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第1篇 電焊管道通風(fēng)高空作業(yè)臨時用電安全措施
1:電焊作業(yè)防火措施
電焊機外殼,采取保護接零措施,電源的裝拆由電工進行。電焊機設(shè)單獨的開關(guān)箱,焊鉗與把線絕緣良好,連接牢固,更換焊條帶手套。在潮濕地點工作,站在絕緣膠板或木板上。焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。焊接預(yù)熱工件時,有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩、腳手架或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭連接牢固。更換場地移動把線時切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。多臺電焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件接地,并設(shè)隔光板。工作結(jié)束切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無火災(zāi)隱患時,方可離開,有交叉作業(yè)時在焊接部位下方放置盛水焊接盤,見圖15.1.3.6-1所示。
1) 用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一辭,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用杠運輸,要防止壓腳,并不準用手真接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。
2)用切器管、砂輪機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操用時,應(yīng)站側(cè)面。
3)套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
4)管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
5)翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
6)手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
7)溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
8)人工往溝槽內(nèi)下管。所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
9)用電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
10)管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
11)管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分及緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
12)管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
13)管道沖洗時、應(yīng)緩慢開啟閥門。以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)讓水錘、氣錘。
3: 通風(fēng)作業(yè)安全技術(shù)措施
1)在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
2)組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)撬正,嚴禁用手指觸摸。
3)吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
4)在高空安裝內(nèi)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
5)使用剪板機,上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。
6)使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時更換。
7)用切斷機剪時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機。
8)咬口時,手不準放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
9)操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件。
4:高空作業(yè)安全措施
本工程施工中需高空作業(yè)的部位較多,如風(fēng)管安裝、管道安裝等。施工中將重點加強高空作業(yè)的安全防護,擬采取的安全防范措施見表
高空作業(yè)安全防范措施一覽表
序 號
措 施 內(nèi) 容
1
從事高空作業(yè)人員上崗前進行體檢,患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2
從事高空作業(yè)人員,要增強自我保護意識,自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)定制度。
3
高處作業(yè)人員腳穿防滑鞋,身穿緊口工作服,頭戴安全帽,腰系安全帶,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
4
高空作業(yè)必須系好安全帶,扣好保險,嚴格安全帶的高掛低用原則。
5
高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi),上下傳遞物件嚴禁拋擲。
6
遇到惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重作業(yè)。
7
梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜,使用時上端要扎緊,禁止二人同時在一個梯上作業(yè)。如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固。
8
禁止在沒有安全防護設(shè)施(圍護欄桿、安全網(wǎng)、扶手繩等)的部位從事高空作業(yè)。
9
樓層內(nèi)作業(yè)搭設(shè)的行走式作業(yè)平臺,下部必須設(shè)掃地桿,上部鋪有綁扎好的腳手板和符合相關(guān)要求的防護攔桿,工作人員在安全帶無處生根的情況下才可系在欄桿上。
10
禁止沿屋架上弦、檁條及未固定的物件上行走和作業(yè)。
11
人員上下腳手架走專用通道,禁止攀爬腳手架桿件上下。
12
常用工具系帶在身上,用不著的工具和拆下的材料采用系繩溜放到地面,不得向下拋擲。
13
作業(yè)結(jié)束后及時清理運送到指定的地點,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場而掉落傷人。
14
禁止下層作業(yè)人員在防護欄桿、平臺等的下方休息
5:交叉作業(yè)的防護
凡在同一立面上、同時進行上下作業(yè)時,屬于交叉作業(yè),應(yīng)遵守下列要求:
1) 禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè),否則必須簽定交叉作業(yè)安全生產(chǎn)協(xié)議(協(xié)議應(yīng)表明雙方的職責(zé)、作業(yè)順序、安全防護措施、監(jiān)督控制措施)同時進行安全技術(shù)交底,中間采取隔離防護措施方能作業(yè)。
2) 在進行電焊、氣割等作業(yè)時,其下方不得有人操作。
3) 樓層堆物(如鋼管等)整齊、牢固,且距離樓板外沿的距離不得小于1米。
4) 高空作業(yè)人員帶工具袋,嚴禁從高處向下拋擲物料。
5) 嚴格執(zhí)行“三寶一器”使用制度。凡進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴好安全帽,按規(guī)定要求使用安全帶。用電設(shè)備必須安裝質(zhì)量好的漏電保護器。現(xiàn)場作業(yè)人員不準赤背,高空作業(yè)不得穿硬底鞋
電焊機安裝后驗收合格方可使用,設(shè)置保護接零、漏電保護器和二次空載降壓保護器
7:安全用電措施
1施工現(xiàn)場臨時用電須編制專項臨時用電施工組織設(shè)計,并經(jīng)監(jiān)理批準后實施,并嚴格按照施工組織設(shè)計的要求進行施工,禁止任意拉線接線。
2施工現(xiàn)場臨時用電按有關(guān)要求建立安全技術(shù)檔案:施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計;臨時用電檢查驗收記錄;臨時用電安全技術(shù)交底記錄;電工定期檢查記錄;漏電保護器試跳記錄;絕緣電阻、重復(fù)接地電阻測試記錄;臨時用電變更記錄;施工現(xiàn)場臨時用電平面布置圖。
3臨時用電由具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管理。
4整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設(shè)備采用三級配電二級保護,機電部二級箱的分布及引入線見臨時用電施工組織設(shè)計,整個施工現(xiàn)場必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)。
5現(xiàn)場照明與動力用電分開設(shè)置,豎井內(nèi)施工采用手持照明燈且使用36v安全電壓,潮濕作業(yè)場所應(yīng)使用24v安全電壓,金屬容器內(nèi)照明使用12v安全電壓,導(dǎo)線接頭處用絕緣膠帶包好,夜間施工要保證足夠亮度的照明。
6開關(guān)箱應(yīng)符合“一機、一閘、一漏”的要求,且漏電開關(guān)的漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。
7熔斷器應(yīng)選用具有可靠滅弧分斷功能的產(chǎn)品。
8設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線連接。
9pe線上嚴禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,嚴禁通過工作電流和斷線。
10碘鎢燈的安裝高度不得低于3米,燈線應(yīng)固定在接線柱上,不得靠近燈具表面。
[瞿1]是不是分開寫
[瞿2]這一段文字太過于平鋪直敘了,最好分成條款的敘述方式。
第2篇 主斜井井底水泵硐室電焊作業(yè) 安全措施
一、 概況:
路朗煤礦主斜井井底水泵硐室位于主斜井提升巷井底落平點(面向井口方向)的左側(cè),標高為:+1600、4 m,水泵硐室斷面為:5、6 m2,長35m。支護形式為錨噴支護,巖層性質(zhì)為m6 號煤層底板方向的堅硬巖層(無煤層),也無可燃物。水泵房距m15號煤層(平距)120米;距m6煤層(平距)240米。泵房形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng),有三個通至主要運輸巷的通道或出口,無獨頭巷道及擴散通風(fēng)的情況。
因安裝排水管路焊接拐點彎頭工作的需要,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,結(jié)合泵房電焊作業(yè)現(xiàn)場實際,特擬定主斜井井底泵房電焊作業(yè)安全措施,并嚴格按此執(zhí)行。
二、 泵房電焊作業(yè)安全措施:
1、電焊作業(yè)時,必須指定專人負責(zé)在現(xiàn)場檢查和督促電焊作業(yè)工作。
2、電焊工作地點的前后両端各10米的井巷范圍內(nèi),不得有可燃物。
3、泵房必須設(shè)置供水管路,并明確專人噴水。
4、泵房必須備有2個以上的滅火器。
5、泵房電焊作業(yè)時,必須安排瓦斯檢查員在現(xiàn)場及附近檢查瓦斯,電焊作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0、5 %,還要認真檢查電焊作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后以及高空處,無瓦斯積聚時,方可進行電焊作業(yè)。
6、電焊作業(yè)完畢后,作業(yè)地點再次用水噴灑,并有專人在電焊作業(yè)地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
7、非電焊工嚴禁隨意進行電焊作業(yè),未經(jīng)檢查瓦斯嚴禁電焊作業(yè)。
8、電焊作業(yè)結(jié)出后,應(yīng)立即清收器具撤出井外交機修車間保管。
9、本措施經(jīng)礦長批準后,嚴格按此實施電焊作業(yè)。
2022年5月16日
第3篇 電焊作業(yè)安全措施
一、施工概述
根據(jù)工作安排,機運隊在主井口,需使用電焊機焊接罐道梁,必須現(xiàn)場施工。為了確保作業(yè)安全、順利的進行,特制訂以下安全技術(shù)措施,所有施工人員必須按照本措施施工。
二、作業(yè)環(huán)境及施工時間
1、作業(yè)地點位于平地主井口,該處全負壓通風(fēng),屬進風(fēng)巷,巷道采用錨網(wǎng)噴漿支護,符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。
2、施工時間:2022年 月日( 時 分至 時分)。至2022年 月日( 時 分至 時分)
三、施工前準備
(一)地面準備
檢查電焊設(shè)備。施工人員向機運隊申請領(lǐng)取電焊設(shè)備,電焊設(shè)備使用前必須進行仔細檢查:電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準確;電焊機電源纜線及焊把線其外皮必須完好無受傷、無破損,且絕緣電阻不小于10mω;電焊機把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠,并保證焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω;達不到上述要求不得使用。
(二)施工人員準備
1、施工人員要求。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗,備齊防護用品;施工人員必須攜帶防護眼睛或面罩、腳罩、電焊手套和滅火器材、礦燈、保險繩、安全帶等防護用平。
(三)施工準備
1、現(xiàn)場情況檢查。作業(yè)準備前由現(xiàn)場負責(zé)人對施工地點進行詳細檢查,防止脫落傷人。
2、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。
3、電焊機放置。電焊機平穩(wěn)放置在作業(yè)地點5m以外支護完好無淋水的地方,并可靠固定,防止滑動。
4、備好水源及消防器材。工作地點應(yīng)配備不少于0.2m的消防沙或合格的干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有供水管路,水壓不小于2mpa,水量充足,并通過kjr-25高壓軟管引到作業(yè)地點,設(shè)專人負責(zé)噴水。(如現(xiàn)場無供水管路,現(xiàn)場必須備有不低于20公斤的水)。
5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護用具,以防刺傷眼睛和傷害皮膚,在井口作業(yè)必須佩帶保險繩、安全帶。
(四)電焊作業(yè)前準備
1、安全科需派一名專職安全檢查人員在現(xiàn)場監(jiān)督施工,施工人員必須服從指揮。
2、施工前設(shè)備檢查。使用電焊前,再次對電焊設(shè)備進行詳細的安全檢查,確保完好。
3、現(xiàn)場灑水。灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內(nèi)濕潤。
4、電焊機接線。由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停、送電的開關(guān)負荷側(cè);電焊機接線時必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。
5、作業(yè)用的電焊機必須打設(shè)接地極,接地電阻不得超過2,焊機接線必須符合接線工藝,焊機接線柱必須用絕緣物品或用防護罩防護起來,防止人員觸電。
6、請示。經(jīng)施工負責(zé)人、安全檢查人員共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責(zé)人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢,并請示調(diào)度室是否可以開始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
7、施工前電焊設(shè)備檢查、電源連接工作由機運隊電工負責(zé);施工現(xiàn)場準備工作由平地修理組負責(zé);施工負責(zé)人、安檢員負責(zé)檢查確認。
8、在井口施工前施工負責(zé)人必須與絞車司機聯(lián)系好聽清信號,在電焊作業(yè)時不能隨意啟動絞車。
四、安全技術(shù)措施
1、施工人員在搬運電焊機過程中,要指定負責(zé)人,統(tǒng)一指揮,行走時注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。
2、施工前,要認真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力,如存在,必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放,以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。
3、電焊作業(yè)時,焊接點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物,防止熔落物掉入井筒內(nèi),焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。
4、作業(yè)時,嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間,嚴防發(fā)生擠傷人員事故。
5、作業(yè)時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡或防護面罩,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
6、電焊作業(yè)時,必須派專人對施工現(xiàn)場進行監(jiān)護。
7、施工中,如施工負責(zé)人臨時不在現(xiàn)場,則施工負責(zé)人必須指定專人行使其職責(zé)。
8、施工結(jié)束后,由施工負責(zé)人落實將現(xiàn)場簽字后的措施送至調(diào)度室和安檢科備案。
五、施工收尾措施
(一)施工后現(xiàn)場管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后,由專職電工切斷電焊機控制開關(guān)電源,然后從開關(guān)負荷側(cè)拆除電焊機電源線,操作時嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。電焊機拆除后收好焊鉗、把線、焊條,清點電焊器具。
2、電焊設(shè)備及施工器具要安排專人認真核實,嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近,核實完畢,將電焊設(shè)備及施工器具回收入庫。
3、施工結(jié)束,必須將現(xiàn)場打掃干凈,做好文明施工;施工現(xiàn)場再次用水噴灑,經(jīng)檢查無異常情況,由施工負責(zé)人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢,經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開現(xiàn)場。
4、指派專人監(jiān)視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即處理。
第4篇 礦井下使用電焊、氣割安全措施
一、 技術(shù)措施：
1、電焊、氣割工作進行之前，必須檢查電焊機、焊鉗及輸入、輸出線路的絕緣情況，如有絕緣層破損情況必須進行修復(fù)或更換，否則不得進行施工作業(yè)。
2、使用電焊機時，接入電壓必須與電焊機電壓等級相符。
3、使用電焊、氣割時，必須注意熱傳導(dǎo)，以免損壞附近電纜、設(shè)備。
4、焊接好的管件不得有夾渣和氣孔。
5、各種安全防護用具，施工工具材料要準備齊全，檢驗合格。
6、此項施工必須在礦生產(chǎn)會上報批，經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可實施。
二、安全措施：
1、凡參加此項工作的所有施工人員開工前必須認真學(xué)習(xí)本安全措施，學(xué)習(xí)后要簽字。
2、開工前由負責(zé)人布置好當(dāng)班作業(yè)計劃、工作安排及安全注意事項，認真清理工作場所10米以內(nèi)易燃、易爆物品及煤泥等雜物。
3、電焊、氣割作業(yè)前必須由專職瓦檢員察看工作地點20米范圍內(nèi)各角落處的瓦斯?jié)舛?，其濃度?.5%以下時方可通知施工人員進行工作。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時要聽從瓦檢員的指揮，立即停止作業(yè)。
4、施工地點必須備有合格的滅火器兩個和盛滿水的水桶一個，救護隊員現(xiàn)場監(jiān)護。
5、運送氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機時嚴禁同車同罐運輸，氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機要固定牢靠平穩(wěn)，要用防雨布蓋好，防止電焊機被水淋濕。
6、使用電焊氣割時，氧氣瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧氣瓶距乙炔瓶5米以上，且氧氣瓶放在乙炔瓶的上風(fēng)頭，嚴禁電焊機帶電與乙炔瓶放在一起。電焊機帶電時與乙炔瓶間距不小于10米，且電焊機位于乙炔瓶的上風(fēng)頭。
7、使用氣割前及其過程中，氣割工和工號負責(zé)人，必須認真檢查管線及接頭，不漏氣方準作業(yè)，漏氣必須及時處理好，否則嚴禁作業(yè)。
8、氧氣瓶及乙炔瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴禁沾染油脂。
9、氣割用畢立即滅火，不準使用氧氣焰作照明使用。
10、除氣割工外，其它人員一律不準帶引火器具。氣割工拿的引火器具只能作此項氣割工作使用。
11、每次電焊、氣割作業(yè)前必須對作業(yè)影響范圍內(nèi)的設(shè)備、電纜用阻燃性材料進行可靠防護，以免傷及設(shè)備、電纜。
12、使用電焊機要嚴格執(zhí)行“停送電制度”，接線時注意電壓等級，嚴禁帶電接線、拆線等。停送電應(yīng)專人操作，以免誤操作發(fā)生觸電事故。接線及工作結(jié)束恢復(fù)開關(guān)時必須符合防爆要求。
13、作業(yè)人員在施工前必須穿戴齊全合格的勞保用品，施工中嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程。
14、電焊、氣割掉落的熱件及焊條頭，必須立即放在水桶中，嚴禁亂扔。
15、在整個作業(yè)期間，負責(zé)人必須做好現(xiàn)場安全監(jiān)護、監(jiān)督工作，確保施工安全。
16、工作期間，必須在施工地點進風(fēng)側(cè)5米處懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀，瓦檢員要經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，安監(jiān)員、救護隊人員在場監(jiān)護。施工人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀經(jīng)常檢查瓦斯。
17、施工期間嚴格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第24條規(guī)定：
煤與瓦斯突出礦井井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。
18、施工結(jié)束后，由負責(zé)人做一次詳細全面檢查，確認無問題，無火源并清理現(xiàn)場后，方可宣布工作結(jié)束，且必須留1人在現(xiàn)場觀察1小時以上，再次確認無火源隱患并灑水后方可離開。
19、如出現(xiàn)停風(fēng)、反風(fēng)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)撤出人員。
第5篇 電焊氣割安全措施
一、施工地點: 膠帶石門
二、施工項目: 割u36鋼棚
三、施工負責(zé)人: 上官相環(huán)
四、施工時間: 2022年11月14日至2022年11月17日
五、電焊(氣割)設(shè)備:
設(shè)備入井時間: 2022年11月14日08時
設(shè)備升井時間: 2022年11月17日08時
六、施工技術(shù)措施:
(一)根據(jù)生產(chǎn)需要,割除位于膠帶石門15采區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷溜矸眼底部的u36鋼棚,需使用電焊(氣割),特制定本安全技術(shù)措施。
(二)施工前,要灑水降塵,用便攜儀檢測瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時,方可施工,施工負責(zé)人嚴格檢查施工地點頂板隱患,把浮煤、危巖找凈。
七、施工安全措施:
(一)在組織電焊(氣割)施工期間,要求電焊(氣割)操作人員、灑水降塵、瓦檢員、安監(jiān)員全部在崗,責(zé)任明確,確保措施落實到位,現(xiàn)場檢查每缺少一人,罰責(zé)任人100元。
(二)現(xiàn)場施工負責(zé)人要對電氣焊作業(yè)以及施焊全過程全面負責(zé),始終堅守在施工作業(yè)現(xiàn)場,確保電焊(氣割)施工安全。
(三)電焊(氣割)操作人員必須持證上崗。氣割所用火種(火機或火柴)由操作人員攜帶、保管,攜帶火種人員下井前需在信息辦登記,電氣焊到期后種進行銷號。
(四)本措施經(jīng)審批后,必須組織所有參加施工的人員在施工作業(yè)前認真學(xué)習(xí)本措施并簽字,分工明確,責(zé)任到人,嚴格按措施施工。
(五)井下必須使用有編號的電焊機進行作業(yè),未編號的禁止入井。
(六)電焊(氣割)機經(jīng)礦車下放到施工地點再由施工人員人工將其卸下,放置到巷道內(nèi)不影響運輸?shù)?、頂板巷幫完好、無淋水的位置。
(七)電焊(氣割)機必須用道木或其它物體掩好,以防止滑動。
(八)氧氣乙炔瓶必須保證防震圈、安全帽完好方可下井。
(九)氧氣瓶、乙炔瓶必須用專用礦車運輸并要求一車一瓶,嚴禁發(fā)生碰撞現(xiàn)象,氧氣瓶、乙炔瓶瓶體上不得有油漬,不準用帶有油漬的手套搬運氣瓶,氣瓶上的儀表、閥門應(yīng)齊全完整,乙炔瓶閥門處必須配用防回火裝置。
(十)乙炔瓶、氧氣瓶與施工地點之間距離不得小于10m且兩瓶必須位于施工地點上風(fēng)側(cè),乙炔瓶在氧氣瓶的上首,兩瓶之間距離不小于10m。
(十一)施工前應(yīng)備好兩只合格的滅火器、水桶、供水軟管、鐵锨等用具;水桶應(yīng)盛滿水,容量不小于20l;供水軟管長度應(yīng)超出施工地點10m,直徑不小于6mm,出水口有專用球閥,進水口應(yīng)接到總防塵管路,壓力不小于3mpa,各種滅火用具距施工地點不得大于5m。
(十二)施工前負責(zé)人要檢查現(xiàn)場,對現(xiàn)場的各種管線和設(shè)施進行
(十三)施工前負責(zé)人應(yīng)對使用的各種工具進行嚴格檢查,不合格的要及時更換或處理,嚴禁使用不合格的工具。保護,對施工現(xiàn)場前后各10m范圍內(nèi)(計20m)其它易燃物品徹底清掃,做好灑水降塵工作,并將此范圍內(nèi)巷道頂幫用水沖刷一遍,嚴禁在有淋水的地方進行燒焊。
(十四)電焊(氣割)工應(yīng)熟悉操作技術(shù),并穿戴好防護用品(電焊手套、防護罩及電工絕緣靴等)。
(十五)必須由專業(yè)電工進行電焊機的接電及斷電工作,并對施工全過程進行供電監(jiān)護。
(十六)電焊機外殼及二次線圈必須接地,其接地性能必須良好,接地電阻不大于2ω。
(十七)電(氣)焊作業(yè)時,其下方應(yīng)用不燃性材料接受火星,并有專人對焊(割)渣隨時用水進行噴灑處理。
(十八)電焊機一次與二次線路絕緣必須良好,一次線圈對地絕緣電阻不得小于5mω;嚴禁“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,二次回流線必須接在燒焊地點附近,距燒焊點不得超過5m,防止燒焊電流擴散。
(十九)電焊機一次必須有能隨時停電的電源專用開關(guān),停止燒焊時,應(yīng)及時切斷電源;電焊機要放置在進風(fēng)側(cè),電焊機溫度不得超過70℃,嚴禁放在有淋水的地方。
(二十)所用電焊把子,其手把必須完整無破損,有可靠的絕緣。
(二十一)施工時,嚴禁將電(氣)焊用具亂扔亂放,所有用具擺放整齊,搞好文明施工。
(二十二)施工時,施工現(xiàn)場上風(fēng)流必須停止一切揚起煤塵的工作,執(zhí)行好防塵措施,切實做好防塵降塵工作。在施工地點上方5m外懸掛瓦斯便攜儀,施工負責(zé)人和氣體監(jiān)測人員要隨時對現(xiàn)場瓦斯?jié)舛冗M行連續(xù)監(jiān)測,若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,必須通知施工人員停止作業(yè),待檢查無問題后再進行施焊工作。
(二十三)現(xiàn)場監(jiān)督員要認真負責(zé),及時檢查好工作現(xiàn)場的一切不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況,嚴格按操作程序施工。
(二十四)施工完畢后,工作地點應(yīng)用水噴灑并派專人在工作地點留守查看1h,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認安全無問題后方可離開現(xiàn)場。
(二十五)高空作業(yè)的地點,必須做好施工平臺,施工平臺必須保證牢固、寬敞,施工作業(yè)人員必須使用好保險帶,保證吊掛點牢固,并做到高掛低吊。
(二十六)施工完畢后,所有電焊(氣割)設(shè)備材料要及時按規(guī)定升井,并做好現(xiàn)場的衛(wèi)生清理工作。
(二十七)其它未盡事宜必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
(二十八)焊接技術(shù)參數(shù):
1.焊條規(guī)格:焊條類型為φ3.2×350mm普通焊條。
2.焊接要求:焊縫緊密、無漏風(fēng)、水現(xiàn)象、無虛焊。
(二十九)氧氣瓶、乙炔瓶正常使用時的壓力指示:
o2:0.5mpa c2h2 :(0.05-0.1)mpa
(三十)嚴格按照措施施工,電焊機一次電源線必須使用耐壓值高于660v礦用電纜且電纜直徑不小于6mm2,電焊機一次接線柱必須加絕緣防護罩。
(三十一)在設(shè)備焊接時,電焊機的二次回流線應(yīng)可靠接在所焊接的設(shè)備部位附近(距離不超過5m)。
(三十二)嚴禁回流線通過帶有軸承及齒輪傳動部位或其外殼上進行回流,防止焊接電流損壞軸承或齒輪。
(三十三)嚴禁回流線通過具有精密電控系統(tǒng)(如掘進機和采煤機的主控器、組合開關(guān)、防爆電氣開關(guān)的保護器、plc控制柜、變頻器控制柜等)及其外殼上進行回流,防止焊接電流損壞電控元件。
(三十四)嚴禁帶電挪移電焊機。
附圖:井下電氣焊施工平面位置示意圖
第6篇 風(fēng)井筒電焊氧氣入井 安全措施
一、項目概況
根據(jù)我礦停產(chǎn)檢修項目安排,副井筒起底改造項目已部分實施,其中1140交叉點至1100底彎道段起底已全部完成,但是由于巷道下行方向右側(cè)敷設(shè)有兩趟主排水管路及一趟壓風(fēng)管路過梁高于巷道水平,需要改造。
二、施工組織
施工時間為2022年6月15日早班。施工單位為機電隊,施工內(nèi)容包括過梁改造、托架施工。
三、施工安全技術(shù)措施
1、施工前,施工單位應(yīng)組織全體施工人員學(xué)習(xí)安全措施,落實工作任務(wù),確保施工安全。
2、每班施工必須設(shè)立專人指揮,并且在1100底彎道及1190底彎道處設(shè)立專人警戒,保證施工現(xiàn)場無其他人員逗留。
3、每班作業(yè)所需物料必須集中在班前下放到1100底彎道或1140交叉點落平巷道中集中管理,并采取防護措施防止物料下滑。施工過程中一般不得提升,如確需絞車運行,提升時全部施工人員必須進入安全硐躲避。
4、入井的材料一定要綁扎牢固,過長過重的材料,如鋼管等要采用重車裝載。
5、管路施工按照施工一趟,試驗一趟,合格后再進行另一趟管路施工的原則施工,施工單位要合理組織,主排水管拆除前必須完全放水、壓風(fēng)管路拆除前必須完全泄壓,以保證施工安全,防止出現(xiàn)排水中斷現(xiàn)象發(fā)生。
6、在拆除過程前應(yīng)采用12.5mm鋼絲繩固定三趟管路,保證管路不會自由下落,防止人員碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。
7、管路安裝時,必須在管路兩端設(shè)置起吊繩環(huán)固定,作為穩(wěn)定之用,防止管路滑動造成不安全隱患。起吊過程中嚴禁人員從下方通過。
8、起吊過程中現(xiàn)場必須有專人進行指揮協(xié)調(diào),其他人員必須服從指揮員的命令,安檢員負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督。
9、管路在巷道卸車時,必須保證車輛下方至底彎道無人員工作,卸車時應(yīng)采用兩臺3t手拉葫蘆卸車。
10、人工抬運管路過程中前后人員要相互觀察,如需休息時必須集體放下,不得有人擅自脫離,造成不安全因素發(fā)生。
11、施工中,要對工作現(xiàn)場的環(huán)境進行檢查,清楚巷道浮渣、積水,人員站立的位置應(yīng)清理平坦,特別是在人力抬運重物時一定要確保腳下無雜物,為保證人員在斜巷中能站穩(wěn),施工前在巷道中敷設(shè)一根棕繩,便于手抓,防止人員摔倒。
12、管路運輸?shù)桨惭b位置時,應(yīng)采用棕繩綁扎牢固后固定在巖幫安裝好的管路上,并由專人定時檢查。
13、管路對口時應(yīng)借助手動葫蘆對口調(diào)整管口,管口在組對符合要求時,可對其定位焊接。
主要要求如下:相同管徑對口,應(yīng)外徑平齊,其對口錯邊量滿足錯口允許偏差不大于1mm,管口符合要求時,可以進行定位焊。焊點應(yīng)按照管子固長等距離布置、點焊,點焊的電流應(yīng)大些,以便焊透,焊縫高度不大于壁厚的2/3。定位焊的點數(shù)與焊縫的長度要符合dn219焊縫每處長度為20-30mm,點數(shù)4處。
14、定位完成正式焊接時,管路使用堆焊方式焊接,焊接時必須保證焊接質(zhì)量,并采用雙人作業(yè),一人焊接、一人檢查焊縫,各盡其責(zé),杜絕出現(xiàn)假焊、沙眼。
管道焊接方法及質(zhì)量要求:管道焊接分三層焊接。主要要求如下:一層,根層焊接必須均勻焊透,不許燒穿,遮蓋層焊接不許咬邊,一層采用φ3.2焊條,焊接電流為110-120a;二層,填充層采用φ4.0焊條,焊接電流為120-130a,每層焊縫厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍,最后采用加層焊接。
焊接過程中不許在焊件的非焊接表面引弧,鋼管焊接時應(yīng)按管中心線分半焊接,防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,每層焊完之后,應(yīng)用鋼刷、刨錘,將焊渣、藥皮清除干凈,并進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,必須鏟除重焊,不合格的焊接部件,應(yīng)進行補焊,同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。
15、焊縫表面應(yīng)完整,高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡,焊縫寬度適當(dāng),焊接表面裂紋,表面氣孔,表面夾渣,溶合性飛濺,必須返修,焊縫咬邊長度不得大于0.5mm,焊縫表面高度大于等于5mm為宜,焊縫表面凹陷不能低2mm,表面并與母材圓滑過渡。
16、管路焊接時必須執(zhí)行《氧氣、電焊作業(yè)安全技術(shù)措施》的規(guī)定。入井前對氧氣瓶、乙炔瓶進行檢查、必須保證無漏氣現(xiàn)象,裝運過程中不得撞擊,運到作業(yè)地點后,氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離。由調(diào)度室派專職瓦斯檢員對作業(yè)現(xiàn)場有害氣體濃度進行檢測。其中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。否則必須停止作業(yè)處理,電焊氧氣存在危險,現(xiàn)場專職瓦檢員、安檢員、施工負責(zé)人必須堅守崗位,保證安全,發(fā)現(xiàn)問題必須現(xiàn)停止作業(yè),熄滅火源,追查處理,不放過任何隱患。焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。清理干凈作業(yè)地點周圍20米范圍內(nèi)的浮煤及其他易燃易爆物,同時灑水保持工作點潮濕。
作業(yè)前,接灑水管路到作業(yè)地點再灑水降塵。同時必須準備兩臺滅火器。作業(yè)結(jié)束后,由現(xiàn)場施工負責(zé)人組織對現(xiàn)場再次灑水,并等待30分鐘,確認安全后方可撤人。
在施焊過程中,當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。
17、安裝完成后必須進行通水試驗,試驗壓力以2.5mp為準,通水后進行全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理安裝中存在的各種故障,特別是對管口焊縫要進行重點檢查,通水試驗2小時,確認安全后啟動主排水泵進行運行試驗。
18、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第7篇 井下電焊安全措施
一、施工概述
___掘進工作面使用的ebz260掘進機截割頭護板因設(shè)計缺陷，在使用中經(jīng)常因受力過大而損壞，現(xiàn)對掘進機進行技術(shù)改造，需要在井下進行電焊作業(yè)，為確保施工安全，特制定本專項安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)環(huán)境及施工時間
1、作業(yè)地點位于___掘進工作面，該處為巖巷掘進工作面，瓦斯涌出量小，采用局部通風(fēng)機通風(fēng)，巷道采用錨網(wǎng)噴支護，符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。
2、施工時間：12年08月23日（??? 時??? 分～??? 時??? 分）。
三、施工組織
施工人員6人，其中
現(xiàn)場負責(zé)人：
現(xiàn)場監(jiān)護工：
電焊操作工：
灑水滅火工：
電 工：
安 檢 員：
四、施工前準備
（一）地面準備
1、檢查電焊設(shè)備。 電焊設(shè)備使用前必須進行仔細檢查：電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準確；電焊機電源纜線及焊把線其外皮必須完好無受傷、無破損，且絕緣電阻不小于10mω；電焊機把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠，并保證焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω；達不到要求不得使用。
2、電焊設(shè)備裝車。將電焊設(shè)備裝入礦車，作好入井準備，電焊機不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝；把線要理順盤卷放入礦車，嚴禁成團放置。
3、入井要求。地面準備工作負責(zé)人攜帶審批好的電焊專項措施，在副井口檢查人員登記電焊機數(shù)量及施工地點后，方將電焊設(shè)備裝入礦車推到井口位置，準備下井。
4、地面電焊設(shè)備檢查由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)；設(shè)備運輸工作由運輸隊完成。
（二）井下運輸
1、設(shè)備二次檢查。將電焊設(shè)備下放到井底車場，應(yīng)派專人再次檢查電焊設(shè)備的裝車情況，以防礦車內(nèi)誤放入其它物品。
2、運輸路線：地面→副井口→井底車場→___掘進工作面。
3、設(shè)備運輸。電焊設(shè)備的井下運輸由運輸隊負責(zé)，采用人力推車運輸，按照井口登記的施工地點，將電焊設(shè)備運到指定地點。
4、設(shè)備卸車。電焊設(shè)備運輸?shù)街付ǖ攸c，設(shè)備要小心從礦車中取出，設(shè)備要輕抬輕放，嚴禁受到碰撞，并防止淋水。
5、井下運輸工作由運輸隊負責(zé)。
（三）施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗，穿戴好防護用品。
2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
3、施工人員入井前準備檢查工作由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)。
（四）井下施工準備
1、支護情況檢查。作業(yè)準備前由現(xiàn)場負責(zé)人對施工地點進行敲幫問頂檢查，漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉，防止脫落傷人。
2、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈，以防人工搬運材料時被絆倒，同時要小心地滑。
3、電焊機放置。電焊機平穩(wěn)放置在作業(yè)地點5m以外支護完好無淋水的地方，并可靠固定，防止滑動。
4、備好水源及消防器材。工作地點應(yīng)配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點配有3吋供水管路，水壓不小于2mpa，水量充足，并通過ф19mm高壓軟管引到作業(yè)地點，設(shè)專人負責(zé)噴水。
5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全，施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
6、井下施工準備工作由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)檢查落實；當(dāng)班安檢員負責(zé)施工安全設(shè)施檢查。
（五）電焊作業(yè)前準備
1、人員到位。現(xiàn)場負責(zé)人檢查電焊操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、設(shè)定安全監(jiān)護。指定專人負責(zé)整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護。
3、施工前設(shè)備檢查。使用電焊前，再次對電焊設(shè)備進行詳細的安全檢查，確保完好。
4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。
5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進行檢查，瓦斯不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方能進行電焊作業(yè)。
6、在施工點上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀，以便隨時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
7、電焊機接線。經(jīng)檢查瓦斯無誤后，由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停、送電的開關(guān)負荷側(cè)；電焊機接線時必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。
8、請示。經(jīng)施工負責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后，由施工負責(zé)人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢，并請示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
9、施工前電焊設(shè)備檢查、電源連接工作由孟小民負責(zé)；施工現(xiàn)場準備工作由秦發(fā)成負責(zé)；瓦斯檢查工王東平負責(zé)施工前有害氣體檢查；施工負責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工負責(zé)檢查確認。
五、電焊操作技術(shù)要求
1、電焊機必須可靠固定，平穩(wěn)放置在支護完好無淋水的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受擠壓或踩踏。
2、電焊作業(yè)時，不準亂點亂碰，要遠離其它設(shè)備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
3、電焊作業(yè)時，必須派專人對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)護。
4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風(fēng)流中的有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察，實時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
6、電焊作業(yè)時，現(xiàn)場監(jiān)護工對電焊操作實時監(jiān)護，嚴格按規(guī)程操作；現(xiàn)場負責(zé)人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，電焊機控制開關(guān)必須停電閉鎖，并掛停電標志牌，并設(shè)專人看管設(shè)備；停止作業(yè)必須拆除電焊機電源。
8、施工安全監(jiān)護人員為榮國衛(wèi)；安檢員王學(xué)明負責(zé)安全設(shè)施檢查，瓦斯檢查工負責(zé)有害氣體檢查。
六、安全技術(shù)措施
1、施工人員在搬運電焊機過程中，要指定負責(zé)人，統(tǒng)一指揮，行走時注意防滑，步調(diào)一致，確保安全。
2、施工前，要認真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力，如存在，必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放，以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。
3、電焊作業(yè)時，焊接點的下方必須使用鐵桶或使用面積不小于0.3m2鐵板用于承接熔落物，焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。
4、作業(yè)時，嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間，嚴防發(fā)生擠傷人員事故。
5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須與現(xiàn)場光學(xué)瓦檢儀校對，確保讀數(shù)準確。
6、作業(yè)時，施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
7、安排專人對施工附近范圍內(nèi)進行敲幫問頂，嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業(yè)。
8、電焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報警時，必須立即停止作業(yè)，停掉電源，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。
9、現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
10、施工環(huán)節(jié)要有確認、簽字，每項工作必須由負責(zé)者簽字認可后方可進入下道工序，嚴禁代替簽字。
11、施工中，如施工負責(zé)人臨時不在現(xiàn)場，則施工負責(zé)人必須指定專人行使其職責(zé)。
14、施工結(jié)束后，由施工負責(zé)人落實將現(xiàn)場簽字后的措施于8小時內(nèi)送至機電科和安檢科備案。
七、施工收尾措施
（一）施工后現(xiàn)場管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后，由專職電工切斷電焊機控制開關(guān)電源，然后從開關(guān)負荷側(cè)拆除電焊機電源線，操作時嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。電焊機拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點電焊器具。
2、電焊設(shè)備及施工器具要安排專人認真核實，嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近，核實完畢，將電焊設(shè)備及施工器具裝車，做好升井準備。
3、施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場打掃干凈，做好文明施工；施工現(xiàn)場再次用水噴灑，經(jīng)檢查無異常情況，由施工負責(zé)人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開現(xiàn)場。
4、指派專人監(jiān)視1小時，及時將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。
5、施工后現(xiàn)場管理工作由秦發(fā)成負責(zé)；并指派趙創(chuàng)監(jiān)視施工后的現(xiàn)場情況。
（二）施工后，電焊設(shè)備及施工器具管理
1、作業(yè)完成后，電焊設(shè)備必須當(dāng)班裝車升井，不得在井下存放。
2、裝車后的電焊機經(jīng)檢查確認后及時升井。
3、設(shè)備回收由榮國衛(wèi)負責(zé)；地面設(shè)備上交工作由謝軍杰負責(zé)。
八、施工組織措施及安全責(zé)任劃分
1、現(xiàn)場負責(zé)人：人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認。
2、電焊操作人員：施工機具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進行安全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
3、安全監(jiān)護人員：安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實，并對每道施工工序進行確認。
4、現(xiàn)場灑水滅火人：準備施工現(xiàn)場消防設(shè)施，施工時對施工點灑水、降溫。
5、現(xiàn)場電工：負責(zé)電焊機維護及按照制度進行電焊機的停、送電操作。
6、瓦斯檢查工：施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。
7、安檢員：施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認。
第8篇 井下使用火電焊安全措施
生火時間：2012-2-5 8:00-17:00 生火地點： 主斜井
負 責(zé) 人：李 鵬 工程項目： 切割主斜井臺階扶手
施 工 人：平開飛
具體措施：
1.使用火、電焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第223條關(guān)于火、電焊使用的規(guī)定和操作規(guī)程，并指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。
2.使用火、電焊地點前后10米范圍內(nèi)撤走所有易燃性材料，如不能撤走易燃性材料應(yīng)用阻燃材料格擋。使用地點須設(shè)有供水管路，或有足夠用的水。有專人負責(zé)噴水。工作地點至少備有兩個滅火器、兩只水桶、兩把鐵鍬等滅火工具。使用不然性材料接住火星。
3.使用火、電焊之前，必須由瓦檢員檢查工作地點的瓦斯?jié)舛?，不能大?.5％，及附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護處的瓦斯積存情況無瓦斯積聚時，經(jīng)瓦斯檢查員允許后，方可作業(yè)，施工地點上方必須懸掛便攜式甲烷檢測儀。
4.作業(yè)期間瓦檢員和安監(jiān)員必須在現(xiàn)場監(jiān)護瓦斯及隱患情況。
5.電工在接焊機時嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機使用的電纜不得小于4mm2 并且檢查電纜有無破損現(xiàn)象。安接電焊機人員必須穿絕緣靴，嚴禁帶電作業(yè)。
6.施工中氧氣瓶與乙炔瓶間隔10米以外，并與生火地點間隔10米以外，必須將其放在迎風(fēng)側(cè)。
7.焊工工作前應(yīng)首先檢查電焊機是否良好如果有螺絲松動或電焊機通電后聲音不正常，應(yīng)停電檢查處理好再用。電焊線在使用前要檢查好絕緣情況。
8.工作前應(yīng)按工作物的厚薄適當(dāng)調(diào)整電流和選擇焊條。電焊工工作時，應(yīng)用防護面具將臉部完全擋上，并應(yīng)告訴其他工作人員不要正視電弧以免刺傷眼睛。
9.電焊工工作時，應(yīng)穿膠鞋或墊其他絕緣物質(zhì)使身體與設(shè)備隔開，并要經(jīng)過詳細檢查確認無觸電危險再進行工作。
10.電焊作業(yè)休息以及其他事要離開崗位時，應(yīng)設(shè)法將電源隔斷，焊接作業(yè)中，絕對禁止其他工種人員隨便亂用以免發(fā)生意外。
11.使用電焊工作完畢后,作業(yè)地點應(yīng)再次用水噴灑,施工負責(zé)人必須在工作地點檢查監(jiān)護1小時后確認無異常狀況,方可離開。
12.未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。
13.施工人員要按工藝要求進行施工，并要符合各方面的技術(shù)要求。
14.施工負責(zé)人必須在完工后，認真檢查施工現(xiàn)場附近情況，確保無問題后，方可離開現(xiàn)場。
瓦檢員簽字： 安監(jiān)員簽字：
第9篇 電焊工防止觸電事故的安全措施
1、電焊工從業(yè)人員必須是專業(yè)的，持有國家職業(yè)資格證書的作業(yè)人員，工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。
2、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
3、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。
4、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
5、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
6、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
7、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。
8、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。
9、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
10、工作結(jié)束后，檢查現(xiàn)場，確保不會有引起火災(zāi)，切斷電源才能離開施工現(xiàn)場。
第10篇 地面電焊作業(yè)施工安全措施
一、施工概述
施工地點：____地面機電班（寫實際操作地點）。
施工內(nèi)容：施工內(nèi)容：由于生產(chǎn)需要，在地面將井下所用的材料進行二次加工或改進，加工一些特殊材料時需借進行焊接，因此需要電焊作業(yè)施工。
二、施工組織
施工人員_人，
現(xiàn)場監(jiān)護人：___（要寫能在現(xiàn)場實際監(jiān)護的工作人員）
氣割操作工：___、___
三、電焊施工作業(yè)操作技術(shù)要求
1、現(xiàn)場施工人員必須持證上崗。
2、焊條使用前確保其干燥，若有潮濕現(xiàn)象應(yīng)先將焊條烘烤，再進行施工。
3、焊接作業(yè)前需檢查焊接處是否嚴重腐蝕、存在大量油漆或其他影響焊接質(zhì)量的附著物，如有，應(yīng)先進行清理。作業(yè)地點無易燃易爆物品。
4、焊機的接線必須由專職電工進行，并定期檢查設(shè)備是否完好。焊機的停送電要求：
（1）焊機送電前需確認外殼的接地良好，手把線絕緣良好，電纜線完好無破損，電焊鉗等器具完好、可靠，電纜與焊機連接處用螺栓壓緊，接線柱處有防護罩;
（2）焊機停送電時可打開配電箱，平時配電箱必須保持關(guān)閉狀態(tài);
（3）焊機送電前需確認焊機的電壓是否與電源電壓相符;
（4）焊機在使用過程中，當(dāng)發(fā)生停電、短路等其他突發(fā)情況時，必須立即斷開焊機電源，并安排專職電工進行檢查維修;
（5）焊機作業(yè)完畢（或需要暫停焊機離開現(xiàn)場），作業(yè)人員必須切斷焊機的電源;
5、焊機送電后，轉(zhuǎn)動電流調(diào)節(jié)手輪（柄），根據(jù)焊接規(guī)范要求，把前板上電流指示指針調(diào)道相應(yīng)位置。然后在與工作材料相同的試件上試焊，根據(jù)試焊情況，把焊接電流調(diào)到最佳值;
6、焊接時，焊條提起距離太高，則電弧立即熄滅；若焊條與焊件接觸時間太長，就會粘條，產(chǎn)生短路;
7、焊接、氣割交叉作業(yè)時，必須注意保持電氣線路與氣源管路的安全距離;
8、滅弧操作方法
（1）將焊條運至焊件的尾部，焊成稍薄的熔敷金屬，將焊條運條方向反過來，然后將焊條拉起來滅弧；
（2）將焊條握住不動保持一定時間，填好弧坑然后拉起來滅弧。
9、電焊時，不得連續(xù)工作，每電焊10分鐘，需間隔2分鐘;
10、對焊接質(zhì)量的要求
（1）焊縫與母材金屬之間應(yīng)平滑過渡，以減少應(yīng)力集中；
（2）沒有燒穿、未焊透等缺陷；
（3）焊縫的焊接不得有裂紋、氣孔與縮孔、夾渣、未熔合與未焊透等缺陷。
11、不得借用與施焊無關(guān)的金屬管道、道軌等作為工作回流線，回流線與施焊件的距離不超過5m。
第11篇 井下電焊 安全措施
一、施工概述
___掘進工作面使用的ebz260掘進機截割頭護板因設(shè)計缺陷,在使用中經(jīng)常因受力過大而損壞,現(xiàn)對掘進機進行技術(shù)改造,需要在井下進行電焊作業(yè),為確保施工安全,特制定本專項安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)環(huán)境及施工時間
1、作業(yè)地點位于___掘進工作面,該處為巖巷掘進工作面,瓦斯涌出量小,采用局部通風(fēng)機通風(fēng),巷道采用錨網(wǎng)噴支護,符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。
2、施工時間:12年08月23日( 時 分~ 時 分)。
三、施工組織
施工人員6人,其中
現(xiàn)場負責(zé)人:
現(xiàn)場監(jiān)護工:
電焊操作工:
灑水滅火工:
電 工:
安 檢 員:
四、施工前準備
(一)地面準備
1、檢查電焊設(shè)備。 電焊設(shè)備使用前必須進行仔細檢查:電焊機必須完好,外觀無變形,部件不缺失,螺栓緊固;電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準確;電焊機電源纜線及焊把線其外皮必須完好無受傷、無破損,且絕緣電阻不小于10mω;電焊機把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠,并保證焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω;達不到要求不得使用。
2、電焊設(shè)備裝車。將電焊設(shè)備裝入礦車,作好入井準備,電焊機不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;把線要理順盤卷放入礦車,嚴禁成團放置。
3、入井要求。地面準備工作負責(zé)人攜帶審批好的電焊專項措施,在副井口檢查人員登記電焊機數(shù)量及施工地點后,方將電焊設(shè)備裝入礦車推到井口位置,準備下井。
4、地面電焊設(shè)備檢查由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé);設(shè)備運輸工作由運輸隊完成。
(二)井下運輸
1、設(shè)備二次檢查。將電焊設(shè)備下放到井底車場,應(yīng)派專人再次檢查電焊設(shè)備的裝車情況,以防礦車內(nèi)誤放入其它物品。
2、運輸路線:地面→副井口→井底車場→___掘進工作面。
3、設(shè)備運輸。電焊設(shè)備的井下運輸由運輸隊負責(zé),采用人力推車運輸,按照井口登記的施工地點,將電焊設(shè)備運到指定地點。
4、設(shè)備卸車。電焊設(shè)備運輸?shù)街付ǖ攸c,設(shè)備要小心從礦車中取出,設(shè)備要輕抬輕放,嚴禁受到碰撞,并防止淋水。
5、井下運輸工作由運輸隊負責(zé)。
(三)施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗,穿戴好防護用品。
2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
3、施工人員入井前準備檢查工作由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)。
(四)井下施工準備
1、支護情況檢查。作業(yè)準備前由現(xiàn)場負責(zé)人對施工地點進行敲幫問頂檢查,漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉,防止脫落傷人。
2、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。
3、電焊機放置。電焊機平穩(wěn)放置在作業(yè)地點5m以外支護完好無淋水的地方,并可靠固定,防止滑動。
4、備好水源及消防器材。工作地點應(yīng)配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有3吋供水管路,水壓不小于2mpa,水量充足,并通過ф19mm高壓軟管引到作業(yè)地點,設(shè)專人負責(zé)噴水。
5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
6、井下施工準備工作由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)檢查落實;當(dāng)班安檢員負責(zé)施工安全設(shè)施檢查。
(五)電焊作業(yè)前準備
1、人員到位?，F(xiàn)場負責(zé)人檢查電焊操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、設(shè)定安全監(jiān)護。指定專人負責(zé)整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護。
3、施工前設(shè)備檢查。使用電焊前,再次對電焊設(shè)備進行詳細的安全檢查,確保完好。
4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。
5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進行檢查,瓦斯不得超過0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方能進行電焊作業(yè)。
6、在施工點上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi),距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
7、電焊機接線。經(jīng)檢查瓦斯無誤后,由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停、送電的開關(guān)負荷側(cè);電焊機接線時必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。
8、請示。經(jīng)施工負責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責(zé)人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢,并請示調(diào)度室是否可以開始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
9、施工前電焊設(shè)備檢查、電源連接工作由孟小民負責(zé);施工現(xiàn)場準備工作由秦發(fā)成負責(zé);瓦斯檢查工王東平負責(zé)施工前有害氣體檢查;施工負責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工負責(zé)檢查確認。
五、電焊操作技術(shù)要求
1、電焊機必須可靠固定,平穩(wěn)放置在支護完好無淋水的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛,不得遭受擠壓或踩踏。
2、電焊作業(yè)時,不準亂點亂碰,要遠離其它設(shè)備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。
3、電焊作業(yè)時,必須派專人對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)護。
4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風(fēng)流中的有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,應(yīng)立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察,實時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
6、電焊作業(yè)時,現(xiàn)場監(jiān)護工對電焊操作實時監(jiān)護,嚴格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負責(zé)人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,電焊機控制開關(guān)必須停電閉鎖,并掛停電標志牌,并設(shè)專人看管設(shè)備;停止作業(yè)必須拆除電焊機電源。
8、施工安全監(jiān)護人員為榮國衛(wèi);安檢員王學(xué)明負責(zé)安全設(shè)施檢查,瓦斯檢查工負責(zé)有害氣體檢查。
六、安全技術(shù)措施
1、施工人員在搬運電焊機過程中,要指定負責(zé)人,統(tǒng)一指揮,行走時注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。
2、施工前,要認真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力,如存在,必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放,以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。
3、電焊作業(yè)時,焊接點的下方必須使用鐵桶或使用面積不小于0.3m2鐵板用于承接熔落物,焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。
4、作業(yè)時,嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間,嚴防發(fā)生擠傷人員事故。
5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須與現(xiàn)場光學(xué)瓦檢儀校對,確保讀數(shù)準確。
6、作業(yè)時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
7、安排專人對施工附近范圍內(nèi)進行敲幫問頂,嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業(yè)。
8、電焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報警時,必須立即停止作業(yè),停掉電源,待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。
9、現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
10、施工環(huán)節(jié)要有確認、簽字,每項工作必須由負責(zé)者簽字認可后方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。
11、施工中,如施工負責(zé)人臨時不在現(xiàn)場,則施工負責(zé)人必須指定專人行使其職責(zé)。
14、施工結(jié)束后,由施工負責(zé)人落實將現(xiàn)場簽字后的措施于8小時內(nèi)送至機電科和安檢科備案。
七、施工收尾措施
(一)施工后現(xiàn)場管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后,由專職電工切斷電焊機控制開關(guān)電源,然后從開關(guān)負荷側(cè)拆除電焊機電源線,操作時嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。電焊機拆除后收好焊槍、把線、焊條,清點電焊器具。
2、電焊設(shè)備及施工器具要安排專人認真核實,嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近,核實完畢,將電焊設(shè)備及施工器具裝車,做好升井準備。
3、施工結(jié)束,必須將現(xiàn)場打掃干凈,做好文明施工;施工現(xiàn)場再次用水噴灑,經(jīng)檢查無異常情況,由施工負責(zé)人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢,經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開現(xiàn)場。
4、指派專人監(jiān)視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即處理。
5、施工后現(xiàn)場管理工作由秦發(fā)成負責(zé);并指派趙創(chuàng)監(jiān)視施工后的現(xiàn)場情況。
(二)施工后,電焊設(shè)備及施工器具管理
1、作業(yè)完成后,電焊設(shè)備必須當(dāng)班裝車升井,不得在井下存放。
2、裝車后的電焊機經(jīng)檢查確認后及時升井。
3、設(shè)備回收由榮國衛(wèi)負責(zé);地面設(shè)備上交工作由謝軍杰負責(zé)。
八、施工組織措施及安全責(zé)任劃分
1、現(xiàn)場負責(zé)人:人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認。
2、電焊操作人員:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進行安全作業(yè),保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
3、安全監(jiān)護人員:安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實,并對每道施工工序進行確認。
4、現(xiàn)場灑水滅火人:準備施工現(xiàn)場消防設(shè)施,施工時對施工點灑水、降溫。
5、現(xiàn)場電工:負責(zé)電焊機維護及按照制度進行電焊機的停、送電操作。
6、瓦斯檢查工:施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。
7、安檢員:施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認。
第12篇 電焊工防止觸電事故安全措施
1、電焊工從業(yè)人員必須是專業(yè)的,持有國家職業(yè)資格證書的作業(yè)人員,工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。
2、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。
3、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。
4、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
5、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
6、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。
7、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。
8、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。
9、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
10、工作結(jié)束后,檢查現(xiàn)場,確保不會有引起火災(zāi),切斷電源才能離開施工現(xiàn)場。
第13篇 井口地面燒電焊的安全措施
因新井口外面鐵道壞，需燒電焊作業(yè)，為了杜絕安全事故的發(fā)生，特編制安全措施如下：
一、工作人員在燒電焊地點清理易燃物或油污，準備兩個滅火器和足夠的河沙、隔火星鐵板、接好水管，作好滅火前的準備工作。
三、由機電礦長負責(zé)現(xiàn)場的安全及指揮燒焊工作和其他一切工作。
四、燒焊工作結(jié)束后，由機電礦長安排現(xiàn)場人員在燒焊地點用水噴灑，確認無火源后，方能撤除工作。
五、本措施未提及之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
重慶成渝礦產(chǎn)有限公司成渝煤礦
二○一一年八月十二日
第14篇 瓦斯泵站電焊 作業(yè)安全措施
為確保瓦斯泵站更加安全可靠運行,更好地觀察瓦斯管路的運行情況,需在瓦斯管路上制作一觀察孔,為保證整個作業(yè)過程安全,特編制安全措施如下:
一、作業(yè)前的準備
1、準備好作業(yè)時所需的工器具及消防器材。做好作業(yè)準備。
2、本作業(yè)過程由專人負責(zé)指揮
3、將作業(yè)地點周圍15米內(nèi)的粉塵及其它易燃易爆品清理干凈,并由專人負責(zé)灑水一班遍。
4、通知礦調(diào)度室,待調(diào)度室同意后方可開始作業(yè)。
二、作 業(yè)
1、調(diào)度室通知允許作業(yè)后,瓦斯泵空運行10分鐘,然后關(guān)閉靠風(fēng)井側(cè)9#閥門,同時將配空管閥門全部打開,最后將瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)。
2、將需改造的管路拆下運至相應(yīng)位置,待瓦斯員檢查工作地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時放可進行電焊氣割作業(yè)。
3、作業(yè)過程中,安全員、瓦檢員應(yīng)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),進行處理。
4、改造作業(yè)完畢后,恢復(fù)瓦斯管路,工作地點應(yīng)再灑水一次,確認無異常聯(lián)系礦調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室同意后放可按操作規(guī)程恢復(fù)正常運行。
5、待瓦斯泵站運轉(zhuǎn)正常后,方可離開。
三、其 他
1、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中其他規(guī)定。
2、嚴禁違章作業(yè),杜絕違章指揮。
3、所有作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)本規(guī)程。
補充意見:
第15篇 z煤礦電焊機氧焊機入井安全措施
因970車場排水管路改造,需要電焊機、氧氣焊入井進行現(xiàn)場作業(yè),為保證設(shè)備、人員安全,特制定如下措施:
氧氣瓶、乙炔瓶在運輸過程中要分裝運輸。
2、在開始工作前,必須按以下要求進行詳細檢查:
(1)、乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
(3)、氧氣瓶口附件和皮墊,及減壓器上不得有油污和泥污,否則必須擦拭干凈。
(4)氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。
(5)工作時的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。
(6)氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持10米以上的距離,嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。
(7)在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無缺。
3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線。
4、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。
5、通風(fēng)區(qū)派專職瓦檢員隨時檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?保證作業(yè)點風(fēng)流暢通,瓦斯?jié)舛刃∮?.5%。
6、安監(jiān)部派專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。
7、機電隊派一名電工負責(zé)電焊機的供電。
8、作業(yè)前,隊組應(yīng)至少備齊兩個滅火器,同時將水源接至作業(yè)地點,并安排專人對作業(yè)地點周圍10米范圍內(nèi)進行灑水降塵。
9、作業(yè)點下方應(yīng)用不燃性材料設(shè)施接受火星,焊接后,應(yīng)立即用水進行
降溫處理。
10、隊組應(yīng)指派專職負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)。
11、施工人員及火防范人員要站在施工地點的上風(fēng)側(cè)。
12、焊接完畢后,作業(yè)地點應(yīng)再次用水噴灑,隊組指派專人在工作地點檢查1小時,如無異常,方可離開。
13、電焊工工作結(jié)束后,必須把電源切斷,電工及時將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下,做到撤人撤電。
14、氧氣瓶和乙炔瓶當(dāng)班必須及時回收上井。
15、本措施如有未提及之處,按規(guī)程及上級文件執(zhí)行。
機電部
2022年5月11日
