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第1篇 保證輸煤系統(tǒng)運行安全措施
輸煤系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分,輸煤系統(tǒng)的可靠運行直接關(guān)系到電廠的經(jīng)濟性。根據(jù)崇信發(fā)電公司輸煤系統(tǒng)運行特點,為做好卸煤溝來煤接卸、煤場儲存、輸送、寧夏煤摻燒、輸煤系統(tǒng)各設(shè)備經(jīng)濟平穩(wěn)運行等工作,崇信項目輸煤運行部充分吸取了往年煤場所發(fā)生自燃現(xiàn)象、輸煤系統(tǒng)皮帶撕裂事故、皮帶著火事故的經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,以確保輸煤系統(tǒng)安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟運行為第一目標(biāo),堅決貫徹執(zhí)行“科學(xué)管理、加強監(jiān)視和檢查、及時清理”為基本原則,特制訂輸煤系統(tǒng)安全運行防范措施如下:
1、防止煤場煤發(fā)熱、自燃措施
1.1根據(jù)季節(jié)變化如夏天有大量的濕煤、粘煤進入煤場,在存儲過程中煤的氧化放出的熱量聚集在煤堆內(nèi),冬季氣溫低、空氣流動慢也是導(dǎo)致燃煤發(fā)熱的原因,煤場管理負(fù)責(zé)人要加強對煤場檢查次數(shù)。煤場堆放時間不得超過2個月。
1.2煤場管理負(fù)責(zé)人每天上午和下午各檢查一次煤場,對煤場發(fā)現(xiàn)的自燃煤,及時通知推煤機司機采用機械方式進行滅火或及時取用或用消防水進行滅火。
1.3禁止輸送有明火的自燃煤,煤場管理員夜間不低于兩次對煤場巡檢一遍,發(fā)現(xiàn)自燃、冒煙情況及時匯報主值聯(lián)系推煤司機或保安人員進行處理。
1.4#1、#2、#3煤場斗輪機取不上的存煤,根據(jù)煤場使用情況及時將存煤推至正常取煤位置,保證斗輪機正常取用,避免長期積煤。#4煤場存煤根據(jù)存煤期限及時轉(zhuǎn)用。
1.5煤場管理負(fù)責(zé)每天安排人員對煤場內(nèi)的石頭、木塊、雜物跟班清理。
1.6按照“燒舊存新”原則,周期輪換用煤,但對有自燃過的煤應(yīng)采用先用原則。
1.7斗輪司機在取煤過程中嚴(yán)禁將帶有火種煤取上輸送帶。
1.8在儲煤條件允許的情況下煤場存煤必須保持合理形態(tài),并分類堆放、分層壓實。
2防止輸煤系統(tǒng)著火措施
2.1輸煤運行在上煤時必須嚴(yán)格按照值長要求,聽從值長統(tǒng)一調(diào)度指揮。
2.2上完煤后皮帶上不得留有余煤,對現(xiàn)場的漏煤、設(shè)備上積粉應(yīng)及時清理,現(xiàn)場地面、設(shè)備上不得有積煤積粉。
2.3加強設(shè)備巡回檢查,重點檢查斗輪機、入爐取樣裝置、靜電除塵器、皮帶支架、導(dǎo)料槽、頭尾部滾筒、落煤管、是否有積煤積粉,若有應(yīng)及時清理。檢查各運行設(shè)備是否存在跑偏撒煤、漏點,發(fā)現(xiàn)漏點及時填寫缺陷單通知檢修處理。
2.4上煤結(jié)束之后,皮帶至少要運行5分鐘并且主值要通過工業(yè)電視密切監(jiān)視整個系統(tǒng),確認(rèn)無誤方可停止皮帶。
2.5皮帶在運行中或是在停止中,若發(fā)現(xiàn)火災(zāi)報警系統(tǒng)報警時應(yīng)立即趕往報警現(xiàn)場進行確認(rèn),避免火災(zāi)報警系統(tǒng)誤報。
2.6加強設(shè)備衛(wèi)生管理,督促保潔人員及時做好現(xiàn)場衛(wèi)生清潔工作。
2.7定期檢查消防器材配備齊全,消防設(shè)施完善,發(fā)生火災(zāi)事故及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),積極組織滅火。
2.8定期檢查清掃輸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)控制箱、電纜橋架等處積粉,做到不留死角。
2.9每月對#1——#8皮帶布靜電除塵器及煤倉間靜電除塵器#1帶水跟蹤除塵器要進行全面排查,及時清理內(nèi)部積煤。
2.10輸煤皮帶上禁止存放易燃易爆物品,不得堆積木材、棉紗等雜物。
2.11補焊落煤管前,要將落煤管內(nèi)積煤清理干凈,導(dǎo)料槽內(nèi)無積煤,且鋪設(shè)石棉布或其它防火材料,以防焊渣掉落引起導(dǎo)料槽內(nèi)積粉著火。
3、運行管理
3.1防止原煤倉斷煤措施
3.1.1輸煤設(shè)備一側(cè)檢修,一側(cè)運行,無備用側(cè)情況下,盡量減少寧夏煤的摻燒。
3.1.2進廠煤有煤泥或來煤非常濕情況下嚴(yán)禁卸入煤溝,應(yīng)卸入煤場進行涼曬,待曬干后可以均勻的加入#1——#17倉。
3.1.3斗輪機司機在堆煤時由里向外堆,取煤時由外向里取(保證下雨天有干煤)。
3.1.4在上煤的過程中,如果出現(xiàn)堵煤頻繁無法保證原煤倉正常供煤,主值應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)申請改換運行方式上煤。
3.1.5在上煤的過程中,根據(jù)粗碎機電流變化情況進行判斷,如果出現(xiàn)粗碎機堵煤次數(shù)達(dá)到1次以上者,主值應(yīng)立即停止設(shè)備按排臨工進行清理,嚴(yán)禁強行上煤。(原則是原煤倉煤位在少半倉或半倉以上)
3.1.6每天接班后主值安排臨工清理落煤管時兩側(cè)同時清理,保證一側(cè)運行,一側(cè)備用。
3.1.7碎煤機、滾軸篩以及各帶落煤管清理時,要填寫“落煤管清理工作票”做好安全措施后方可開工。清理結(jié)束后,監(jiān)護人要通知主值,主值驗收合格后方可恢復(fù)安措,啟動設(shè)備上煤。
3.1.8為保證原煤倉不斷煤必須兩側(cè)上煤時,申請值長同意,嚴(yán)禁隨意啟動設(shè)備。
3.1.9主值要時刻關(guān)注每天來煤情況,以及煤的干濕程度,在來煤特別濕情況下,主值要安排臨工及時清理碎煤機、滾軸篩及各帶落煤管,申請發(fā)電部分兩次上煤,確保煤倉正常煤位。
3.1.10#8帶值班員每天接班檢查時應(yīng)將原煤倉煤位準(zhǔn)確無誤的回報主值。主值要做到煤倉煤位心里有數(shù)。
3.1.11主值每天接班后詢問值長鍋爐負(fù)荷情況,及時掌握原煤倉煤位情況,以便盡早安排人員上煤,防止因堵煤或設(shè)備原因造成原煤倉斷煤。
3.2單側(cè)皮帶運行防范措施
3.2.1前言
由于a(b)側(cè)檢修皮帶,b(a)側(cè)皮帶單側(cè)運行,為保證崇信公司機組的正常運行,現(xiàn)做如下暫行規(guī)定。
3.2.1.1輸煤各班組在接班檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查,檢查各條皮帶無斷裂、撕裂。脫膠分層及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,對a(b)側(cè)碎煤機、滾軸篩重點檢查各設(shè)備的軸承溫度、聲音、振動,檢查各設(shè)備的液偶是否漏油,液壓系統(tǒng)是否漏油,發(fā)現(xiàn)缺陷及時匯報聯(lián)系檢修人員處理。
3.2.1.2在上煤過程中,值班人員應(yīng)堅守崗位、盡職盡責(zé),嚴(yán)肅值班紀(jì)律,嚴(yán)禁脫崗、溜崗,嚴(yán)禁有違反勞動紀(jì)律的情況發(fā)生。
3.2.1.3在上煤時,值班員應(yīng)及時認(rèn)真的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常需急停設(shè)備時,及時停運,然后匯報主值聯(lián)系檢修人員處理,確保正常上煤。
3.2.1.4各班交接班時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交班制度,交班值要向接班值說明本班及上幾個班發(fā)生的異常情況并交待清楚要注意的事項。
3.2.1.5在發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)及時聯(lián)系檢修人員處理,同時立即匯報值長(8321或8322)及專工(8418)。檢修人員在處理缺陷時,主值應(yīng)在現(xiàn)場督促工作進度。
3.2.1.6a側(cè)皮帶設(shè)備出現(xiàn)缺陷或異常情況時,又可能影響到機組安全運行時,為保證缺陷及時消除,值長及時通知設(shè)備部專工、主任及檢修公司項目部負(fù)責(zé)人和主管副總經(jīng)理,并通知發(fā)電運行部主任。
3.2.1.7主值、專工必須時刻了解設(shè)備檢修進展及原煤倉煤位及負(fù)荷,預(yù)測事態(tài)發(fā)展趨勢,做出準(zhǔn)確判斷。
3.2.1.8輸煤專工經(jīng)常詢問設(shè)備運行狀況,上煤期間經(jīng)常到現(xiàn)場檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
3.3生產(chǎn)現(xiàn)場個人防護的安全措施
3.3.1前言
為了加強生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理和保證人身安全,特制訂以下措施,望各位員工認(rèn)真遵守,以確保各位員工的人身安全。
3.3.1.1輸煤運行各值在上煤前,各值在啟停設(shè)備和切換設(shè)備時,各值主值要給員工交代清楚所在崗位的危險點、防范措施及事故應(yīng)急處理措施。
3.3.1.2值班點及有設(shè)備的地方,照明應(yīng)充足,若發(fā)現(xiàn)有不亮的照明及時聯(lián)系檢修人員處理。光線充足時必須關(guān)閉照明。
3.3.1.3值班員在巡回檢查時,應(yīng)注意腳下樓梯及地面積水、井蓋、溝道,以防滑倒致傷。
3.3.1.4各班在啟停設(shè)備時一定做好聯(lián)系工作,確認(rèn)設(shè)備附近無人,確認(rèn)好要操作的設(shè)備以防誤啟或誤停設(shè)備。
3.3.1.5在啟停設(shè)備和切換設(shè)備時,主值盡可能的安排兩人進行操作,一人操作,一人監(jiān)護。
3.3.1.6所有值班人員必須熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境,以便發(fā)生事故當(dāng)危及人身安全時能盡快撤離。
3.3.1.7當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全通道不暢時,主值應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員清理安全通道,使其保持暢通。
3.3.1.8輸煤人員在下落煤管、碎煤機、滾軸篩進行清理工作時,必須系好安全帶、戴好防塵口罩,手電筒光照充足。軟梯掛在安全牢固的地方,以防脫落。進行工作時,一人操作,一人監(jiān)護。進行工作前必須征求主值的許可,進行相關(guān)設(shè)備切電。安全帶、軟梯要進行仔細(xì)檢查是否牢固,超過期限時必須更換。
3.3.1.9輸煤人員在通過#1、#3、#5皮帶頭部除鐵器時,要迅速通過,以防鐵件傷人。在處理#1、#3、#5皮帶頭部除鐵器處積煤時,應(yīng)等皮帶和除鐵器停運后在進行清理。
3.3.1.10值班人員嚴(yán)禁靠在吊物孔、水池等處的護欄上,以防掉落。起吊物件時,嚴(yán)禁人員在吊車懸臂或吊物下行走或逗留。
3.3.1.11進入生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽,系好安全帽帶子,工作服穿戴整齊,扣好工作服扣子。女工作人員嚴(yán)禁穿高跟鞋,長發(fā)必須盤起。
3.3.1.12值班人員在生產(chǎn)現(xiàn)場要互相關(guān)心、互相提醒,發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象及時制止。真正做到“三不傷害”。
4.輸煤專業(yè)落煤管清理的安全措施及標(biāo)準(zhǔn)
為了保證輸煤系統(tǒng)的安全運行,減少因堵煤而發(fā)生減負(fù)荷和非計劃停運的事故發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn),望輸煤各值認(rèn)真執(zhí)行。
4.1工作要求:
4.1.1疏通落煤管人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)對設(shè)備及周圍環(huán)境進行全面了解,清掃時避免造
成人身傷害及設(shè)備損壞。
4.1.2在清理落煤管時必須由輸煤副值或值班員監(jiān)護進行。
4.1.3工作前應(yīng)得到輸煤主值的許可填寫“落煤管清理操作票”方可進行,工作結(jié)束后進行匯報。
4.1.4禁止在運行中的設(shè)備上進行清煤工作。
4.1.5在進入碎煤機、滾軸篩內(nèi)清煤時,上述設(shè)備應(yīng)切電,在進入各條皮帶落煤管時,相應(yīng)的皮帶應(yīng)切電且拉拉繩開關(guān)。清煤人員應(yīng)系好安全帶,戴好防塵口罩,照明充足,監(jiān)護人員到位,方可進入進行工作。
4.1.6清理時a、b兩側(cè)都應(yīng)清理干凈,碎煤機、滾軸篩、落煤管都要清除原底及襯板。
4.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
4.2.1各皮帶清理的煤泥待涼干后方可上皮帶,皮帶下積煤,滾筒、托輥粘煤清理干凈后方可交接班。卸煤溝內(nèi)蓬煤按各值區(qū)域進行疏通,疏通時嚴(yán)禁腳踩劃線支架。
4.2.2各皮帶落煤管清理時對三通擋板、鎖氣器的積煤應(yīng)重點清理,防止因三通擋板、鎖氣器清理不干凈而卡澀。要求達(dá)到落煤管無明顯積煤。
4.2.31#——8#皮帶拉緊滾筒處積煤和滾筒上粘煤必須班班清理,且清理干凈。
4.2.43#、5#皮帶在遇到雨天、雪天要運行時,必須先將刮雨器落下,清理完皮帶上的積水、積雪。在冬天要運行時,先要檢查皮帶是否與滾筒凍結(jié)在一起,如有凍結(jié)嚴(yán)禁啟動皮帶。
4.2.5碎煤機清理時要求對碎煤機篩孔及內(nèi)部積煤清理干凈,機殼內(nèi)部無明顯粘煤,篩板內(nèi)部粘煤要定期開蓋清理。
4.2.6滾軸篩清理時,應(yīng)達(dá)到機殼內(nèi)部、滾軸無粘煤。進料處落煤管、出料落煤管處無積煤、粘煤。
4.2.7斗輪機清理時,應(yīng)達(dá)到各樓梯臺階、平臺、支架、轉(zhuǎn)盤等處無積煤,斗輪機各滾筒上無粘煤,斗輪機懸臂滾筒處應(yīng)重點清理。斗輪機落煤管無積煤、粘煤。
4.2.8在清理落煤管時,若發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患,要及時匯報主值聯(lián)系檢修人員進行處理。
4.2.9各區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生按值交接,達(dá)不到驗收標(biāo)準(zhǔn)可不接班。
在以上前提的保證下,崇信項目運行部還得不斷的學(xué)習(xí)先進的管理理念,開展安全生產(chǎn)綜合預(yù)控,確保崇信發(fā)電輸煤運行的可靠運行。
華電檢修運營公司崇信項目
輸煤運行部
2022年9月8日
第2篇 輸煤系統(tǒng)安全措施
1. 輸煤控制室、皮帶間、轉(zhuǎn)運站、煤倉間入口醒目位置,應(yīng)裝設(shè)建筑物標(biāo)志牌、“禁止煙火”禁止標(biāo)志牌、“防火重點部位”文字標(biāo)志牌及“必須戴安全帽”和“必須戴防塵口罩”指令標(biāo)志牌。
2. 燃料輸煤機械主要設(shè)備及一般輔助設(shè)備中部醒目位置,應(yīng)裝設(shè)設(shè)備標(biāo)志牌。
3. 輸煤皮帶兩側(cè)人行道應(yīng)安裝防護遮攔,并在遮攔上裝設(shè)一定數(shù)量的“禁止跨越’禁止標(biāo)志牌。
4. 輸煤皮帶尾部滾筒應(yīng)裝設(shè)防護網(wǎng)。較長的輸煤皮帶應(yīng)設(shè)置通行橋(跨越橋)及其防護遮攔,并在遮攔上裝設(shè)“從此跨越”指令標(biāo)志牌。
5. 沿輸煤皮帶的各重要工作地點,應(yīng)設(shè)有皮帶啟動的預(yù)警告電鈴。輸煤皮帶兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)事故停機的“拉線開關(guān)”。
6. 輸煤皮帶的廊道及各種有關(guān)設(shè)備間入口,應(yīng)裝設(shè)“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌。輸煤廊道兩側(cè)或中間位置,應(yīng)有良好的照明。
7. 輸煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道應(yīng)保持暢通,拉緊皮帶的重錘周圍應(yīng)裝設(shè)遮攔。
8. 輸煤系統(tǒng)各吊裝孔應(yīng)加裝固定式防護欄桿,并在欄桿上裝設(shè)“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌;吊裝口加有蓋板的,蓋板上應(yīng)標(biāo)有禁止阻塞線。輸煤系統(tǒng)落地驅(qū)動裝置周圍0.8m處,應(yīng)標(biāo)有安全警戒線。
9. 輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器、液力耦合器等轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)防護罩,并在防護罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動方向。輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運站應(yīng)有除塵設(shè)施。
10. 原煤斗進煤口上面應(yīng)裝有篦子
11. 堆取料機、抓煤機抓斗區(qū)域醒目位置,應(yīng)裝設(shè)“工作現(xiàn)場,禁止通行”禁止標(biāo)志牌。
12. 調(diào)車區(qū)域周圍應(yīng)裝設(shè)固定防護圍欄,圍欄每個入口及圍欄四周應(yīng)裝設(shè)“未經(jīng)許可,不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌,標(biāo)志牌間隔不應(yīng)超過15m。
13. 卸煤機械主要設(shè)備及一般輔助設(shè)備醒目位置應(yīng)裝設(shè)設(shè)備標(biāo)志牌。卸煤機械行走、驅(qū)動部分的醒目位置應(yīng)裝設(shè)“當(dāng)心機械傷人”警告標(biāo)志牌。
14. 卸煤機械轉(zhuǎn)動設(shè)備的聯(lián)軸器應(yīng)裝設(shè)防護罩,并在防護罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動方向。按照規(guī)定,卸煤機械豎直梯高度超過3m,應(yīng)裝設(shè)護籠。
15. 翻車機周圍應(yīng)裝設(shè)固定防護圍欄,圍欄入口門應(yīng)上鎖,并裝設(shè)“未經(jīng)許可,不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌。
16. 各種運煤、卸煤機械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)加裝防護欄桿,門應(yīng)加裝閉鎖。
17. 輪斗機應(yīng)有保持完好的梯子及圍欄
18. 卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)設(shè)有音響信號,使卸煤工人及時知道機車的到來。
19. 門式或懸臂式堆取料機、橋式及龍門抓斗機等卸煤機械應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)用錨定器。夾軌器或防爬器。
20. 卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅固的篦子,篦子的網(wǎng)眼一般不應(yīng)大于200mm_200mm.
21. 輸煤和卸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)消防器材,應(yīng)按規(guī)定配備。
第3篇 _輸煤系統(tǒng)清理落煤管安全措施
因輸煤系統(tǒng)落煤管內(nèi)粘煤較多,需在每次上煤結(jié)束后進行人工清理,嚴(yán)重時甚至需在運行中停運設(shè)備進行清理。為了保證落煤管清理工作中的人身安全,清理工作的安全措施按以下規(guī)定執(zhí)行。
1清理工作程序
1.1每次上煤結(jié)束后,由輔控運行班長通知捅煤隊負(fù)責(zé)人,進入輸煤現(xiàn)場準(zhǔn)備清理工作,并將通知時間、通知人、監(jiān)護人、具體清理部位、所采取的安全措施作相應(yīng)記錄。
1.2捅煤人員開始工作前,必須在輔控運行班長通知安全措施已執(zhí)行完畢,并由就地值班工檢查確認(rèn)后,方可進行清理工作。
1.3捅煤隊在清理工作的全過程,必須在就地運行人員的監(jiān)護下進行。
1.4清理工作結(jié)束,由就地運行值班工檢查工作人員確已撤離,清點人員和工具確實沒有遺留在內(nèi)后,方可通知輔控運行班長撤銷安全措施,恢復(fù)設(shè)備備用。
1.5輔控運行班長將結(jié)束工作時間、通知人作相應(yīng)記錄。
2需運行人員采取的安全措施
2.1在進行清理皮帶機落煤管粘煤工作時,應(yīng)采取切斷上下級皮帶機電源,并在輸煤程控系統(tǒng)將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。
2.2在進行清理粗碎機、振動篩、細(xì)碎機落煤管粘煤工作時,應(yīng)采取切斷該設(shè)備電源,輸煤程控系統(tǒng)中將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。
2.3在進行清理粗碎機、振動篩、細(xì)碎機落煤管粘煤工作時,還應(yīng)將就地控制電源開關(guān)拉至斷開位置。
3需檢修人員自行采取的安全措施
3.1清理人員無論是否進入設(shè)備內(nèi)部進行工作,均需要系好安全帶,防止發(fā)生高空墜落事故。
3.2無論是否進入設(shè)備內(nèi)部進行工作,設(shè)備外至少安排兩名工作人員做專職監(jiān)護人。
3.3需進入落煤管進行工作時,工作人員除系好安全帶外,還需系一條安全繩,由設(shè)備外部監(jiān)護人拉住,以便在緊急情況下,能及時幫助其快速爬出設(shè)備。
3.4進入設(shè)備內(nèi)部進行工作時,工作人員應(yīng)帶好的照明設(shè)施,在光線充足的情況下進行工作。
3.5進入振動篩落煤管工作時,在振動篩落煤管內(nèi)應(yīng)搭設(shè)活動爬梯,方便工作人員上下。
3.6清理工具應(yīng)用繩子與設(shè)備外部件系住,防止工作時脫落,損壞設(shè)備。
4一般安全注意事項
4.1清理粘煤時,應(yīng)由上至下進行清理,防止粘煤粘煤落下砸傷工作人員。
4.2工作人員在落煤管內(nèi)工作時,監(jiān)護人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方,隨時與其保持通話,防止空氣流動不良,發(fā)生窒息事故。監(jiān)護人不準(zhǔn)同時進行其他工作。
4.3如需要電動工具進行清理時,應(yīng)接漏電保護器,防止觸電事故發(fā)生。
4.4搭設(shè)的活動爬梯,應(yīng)栓牢在固定的裝置上。
4.5縛工作人員的繩子,應(yīng)由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)。
4.6工作人員應(yīng)戴好手套、口罩、防護眼鏡等防護用品,袖口、褲腳要扎好。
4.7清理工作時間較長時,工作人員應(yīng)適當(dāng)?shù)剌啌Q工作和休息。
工程技術(shù)部
2022年4月1日
第4篇 制粉輸煤系統(tǒng)動火安全措施
檢修應(yīng)采取的安全措施
運行應(yīng)采取的安全措施
消防隊?wèi)?yīng)采取的安全措施
1.動火前檢查電、氣焊工具,減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠。
確認(rèn)檢修設(shè)備與運行設(shè)備已正確隔斷。
1.檢查動火現(xiàn)場安全措施全面、正確,消防器材完好、適用。
2.動火前將檢修設(shè)備和管道內(nèi)積粉清掃干凈,保持動火區(qū)域通風(fēng)良好。
確認(rèn)檢修設(shè)備和管道內(nèi)積粉已清掃干凈。
2.檢查動火地點、工具、人員狀況符合動火要求。
3.聯(lián)系運行測量動火點粉塵濃度小于20g/m3,在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時重新測量。
測量動火點粉塵濃度在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時重新測量。
3.確認(rèn)動火點粉塵濃度在合格范圍內(nèi)。
4.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,距離動火地點不小于10米。
確認(rèn)動火區(qū)域下部和周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
4.動火時設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。
5.動火時由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。
5.動火結(jié)束,檢查現(xiàn)場無殘留火種。
6.動火前清除動火區(qū)域下部和周圍5米之內(nèi)的可燃物,無法清除的用阻燃物品全面隔離。
7.動火現(xiàn)場配備兩具co2或干粉滅火器。
8.動火結(jié)束,清理現(xiàn)場雜物、積粉,不留火種。
第5篇 輸煤系統(tǒng)清理落煤管安全措施
因輸煤系統(tǒng)落煤管內(nèi)粘煤較多,需在每次上煤結(jié)束后進行人工清理,嚴(yán)重時甚至需在運行中停運設(shè)備進行清理。為了保證落煤管清理工作中的人身安全,清理工作的安全措施按以下規(guī)定執(zhí)行。
1清理工作程序
1.1每次上煤結(jié)束后,由輔控運行班長通知捅煤隊負(fù)責(zé)人,進入輸煤現(xiàn)場準(zhǔn)備清理工作,并將通知時間、通知人、監(jiān)護人、具體清理部位、所采取的安全措施作相應(yīng)記錄。
1.2捅煤人員開始工作前,必須在輔控運行班長通知安全措施已執(zhí)行完畢,并由就地值班工檢查確認(rèn)后,方可進行清理工作。
1.3捅煤隊在清理工作的全過程,必須在就地運行人員的監(jiān)護下進行。
1.4清理工作結(jié)束,由就地運行值班工檢查工作人員確已撤離,清點人員和工具確實沒有遺留在內(nèi)后,方可通知輔控運行班長撤銷安全措施,恢復(fù)設(shè)備備用。
1.5輔控運行班長將結(jié)束工作時間、通知人作相應(yīng)記錄。
2需運行人員采取的安全措施
2.1在進行清理皮帶機落煤管粘煤工作時,應(yīng)采取切斷上下級皮帶機電源,并在輸煤程控系統(tǒng)將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。
2.2在進行清理粗碎機、振動篩、細(xì)碎機落煤管粘煤工作時,應(yīng)采取切斷該設(shè)備電源,輸煤程控系統(tǒng)中將該設(shè)備切換至檢修狀態(tài)的安全措施。
2.3在進行清理粗碎機、振動篩、細(xì)碎機落煤管粘煤工作時,還應(yīng)將就地控制電源開關(guān)拉至斷開位置。
3需檢修人員自行采取的安全措施
3.1清理人員無論是否進入設(shè)備內(nèi)部進行工作,均需要系好安全帶,防止發(fā)生高空墜落事故。
3.2無論是否進入設(shè)備內(nèi)部進行工作,設(shè)備外至少安排兩名工作人員做專職監(jiān)護人。
3.3需進入落煤管進行工作時,工作人員除系好安全帶外,還需系一條安全繩,由設(shè)備外部監(jiān)護人拉住,以便在緊急情況下,能及時幫助其快速爬出設(shè)備。
3.4進入設(shè)備內(nèi)部進行工作時,工作人員應(yīng)帶好的照明設(shè)施,在光線充足的情況下進行工作。
3.5進入振動篩落煤管工作時,在振動篩落煤管內(nèi)應(yīng)搭設(shè)活動爬梯,方便工作人員上下。
3.6清理工具應(yīng)用繩子與設(shè)備外部件系住,防止工作時脫落,損壞設(shè)備。
4一般安全注意事項
4.1清理粘煤時,應(yīng)由上至下進行清理,防止粘煤粘煤落下砸傷工作人員。
4.2工作人員在落煤管內(nèi)工作時,監(jiān)護人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方,隨時與其保持通話,防止空氣流動不良,發(fā)生窒息事故。監(jiān)護人不準(zhǔn)同時進行其他工作。
4.3如需要電動工具進行清理時,應(yīng)接漏電保護器,防止觸電事故發(fā)生。
4.4搭設(shè)的活動爬梯,應(yīng)栓牢在固定的裝置上。
4.5縛工作人員的繩子,應(yīng)由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)。
4.6工作人員應(yīng)戴好手套、口罩、防護眼鏡等防護用品,袖口、褲腳要扎好。
4.7清理工作時間較長時,工作人員應(yīng)適當(dāng)?shù)剌啌Q工作和休息。
工程技術(shù)部
2022年4月1日
第6篇 輸煤系統(tǒng)設(shè)備維護清理工作票安全措施要求
除設(shè)備停運期間地面清理及水沖洗可以使用口頭聯(lián)系單外,其他一切現(xiàn)場工作必須辦理工作票。
1、皮帶上、轉(zhuǎn)動設(shè)備、電氣設(shè)備檢修及維護必須辦理工作票并停電。
2、碎煤機的清理(一同工作不少于三人):不進入碎煤機機腔清理棄鐵箱內(nèi)雜物時,措施為停碎煤機電源;現(xiàn)場專人監(jiān)護。進入碎煤機的清理同時要停篩煤機、碎煤機及#7帶電源。
3、落煤管清理(一同工作不少于三人):
1)進入落煤管清理:必須辦理工作票,同時停上下游皮帶及相關(guān)設(shè)備(篩煤機、碎煤機)的電源。
2)不進入落煤管的清理:必須辦理工作票,工作票內(nèi)容為不進入××落煤管積煤清理。對原煤倉位較高允許較長時間清理的可以辦理一份工作票,對系統(tǒng)不允許長時間停運的工作任務(wù)分卸煤段a側(cè)、卸煤段b側(cè)、上煤段a側(cè)、上煤段b側(cè)四種系統(tǒng)清理方式。措施為:拉所清理落煤管上下游皮帶兩組拉繩開關(guān);將所要清理落煤管相關(guān)的皮帶及設(shè)備(篩碎煤機)全部置于“聯(lián)鎖”位置,安排專人監(jiān)護。注意票面措施一欄將所涉及的皮帶及設(shè)備一一列舉清楚。
3)斗輪機落煤管清理:由于斗輪機為卸煤段與上煤段公用設(shè)備,故斗輪機列為單獨清理項目,同時由于斗輪機開關(guān)不同于其他電源,清理措施為斷開斗輪機控制電源,拉開斗輪機平臺低壓配電室行走機構(gòu)、斗輪、懸臂皮帶、回轉(zhuǎn)機構(gòu)空氣開關(guān),拉#4皮帶拉繩,安排專人監(jiān)護。
4、必須在運轉(zhuǎn)過程中電機軸承注油(一同工作不少于兩人):必須辦理工作票,安全措施為專人監(jiān)護,同時危險因素列舉清楚。
5、皮帶機轉(zhuǎn)機上方換照明等工作必須停相應(yīng)設(shè)備電源并辦理工作票,對在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)機區(qū)域的以上檢修工作也須辦理工作票,可以不停設(shè)備電源但要做好監(jiān)護等措施,高空工作必須佩帶安全帶。
6、犁煤器檢修:
運行中故障時切換備用設(shè)備,檢修辦票處理,對通過調(diào)節(jié)限位且不用上檢修平臺短時間可恢復(fù)的可不停電檢修,必須拉所屬皮帶拉繩開關(guān)兩組,停犁煤器電源并配專人監(jiān)護。
如犁煤器檢修工作必須上皮帶的必須停所屬皮帶電源。
7、篩煤機清理:辦理工作票并停#6帶、篩煤機、碎煤機電源。
8、入廠、入爐煤采樣機清理工作需辦理工作票,斷開采樣機就地總動力電源。如對采樣頭清理還必須斷開所屬膠帶機電源。對采樣機緊急清理的拉所屬膠帶機拉繩兩組,斷開采樣機就地動力電源,安排專人監(jiān)護。
9、振動煤篦子清理:停翻車機運行,停本體油泵運行、停本體變頻器,將控制方式調(diào)整為就地方式,維護填寫口頭聯(lián)系單,由運行主值就地監(jiān)護。
10、運行中設(shè)備故障可及時恢復(fù)的,遇到備用設(shè)備因故退出備用而影響到原煤倉的安全時,可以作為搶修處理,但必須做好安全措施,并由輸煤運行班長、項目部或運行部專工就地監(jiān)護,設(shè)備故障消除后補辦工作票。
11、對停電設(shè)備必須在電源柜懸掛 “禁止合閘、有人工作”警示牌,對設(shè)備清理類的工作票必須在措施中注明“專人監(jiān)護”。
12、對所有工作票都要做好危險點分析并做好預(yù)控措施。
本要求自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第7篇 輸煤系統(tǒng)設(shè)備維護及清理工作票安全措施要求
除設(shè)備停運期間地面清理及水沖洗可以使用口頭聯(lián)系單外，其他一切現(xiàn)場工作必須辦理工作票。
1、皮帶上、轉(zhuǎn)動設(shè)備、電氣設(shè)備檢修及維護必須辦理工作票并停電。
2、碎煤機的清理（一同工作不少于三人）：不進入碎煤機機腔清理棄鐵箱內(nèi)雜物時，措施為停碎煤機電源；現(xiàn)場專人監(jiān)護。進入碎煤機的清理同時要停篩煤機、碎煤機及#7帶電源。
3、落煤管清理（一同工作不少于三人）：
1）進入落煤管清理：必須辦理工作票，同時停上下游皮帶及相關(guān)設(shè)備（篩煤機、碎煤機）的電源。
2）不進入落煤管的清理：必須辦理工作票，工作票內(nèi)容為不進入××落煤管積煤清理。對原煤倉位較高允許較長時間清理的可以辦理一份工作票，對系統(tǒng)不允許長時間停運的工作任務(wù)分卸煤段a側(cè)、卸煤段b側(cè)、上煤段a側(cè)、上煤段b側(cè)四種系統(tǒng)清理方式。措施為：拉所清理落煤管上下游皮帶兩組拉繩開關(guān)；將所要清理落煤管相關(guān)的皮帶及設(shè)備（篩碎煤機）全部置于“聯(lián)鎖”位置，安排專人監(jiān)護。注意票面措施一欄將所涉及的皮帶及設(shè)備一一列舉清楚。
3）斗輪機落煤管清理：由于斗輪機為卸煤段與上煤段公用設(shè)備，故斗輪機列為單獨清理項目，同時由于斗輪機開關(guān)不同于其他電源，清理措施為斷開斗輪機控制電源，拉開斗輪機平臺低壓配電室行走機構(gòu)、斗輪、懸臂皮帶、回轉(zhuǎn)機構(gòu)空氣開關(guān)，拉#4皮帶拉繩，安排專人監(jiān)護。
4、必須在運轉(zhuǎn)過程中電機軸承注油（一同工作不少于兩人）：必須辦理工作票，安全措施為專人監(jiān)護，同時危險因素列舉清楚。
5、皮帶機轉(zhuǎn)機上方換照明等工作必須停相應(yīng)設(shè)備電源并辦理工作票，對在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)機區(qū)域的以上檢修工作也須辦理工作票，可以不停設(shè)備電源但要做好監(jiān)護等措施，高空工作必須佩帶安全帶。
6、犁煤器檢修：
運行中故障時切換備用設(shè)備，檢修辦票處理，對通過調(diào)節(jié)限位且不用上檢修平臺短時間可恢復(fù)的可不停電檢修，必須拉所屬皮帶拉繩開關(guān)兩組，停犁煤器電源并配專人監(jiān)護。
如犁煤器檢修工作必須上皮帶的必須停所屬皮帶電源。
7、篩煤機清理：辦理工作票并停#6帶、篩煤機、碎煤機電源。
8、入廠、入爐煤采樣機清理工作需辦理工作票，斷開采樣機就地總動力電源。如對采樣頭清理還必須斷開所屬膠帶機電源。對采樣機緊急清理的拉所屬膠帶機拉繩兩組，斷開采樣機就地動力電源，安排專人監(jiān)護。
9、振動煤篦子清理：停翻車機運行，停本體油泵運行、停本體變頻器，將控制方式調(diào)整為就地方式，維護填寫口頭聯(lián)系單，由運行主值就地監(jiān)護。
10、運行中設(shè)備故障可及時恢復(fù)的，遇到備用設(shè)備因故退出備用而影響到原煤倉的安全時，可以作為搶修處理，但必須做好安全措施，并由輸煤運行班長、項目部或運行部專工就地監(jiān)護，設(shè)備故障消除后補辦工作票。
11、對停電設(shè)備必須在電源柜懸掛 “禁止合閘、有人工作”警示牌，對設(shè)備清理類的工作票必須在措施中注明“專人監(jiān)護”。
12、對所有工作票都要做好危險點分析并做好預(yù)控措施。
本要求自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 制粉、輸煤系統(tǒng)動火安全措施
檢修應(yīng)采取的安全措施
運行應(yīng)采取的安全措施
消防隊?wèi)?yīng)采取的安全措施
1.動火前檢查電、氣焊工具，減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠。
確認(rèn)檢修設(shè)備與運行設(shè)備已正確隔斷。
1.檢查動火現(xiàn)場安全措施全面、正確，消防器材完好、適用。
2.動火前將檢修設(shè)備和管道內(nèi)積粉清掃干凈，保持動火區(qū)域通風(fēng)良好。
確認(rèn)檢修設(shè)備和管道內(nèi)積粉已清掃干凈。
2.檢查動火地點、工具、人員狀況符合動火要求。
3.聯(lián)系運行測量動火點粉塵濃度小于20g/m3，在合格范圍內(nèi)，每隔2-4小時重新測量。
測量動火點粉塵濃度在合格范圍內(nèi)，每隔2-4小時重新測量。
3.確認(rèn)動火點粉塵濃度在合格范圍內(nèi)。
4.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距離動火地點不小于10米。
確認(rèn)動火區(qū)域下部和周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
4.動火時設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。
5.動火時由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。
5.動火結(jié)束，檢查現(xiàn)場無殘留火種。
6.動火前清除動火區(qū)域下部和周圍5米之內(nèi)的可燃物，無法清除的用阻燃物品全面隔離。
7.動火現(xiàn)場配備兩具co2或干粉滅火器。
8.動火結(jié)束，清理現(xiàn)場雜物、積粉，不留火種。
第9篇 _輸煤系統(tǒng)安全措施
1. 輸煤控制室、皮帶間、轉(zhuǎn)運站、煤倉間入口醒目位置,應(yīng)裝設(shè)建筑物標(biāo)志牌、“禁止煙火”禁止標(biāo)志牌、“防火重點部位”文字標(biāo)志牌及“必須戴安全帽”和“必須戴防塵口罩”指令標(biāo)志牌。
2. 燃料輸煤機械主要設(shè)備及一般輔助設(shè)備中部醒目位置,應(yīng)裝設(shè)設(shè)備標(biāo)志牌。
3. 輸煤皮帶兩側(cè)人行道應(yīng)安裝防護遮攔,并在遮攔上裝設(shè)一定數(shù)量的“禁止跨越’禁止標(biāo)志牌。
4. 輸煤皮帶尾部滾筒應(yīng)裝設(shè)防護網(wǎng)。較長的輸煤皮帶應(yīng)設(shè)置通行橋(跨越橋)及其防護遮攔,并在遮攔上裝設(shè)“從此跨越”指令標(biāo)志牌。
5. 沿輸煤皮帶的各重要工作地點,應(yīng)設(shè)有皮帶啟動的預(yù)警告電鈴。輸煤皮帶兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)事故停機的“拉線開關(guān)”。
6. 輸煤皮帶的廊道及各種有關(guān)設(shè)備間入口,應(yīng)裝設(shè)“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌。輸煤廊道兩側(cè)或中間位置,應(yīng)有良好的照明。
7. 輸煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道應(yīng)保持暢通,拉緊皮帶的重錘周圍應(yīng)裝設(shè)遮攔。
8. 輸煤系統(tǒng)各吊裝孔應(yīng)加裝固定式防護欄桿,并在欄桿上裝設(shè)“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌;吊裝口加有蓋板的,蓋板上應(yīng)標(biāo)有禁止阻塞線。輸煤系統(tǒng)落地驅(qū)動裝置周圍0.8m處,應(yīng)標(biāo)有安全警戒線。
9. 輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器、液力耦合器等轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)防護罩,并在防護罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動方向。輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運站應(yīng)有除塵設(shè)施。
10. 原煤斗進煤口上面應(yīng)裝有篦子
11. 堆取料機、抓煤機抓斗區(qū)域醒目位置,應(yīng)裝設(shè)“工作現(xiàn)場,禁止通行”禁止標(biāo)志牌。
12. 調(diào)車區(qū)域周圍應(yīng)裝設(shè)固定防護圍欄,圍欄每個入口及圍欄四周應(yīng)裝設(shè)“未經(jīng)許可,不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌,標(biāo)志牌間隔不應(yīng)超過15m。
13. 卸煤機械主要設(shè)備及一般輔助設(shè)備醒目位置應(yīng)裝設(shè)設(shè)備標(biāo)志牌。卸煤機械行走、驅(qū)動部分的醒目位置應(yīng)裝設(shè)“當(dāng)心機械傷人”警告標(biāo)志牌。
14. 卸煤機械轉(zhuǎn)動設(shè)備的聯(lián)軸器應(yīng)裝設(shè)防護罩,并在防護罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動方向。按照規(guī)定,卸煤機械豎直梯高度超過3m,應(yīng)裝設(shè)護籠。
15. 翻車機周圍應(yīng)裝設(shè)固定防護圍欄,圍欄入口門應(yīng)上鎖,并裝設(shè)“未經(jīng)許可,不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌。
16. 各種運煤、卸煤機械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)加裝防護欄桿,門應(yīng)加裝閉鎖。
17. 輪斗機應(yīng)有保持完好的梯子及圍欄
18. 卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)設(shè)有音響信號,使卸煤工人及時知道機車的到來。
19. 門式或懸臂式堆取料機、橋式及龍門抓斗機等卸煤機械應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)用錨定器。夾軌器或防爬器。
20. 卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅固的篦子,篦子的網(wǎng)眼一般不應(yīng)大于200mm_200mm.
21. 輸煤和卸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)消防器材,應(yīng)按規(guī)定配備。
