發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜,應火速報告相關責任領導人。
保持庫內場地清潔,嚴禁堆放任何雜物。發(fā)放炸藥雷管、導爆管等爆破器材時應輕拿輕放,分別發(fā)放,應按爆破器材出廠時間和有效期先后順序發(fā)放使用。炸藥、導火線的堆放不得超過規(guī)定的高度。經常檢查庫區(qū)并做好庫內通風、防潮工作。室內溫度不得超過35℃,相對溫度不得超過75%,相對濕度不宜超過65%.
庫區(qū)內嚴禁煙火,嚴禁明火照明,嚴禁無關閑雜人員入內。嚴禁穿鐵釘和易產生靜電的化纖服裝進入庫房和發(fā)放間。
3.火工材料的管理要求
庫房應建立火工材料追蹤使用流水帳,辦理火工材料的發(fā)放手續(xù),并隨時清盤庫存,動態(tài)掌握火工材料的使用情況。
技術質量部和安全環(huán)境部應嚴格審查作業(yè)隊申報的火工材料的使用量,并在火工材料領用單上簽名。
施工作業(yè)隊和現(xiàn)場技術人員,必須嚴格按照爆破設計和炮孔數(shù)量核定當班用量,并共同簽字認可。
火工材料儲存庫的設立,必須經當?shù)毓矙C關同意許可,按規(guī)范要求建設,并應配備相應的消防器材,炸藥和雷管應分庫存放,不得違反規(guī)定超量存放。具體詳見《民用爆破器材管理規(guī)定》。
火工材料儲存庫應安排熟知爆破器材性能的1~2名專職人員看守和管理,并24小時值班。庫房對火工材料要做到帳目清楚,帳物相符。
施工作業(yè)隊必須確定1~2名專人領用和管理火工材料(人員名單和身份證復印件報工區(qū)質安部和物機部),并負責監(jiān)督爆破現(xiàn)場火工材料的消耗情況,剩余的必須當天退還儲存庫存放,不得留在儲存庫以外的地方存放。對于清退回庫的火工材料,庫管員應進行點驗,并做好回收登記,由領用人員和庫管員雙方在爆破器材領用、使用、退庫單上簽字認可。
庫管員發(fā)放領取火工材料時,必須由作業(yè)隊確定的專人持現(xiàn)場技術人員、技術質量部、安全環(huán)境部、物機部共同簽字認可的統(tǒng)一領料單和爆破器材領取、使用、退庫單,庫管員才能按領用量發(fā)放火工材料,否則禁止發(fā)放。
嚴禁任何單位和個人私拿、私藏、私用、轉借、轉讓火工材料,嚴禁民工單獨使用火工材料。
發(fā)現(xiàn)火工材料丟失、被盜等異常情況時,庫管員、作業(yè)隊、現(xiàn)場技術人員必須及時報告相關責任領導人,按規(guī)定逐級上報主管部門及所在地公安機關。
5.應急救援措施
在爆破事故發(fā)生后,應撤離現(xiàn)場相關人員對現(xiàn)場封鎖,設置安全警戒區(qū)域,立即通知應急救援小組進行緊急救援工作。在緊急救援之前應首先查看現(xiàn)場是否有其他爆炸隱患、明顯火源等不安全因素存在。
在救援過程中應派專職安全員進行安全巡查,如發(fā)現(xiàn)有新的危險源,應通知相關人員做好防護工作,如比較危險應通知救援人員立即撤出救援現(xiàn)場,待險情排除或控制險情后才可繼續(xù)進行救援工作。在救援中應禁止非救援人員進行現(xiàn)場。
第4篇 煤礦火工品銷毀 安全措施
根據(jù)工作需要,現(xiàn)條加依魯煤礦要銷毀一批火工品,其中毫秒瞬發(fā)電雷1580枚,二號巖石乳化炸藥1610kg,銷毀時間: ,地點: 。為保證安全銷毀,特制定安全技術措施,銷毀時嚴格按措施執(zhí)行。組織銷毀前將所有參加銷毀人員學習本措施,熟悉銷毀流程及各自的職責。
一、火工品銷毀安全領導小組
為保證銷毀時井然有序的進行,成立火工品銷毀安全領導小組,各司其責。小組由項目經理、項目部各副經理、安檢部、爆破員、安全員、庫管員等組成。
組長:項目經理
副組長:安全副經理
成員:公安機關監(jiān)督員、礦長、庫管員、安全員、爆破員、安全警戒員
安全領導小組職責:
組長職責:全面負責統(tǒng)籌安排,聯(lián)系當?shù)毓簿?派出所)、民爆公司及建設單位相關人員。
副組長職責:根據(jù)組長安排具體實施,安排人員具體負責任容,要求落實到人頭,所有參加人員明確知道的崗位職責。
庫管員職責:清理炸藥庫內需要銷毀的炸藥、雷管(記錄所有需要銷毀雷管的編號)的數(shù)量,并及時上報銷毀數(shù)據(jù)。
安全員職責:負責將需銷毀的炸藥雷管運送銷毀地點。
爆破員職責:負責雷管連接起爆工作及燃燒銷毀炸藥時的鋪設。
警戒員職責:配合安全員運送需銷毀的炸藥雷管。負責清點、疏散人員、站崗警戒。
二、銷毀方法
炸藥焚燒銷毀、雷管采用爆破銷毀。
三、銷毀場地選擇
本次雷管銷毀數(shù)量較大,因此安全警戒距離要求較大,選擇的銷毀地點在 。
經現(xiàn)場勘察,銷毀場四周環(huán)山,距居民點最近距離有1公里,能保證爆炸時人民財產安全不受損壞,周圍環(huán)境不受污染,同時保證爆破人員方便操作,隱蔽安全。符合本次炸藥、雷管銷毀地點的要求。
附:銷毀場地平面示意圖
四、銷毀方案
1、雷管銷毀:
將需要銷毀的雷管一次運送至銷毀現(xiàn)場,采用集中銷毀法銷毀。在地面上挖一個洞,放入雷管,覆蓋3-4公斤炸藥,用2發(fā)以上雷管引爆。
2、炸藥銷毀:
2.1、將需要銷毀的炸藥一次運送至銷毀現(xiàn)場,采用焚燒的方式銷毀:每300公斤分為一段,總共分成5段,每段間隔5-6米,焚燒后的殘留物需要掩埋。
2.2、炸藥燒毀前準備:將需要銷毀炸藥要求堆放,每堆量不得超過300kg,每次銷毀量不得超過300kg。
2.3、將炸藥包裝箱打開,檢查炸藥里確信沒有雷管或起爆藥粉后,順風將其鋪設成厚30cm,寬30cm的長條狀,在下風口引燃處適當加些機油或蠟紙等引燃物。(如圖一所示)
2.2、焚燒點火:在所有要燒毀的炸藥材均鋪設好后,在銷毀組長檢查好燒毀準備工作以后,由組長指定引燃人一人留在現(xiàn)場。其余所有人員撤離到安全地點后,由引燃人員從下風口側面點燃焚燒堆。
3、炸藥雷管銷毀后由技術員檢查,爆破員協(xié)助。
圖一
圖二
圖三
五、安全技術措施
1、銷毀前必須獲得公安局或者民爆公司的手續(xù)的銷毀手續(xù)。
2、在銷毀前,必須保證足夠的安全距離,設置警戒線,所有人員撤至警戒線以外。
3、銷毀炸藥、雷管按批次出庫,運送至銷毀地點。按個執(zhí)行“出庫”制度。
4、運送炸藥雷管時必須專人運送,上箱上鎖,押運員不得少于2人(含安全員)。
5、在爆破銷毀過程中,必須撤離與爆破無關的人員,嚴格遵守爆破作業(yè)的安全操作規(guī)程。
6、裝藥前必須對炮孔進行清理和驗收;裝藥過程中嚴禁煙火;為減少爆破風險,起爆時間距裝藥時間不宜過長。
7、設立警戒線,起爆前同時發(fā)出聲響和視覺信號,確保危險區(qū)人員都能清楚地聽到、看到。同時在重要路段設置崗哨。
8、雷管爆破銷毀連線、起爆必須由爆破員操作。
9、雷管銷毀起爆5分鐘后,由爆破員和安全員檢查是否有拒爆雷管。因連線的拒爆雷管重新連線起爆,非連線原因造成的拒爆雷管使用完好雷管引爆。
10、炸藥燒毀后檢查:等燃燒煙火散盡,確定燃燒完后,工作人員進入現(xiàn)場檢查,若還有未完全燃燒的炸藥,必須集中進行重新燒毀,直至燒毀完全。進行第二次焚燒銷毀時,必須等第一次燒毀完全熄滅后,才能進行。
六、安全預警
1、警戒范圍。爆破警戒范圍以銷毀點為中心300m以上,具體根據(jù)地形地貌確定,各警戒點實行編號,共設置6個警戒點。
2、爆破信號:爆破信號采用視覺信號和聽覺信號。
2.1、視覺信號:在各警戒點立一面彩旗,旗桿插立為實施警戒并表示該點警戒正常,旗桿倒下或未插為該警戒點異?；蛭磳嵤┚洹?/p>
2.2、聽覺信號:車用警報器。
警戒信號分為三次:
2.2.1、第一次:清場信號。爆前30分鐘,警報器拉響3分鐘,警戒人員從銷毀中心區(qū)域向各警戒點清場,清除警戒區(qū)域內的無關人員,警戒人員到達預定的警戒點,禁止無關人員進入警戒區(qū)。對講機收集各點情況。
2.2.2、第二次:爆破信號。爆前一分鐘,警報器拉響30秒,警戒區(qū)內無任何人員,各警戒點絕對禁止人員進入警戒區(qū),對講機收集各警戒點及起爆點情況后,向總指揮報告。請示下達點火起爆指令,由起爆點倒計數(shù),“10,9,8,……1,起爆!”,通過對講機發(fā)出,點火人員點火起爆。
2.2.3、第三次:解除信號。警報器拉響30秒。安全等待時間(15分鐘)過后,檢查人員進入爆破警戒范圍內檢查、確認安全后,方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前,崗哨不得撤離,不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。
各類信號均應使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。
2.3、 警戒力量及任務。根據(jù)現(xiàn)場勘察情況確定,每點警戒人員不少于2人,每個警戒點配置一臺對講機。
2.4、通訊聯(lián)絡
各警戒點及起爆站、信號站、救護站,均用對講機進行通訊聯(lián)絡。
七、應急預案
1、目的
為了在發(fā)生突了性事故時,各級職能部門能做到反應迅速,忙而不亂,發(fā)揮整體救災效能,最大限度地減少事故的損失和影響,盡快恢復正常生產。特制訂本預案。
2、適用范圍
本預案適用于本次過期爆炸物品銷毀作業(yè)(以下簡稱作業(yè))。
3、處理原則
3.1、啟動原則
在作業(yè)過程中發(fā)生重大事故及災害時,本預案由負責人啟動。
3.2、響應原則
作業(yè)救災機構成員、各應急救援小組成員在接到事故及災害報告后,無論何時,只要在本地區(qū),必須馬上以最快的方式趕赴事故現(xiàn)場,按相應的事故處理預案正確有效地開展事故應急處理和救災工作,盡可能避免或減少人員傷亡,盡最大努力減少事故損失和縮小影響范圍。
3.3、有事請假原則
作業(yè)救援小組組長在離開本地區(qū)時,必須向作業(yè)救災指揮部組長請假,同時將救災小組組長的職責向副組長交待清楚。
3.4、指揮原則
在作業(yè)事故應急領導小組成員未到達現(xiàn)場前,事故處理由當班班長負責指揮;作業(yè)救災指揮部到達現(xiàn)場后,事故處理由救災指揮部統(tǒng)一指揮。
3.5、處理原則
事故應急處理堅持局部利益服從全局利益,一般工作服從應急工作的基本原則。
救援指揮機構
組長:項目經理
副組長:安全副經理(職務)
下設:技術組、工程組、醫(yī)療救護組、通迅組、警戒組。
5、職責分工
5.1、組長
5.1.1、組織、指揮工程各方面的人員開展應急搶險工作。
5.1.2、組織制定事故排險、搶險方案。
5.1.3、達各種應急處理指令。
5.2、副組長
5.2.1、協(xié)助組長負責應急搶險的具體指揮工作。
5.2.2、當組長不在現(xiàn)場時,自動承擔組長的一切職責。
5.3、各組職責分工
5.3.1、技術組,由施工人員組成,負責查明事故真相,提出事故處理方案并參加處理。
5.3.2、工程組由施工人員組成,配備必要機械設備、消防滅火器具、負責排爆滅火、搶險救災、消除事故影響,恢復正常生活。
5.3.3、醫(yī)療組由醫(yī)護人員組成,配備救護車、醫(yī)療器械設備,負責搶救傷員。
5.3.4、警戒組由警衛(wèi)人員組成,配備通訊器材,負責現(xiàn)場警戒。
5.3.5、通訊組由通訊人員組成,配備通訊器材,負責溝通信息聯(lián)系。
5.4、成員
5.4.1、服從組長、副組長的指令,協(xié)助組長制定排險、搶險方案。
6、報警與報告
6.1、報告程序
6.1.1、當發(fā)生事故時,任何單位和個人應馬上向組長、副組長報告。
6.1.2、發(fā)生事故或險情時,操作工應馬上向當班班長報告。
6.1.3、發(fā)生事故或險情時,現(xiàn)場作業(yè)人員第一時間應報警和向組長、副組長報告。
6.1.4、組長、副組長接到事故報告后,立即啟動本預案,并通知相關領導及各應急救援小組。
6.1.5、發(fā)生特大事故時,作業(yè)事故應急救援機構根據(jù)組長的指令,向市政府有關部門報告并請求緊急救援,向附近兄弟單位求援。聽從上級救援工作命令,服從上級指揮。
6.2、報告內容
6.2.1、發(fā)生事故的具體地點。
6.2.2、事故類型:火災、爆炸、氣體中毒、塌方等。
6.2.3、有無人員傷亡。
6.2.4、事故嚴重程度。
其他未盡事宜按《中華人民共和國民用
第5篇 鐵路火工品臨時存放點 安全措施
一、炸藥庫的選址:
庫區(qū)不應布置在有山洪滑坡和地下水活動危害的地方,宜設在偏僻地帶;臨時存放火工品的地點,要選擇人煙稀少的空曠地帶,遠離城鎮(zhèn)人口稠密區(qū)、風景名勝區(qū)、水利設施、交通要道、高壓電線、通信線路等適當?shù)牡攸c建庫,指定專人看管,并報單位所在地公安機關備案。
二、炸藥庫建設標準
炸藥庫和雷管庫分別建造,兩庫距離不得少于20米,距離火工倉庫67m處設置一個24.5㎡的值班室,修建一條簡易便道與機耕道鏈接。在庫區(qū)周圍應設密實圍墻,圍墻到最近庫房的距離不應小于15 m(小型庫不應小于5 m),庫區(qū)周邊應設置鐵刺網(wǎng)或圍墻,高度不低于2米;庫房墻外應設防洪排水溝,不準堆放易燃易爆物品。庫區(qū)道路的縱坡坡度不宜大于:主要運輸?shù)缆?%,手推車道路2%。
三、庫房存放要求
1、儲存庫內民用爆炸物品應堆放穩(wěn)固整齊。
(1)儲存庫內應有標記品種、規(guī)格和數(shù)量的標識牌。同庫儲存多品種民用爆炸物品時,應分別堆放,并有明顯標志。
(2) 堆垛之間應留有檢查、清點民用爆炸物品的通道,通道寬度不應小于0.6m,堆垛邊緣與墻的距離不應小于0.2m,宜在地面畫定置線。
(3) 各種民用爆炸物品整箱堆放高度,工業(yè)雷管、黑火藥不應超過1.6m,炸藥、索類不應超過1.8m,宜在墻面畫定高線。
(4) 儲存庫應有良好的通風、防潮、防小動物進入和防止陽光直射措施。
(5) 儲存庫內不應存放無關的工具和雜物。
(6) 爆破器材的堆放要整齊、牢穩(wěn),便于通風和搬運。導火索、導爆索、硝銨炸藥均應裝箱對方在墊木上,嚴禁散包堆垛。爆破器材的貨架或堆垛與墻壁的距離不應小于0.2米,貨架、堆垛相互之間應留有便于清點和搬運的通道。庫內嚴禁存放其他物品,不應堆放空箱。變質和過期失效的爆破器材,應及時清理出庫,定期銷毀。
庫房應整潔、防潮和通風良好,杜絕鼠害。
2、數(shù)量在100克以下且已溶于水的爆炸品試劑可儲存在鐵柜里;數(shù)量在500克以下已溶于水的試劑可不單獨設儲存室,儲存物品可以與其它試劑同放,但應保持:米以上間距;數(shù)量在500克以上的,應單獨存放。
3、儲存室、儲存柜最好設置在建筑物底層的端部,不能設在危險品倉庫內或附近。儲存室溫度一般不超過30'c,品名、規(guī)格的標簽謹防脫落。
4、根據(jù)各種火工品的敏感程度,分類專庫儲存,性質相抵觸的火工品分別存放,嚴禁超量存放。
四、避雷設施:
火工品倉庫,不論其所在地區(qū)的雷電期長短,都要采取妥善的避雷措施。應安裝獨立的避雷針或架空避雷線,庫區(qū)防雷接地設置按gb50057的規(guī)定,用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋于火工倉庫和雷管庫四周外泥皮線下0.7米處,庫房四角延伸線與鍍鋅扁鋼交點處用50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極。離火工倉庫和雷管庫后墻4.5米處,設于后墻平行的防雷接地。用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋于泥皮線下0.7米處,50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極,再在庫房后各設置一根避雷針。避雷針高度13m,防雷沖擊電阻不得大于10歐姆。
五、消防:
進入庫區(qū)不應帶煙火及其他引火物。進入庫區(qū)不應穿帶釘鞋和易產生靜電衣服,不應使用能產生火花的工具開啟炸藥雷管箱。
儲存庫門口8m范圍內不應有枯草等易燃物,儲存庫區(qū)內以及圍墻外15m范圍內不應有針葉樹和竹林等易燃油性植物。儲存庫區(qū)內不應堆放易燃物和種植高棵植物,草原和森林地區(qū)的儲存庫周圍宜修筑防火溝渠。
儲存庫區(qū)可設高位水池,或設消防水池并配備消防水泵,水池儲水量不少于15m3。儲存庫區(qū)內單個儲存庫應配備至少兩個5kg及以上的磷酸銨鹽干粉滅火器。
庫區(qū)內保持清潔,無雜草,無易燃物,庫區(qū)內嚴禁吸煙、用火及將火種等易燃品帶入庫區(qū)。
六、防靜電:
進入雷管儲存庫操作的人員應穿符合gb21146、gb12022要求的防靜電鞋、防靜電服或純棉工作服;雷管儲存庫和發(fā)放間、黑火藥儲存庫的地面和臺面應鋪設導靜電橡膠板,且應接地;進入發(fā)放間的作業(yè)人員,應經泄放靜電后才能進行操作。
七、運輸:
1)、本標段火工品采用汽車運輸爆破器材,應遵守下列規(guī)定:
1、車廂的黑色金屬部分應用木板或膠皮襯墊(用木箱或紙箱包裝者除外),汽車排氣管宜設在車前下側,并應配帶隔熱和熄滅火星的裝置;
2、出車前,車庫主任(或隊長)應認真檢查車輛狀況,并在出車單上注明'該車檢查合格,準許運輸爆破器材';由熟悉爆破器材性能,具有安全駕駛經驗的司機駕駛;
3、汽車行駛速度:能見度良好時應符合所行駛道路規(guī)定的車速下限,在揚塵、起霧、大雨、暴風雪天氣時速度酌減;
4、在平坦道路上行駛時,前后兩部汽車距離不應小于50 m,上山或下山不小于300 m;
5、遇有雷雨時,車輛應停在遠離建筑物的空曠地方;在雨天或冰雪路面上行駛時,應采取防滑安全措施;
6、車上應配備滅火器材,并按規(guī)定配掛明顯的危險標志;
2)、往爆破作業(yè)地點運輸爆破器材,在斜坡道上用汽車運輸爆破器材時,應遵守下列規(guī)定:
1、行駛速度不超過10 km/h;
2、不應在上、下班或人員集中運輸;
3、車頭、車尾應分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險標志;
4、應在道路中間行駛,會車讓車時應靠邊停車。
八、其余事項:
1、一切爆炸物品嚴禁與氧化劑、自燃物品、酸、堿、鹽、易燃可燃物、金屬粉未、鋼鐵材料等同庫儲存。
2、雷管敏感度高的起爆藥、起爆器材不得與炸藥、尋爆索同庫儲存。
3、失效、變質的爆破器材和半成品,以及不合格品、廢品等不得與合格品同庫儲存。
4、庫區(qū)的消防設備、通訊設備、警報裝置和防雷裝置,應定期檢查。
5、保管人員應定期對試劑進行檢查,發(fā)現(xiàn)包裝不合格、過期、品名不明的,應及時采取相應措施。
6、庫區(qū)應晝夜設警衛(wèi),加強巡邏,無關人員不應進入庫區(qū)。
7、庫區(qū)內配備滅鼠工具:鼠夾或滅鼠藥等,具備條件的情況下可以讓值班人員飼養(yǎng)貓用來消滅或驅趕老鼠,防止老鼠鉆洞或咬爛火工品引發(fā)爆炸或不必要的損失。
8、爆破器材庫房的管理,應建立健全嚴格的責任的制、治安保衛(wèi)制度、防火制度、保密制度等,宜分區(qū)分庫分品種貯存,分類管理。
第6篇 鐵路火工品臨時存放點安全措施
一、炸藥庫的選址：
庫區(qū)不應布置在有山洪滑坡和地下水活動危害的地方，宜設在偏僻地帶；臨時存放火工品的地點，要選擇人煙稀少的空曠地帶，遠離城鎮(zhèn)人口稠密區(qū)、風景名勝區(qū)、水利設施、交通要道、高壓電線、通信線路等適當?shù)牡攸c建庫，指定專人看管，并報單位所在地公安機關備案。
二、炸藥庫建設標準
炸藥庫和雷管庫分別建造，兩庫距離不得少于20米，距離火工倉庫67m處設置一個24.5㎡的值班室，修建一條簡易便道與機耕道鏈接。在庫區(qū)周圍應設密實圍墻，圍墻到最近庫房的距離不應小于15 m(小型庫不應小于5 m)，庫區(qū)周邊應設置鐵刺網(wǎng)或圍墻，高度不低于2米；庫房墻外應設防洪排水溝，不準堆放易燃易爆物品。庫區(qū)道路的縱坡坡度不宜大于：主要運輸?shù)缆?%，手推車道路2%。
三、庫房存放要求
1、儲存庫內民用爆炸物品應堆放穩(wěn)固整齊。
（1）儲存庫內應有標記品種、規(guī)格和數(shù)量的標識牌。同庫儲存多品種民用爆炸物品時，應分別堆放，并有明顯標志。
（2） 堆垛之間應留有檢查、清點民用爆炸物品的通道，通道寬度不應小于0.6m，堆垛邊緣與墻的距離不應小于0.2m，宜在地面畫定置線。
（3） 各種民用爆炸物品整箱堆放高度，工業(yè)雷管、黑火藥不應超過1.6m，炸藥、索類不應超過1.8m，宜在墻面畫定高線。
（4） 儲存庫應有良好的通風、防潮、防小動物進入和防止陽光直射措施。
（5） 儲存庫內不應存放無關的工具和雜物。
（6） 爆破器材的堆放要整齊、牢穩(wěn)，便于通風和搬運。導火索、導爆索、硝銨炸藥均應裝箱對方在墊木上，嚴禁散包堆垛。爆破器材的貨架或堆垛與墻壁的距離不應小于0.2米，貨架、堆垛相互之間應留有便于清點和搬運的通道。庫內嚴禁存放其他物品，不應堆放空箱。變質和過期失效的爆破器材，應及時清理出庫，定期銷毀。
庫房應整潔、防潮和通風良好，杜絕鼠害。
2、數(shù)量在100克以下且已溶于水的爆炸品試劑可儲存在鐵柜里；數(shù)量在500克以下已溶于水的試劑可不單獨設儲存室，儲存物品可以與其它試劑同放，但應保持：米以上間距；數(shù)量在500克以上的，應單獨存放。
3、儲存室、儲存柜最好設置在建筑物底層的端部，不能設在危險品倉庫內或附近。儲存室溫度一般不超過30'c，品名、規(guī)格的標簽謹防脫落。
4、根據(jù)各種火工品的敏感程度，分類專庫儲存，性質相抵觸的火工品分別存放，嚴禁超量存放。
四、避雷設施：
火工品倉庫，不論其所在地區(qū)的雷電期長短，都要采取妥善的避雷措施。應安裝獨立的避雷針或架空避雷線，庫區(qū)防雷接地設置按gb50057的規(guī)定，用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋于火工倉庫和雷管庫四周外泥皮線下0.7米處，庫房四角延伸線與鍍鋅扁鋼交點處用50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極。離火工倉庫和雷管庫后墻4.5米處，設于后墻平行的防雷接地。用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋于泥皮線下0.7米處，50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極，再在庫房后各設置一根避雷針。避雷針高度13m,防雷沖擊電阻不得大于10歐姆。
五、消防：
進入庫區(qū)不應帶煙火及其他引火物。進入庫區(qū)不應穿帶釘鞋和易產生靜電衣服，不應使用能產生火花的工具開啟炸藥雷管箱。
儲存庫門口8m范圍內不應有枯草等易燃物，儲存庫區(qū)內以及圍墻外15m范圍內不應有針葉樹和竹林等易燃油性植物。儲存庫區(qū)內不應堆放易燃物和種植高棵植物，草原和森林地區(qū)的儲存庫周圍宜修筑防火溝渠。
儲存庫區(qū)可設高位水池，或設消防水池并配備消防水泵，水池儲水量不少于15m3。儲存庫區(qū)內單個儲存庫應配備至少兩個5kg及以上的磷酸銨鹽干粉滅火器。
庫區(qū)內保持清潔，無雜草，無易燃物，庫區(qū)內嚴禁吸煙、用火及將火種等易燃品帶入庫區(qū)。
六、防靜電：
進入雷管儲存庫操作的人員應穿符合gb21146、gb12014要求的防靜電鞋、防靜電服或純棉工作服；雷管儲存庫和發(fā)放間、黑火藥儲存庫的地面和臺面應鋪設導靜電橡膠板，且應接地；進入發(fā)放間的作業(yè)人員，應經泄放靜電后才能進行操作。
七、運輸：
1）、本標段火工品采用汽車運輸爆破器材，應遵守下列規(guī)定：
1、車廂的黑色金屬部分應用木板或膠皮襯墊(用木箱或紙箱包裝者除外)，汽車排氣管宜設在車前下側，并應配帶隔熱和熄滅火星的裝置；
2、出車前，車庫主任(或隊長)應認真檢查車輛狀況，并在出車單上注明'該車檢查合格，準許運輸爆破器材'；由熟悉爆破器材性能，具有安全駕駛經驗的司機駕駛；
3、汽車行駛速度：能見度良好時應符合所行駛道路規(guī)定的車速下限，在揚塵、起霧、大雨、暴風雪天氣時速度酌減；
4、在平坦道路上行駛時，前后兩部汽車距離不應小于50 m，上山或下山不小于300 m；
5、遇有雷雨時，車輛應停在遠離建筑物的空曠地方；在雨天或冰雪路面上行駛時，應采取防滑安全措施；
6、車上應配備滅火器材，并按規(guī)定配掛明顯的危險標志；
2）、往爆破作業(yè)地點運輸爆破器材，在斜坡道上用汽車運輸爆破器材時，應遵守下列規(guī)定：
1、行駛速度不超過10 km/h；
2、不應在上、下班或人員集中運輸；
3、車頭、車尾應分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險標志；
4、應在道路中間行駛，會車讓車時應靠邊停車。
八、其余事項：
1、一切爆炸物品嚴禁與氧化劑、自燃物品、酸、堿、鹽、易燃可燃物、金屬粉未、鋼鐵材料等同庫儲存。
2、雷管敏感度高的起爆藥、起爆器材不得與炸藥、尋爆索同庫儲存。
3、失效、變質的爆破器材和半成品，以及不合格品、廢品等不得與合格品同庫儲存。
4、庫區(qū)的消防設備、通訊設備、警報裝置和防雷裝置，應定期檢查。
5、保管人員應定期對試劑進行檢查，發(fā)現(xiàn)包裝不合格、過期、品名不明的，應及時采取相應措施。
6、庫區(qū)應晝夜設警衛(wèi)，加強巡邏，無關人員不應進入庫區(qū)。
7、庫區(qū)內配備滅鼠工具：鼠夾或滅鼠藥等，具備條件的情況下可以讓值班人員飼養(yǎng)貓用來消滅或驅趕老鼠，防止老鼠鉆洞或咬爛火工品引發(fā)爆炸或不必要的損失。
8、爆破器材庫房的管理，應建立健全嚴格的責任的制、治安保衛(wèi)制度、防火制度、保密制度等，宜分區(qū)分庫分品種貯存，分類管理。
第7篇 煤礦火工品銷毀安全措施
根據(jù)工作需要，現(xiàn)條加依魯煤礦要銷毀一批火工品，其中毫秒瞬發(fā)電雷1580枚，二號巖石乳化炸藥1610kg，銷毀時間：??????? ,地點：????????????? 。為保證安全銷毀，特制定安全技術措施，銷毀時嚴格按措施執(zhí)行。組織銷毀前將所有參加銷毀人員學習本措施，熟悉銷毀流程及各自的職責。
一、火工品銷毀安全領導小組
為保證銷毀時井然有序的進行，成立火工品銷毀安全領導小組，各司其責。小組由項目經理、項目部各副經理、安檢部、爆破員、安全員、庫管員等組成。
組長：項目經理
副組長：安全副經理
成員：公安機關監(jiān)督員、礦長、庫管員、安全員、爆破員、安全警戒員
安全領導小組職責：
組長職責：全面負責統(tǒng)籌安排，聯(lián)系當?shù)毓簿郑ㄅ沙鏊?、民爆公司及建設單位相關人員。
副組長職責：根據(jù)組長安排具體實施，安排人員具體負責任容，要求落實到人頭，所有參加人員明確知道的崗位職責。
庫管員職責：清理炸藥庫內需要銷毀的炸藥、雷管（記錄所有需要銷毀雷管的編號）的數(shù)量，并及時上報銷毀數(shù)據(jù)。
安全員職責：負責將需銷毀的炸藥雷管運送銷毀地點。
爆破員職責：負責雷管連接起爆工作及燃燒銷毀炸藥時的鋪設。
警戒員職責：配合安全員運送需銷毀的炸藥雷管。負責清點、疏散人員、站崗警戒。
二、銷毀方法
炸藥焚燒銷毀、雷管采用爆破銷毀。
三、銷毀場地選擇
本次雷管銷毀數(shù)量較大，因此安全警戒距離要求較大，選擇的銷毀地點在????????????? 。
經現(xiàn)場勘察，銷毀場四周環(huán)山，距居民點最近距離有1公里，能保證爆炸時人民財產安全不受損壞，周圍環(huán)境不受污染，同時保證爆破人員方便操作，隱蔽安全。符合本次炸藥、雷管銷毀地點的要求。
附：銷毀場地平面示意圖
四、銷毀方案
1、雷管銷毀：
將需要銷毀的雷管一次運送至銷毀現(xiàn)場，采用集中銷毀法銷毀。在地面上挖一個洞，放入雷管，覆蓋3-4公斤炸藥，用2發(fā)以上雷管引爆。
2、炸藥銷毀：
2.1、將需要銷毀的炸藥一次運送至銷毀現(xiàn)場，采用焚燒的方式銷毀：每300公斤分為一段，總共分成5段，每段間隔5-6米，焚燒后的殘留物需要掩埋。
2.2、炸藥燒毀前準備：將需要銷毀炸藥要求堆放，每堆量不得超過300kg，每次銷毀量不得超過300kg。
2.3、將炸藥包裝箱打開，檢查炸藥里確信沒有雷管或起爆藥粉后，順風將其鋪設成厚30cm，寬30cm的長條狀，在下風口引燃處適當加些機油或蠟紙等引燃物。?
2.2、焚燒點火：在所有要燒毀的炸藥材均鋪設好后，在銷毀組長檢查好燒毀準備工作以后，由組長指定引燃人一人留在現(xiàn)場。其余所有人員撤離到安全地點后，由引燃人員從下風口側面點燃焚燒堆。
3、炸藥雷管銷毀后由技術員檢查，爆破員協(xié)助。
五、安全技術措施
1、銷毀前必須獲得公安局或者民爆公司的手續(xù)的銷毀手續(xù)。
2、在銷毀前，必須保證足夠的安全距離，設置警戒線，所有人員撤至警戒線以外。
3、銷毀炸藥、雷管按批次出庫，運送至銷毀地點。按個執(zhí)行“出庫”制度。
4、運送炸藥雷管時必須專人運送，上箱上鎖，押運員不得少于2人（含安全員）。
5、在爆破銷毀過程中，必須撤離與爆破無關的人員，嚴格遵守爆破作業(yè)的安全操作規(guī)程。
6、裝藥前必須對炮孔進行清理和驗收；裝藥過程中嚴禁煙火；為減少爆破風險，起爆時間距裝藥時間不宜過長。
7、設立警戒線，起爆前同時發(fā)出聲響和視覺信號，確保危險區(qū)人員都能清楚地聽到、看到。同時在重要路段設置崗哨。
8、雷管爆破銷毀連線、起爆必須由爆破員操作。
9、雷管銷毀起爆5分鐘后，由爆破員和安全員檢查是否有拒爆雷管。因連線的拒爆雷管重新連線起爆，非連線原因造成的拒爆雷管使用完好雷管引爆。
10、炸藥燒毀后檢查：等燃燒煙火散盡，確定燃燒完后，工作人員進入現(xiàn)場檢查，若還有未完全燃燒的炸藥，必須集中進行重新燒毀，直至燒毀完全。進行第二次焚燒銷毀時，必須等第一次燒毀完全熄滅后，才能進行。
六、安全預警
1、警戒范圍。爆破警戒范圍以銷毀點為中心300m以上，具體根據(jù)地形地貌確定，各警戒點實行編號，共設置6個警戒點。
2、爆破信號：爆破信號采用視覺信號和聽覺信號。
2.1、視覺信號：在各警戒點立一面彩旗，旗桿插立為實施警戒并表示該點警戒正常，旗桿倒下或未插為該警戒點異?；蛭磳嵤┚?。
2.2、聽覺信號：車用警報器。
警戒信號分為三次：
2.2.1、第一次：清場信號。爆前30分鐘，警報器拉響3分鐘，警戒人員從銷毀中心區(qū)域向各警戒點清場，清除警戒區(qū)域內的無關人員，警戒人員到達預定的警戒點，禁止無關人員進入警戒區(qū)。對講機收集各點情況。
2.2.2、第二次：爆破信號。爆前一分鐘，警報器拉響30秒，警戒區(qū)內無任何人員，各警戒點絕對禁止人員進入警戒區(qū)，對講機收集各警戒點及起爆點情況后，向總指揮報告。請示下達點火起爆指令，由起爆點倒計數(shù)，“10，9，8，……1，起爆！”，通過對講機發(fā)出，點火人員點火起爆。
2.2.3、第三次：解除信號。警報器拉響30秒。安全等待時間（15分鐘）過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內檢查、確認安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。
各類信號均應使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。
2.3、 警戒力量及任務。根據(jù)現(xiàn)場勘察情況確定，每點警戒人員不少于2人，每個警戒點配置一臺對講機。
2.4、通訊聯(lián)絡
各警戒點及起爆站、信號站、救護站，均用對講機進行通訊聯(lián)絡。
七、應急預案
1、目的
為了在發(fā)生突了性事故時，各級職能部門能做到反應迅速，忙而不亂，發(fā)揮整體救災效能，最大限度地減少事故的損失和影響，盡快恢復正常生產。特制訂本預案。
2、適用范圍
本預案適用于本次過期爆炸物品銷毀作業(yè)（以下簡稱作業(yè)）。
3、處理原則
3.1、啟動原則
在作業(yè)過程中發(fā)生重大事故及災害時，本預案由負責人啟動。
3.2、響應原則
作業(yè)救災機構成員、各應急救援小組成員在接到事故及災害報告后，無論何時，只要在本地區(qū)，必須馬上以最快的方式趕赴事故現(xiàn)場，按相應的事故處理預案正確有效地開展事故應急處理和救災工作，盡可能避免或減少人員傷亡，盡最大努力減少事故損失和縮小影響范圍。
3.3、有事請假原則
作業(yè)救援小組組長在離開本地區(qū)時，必須向作業(yè)救災指揮部組長請假，同時將救災小組組長的職責向副組長交待清楚。
3.4、指揮原則
在作業(yè)事故應急領導小組成員未到達現(xiàn)場前，事故處理由當班班長負責指揮；作業(yè)救災指揮部到達現(xiàn)場后，事故處理由救災指揮部統(tǒng)一指揮。
3.5、處理原則
事故應急處理堅持局部利益服從全局利益，一般工作服從應急工作的基本原則。
救援指揮機構
組長：項目經理
副組長：安全副經理（職務）
下設：技術組、工程組、醫(yī)療救護組、通迅組、警戒組。
５、職責分工
5.1、組長
5.1.1、組織、指揮工程各方面的人員開展應急搶險工作。
5.1.2、組織制定事故排險、搶險方案。
5.1.3、達各種應急處理指令。
5.2、副組長
5.2.1、協(xié)助組長負責應急搶險的具體指揮工作。
5.2.2、當組長不在現(xiàn)場時，自動承擔組長的一切職責。
5.3、各組職責分工
5.3.1、技術組，由施工人員組成，負責查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理。
5.3.2、工程組由施工人員組成，配備必要機械設備、消防滅火器具、負責排爆滅火、搶險救災、消除事故影響，恢復正常生活。
5.3.3、醫(yī)療組由醫(yī)護人員組成，配備救護車、醫(yī)療器械設備，負責搶救傷員。
5.3.4、警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負責現(xiàn)場警戒。
5.3.5、通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負責溝通信息聯(lián)系。
5.4、成員
5.4.1、服從組長、副組長的指令，協(xié)助組長制定排險、搶險方案。
６、報警與報告
6.1、報告程序
6.1.1、當發(fā)生事故時，任何單位和個人應馬上向組長、副組長報告。
6.1.2、發(fā)生事故或險情時，操作工應馬上向當班班長報告。
6.1.3、發(fā)生事故或險情時，現(xiàn)場作業(yè)人員第一時間應報警和向組長、副組長報告。
6.1.4、組長、副組長接到事故報告后，立即啟動本預案，并通知相關領導及各應急救援小組。
6.1.5、發(fā)生特大事故時，作業(yè)事故應急救援機構根據(jù)組長的指令，向市政府有關部門報告并請求緊急救援，向附近兄弟單位求援。聽從上級救援工作命令，服從上級指揮。
6.2、報告內容
6.2.1、發(fā)生事故的具體地點。
6.2.2、事故類型：火災、爆炸、氣體中毒、塌方等。
6.2.3、有無人員傷亡。
6.2.4、事故嚴重程度。
其他未盡事宜按《中華人民共和國民用
第8篇 火工品臨時存放點 安全措施
第一章、火工品臨時存放點安全措施
一、炸藥庫的選址:
庫區(qū)不應布置在有山洪滑坡和地下水活動危害的地方,宜設在偏僻地帶;臨時存放火工品的地點,要選擇人煙稀少的空曠地帶,遠離城鎮(zhèn)人口稠密區(qū)、風景名勝區(qū)、水利設施、交通要道、高壓電線、通信線路等適當?shù)牡攸c建庫,指定專人看管,并報所在單位派出所備案,沒有派出所的地方向鄉(xiāng)人民政府進行備案。
二、炸藥庫建設標準
炸藥庫和雷管庫分別建造,兩庫距離不得少于20米,距離火工倉庫67m處設置一個24.5㎡的值班室,修建一條簡易便道與機耕道鏈接。在庫區(qū)周圍應設密實圍墻,圍墻到最近庫房的距離不應小于15 m(小型庫不應小于5 m),庫區(qū)周邊應設置鐵刺網(wǎng)或圍墻,高度不低于2米;庫房墻外應設防洪排水溝,不準堆放易燃易爆物品。庫區(qū)道路的縱坡坡度不宜大于:主要運輸?shù)缆?%,手推車道路2%。
三、庫房存放要求
1、儲存庫內民用爆炸物品應堆放穩(wěn)固整齊。
(!)儲存庫內應有標記品種、規(guī)格和數(shù)量的標識牌。同庫儲存多品種民用爆炸物品時,應分別堆放,并有明顯標志。
(2) 堆垛之間應留有檢查、清點民用爆炸物品的通道,通道寬度不應小于0.6m,堆垛邊緣與墻的距離不應小于0.2m,宜在地面畫定置線。
(3) 各種民用爆炸物品整箱堆放高度,工業(yè)雷管、黑火藥不應超過1.6m,炸藥、索類不應超過1.8m,宜在墻面畫定高線。
(4) 儲存庫應有良好的通風、防潮、防小動物進入和防止陽光直射措施。
(5) 儲存庫內不應存放無關的工具和雜物。
(6) 爆破器材的堆放要整齊、牢穩(wěn),便于通風和搬運。導火索、導爆索、硝銨炸藥均應裝箱對方在墊木上,嚴禁散包堆垛。爆破器材的貨架或堆垛與墻壁的距離不應小于0.2米,貨架、堆垛相互之間應留有便于清點和搬運的通道。庫內嚴禁存放其他物品,不應堆放空箱。變質和過期失效的爆破器材,應及時清理出庫,定期銷毀。
庫房應整潔、防潮和通風良好,杜絕鼠害。
2、數(shù)量在100克以下且已溶于水的爆炸品試劑可儲存在鐵柜里;數(shù)量在500克以下已溶于水的試劑可不單獨設儲存室,儲存物品可以與其它試劑同放,但應保持:米以上間距;數(shù)量在500克以上的,應單獨存放。
3、儲存室、儲存柜最好設置在建筑物底層的端部,不能設在危險品倉庫內或附近。儲存室溫度一般不超過30'c,品名、規(guī)格的標簽謹防脫落。
4、根據(jù)各種火工品的敏感程度,分類專庫儲存,性質相抵觸的火工品分別存放,嚴禁超量存放。
四、避雷設施:
火工品倉庫,不論其所在地區(qū)的雷電期長短,都要采取妥善的避雷措施。應安裝獨立的避雷針或架空避雷線,庫區(qū)防雷接地設置按gb50057的規(guī)定,用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋于火工倉庫和雷管庫四周外泥皮線下0.7米處,庫房四角延伸線與鍍鋅扁鋼交點處用50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極。離火工倉庫和雷管庫后墻4.5米處,設于后墻平行的防雷接地。用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋于泥皮線下0.7米處,50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極,再在庫房后各設置一根避雷針。避雷針高度13m,防雷沖擊電阻不得大于10歐姆。
五、消防:
進入庫區(qū)不應帶煙火及其他引火物。進入庫區(qū)不應穿帶釘鞋和易產生靜電衣服,不應使用能產生火花的工具開啟炸藥雷管箱。
儲存庫門口8m范圍內不應有枯草等易燃物,儲存庫區(qū)內以及圍墻外15m范圍內不應有針葉樹和竹林等易燃油性植物。儲存庫區(qū)內不應堆放易燃物和種植高棵植物,草原和森林地區(qū)的儲存庫周圍宜修筑防火溝渠。
儲存庫區(qū)可設高位水池,或設消防水池并配備消防水泵,水池儲水量不少于15m3。儲存庫區(qū)內單個儲存庫應配備至少兩個5kg及以上的磷酸銨鹽干粉滅火器。
庫區(qū)內保持清潔,無雜草,無易燃物,庫區(qū)內嚴禁吸煙、用火及將火種等易燃品帶入庫區(qū)。
六、防靜電:
進入雷管儲存庫操作的人員應穿符合gb21146、gb12022要求的防靜電鞋、防靜電服或純棉工作服;雷管儲存庫和發(fā)放間、黑火藥儲存庫的地面和臺面應鋪設導靜電橡膠板,且應接地;進入發(fā)放間的作業(yè)人員,應經泄放靜電后才能進行操作。
七、運輸:
1)、本標段火工品采用汽車運輸爆破器材,應遵守下列規(guī)定:
1、車廂的黑色金屬部分應用木板或膠皮襯墊(用木箱或紙箱包裝者除外),汽車排氣管宜設在車前下側,并應配帶隔熱和熄滅火星的裝置;
2、出車前,車庫主任(或隊長)應認真檢查車輛狀況,并在出車單上注明“該車檢查合格,準許運輸爆破器材”;由熟悉爆破器材性能,具有安全駕駛經驗的司機駕駛;
3、汽車行駛速度:能見度良好時應符合所行駛道路規(guī)定的車速下限,在揚塵、起霧、大雨、暴風雪天氣時速度酌減;
4、在平坦道路上行駛時,前后兩部汽車距離不應小于50 m,上山或下山不小于300 m;
5、遇有雷雨時,車輛應停在遠離建筑物的空曠地方;在雨天或冰雪路面上行駛時,應采取防滑安全措施;
6、車上應配備滅火器材,并按規(guī)定配掛明顯的危險標志;
2)、往爆破作業(yè)地點運輸爆破器材,在斜坡道上用汽車運輸爆破器材時,應遵守下列規(guī)定:
1、行駛速度不超過10 km/h;
2、不應在上、下班或人員集中運輸;
3、車頭、車尾應分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險標志;
4、應在道路中間行駛,會車讓車時應靠邊停車。
八、其余事項:
1、一切爆炸物品嚴禁與氧化劑、自燃物品、酸、堿、鹽、易燃可燃物、金屬粉未、鋼鐵材料等同庫儲存。
2、雷管敏感度高的起爆藥、起爆器材不得與炸藥、尋爆索同庫儲存。
3、失效、變質的爆破器材和半成品,以及不合格品、廢品等不得與合格品同庫儲存。
4、庫區(qū)的消防設備、通訊設備、警報裝置和防雷裝置,應定期檢查。
5、保管人員應定期對試劑進行檢查,發(fā)現(xiàn)包裝不合格、過期、品名不明的,應及時采取相應措施。
6、庫區(qū)應晝夜設警衛(wèi),加強巡邏,無關人員不應進入庫區(qū)。
7、庫區(qū)內配備滅鼠工具:鼠夾或滅鼠藥等,具備條件的情況下可以讓值班人員飼養(yǎng)貓用來消滅或驅趕老鼠,防止老鼠鉆洞或咬爛火工品引發(fā)爆炸或不必要的損失。
8、爆破器材庫房的管理,應建立健全嚴格的責任的制、治安保衛(wèi)制度、防火制度、保密制度等,宜分區(qū)分庫分品種貯存,分類管理。
第9篇 火工品使用管理安全措施范本
1、火工品的領用?；鸸て奉I用前,作業(yè)區(qū)安全員持加蓋作業(yè)區(qū)公章或作業(yè)長私章的出庫單到主管領導處審批后方可領取。領取時,各作業(yè)區(qū)必須使用爆破員卡,沒有爆破員卡或爆破員卡丟失的作業(yè)區(qū),炸藥庫將不給領取火工品。
2、必須按當班需用量領取,并認真填寫好領發(fā)記錄,放于安全可靠地方,單領單放。
3、當班領用的火工品,當班消耗。領用火工品時,作業(yè)區(qū)安全員、押運員、爆破員必須同時在場,相互監(jiān)督。
4、不準一人同時領取兩種性質相抵觸的爆破器材,領出來的爆破器材按性質不同分別放在專用爆破箱內分別攜帶,嚴禁混發(fā),嚴禁將炸藥、雷管(導爆管)同車裝運。
5、凡當日使用不完的火工品,當日必須退回炸藥庫,辦理好退庫手續(xù)。銨油炸藥必須當天消耗完。嚴禁隨意銷毀、混堆、混放或私自存放火工品。
6、運輸火工品的車輛由本作業(yè)區(qū)的押運員專人負責押運。在裝車和運輸過程中,嚴禁司機或押運員攜帶火源,穿釘子鞋。涉爆人員必須穿防靜電衣服。
7、領取爆破物品的人員在進入火工品庫時,必須出示相關的涉爆證件,同時必須將火柴、打火機、手機、或其他通訊設備及易燃物品交至值班室保管,嚴禁將上述物品帶入火工品庫房。
8、運輸火工品必須使用爆破物品運輸專用車,爆破物品運輸專用車車況必須完好,裝有接地鏈,燈光、制動、警示標志、防靜電設施、防火罩、車載滅火器等必須完好。
9、運送途中禁止在公共場所、交通要道、重要建筑設施附近停留。
10、火工品在現(xiàn)場必須有專人看管,不得離開。
11、安全員和監(jiān)炮員要認真做好放炮記錄,數(shù)據(jù)準確,余數(shù)存庫、目清月結,帳目相符。
12、嚴禁將火工品存放宿舍、辦公室和其他地方,嚴禁偷盜、遺失、私拿、私用、私藏、贈送、轉讓、轉借。
13、火工品的領取、保管、和使用必須嚴格執(zhí)行帳、卡、物一致的管理制度。做到手續(xù)齊全、數(shù)目清楚、日清月結,帳物相符。
14、爆破物品如有遺失、被盜和其他事故,應及時向公司領導和公安部門報告,并視情追究其責任。
15、火工品運輸車司機、押運員在運送、領用火工品時在身上和駕駛室內嚴禁攜帶火源、香煙,嚴禁穿釘子鞋,一經查出,每次罰款5000元。
16、各作業(yè)區(qū)必須將雷管裝在木箱中,并加鎖。否則一經發(fā)現(xiàn),每次罰款2000元。
第10篇 火工庫專項安全措施
為方便龍泉山2＃隧道施工在進口設置了臨時2t炸藥庫，根據(jù)工程局《危險源辨識風險評價與控制》作業(yè)文件的判定方法（d=l_e_c，d為風險值、l為事故發(fā)生的可能性、e為人體暴露于危險環(huán)境的頻率程度、c為事故發(fā)生后的后果及嚴重程度）確定炸藥庫施工為3級危險作業(yè)，屬于危險控制對象，特制定此專項措施。
1. 炸藥庫使用的要求
臨時炸藥庫的建立和使用必須經業(yè)主、監(jiān)理和地方警務站的同意。嚴禁擅自建立。
炸藥庫必須具有合法證明的專用倉庫，設立專職管理員，并且雙人雙鎖、晝夜值班管理；庫房儲存最大允許量和安全距離應符合國家標準要求；應建立嚴格的出入庫檢查登記制度；庫房應設立警示牌；庫房內火工器材的堆放應嚴格按照規(guī)范執(zhí)行；嚴禁在庫房內及周圍進行有礙安全的活動。
臨時存放區(qū)域應遠離熱源、撞擊和震動危害以及生活區(qū)，其安全距離應根據(jù)相應的操作規(guī)程與火工器材生產廠家、服務公司的規(guī)定，取其最大值。
性質相抵觸的火工器材應分庫儲存，同一庫房內允許共存的火工器材應符合國家有關規(guī)定要求。
臨時炸藥庫的最大貯存量不應超過以下數(shù)值：炸藥2t，雷管20000發(fā)，導爆索10000m。臨時炸藥庫只應存放當班作業(yè)所需的爆破器材；大型爆破可存放本次工程所需的爆破器材。雷管或起爆體不應和炸藥存放在一起。
2．對庫房管理人員的要求
炸藥庫必須由政治可靠、責任心強、經過培訓、熟知爆破器材性能的專職人員看守和管理。主要負責庫區(qū)的安全巡查和看守任務，實行24小時值班制度。
看守人員必須持證上崗，不得擅離職守，不得兼辦與看守無關的工作。嚴禁班前和值班時飲酒。
看守值班員必須做到“五勤”、“三不準”，即：（1）進出數(shù)量勤上帳；（2）夜間值班勤巡邏；（3）發(fā)現(xiàn)可疑人員勤盤問；（4）有異常情況勤報告；（5）庫區(qū)衛(wèi)生勤打掃。“三不準”即：（1）手續(xù)不齊不準發(fā)；（2）單獨領藥不準發(fā)；（3）身份不明不準接待。
看守值班人員應做好值班巡視、檢查情況和交接班記錄，每天必須檢查、核對爆破器材，帳物是否相符，如發(fā)現(xiàn)問題，應立即報告單位領導或派出所。
如發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜，應火速報告相關責任領導人。
保持庫內場地清潔，嚴禁堆放任何雜物。發(fā)放炸藥雷管、導爆管等爆破器材時應輕拿輕放，分別發(fā)放，應按爆破器材出廠時間和有效期先后順序發(fā)放使用。炸藥、導火線的堆放不得超過規(guī)定的高度。經常檢查庫區(qū)并做好庫內通風、防潮工作。室內溫度不得超過35℃，相對溫度不得超過75％，相對濕度不宜超過65%.
庫區(qū)內嚴禁煙火，嚴禁明火照明，嚴禁無關閑雜人員入內。嚴禁穿鐵釘和易產生靜電的化纖服裝進入庫房和發(fā)放間。
3．火工材料的管理要求
庫房應建立火工材料追蹤使用流水帳，辦理火工材料的發(fā)放手續(xù)，并隨時清盤庫存，動態(tài)掌握火工材料的使用情況。
技術質量部和安全環(huán)境部應嚴格審查作業(yè)隊申報的火工材料的使用量，并在火工材料領用單上簽名。
施工作業(yè)隊和現(xiàn)場技術人員，必須嚴格按照爆破設計和炮孔數(shù)量核定當班用量，并共同簽字認可。
火工材料儲存庫的設立，必須經當?shù)毓矙C關同意許可，按規(guī)范要求建設，并應配備相應的消防器材，炸藥和雷管應分庫存放，不得違反規(guī)定超量存放。具體詳見《民用爆破器材管理規(guī)定》。
火工材料儲存庫應安排熟知爆破器材性能的1～2名專職人員看守和管理，并24小時值班。庫房對火工材料要做到帳目清楚，帳物相符。
施工作業(yè)隊必須確定1～2名專人領用和管理火工材料（人員名單和身份證復印件報工區(qū)質安部和物機部），并負責監(jiān)督爆破現(xiàn)場火工材料的消耗情況，剩余的必須當天退還儲存庫存放，不得留在儲存庫以外的地方存放。對于清退回庫的火工材料，庫管員應進行點驗，并做好回收登記，由領用人員和庫管員雙方在爆破器材領用、使用、退庫單上簽字認可。
庫管員發(fā)放領取火工材料時，必須由作業(yè)隊確定的專人持現(xiàn)場技術人員、技術質量部、安全環(huán)境部、物機部共同簽字認可的統(tǒng)一領料單和爆破器材領取、使用、退庫單，庫管員才能按領用量發(fā)放火工材料，否則禁止發(fā)放。
嚴禁任何單位和個人私拿、私藏、私用、轉借、轉讓火工材料，嚴禁民工單獨使用火工材料。
發(fā)現(xiàn)火工材料丟失、被盜等異常情況時，庫管員、作業(yè)隊、現(xiàn)場技術人員必須及時報告相關責任領導人，按規(guī)定逐級上報主管部門及所在地公安機關。
5.應急救援措施
在爆破事故發(fā)生后，應撤離現(xiàn)場相關人員對現(xiàn)場封鎖，設置安全警戒區(qū)域，立即通知應急救援小組進行緊急救援工作。在緊急救援之前應首先查看現(xiàn)場是否有其他爆炸隱患、明顯火源等不安全因素存在。
在救援過程中應派專職安全員進行安全巡查，如發(fā)現(xiàn)有新的危險源，應通知相關人員做好防護工作，如比較危險應通知救援人員立即撤出救援現(xiàn)場，待險情排除或控制險情后才可繼續(xù)進行救援工作。在救援中應禁止非救援人員進行現(xiàn)場。
第11篇 耐火工程安裝安全措施
. 現(xiàn)場施工組織技術措施
1．編制依據(jù)
宜興市華興鍋爐密封工程公司有關筑爐規(guī)范。
宜興市華興鍋爐密封工程公司《耐火材料使用說明》。
《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）》dl/t5047-95。
《筑爐手冊》。
1．2?施工輔助材料：
木材5m3
三 夾 板100張
鐵絲500kg
元釘100kg
電線500m
腳 手 架1000根
電 焊 條100kg
2 組織機構
2.1組織結構網(wǎng)絡圖：
2.2人員的配備：
工程總負責：1人
技術負責人：1人
施工隊長：1人
安全負責人：1人
筑爐?工：15人
木工：2人
保溫?工：5人
起重?工：1人
電焊?工：2人
3現(xiàn)場質量保證措施
3.1組建質量保證機構，由項目負責人全面負責質量管理，施工負責人負責現(xiàn)場管理，技術員負責質量檢查。
3.2做好質量檢查，明確分工，積極協(xié)作，對施工質量做到跟蹤檢查，層層落實，把質量工作落實到每一位施工人員頭上。
3.3對質量工作出現(xiàn)的問題及時處理，整改不合格的施工項目，堅決返工。
3.4審視好圖紙，做好施工質量方面預測防范合理組織施工，認真填寫施工記錄，真實明確。
3.5做到使用材料理化性能指標符合設計規(guī)范，施工人員對本專業(yè)技術熟練，工程施工程序合理。
3.6認真辦理履行工序長制度，上道工序未經檢查或檢查不合格，嚴禁進行下道工序施工，尤其是隱蔽工程，未經上級部門檢查合格不準下一步施工。
3.7定期召開質量方面會議，對現(xiàn)場出現(xiàn)的質量問題和不足之處認真總結加以改進。
3.8要做到進度服從質量，在保證工程質量的情況下加快施工進度。
3.9對各種操作人員進行定期培訓和考核。
四.安全文明施工措施
4.1安全文明組織工作。
組織領導：由項目正副經理各1名，安全負責人1名，班組安全員1名組成。
組織分工：項目副經理負責全面工作，施工隊長負責本職工作外，并負責安全監(jiān)督和指導，每天布置工作，同時布置安全措施。
堅決貫徹“安全第一”的方針，安全負責人每天上班前（包括上午、下午）和下班后每天不少于三次協(xié)同安全員進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)有不安全隱患，違章作業(yè)必須及時糾正，必要時責成停工，并在第二天上班前將安全事項向全體職工通報警鐘長鳴。
4.2安全準備工作
進入施工現(xiàn)場必須做到：
熟悉本工程《設計圖紙》、《施工組織設計》和《安全技術措施》。
學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
施工人員的身體檢查符合《安規(guī)》要求。
進入現(xiàn)場的入場教育。
熟悉甲方廠規(guī)廠紀，學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
熟悉施工現(xiàn)場及施工范圍。
備足必要的安全設施：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)和腳手架防護措施。
必要的施工機具必須經檢查合格。
4.3施工現(xiàn)場
進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，并不得穿涼鞋或高跟鞋，不準做與施工無關的事情。
施工現(xiàn)場四周應留有安全通道，供運行人員使用，施工過程中不能危及鄰爐設備和人員的安全。
施工用電應由指定電源處接出，不能隨意亂接亂拉，現(xiàn)場用電應有漏電保護開關或用電安全線架。
交叉作業(yè)時應做好隔離，安全措施后，方可進行工作，嚴禁高空落物。
在光線不足或夜間工作的施工現(xiàn)場和運輸通道均必須設置足夠的照明。
4.4高空作業(yè)。
高空作業(yè)現(xiàn)場周圍的溝道、孔洞等應有固定蓋板蓋牢或設欄桿。
高空作業(yè)地點及各層平臺，走道不得堆放過多過重的物料，不應堵塞通道，不應超過圍欄的二分之一高度，并設置圍板防止高空落物，施工用料隨運隨用，用后及時清理。
高空作業(yè)人員應衣著靈便，不得穿硬底或打鐵掌的鞋。
腳手架鋪設必須做到：滿鋪、綁扎牢固，腳手架離墻面不得大于20厘米，腳手架搭接長度不得小于20厘米，不得有探頭板、敷設1m高圍欄，拐角交叉搭接等規(guī)定。
4.5起重與運輸。
使用卷揚機起吊物品高空必須設置防護欄桿，高空作業(yè)必須系安全帶，無安全帶不準跨入吊籃作業(yè)。
起重指揮人員與司機必須密切配合，相互熟悉信號，相互都能看見。
起吊物不得在空中長時間停留，短時間停留時間，司機和指揮人員不得離開工作崗位。
起重機工作完畢，或在工作中突然停電，應先將控制器恢復零位然后切斷電源。
下列情況之一不準作業(yè)：不準在遇有大霧或在照明不好的情況下不準作業(yè)。
灰桶、耐火料和保溫材料等應放在牢固穩(wěn)妥地方，嚴禁亂扔亂拋。
及時做好現(xiàn)場清理，做到完料盡場地清。
五.施工安裝規(guī)范
5.1 施工安裝技術要求
a.環(huán)境條件的控制
（1）耐磨耐火澆注料:當環(huán)境溫度和/或表面溫度低于5℃或高于38℃時不得施用耐磨耐火材料。對澆注料已指明了不同安裝條件下特定的攪拌溫度限制范圍。耐磨耐火澆注料的攪拌溫度在就位時應高于16℃，輕質澆注料就位時須高于10℃。所有安裝好的耐磨耐火材料直到空氣養(yǎng)護前都須維持在冰點以上。如果殼體溫度在5℃到10℃之間并繼續(xù)下降，安裝應延遲直到溫度穩(wěn)定或上升。
安裝后72小時內襯里溫度須保持在冰凍點之上。
（2）耐磨耐火磚：當空氣或容器溫度低于5℃或高于38℃時，不得安裝磚材料。所有的砂漿材料應保存在干燥的地方，安裝時的溫度應在16℃和32℃之間。所有安裝好的耐磨耐火材料應保持在冰點之上，直到空氣養(yǎng)護和砂漿常溫凝固。襯里須防止雨水，凝結水或其他形式的水份的侵襲，直至點火。
溫度控制
當溫度超過38℃時的控制措施包括：
a.控灰通風
b.在殼體外部敷設隔熱襯料，以減低工作面的溫度偏差。
c.現(xiàn)有結構的自然防護和/或噴水冷卻。
d.使用冷水降低攪拌溫度。
溫度低于5℃時采取的措施包括：
a.在殼體外部敷設隔熱襯料，以降低工作面的溫度偏差和/或利用工作時的溫差。
b.材料在使用前用油布蓋好，和/或儲存在保護條件更好的地方。
c.使用熱水澆注或噴涂。
d.在白天的工作完成后關閉開孔，使用大瓦數(shù)的燈泡或類似的熱源，以幫助水泥制品“水合期”的熱釋放。
b.安裝就位條件控制
在運輸期間可能會發(fā)生致密現(xiàn)象，從而造成材料凝結或結塊。如果在調和時這樣的結塊不能溶解，則該材料必須丟棄。
材料在使用前須保護完好，保持集裝盤包裝。
噴嘴水合和預潮濕用水的水質應為飲用水，氯含量少于500ppm，維持要求的壓力。
攪拌用水的溫度應保持在圖表“a”所示的限定值內。就位的耐磨耐火材料應使用21℃±60溫度下攪拌的料，除非同意放棄這項要求。實際的預潮濕用水量由預裝限定條件試驗確定。
從預潮濕到噴涂耐磨耐火材料安裝期間存在的最大時限為20分鐘。
在規(guī)定噴涂料內混合不銹鋼纖維之處，摻入纖維以免結塊。纖維須在工業(yè)磅稱上預先稱重，按材料的混合批量預先打包。
5.2 耐磨磚與耐火保溫磚的安裝
在圓形區(qū)域內的所有砌磚表面層都應砌筑成圓形。貼近推桿部位的砌磚層應疊層，并用抓釘緊固。除風箱內的保溫耐火磚用耐磨灰漿粘接之外，其余所有的保溫耐火磚用保溫耐火灰漿作為粘接灰漿。對所有的耐磨磚和耐熱磚砌筑應使用耐磨灰漿。對所有耐磨磚砌筑，床結合處應涂覆一層灰漿，而側面結合處應浸蘸一層灰漿。雙拉鉤磚應在拉鉤連接處涂以灰漿，以保證在拉鉤槽內不存在任何縫隙。
保溫耐火磚的標準包裝應包括必要的保護措施，以防止保溫耐火磚在襯里施工前受惡劣氣候及搬運等損傷。如果發(fā)生損壞，在受熱面襯里安裝前應更換這些已損壞的保溫耐火磚。
筑爐工作必須由已有工業(yè)耐火材料施工經驗的熟練的磚工砌筑。在每半個工作班結束時，受熱面應洗刷干凈。在搭高腳手架之前應檢查表面層，重點應找出有無任何灰漿粘結處的隆起，空隙等。
為便利在圓形（磚層）安裝中的連續(xù)檢查，施工者應建立工作點。
應檢查殼體的直線度和焊接情況。如果因超差而直接影響了磚內襯的完整性或大大地增加了施工的難度，則應在繼續(xù)進行內襯施工給
予修復或解決。對直墻的內襯施工，推桿間的墻面每3米直線應有19mm弧度。這可以通過調整支承拉鉤磚的碳鋼墻箍來完成。
在肯定內襯材料完全合適，已不會出現(xiàn)太大的磚縫用灰漿填隙或太大的尺寸需要砍削和切割之前，不應開始任何保溫和磚砌筑。所有的磚應是穩(wěn)固地楔形砌合而成的。
施工中所用的磚不用少于整磚的一半，除非裝前得到認可。
所有的楔形磚和拱磚安裝上應使彼鄰的磚塊楔合就位。在背面小于暴露面處不得安裝楔形磚或拱形磚。
所有對厚磚的切割應使用金剛鋸進行濕切割。不允許鑿削或用榔頭敲。若要從耐磨耐火材料的平面或端部去除少量的材料（3mm或更少），應使用砂輪。羽狀的落邊是不允許的。除非得到同意，否則切割的最小角度是45°。
在磚與已砌好的磚相接合之處，磚的底部應抹以灰漿。側面的磚縫也應浸蘸灰漿。應抹充足的泥漿，以確保磚與磚之間完全充滿。磚與保溫（耐磨耐火澆注料）之間的結合處僅僅當砌磚時在澆注料就位之處使用泥漿。在任何一層磚縫間灰漿的厚度最大為1.6mm。層與層之間的泥漿層不得超過3mm（即便如此，也僅僅為了彌補磚的公差），否則應為1.6mm。放置磚時應摩擦使其緊密貼合就位，以保證最小的磚縫厚度。貼鄰的磚塊在這過程中不應受其干擾。應輕輕地敲擊磚，使其緊實地貼在其他磚之上。僅可使用皮頭或塑料頭的榔頭、木錘輕輕敲擊使磚就位。不允許使用鋼榔頭、木錘安裝爐襯材料。
灰漿應使用一臺帶有清潔攪拌漿葉的機械式攪拌器攪拌混合或能用泥刀涂浸的均勻稠度的泥漿。泥漿內不得有任何結塊、干的灰漿粒或異物。泥漿應能夠均勻地鋪展在一塊磚的表面，而沒有任何阻滯，顯示出明顯的未混合好的異物或下陷或流動的跡象。只有經過同意，泥漿中才能增加水量或加入其他材料。
材料應予保護，防止氣候變化，保持干燥直至準備使用。
磚應小心使用，以免邊緣碰碎或開裂。如果使用磚夾鉗搬運磚會造成磚緣碰碎或開裂，則不應使用。
5.3澆注爐襯的安裝
用于水合作用的水應是氯化物含量少于500ppm的飲用水?；旌嫌盟臏囟确秶鐖D“a”所示。耐火材料的攪拌溫度應為21℃±6℃。
未經允許，攪拌時材料的添加量不得少于整包。攪拌的材料量僅足以產生均勻地混合，并符合供方的參數(shù)。
a.攪拌時間按供方的推薦值。
b.每批料必須在攪拌完畢后10分鐘內灌注。
c.一旦混合好的材料被取走后，不得再放回攪拌器中重新攪拌。
d.必須控制含水量，以取得相同的實際澆注限定值。實際的含水量采用供方測試的水百分比含量確定，并經預安裝鑒定測試確認。
在規(guī)定澆注料內混合不銹鋼金屬纖維之處，摻入纖維以避免結塊。
纖維須在工業(yè)磅稱上預先稱重，按材料的混合批量預先打包。
攪拌設備應按要求清潔，在混合開始前去除任何污物。
按照質量保證規(guī)范，使用質量控制記錄表作為工地日常記錄。
安裝就位
混合好的材料將從攪拌器中移至一個金屬斗或者干凈的吊桶內，用于?？驖沧?。
澆注?？驊凶銐虻膹姸龋艿钟鶟沧⒉牧系恼駝雍蛪毫Χ粫冃位蛞苿?。所有的合部位應封堵，以防止漏水漿。
?？虻墓顟吓涮谞t襯耐火材料的公差±13mm。
安裝前模板應清洗干凈，表面涂覆脫模防粘劑（可使用養(yǎng)生化合物作為脫模防粘劑）。
如果使用內部成型振動器搗實澆注的材料，應注意不得產生空穴或破壞隨機的纖維組合。對后背爐襯安裝不需振搗。
?？蛄舫龅拈g隔應使?？蜷g的結合處不落入噴嘴或其他關鍵區(qū)域內。
噴嘴等穿過配套爐襯的貫穿處應有如下膨脹裕度：
a.用2mm±1mm陶瓷纖維紙裹住所有大于、等于152 mm的噴嘴。
b.152 mm以下的噴嘴及突出部分應涂覆瀝青漆用于膨脹。
對于角落和難以夠到的部位，且其他的施工方法難盡人意之處，耐火材料應用于澆注。材料應用棒搗實，確保均勻分配并填實空隙。
對于不帶不銹鋼金屬纖維的手工澆注料的稠度應按atmc-803標準手捏成團。已完成部分的邊緣應打濕后再進行貼鄰部分爐襯的施工。
第12篇 耐火工程安裝安全措施范本
. 現(xiàn)場施工組織技術措施
1.編制依據(jù)
宜興市華興鍋爐密封工程公司有關筑爐規(guī)范。
宜興市華興鍋爐密封工程公司《耐火材料使用說明》。
《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)》 dl/t5047-95。
《筑爐手冊》。
1.2施工輔助材料:
木材 5m3
三 夾 板 100張
鐵絲 500kg
元 釘 100kg
電線 500m
腳 手 架 1000根
電 焊 條 100kg
2 組織機構
2.1組織結構網(wǎng)絡圖:
2.2人員的配備:
工程總負責: 1人
技術負責人: 1人
施工隊長: 1人
安全負責人: 1人
筑爐工:15人
木工:2人
保溫工:5人
起重工:1人
電焊工:2人
3現(xiàn)場質量保證措施
3.1組建質量保證機構,由項目負責人全面負責質量管理,施工負責人負責現(xiàn)場管理,技術員負責質量檢查。
3.2做好質量檢查,明確分工,積極協(xié)作,對施工質量做到跟蹤檢查,層層落實,把質量工作落實到每一位施工人員頭上。
3.3對質量工作出現(xiàn)的問題及時處理,整改不合格的施工項目,堅決返工。
3.4審視好圖紙,做好施工質量方面預測防范合理組織施工,認真填寫施工記錄,真實明確。
3.5做到使用材料理化性能指標符合設計規(guī)范,施工人員對本專業(yè)技術熟練,工程施工程序合理。
3.6認真辦理履行工序長制度,上道工序未經檢查或檢查不合格,嚴禁進行下道工序施工,尤其是隱蔽工程,未經上級部門檢查合格不準下一步施工。
3.7定期召開質量方面會議,對現(xiàn)場出現(xiàn)的質量問題和不足之處認真總結加以改進。
3.8要做到進度服從質量,在保證工程質量的情況下加快施工進度。
3.9對各種操作人員進行定期培訓和考核。
四.安全文明施工措施
4.1安全文明組織工作。
組織領導:由項目正副經理各1名,安全負責人1名,班組安全員1名組成。
組織分工:項目副經理負責全面工作,施工隊長負責本職工作外,并負責安全監(jiān)督和指導,每天布置工作,同時布置安全措施。
堅決貫徹“安全第一”的方針,安全負責人每天上班前(包括上午、下午)和下班后每天不少于三次協(xié)同安全員進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)有不安全隱患,違章作業(yè)必須及時糾正,必要時責成停工,并在第二天上班前將安全事項向全體職工通報警鐘長鳴。
4.2安全準備工作
進入施工現(xiàn)場必須做到:
熟悉本工程《設計圖紙》、《施工組織設計》和《安全技術措施》。
學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
施工人員的身體檢查符合《安規(guī)》要求。
進入現(xiàn)場的入場教育。
熟悉甲方廠規(guī)廠紀,學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
熟悉施工現(xiàn)場及施工范圍。
備足必要的安全設施:安全帽、安全帶、安全網(wǎng)和腳手架防護措施。
必要的施工機具必須經檢查合格。
4.3施工現(xiàn)場
進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,并不得穿涼鞋或高跟鞋,不準做與施工無關的事情。
施工現(xiàn)場四周應留有安全通道,供運行人員使用,施工過程中不能危及鄰爐設備和人員的安全。
施工用電應由指定電源處接出,不能隨意亂接亂拉,現(xiàn)場用電應有漏電保護開關或用電安全線架。
交叉作業(yè)時應做好隔離,安全措施后,方可進行工作,嚴禁高空落物。
在光線不足或夜間工作的施工現(xiàn)場和運輸通道均必須設置足夠的照明。
4.4高空作業(yè)。
高空作業(yè)現(xiàn)場周圍的溝道、孔洞等應有固定蓋板蓋牢或設欄桿。
高空作業(yè)地點及各層平臺,走道不得堆放過多過重的物料,不應堵塞通道,不應超過圍欄的二分之一高度,并設置圍板防止高空落物,施工用料隨運隨用,用后及時清理。
高空作業(yè)人員應衣著靈便,不得穿硬底或打鐵掌的鞋。
腳手架鋪設必須做到:滿鋪、綁扎牢固,腳手架離墻面不得大于20厘米,腳手架搭接長度不得小于20厘米,不得有探頭板、敷設1m高圍欄,拐角交叉搭接等規(guī)定。
4.5起重與運輸。
使用卷揚機起吊物品高空必須設置防護欄桿,高空作業(yè)必須系安全帶,無安全帶不準跨入吊籃作業(yè)。
起重指揮人員與司機必須密切配合,相互熟悉信號,相互都能看見。
起吊物不得在空中長時間停留,短時間停留時間,司機和指揮人員不得離開工作崗位。
起重機工作完畢,或在工作中突然停電,應先將控制器恢復零位然后切斷電源。
下列情況之一不準作業(yè):不準在遇有大霧或在照明不好的情況下不準作業(yè)。
灰桶、耐火料和保溫材料等應放在牢固穩(wěn)妥地方,嚴禁亂扔亂拋。
及時做好現(xiàn)場清理,做到完料盡場地清。
五.施工安裝規(guī)范
5.1 施工安裝技術要求
a.環(huán)境條件的控制
(1)耐磨耐火澆注料:當環(huán)境溫度和/或表面溫度低于5℃或高于38℃時不得施用耐磨耐火材料。對澆注料已指明了不同安裝條件下特定的攪拌溫度限制范圍。耐磨耐火澆注料的攪拌溫度在就位時應高于16℃,輕質澆注料就位時須高于10℃。所有安裝好的耐磨耐火材料直到空氣養(yǎng)護前都須維持在冰點以上。如果殼體溫度在5℃到10℃之間并繼續(xù)下降,安裝應延遲直到溫度穩(wěn)定或上升。
安裝后72小時內襯里溫度須保持在冰凍點之上。
(2)耐磨耐火磚:當空氣或容器溫度低于5℃或高于38℃時,不得安裝磚材料。所有的砂漿材料應保存在干燥的地方,安裝時的溫度應在16℃和32℃之間。所有安裝好的耐磨耐火材料應保持在冰點之上,直到空氣養(yǎng)護和砂漿常溫凝固。襯里須防止雨水,凝結水或其他形式的水份的侵襲,直至點火。
溫度控制
當溫度超過38℃時的控制措施包括:
a.控灰通風
b.在殼體外部敷設隔熱襯料,以減低工作面的溫度偏差。
c.現(xiàn)有結構的自然防護和/或噴水冷卻。
d.使用冷水降低攪拌溫度。
溫度低于5℃時采取的措施包括:
a.在殼體外部敷設隔熱襯料,以降低工作面的溫度偏差和/或利用工作時的溫差。
b.材料在使用前用油布蓋好,和/或儲存在保護條件更好的地方。
c.使用熱水澆注或噴涂。
d.在白天的工作完成后關閉開孔,使用大瓦數(shù)的燈泡或類似的熱源,以幫助水泥制品“水合期”的熱釋放。
b.安裝就位條件控制
在運輸期間可能會發(fā)生致密現(xiàn)象,從而造成材料凝結或結塊。如果在調和時這樣的結塊不能溶解,則該材料必須丟棄。
材料在使用前須保護完好,保持集裝盤包裝。
噴嘴水合和預潮濕用水的水質應為飲用水,氯含量少于500ppm,維持要求的壓力。
攪拌用水的溫度應保持在圖表“a”所示的限定值內。就位的耐磨耐火材料應使用21℃±60溫度下攪拌的料,除非同意放棄這項要求。實際的預潮濕用水量由預裝限定條件試驗確定。
從預潮濕到噴涂耐磨耐火材料安裝期間存在的最大時限為20分鐘。
在規(guī)定噴涂料內混合不銹鋼纖維之處,摻入纖維以免結塊。纖維須在工業(yè)磅稱上預先稱重,按材料的混合批量預先打包。
5.2 耐磨磚與耐火保溫磚的安裝
在圓形區(qū)域內的所有砌磚表面層都應砌筑成圓形。貼近推桿部位的砌磚層應疊層,并用抓釘緊固。除風箱內的保溫耐火磚用耐磨灰漿粘接之外,其余所有的保溫耐火磚用保溫耐火灰漿作為粘接灰漿。對所有的耐磨磚和耐熱磚砌筑應使用耐磨灰漿。對所有耐磨磚砌筑,床結合處應涂覆一層灰漿,而側面結合處應浸蘸一層灰漿。雙拉鉤磚應在拉鉤連接處涂以灰漿,以保證在拉鉤槽內不存在任何縫隙。
保溫耐火磚的標準包裝應包括必要的保護措施,以防止保溫耐火磚在襯里施工前受惡劣氣候及搬運等損傷。如果發(fā)生損壞,在受熱面襯里安裝前應更換這些已損壞的保溫耐火磚。
筑爐工作必須由已有工業(yè)耐火材料施工經驗的熟練的磚工砌筑。在每半個工作班結束時,受熱面應洗刷干凈。在搭高腳手架之前應檢查表面層,重點應找出有無任何灰漿粘結處的隆起,空隙等。
為便利在圓形(磚層)安裝中的連續(xù)檢查,施工者應建立工作點。
應檢查殼體的直線度和焊接情況。如果因超差而直接影響了磚內襯的完整性或大大地增加了施工的難度,則應在繼續(xù)進行內襯施工給
予修復或解決。對直墻的內襯施工,推桿間的墻面每3米直線應有19mm弧度。這可以通過調整支承拉鉤磚的碳鋼墻箍來完成。
在肯定內襯材料完全合適,已不會出現(xiàn)太大的磚縫用灰漿填隙或太大的尺寸需要砍削和切割之前,不應開始任何保溫和磚砌筑。所有的磚應是穩(wěn)固地楔形砌合而成的。
施工中所用的磚不用少于整磚的一半,除非裝前得到認可。
所有的楔形磚和拱磚安裝上應使彼鄰的磚塊楔合就位。在背面小于暴露面處不得安裝楔形磚或拱形磚。
所有對厚磚的切割應使用金剛鋸進行濕切割。不允許鑿削或用榔頭敲。若要從耐磨耐火材料的平面或端部去除少量的材料(3mm或更少),應使用砂輪。羽狀的落邊是不允許的。除非得到同意,否則切割的最小角度是45°。
在磚與已砌好的磚相接合之處,磚的底部應抹以灰漿。側面的磚縫也應浸蘸灰漿。應抹充足的泥漿,以確保磚與磚之間完全充滿。磚與保溫(耐磨耐火澆注料)之間的結合處僅僅當砌磚時在澆注料就位之處使用泥漿。在任何一層磚縫間灰漿的厚度最大為1.6mm。層與層之間的泥漿層不得超過3mm(即便如此,也僅僅為了彌補磚的公差),否則應為1.6mm。放置磚時應摩擦使其緊密貼合就位,以保證最小的磚縫厚度。貼鄰的磚塊在這過程中不應受其干擾。應輕輕地敲擊磚,使其緊實地貼在其他磚之上。僅可使用皮頭或塑料頭的榔頭、木錘輕輕敲擊使磚就位。不允許使用鋼榔頭、木錘安裝爐襯材料。
灰漿應使用一臺帶有清潔攪拌漿葉的機械式攪拌器攪拌混合或能用泥刀涂浸的均勻稠度的泥漿。泥漿內不得有任何結塊、干的灰漿粒或異物。泥漿應能夠均勻地鋪展在一塊磚的表面,而沒有任何阻滯,顯示出明顯的未混合好的異物或下陷或流動的跡象。只有經過同意,泥漿中才能增加水量或加入其他材料。
材料應予保護,防止氣候變化,保持干燥直至準備使用。
磚應小心使用,以免邊緣碰碎或開裂。如果使用磚夾鉗搬運磚會造成磚緣碰碎或開裂,則不應使用。
5.3澆注爐襯的安裝
用于水合作用的水應是氯化物含量少于500ppm的飲用水?；旌嫌盟臏囟确秶鐖D“a”所示。耐火材料的攪拌溫度應為21℃±6℃。
未經允許,攪拌時材料的添加量不得少于整包。攪拌的材料量僅足以產生均勻地混合,并符合供方的參數(shù)。
a.攪拌時間按供方的推薦值。
b.每批料必須在攪拌完畢后10分鐘內灌注。
c.一旦混合好的材料被取走后,不得再放回攪拌器中重新攪拌。
d.必須控制含水量,以取得相同的實際澆注限定值。實際的含水量采用供方測試的水百分比含量確定,并經預安裝鑒定測試確認。
在規(guī)定澆注料內混合不銹鋼金屬纖維之處,摻入纖維以避免結塊。
纖維須在工業(yè)磅稱上預先稱重,按材料的混合批量預先打包。
攪拌設備應按要求清潔,在混合開始前去除任何污物。
按照質量保證規(guī)范,使用質量控制記錄表作為工地日常記錄。
安裝就位
混合好的材料將從攪拌器中移至一個金屬斗或者干凈的吊桶內,用于模框澆注。
澆注模框應有足夠的強度,能抵御澆注材料的振動和壓力而不會變形或移動。所有的合部位應封堵,以防止漏水漿。
?？虻墓顟吓涮谞t襯耐火材料的公差±13mm。
安裝前模板應清洗干凈,表面涂覆脫模防粘劑(可使用養(yǎng)生化合物作為脫模防粘劑)。
如果使用內部成型振動器搗實澆注的材料,應注意不得產生空穴或破壞隨機的纖維組合。對后背爐襯安裝不需振搗。
模框留出的間隔應使?？蜷g的結合處不落入噴嘴或其他關鍵區(qū)域內。
噴嘴等穿過配套爐襯的貫穿處應有如下膨脹裕度:
a.用2mm±1mm陶瓷纖維紙裹住所有大于、等于152 mm的噴嘴。
b.152 mm以下的噴嘴及突出部分應涂覆瀝青漆用于膨脹。
對于角落和難以夠到的部位,且其他的施工方法難盡人意之處,耐火材料應用于澆注。材料應用棒搗實,確保均勻分配并填實空隙。
對于不帶不銹鋼金屬纖維的手工澆注料的稠度應按atmc-803標準手捏成團。已完成部分的邊緣應打濕后再進行貼鄰部分爐襯的施工。
第13篇 火工品臨時存放點安全措施
第一章、火工品臨時存放點安全措施
一、炸藥庫的選址：
庫區(qū)不應布置在有山洪滑坡和地下水活動危害的地方，宜設在偏僻地帶；臨時存放火工品的地點，要選擇人煙稀少的空曠地帶，遠離城鎮(zhèn)人口稠密區(qū)、風景名勝區(qū)、水利設施、交通要道、高壓電線、通信線路等適當?shù)牡攸c建庫，指定專人看管，并報所在單位派出所備案，沒有派出所的地方向鄉(xiāng)人民政府進行備案。
二、炸藥庫建設標準
炸藥庫和雷管庫分別建造，兩庫距離不得少于20米，距離火工倉庫67m處設置一個24.5㎡的值班室，修建一條簡易便道與機耕道鏈接。在庫區(qū)周圍應設密實圍墻，圍墻到最近庫房的距離不應小于15 m(小型庫不應小于5 m)，庫區(qū)周邊應設置鐵刺網(wǎng)或圍墻，高度不低于2米；庫房墻外應設防洪排水溝，不準堆放易燃易爆物品。庫區(qū)道路的縱坡坡度不宜大于：主要運輸?shù)缆?%，手推車道路2%。
三、庫房存放要求
1、儲存庫內民用爆炸物品應堆放穩(wěn)固整齊。
（?。﹥Υ鎺靸葢袠擞浧贩N、規(guī)格和數(shù)量的標識牌。同庫儲存多品種民用爆炸物品時，應分別堆放，并有明顯標志。
（2） 堆垛之間應留有檢查、清點民用爆炸物品的通道，通道寬度不應小于0.6m，堆垛邊緣與墻的距離不應小于0.2m，宜在地面畫定置線。
（3） 各種民用爆炸物品整箱堆放高度，工業(yè)雷管、黑火藥不應超過1.6m，炸藥、索類不應超過1.8m，宜在墻面畫定高線。
（4） 儲存庫應有良好的通風、防潮、防小動物進入和防止陽光直射措施。
（5） 儲存庫內不應存放無關的工具和雜物。
（6） 爆破器材的堆放要整齊、牢穩(wěn)，便于通風和搬運。導火索、導爆索、硝銨炸藥均應裝箱對方在墊木上，嚴禁散包堆垛。爆破器材的貨架或堆垛與墻壁的距離不應小于0.2米，貨架、堆垛相互之間應留有便于清點和搬運的通道。庫內嚴禁存放其他物品，不應堆放空箱。變質和過期失效的爆破器材，應及時清理出庫，定期銷毀。
庫房應整潔、防潮和通風良好，杜絕鼠害。
2、數(shù)量在100克以下且已溶于水的爆炸品試劑可儲存在鐵柜里；數(shù)量在500克以下已溶于水的試劑可不單獨設儲存室，儲存物品可以與其它試劑同放，但應保持：米以上間距；數(shù)量在500克以上的，應單獨存放。
3、儲存室、儲存柜最好設置在建筑物底層的端部，不能設在危險品倉庫內或附近。儲存室溫度一般不超過30'c，品名、規(guī)格的標簽謹防脫落。
4、根據(jù)各種火工品的敏感程度，分類專庫儲存，性質相抵觸的火工品分別存放，嚴禁超量存放。
四、避雷設施：
火工品倉庫，不論其所在地區(qū)的雷電期長短，都要采取妥善的避雷措施。應安裝獨立的避雷針或架空避雷線，庫區(qū)防雷接地設置按gb50057的規(guī)定，用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋于火工倉庫和雷管庫四周外泥皮線下0.7米處，庫房四角延伸線與鍍鋅扁鋼交點處用50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極。離火工倉庫和雷管庫后墻4.5米處，設于后墻平行的防雷接地。用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋于泥皮線下0.7米處，50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極，再在庫房后各設置一根避雷針。避雷針高度13m,防雷沖擊電阻不得大于10歐姆。
五、消防：
進入庫區(qū)不應帶煙火及其他引火物。進入庫區(qū)不應穿帶釘鞋和易產生靜電衣服，不應使用能產生火花的工具開啟炸藥雷管箱。
儲存庫門口8m范圍內不應有枯草等易燃物，儲存庫區(qū)內以及圍墻外15m范圍內不應有針葉樹和竹林等易燃油性植物。儲存庫區(qū)內不應堆放易燃物和種植高棵植物，草原和森林地區(qū)的儲存庫周圍宜修筑防火溝渠。
儲存庫區(qū)可設高位水池，或設消防水池并配備消防水泵，水池儲水量不少于15m3。儲存庫區(qū)內單個儲存庫應配備至少兩個5kg及以上的磷酸銨鹽干粉滅火器。
庫區(qū)內保持清潔，無雜草，無易燃物，庫區(qū)內嚴禁吸煙、用火及將火種等易燃品帶入庫區(qū)。
六、防靜電：
進入雷管儲存庫操作的人員應穿符合gb21146、gb12014要求的防靜電鞋、防靜電服或純棉工作服；雷管儲存庫和發(fā)放間、黑火藥儲存庫的地面和臺面應鋪設導靜電橡膠板，且應接地；進入發(fā)放間的作業(yè)人員，應經泄放靜電后才能進行操作。
七、運輸：
1）、本標段火工品采用汽車運輸爆破器材，應遵守下列規(guī)定：
1、車廂的黑色金屬部分應用木板或膠皮襯墊(用木箱或紙箱包裝者除外)，汽車排氣管宜設在車前下側，并應配帶隔熱和熄滅火星的裝置；
2、出車前，車庫主任(或隊長)應認真檢查車輛狀況，并在出車單上注明“該車檢查合格，準許運輸爆破器材”；由熟悉爆破器材性能，具有安全駕駛經驗的司機駕駛；
3、汽車行駛速度：能見度良好時應符合所行駛道路規(guī)定的車速下限，在揚塵、起霧、大雨、暴風雪天氣時速度酌減；
4、在平坦道路上行駛時，前后兩部汽車距離不應小于50 m，上山或下山不小于300 m；
5、遇有雷雨時，車輛應停在遠離建筑物的空曠地方；在雨天或冰雪路面上行駛時，應采取防滑安全措施；
6、車上應配備滅火器材，并按規(guī)定配掛明顯的危險標志；
2）、往爆破作業(yè)地點運輸爆破器材，在斜坡道上用汽車運輸爆破器材時，應遵守下列規(guī)定：
1、行駛速度不超過10 km/h；
2、不應在上、下班或人員集中運輸；
3、車頭、車尾應分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險標志；
4、應在道路中間行駛，會車讓車時應靠邊停車。
八、其余事項：
1、一切爆炸物品嚴禁與氧化劑、自燃物品、酸、堿、鹽、易燃可燃物、金屬粉未、鋼鐵材料等同庫儲存。
2、雷管敏感度高的起爆藥、起爆器材不得與炸藥、尋爆索同庫儲存。
3、失效、變質的爆破器材和半成品，以及不合格品、廢品等不得與合格品同庫儲存。
4、庫區(qū)的消防設備、通訊設備、警報裝置和防雷裝置，應定期檢查。
5、保管人員應定期對試劑進行檢查，發(fā)現(xiàn)包裝不合格、過期、品名不明的，應及時采取相應措施。
6、庫區(qū)應晝夜設警衛(wèi)，加強巡邏，無關人員不應進入庫區(qū)。
7、庫區(qū)內配備滅鼠工具：鼠夾或滅鼠藥等，具備條件的情況下可以讓值班人員飼養(yǎng)貓用來消滅或驅趕老鼠，防止老鼠鉆洞或咬爛火工品引發(fā)爆炸或不必要的損失。
8、爆破器材庫房的管理，應建立健全嚴格的責任的制、治安保衛(wèi)制度、防火制度、保密制度等，宜分區(qū)分庫分品種貯存，分類管理。
第14篇 火工品爆破安全措施范本
1、各施工單位在爆破作業(yè)時,要嚴格控制裝藥量,只能采取松動爆破,嚴禁產生飛石。
2、采用控制爆破和必要的防護措施,減少爆破有害效應,實現(xiàn)安全爆破。
3、采用多排孔微差爆破,減小地震,加快施工進度。
4、為保護邊坡,邊眼必須打斜眼,必要時可采用先爆中間,后爆邊坡眼的辦法,或采取預裂爆破,保證邊坡光滑穩(wěn)定;
5、根據(jù)作業(yè)條件,深孔可采取分層爆破。
6、在高壓線路地段施工時,為防止飛石,炮口必須用皮帶或其它覆蓋物覆蓋。
7、放炮時間內,警戒人員和車輛嚴格按照警戒示意圖進行配置。
8、為搞好警戒工作,每個作業(yè)區(qū)抽調2人協(xié)助安環(huán)部做好放炮時間的安全警戒工作。
9、根據(jù)安環(huán)部的安排,各作業(yè)區(qū)對自己所屬人員負責的警戒地點派出警戒車輛。
第15篇 風機前負壓煤氣管道動火工 安全措施
針對煤氣鼓風機前負壓煤氣管道上部出現(xiàn)吸癟塌陷,成為嚴重威脅安全生產的隱患的情況,制定檢修方案,并制定相應動火施工安全措施,在未影響煤氣正常輸送的情況下,安全地完成了檢修任務。
1前言
馬鋼煤焦化公司第二回收車間是本套200萬t/a焦炭生產規(guī)模的大型連續(xù)性生產的化工車間。設計煤氣處理量為12.9萬m3/h,年回收煤焦油10萬t、輕苯2.8萬t、硫磺0.32萬t。
2004年,煤氣鼓風機前一系dn1200的電捕塵器(以下簡稱電捕)旁通負壓煤氣管道上部突然出現(xiàn)吸癟塌陷情況,經檢查發(fā)現(xiàn),該管道因長期不用,腐蝕十分嚴重,管道上部局部壁厚不到1mm,后來采取了在管道破裂處塞保溫棉,外部纏白鐵皮的臨時處理措施。該負壓管道一旦腐蝕斷裂,吸入大量空氣,后果不堪設想,該管道已成為威脅安全生產的重大隱患。
2方案制定
為徹底解決該隱患,而又不影響煤氣的正常輸送,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,該公司采取了鋪設一路從1#、2#電捕出口管到k點的臨時煤氣管道的檢修方案。檢修期間,一系煤氣全部從臨時煤氣管道走,另針對負壓煤氣管道的特點,制定了相應的動火作業(yè)安全措施,有效保證了檢修的時間、質量和安全。
3施工安全措施
3.1 1#、2#電捕增加一路dn1200的新出口管道
3.1.1 1#電捕出口管開口
停1#電捕,關閉1#電捕入口閥門,將1#電捕dn1200的出口管吊下,在地面在1#電捕dn1200的出口管上開1個dn1200的新口(焊1個新法蘭短節(jié)),dn1200的新1#閥(蝶閥)和新法蘭短節(jié)連接好(dn1200的新1#閥外側安裝1塊盲板)將1#電捕dn1200的出口管連同新1#閥復位。
3.1.2 2#電捕出口管口
具體步驟同上。
新1#閥、新2#閥后到機前水平煤氣管道k點的dn1200的臨時煤氣管道配置見圖1。
先將新1#閥、新2#閥后到機前水平煤氣管道k點的dn1200的臨時煤氣管道制作好(氣密性試驗合格)。
3.1.3 k點開口(dn1200)
停2#風機,關閉3#、4#、6#閥,堵3#閥(dn1200)北側、4#閥(dn1000)南側、6#閥(dn1000)東側3塊盲板;
將m點短節(jié)法蘭螺栓松開,將m點短節(jié)拆除,從2#風機6#閥前入口管上的氮氣吹掃口向3#、4#、6#閥間的管道內用氮氣進行置換,co分析儀檢測合格(煤氣濃度<10ppm),k點開口,焊1個dn1200的法蘭短節(jié),并將dn1200的臨時煤氣管道與k點碰好頭;
將3#、4#、6#、新1#、新2#閥處共5塊盲板全部抽除,開3#、4#、6#閥,氮氣置換后,臨時煤氣管道可以使用。
3.2 一系電捕旁通管檢修(檢修期間1#風機不能備用)
3.2.1堵盲板
停1#風機,依次堵1#電捕出口閥閥前dn1200的盲板,開新1#閥,1#電捕煤氣從臨時管道走;堵2#電捕出口閥閥前dn1200的盲板,開新2#閥,2#電捕煤氣從臨時管道走;關3#、7#閥,堵一、二系電捕交通閥(7#閥)南側dn1200的盲板;堵3#閥南側、8#閥前、9#閥后共3塊盲板。
3.2.2 氮氣置換
從一系電捕旁通煤氣管道下部dn25的蒸汽吹掃口向煤氣管道內通氮氣進行氮氣置換,松開1#、2#電捕出口閥閥后法蘭螺栓,松開9#閥閥后法蘭螺栓,直到法蘭間隙有大量氮氣冒出;co分析儀檢測合格(煤氣濃度<10ppm)
3.2.3施工方案
一系電捕旁通管等舊煤氣管拆除,新管道安裝,電捕后水平煤氣管道拉直;
新煤氣管道安裝好,氣密性試驗合格后,依次抽9#、8#、1#、2#電捕出口閥、3#、7#閥處盲板;
開1#電捕出口閥,關新1#閥,1#電捕煤氣從正式管道走,開2#電捕出口閥,關新2#閥,2#電捕煤氣從正式管道走;
停2#風機,關3#、4#、6#閥,將臨時煤氣管道從法蘭處斷開拆除(不動火),k點上悶蓋;依次停1#、2#電捕,將新1#、新2#拆除,上2個悶蓋。
4 施工時的具體安全措施
1. 施工前對施工、檢修人員進行安全教育及施工技術交底;
2.按方案要求對煤氣管道施工部位堵盲板、泄壓、氮氣吹掃;
3. 因在負壓煤氣區(qū)域施工,煤氣管道每塊盲板堵好后,車間安排專人進行檢查、確認,確認堵盲板處嚴密,不吸入空氣;
4. 施工人員必須嚴格按規(guī)程作業(yè),聽從統(tǒng)一指揮;
5. 施工人員文明施工,施工過程中注意保護好現(xiàn)場設備、閥門、管道等設施;
6. 進行吊裝作業(yè)時,起重人員應提前對吊裝現(xiàn)場情況進行檢查確認(地坪、現(xiàn)場情況),并制定詳細的吊裝方案,吊裝方案應符合《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》(hg20221-2000)中的相關規(guī)定;
7. 煤氣管道動火作業(yè)時,需辦理一級動火證,消防車監(jiān)護,救護車、醫(yī)療人員到位;車間專人監(jiān)護,消防器材到位;
8. 煤氣管道、閥門清掃時,需用co檢測儀檢測煤氣濃度(co濃度小于50ppm),作業(yè)人員要戴氧氣呼吸器;
9. 舊水平管道拆除、施工時要對現(xiàn)場的一些風機的儀表及附件采取保護措施,對運行風機的相關儀表聯(lián)鎖點進行臨時解鎖處理;
10.對清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時清運出現(xiàn)場。
5 結束語
此次負壓煤氣管道動火施工作業(yè),倒煤氣見機3次,抽堵煤氣盲板近20次,在負壓煤氣管道上焊接牛腿20只(帶氣),最后,動火割除腐蝕嚴重的負壓煤氣管道,前后僅用了10天時間。
由于計劃周密、準備充分,安全措施到位,整個施工期間沒有出現(xiàn)任何安全問題,也沒有影響煤氣的正常輸送,徹底消除了該重大事故隱患,也為該公司負壓煤氣管道動火作業(yè)積累了寶貴的經驗。救助站制度
篇2：壓濾機操作規(guī)范和注意事項
1、在過濾工作開始前，壓濾機首先會由壓緊板推動，然后各濾板壓緊閉合形成濾室。壓緊前需要注意將濾板排列整齊，平行于止推板，避免導致主梁彎曲變形等風險。
2、壓濾機壓緊后，由壓濾機進料泵將物料隨輸送管道通入各濾室內。我們都知道，壓濾機進料壓力對最終的處理效果有著直接影響，但切勿盲目追求高壓。進料壓力必須控制在設備銘牌上標額定的最大過濾壓力以下，否則就會影響壓濾機正常工作。
3、壓濾機進料后，過濾系統(tǒng)開始工作。某些情況下，最初的濾液會有一點渾濁，而后濾液逐漸轉清，屬于正常的過濾現(xiàn)象，無需擔心。
4、過濾中如果濾板密封面之間出現(xiàn)非常輕微的漏液情況，這是因為濾布纖維的毛細作用，出現(xiàn)濾液滲漏。如出現(xiàn)嚴重漏液情況，首先看壓緊力是否達到標準，如果沒問題檢查濾板或濾布有無破損問題，如有問題請及時更換相關配件。
6、如需更換或拆卸濾板時，嚴禁摔打、撞擊等操作，防止損壞濾板，造成濾板破裂破損，過濾過程中也不可隨意取下濾板。
7、壓濾機一定要定期檢查濾板和濾布，如果存在損壞一定要及時更換，避免影響處理效果，損傷機器。
8、壓濾機出液管道不應高于出液口的位置，如果高于出液口會增加出液阻力，影響正常排液。
9、溢流閥也稱為安全閥，為了保證安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命，在使用中應做到定期檢查運行中的安全閥是否泄漏，卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調節(jié)螺套及調節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動，若發(fā)現(xiàn)問題及時采取適當?shù)木S護措施。
10、定期檢查液壓油，防止污水及雜物進入油箱，檢查油量是否缺少。
以上就是板框壓濾機的操作規(guī)則及日常使用時的注意事項，供您參考。
篇3：重大危險源告知牌樣例
一、重大危險源告知牌：指的是在具有重大危險源的設備或場所，對其可能產生不安全及危險因素，通過告知的形式，向工作人員傳達安全信息，避免造成人身傷害事故的一種措施。
二、重大危險源告知牌應包含以下內容：
1.危險源名稱、危害物質及數(shù)量、存在部位(或由何種作業(yè)活動導致危險源產生)、可能導致的事故、預防控制措施。
2.如果重大危險源告知牌按區(qū)域(或崗位)制作的話，如果某崗位重大危險源較少，告知牌有大部分空白的話，可以在告知牌上布置警示標識或說明重大危險源特性及危害。
3、預防控制措施不應只包括作業(yè)活動中的注意事項，還應包含教育培訓、遵守規(guī)程等方面的描述。
三、告知牌符合標準：
aq/t9006 企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范
gb18218危險化學品重大危險源辨識
gbz158 工作場所職業(yè)病危害警示標識
gb2894 安全標志及其使用導則
gb5768 道路交通標志和標線
四、告知牌特點：
1、應按國家相關標準規(guī)范制作，美觀性、實用性、經濟性、權威性與一體。
2、防碎、防潮、防水、防火、絕緣、耐腐蝕、耐曬、耐高溫，持久耐用。
3、符合最新國家標準。
五、適合行業(yè)：
危險化學品從業(yè)單位;
建筑工程施工;
金屬非金屬礦山;
煙花爆竹;
冶金;
煤礦;
電力;
機械制造企業(yè);
水泥、有色、煙草;
紡織、造紙、食品等行業(yè)。
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