電纜敷設(shè)安全措施12篇

第1篇 井下架空線電纜敷設(shè)安全措施要求

為保證礦正常的生產(chǎn)接續(xù),確保物料運輸及人員運輸?shù)恼＿M(jìn)行,減少多余的運輸環(huán)節(jié),在十采四橫西方向敷設(shè)方便架線電機車運輸?shù)募芸站€裝置,為了保證工作的安全進(jìn)行,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、 時間:2022年07月30日--08月08日早中班晚中班

二、 地點:十采四橫

三、 項目負(fù)責(zé)人:何雨生

四、 施工負(fù)責(zé)人:孫其中、韓偉、牛貴平、金興旺

五、 安全監(jiān)護(hù)人:李西華、范維忠、李元忠、岳榮祥

六、 參加施工人員:柳長虹、李存、黃蜂、張正軍、馬超、王方安等

七、 施工地點:十采四橫西通八采方向

八、 施工任務(wù):敷設(shè)架空線700米,橫線約180組

九、 施工方法及注意事項:

檢修前傳達(dá)措施并簽字,任何人不參加措施學(xué)習(xí)、簽字,不準(zhǔn)參加本項工作;

開工前由施工負(fù)責(zé)人檢查所用工具、材料、配件等是否齊全完好。在進(jìn)入現(xiàn)場前認(rèn)真檢查巷道頂板情況是否安全,若頂板破碎,必須先找掉處理,安全后方可施工;

在施工地段的來車方向的鐵軌上放置掩木和警示牌,防止車輛誤入施工地點;

施工前,施工負(fù)責(zé)人與調(diào)度員聯(lián)系好,講明施工地點及施工時間段;

在施工地點將架線的分區(qū)開關(guān)停電、掛牌,掛接地線,并派專人站崗;

施工時,先拆除橫線卡子,將十采四橫東方向舊架空線放到地板上(待用),拆除的舊橫線集中裝礦車,裝車高度不超1.2米,保持巷道衛(wèi)生清潔;

用電瓶車?yán)眉芸站€運至敷設(shè)地點,行車速度不得超過0.5m/s;

敷設(shè)新架空線時,先把架空線的端頭與絕緣木短節(jié)線相連,架空線用雙線卡子卡緊,雙線卡子不少于三道;

登高作業(yè)時必須一人工作一人監(jiān)護(hù),并且派專人扶好作業(yè)人員登高器械,作業(yè)人員要有可靠的保護(hù),以免摔下傷人,登高作業(yè)高于2米時,必須佩戴保安帶;

工作中傳遞工具或用具時,兩人必須叫應(yīng)好,盡量一次傳遞適量用具,以免失手砸人。剪斷廢舊鐵橫吊線時,人員必須站立到位,防止鐵絲掉落傷人;

施工現(xiàn)場到達(dá)頂板低或有障礙物時,必須安設(shè)絕緣保護(hù),以免架空線接地,同時注意頭部及身體其它部位的是否有足夠安全空間;

緊固橫線倒正絲時,兩邊不能同時緊固,,要先緊一邊,到位后,再同時兩邊緊固;

敷設(shè)架空線橫吊線時,架空線要保持“之”型,每八組橫線一個循環(huán),左右偏差以軌道中心線為基點不得超于100mm;

每組橫線要緊固,橫線基本保持在同一高度;

瓷瓶與絕緣子的距離每側(cè)不得小于250mm,在不大于500米處設(shè)一組架空線區(qū)段絕緣,并設(shè)置架空線分區(qū)開關(guān);

施工完畢,由施工負(fù)責(zé)人檢查一遍橫吊線是否符合質(zhì)量要求,將廢舊橫吊線及雜物裝車運走,確認(rèn)無誤后方可通知看電人員送電,并開車試運行,經(jīng)觀察一切正常后,撤除警戒,通知調(diào)度站恢復(fù)正常運行。

十、安全技術(shù)總則:

1.參加施工人員必須隨時檢查并掌握現(xiàn)場及周圍的情況,發(fā)現(xiàn)一切不安全因素時,必須及時處理,安全無問題,方可進(jìn)行作業(yè)。

2.所有施工人員必須做好自主保安,互助保安,并持證上崗。

3.施工人員所處位置由在場的安全監(jiān)護(hù)人、施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查,是否安全,否則不得施工?，F(xiàn)場情況不清楚、叫應(yīng)不好,不得進(jìn)行施工。

4.必須開好班前、班后會,達(dá)到分工明確,責(zé)任到人,保證安全,班后認(rèn)真總結(jié)。

5.嚴(yán)格遵守各項勞動紀(jì)律,不遲到、不早退,不擅自脫離崗位。

6.所有施工人員必須精力集中、認(rèn)真負(fù)責(zé)。

7.現(xiàn)場條件發(fā)生變化時及時補充措施,否則不得施工。

8.所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)后簽字,不學(xué)習(xí)本措施者、不簽字者、不明白施工安全技術(shù)要求者,不得參加施工,值班人員和當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須在班前認(rèn)真檢查并嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)定。

第2篇 脫硫電纜敷設(shè)安全措施

一、涉及到本次敷設(shè)的電纜為#1、#2脫硫變出線高壓電纜及控制電纜。

二、電纜走向為：#1、#2脫硫變壓器室??? 主廠房電纜溝道??? 電除塵電纜溝道??? 灰漿泵電纜溝道??? 脫硫綜合樓電纜溝 。

三、目前電纜敷設(shè)存在的問題：

1、 電纜主溝從6kv進(jìn)入電除塵電纜隧道時，電纜相對密集，敷設(shè)時應(yīng)盡可能不使電纜發(fā)生交叉，且排列應(yīng)整齊美觀，并應(yīng)嚴(yán)格按照3.11會議精神，遵循電纜排列順序進(jìn)行敷設(shè)。

2、 電除塵電纜主溝到灰漿泵電纜支溝其間有#2電除塵灰溝穿越，與電纜溝成垂直交叉狀態(tài)，電纜溝在此處從灰溝下部通過，灰溝下部形狀為梯形狀，原有電纜包括干除灰電纜充滿其間，目前已不可能再從此處通過，且灰溝滲漏，使纜溝內(nèi)積水積灰較為嚴(yán)重,電纜敷設(shè)工作開始前，應(yīng)清除溝內(nèi)積水及雜物。

3、 現(xiàn)有電纜架目前不能滿足新敷電纜的要求，應(yīng)在原電纜架對側(cè)錯列分別布置新的電纜架，電纜架要求長為300mm，寬為300mm，兩層橫支撐間隔為200mm，每0.8—1.2米布置一個，電纜架需經(jīng)防腐處理，并有可靠接地線連接。

四、與灰溝交叉處電纜布置方法：因灰溝下部溝道電纜密集，已無法重新敷設(shè)新增電纜，考慮從灰溝上部穿越電纜，即將灰溝與纜溝交叉處，開1200_300矩形豁口兩個，將新增電纜分別穿入電纜管，電纜管水平布置至豁口上沿，排列應(yīng)整齊美觀，灰溝內(nèi)管道在交叉處進(jìn)行保溫處理，以防對電纜造成不必要的損壞，電纜敷設(shè)工作結(jié)束后，對豁口處進(jìn)行澆筑，并對電纜管縫隙進(jìn)行密封，然后再恢復(fù)電纜蓋板。

五、電纜架焊接施工過程中，應(yīng)作好防護(hù)措施，避免對原有電纜造成損壞、燒毀，焊接時必須有可靠、不易燃的防堵材料對原電纜予以保護(hù)。

六、電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)做到：電纜排列整齊，綁扎完好；溝道內(nèi)無積水、積雜；主溝道內(nèi)電纜蓋板封閉完好，電纜堵墻完善恢復(fù)。

第3篇 電纜鉤打眼、高壓電纜敷設(shè)安全措施

1、參加施工人員必須持證上崗，施工前要先檢查施工區(qū)段的巷道頂板、兩幫安全狀況，存在不安全因素時要及時進(jìn)行處理，然后方可施工。

2、斜巷施工時要堅持上下山運輸行車不行人制度。斜巷施工時，每次打眼、敷設(shè)要向調(diào)度室申請停勾時間，利用停勾時間集中打眼，否則不準(zhǔn)施工。

3、斜巷施工時要與司機、上下山信號工聯(lián)系好，打眼、敷設(shè)期間嚴(yán)禁開勾，并派人在上下車場站崗。需要用絞車敷設(shè)電纜時，首先電纜車盤要掛好保安繩，檢查無問題后，絞車司機方可開車，開車速度不超過0.5m/s，信號工手拿信號發(fā)送接受器，跟著電纜車盤，發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)信號停車處理。平巷施工時，要在敷設(shè)區(qū)間的兩端派專人站崗，不得有車輛來往，以防車輛傷人。不得將電纜擺放在軌道上。

4、施工中臨近架空線作業(yè)或穿越架空線敷設(shè)時，一定要提前將相應(yīng)段的架空線停電，并經(jīng)檢查確已停電后，方可進(jìn)行施工。

5、打眼時要使用專門改制的220v照明信號綜?；蛑绷髂孀冸娫矗鞒鼍€口與接線室要符合防爆要求，電纜接頭要采用防爆接線盒。

6、打眼時，打眼者要站在特制的木凳上，并有專人扶凳，打眼者要穿絕緣鞋。

7、過躲避所門口打眼時，眼要打在躲避所門口頂部，此處眼間距為1m。

8、打眼后，要隨時穿入膨脹螺栓，掛好電纜勾并把高壓電纜吊掛好。

9、打眼時，要注意保護(hù)臨時吊掛的電纜，并要按吊掛間距標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛。

10、每次打眼工作結(jié)束后，要把現(xiàn)場所用的工具、電纜、綜保等撤走，并通知司機、信號工及時開勾。

11、敷設(shè)電纜前，由施工負(fù)責(zé)人和兼職安檢員檢查所用工具、設(shè)備、器材（2500v搖表、高壓接線盒）等是否完好。否則不準(zhǔn)投入使用。

12、高壓電纜裝車前，要用2500v搖表對其搖測，絕緣阻值必須大于100 mω/km。

13、對于超長電纜，要使用2個專用車盤裝車，車與車之間要留出足夠長度電纜，在進(jìn)入副井罐籠時要分層打車，車與車之間的電纜要綁好封牢，電纜裝車長度不能大于罐籠長度，以免在下放過程中，出現(xiàn)卡磨現(xiàn)象。

14、高壓電纜裝車盤后，不得超過車盤寬度、長度、高度應(yīng)與車皮的高度相當(dāng)，不得超長、超寬、超高和偏載。并且應(yīng)當(dāng)捆扎、封綁牢固，防止在運輸過程中出現(xiàn)散車。

15、制作高壓接線盒時，要用汽油處理好屏蔽層，壓線要按標(biāo)準(zhǔn)，壓完線后要用2500v搖表搖測，絕緣阻值必須大于100 mω/km，接線盒兩端面涂上凡士林油，用蓋子蓋好，然后再用塑料布捆扎，以免進(jìn)潮氣，電纜使用接線盒對接時，工作人員要叫應(yīng)一致，接線盒要拿穩(wěn)、拿牢，以防掉落傷人。

16、需用小絞車運輸時，應(yīng)先檢查絞車鋼絲繩，保安繩是否齊全合格，絞車的起動、停止按鈕以及閘、聲光信號、安全設(shè)施是否齊全、可靠，若有一項不合格，不能用小絞車運輸。小絞車司機必須持證上崗。

17、使用順槽連續(xù)牽引車運送、敷設(shè)電纜時，要安排專職連續(xù)牽引車司機，并要事先規(guī)定好聯(lián)系信號，順槽內(nèi)信號要通暢，每隔100m設(shè)一個信號鈴。如果信號鈴距離遠(yuǎn)，施工人員必須攜帶對講機，根據(jù)對講機有效距離，事先調(diào)好使用頻率，雙方通話清晰后，方可使用。在敷設(shè)期間，所有進(jìn)入順槽的通道口都要安排專人站崗，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，跟車敷設(shè)人員要隨時檢查車輛連接情況，放電纜時站位要安全，手腳要麻利，出現(xiàn)異常要停車立即處理。跟車人員在車輛掉道和出現(xiàn)異常情況時要有安全退路。

18、水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，其懸掛高度應(yīng)使電纜在礦車掉道時，不致受撞擊，在電纜墜落時，不致落在軌道上或運輸機上。

19、電纜懸掛點的間距，不得超過1m。

20、電纜不得懸掛在壓風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水或滴水。若電纜同風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須在管子上方，并保持0.3m以上的距離，電纜同風(fēng)筒、易燃物應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，否則相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離，電纜敷設(shè)在風(fēng)筒下方。

21、巷道內(nèi)的通訊、信號電纜應(yīng)敷設(shè)在高壓電纜0.1m以上的地方，高低壓電纜應(yīng)敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高低壓電纜之間距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間不得小于50mm，高壓電纜在低壓電纜上方。

22、電纜橫過巷道和架空線及臨架空線敷設(shè)時，要對此段架空線進(jìn)行停電，驗電、放電、掛接地線和警示牌，并派專人對停電開關(guān)進(jìn)行站崗后，方可施工。電纜橫過巷道敷設(shè)時，與架空線距離不得低于0.5m，做到吊掛整齊、美觀。

23、登高作業(yè)高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。

（二）作業(yè)時必須帶安全帽和系安全繩。

（三）使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。

（四）嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。

24、電纜接線盒在搬運、吊裝過程中，施工人員要叫應(yīng)好，要讓接線盒離開身，以防墜落傷人，吊掛要牢固，并按要求設(shè)好接地線、接地極。

25、敷設(shè)交聯(lián)電纜制作熱縮頭時，要編制專項燒焊措施。電纜在撤出、裝車、敷設(shè)過程中，要有專人同一指揮，相互之間要叫應(yīng)好，以免碰傷、擠傷、壓傷。

26、嚴(yán)禁將電纜盤成“8”字形或盤圈，敷設(shè)完后用2500v搖表搖測，絕緣阻值必須大于100mω/km。

27、待移動變電站側(cè)接完線后（包括接地極），要停下供電高防開關(guān)，搖出小車，打開高防開關(guān)負(fù)荷腔蓋板，對負(fù)荷側(cè)進(jìn)行停電、驗電、放電后，再按接線標(biāo)準(zhǔn)壓線，設(shè)好地線，并作到一人工作一人監(jiān)護(hù)。

28、施工中，每完成一個階段性工作，都要經(jīng)兼職安監(jiān)員檢查，確無問題后再進(jìn)行下一步工作，待采區(qū)變電所接完線后，再有兼職安監(jiān)員對整條線路、接線等復(fù)查一遍，確無問題后方可送電。

29、檢查高防開關(guān)及移變上的儀表指示是否正確，設(shè)備運行是否正常，確無問題且全面清理現(xiàn)場后，方可離開。

30、現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁送電。

第4篇 煤礦新副井井筒電纜敷設(shè)施工技術(shù)及安全措施

—. 施工時間：

二. 施工負(fù)責(zé)人:? 工區(qū):

班組:

三. 安全網(wǎng)員:??? 工區(qū):

班組:

四. 施工內(nèi)容;

1、安裝動力電纜支架????????????????? 130 件

2、 敷設(shè)動力電纜yjv42? 3_120????????? 2根

3、卡設(shè)固定電纜木卡????????????????? 260 件

4、回收電纜??????????????????????????? 3根

5、信號、通訊電纜?????????????????? 各1根

五. 施工順序及步驟

1. 施工準(zhǔn)備

(1)、電纜下放利用井架北側(cè)25t穩(wěn)車主吊，在井架起重梁上相應(yīng)位置掛設(shè)一個20t滑子，用ф31以上繩頭繞梁三圈固定，把25t穩(wěn)車勾頭繩穿過20t滑子便于下放電纜。

（2）、在井口出車南罐位置加工一個4m高的馬腿，把已加工好的放電纜用導(dǎo)向滾筒（ф1000），中間用ф108圓鋼架設(shè)固定于馬腿上，分別焊擋板定位。

（3）、在出車側(cè)，用￡50以上木板搭設(shè)臨時作業(yè)平臺，確保平臺搭設(shè)牢固可靠，便于施工人員卡電纜。

（4）、利用6″管子，加工成長1.2m炮彈頭，用于卡設(shè)電纜頭，便于電纜下放。

2、電纜回收

（1）、在25t穩(wěn)車勾頭繩上卡設(shè)炮彈頭，然后下放25t穩(wěn)車鉤頭繩，此時人員應(yīng)利用南罐尋罐。防止炮彈頭串門，并在罐籠內(nèi)應(yīng)裝氧氣等工具，以便及時處理問題。在水平應(yīng)提前設(shè)人員檢查。清理通道。

（2）、等到勾頭繩下放到-750m時，施工人員利用南罐施工，用￡50、l=2.5m木板搭設(shè)平臺，然后按從上至下的順序一邊拆除電纜卡子，一邊向鋼絲繩上卡設(shè)，每12m卡一個臨時抱卡，每50m卡一個28#元寶卡，待全部拆除并卡設(shè)完畢后，利用對講機作為聯(lián)系信號，安排人員尋罐，以便在防撞梁上掛滑子調(diào)整吊點，并在水平安排人員看守。

（3）、高穩(wěn)車鉤頭，同時人員應(yīng)尋罐。井上口人員應(yīng)及時拆除卡子，并把舊電纜回收上滾子。

3、新電纜下放

（1）、電纜至上而下下放，間隔10m卡一道臨時用抱卡,隔50m在緊靠臨時抱卡下方鋼絲繩上卡一個28#元寶卡,設(shè)專人在地面給電纜適宜位置用紅漆.黃漆做卡設(shè)位置標(biāo)志.

(2). 電纜下放過程中,安排專人巡視,用對講機作信號聯(lián)系巡視人員站于下層罐內(nèi),沿途跟隨炮彈頭看是否有受刮或竄門現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則即時處理.然后繼續(xù)往下放電纜,電纜下放至-735m,既泵房管子道上方時,施工人員預(yù)先須處理好-735m以下風(fēng)筒,確保風(fēng)筒同井壁間有間隙讓電纜頭穿過,穿過后,拽進(jìn)管子道,最終把電纜拖放至泵房變電所設(shè)計位置.

(3)、-600m水平下放電纜礙事處即-735m以下風(fēng)筒處理,施工人員可站于罐帽上,把氧氣裝于罐內(nèi),用氧氣分別割除-600m礙事的風(fēng)筒,以及-735m以下的風(fēng)筒懸吊拉筋等.

(4)、電纜的卡設(shè)

待一根電纜已放到位后,即著手電纜的固定,施工人員站在罐帽上,用一塊300寬,長2.2m,￡70木板搭設(shè)腳手,在罐帽西側(cè),便于人員站在上面固定電纜,按至上而下的順序,首先安裝電纜支架,接著卡設(shè)電纜,施工用的電纜支架,電纜木卡,氧氣工具盛放于上下層罐內(nèi),設(shè)專人負(fù)責(zé)傳遞,此外,卡設(shè)過程中,臨時抱卡亦要回收,便于下放另一根電纜用,待井筒電纜固定完后,高25t穩(wěn)車?yán)K,且把炮彈頭臨時卡打上井.

(5)、另一根電纜的下放及固定方式同前一根.

六、施工安全措施：

1、所有施工人員必須樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定，切實做好安全工作。

2、為滿足生產(chǎn)的需要，加快付井工程的整個施工進(jìn)度，在基建工程不趨完善的情況下，便已開始了安裝。為確保其安全生產(chǎn)，施工中必須穿戴好勞動保護(hù)用品。如與其它方施工有沖突時，要協(xié)調(diào)進(jìn)行相互配合。

3、施工中使用的臨時供電，必須使用檢漏繼電器，線路的敷設(shè)要整齊美觀，并確保其線路在不易被撞擊的地方。電板處要放置有效的干粉滅火器和砂箱。

4、設(shè)備及材料井筒運輸過程中要有專人進(jìn)行指揮，協(xié)調(diào)進(jìn)行，以避免人身及設(shè)備受到傷害。

5、掛繩掛罐后，井下及井上和到絞車房之間，必須有可靠簡便的信號，作為罐籠提升的臨時信號，并確保其聲光齊全，指示清楚正確。

6、登高或懸空作業(yè)時必須偑帶經(jīng)試驗合格的安全帶，并系在安全可靠處。

7、施工中嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，雙方不得有遲到和早退現(xiàn)象。

8、每個施工人員必須明確各自每天的施工任務(wù)，和自己施工地點的應(yīng)注意安全事項，以便于對不安全和有隱患的地方做到提前有數(shù)。

9、嚴(yán)禁在施工中嬉笑、打鬧和做與工作無關(guān)的事，自覺遵守勞動紀(jì)律。

10、井下的各水平施工時必須保證有足夠的照明亮度，并嚴(yán)格其的防爆要求進(jìn)行。下井所使用的各電氣儀表等在下井時，必須做其的防潮措施，下井后做到對其的干燥處理。以確保人身及儀表的安全。

11、施工人員必須持證上崗，并隨時攜帶好自己的操作證件復(fù)印件。

12、各設(shè)備的操作正確，嚴(yán)格遵守工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

13、所有施工人員要嚴(yán)于律己，以身作則，安全無人身及設(shè)備事故的完成本次施工任務(wù)。

第5篇 井下架空線電纜敷設(shè)安全措施

為保證礦正常的生產(chǎn)接續(xù)，確保物料運輸及人員運輸?shù)恼＿M(jìn)行，減少多余的運輸環(huán)節(jié)，在十采四橫西方向敷設(shè)方便架線電機車運輸?shù)募芸站€裝置，為了保證工作的安全進(jìn)行，特制定如下安全技術(shù)措施：

一、 時 間：2013年07月30日--08月08日 早中班 晚中班

二、 地 點：十采四橫

三、 項目負(fù)責(zé)人：何雨生

四、 施工負(fù)責(zé)人：孫其中、韓偉、牛貴平、金興旺

五、 安全監(jiān)護(hù)人：李西華、范維忠、李元忠、岳榮祥

六、 參加施工人員：柳長虹、李存、黃蜂、張正軍、馬超、王方安等

七、 施工地點：十采四橫西通八采方向

八、 施工任務(wù)：敷設(shè)架空線700米，橫線約180組

九、 施工方法及注意事項：

檢修前傳達(dá)措施并簽字，任何人不參加措施學(xué)習(xí)、簽字，不準(zhǔn)參加本項工作；

開工前由施工負(fù)責(zé)人檢查所用工具、材料、配件等是否齊全完好。在進(jìn)入現(xiàn)場前認(rèn)真檢查巷道頂板情況是否安全，若頂板破碎，必須先找掉處理，安全后方可施工；

在施工地段的來車方向的鐵軌上放置掩木和警示牌，防止車輛誤入施工地點；

施工前，施工負(fù)責(zé)人與調(diào)度員聯(lián)系好，講明施工地點及施工時間段；

在施工地點將架線的分區(qū)開關(guān)停電、掛牌，掛接地線，并派專人站崗；

施工時，先拆除橫線卡子，將十采四橫東方向舊架空線放到地板上（待用），拆除的舊橫線集中裝礦車，裝車高度不超1.2米，保持巷道衛(wèi)生清潔；

用電瓶車?yán)眉芸站€運至敷設(shè)地點，行車速度不得超過0.5m/s；

敷設(shè)新架空線時，先把架空線的端頭與絕緣木短節(jié)線相連，架空線用雙線卡子卡緊，雙線卡子不少于三道；

登高作業(yè)時必須一人工作一人監(jiān)護(hù)，并且派專人扶好作業(yè)人員登高器械，作業(yè)人員要有可靠的保護(hù)，以免摔下傷人，登高作業(yè)高于2米時，必須佩戴保安帶；

工作中傳遞工具或用具時，兩人必須叫應(yīng)好，盡量一次傳遞適量用具，以免失手砸人。剪斷廢舊鐵橫吊線時，人員必須站立到位，防止鐵絲掉落傷人；

施工現(xiàn)場到達(dá)頂板低或有障礙物時，必須安設(shè)絕緣保護(hù)，以免架空線接地，同時注意頭部及身體其它部位的是否有足夠安全空間；

緊固橫線倒正絲時，兩邊不能同時緊固，，要先緊一邊，到位后，再同時兩邊緊固；

敷設(shè)架空線橫吊線時，架空線要保持“之”型，每八組橫線一個循環(huán)，左右偏差以軌道中心線為基點不得超于100mm；

每組橫線要緊固，橫線基本保持在同一高度；

瓷瓶與絕緣子的距離每側(cè)不得小于250mm，在不大于500米處設(shè)一組架空線區(qū)段絕緣，并設(shè)置架空線分區(qū)開關(guān)；

施工完畢，由施工負(fù)責(zé)人檢查一遍橫吊線是否符合質(zhì)量要求，將廢舊橫吊線及雜物裝車運走，確認(rèn)無誤后方可通知看電人員送電，并開車試運行，經(jīng)觀察一切正常后，撤除警戒，通知調(diào)度站恢復(fù)正常運行。

十、安全技術(shù)總則：

1.參加施工人員必須隨時檢查并掌握現(xiàn)場及周圍的情況，發(fā)現(xiàn)一切不安全因素時，必須及時處理，安全無問題，方可進(jìn)行作業(yè)。

2．所有施工人員必須做好自主保安，互助保安，并持證上崗。

3．施工人員所處位置由在場的安全監(jiān)護(hù)人、施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，是否安全，否則不得施工。現(xiàn)場情況不清楚、叫應(yīng)不好，不得進(jìn)行施工。

4．必須開好班前、班后會，達(dá)到分工明確，責(zé)任到人，保證安全，班后認(rèn)真總結(jié)。

5．嚴(yán)格遵守各項勞動紀(jì)律，不遲到、不早退，不擅自脫離崗位。

6．所有施工人員必須精力集中、認(rèn)真負(fù)責(zé)。

7．現(xiàn)場條件發(fā)生變化時及時補充措施，否則不得施工。

8．所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后簽字,不學(xué)習(xí)本措施者、不簽字者、不明白施工安全技術(shù)要求者，不得參加施工，值班人員和當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須在班前認(rèn)真檢查并嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)定。

第6篇 脫硫電纜敷設(shè)安全措施要求

一、涉及到本次敷設(shè)的電纜為#1、#2脫硫變出線高壓電纜及控制電纜。

二、電纜走向為:#1、#2脫硫變壓器室 主廠房電纜溝道 電除塵電纜溝道 灰漿泵電纜溝道 脫硫綜合樓電纜溝 。

三、目前電纜敷設(shè)存在的問題:

1、 電纜主溝從6kv進(jìn)入電除塵電纜隧道時,電纜相對密集,敷設(shè)時應(yīng)盡可能不使電纜發(fā)生交叉,且排列應(yīng)整齊美觀,并應(yīng)嚴(yán)格按照3.11會議精神,遵循電纜排列順序進(jìn)行敷設(shè)。

2、 電除塵電纜主溝到灰漿泵電纜支溝其間有#2電除塵灰溝穿越,與電纜溝成垂直交叉狀態(tài),電纜溝在此處從灰溝下部通過,灰溝下部形狀為梯形狀,原有電纜包括干除灰電纜充滿其間,目前已不可能再從此處通過,且灰溝滲漏,使纜溝內(nèi)積水積灰較為嚴(yán)重,電纜敷設(shè)工作開始前,應(yīng)清除溝內(nèi)積水及雜物。

3、 現(xiàn)有電纜架目前不能滿足新敷電纜的要求,應(yīng)在原電纜架對側(cè)錯列分別布置新的電纜架,電纜架要求長為300mm,寬為300mm,兩層橫支撐間隔為200mm,每0.8—1.2米布置一個,電纜架需經(jīng)防腐處理,并有可靠接地線連接。

四、與灰溝交叉處電纜布置方法:因灰溝下部溝道電纜密集,已無法重新敷設(shè)新增電纜,考慮從灰溝上部穿越電纜,即將灰溝與纜溝交叉處,開1200_300矩形豁口兩個,將新增電纜分別穿入電纜管,電纜管水平布置至豁口上沿,排列應(yīng)整齊美觀,灰溝內(nèi)管道在交叉處進(jìn)行保溫處理,以防對電纜造成不必要的損壞,電纜敷設(shè)工作結(jié)束后,對豁口處進(jìn)行澆筑,并對電纜管縫隙進(jìn)行密封,然后再恢復(fù)電纜蓋板。

五、電纜架焊接施工過程中,應(yīng)作好防護(hù)措施,避免對原有電纜造成損壞、燒毀,焊接時必須有可靠、不易燃的防堵材料對原電纜予以保護(hù)。

六、電纜敷設(shè)完成后,應(yīng)做到:電纜排列整齊,綁扎完好;溝道內(nèi)無積水、積雜;主溝道內(nèi)電纜蓋板封閉完好,電纜堵墻完善恢復(fù)。

第7篇 井下電纜敷設(shè) 專項安全措施

1、工程概況

井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設(shè)備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗)、井下主變電所設(shè)備安裝(含調(diào)試、試驗)等工程施工。

單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設(shè)、高低壓動力電纜的敷設(shè)及接線、接地系統(tǒng)的敷設(shè)、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設(shè)安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設(shè)清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應(yīng)急配電室至應(yīng)急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設(shè)專項方案

3.1電纜敷設(shè)方式

本單位工程內(nèi)的電纜設(shè)計敷設(shè)方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設(shè),井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設(shè)、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設(shè)、井下主變電所及主排水泵房內(nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應(yīng)急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設(shè)時按每盤單獨敷設(shè),敷設(shè)路線按設(shè)計沿電纜溝和電纜橋架,敷設(shè)技術(shù)方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?；囈欢ㄒ潭ɡ喂獭?/p>

(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護(hù)套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護(hù)電纜敷設(shè),遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設(shè)到測算好的米數(shù)時,即停止作業(yè)。沿線各看護(hù)人員查看電纜敷設(shè)情況,確保電纜沿正確的線路敷設(shè)并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設(shè)過程中受力。

(10)當(dāng)使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進(jìn)行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設(shè),在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進(jìn)入橋架。

(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護(hù)。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場,前期要對回柱絞車進(jìn)行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設(shè)置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設(shè)過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設(shè)之前核對好燈光、音響信號。

(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設(shè)。

(12)電纜敷設(shè)過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。

(12)電纜敷設(shè)到預(yù)定位置,將已敷設(shè)電纜靠橋架一側(cè)擺放好,同時預(yù)留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內(nèi),電纜敷設(shè)沿以上方法,由上而下敷設(shè)。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內(nèi)900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內(nèi)。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設(shè);敷設(shè)到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內(nèi)敷設(shè)。

(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設(shè)置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

(5)在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設(shè)路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設(shè)。

(8)沿途每隔18米設(shè)專人看護(hù)電纜敷設(shè)情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設(shè)到位后,預(yù)留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設(shè)。敷設(shè)時注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內(nèi)電纜敷設(shè)到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內(nèi)900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關(guān)柜和6#高壓開關(guān)柜。電纜過聯(lián)絡(luò)巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設(shè)。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡(luò)巷交叉處。

(3)敷設(shè)順序采取先至變電所高壓開關(guān)柜,后至大巷搭接點。

(4)在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布置絞車,在變電所適當(dāng)位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設(shè)前先測量好高壓開關(guān)柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預(yù)留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進(jìn)行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設(shè)。

(8)測量敷設(shè)點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設(shè)。

(10)大巷水平段電纜敷設(shè)時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進(jìn)行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動防護(hù)用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進(jìn)行全面安全檢查,清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時應(yīng)隨時注意防滑。

(7)施工前,要組織對所有參與人員進(jìn)行全員培訓(xùn),確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設(shè)任務(wù)。

3.4電纜敷設(shè)路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設(shè)備財產(chǎn)完好,并保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,確保安全施工,做到“安全第一、預(yù)防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場安全施工組織機構(gòu)

現(xiàn)場建立安全施工組織機構(gòu),對現(xiàn)場進(jìn)行組織管理。同時配備素質(zhì)高業(yè)務(wù)能力強的專職安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機構(gòu)圖如下:

項目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術(shù)經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標(biāo):

杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設(shè)備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認(rèn)真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),參加學(xué)習(xí)的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進(jìn)行逐級安全技術(shù)交底,使參加安全技術(shù)交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容,學(xué)習(xí)后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運輸系統(tǒng)的安全設(shè)施檢查,施工地點安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴(yán)禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時,要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設(shè)備時,嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術(shù)方案和措施,并進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,簽字確認(rèn)。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預(yù)案及措施。

4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施,項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴(yán)格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關(guān)規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。

(3)電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設(shè)方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時,易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時防塵供水管路,施工時進(jìn)行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災(zāi)路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災(zāi)路線圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后,施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖,以及井下“避災(zāi)路線”標(biāo)識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場安全紀(jì)律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)首先學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應(yīng)持證上崗, 無證人員不得擅自操作機電設(shè)備。

(5)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時,要對操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品。

(7)在井下行走要注意安全,進(jìn)入作業(yè)地點,應(yīng)走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴(yán)禁站人及穿越。

(8)正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施,對各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。

(9)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

第8篇 z井下電纜敷設(shè)專項安全措施

1、工程概況

井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設(shè)備及配電控制安裝(含調(diào)試、試驗)、井下主變電所設(shè)備安裝(含調(diào)試、試驗)等工程施工。

單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程,施工主要內(nèi)容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設(shè)、高低壓動力電纜的敷設(shè)及接線、接地系統(tǒng)的敷設(shè)、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設(shè)安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設(shè)清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應(yīng)急配電室至應(yīng)急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設(shè)專項方案

3.1電纜敷設(shè)方式

本單位工程內(nèi)的電纜設(shè)計敷設(shè)方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設(shè),井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設(shè)、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設(shè)、井下主變電所及主排水泵房內(nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應(yīng)急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設(shè)時按每盤單獨敷設(shè),敷設(shè)路線按設(shè)計沿電纜溝和電纜橋架,敷設(shè)技術(shù)方案如下:

3.2.1 地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?；囈欢ㄒ潭ɡ喂獭?/p>

(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護(hù)套,用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護(hù)電纜敷設(shè),遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設(shè)到測算好的米數(shù)時,即停止作業(yè)。沿線各看護(hù)人員查看電纜敷設(shè)情況,確保電纜沿正確的線路敷設(shè)并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設(shè)過程中受力。

(10)當(dāng)使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進(jìn)行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設(shè),在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進(jìn)入橋架。

(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護(hù)。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場,前期要對回柱絞車進(jìn)行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據(jù)電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

(9)井口房設(shè)置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設(shè)過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設(shè)之前核對好燈光、音響信號。

(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設(shè)。

(12)電纜敷設(shè)過程中,所有沿線人員精力要集中,出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。

(12)電纜敷設(shè)到預(yù)定位置,將已敷設(shè)電纜靠橋架一側(cè)擺放好,同時預(yù)留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經(jīng)測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內(nèi),電纜敷設(shè)沿以上方法,由上而下敷設(shè)。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內(nèi)900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內(nèi)。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設(shè);敷設(shè)到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內(nèi)敷設(shè)。

(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設(shè)置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

(5)在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設(shè)路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設(shè)。

(8)沿途每隔18米設(shè)專人看護(hù)電纜敷設(shè)情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設(shè)到位后,預(yù)留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固,沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設(shè)。敷設(shè)時注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內(nèi)電纜敷設(shè)到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內(nèi)900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關(guān)柜和6#高壓開關(guān)柜。電纜過聯(lián)絡(luò)巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設(shè)。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡(luò)巷交叉處。

(3)敷設(shè)順序采取先至變電所高壓開關(guān)柜,后至大巷搭接點。

(4)在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布置絞車,在變電所適當(dāng)位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設(shè)前先測量好高壓開關(guān)柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預(yù)留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進(jìn)行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設(shè)。

(8)測量敷設(shè)點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設(shè)。

(10)大巷水平段電纜敷設(shè)時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進(jìn)行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

(1)所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動防護(hù)用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業(yè)。

(4)安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進(jìn)行全面安全檢查,清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時應(yīng)隨時注意防滑。

(7)施工前,要組織對所有參與人員進(jìn)行全員培訓(xùn),確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設(shè)任務(wù)。

3.4電纜敷設(shè)路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設(shè)備財產(chǎn)完好,并保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,確保安全施工,做到“安全第一、預(yù)防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場安全施工組織機構(gòu)

現(xiàn)場建立安全施工組織機構(gòu),對現(xiàn)場進(jìn)行組織管理。同時配備素質(zhì)高業(yè)務(wù)能力強的專職安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機構(gòu)圖如下:

項目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術(shù)經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標(biāo):

杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè),杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生,杜絕重大機械、設(shè)備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

(1)施工前,按照規(guī)定認(rèn)真編制操作規(guī)程及安全措施,并組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),參加學(xué)習(xí)的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進(jìn)行逐級安全技術(shù)交底,使參加安全技術(shù)交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容,學(xué)習(xí)后簽字。

(2)建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度,服從礦方的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按規(guī)程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產(chǎn)。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

(5)各班班長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運輸系統(tǒng)的安全設(shè)施檢查,施工地點安全情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改,否則嚴(yán)禁施工。

(6)多人協(xié)同施工時,要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。

(7)使用絞車拖拉設(shè)備時,嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術(shù)方案和措施,并進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,簽字確認(rèn)。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預(yù)案及措施。

4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施,項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴(yán)格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關(guān)規(guī)定。

(2)任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。

(3)電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設(shè)方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時,易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時防塵供水管路,施工時進(jìn)行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災(zāi)路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災(zāi)路線圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后,施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖,以及井下“避災(zāi)路線”標(biāo)識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場安全紀(jì)律規(guī)定

(1)參加施工的人員,應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)首先學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后,方可安排作業(yè)。

(2)遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè),從事井下作業(yè)要定期體檢。

(4)特殊工種應(yīng)持證上崗, 無證人員不得擅自操作機電設(shè)備。

(5)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時,要對操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品。

(7)在井下行走要注意安全,進(jìn)入作業(yè)地點,應(yīng)走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴(yán)禁站人及穿越。

(8)正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施,對各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。

(9)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

第9篇 電纜敷設(shè)施工方案安全措施

工程基本概況

二、施工組織

1、項目負(fù)責(zé)人:

2、施工負(fù)責(zé)人:

3、施工人員:

4、安全員:

5、施工日期:

三、施工前期準(zhǔn)備工作

1、項目負(fù)責(zé)人按照《工程項目任務(wù)書》的要求,協(xié)助施工負(fù)責(zé)人編制施工方案、制定安全措施,報隊(或經(jīng)營部)審批。

2、項目負(fù)責(zé)人按照已批準(zhǔn)的施工方案,及時進(jìn)行材料申報。

3、預(yù)算員根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制工程預(yù)算報上級審核。

4、施工負(fù)責(zé)人提前辦理各種工作票,并送達(dá)董家口變電隊。

5、提前勘察現(xiàn)場,確保電纜通道順暢,保證施工順利。

6、提前準(zhǔn)備工程車輛2部、電纜敷設(shè)牽引機1臺并確保好用。

7、準(zhǔn)備好工屬具:鋼鋸2把、扳手1套、套筒1套、常用工具2套、吊裝帶2根、撬棍2根、穿線棒1根,鋼絲繩、滑子、鐵絲、千斤頂、電纜支架、噴燈、消防器材、對講機等。

8、輔材準(zhǔn)備:3m、塑料帶、絕緣膠帶、電纜牌等。

四、施工方案

人員、材料準(zhǔn)備齊全、到位,做好施工現(xiàn)場安全措施,懸掛警示標(biāo)志,確保工作安全有序開展。

1、施工準(zhǔn)備

項目負(fù)責(zé)人會同公司負(fù)責(zé)人、安全員、施工人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底和安全交底。

施工負(fù)責(zé)人按照批準(zhǔn)的施工方案及安全措施,參照施工規(guī)范要求,正確組織人員安全施工。

人員配備:電纜敷設(shè)施工人員15~20人左右,施工負(fù)責(zé)人具有豐富的電纜線路施工經(jīng)驗,并熟悉該項工作的施工質(zhì)量及工藝要求。

2、作業(yè)條件

工程所需電纜施工1天前運抵現(xiàn)場,存放于電纜溝與電纜管線交界電纜井處。

電纜敷設(shè)前檢查電纜的質(zhì)量是否完好無損,電纜的型號、規(guī)格、電壓等級、長度是否與設(shè)計相符。

3、電纜敷設(shè)

3.1電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:

1)電纜通道暢通,排水良好。金屬部分的防腐層完整。

2)電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。

3)電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好,當(dāng)對電纜的密封有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。

4)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。

5)敷設(shè)前應(yīng)按實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。

6)帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。

3.2并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置宜相互錯開。

3.3電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。

3.4標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求:

1)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、隧道及人井內(nèi)等地方,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。

2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時,應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點;并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不宜脫落。

3)標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。

3.5電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定:

電纜最小彎曲半徑

電 纜 型 式

多芯

控 制 電 纜

10d

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜

15d

注:表中d為電纜外徑。

3.6電纜的排列,應(yīng)符合下列要求:

1)電力電纜和控制不應(yīng)配置在同一層支架上。

2)高低壓電力電纜,強電、弱點控制電纜應(yīng)按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置。

3.7并列的電力電纜,其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.8電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:

1)控制電纜在普通支架上,不宜超過1層;橋架上不宜超過3層。

2)交流三芯電力電纜,在普通支吊架上不宜超過1層;橋架上不宜超過2層。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按照國標(biāo)gbj-232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及其他國家頒發(fā)的工程施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)

檢驗要求

電纜型號、電壓等級及規(guī)格符合設(shè)計。

電纜外觀檢查無機械損傷。

電纜牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一、掛裝一致、牢固。字跡清晰,不易脫落。

在中間接頭及終端頭附近應(yīng)留有可做接頭的電纜備用長度。

綁扎電纜時,綁扎應(yīng)是統(tǒng)一繞向,綁扎點在同一水平線上。

5、職業(yè)安全健康與環(huán)境保護(hù)措施及文明施工要求

裝卸、運輸電纜盤時,應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動的措施 。

敷設(shè)電纜時,電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固、平穩(wěn)。人員不能站在拐彎處的內(nèi)側(cè),以免被電纜擠傷。

敷設(shè)電纜時,臨時打開的孔洞蓋板應(yīng)設(shè)遮欄及警示牌,完工后及時封蓋。

電纜穿入開關(guān)柜內(nèi)時,應(yīng)有專人接引,嚴(yán)禁電纜觸及帶電部位。

敷設(shè)前,電纜溝及電纜井內(nèi)應(yīng)清掃干凈,做到無雜物,無積水。電纜井內(nèi)照明應(yīng)充足,通風(fēng)良好。

開啟電纜井蓋、電纜溝蓋板時應(yīng)使用專用工具,同時注意站立位置,以免滑脫后傷人。開啟后應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)路欄圍起,并有人看守。工作人員全部撤離電纜井或電纜溝后,應(yīng)立即將井蓋蓋好,以免行人碰蓋后摔跌或不慎跌入井內(nèi)。

進(jìn)入長期封蓋的電纜井、電纜溝前,應(yīng)自然通風(fēng)至少三十分鐘以上,用氣體檢測儀檢查井內(nèi)和溝內(nèi)的易燃易爆及有毒氣體的含量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),方可下井、溝工作。在工作期間,井蓋保持開啟。

文明施工,做到“工完、料盡、場地清”。 下班前應(yīng)將施工中的廢料、垃圾及時清理干凈。

六、安全措施

1、項目負(fù)責(zé)人會同施工負(fù)責(zé)人、安全員召開工前會,對施工方案和安全措施進(jìn)行學(xué)習(xí),做好工前會記錄,同時參加施工人員要做好學(xué)習(xí)記錄。

2、施工負(fù)責(zé)人提前開具工作票并送達(dá)相關(guān)變電所。

3、使用的工機具及試驗設(shè)備提前檢查,確保合格。

4、電纜敷設(shè)時注意腳下、站位合適。

5、根據(jù)電纜重量,確定吊車噸位及吊裝位置。

6、吊裝時工作人員要注意力集中,聽從指揮。吊車周圍做好警示標(biāo)志,保證施工安全。

7、掀、蓋蓋板、敷設(shè)電纜時安排專人現(xiàn)場盯靠監(jiān)護(hù)。

8、使用噴燈要執(zhí)行有關(guān)規(guī)程,在動火處準(zhǔn)備好消防器材?，F(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

9、工作票許可時,施工負(fù)責(zé)人要會同運行人員進(jìn)一步檢查落實保障安全的技術(shù)措施。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)遵守通用安全技術(shù)操作規(guī)程,按有關(guān)條文執(zhí)行,項目負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全員和隊領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場安全措施落實檢查及安全監(jiān)控。

10、電纜頭制作必須嚴(yán)格按照規(guī)范及工藝要求,接地可靠,并按規(guī)定在電纜頭上做好施工人員工號標(biāo)記。所有電纜施工完畢必須在電纜頭部位懸掛電纜標(biāo)志牌。

11、工程施工完畢,應(yīng)清潔現(xiàn)場,及時對電纜孔進(jìn)行封堵,做好防火、防小動物措施。

12、電纜施工要求:施工負(fù)責(zé)人對電纜頭制作嚴(yán)格把關(guān),制作環(huán)節(jié)嚴(yán)格符合工藝要求;所有電纜施工完畢必須在電纜頭部位懸掛電纜標(biāo)志牌;根據(jù)參照物繪制每個電纜接頭的準(zhǔn)確位置,為竣工圖提供可靠依據(jù)。

施工人員確認(rèn)簽字:

以上內(nèi)容我已知曉,并保證遵守執(zhí)行。

第10篇 井下電纜敷設(shè)專項安全措施

1、工程概況

井下安裝二標(biāo)段工程按單位工程劃分，主要施工項目有：主排水管路安裝、井下壓風(fēng)管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網(wǎng)安裝、井下主排水泵房機械設(shè)備及配電控制安裝（含調(diào)試、試驗）、井下主變電所設(shè)備安裝（含調(diào)試、試驗）等工程施工。

單位工程井下動力照明線網(wǎng)安裝工程，施工主要內(nèi)容包括井下動力系統(tǒng)電纜橋架敷設(shè)、高低壓動力電纜的敷設(shè)及接線、接地系統(tǒng)的敷設(shè)、井巷照明系統(tǒng)防爆燈具及電纜的敷設(shè)安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設(shè)清單：

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2：myjv22-8.7/10kv 3_240 1800m

井口應(yīng)急配電室至應(yīng)急排水泵yj1/yj2/yj3：myjv22-8.7/10kv 3_70 1650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2：myjv22-8.7/10kv 3_150 400m

井下主變電所至綜采工作面h3：myjv22-8.7/10kv 3_70 400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5：myjv22-8.7/10kv 3_185 600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8：myptj-8.7/10kv 3_70+3_35/3+3_2.5 600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11：myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14：myptj-8.7/10kv 3_50+3_25/3+3_2.5 1000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16：myjv22-8.7/10kv 3_120 400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2：myjv22-8.7/10kv 3_50 58m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4：myjv22-8.7/10kv 3_50 110m

3.電纜敷設(shè)專項方案

3.1電纜敷設(shè)方式

本單位工程內(nèi)的電纜設(shè)計敷設(shè)方式有兩種：地面部分電纜沿電纜溝敷設(shè)，井下部分主斜井內(nèi)電纜沿電纜橋架敷設(shè)、膠帶大巷及順槽內(nèi)電纜沿電纜掛鉤敷設(shè)、井下主變電所及主排水泵房內(nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根，分別來自110kv變電所和井口應(yīng)急排水泵配電室，電纜長度1800米和1650米。根據(jù)生產(chǎn)廠家電纜盤容量，入井電纜將分成4盤包裝。敷設(shè)時按每盤單獨敷設(shè)，敷設(shè)路線按設(shè)計沿電纜溝和電纜橋架，敷設(shè)技術(shù)方案如下：

3.2.1 地面變電所部分

（1）將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁，用專用電纜提升架（額定載荷10t），將電纜提升離開地面約10~15公分，保證電纜盤能夠良好的滾動。

（2）電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米，便于電纜從盤上取下。

（3）測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

（4）將地面電纜溝各拐彎處，上下穿口處，各布置電纜地滑車、轉(zhuǎn)角滑車等?；囈欢ㄒ潭ɡ喂?。

（5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機（或回柱絞車），固定牢固。

（6)電纜起頭處，加絕緣外皮保護(hù)套，用電纜專用牽引網(wǎng)套起頭，且固定牢固。

（7）沿電纜路線，由絞車放軟絲鋼絲繩，穿各處過洞口、拐彎口，與電纜頭連接。

（7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段，各布置專人看護(hù)電纜敷設(shè)，遇有緊急情況，立即通過對講機叫停。

（8)絞車開車的過程中，司機精力要集中，防止電纜因受力過大而損壞。

（8)電纜敷設(shè)到測算好的米數(shù)時，即停止作業(yè)。沿線各看護(hù)人員查看電纜敷設(shè)情況，確保電纜沿正確的線路敷設(shè)并未受外傷。

（9）電纜距離井口部位要綁扎固定牢固，防止在下一步的斜井敷設(shè)過程中受力。

(10)當(dāng)使用機械牽引不到位的情況下，集中人員進(jìn)行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

（1）將第1盤上剩余的電纜盤下，擺開，放在主井口旁。

（2）電纜的尾端用牽引網(wǎng)套綁扎牢固，引上電纜橋架始端。

（3）電纜頭要始終保持向上微翹，防止電纜中途遇堵。

（4）主斜井內(nèi)電纜沿托梁上的電纜橋架敷設(shè)，在井口起始處做一個龍門，掛一副電纜掛鉤滑輪車，電纜由此穿入，進(jìn)入橋架。

（5）自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車，滑車固定綁扎牢固。

（6）自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎，電纜由木剎穿過，每一個木剎由專人操作看護(hù)。人員要正確佩戴安全帶。

（7）主斜井內(nèi)電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場，前期要對回柱絞車進(jìn)行換繩，以增大絞車的容繩量。

（8）根據(jù)電纜牽引力計算，更換后的軟絲鋼絲繩6_19+1直徑11mm。

（9）井口房設(shè)置另一臺回柱絞車，用于電纜敷設(shè)過程中防止電纜出現(xiàn)大滑。繩隨電纜一起下放，每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

（10）電纜敷設(shè)之前核對好燈光、音響信號。

（11）信號開始打點后，啟動井下回柱絞車，電纜從上至下，開始敷設(shè)。

（12）電纜敷設(shè)過程中，所有沿線人員精力要集中，出現(xiàn)電纜移動速度過快的情況時，使用木剎增大電纜阻力，減緩電纜移動速度。

（12）電纜敷設(shè)到預(yù)定位置，將已敷設(shè)電纜靠橋架一側(cè)擺放好，同時預(yù)留好電纜中間接頭的長度和位置。

（13）經(jīng)測算，第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內(nèi)，電纜敷設(shè)沿以上方法，由上而下敷設(shè)。

3.2.3一水平輸送大巷部分

（1）第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上，終點在一水平輸送機大巷內(nèi)900電纜橋架上。

（2）將第3盤電纜由副斜井，使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內(nèi)。

（3）電纜盤架起支好，先向主斜井敷設(shè)；敷設(shè)到位后，電纜在井底盤開，再向大巷內(nèi)敷設(shè)。

（4）該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力，大巷段再設(shè)置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

（5）在主斜井內(nèi)該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架，絞車鋼絲繩沿敷設(shè)路線由此打回頭。

（6）電纜頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固，引至電纜橋上。

（7）信號工打點，電纜開始從下往上敷設(shè)。

（8）沿途每隔18米設(shè)專人看護(hù)電纜敷設(shè)情況，遇有緊急情況立刻叫停。

（9）電纜敷設(shè)到位后，預(yù)留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固，每隔6米固定一次。

（10）剩余電纜從硐室內(nèi)電纜盤上取下，散開，取出尾端頭。

（11）將電纜尾端頭用牽引網(wǎng)套綁扎牢固，沿水平大巷內(nèi)900橋架敷設(shè)。敷設(shè)時注意電纜防止刮碰。

（12）水平大巷內(nèi)電纜敷設(shè)到位后，沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

（1）第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內(nèi)900橋架，終點在井下主變電所5#高壓開關(guān)柜和6#高壓開關(guān)柜。電纜過聯(lián)絡(luò)巷、輔助運輸大巷時，沿電纜橋架敷設(shè)。

（2）將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯(lián)絡(luò)巷交叉處。

（3）敷設(shè)順序采取先至變電所高壓開關(guān)柜，后至大巷搭接點。

（4）在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)布置絞車，在變電所適當(dāng)位置處布置一電纜掛鉤滑車，鋼絲繩引至滑車處打回頭。

（5）電纜敷設(shè)前先測量好高壓開關(guān)柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

（6）電纜由絞車鋼絲繩牽引，沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后，按事先測量好的距離預(yù)留夠至高壓柜的長度。

（7）電纜從橋架下來后，人工對電纜進(jìn)行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設(shè)。

（8）測量敷設(shè)點至大巷電纜搭接點處的電纜長度，對比電纜盤上剩余電纜的長度。

（9）若剩余電纜與測量長度一致，則可將剩余電纜全部取下，向大巷方向沿橋架敷設(shè)。

（10）大巷水平段電纜敷設(shè)時，也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車，由絞車牽引打回頭進(jìn)行。

（11）各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

（1）所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

（2）所有施工人員穿戴好勞動防護(hù)用品，配帶照明工具。

（3）在本次施工未完成前，停止主井的一切其他作業(yè)。

（4）安監(jiān)員要對施工路線及人行通道進(jìn)行全面安全檢查，清理巷道內(nèi)的矸石雜物確保施工期間人員安全。

（5）施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

（6）施工人員在施工時應(yīng)隨時注意防滑。

（7）施工前，要組織對所有參與人員進(jìn)行全員培訓(xùn)，確保參與人員對方案理解透徹、執(zhí)行到位；確保安全順利完成本次電纜下放及敷設(shè)任務(wù)。

3.4電纜敷設(shè)路線示意圖

4.安全措施

根據(jù)本工程的施工特點，針對施工過程中所處的內(nèi)外環(huán)境和工藝操作要求，為保證施工過程中人員的安全和現(xiàn)場設(shè)備財產(chǎn)完好，并保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，確保安全施工，做到“安全第一、預(yù)防為主”，特制訂此專項安全施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.1現(xiàn)場安全施工組織機構(gòu)

現(xiàn)場建立安全施工組織機構(gòu)，對現(xiàn)場進(jìn)行組織管理。同時配備素質(zhì)高業(yè)務(wù)能力強的專職安監(jiān)員，負(fù)責(zé)施工過程關(guān)鍵工序和部位的安全控制，確保安全施工。

安全施工組織機構(gòu)圖如下：

項目經(jīng)理

安全生產(chǎn)經(jīng)理

技術(shù)經(jīng)理

專職安監(jiān)員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標(biāo)：

杜絕各種習(xí)慣性違章作業(yè)，杜絕輕傷及以上人身事故發(fā)生，杜絕重大機械、設(shè)備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規(guī)定

（1）施工前，按照規(guī)定認(rèn)真編制操作規(guī)程及安全措施，并組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，參加學(xué)習(xí)的人員要簽字、考試合格后，方可參加施工；進(jìn)行逐級安全技術(shù)交底，使參加安全技術(shù)交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內(nèi)容，學(xué)習(xí)后簽字。

（2）建立、健全施工現(xiàn)場安全管理體系，三班施工，每班都有值班經(jīng)理和安監(jiān)員參加。嚴(yán)格執(zhí)行礦方有關(guān)安全管理規(guī)定和管理制度，服從礦方的統(tǒng)一管理，嚴(yán)格按規(guī)程施工。

（3）所有施工人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理，堅決做到不安全不生產(chǎn)。

（4）每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，下井前嚴(yán)禁喝酒。并嚴(yán)格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

（5）各班班長、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運輸系統(tǒng)的安全設(shè)施檢查，施工地點安全情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，否則嚴(yán)禁施工。

（6）多人協(xié)同施工時，要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)好。拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生。

（7）使用絞車拖拉設(shè)備時，嚴(yán)禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道，撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業(yè)、運輸?shù)葘I(yè)性較強的施工，施工前項目部制定單項安全技術(shù)方案和措施，并進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，簽字確認(rèn)。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區(qū)域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預(yù)案及措施。

4.3.4項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患，項目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施，項目經(jīng)理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

（1）井下從事電焊等工作時必須制定安全措施，并嚴(yán)格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關(guān)規(guī)定。

（2）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。

（3）電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

（4）該礦井為低瓦斯礦井，井下施工時，按照建設(shè)方的瓦斯監(jiān)測指數(shù)合理安排施工，施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

（5）井下施工時，易產(chǎn)生粉塵的區(qū)域應(yīng)敷設(shè)臨時防塵供水管路，施工時進(jìn)行噴霧降塵或采用除塵器降塵，確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災(zāi)路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災(zāi)路線圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)事故后，施工人員應(yīng)按照避災(zāi)原則和業(yè)主指定的避災(zāi)路線圖，以及井下“避災(zāi)路線”標(biāo)識牌的指示，快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現(xiàn)場安全紀(jì)律規(guī)定

（1）參加施工的人員，應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)首先學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，經(jīng)考試合格后，方可安排作業(yè)。

（2）遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在井下吸煙。

（3）不得疲勞作業(yè)和帶病作業(yè)，從事井下作業(yè)要定期體檢。

（4）特殊工種應(yīng)持證上崗， 無證人員不得擅自操作機電設(shè)備。

（5）采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。

（6）按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品。

（7）在井下行走要注意安全，進(jìn)入作業(yè)地點，應(yīng)走行人安全通道；地面起重吊裝時，起重臂下、起吊的物件下嚴(yán)禁站人及穿越。

（8）正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告牌、安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動，需要移動時，應(yīng)經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。

（9）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)；對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

第11篇 電纜鉤打眼高壓電纜敷設(shè)安全措施

1、參加施工人員必須持證上崗,施工前要先檢查施工區(qū)段的巷道頂板、兩幫安全狀況,存在不安全因素時要及時進(jìn)行處理,然后方可施工。

2、斜巷施工時要堅持上下山運輸行車不行人制度。斜巷施工時,每次打眼、敷設(shè)要向調(diào)度室申請停勾時間,利用停勾時間集中打眼,否則不準(zhǔn)施工。

3、斜巷施工時要與司機、上下山信號工聯(lián)系好,打眼、敷設(shè)期間嚴(yán)禁開勾,并派人在上下車場站崗。需要用絞車敷設(shè)電纜時,首先電纜車盤要掛好保安繩,檢查無問題后,絞車司機方可開車,開車速度不超過0.5m/s,信號工手拿信號發(fā)送接受器,跟著電纜車盤,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)信號停車處理。平巷施工時,要在敷設(shè)區(qū)間的兩端派專人站崗,不得有車輛來往,以防車輛傷人。不得將電纜擺放在軌道上。

4、施工中臨近架空線作業(yè)或穿越架空線敷設(shè)時,一定要提前將相應(yīng)段的架空線停電,并經(jīng)檢查確已停電后,方可進(jìn)行施工。

5、打眼時要使用專門改制的220v照明信號綜?；蛑绷髂孀冸娫?各出線口與接線室要符合防爆要求,電纜接頭要采用防爆接線盒。

6、打眼時,打眼者要站在特制的木凳上,并有專人扶凳,打眼者要穿絕緣鞋。

7、過躲避所門口打眼時,眼要打在躲避所門口頂部,此處眼間距為1m。

8、打眼后,要隨時穿入膨脹螺栓,掛好電纜勾并把高壓電纜吊掛好。

9、打眼時,要注意保護(hù)臨時吊掛的電纜,并要按吊掛間距標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛。

10、每次打眼工作結(jié)束后,要把現(xiàn)場所用的工具、電纜、綜保等撤走,并通知司機、信號工及時開勾。

11、敷設(shè)電纜前,由施工負(fù)責(zé)人和兼職安檢員檢查所用工具、設(shè)備、器材(2500v搖表、高壓接線盒)等是否完好。否則不準(zhǔn)投入使用。

12、高壓電纜裝車前,要用2500v搖表對其搖測,絕緣阻值必須大于100 mω/km。

13、對于超長電纜,要使用2個專用車盤裝車,車與車之間要留出足夠長度電纜,在進(jìn)入副井罐籠時要分層打車,車與車之間的電纜要綁好封牢,電纜裝車長度不能大于罐籠長度,以免在下放過程中,出現(xiàn)卡磨現(xiàn)象。

14、高壓電纜裝車盤后,不得超過車盤寬度、長度、高度應(yīng)與車皮的高度相當(dāng),不得超長、超寬、超高和偏載。并且應(yīng)當(dāng)捆扎、封綁牢固,防止在運輸過程中出現(xiàn)散車。

15、制作高壓接線盒時,要用汽油處理好屏蔽層,壓線要按標(biāo)準(zhǔn),壓完線后要用2500v搖表搖測,絕緣阻值必須大于100 mω/km,接線盒兩端面涂上凡士林油,用蓋子蓋好,然后再用塑料布捆扎,以免進(jìn)潮氣,電纜使用接線盒對接時,工作人員要叫應(yīng)一致,接線盒要拿穩(wěn)、拿牢,以防掉落傷人。

16、需用小絞車運輸時,應(yīng)先檢查絞車鋼絲繩,保安繩是否齊全合格,絞車的起動、停止按鈕以及閘、聲光信號、安全設(shè)施是否齊全、可靠,若有一項不合格,不能用小絞車運輸。小絞車司機必須持證上崗。

17、使用順槽連續(xù)牽引車運送、敷設(shè)電纜時,要安排專職連續(xù)牽引車司機,并要事先規(guī)定好聯(lián)系信號,順槽內(nèi)信號要通暢,每隔100m設(shè)一個信號鈴。如果信號鈴距離遠(yuǎn),施工人員必須攜帶對講機,根據(jù)對講機有效距離,事先調(diào)好使用頻率,雙方通話清晰后,方可使用。在敷設(shè)期間,所有進(jìn)入順槽的通道口都要安排專人站崗,防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,跟車敷設(shè)人員要隨時檢查車輛連接情況,放電纜時站位要安全,手腳要麻利,出現(xiàn)異常要停車立即處理。跟車人員在車輛掉道和出現(xiàn)異常情況時要有安全退路。

18、水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,其懸掛高度應(yīng)使電纜在礦車掉道時,不致受撞擊,在電纜墜落時,不致落在軌道上或運輸機上。

19、電纜懸掛點的間距,不得超過1m。

20、電纜不得懸掛在壓風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水或滴水。若電纜同風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須在管子上方,并保持0.3m以上的距離,電纜同風(fēng)筒、易燃物應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè),否則相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離,電纜敷設(shè)在風(fēng)筒下方。

21、巷道內(nèi)的通訊、信號電纜應(yīng)敷設(shè)在高壓電纜0.1m以上的地方,高低壓電纜應(yīng)敷設(shè)在巷道同一側(cè)時,高低壓電纜之間距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間不得小于50mm,高壓電纜在低壓電纜上方。

22、電纜橫過巷道和架空線及臨架空線敷設(shè)時,要對此段架空線進(jìn)行停電,驗電、放電、掛接地線和警示牌,并派專人對停電開關(guān)進(jìn)行站崗后,方可施工。電纜橫過巷道敷設(shè)時,與架空線距離不得低于0.5m,做到吊掛整齊、美觀。

23、登高作業(yè)高空作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:

(一)高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。

(二)作業(yè)時必須帶安全帽和系安全繩。

(三)使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施。

(四)嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。

24、電纜接線盒在搬運、吊裝過程中,施工人員要叫應(yīng)好,要讓接線盒離開身,以防墜落傷人,吊掛要牢固,并按要求設(shè)好接地線、接地極。

25、敷設(shè)交聯(lián)電纜制作熱縮頭時,要編制專項燒焊措施。電纜在撤出、裝車、敷設(shè)過程中,要有專人同一指揮,相互之間要叫應(yīng)好,以免碰傷、擠傷、壓傷。

26、嚴(yán)禁將電纜盤成“8”字形或盤圈,敷設(shè)完后用2500v搖表搖測,絕緣阻值必須大于100mω/km。

27、待移動變電站側(cè)接完線后(包括接地極),要停下供電高防開關(guān),搖出小車,打開高防開關(guān)負(fù)荷腔蓋板,對負(fù)荷側(cè)進(jìn)行停電、驗電、放電后,再按接線標(biāo)準(zhǔn)壓線,設(shè)好地線,并作到一人工作一人監(jiān)護(hù)。

28、施工中,每完成一個階段性工作,都要經(jīng)兼職安監(jiān)員檢查,確無問題后再進(jìn)行下一步工作,待采區(qū)變電所接完線后,再有兼職安監(jiān)員對整條線路、接線等復(fù)查一遍,確無問題后方可送電。

29、檢查高防開關(guān)及移變上的儀表指示是否正確,設(shè)備運行是否正常,確無問題且全面清理現(xiàn)場后,方可離開。

30、現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電。

第12篇 煤礦新副井井筒電纜敷設(shè)施工技術(shù)安全措施

—. 施工時間:

二. 施工負(fù)責(zé)人: 工區(qū):

班組:

三. 安全網(wǎng)員: 工區(qū):

班組:

四. 施工內(nèi)容;

1、安裝動力電纜支架 130 件

2、 敷設(shè)動力電纜yjv42 3_120 2根

3、卡設(shè)固定電纜木卡 260 件

4、回收電纜 3根

5、信號、通訊電纜 各1根

五. 施工順序及步驟

1. 施工準(zhǔn)備

(1)、電纜下放利用井架北側(cè)25t穩(wěn)車主吊,在井架起重梁上相應(yīng)位置掛設(shè)一個20t滑子,用ф31以上繩頭繞梁三圈固定,把25t穩(wěn)車勾頭繩穿過20t滑子便于下放電纜。

(2)、在井口出車南罐位置加工一個4m高的馬腿,把已加工好的放電纜用導(dǎo)向滾筒(ф1000),中間用ф108圓鋼架設(shè)固定于馬腿上,分別焊擋板定位。

(3)、在出車側(cè),用￡50以上木板搭設(shè)臨時作業(yè)平臺,確保平臺搭設(shè)牢固可靠,便于施工人員卡電纜。

(4)、利用6″管子,加工成長1.2m炮彈頭,用于卡設(shè)電纜頭,便于電纜下放。

2、電纜回收

(1)、在25t穩(wěn)車勾頭繩上卡設(shè)炮彈頭,然后下放25t穩(wěn)車鉤頭繩,此時人員應(yīng)利用南罐尋罐。防止炮彈頭串門,并在罐籠內(nèi)應(yīng)裝氧氣等工具,以便及時處理問題。在水平應(yīng)提前設(shè)人員檢查。清理通道。

(2)、等到勾頭繩下放到-750m時,施工人員利用南罐施工,用￡50、l=2.5m木板搭設(shè)平臺,然后按從上至下的順序一邊拆除電纜卡子,一邊向鋼絲繩上卡設(shè),每12m卡一個臨時抱卡,每50m卡一個28#元寶卡,待全部拆除并卡設(shè)完畢后,利用對講機作為聯(lián)系信號,安排人員尋罐,以便在防撞梁上掛滑子調(diào)整吊點,并在水平安排人員看守。

(3)、高穩(wěn)車鉤頭,同時人員應(yīng)尋罐。井上口人員應(yīng)及時拆除卡子,并把舊電纜回收上滾子。

3、新電纜下放

(1)、電纜至上而下下放,間隔10m卡一道臨時用抱卡,隔50m在緊靠臨時抱卡下方鋼絲繩上卡一個28#元寶卡,設(shè)專人在地面給電纜適宜位置用紅漆.黃漆做卡設(shè)位置標(biāo)志.

(2). 電纜下放過程中,安排專人巡視,用對講機作信號聯(lián)系巡視人員站于下層罐內(nèi),沿途跟隨炮彈頭看是否有受刮或竄門現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則即時處理.然后繼續(xù)往下放電纜,電纜下放至-735m,既泵房管子道上方時,施工人員預(yù)先須處理好-735m以下風(fēng)筒,確保風(fēng)筒同井壁間有間隙讓電纜頭穿過,穿過后,拽進(jìn)管子道,最終把電纜拖放至泵房變電所設(shè)計位置.

(3)、-600m水平下放電纜礙事處即-735m以下風(fēng)筒處理,施工人員可站于罐帽上,把氧氣裝于罐內(nèi),用氧氣分別割除-600m礙事的風(fēng)筒,以及-735m以下的風(fēng)筒懸吊拉筋等.

(4)、電纜的卡設(shè)

待一根電纜已放到位后,即著手電纜的固定,施工人員站在罐帽上,用一塊300寬,長2.2m,￡70木板搭設(shè)腳手,在罐帽西側(cè),便于人員站在上面固定電纜,按至上而下的順序,首先安裝電纜支架,接著卡設(shè)電纜,施工用的電纜支架,電纜木卡,氧氣工具盛放于上下層罐內(nèi),設(shè)專人負(fù)責(zé)傳遞,此外,卡設(shè)過程中,臨時抱卡亦要回收,便于下放另一根電纜用,待井筒電纜固定完后,高25t穩(wěn)車?yán)K,且把炮彈頭臨時卡打上井.

(5)、另一根電纜的下放及固定方式同前一根.

六、施工安全措施:

1、所有施工人員必須樹立“安全第一”的思想,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定,切實做好安全工作。

2、為滿足生產(chǎn)的需要,加快付井工程的整個施工進(jìn)度,在基建工程不趨完善的情況下,便已開始了安裝。為確保其安全生產(chǎn),施工中必須穿戴好勞動保護(hù)用品。如與其它方施工有沖突時,要協(xié)調(diào)進(jìn)行相互配合。

3、施工中使用的臨時供電,必須使用檢漏繼電器,線路的敷設(shè)要整齊美觀,并確保其線路在不易被撞擊的地方。電板處要放置有效的干粉滅火器和砂箱。

4、設(shè)備及材料井筒運輸過程中要有專人進(jìn)行指揮,協(xié)調(diào)進(jìn)行,以避免人身及設(shè)備受到傷害。

5、掛繩掛罐后,井下及井上和到絞車房之間,必須有可靠簡便的信號,作為罐籠提升的臨時信號,并確保其聲光齊全,指示清楚正確。

6、登高或懸空作業(yè)時必須偑帶經(jīng)試驗合格的安全帶,并系在安全可靠處。

7、施工中嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度,雙方不得有遲到和早退現(xiàn)象。

8、每個施工人員必須明確各自每天的施工任務(wù),和自己施工地點的應(yīng)注意安全事項,以便于對不安全和有隱患的地方做到提前有數(shù)。

9、嚴(yán)禁在施工中嬉笑、打鬧和做與工作無關(guān)的事,自覺遵守勞動紀(jì)律。

10、井下的各水平施工時必須保證有足夠的照明亮度,并嚴(yán)格其的防爆要求進(jìn)行。下井所使用的各電氣儀表等在下井時,必須做其的防潮措施,下井后做到對其的干燥處理。以確保人身及儀表的安全。

11、施工人員必須持證上崗,并隨時攜帶好自己的操作證件復(fù)印件。

12、各設(shè)備的操作正確,嚴(yán)格遵守工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

13、所有施工人員要嚴(yán)于律己,以身作則,安全無人身及設(shè)備事故的完成本次施工任務(wù)。