設計安全措施15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：32

設計安全措施

第1篇詳析燃氣調(diào)壓裝置設計安全措施

1裝置分類

在現(xiàn)行的行業(yè)標準中,燃氣調(diào)壓裝置既不屬于壓力容器,難以按壓力容器劃分類別和監(jiān)察,也不屬于壓力管道的任何一種。相關(guān)企業(yè)在設計制造時會出現(xiàn)一些誤區(qū),如錯誤地將其作為非標設備來處理,既不受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布,1999年版)監(jiān)察,也不按壓力管道的相關(guān)規(guī)程、標準進行設計、制造。這必然會導致監(jiān)管力度不夠,造成事故隱患。該裝置應歸人特種設備目錄中“元件組合裝置”來進行管理,特種設備目錄詳見國質(zhì)檢鍋[2004]31號文件《關(guān)于公布特種設備目錄的通知》。對組合裝置,按照《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院2003年頒布)的規(guī)定,制造單位必須向國家質(zhì)檢總局提出申請,取得特種設備(特指壓力管道元件)制造許可證,方可進行制造、安裝。裝置內(nèi)附帶的壓力容器,如換熱器、過濾器、緩沖罐等,應當由取得相應類別的壓力容器制造許可證的單位制造。

2按壓力分別提出設計、制造、檢驗要求

調(diào)壓裝置一般有一級或多級調(diào)壓形式。調(diào)壓裝置可根據(jù)調(diào)壓前后壓力不同,分別提出不同的設計、制造、檢驗要求。具體表現(xiàn)為各壓力段的法蘭、鋼管、閥門可按不同的壓力級別制造、選用,以減輕重量、降低成本。對焊接接頭的無損檢測也相應提出不同的檢測要求。強度試驗可根據(jù)各壓力段分別進行,各段組裝在一起后再總體進行一次氣密性試驗。

3設計中需考慮的安全措施;

燃氣屬于易燃易爆氣體,使用調(diào)壓裝置的安全問題不容忽視,需采取相應的安全措施,具體如下。

①設置緊急切斷閥和安全放散閥

系急切斷閥一般設于調(diào)壓器的上游,在燃氣輸送過程中當燃氣壓力超過緊急切斷閥的設定壓力時自動切斷(即超壓切斷),以保護下游的管道及調(diào)壓器。同時若下游管道出現(xiàn)事故,燃氣大量泄漏造成管道內(nèi)壓力驟降時也可切斷管道(即低壓切斷),避免發(fā)生更嚴重的事故。

安全放散閥設置于每級調(diào)壓器的下游,當管道壓力超過開啟壓力時,安全放散閥自動開啟,釋放部分燃氣,以保護下游管道使其壓力保持穩(wěn)定。

緊急切斷閥與安全放散閥的設定壓力可根據(jù)需要確定,可以設為當超壓時先切斷管道,后放散氣體(多用于設計壓力>1.6mpa的高壓管段),反之亦可。二者的設定壓力應有一定的差值,以保證出口燃氣的連續(xù)、平穩(wěn)。

②設置導靜電裝置

調(diào)壓裝置中因有法蘭和螺紋連接,非金屬墊片和螺紋密封膠、生料帶等的存在造成管道中局部電阻的增大,輸送燃氣產(chǎn)生的靜電荷發(fā)生積聚,易產(chǎn)生火花引發(fā)事故。故當每對法蘭或螺紋接頭間電阻>0.03歐姆時,應設置導電性能良好的銅絞線或銅板跨接法蘭或螺紋接頭兩側(cè),將管道中的靜電及時導出。導靜電接觸面必須除銹且連接緊密,不得涂漆,以免影響導電效果。

調(diào)壓裝置在安裝時也應考慮可靠接地。若管道系統(tǒng)對地電阻>100歐姆時,應設兩處接地引線。

③設置加臭口

液化石油氣有特殊氣味,泄漏時易被人們發(fā)覺,但天然氣本身無色無味,如出現(xiàn)泄漏難以發(fā)現(xiàn),極易形成事故隱患。根據(jù)gb50028--2006《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》的要求,無毒城市燃氣,在泄漏到空氣中達到爆炸下限的20%時,應能察覺。有毒燃氣泄漏至空氣中,達到對人體允許的有害濃度時,應能察覺。故對于氣味不明顯的燃氣,需加入一種既對燃氣燃燒特性無影響又對管道無腐蝕,還易被人們察覺到的特殊物質(zhì),來消除事故隱患。當前常采用四氫噻吩tht(c4h8s)和乙硫醇(c2h5sh),用量少,效果好。一般在調(diào)壓裝置的出口段設置加臭口。

④設置測壓、測溫儀表

每級調(diào)壓后管段應設置測壓、測溫儀表,用來顯示工作狀態(tài)是否正常。如條件允許,當加設遠傳顯示儀表時,在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)遠程監(jiān)控調(diào)壓裝置的運行。

第2篇綜采工作面煤層注水設計設計方案安全措施

一、工作面概述:

120301綜采工作面走向長660米,傾向長180米,可采長為610米,煤層傾角為3°-5°,煤層厚度0.9-1.2m,平均厚度為1.05米,工作面煤層賦存平穩(wěn),節(jié)理發(fā)育,該煤層具有爆炸性,為了抑制煤層飛揚,避免煤層爆炸的發(fā)生,準備采用煤體注水。

二、煤層注水方法及注水工藝的確定:

1、注水方法:

根據(jù)我盤區(qū)實際情況,本工作面煤層屬于賦存平穩(wěn)、節(jié)理、孔隙、裂隙比較發(fā)育的薄煤層,故選取從回采工作面進、回風順槽平行于工作面對煤體進行雙向鉆孔,采用靜壓注水的方法。

2、注水設備選型:

我盤區(qū)鉆機采用zlj-650型鉆機,φ42鉆桿,鉆徑φ74。

3、鉆孔深度:

l=l1-m=180-1/3×180≈120m

式中:l-鉆孔長度;

l1-工作面長度;

m-與煤層透水性和鉆孔方向有關(guān)的參數(shù)(我盤區(qū)取下向孔且煤層透水性強,取1/3l1)

4、鉆孔角度和開口位置:

鉆孔開口位置取在距底板0.8米處,鉆孔角度根據(jù)公式:

γ=α-q

式中:α-煤層傾角;

q-鉆孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。

則:γ=5°-0.3°=4.7°

鉆孔角度為4.7°。

5、鉆孔間距:

b=5h=5×2.3=11.5m

式中:

h-工作面凈高。

6、注水方式:

采用靜壓灑水管通過注水泵7bz-4.5/16型的注水方式,多孔注水,一般一次性注3-4個孔,每個鉆孔安裝流量表和壓力表,注水壓力采用低壓不得超過2450kpa,一般調(diào)壓為1500-2000kpa之間。

7、封孔方法及深度:

我礦封孔方法采用聚胺脂封孔,封孔深度不小于3米,同時,要確保封孔質(zhì)量,封孔要嚴密,以防漏水。

8、注水量及注水時間:

注水后的煤體含水量是一般不超過8%水份,純增量不低于1%,每孔注水按下計算:

q=klbmqγ

式中:

k-漏水系數(shù)取1.2;

l-鉆孔長度取120m;

b-鉆孔間距取11.5m;

m-開采高度取1.05m;

q-每站采煤體的注水量取0.02m3/t;

γ-煤的容重,取1.35t/m3。

則:q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3

注水時間為5天。

三、鉆機操作及安全技術(shù)措施:

1、鉆探工必須經(jīng)過培訓,考試合格后方可上崗,并能掌握鉆機的操作工藝。

2、鉆機安裝必須平穩(wěn),電器設備要墊高防潮,鉆場前后10m之內(nèi)的支護要完好,電纜接線、鉆具器材要堆放和懸掛整齊,安裝完畢后經(jīng)全面試車合格方可正式鉆進。

3、開鉆前對打鉆現(xiàn)場要進行實地觀察,熟悉水源電源、巷道支護通風瓦斯、避災路線等,發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時排除,否則不能開工。

4、開孔位置方位角、傾角、孔徑、孔深、擴孔深度都必須符合設計要求方向角左右誤差不得超過1°,傾角不超過±0.1°。

5、向下鉆時,鉆孔徑孔底100-300mm或孔內(nèi)煤粉下沉積出時,送水沖孔下鉆,不能將鉆孔桿強壓列底水位返出采前嚴禁給勁鉆進,取蕊時把禁止停水干鉆。

6、發(fā)現(xiàn)進尺慢、孔內(nèi)返水變大、變小、軟件硬變化,有透水瓦斯突出預兆并或機械有異常現(xiàn)象進都要及時查明原因或停機檢修,不得湊合或機器帶病作業(yè)。

7、臨時停電時,必須將鉆孔退出5米外,班后要將鉆桿全部拔出,防止卡鉆。

8、孔深達到要求時,要用清水將孔內(nèi)煤巖粉打掃干凈再起鉆。

9、發(fā)生斷桿、掉鉆頭、孔內(nèi)棄物、卡桿等事故后當班必須查明原因和情況準確計算鉆桿長度立即向有關(guān)領導匯報。

10、每班應將鉆機編號、傾角、終孔深度、孔底巖性擴孔深度、水文變化、機械運輸情況等詳細記錄并向下班交班。

11、必須熟練掌握鉆機的性能和操作程序,嚴格按作業(yè)規(guī)程操作。

四、注水操作及安全技術(shù)措施:

1、封孔前要檢查是否完好排除孔內(nèi)的堵塞物,保證注水孔固位煤幫,頂板支護完好,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。

2、按標準要求進行封孔,封孔的深度要符合設計要求,同時要嚴把封孔質(zhì)量關(guān),保證嚴密,不漏水。

3、注水管路、儀表儀器懸掛整齊,儀表放到安全地點。

4、定時觀察流量,隨時維護注水設備處理漏水及時回收注水器材,記錄各孔壓力流量,起止時間班注水量等。

5、不得隨意停注水,停注超前不大于50m。

6、專用的注水管路不得兼作他用。

7、注水量達到煤壁掛汗,鄰孔出水時停止注水。

第3篇綜采工作面煤層注水設計設計方案及安全措施

一、工作面概述：

120301綜采工作面走向長660米，傾向長180米，可采長為610米，煤層傾角為3°-5°，煤層厚度0.9-1.2m，平均厚度為1.05米，工作面煤層賦存平穩(wěn)，節(jié)理發(fā)育，該煤層具有爆炸性，為了抑制煤層飛揚，避免煤層爆炸的發(fā)生，準備采用煤體注水。

二、煤層注水方法及注水工藝的確定：

1、注水方法：

根據(jù)我盤區(qū)實際情況，本工作面煤層屬于賦存平穩(wěn)、節(jié)理、孔隙、裂隙比較發(fā)育的薄煤層，故選取從回采工作面進、回風順槽平行于工作面對煤體進行雙向鉆孔，采用靜壓注水的方法。

2、注水設備選型：

我盤區(qū)鉆機采用zlj-650型鉆機，φ42鉆桿，鉆徑φ74。

3、鉆孔深度：

l=l1-m=180-1/3×180≈120m

式中：l-鉆孔長度；

l1-工作面長度；

m-與煤層透水性和鉆孔方向有關(guān)的參數(shù)（我盤區(qū)取下向孔且煤層透水性強，取1/3l1）

4、鉆孔角度和開口位置：

鉆孔開口位置取在距底板0.8米處，鉆孔角度根據(jù)公式：

γ=α-q

式中：α-煤層傾角；

q-鉆孔最大下沿角，一般取0.2°-0.5°，本式取0.3°。

則：γ=5°-0.3°=4.7°

鉆孔角度為4.7°。

5、鉆孔間距：

b=5h=5×2.3=11.5m

式中：

h-工作面凈高。

6、注水方式：

采用靜壓灑水管通過注水泵7bz-4.5/16型的注水方式，多孔注水，一般一次性注3-4個孔，每個鉆孔安裝流量表和壓力表，注水壓力采用低壓不得超過2450kpa，一般調(diào)壓為1500-2000kpa之間。

7、封孔方法及深度：

我礦封孔方法采用聚胺脂封孔，封孔深度不小于3米，同時，要確保封孔質(zhì)量，封孔要嚴密，以防漏水。

8、注水量及注水時間：

注水后的煤體含水量是一般不超過8%水份，純增量不低于1%，每孔注水按下計算：

q=klbmqγ

式中：

k-漏水系數(shù)取1.2；

l-鉆孔長度取120m；

b-鉆孔間距取11.5m；

m-開采高度取1.05m；

q-每站采煤體的注水量取0.02m3/t；

γ-煤的容重，取1.35t/m3。

則：q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3

注水時間為5天。

三、鉆機操作及安全技術(shù)措施：

1、鉆探工必須經(jīng)過培訓，考試合格后方可上崗，并能掌握鉆機的操作工藝。

2、鉆機安裝必須平穩(wěn)，電器設備要墊高防潮，鉆場前后10m之內(nèi)的支護要完好，電纜接線、鉆具器材要堆放和懸掛整齊，安裝完畢后經(jīng)全面試車合格方可正式鉆進。

3、開鉆前對打鉆現(xiàn)場要進行實地觀察，熟悉水源電源、巷道支護通風瓦斯、避災路線等，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時排除，否則不能開工。

4、開孔位置方位角、傾角、孔徑、孔深、擴孔深度都必須符合設計要求方向角左右誤差不得超過1°，傾角不超過±0.1°。

5、向下鉆時，鉆孔徑孔底100-300mm或孔內(nèi)煤粉下沉積出時，送水沖孔下鉆，不能將鉆孔桿強壓列底水位返出采前嚴禁給勁鉆進，取蕊時把禁止停水干鉆。

6、發(fā)現(xiàn)進尺慢、孔內(nèi)返水變大、變小、軟件硬變化，有透水瓦斯突出預兆并或機械有異?，F(xiàn)象進都要及時查明原因或停機檢修，不得湊合或機器帶病作業(yè)。

7、臨時停電時，必須將鉆孔退出5米外，班后要將鉆桿全部拔出，防止卡鉆。

8、孔深達到要求時，要用清水將孔內(nèi)煤巖粉打掃干凈再起鉆。

9、發(fā)生斷桿、掉鉆頭、孔內(nèi)棄物、卡桿等事故后當班必須查明原因和情況準確計算鉆桿長度立即向有關(guān)領導匯報。

10、每班應將鉆機編號、傾角、終孔深度、孔底巖性擴孔深度、水文變化、機械運輸情況等詳細記錄并向下班交班。

11、必須熟練掌握鉆機的性能和操作程序，嚴格按作業(yè)規(guī)程操作。

四、注水操作及安全技術(shù)措施：

1、封孔前要檢查是否完好排除孔內(nèi)的堵塞物，保證注水孔固位煤幫，頂板支護完好，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。

2、按標準要求進行封孔，封孔的深度要符合設計要求，同時要嚴把封孔質(zhì)量關(guān)，保證嚴密，不漏水。

3、注水管路、儀表儀器懸掛整齊，儀表放到安全地點。

4、定時觀察流量，隨時維護注水設備處理漏水及時回收注水器材，記錄各孔壓力流量，起止時間班注水量等。

5、不得隨意停注水，停注超前不大于50m。

6、專用的注水管路不得兼作他用。

7、注水量達到煤壁掛汗，鄰孔出水時停止注水。

第4篇某工作面軌道設計方案安全措施

一、軌道鋪設及絞車安裝設備

軌道鋪設、絞車安裝及防跑車設施全部由安裝負責,隊長負全部安全和質(zhì)量責任。

1、軌道鋪設:軌距為600mm,11盤區(qū)軌道巷與軌道巷順槽交叉點安裝曲率半徑6米、24kg/m的標準道岔一套,工作面軌道巷順槽口設置一車場安裝曲率半徑6米、24kg/m的標準道岔,用標準枕木、4個道釘及卡棍加固,道尖處里一外二道釘,枕木間距不得大于0.8m,枕木底用石子等墊實墊平。

2、防跑車設施安裝:4#軌道下山與軌道巷順槽口交叉處設置一爬軌式阻車器,在軌道車場前后各設置一個爬軌式阻車器及撈車器,外設一擋車門。回風巷道內(nèi)的“一坡三擋”防跑車設施必須齊全,按照規(guī)程要求進行設置。

3、工作面絞車選型設計

絞車號為jd-1.6,工作支架的重量為11940kg,鋼絲繩的長度為300米,工作面坡度為4°,鋼絲繩直徑為18.5,平板車的重量為1500kg。摩擦系數(shù)為f1=0.01,滾動摩擦系數(shù)f2=0.2,

根據(jù)公式=mg_(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb)

=11940_10_(0.07+0.01_0.99)+1.1215_300_10_(0.07+0.2_0.99

=10.44kn(故選絞車的牽引力大于10.44kn)

鋼絲繩安全系數(shù)=鋼絲繩的破斷力/鋼絲繩的最大拉力kn)

ma=6_10.44

=62.64(故鋼絲繩的直徑為18.5)

絞車型號jd-1,運載重量為3000kg,鋼絲繩的長度為300,平板車的重量為1.5t,

工作面最大坡度為4°摩擦系數(shù)f1=0.01,滾動摩擦系數(shù)f2=0.2,鋼絲繩直徑為12.5每米的重量為0.553kg。

根據(jù)公式=mg_(sina+f1cosa)+q1g(sinb+f2cosb)

=3000_10_(0.12+0.01_0.99)+0.553_300_(0.12+0.99_0.2)

=5.42kn(故選絞車的牽引力大于4.42kn)

鋼絲繩安全系數(shù)=鋼絲繩的破斷力/鋼絲繩的最大拉力kn)

ma=6_5.42

=32.52(故鋼絲繩的直徑為12.5)

4、絞車安裝

1、絞車安裝地點應設置硐室,硐室應同時滿足設備擺放、檢修和絞車安全操作的要求。內(nèi)齒輪絞車安裝在軌道一側(cè)時,距軌道上午安全距離不得小于0.4m,控制開關(guān)不得擺放于絞車運行方向前方,距軌道安全距離不小于0.7m,并滿足開關(guān)檢修要求。

2、25kw安裝必須采用混凝土基礎固定,要求絞車穩(wěn)固、牢靠,滿足提升安裝要求。25kw絞車應采用混凝土基礎固定。

3、鋼絲繩在絞車滾筒上的固定要用壓板壓牢。鋼絲繩的總長度在正常工作,卷筒上至少要保留6圈余繩,繩孔不得有脫利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不得形成脫角。長度不得超過絞車名牌規(guī)定最大容繩量,繩徑與絞車名牌規(guī)定鋼絲繩直徑相適應。滾筒邊緣的高度高出最外一層鋼絲繩的高度為所用鋼絲繩直徑的25.倍以上,嚴禁采用加高滾筒邊緣的做法增加容繩量。嚴禁鋼絲繩有打結(jié)、擠壓、扭繞、變形、銹蝕等現(xiàn)象。

4、絞車的司機側(cè)應裝有不小于2mm厚合格的金屬護身擋板。

第5篇樓頂鋼架防腐工程施工組織設計安全措施

樓頂鋼架施工組織設計及安全措施

施工方案:

一、目前概況:

共計四個樓座,樓層基建面積分別為

本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工,高度高、難度大,且施工工藝復雜

1, 鋼架跨度太大,高低水平不一致,很難搭建防護網(wǎng)及腳手架等施工輔助工具。

2, 施工地點為居民區(qū),先進的除銹打磨設備(噴砂除銹)根本無法進行,只能靠手工和電動角磨機除銹。

二、施工目標

1、工期目標:總?cè)諝v工期為40晴天,完成全部工程量。(風力≥5級)

2、質(zhì)量目標:分段驗收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。

3、成本目標:確保工程質(zhì)量、安全,通過有效管理手段,計劃節(jié)約工程成本7%。

4、安全目標:堅持“安全第一,預防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標:強化施工現(xiàn)場科學化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹立人文工程形象,創(chuàng)建市級文明工地。

6、服務目標:建立業(yè)主滿足施工過程,同時對工程質(zhì)量進行保證。

三、施工部署

主要施工措施:

1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷,2底2面。

施工主要材料:

1、油漆:1底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調(diào)和漆;稀料。

2底漆為環(huán)氧漆;面漆為聚氨酯漆;固化劑;稀料。

3氟碳底漆 ;氟碳面漆 ;固化劑;稀料。

2、附材:滾筒、刷子、攪拌機、防護用品、備件等。

3、18ф棕繩,鋼絲繩,300_500木板,爬梯,竹竿。

四、施工主要內(nèi)容:

1、施工工序

工具準備→機械打磨除銹→底漆→面漆→驗收

2、施工主要內(nèi)容:

樓頂鋼架去銹防腐。

五、施工技術(shù)措施:

1、施工員施工措施:

懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險扣,定向監(jiān)驗施工。

具體施工方法:

一、采用機械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級;粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級。對于不具備機械打磨除銹的施工現(xiàn)場,表面處理一般是采用手砂輪除銹,個別不具備手砂輪除銹的地方,可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。

二、儲罐的施工及控制

ⅰ、鋼架的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進行,防腐施工的作業(yè)環(huán)境應該寬敞明亮,通風情況良好,必要時應具備防雨、防風設施。施工過程中要注意:

(1)、高空作業(yè)注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應進行補焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。

(3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置,要進行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達到設計要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

(5)、天氣氣溫驟然變化時應暫停施工,天氣氣溫正常后方可再次施工。

ⅱ、鋼架的缺陷修補

在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應及時進行修補。修補的方法是用砂輪將漏點或腐蝕位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。

2、施工員職責:

ⅰ、在甲方項目經(jīng)理指導下,對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負責。

ⅱ、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進度負責至各作業(yè)組。

ⅲ、負責編制本單位工程施工組織設計,以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負責勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計劃。

ⅴ、及時填寫施工過程中的各項質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施:

1、根據(jù)此防腐工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質(zhì)量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在40個晴天結(jié)束。

七、工程質(zhì)量保證措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底,按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應全過程按程序驗收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,及時處理施工垃圾做到工完場地清

7、嚴格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施:

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保職工人身安全及設備正常運轉(zhuǎn),特指定規(guī)格制度如下:

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓,考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點,并且由專人驗收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點處必須設專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過3根或離股)應立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準穿戴棉大衣和手套,風力超過四級不準上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運移動及存放過程中,嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品,應置于干燥通風的地方,并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責任制度及紀律要求:

ⅰ、乙方施工人員進駐現(xiàn)場后,嚴格遵守紀律,按甲方有關(guān)規(guī)章制度,在工作范圍內(nèi)活動,不做與工作無關(guān)的事,確保甲方的正常運行。

ⅱ、工作人員應盡職盡責,為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務,堅決執(zhí)行各項工作任務,服從領導,嚴格按照工作程序和消防標準去做。

ⅲ、施工期間,文明禮貌,樹立公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒,確保工作順利進行。

ⅳ、愛護公共設施,嚴禁偷拿,毀壞甲方的公共財物,如在工作中遇到問題,應立即向有關(guān)領導匯報,以維護甲方利益。

ⅴ、管理人員應做到對客戶負責,對工作負責,積極聽取甲方的意見,迅速傳達甲方的有關(guān)指示,遵守職業(yè)道德,加強職工的安全意識,保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施:

ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。

ⅱ、遇4級以上大風、雷雨天氣嚴禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。

ⅵ、作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規(guī)定固定,絕對保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設有禁區(qū)標志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護。

四、安全員職責:

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場安全檢查工作,并對安全隱患及時進行整改,協(xié)助調(diào)查安全事故原因,對事故處理提出建設性的意見,并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護的驗收工作。

ⅳ、對工程執(zhí)行安全否決權(quán),對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。

ⅴ、對施工現(xiàn)場不符合安全標準的各種機具和防護設施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理驗收手續(xù)。

五、公司對本工程的施工承諾及建議。

ⅰ、保證去銹徹底,甲方驗收合格后方可刷漆。

ⅱ、保證涂裝材料的質(zhì)量,(原廠,知名品牌,正品。)

ⅲ、保證涂裝過程中不偷工減料,不錯刷、漏刷。(底漆為紅色、面漆為灰色)

ⅳ、普通油漆一年免維護,聚氨酯漆三年免維護。氟碳漆五年免維護

第6篇二甲醚橇裝加氣站的設計安全措施

摘要：論述了二甲醚橇裝加氣站的工藝流程、設計中采取的安全措施。

關(guān)鍵詞：二甲醚橇裝加氣站；設計；安全措施

design safety measures of skid-mounted dimethyl ether filling station

liang lan-fang，pan _iao-e

(shifiazhuang enric gas equipment co.，ltd.，shijiazhuang 050061，china)

abstract：the process flow of skid-mounted dimethyl ether filling station，and the safety measures taken in its design are discussed.

key words：skid-mounted dimethyl ether filling station；design；measures

在我國，隨著機動車保有量的持續(xù)增長，機動車排放污染日益嚴重。一些大城市的空氣污染已由煤煙型轉(zhuǎn)向煤煙和機動車尾氣混合型污染，氮氧化物居高不下，成為主要的污染物；交通道路的co濃度常年超標，治理汽車尾氣污染已成為刻不容緩的任務。因此，我國同世界其他國家一樣，也在積極尋求清潔代用汽車燃料。二甲醚燃料是繼液化石油氣和壓縮天然氣之后的又一種新型能源。我公司生產(chǎn)制造的二甲醚橇裝加氣站，就是專門為公交車加注二甲醚燃料的設備。

1 二甲醚橇裝加氣站的工藝流程

我公司生產(chǎn)的二甲醚橇裝加氣站是國內(nèi)首臺該類設備，設備的設計與使用標志著一種新型能源的開發(fā)與利用。由于二甲醚介質(zhì)是第一次被設計在橇裝站上，在設計、制造方面又沒有具體的標準、規(guī)范作依據(jù)，只能參考相關(guān)的標準進行。

二甲醚橇裝加氣站的主要工藝流程為：二甲醚槽車將二甲醚運至加氣站，通過卸車泵卸至二甲醚儲罐。儲罐中的二甲醚經(jīng)充裝泵送至二甲醚加氣機，加氣機根據(jù)用戶需求將定量的二甲醚輸送到公交車用鋼瓶中。

2 二甲醚橇裝加氣站的設計

二甲醚橇裝加氣站由多個功能模塊組成，其中臥式壓力儲罐是儲存二甲醚的容器，可滿足公交車消耗燃料——二甲醚的需求；渦輪泵用作從二甲醚槽車往儲罐卸液的卸車泵和快速充裝公交車的充裝泵；dn氣機具有充裝和計量功能。這些模塊通過焊接和法蘭連接的方式組裝在一起實現(xiàn)加氣的功能。根據(jù)二甲醚主要物性參數(shù)和hg 20660—2000《壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》，二甲醚屬于爆炸危險介質(zhì)，設備的安全一直貫穿設計的始終。

2.1 儲罐的設計

二甲醚儲罐是三類壓力容器，受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察。由于二甲醚屬于易燃易爆介質(zhì)，因此儲罐增加了以下安全措施：

① 為了防止地面儲罐突發(fā)的火災事故引發(fā)爆炸，儲罐內(nèi)設置了阻隔防爆裝置。

② 根據(jù)gb 50156—2002《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》要求，進液管道和液相回流管道接入儲罐內(nèi)的氣相空間。其優(yōu)點是：一旦管道發(fā)生泄漏事故，直接泄漏出去的是氣體，其質(zhì)量比直接泄漏出液體小得多，危害性也小得多。

③ 儲罐上方設置了噴淋裝置，以防溫度過高。

④ 儲罐上還設置磁性浮子液位計，這樣不僅在現(xiàn)場可以觀察儲罐液位，還可以在控制室隨時了解儲罐液位情況，實現(xiàn)遠傳功能。

2.2 密封性設計

二甲醚的氧化作用常常引起橡膠分子斷裂、解聚以及配合劑的分解、溶解、溶出等現(xiàn)象，造成橡膠的腐蝕或引起橡膠的溶脹，從而失去密封性能。為保證加氣站的安全平穩(wěn)運行，必須選用性能優(yōu)良、安全可靠的設備。因此二甲醚加氣站在選用泵、加氣機、閥門等關(guān)鍵設備時，充分考慮了二甲醚對橡膠等材料的腐蝕特性，盡可能選用聚四氟乙烯作為密封件，防止泄漏的發(fā)生。

2.3 其他安全措施

① 設置可燃氣體報警器

根據(jù)二甲醚的物性參數(shù)，爆炸極限(在空氣中的體積分數(shù))范圍為3.45%～26.7%，在橇裝站儲罐下部和加氣機旁設置了兩個可燃氣體報警器。當達到二甲醚爆炸下限的20%時，發(fā)出聲光報警；當達到二甲醚爆炸下限的40%時，發(fā)出強烈的聲光報警，并且切斷加氣機系統(tǒng)電源和關(guān)閉儲罐下方所有緊急切斷閥。

② 設置緊急切斷閥和安全閥

二甲醚儲罐的出液管道和連接槽車的液相管道是二甲醚橇裝站的重要工藝管道，也是最危險的管道。在這些管道上設置緊急切斷閥，可在緊急事故狀態(tài)下迅速切斷，避免二甲醚大量外泄，阻止事態(tài)擴大，是一項重要的安全措施。

安全閥設置于閥門之間的管道上，當管道超過設定開啟壓力時，安全閥自動開啟釋放部分壓力，保護管道，使其壓力保持穩(wěn)定。

③ 導靜電裝置和防爆電器

橇裝站設備中因有法蘭和螺紋連接、非金屬墊片和螺紋密封膠、聚四氟乙烯帶等的存在，造成管道中局部電阻的增大，輸送易燃介質(zhì)產(chǎn)生的靜電荷在該處積聚，易產(chǎn)生火花引發(fā)事故。故當每對法蘭或螺紋接頭間電阻超過0.03ω時，應設置導電性能良好的鋼絞線或銅板跨接法蘭或螺紋接頭兩側(cè)，將管道中的靜電及時導出。導靜電接觸面必須除銹且連接緊密，不得涂漆，以免影響導電效果。橇裝站設備在安裝時也應考慮可靠接地。如管道系統(tǒng)對地電阻超過100ω時，應設兩處接地引線。

根據(jù)gb 3836.1—2000《爆炸性環(huán)境用防爆電器設備通用要求》的規(guī)定，橇裝站上所有電器都采用了防爆電器，消除了爆炸事故隱患。

④ 設置拉斷閥

根據(jù)gb 50156—2002《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》的要求，在加氣機上設置了拉斷閥，防止汽車在加氣時意外啟動拉斷加氣軟管或拉倒加氣機而造成二甲醚外泄事故。在連接槽車的液相管道和氣相管道上也設置了拉斷閥，防止槽車卸車時意外啟動或溜車而拉斷管道；另一個作用是一旦站內(nèi)發(fā)生火災事故，槽車能迅速離開。

3 結(jié)語

按照十一五規(guī)劃，力爭建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。二甲醚燃料汽車將對降低城市汽車污染物排放、改善城市區(qū)域環(huán)境質(zhì)量起到重要的作用。隨著二甲醚燃料的進一步使用和推廣，二甲醚橇裝加氣站也必將得到大力推廣。由于相關(guān)的設計規(guī)范尚未出臺，其設計中的不足之處必然會反映到使用中，也會存在一定的安全隱患。因此對設計、制造、檢驗等環(huán)節(jié)必須嚴格控制，使產(chǎn)品質(zhì)量得到進一步的提高和保證。

第7篇運輸上山探放水設計及安全措施

礦井水災事故，直接威脅著礦工的生命安全以及造成較大的經(jīng)濟損失，更為嚴重的是，可能會造成淹沒采區(qū)或礦井。

為預防礦井水災事故的發(fā)生，在采掘施工過程中，隨時掌握礦井水災的自然規(guī)律和摸清礦井水文地質(zhì)情況，以利于控制和杜絕各種水災事故的發(fā)生。

12402運輸上山，沿c24煤層布置，由一采區(qū)1930運輸石門里頭揭露c24煤層處北幫（上幫）開口，按356°方位坡度25°（沿煤層）掘，到井田邊界為止,預計工程量100米。采用11＃工字鋼支護、頂梁2.0米、棚腿2.2米、柱窩不小于0.2米,棚距0.7米。梯形斷面上凈寬1.8米、下凈寬2.8米、凈高2.0m,毛斷面5.94㎡，凈斷面積4.6㎡。

c24煤層位于宣威組下含煤組（p2_1）,煤層頂?shù)装鍨榉凵皫r、細砂巖，頂板較穩(wěn)定；底板為泥巖、粉砂巖、細砂巖，穩(wěn)定性較差。煤層均褐黑色、黑色，光澤暗淡，條痕黑色或褐灰色，斷口階梯狀，具水平層理及塊狀結(jié)構(gòu)，易燃，煤層較硬。煤巖類型主要為半暗型——半亮型，少量為暗淡型或光亮型，煤質(zhì)好，全區(qū)可采，是煤礦的主采煤層，煤層厚度1.8～3.5m，平均2.0m。

區(qū)內(nèi)出露地層從老到新為：二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組、宣威組、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組及第四系，分述如下：

1、二疊系上統(tǒng)（p2）

峨嵋山玄武巖組（p2β）：為一套基性火山噴發(fā)巖系。由集塊巖、火山角礫巖、凝灰?guī)r、玄武巖、砂頁巖組成，厚320m左右，分布于礦界外西部邊緣。

2、宣威組（p2_）

位于峨嵋山玄武組假整合面之上，巖性由泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細砂巖、泥質(zhì)粉砂巖及煤層組成。厚度170～320m，分下、中、上三個含煤組。

下含煤組（p2_1）：由砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾石組成，含煤厚度一般40m，含主要可采煤層c24、c24上、c29。

中含煤組（p2_2）：由泥巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。主要可采煤層有c12、c17、c20、c21煤層。煤組厚度一般75m左右。

上含煤組（p2_3）：由粉砂巖、砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖組成。煤組厚度一般70m左右。煤層有c1、c3、c5煤層。

3、飛仙關(guān)組（t1f）

巖性主要為粉砂巖、細砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r等。厚度246～550m。

4、第四系（q）

以浮土、粘土、砂土為主，一般厚0～15m。

爛泥田礦井位于平關(guān)向斜南東翼，楊梅山-小達村斷層的西側(cè)，地層走向nee，傾向sse，傾角20～35°，平均25°左右。根據(jù)地質(zhì)報告井田范圍內(nèi)有3條（原f12、原f13、原f3）斷層，構(gòu)造復雜程度屬中等。

原f3（正斷層）：位于井田北西部，走向北東，傾向南東，傾角75°，北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖組中部相接觸，南部為煤系地層與飛仙關(guān)組相接觸，該斷層南北延伸出礦界外。

原f12（正斷層）：位于井田西南部，斷層走向nnw、傾向ne，傾角70°左右，北部為煤系地層與峨嵋山組相接觸，該斷層向東延伸交于f3。

原f13（正斷層）：位于井田南部，斷層走向nw，傾向ne，傾角70°，斷層北部為煤系地層與峨嵋山玄武巖相接觸，南部為煤系地層底部與煤系地層中下部相接觸，該斷層向南東延伸交于f3。

f9（逆斷層）：位于井田二采區(qū)中部，斷層走向sn，傾向w，傾角55～70°，落差大于20m。

經(jīng)整理，在礦井建設巷道布置、主斜井以東c24煤層探巷掘進收集地質(zhì)資料，現(xiàn)在井田范圍內(nèi)共揭露中小型斷層14條。

礦區(qū)受以上斷層影響，斷層附近小斷層很發(fā)育，對煤層開采影響較大，礦區(qū)構(gòu)造復雜程度為中等構(gòu)造類型。

該巷，北、東面為一采區(qū)1702運、回風上山，南面為一采區(qū)1930運輸大巷，西面尚未開采。

水文地質(zhì)情況：

1、河流

井田內(nèi)河流有江浪河，由礦區(qū)南西端自北向西從井田流過。該河流為山區(qū)雨源性河流，流量變化幅度大，隨季節(jié)變化而變化，雨季暴漲，枯季流量較小，河水主要受大氣降水的影響。礦井開采煤層位于當?shù)厍治g基準面以下，開采過程中，應留有足夠的保護煤柱。礦井中西部為一干涸水庫，據(jù)爛泥田礦井在+2040.0m設點觀測，近十年來該點最高洪水位+2043.46m。

2、地層含水性

宣威組和飛仙關(guān)組主要由砂泥巖組成，該地層含淺部風化裂隙水，有泉水點出露，愈往深部含水性愈微弱。井下煤層巷道中，頂板常見淋水現(xiàn)象。第四系主要為坡積物，厚度一般10m左右，透水性強，含水性中等，主要受大氣降水的控制。

3、隔水層

主要是含煤巖組及上覆地層中的泥巖和粘土巖。

4、地下水

主要為煤系地層含水和江浪河滲水。

5、水文地質(zhì)類型

大氣降水、滑坡水、老窯積水是礦井充水的主要因素，本井田屬于以大氣降水為主要補給來源，風化裂隙水以滲流為主，水文地質(zhì)條件屬中等偏復雜。地表水匯水標高為+2050m。

6、礦井正常涌水量：30m3/h；最大涌水量：75m3/h。

為此，必須嚴格執(zhí)行“物探先行，鉆探驗證”和“有掘必探，先探后掘”的探放水制度。

充水因素分析：

1、??????? 大氣降水：是地下水主要的補給水源。含煤地層裸露，直接接受大氣降水補給，其充水強度和降水的強度及持續(xù)時間有著密切聯(lián)系。降水成為礦井水的主要補給水源，對礦井涌水的影響較大。

2、??????? 地表水：區(qū)內(nèi)沖溝發(fā)育，切割較深，排泄條件好。有些沖溝常年有水，枯季流量較小，雨季暴漲。但地表水會沿地表斷層及裂隙滲入地下，進入礦井巷道，增大礦井涌水量。

3、??????? 老窯、老巷及空區(qū)水：該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域，由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積，可能有局部積水。

4、??????? 第四系孔隙水：巖石破碎，透水性較強，特別在雨季水量猛增。

5、??????? 礦井直接充水含水層：含煤地層與隔水段呈間互狀，雖富水性弱，但具一定的承壓性。

6、??????? 斷層帶水：斷層破壞了地層的完整性、連續(xù)性，降低了巖石的力學強度。含煤地層主要以塑性巖石為主，受力后發(fā)生塑性變形，破壞以剪斷為主，常形成微張開甚至閉合的裂隙，斷層帶巖石膠結(jié)性中等，缺少對地下水儲存和運動的有效空間，含水性和導水性不強，但上覆地層斷層帶有一定含水性，導水性較好，可能連通含煤地層上部的中強含水層和地表水，加之礦床開采中，人工采礦裂隙大量出現(xiàn)，改變了斷層帶附近應力場和地下水的天然流場，地表水、地下水就有可能沿斷裂帶流入礦井。

礦井范圍內(nèi)無大的河流、湖泊、水庫，溝谷小溪大部分具有季節(jié)性，主要靠泉水補給，對礦井無較大影響。

礦開采的是二疊系上統(tǒng)宣威組煤層，對礦井直接充水的含水層是二疊系上統(tǒng)宣威組，是裂隙水含水層，含水性弱，其上、下有隔水層與強含水層相隔，正常情況下與強含水層沒有水力聯(lián)系，不存在強含水層的威脅。

地表水和大氣降水：礦地表水系按地形條件排泄，礦區(qū)范圍內(nèi)排水溝暢通，地層又無大的裂隙，大氣降水是地下水的主要水源，對礦井涌水量的有一定的影響，據(jù)往年觀測，礦井正常涌水量在30m3/h ,雨季最大涌水量在75m3/h。

地下水：礦井直接充水的含水層是煤系地層本身的含水層，強含水層下有隔水層相隔，對礦井的影響較小，不會造成突水威脅。

斷層、鉆孔、巖溶水：礦區(qū)范圍有多條斷層，存在斷層水的威脅。地質(zhì)隊對礦區(qū)進行了勘探，打鉆，封孔不好的大型鉆孔對礦井開采有突水威脅。

老窯、老巷及空區(qū)水：該巷位于現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域，由于老窯及采空區(qū)冒落造成地表開裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙滲入老空蓄積?？赡苡芯植糠e水，對礦井開采有突水威脅。

可采煤層有c3、c17、c20、c21、c24上、c24煤層六層。現(xiàn)開采c24上、c24煤層。12402運輸上山沿c24煤層掘進，是煤礦的主采煤層，煤層厚1.80～3.50米，平均厚2.00米。重點探清c24煤層中的老空區(qū)及老巷積水情況。

一、礦成立探放水領導小組

組?? 長：葉學文

成?? 員：劉福榮、牛九文、蔡開政、陳忠誠、肖云華、葉廣合、劉富成、敖小本、唐廣元、劉江宏、肖燕平、尹兵、王長江、陳永。

成員分工：

1、葉學文為探放水領導小組總指揮，負責全盤指揮工作。

2、尹兵、牛九文負責探放水的具體施工。探放水隊等幾人協(xié)力完成。并負責打鉆地點的探放水牌板的填寫。

3、陳忠誠、肖云華負責將每天的打鉆情況在探放水臺帳上做好記錄。打鉆時間、地點、打眼方位、角度、孔深、煤巖層位、有無頂鉆、噴孔現(xiàn)象、瓦斯情況等，都要記錄清楚。

二、鉆探機具：

1、鉆機

型號：煤礦用坑道鉆機zy-750、zy-620

最大鉆深：150m

2、鉆桿直徑：42㎜

三、探放水設計及鉆孔參數(shù)：

嚴格執(zhí)行“物探先行，鉆探驗證”和“有掘必探，先探后掘”的原則。探放水鉆孔呈扇形布置，設計孔數(shù)為扇形5個以上，每次探深為60米，其中允掘距離為30米，超前距離為30米，依次循環(huán)進行。實際工作中可根據(jù)巖(煤)層的變化及探水情況適當調(diào)整。

四、工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進行探水:

易造成礦井水災的水源是地表水和地下水，對礦井威脅最為嚴重的是地下水，地下水有含水層水、斷層水和老空水，因此，在礦井施工過程，尤其是巷道掘進施工應注意透水事故的發(fā)生，為防止礦井水災事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)和財務不受損失，<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定:礦井必須做好水害分析預報,堅持有疑必探,先探后掘的探放水原則,并規(guī)定采掘工作面遇到下列情況之一,必須確定探水線進行探水。

1、接近水淹或可能積水的井巷、老窯或相鄰煤礦時。

2、接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時;

3、打開隔離煤柱放水時;

4、接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時;

5、接近有出水可能的鉆孔時;

6、接近有水的灌漿區(qū)時;

7、接近水文地質(zhì)地段又情況不明時;

8、采掘工程接近其他有可能出水地區(qū)時;

五、防斷層水探水

區(qū)范圍內(nèi)有三條斷層,若有斷層時必須進行防斷層探水,并采取以下安全措施:

1、??????? 應核準斷層產(chǎn)狀、位置、分析斷層帶的富(導)水性,并在平面圖、剖面圖上確定斷層與采掘工作面的空間幾何關(guān)系。

2、??????? 井巷通過導水或可能導水斷層前,必須超前探水,探水線(探水起點)至斷層交面的最小距離不得小于20米。

3、??????? 當井巷通過含(導)水斷層時,要嚴防來壓冒頂突水或遲到突水(突泥砂),并及時采取相應的防水措施,如加強支護、砌碹等。

4、??????? 對與強含水層連通的導水斷層,必須按規(guī)定留設防隔水煤柱。采掘工作面接近隔水煤柱前,要復查煤柱的可靠性。

六、探放水探眼的布置和超前距離

探眼的布置和超前距離,應根據(jù)水位高低,煤(巖)層厚度和硬度進行規(guī)定。

1、??????? 鉆孔一般應按扇形布置如圖

安全外圍線

4??????????????????????????? ?(4)

2?????????????????????? 30 m????????????????????? (2)

掘進頭????????????? 1???????? (1)

3??????? (3)

安全外圍線???????? 5???????? (5)

允許掘進距離?超前距

(30m)????? (30m)

(60m)

鉆孔成呈扇形布置在巷道前方

2、??????? 鉆孔布置與孔數(shù)

根據(jù)地質(zhì)條件和積水區(qū)的位置,以能保持安全巖(煤)柱厚度,防止漏探和實現(xiàn)安全、經(jīng)濟、快速為原則來確定鉆孔布置方式與孔數(shù)。

對于工作面前方和左右兩側(cè)均受水威脅的巖(煤)層,鉆孔按扇形布置,當積水區(qū)肯定在一側(cè)時,鉆孔可按半扇形布置。中厚以上煤層掘進探水,同時要考慮垂直方向和密度,使鉆孔進入頂板圍巖。探老塘水,探后掘進停掘處的鉆孔眼距不得超過3米,以防漏探。探斷層水,開孔位置必須在防水煤柱外和斷層應力影響帶以外,以防煤巖破碎出水后不易控制。

鉆孔個數(shù)以保證必要的密度為準則,不得少于五個。

3、??????? 鉆孔深度與超前距離

探水鉆孔眼底至掘進工作面的距離不得小于30米的超前距離,鉆孔深度一般在60米,一次打孔后可連續(xù)掘進30米。

4、??????? 鉆孔直徑

從探、排有效又防止沖垮巖(煤)壁和放水過大的原則出發(fā),孔徑以不大于75mm為宜。

5、??????? 探水起點30米, 巖煤層中不得小于30米,情況不清楚時,探水線至推斷積水區(qū)的距離:煤層中不得小于60米。

七、采掘工作面接近積水區(qū)時,單靠探放水來保證安全是不夠的,還必須在掘進期間采取安全措施加以防范:

1、探水巷道的掘進斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時應有兩個以上安全出口,用于通風、流水和撤人,一般情況下應雙巷掘進。

2、掘進巷道坡度不準起伏不平,以免低處的水流不出去,施工人員有被堵的危險。

3、上山方向水害威脅未消除或正在探水時,為保證下山工作人員的安全,應暫停其工作,等水害消除后再繼續(xù)工作。

4、探到老空并已入水的掘進工作面,如果不能馬上與老空掘透而在幾天后再掘進時,應重新打2-3個檢查孔,以免原有的鉆孔坍塌堵塞而重新積水,切不可貿(mào)然掘進。

5、探水巷道必須嚴格掌握巷道掘進方向,沿著探水孔的中心線掘進,以免造成超前距和幫距縮小而遭遇老空透水,如因地質(zhì)變化必須偏離時,應進行補充鉆探或采取其它措施予以補救。

6、大部分積水已經(jīng)放出,還應注意盲巷老空積水或因斷層的隔離而形成的孤立積水區(qū)。

7、打眼沿釬桿向外流水時,應停止工作,不準拔出或搖晃釬桿,要設法固定,并向調(diào)度室匯報,聽候處理。

8、老空透水后允許恢復掘進時,還必須注意:當掘進到離老空3-5米處應先打2-3個檢查孔進行一次再檢查,只有證實積水確已放凈后方可揭露老空,揭露老空時,要先由小斷面從放水鉆孔上方與老空打透,還要注意處理瓦斯,硫化氫等有害氣體。

9、掘進中各班班長必須在掘進工作面交接班,交接允許掘進剩余的距離,嚴禁超越。

10、探水前應先加固探水工作區(qū)支架,以免壓力水沖垮煤壁和支架。并加強電器設備和管理工作,以防萬一發(fā)生透水造成事故的發(fā)生。

11、清理巷道,保證水溝暢通、并有適當?shù)钠露群蛿嗝?臨時水倉和排水設備要有足夠的容量和能力。

12、在打鉆地點或附近安設專用電話,與所有可能受水威脅的工作地點連通,并事先擬定好撤退路線,以防意外事故的發(fā)生。

13、測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計,確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

14、鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫或來壓、沿鉆孔向外流水超過打鉆正常供水量、以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人應立即向礦調(diào)度室報告,并派人監(jiān)測水情,如果發(fā)現(xiàn)情況危險時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。

15、探入老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點位置時,只準用鉆機探放水,探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。

16、鉆孔接近老空,估計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,必須有瓦斯檢查工在現(xiàn)場值班,檢查空氣成分,如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過<<煤礦安全規(guī)程>;>;規(guī)定時,必須立即停止鉆進,切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。

17、鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時,必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、做好記錄,若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦調(diào)度室。

18、在打深眼發(fā)現(xiàn)鉆孔出水的情況下,嚴禁采用放炮放水,以防水災事故的發(fā)生。

19、探水前,所有施工人員必須熟知礦井水災路線的情況,并確保安全撤離路線暢通無阻,并懂得突水后的急救知識,以利發(fā)生情況便于撤出。

八、探水鉆機使用操作要求及安全注意事項：

1、在鉆機的搬運過程中，應當防止因碰撞而損壞機械部件和油管。受護好設備。每次探水作業(yè)完成后，要將設備清理好，并將設備安置在一個頂板及支護完好，環(huán)境干燥的巷道內(nèi)。同時設備的安置地點又不影響其他隊的正常工作。

2、進入工作地點后，按規(guī)定調(diào)整好方位角和坡度，用立柱錨固機架，鉆機一定要固定牢固。同時注意人員在施工時的人身安全。

3、按鉆機使用說明書的操作規(guī)程進行鉆機施工。

4、探水鉆孔超前距離每次≧60m，垱頭施工按每施工30m時，保持30m的隔水巖（煤）柱。（見巷道允掘距離示意圖）

5、每次探鉆孔的實際操作數(shù)據(jù)要記錄下來，如實反應探鉆孔的情況。禁止虛報及弄虛作假。

6、每次施工前，要注意觀察整個巷道的支架及圍巖情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報，并處理。巷道支護質(zhì)量不合格的,必須先反工,只有在確定安全的前提下，才準施工。

7、在打鉆過程中，要注意鉆機的工作穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即停鉆，并仔細分析，找出原因，進行處理。

8、出故障的設備要及時維修，井下修不好的要及時運到地面維修。積極和井下電工聯(lián)系，保養(yǎng)好設備，以利完成每次探水作業(yè)。

9、要求每次打鉆的打孔個數(shù)，不少于5個，每個打孔的深度≧60m，否則視為不合格。

10、每次完成探水作業(yè)后，要及時向礦調(diào)度室匯報，由調(diào)度室通知掘進隊恢復正常生產(chǎn)。

九、探水鉆場的要求：

1、每次探放水施工前，先由掘進隊清理好鉆場。迎頭掘進設備工具要清理好，放到一個可靠的安全處。迎頭煤壁要采齊整，煤壁垂直底板，余煤清理干凈。使擋頭空敞、整潔，以利探水設備的安置及施工。

2、基本支護要緊跟擋頭，支護質(zhì)量要符合要求。嚴禁空頂作業(yè)。巷道支護質(zhì)量不符合要求的,掘進隊不得交給探鉆隊作業(yè),同時, 探鉆隊有權(quán)拒絕施工。

3、巷道內(nèi)無雜物、空敞，保證人員有一條安全可靠的退路。

4、每次探水作業(yè)的日期，要根據(jù)擋頭的施工情況來定，由生產(chǎn)礦長在每天的調(diào)度會上宣布。礦各級管理人員要積極匯報當班井下各作業(yè)地點的安全生產(chǎn)情況，以利主管領導正確決策。

十、掘進安全措施及礦井突水預兆：

1、掘進隊在迎頭作業(yè)時，要注意整個巷道的壓力及圍巖情況，巖煤壁濕潤情況，判斷有無突水危險。

2、堅持正確使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)；堅持敲幫問頂制度，嚴防頂板活動矸石冒落傷人：努力學習打眼放炮技術(shù)，盡量減少放炮對頂板圍巖的破壞；

3、支架支護要注意接頂關(guān)幫嚴密，防止漏頂片幫現(xiàn)象出現(xiàn)。

4、當工作面出現(xiàn)煤（巖）壁掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、地鼓、片幫、產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味、有害氣體增加等突出預兆時。必須立即停止作業(yè)，人員按避災路線圖撤至地面。并立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

十一、放水措施

1、應根據(jù)所探區(qū)域水體情況及壓力，查明該區(qū)域積水分布情況及水量情況，然后進行控制放水。

2、在放水過程中，必須將所探區(qū)域的水量放盡，若放水孔已無流水，應在附近重新打探水孔查明是否積水已經(jīng)放盡，直到確定已無積水為止。

3、在放水過程中，必須注意水源的存在。

4、在放水前，必須清理好水溝。

十二、避災路線

掘進工作面迎頭→一采區(qū)1930運輸石門→11702回風上山→一采區(qū)回風巷→回風斜井→地面。

第8篇儲罐防腐工程施工組織設計及安全措施

施工方案：

一、目前概況：

本儲罐高為18米，直徑為16米，共5個，合計5793.3m2。

本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大，且施工工藝復雜，但我公司擁有一批理論與實踐經(jīng)驗豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊伍，無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

二、施工目標

1、工期目標：總?cè)諝v工期為35晴天，完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標：分段驗收合格率100%，優(yōu)良率≥95%，工程感觀≥90%。

3、成本目標：確保工程質(zhì)量、安全，通過有效管理手段，計劃節(jié)約工程成本17%。

4、安全目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針，保證一般事故頻率小于1.5‰，工亡率為零，杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標：強化施工現(xiàn)場科學化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹立人文工程形象，創(chuàng)建市級文明工地。

6、科技進度目標：將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程，科技進步效益率達1.5‰。

7、服務目標：建立業(yè)主滿足施工過程，同時對工程質(zhì)量進行保證。

三、施工部署

主要施工措施：

1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷，一底二面。

施工主要材料：

1、油漆：底漆為鐵紅防銹漆；面漆為調(diào)和漆；稀料。

2、附材：滾筒、刷子、攪拌機、防護用品、備件等。

3、18ф棕繩，鋼絲繩。

四、施工主要內(nèi)容：

1、施工工序

工具準備→機械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗收

2、施工主要內(nèi)容：

共5個高為18米、直徑為16米的儲罐除銹防腐。

五、施工技術(shù)措施：

1、施工員施工措施：

懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上（用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板）腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險扣，定向監(jiān)驗施工。

具體施工方法：

一、采用機械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級；粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級。對于不具備機械打磨除銹的施工現(xiàn)場，表面處理一般是采用手砂輪除銹，個別不具備手砂輪除銹的地方，可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外；先上后下。

二、儲罐的施工及控制

ⅰ、貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進行，防腐施工的作業(yè)環(huán)境應該寬敞明亮，通風情況良好，必要時應具備防雨、防風設施。施工過程中要注意：

(1)、高空作業(yè)注意安全，要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應進行補焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。

(3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置，要進行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達到設計要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

(5)、天氣氣溫驟然變化時應暫停施工，天氣氣溫正常

后方可再次施工。

ⅱ、儲罐的缺陷修補

在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置，應及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查，直至合格。

三、重點對儲罐的補口及補傷進行闡述：

1、補口

(1)、防腐管焊接前應用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好，防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補口部位的表面預處理清潔度應符合gb/t8923規(guī)定的sa2~sa3級；gb/t13288規(guī)定的m級，即錨紋深度為40-70um。

(3)、補口時應對管端涂層進行清理，去除油污、泥土等雜物，并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補口使用的涂料及涂層等級應盡量與管體涂層相同。

(5)、補口涂料的配制和涂裝應盡量與管體涂料執(zhí)行的標準一致，對于采用與管體相同的涂料，涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補口處涂層固化后，按管體涂層相同標準的規(guī)定進行質(zhì)量檢驗和缺陷處理。

2、補傷

(1)、防腐管補傷使用的涂料應與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈，用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對破損處已裸露的鋼管表面，宜噴(拋)射除銹至gb/t8923規(guī)定的sa2.5級。條件不具備時，可用動力工具除銹至st3級。

(3)、處理后的補傷處，應控制好涂膜的均勻性，涂刷順序和涂層膜厚度應與管體相同。

(4)、補傷處涂層固化后，按管體涂層相同標準的規(guī)定逐點進行質(zhì)量檢驗和缺陷處理。

2、施工員職責：

ⅰ、在甲方項目經(jīng)理指導下，對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負責。

ⅱ、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進度負責至各作業(yè)組。

ⅲ、負責編制本單位工程施工組織設計，以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負責勞動力的管理工作，并提出勞動力需要量計劃。

ⅴ、及時填寫施工過程中的各項質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施：

1、根據(jù)此防腐工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施，把握施工進度和施工程序，科學安排；合理組織，在保證工程質(zhì)量的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工，在制度施工計劃的進度上要抓好主要關(guān)鍵工序，將進度和計劃層層落實，并具體到每個施工人員，使之拆之不扣，保質(zhì)保量地完成，確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在35個晴天結(jié)束。

七、施工組織與設計：

現(xiàn)場管理組織機構(gòu)和勞力計劃:

八、工程質(zhì)量保證措施及文明施工：

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論，詳細了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底，按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應全過程按程序驗收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

5、在施工中嚴格控制二次污染，保證施工設備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時處理施工垃圾做到工完場地清

7、嚴格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施：

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保職工人身安全及設備正常運轉(zhuǎn)，特指定規(guī)格制度如下：

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴禁喝酒，嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前，將安全帶、完全鎖好掛好，否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前，必須選擇安全可靠的鉚點，并且由專人驗收，符合要求后方可使用。操作時，鉚點處必須設專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊，以防摩擦，保護繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖，必須進行作業(yè)前的檢查，發(fā)現(xiàn)異常（如斷絲超過3根或離股）應立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆卸，以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準穿戴棉大衣和手套，風力超過四級不準上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品，必須綁扎牢靠，以防掉落。大繩在搬運移動及存放過程中，嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品，應置于干燥通風的地方，并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責任制度及紀律要求：

ⅰ、乙方施工人員進駐現(xiàn)場后，嚴格遵守紀律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動，不做與工作無關(guān)的事，確保甲方的正常運行。

ⅱ、工作人員應盡職盡責，為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務，堅決執(zhí)行各項工作任務，服從領導，嚴格按照工作程序和消防標準去做。

ⅲ、施工期間，文明禮貌，樹立公司形象，不得在公共場所大聲喧嘩，說笑、打鬧。嚴禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進行。

ⅳ、愛護公共設施，嚴禁偷拿，毀壞甲方的公共財物，如在工作中遇到問題，應立即向有關(guān)領導匯報，以維護甲方利益。

ⅴ、管理人員應做到對客戶負責，對工作負責，積極聽取甲方的意見，迅速傳達甲方的有關(guān)指示，遵守職業(yè)道德，加強職工的安全意識，保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施：

ⅰ、施工人員必須持證上崗（高空懸掛作業(yè)證）。

ⅱ、遇4級以上大風、雷雨天氣嚴禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。

ⅵ、作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規(guī)定固定，絕對保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設有禁區(qū)標志；禁止行人通過；禁止行留并派專人監(jiān)護。

四、安全員職責：

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定，做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場安全檢查工作，并對安全隱患及時進行整改，協(xié)助調(diào)查安全事故原因，對事故處理提出建設性的意見，并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護工作，參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護的驗收工作。

ⅳ、對工程執(zhí)行安全否決權(quán)，對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。

ⅴ、對施工現(xiàn)場不符合安全標準的各種機具和防護設施，有權(quán)加以制止，并拒絕辦理驗收手續(xù)。

第9篇礦井綜合防滅火設計安全措施

第一節(jié)概況

根據(jù)本礦周邊礦井及本礦開采實際,依據(jù)《平煤集團通風實驗室煤炭自燃傾向等級鑒定報告》的結(jié)果表明,__煤礦所開采煤層屬自燃煤層,自燃等級為ii類,而煤的自燃傾向性為自燃煤層。自燃發(fā)火期大于等于6個月。__煤礦設計為炮采開采工藝,采取的防滅火措施除開拓開采、通風、監(jiān)測方面的措施外,主要采取注漿防滅火和使用阻化劑防滅火。同時,在開采生產(chǎn)過程中應加強通風管理,及時封閉采空區(qū),防止漏風,回采過程中頂、底煤回收干凈,從根本上可預防煤層、采空區(qū)自燃發(fā)火。

第二節(jié)開采煤層自燃預測及防治措施

一、煤的自燃分析預測

㈠、煤的物理與化學性質(zhì)

1、煤的物理性質(zhì)

五3煤層為黑色、條痕褐黑色,具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎,外生裂隙發(fā)育,呈階梯狀或參差斷口,多呈小塊狀及粉粒狀產(chǎn)生。煤巖成分以暗煤為主,亮煤次之。不同煤巖組份多呈條帶狀或透鏡體互層,結(jié)構(gòu)復雜,但界限清楚。

煤層灰份較高,洗選困難,下部煤質(zhì)較劣,局部灰分超限。上部有大量次生方解石細脈呈網(wǎng)狀穿插。含少許呈浸染狀黃鐵礦,平均視密度為1.47t/m3。據(jù)煤層物理機械性能測定,原煤靜止角40°,摩擦角38.8°,散煤重0.90t/m3。顯微煤巖類型應屬暗亮煤型和亮暗煤型。

2、煤的化學性質(zhì)

⑴、灰份(ad)

據(jù)鉆孔統(tǒng)計資料,五3煤層原煤灰份產(chǎn)率為19.86~35.28%,平均28.22%,其灰份標準差為5.888,變化較大,應屬中—中高灰份煤。經(jīng)1.40密度液洗選后,浮煤灰分產(chǎn)率為6.60%,降灰率為76.6%,浮煤回收率為18%左右。

⑵、硫份(st,d)

原煤全硫含量變化不大,兩極值為0.26~0.61%,平均含量0.36%,屬特低硫煤。

3、煤類

確定煤類劃分是按照《中國煤炭分類國家標準(gb5751-86 )》為依據(jù),經(jīng)測定,五3煤層浮煤干燥無灰基揮發(fā)份(vdaf900℃)的兩極值為19.33~20.57%,平均20.25%,浮煤膠質(zhì)層最大厚度y值為16~19mm,粘結(jié)指數(shù)(g)為88~94,平均92,屬焦煤類。

4、煤的自燃

五3煤層還原樣著火溫度為389℃,氧化樣著火溫度為349℃,二者著火點差(△t0)為40℃,屬自燃煤層。

由于所開采煤層為變質(zhì)程度中等的焦煤,其煤巖成分具玻璃光澤,硬度較大,性脆易碎、含硫,煤層頂?shù)装逯懈患忤F質(zhì)堆集體。所以,開采煤層具有自燃傾向性。

㈡、煤層自然發(fā)火的主要特征

1、自然發(fā)火點可以較準確的預測。一般情況下,自然發(fā)火前都有明顯的預兆,可以通過檢測進行預測并超前采取預防措施。

2、自然點或火區(qū)具有反復性。井下自燃點和老火區(qū),如注漿、注水不徹底或處理不當,經(jīng)一段時間以后,有可能復燃。

3、自然發(fā)火多發(fā)生在采煤工作面的停采線和采空區(qū)被壓酥的殘留煤柱或浮煤堆積較多處,巷道冒落處、密閉墻處、工作面上、下隅角處等也是易發(fā)火地點。

4、自燃火災的預兆明顯。如空氣溫度增高、co氣體含量增加,有煤油味,出現(xiàn)煙霧,出現(xiàn)明火等。

㈢、礦井火災的外部征兆

井下煤炭自燃發(fā)火過程中,會陸續(xù)出現(xiàn)以下可感覺到的外部征兆:

1、自燃區(qū)的巷道風流中出現(xiàn)霧氣,幫壁和支架上出現(xiàn)汗珠;

2、水分凝集,出現(xiàn)火災氣體,能聞到汽油味;

3、汽油味更加強烈,能聞到芳香氣味,并感覺到巷道內(nèi)氣溫較高;

4、巷道中出現(xiàn)窒息性氣體(如co2),使人感到悶熱,并有較強的燒焦氣味;

5、巷道內(nèi)出現(xiàn)煙霧,并伴隨著明火或灼紅的煤炭。

㈣、煤的自燃預測預報

1、普查法:對火區(qū)和可疑點,定期進行詳查,將查出的問題,進行分析、研究,必須超前采取措施。

2、一氧化碳檢測

⑴、aqj-50型多種氣體檢測器檢測;

⑵、jc0-1型數(shù)字co測定儀檢測;

⑶、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中的一氧化碳傳感器檢測。

3、預測預報指標

最新研究成果表明,可以使用co、c2h4、c2h2三個指標,綜合地將煤炭自燃劃分為三個階段:礦井風流中只出現(xiàn)10-6級co時為緩慢氧化階段,出現(xiàn)10-6級的co、c2h4時為加速氧化階段,出現(xiàn)10-6級的co、c2h4及c2h2時為激烈氧化階段,此時將出現(xiàn)明火。

二、煤的自燃預防措施

㈠、開拓開采方面的防治措施

1、巷道布置

設計根據(jù)該礦煤層賦存條件、煤層特征、頂?shù)装鍘r性、礦井開拓工程布局等因素,新掘的井下巷道主要以煤巷為主,沿煤層頂板布置,并對主要巷道,如主、副斜井井筒、總回風巷、運輸下山、軌道下山、中央泵房、采區(qū)絞車房、泵房等要及時噴漿封閉。采面回采完畢后,應及時封閉,避免漏風而加速煤層自燃的不利影響,從而減少煤層自燃的可能性。

2、采煤方法

開采時,應盡量減少采空區(qū)殘煤,提高資源回采率,以利于預防采空區(qū)煤層自燃。

㈡、通風方面的措施

根據(jù)礦井開拓開采布局,礦井通風方式為中央并列式,由主斜井進風,風流由運輸大巷→皮帶下山→工作面下順槽→工作面→工作面上順槽→軌道下山→總回風巷→副斜井出地面,井下通風線路短,從而降低了通風阻力,同時設計采用自然分風方式,在主回風路上未設置任何增加阻力的通風構(gòu)筑物,保持風流暢通;另外,主要進、回風井壁進行粉刷,減少通風阻力系數(shù),為礦井降低通風阻力,減少漏風創(chuàng)造條件。

通風構(gòu)筑物設在圍巖堅固,地壓穩(wěn)定的地點,避免引起采空區(qū)或附近裂隙漏風量的增加,或采用注漿充填裂隙。煤巷中設置風門、調(diào)節(jié)風門等通風設施時,不設在冒落處的下方和破碎的煤柱附近。反風設施與通風設施同時施工,滿足礦井反風或局部反風的需要。

回采工作面為走向后退式回采方式,全負壓“u”形通風方法,不設增加風阻的通風設施,進回風順槽清掃干凈,整修狀況良好,盡可能降低通風阻力。工作面停采后及時撒出所有設備并進行密閉。密閉設置在圍巖保持完好的地點,避免采空區(qū)漏風。

礦井總需風風量為28.8m3/s,主要通風機設有反風裝置,可滿足全礦井反風要求,可根據(jù)防滅火需要實現(xiàn)工作面反風。

三、防滅火方法

㈠、注漿滅火系統(tǒng)

地面設簡易灌漿站,水力沖土自然成漿(土水比:2:5)。注漿管路(φ50mm)自灌漿站沿主斜井敷設到井下用漿地點(工作面)。采用隨采隨灌間斷性向采空區(qū)埋管注漿的方法,注漿管埋入冒落區(qū)10~15m,采取保護措施以防冒落矸石砸壞,隨工作面推進用回柱絞車向外牽引預埋注漿管。對采空區(qū)的注漿量及排水量應預以觀測記錄,防止?jié){透水。

㈡、阻化劑防滅火

阻化劑防滅火是目前國內(nèi)外正在推廣應用的一種防止自燃火災的新方法,該礦所處區(qū)域缺水、少土,采用該方法非常有現(xiàn)實意義。

1、阻化劑的選擇

根據(jù)我國有關(guān)礦井使用阻化劑滅火的經(jīng)驗,選用濃度為20%的mgcl2或cacl2溶液作為本礦井的防滅火的阻化劑,其阻化效率可達80~94%。阻化效果好,貨源充足,儲運方便,價格便宜。

2、阻化劑計算的有關(guān)數(shù)據(jù)

阻化劑溶液的濃度為20%,密度約1.12t/m3,五3煤的松散容重按0.9t/m3,原煤吸液量按平均43.5kg/t計算。

3、工作面一次噴液量

q=klbm1r1a1=1.2×110×1.06×0.15×0.9×43.5=822kg

式中:k——一次噴灑加量系數(shù),一般取1.2;

l——工作面長度,110m;

b——一次噴灑寬度1.06m;

m1——底板浮煤厚度,0.15m;

r1——松散煤的密度,0.9t/m3;

a1——原煤吸液量43.5kg/t。

4、噴灑設備

噴灑泵為wj-24型,壓力2~3mpa,流量2.4m3/h,功率2.2kw,4臺(每個采煤工作面2臺)。φ50和φ20中壓軟管300m,配套三通6~8個,噴槍8個,阻化劑溶液箱:1.0m3鋼制水箱4個。

5、噴灑工藝

移動式噴灑泵設在回風順槽距工作面30m處,由一趟φ20(25.4mm×2)中壓軟管至工作面,通過三通連接在工作面可控噴槍,通過該系統(tǒng)向采空區(qū)噴灑阻化劑(濃度為20%左右),在采空區(qū)殘留煤表面形成一層阻化膜,將煤與空氣阻隔開,防止煤的氧化,從而達到防滅火的目的。

煤層開采時,必須將阻化劑溶液全面噴灑到工作面及其上、下口30m地區(qū)。停采時,對停采線煤柱及浮煤噴灑注入阻化劑后,再封閉工作面。

四、其他綜合措施

1、建立完善消防供水系統(tǒng),沿主井、集中運輸巷采區(qū)下山(皮帶軌道)鋪設一趟φ75mm消防供水管,采掘工作面及峒室鋪設φ50mm,消防供水管,其中膠帶運輸巷每50m設一個三通閘門,其它巷道每100m設一個三通閘門作為全礦井的消防供水系統(tǒng)。

2、井下建立完善的消防系統(tǒng),井底車場設有消防列車材料庫。所有機電硐室都配有滅火器材,主要機電硐室均設防火門。

3、膠帶輸送機選用阻燃皮帶并設有自動滅火系統(tǒng),一旦膠帶發(fā)生摩擦起火,可自動噴水滅火。

4、按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定對主通風機進行性能測定,掌握其特性,并隨著季節(jié)變化及時調(diào)整主通風機工況,確保用風點供風穩(wěn)定、合理。

5、工作面采完后及時密閉,杜絕漏風。

6、工作面上、下隅角張掛風簾,阻止向采空區(qū)漏風。

第三節(jié)井下外因火災防治及裝備

一、電氣事故引發(fā)的火災防治措施及裝置

㈠、井下機電設備硐室防治措施

1、井下機電設備硐室防火措施

井下機電硐室(絞車房、變電所、水泵房)設計均布置在巖層內(nèi),距開采煤層有一定距離,且所有硐室及通道均用砼等不燃性材料支護。

井下變電所,水泵房并用砼鋪底,在其通道內(nèi)設置向外開啟的密閉鐵門一座,可作防火,防火用,與排水泵房相連外及變壓器室與配電室分別設防火柵兩用門各一座。

其它井下車房等機電硐室均按照規(guī)程、規(guī)范有關(guān)要求設置防火門或柵欄門,并按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求嚴格進行管理,嚴禁攜帶火源、易燃易爆等物品進入機電硐室,嚴禁非相關(guān)人員進入機電硐室。機電硐室內(nèi)確需存放易燃易爆品時,嚴格按規(guī)定將其存放入不燃性容器并密封嚴實,嚴禁亂扔亂放;機電硐室內(nèi)工作人員必須進行防滅火的安全培訓。一旦井下發(fā)生火災,必須遵照有關(guān)規(guī)程,規(guī)范要求進行滅火救災。

機電硐室滅火器類型及數(shù)量見下表5-3-1。

井下滅火器材配備表

表5-3-1

序號

配備地點

滅火器種類

數(shù)量

備注

井口房

泡沫滅火器(10l)

co2滅火器

提升絞車房

co2滅火器

1211滅火器(2l)

干粉滅火器(8kg)

井下水泵房

co2滅火器

干粉滅火器(8kg)

井下變電所

co2滅火器

干粉滅火器(8kg)

副井底車場

co2滅火器

泡沫滅火器(10l)

㈡、井下電氣設備的防滅火措施

井下電氣設備電壓等級選擇:井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級均為660v;井下照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓均為127v。

井下供電的變電器嚴禁中性點接地,為防止地面雷電波及井下,在變電所開關(guān)柜內(nèi)設置氧化鋅避雷器。井下電氣設備選型嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選型。

井下絞車房、變電所、泵房位于進風巷中,電氣設備采用礦用一般型,電機有增安型、防爆型兩種,采區(qū)運輸皮帶機,溜子、扒斗機、噴漿機、水泵及照明燈光等設備起動開關(guān)均采用隔爆型,40kw以上設備采用真空接觸器。

㈢、井下電纜

電纜選擇:沿主斜井下井電纜2趟,型號為yjv22-3×35,進入井下中央變電所,構(gòu)成雙回路供電。高壓電網(wǎng)裝備短路、過負荷和欠壓保護裝置,井下中央變電所裝設選擇性的單相接地保護裝置。井下低壓供電電纜采用不延燃型鋼芯橡套電纜,井下接地系統(tǒng)完善,安裝使用、檢查維護嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。所有井下電氣設備的保護接地裝置和局部接地裝置,都與變電所主接地極連成一個總接地網(wǎng)。接地電阻測試及電氣過流、絕緣和耐壓試驗應由專職人員定期進行。

采掘面配電地點采用不燃性材料支護。

井下電纜敷設:下井電纜沿井筒懸掛敷設,其它電纜均沿巷道壁敷設,在井下水平或傾斜巷道中,人行道的巷道中懸掛在人行道的另一側(cè),而在運輸巷道中敷設電纜,盡可能在距道軌遠的一側(cè)。井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿電纜墻兩側(cè)必須設置有編號、用途、電壓和截面的標志牌,并嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

電纜的連接:電纜同電氣設備的連接,使用同電氣設備性能相符的接線盒,不同型號電纜之間用符合要求的接線盒,連接器或母線盒進行連接;同型電纜之間通過物理、化學方法處理后直接連接。

㈣、井下電氣設備的各種保護

井下電氣設備保護接地嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四百八十二條至第四百八十七條的規(guī)定,防止電火花引燃火災,造成事故。

井下單獨設接地網(wǎng)進行保護、接地電阻不大于2ω、變電所或配電點引出的饋電線上必須有短路、過負荷和漏電保護裝置,以防觸電危及人身安全。井下局扇安“閉鎖”供電,高壓電機的控制設備具有短路、過負荷和負壓釋放保護,低壓電機的控制設備具有短路、過負荷、單相斷路、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置,127v用電設備的控制器還須有漏電閉鎖功能。

㈤、井下電氣設備的檢查、維護、修理和調(diào)整

井下防爆電氣設備運行、維護、修理嚴格按照操作規(guī)程及檢制度進行。下井的防爆電氣設備,在入井前由合格的專職電氣設備檢查員檢查驗收合格后方可入井。

電氣設備的檢查、維護、修理和調(diào)整工作,由電氣維護工進行。高壓電氣設備的修理和調(diào)整工作,必須有工作計劃和施工措施。

井下防爆電氣設備的防爆性能受到破壞時,立即處理或更換。礦應設立防爆檢查、電氣管理、小型電氣管理、電纜管理專業(yè)組,對井下防爆電氣設備作定期檢測,并記錄。

㈥、運輸設備摩擦火花的控制措施

井下運輸大巷的電機車運行在進風巷(采用不燃性材料支護),不回流軌道和架線電機車回電軌道間裝設二級絕緣夾板,并制定雜散電流防治管理制度。機車裝設撒沙裝置。絞車坡設減少摩擦地輥,間距不大小20m,膠帶運輸機使用抗靜電阻燃膠帶,并制定抗靜電阻燃膠帶管理制度。膠帶運輸機均裝在進風巷中。液力偶合器采用非燃性傳動介質(zhì)。膠帶運輸機機頭裝設煙霧報警裝置,自動灑水裝置,并配備滅火器和沙箱。機巷中設置消防管路,每隔50m設置支管和閥門。

二、膠帶輸送機著火的防治措施及裝備

當膠帶機運動部件因非正常磨擦產(chǎn)生的熱量不能及時散發(fā)而又未被及時發(fā)現(xiàn),就有可能造成膠帶輸送機著火事故。主要采取以下防治措施:

1、井下膠帶輸送機均使用阻燃輸送帶,輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電均符合有關(guān)規(guī)定。

2、膠帶輸送機巷道頂部設照明燈具進行照明。

3、頭部驅(qū)動滾筒設有驅(qū)動輪防滑保護、煙霧保護、溫度保護等,膠帶機搭接點設堆煤保護裝置、自動灑水裝置及防膠帶跑偏裝置。

4、膠帶輸送機巷道設有自動灑水裝置、煙霧保護、溫度保護。

5、膠帶輸送機設有監(jiān)測監(jiān)控裝置。

6、對運輸巷道內(nèi)的膠帶輸送機還裝設了張緊力下降保護和防撕裂保護裝置;機頭和機尾設防護欄,防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸。

7、帶式輸送機加設軟啟動裝置,上運設防逆轉(zhuǎn)和制動裝置,下運設制動裝置。

井下膠帶輸送機考慮了綜合保護措施,具有煤位信號、速度、溫度、煤霧、灑水、防跑偏、拉線停車開關(guān)、自動聯(lián)鎖控制等功能。輸送機膠帶為阻燃帶、電機選用防爆電動機,液力偶合器選用水介質(zhì)。以上這些措施能確保膠帶輸送機的安全運行。

三、其它火災防治措施及裝備

1、防止地面明火引發(fā)井下火災的消防措施

在地面井口房設置防火鐵門及室內(nèi)消防栓、手提式滅火器等,以防止地面火災而引發(fā)井下火災。

2、防止井下爆破引發(fā)火災的措施

⑴、井下爆破材料必須選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,并經(jīng)過檢驗后方可下井。

⑵、井下爆破材料的使用必須嚴格管理,使用前由放炮員專人領取,當班未用完的必須送回發(fā)放室保存。

⑶、必須采用毫秒電雷管,炮泥要填實,裝藥前、放炮前、放炮后必須檢測瓦斯等有害氣體濃度,并對其周圍物料進行清理,嚴禁堆放易燃易爆物品。

四、井下消防灑水系統(tǒng)

1、水源:水源取自地面清水池。

2、供水系統(tǒng)

取自地面清水池的水,水池容積不得小于200m3,消防供水管網(wǎng)系統(tǒng)按不同壓力分別采用焊接鋼管或無縫鋼管沿主斜井井筒鋪設,經(jīng)井底車場送入井下采掘工作面,消防、防塵灑水共用。詳見第三章第二節(jié)。

五、井下防火構(gòu)筑物

井下機電硐室設有防火柵欄兩用門。井底車場設有消防材料庫并按規(guī)定配備足夠的消防材料。井下消防材料庫存設備工具及材料見表5-3-2。

六、火災檢測及防滅火裝備

按火災檢測及防滅火裝備規(guī)定配置。

井下消防材料庫存設備工具及材料表

表5-3-2

序號

設備、工具及材料

名稱

單位

數(shù)量

序號

設備、工具及材料

名稱

單位

數(shù)量

清水泵

臺

6kg干粉滅火器

臺

泥水泵

臺

1211滅火器

臺

消火水龍帶

300

噴霧噴嘴

個

普通消火水槍

支

粉煤灰

500

噴霧消火槍

支

石棉氈1_2m2

塊

變徑管節(jié)

個

風筒布450m

300

分流管

個

鋼管50mm

300

噴霧

個

膠管

300

集流管

個

接管工具

套

消火栓立柱

個

局扇(11kw)

臺

斜噴消火栓閥門

套

伸縮風管

管子鉗

個

安全帶

條

救生繩

繩梯

付

防熱衣

套

鍍鋅鋼絲繩

200

膠鞋

雙

麻包或繩織料包

條

500

橇棍

根

磚

木鋸

把

砂子

平板鍬

把

黃土

紳縮梯

付

板料

泡沫滅火器

臺

方木

泡沫滅火器起泡藥瓶

個

co2滅火器

臺

第10篇機巷掘進工作面淺孔抽放試驗設計安全措施

11081機巷掘進工作面屬高瓦斯、嚴重突出危險區(qū)作業(yè)。目前,采用卸壓槽防突措施,設計4排84個孔,孔徑φ75mm,孔深9.0m,經(jīng)效檢,指標合格后允許循環(huán)進度3.5m。但由于巷道地應力高、瓦斯壓力高,采取超前卸壓鉆孔后,仍頻繁出現(xiàn)指標超標現(xiàn)象,為了進一步強化防突措施,有效治理瓦斯,預防煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故的發(fā)生,經(jīng)研究決定,11081機巷掘進工作面試驗淺孔瓦斯抽放措施。

一.試驗方案

1.11081機巷采用卸壓槽+淺孔瓦斯抽放防突措施,其中:1)瓦斯抽放孔2排12個孔(c1—c12),第一排2個均距巷中650mm,第二排10個,間距400mm;2)卸壓槽鉆孔2排34個孔(1—34),間排距300×300mm;3)強化卸壓鉆孔1排9個孔(b1—b9),間距400mm。以上所有鉆孔孔徑φ75mm,孔深9.5m(掘進投影方向),措施孔控制巷道輪廓線外3m。詳見附圖。

二.試驗小組及安全措施

2.現(xiàn)場施工時,1)先施工瓦斯抽放孔12個,使用膠囊封孔器封孔后固定抽放;2)施工卸壓槽鉆孔34個,根據(jù)施工情況,使用膠囊封孔器封孔后輪換抽放,每個孔抽放時間不小于30min;3)最后施工強化卸壓鉆孔9個,根據(jù)情況可以適當進行抽放。開始抽放時,由掘三隊負責通知11151泵站司泵工(泵房電話:6143)。由司泵工負責開啟抽放泵,并正常巡回檢查、觀察測數(shù)。

3.掘進抽放系統(tǒng)負壓不得低于15kpa,如因11151采面淺孔抽放同時進行抽放影響時,應適當延長抽放時間;如經(jīng)檢查有管路漏風、堵塞問題,由掘三隊負責及時處理;如瓦斯抽放泵運行或泵房及回風道內(nèi)5m范圍內(nèi)管路的問題,由通防隊負責處理。

4.膠囊封孔器封孔前,將鉆孔2m范圍內(nèi)的煤粉進行清理,封孔應封嚴,杜絕明顯漏氣現(xiàn)象,否則,應采取編織袋包裹或黃泥填堵等辦法進行處理。

5.待全部鉆孔施工結(jié)束后,保證固定抽放鉆孔抽放時間(在正常狀態(tài)下)不少于3小時的情況下,方可停止抽放,即在安排專人通知11151泵站司泵工后,關(guān)閉車場處的控制閥門,并回收膠囊封孔器、抽放連接膠管等,妥善整理或保存,并將抽放分支管用皮封頭封堵,防止進入煤屑等雜物,影響使用。

6.效檢孔布置3個,間距1.3m,孔徑φ42mm,孔深7.5m(掘進投影方向),控制巷道輪廓線外2.5m。效檢指標采用瓦斯解吸指標△h2,臨界值為200pa。當△h2<200pa時,工作面消除突出危險,允許掘進3.5m;當△h2≥200pa時,工作面仍有突出危險,必須采取補充防突措施后,進行再次效檢,直至指標合格,消除突出危險,方準掘進。

7.采取補充防突措施時,根據(jù)超指標孔的位置及實測指標情況,由效檢員根據(jù)補孔原則,現(xiàn)場采取補孔措施。

8.通防隊定期巡回檢查抽放管路維護情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時通報處理。

9.掘三隊應安排跟班隊干負責現(xiàn)場組織,保證鉆孔施工質(zhì)量、抽放封孔效果及抽放時間,協(xié)調(diào)處理遇到的各種情況。

10.試驗期間,掘三隊必須堅持放炮掘進,并嚴格按放炮作業(yè)規(guī)定落實各項措施,人員做好防護。同時,做好壓風自救裝置的安裝與維護工作,保證壓風自救系統(tǒng)24小時有風,否則,不得從事掘進、打排放等作業(yè)。

第11篇風巷探水設計安全措施

一、水文地質(zhì)概況

九六八礦井田內(nèi)無常年性地表積水,地勢北高南低,自然坡度5~8,對降水排泄十分有利。第四系黃土層覆蓋,平均厚度110m。下覆第三系粘土礫石層不整合于二疊系之上。

本礦開采二1煤層,1201風巷位于運輸大巷北部,布置在煤層中掘進。煤層厚度約0.8-2.3m,煤層傾角正負5度,為粉狀焦煤,無發(fā)火傾向。頂板由中、粗粒砂巖組成,巖石較完整,裂隙不發(fā)育。含水性弱,導水性差。以上至砂鍋窯砂巖間的泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖組成。層位穩(wěn)定,一般可阻止山西組砂巖含水層與其以上砂巖含水層發(fā)生水力聯(lián)系。在二1煤層的南部、西部以及東部均無老空區(qū)存在,只在井田北部存在原九六八礦的少量老空區(qū)對礦井安全有影響,但已采取探放水措施。

二1煤層底板向下由泥巖、砂質(zhì)泥巖與細粒砂巖組成,厚20m左右,具一定隔水性,正常情況下可以阻止山西組砂巖含水層與太原組灰?guī)r含水層發(fā)生水力聯(lián)系。石炭系太原組上段灰?guī)r含水層由l6~l8灰?guī)r組成,以l6、l7為主,厚4.50m,最大降深41.54m,涌水量0.5l/s,單位涌水量o.012l/s·m,滲透系數(shù)o.0902m/d。本層巖溶裂隙發(fā)育較差,含水性及導水性極不均勻。屬巖溶裂隙承壓水,為二1煤層底板直接充水含水層。下段由l1~l4灰?guī)r組成,厚7.50m,巖溶裂隙不發(fā)育,含水性較弱,為極不均勻的巖溶裂隙承壓水。向下本溪組隔水層由鋁質(zhì)巖與鋁質(zhì)泥巖組成,厚約9.50m。隔水性能好,一般情況下,能阻隔奧陶系與太原組含水層發(fā)生水力聯(lián)系。但在該層薄弱地帶或遇構(gòu)造破壞將失去隔水作用。

風巷無空區(qū)存在,為防止構(gòu)造水害,確保礦井安全生產(chǎn),按照“預測預報,有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則,依據(jù)防水辦意見對風巷進行探放水工作。

根據(jù)水文地質(zhì)資料和現(xiàn)場涌水方式和涌水量測定,礦區(qū)所采二1煤層是以頂板孔隙裂隙水充水為主的礦床,水源為頂板孔隙裂隙充水,單位涌水量預計小于10m/h。水文地質(zhì)條件屬于簡單類型。

為確保巷道掘進期間的安全,避免突水事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,決定在該巷施工期間堅持“先探后掘,長探長掘”的探水實施辦法。為此特編制風巷探水設計和安全技術(shù)措施。

二、探放水設計:

1、設計基本條件 : 巷道圍巖巖性f=2-4

最大水壓:<0.5mp

打鉆采用zdy-400型探水鉆,帶動φ50mm鉆桿進行鉆進,鉆頭采用φ63 mm合金鉆頭。

設計在現(xiàn)掘進頭為探水工作面,在工作面迎頭設計五個探水孔,孔號1﹟,2﹟和3﹟、4﹟、5﹟。

以上五個探水孔均以掘進頭為鉆場實施探水作業(yè)。

2、為確保鉆孔效果,鉆孔設計如下:

1、2、3號孔開孔位置:巷道底板上0.5米處;

1號孔,鉆進方位角:巷道前進方向

鉆進傾角:-3

鉆進距離:70m

2號孔,鉆進方位角:巷道前進方向減2

鉆進傾角:-5

鉆進距離:71m

3號孔,鉆進方位角:巷道前進方向加2

鉆進傾角:-5

鉆進距離:71m:

5、4號孔開孔位置:巷道底板上1米處:

4號孔,鉆進方位角:巷道前進方向加15

鉆進傾角:-1

鉆進距離:73m

3號孔,鉆進方位角:巷道前進方向減15

鉆進傾角:-1

鉆進距離:73m

終孔位置: 煤層頂板巖層。

鉆孔參數(shù)見下表:

孔號方位仰角孔深m

1﹟巷道前進方向-370m

2﹟ 巷道前進方向加2 -571m

3﹟ 巷道前進方向減2 -571m

4﹟ 巷道前進方向加15 -173m

5﹟ 巷道前進方向減15 -173m

三、探水鉆孔施工程序

1、鉆機安裝:

鉆機運到位后,按預打設計鉆孔方位和傾角,安裝并穩(wěn)好鉆機。以保證鉆機不晃動,并能提供足夠的水_力以抵擋孔內(nèi)水壓。然后,將鉆機、注漿泵接上電源,試運轉(zhuǎn),保證設備運轉(zhuǎn)正常。

2、開孔:

開孔前重新標定鉆機鉆桿方位和傾角,然后用φ50mm鉆桿接φ63mm鉆頭開孔。

每次鉆探在鉆進至孔深6m時停鉆,準備下套管。

3、擴孔固套管:

用φ113mm鋸齒鉆頭對φ63mm鉆孔進行擴孔,將φ75mm長6m的套管邊回轉(zhuǎn)邊下入孔內(nèi)。

在φ75mm套管外口周圍纏上干海帶封閉孔口,管口接上注漿泵,用注漿泵將水泥漿從套管內(nèi)壓入,當水泥漿由套管外環(huán)間隙返漿到孔口時,停止注漿,用碎布搗實,拆掉注漿管。停1小時后再注一次,直至套管外環(huán)間隙無漿液為止。

固管水泥養(yǎng)護24小時后,用φ63mm鉆頭將套管內(nèi)水泥柱掃透。

4、試壓:

套管外口接測壓裝置,啟動高壓泵,調(diào)節(jié)高壓水管進水量,直到套管內(nèi)水壓上升到>0.75mp停止。

5、鉆探:

套管經(jīng)試壓符合要求后開始鉆探。

用φ50mm鉆桿接φ63mm鉆頭進行鉆進。如發(fā)現(xiàn)明顯頂鉆,立即穩(wěn)好鉆桿,慢慢退出鉆具,待鉆頭從閘閥內(nèi)退出后,關(guān)閉閘閥,穩(wěn)定10分鐘后記下水壓值。

每次鉆探開工前,鉆場、開孔位置、方位、傾角由技術(shù)科測量專業(yè)人員現(xiàn)場標定,探水隊人員進行鉆探作業(yè)。

四、探水安全技術(shù)措施

(一)、探水前的準備

1、對現(xiàn)有靠近探水工作面的錨網(wǎng)巷道認真檢查,巷道不得有空幫空頂現(xiàn)象。并用鉤釬找掉掌頭浮石活矸,如發(fā)現(xiàn)離層壞幫現(xiàn)象必須復噴,以防巷道片幫。

2、檢查排水系統(tǒng),清理巷道浮煤、浮矸,挖好水溝、確保流水能順利流向井底水倉。

3、探水地點或附近安設專用電話,以便和調(diào)度室、泵房聯(lián)系。

4、經(jīng)常檢查瓦斯和其它有害氣體。

5、檢查安全撤退路線,使其暢通無阻,萬一突水,保證工作人員順利撤離。

6、探水鉆底座要安裝牢固,不得晃動。

7、檢查泵房排水、供電設備,確保正常運轉(zhuǎn)。

(二)、探水

1、鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大等,要立即停止打鉆,但不得拔出和搖晃鉆桿,以免高壓水頂出鉆桿傷人和鉆孔成為透水通道造成事故,要立即向調(diào)度室匯報和監(jiān)視鉆孔和水情的變化。

2、設專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定并記錄有關(guān)參數(shù),遇有水量變化時必須處理。

3、當水量變小或無水時,不得隨意開啟控制閥門,以防鉆孔被堵,造成積水排干假象,發(fā)生誤判。

4、經(jīng)常檢查有害氣體情況,防止放水孔中釋放出有害氣體造成事故。

5、一旦有異常情況,要立即匯報礦調(diào)度室,通知所有受水威脅區(qū)域的人員全部撤離。

(三)、施工安全技術(shù)措施

1、打鉆前探水隊應對施工地點的雜物等進行清理運走,鉆具設備安放牢固,并在施工地點安裝一部專用電話,保證通訊暢通,并對施工地點支護進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

2、操作人員必須穿戴整齊,袖口扎牢,禁止帶手套作業(yè)。

3、打鉆期間,工作面不得無關(guān)人員停留,且必須保持正常通風。

5、鉆底座要穩(wěn)固可靠,支架各個部位要將螺栓緊牢,鉆進中每班要派人隨時檢查施工處的支護及鉆架穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時停鉆處理。同時在打鉆中,特別是進入破碎帶時,要輕壓慢進,以防卡鉆事故。

6、在鉆進過程中,若發(fā)現(xiàn)頂鉆、水壓增大等異常情況時,立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,并及時通知礦調(diào)度室,等候處理。

7、鉆機操作人員必須集中精力,與接卸鉆桿人員配合一致,聽從一個口令。

8、鉆進加尺時要認真檢查鉆桿質(zhì)量,彎曲或壞扣鉆桿嚴禁使用。

9、加尺或起鉆時必須正確使用夾持器,將鉆桿牢固穩(wěn)定在鉆架上,并確認夾鉆器夾牢鉆桿,鉆機未停穩(wěn)時不準用手摸鉆桿或管鉗夾鉆桿。

10、打鉆施工中要嚴格按《鉆機操作規(guī)程》及說明書中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11、專職瓦檢員現(xiàn)場值班,探頭懸掛到位,做好檢測記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。

12、安檢科負責監(jiān)督以上措施的執(zhí)行工作。

13、其他按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

五、安全避災路線

1、水災避災路線

探水工作面→風井底→地面

2、火災、瓦斯及煤塵爆炸避災路線

工作面→皮帶巷→西大巷→副井底→地面

第12篇機巷掘進工作面淺孔抽放試驗設計及安全措施

11081機巷掘進工作面屬高瓦斯、嚴重突出危險區(qū)作業(yè)。目前，采用卸壓槽防突措施，設計4排84個孔，孔徑φ75mm，孔深9.0m，經(jīng)效檢，指標合格后允許循環(huán)進度3.5m。但由于巷道地應力高、瓦斯壓力高，采取超前卸壓鉆孔后，仍頻繁出現(xiàn)指標超標現(xiàn)象，為了進一步強化防突措施，有效治理瓦斯，預防煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故的發(fā)生，經(jīng)研究決定，11081機巷掘進工作面試驗淺孔瓦斯抽放措施。

一．試驗方案

1．11081機巷采用卸壓槽+淺孔瓦斯抽放防突措施，其中：1）瓦斯抽放孔2排12個孔（c1—c12），第一排2個均距巷中650mm，第二排10個，間距400mm；2）卸壓槽鉆孔2排34個孔（1—34），間排距300×300mm；3）強化卸壓鉆孔1排9個孔（b1—b9），間距400mm。以上所有鉆孔孔徑φ75mm，孔深9.5m（掘進投影方向），措施孔控制巷道輪廓線外3m。詳見附圖。

二．試驗小組及安全措施

2．現(xiàn)場施工時，1）先施工瓦斯抽放孔12個，使用膠囊封孔器封孔后固定抽放；2）施工卸壓槽鉆孔34個，根據(jù)施工情況，使用膠囊封孔器封孔后輪換抽放，每個孔抽放時間不小于30min；3）最后施工強化卸壓鉆孔9個，根據(jù)情況可以適當進行抽放。開始抽放時，由掘三隊負責通知11151泵站司泵工（泵房電話：6143）。由司泵工負責開啟抽放泵，并正常巡回檢查、觀察測數(shù)。

3．掘進抽放系統(tǒng)負壓不得低于15kpa，如因11151采面淺孔抽放同時進行抽放影響時，應適當延長抽放時間；如經(jīng)檢查有管路漏風、堵塞問題，由掘三隊負責及時處理；如瓦斯抽放泵運行或泵房及回風道內(nèi)5m范圍內(nèi)管路的問題，由通防隊負責處理。

4．膠囊封孔器封孔前，將鉆孔2m范圍內(nèi)的煤粉進行清理，封孔應封嚴，杜絕明顯漏氣現(xiàn)象，否則，應采取編織袋包裹或黃泥填堵等辦法進行處理。

5．待全部鉆孔施工結(jié)束后，保證固定抽放鉆孔抽放時間（在正常狀態(tài)下）不少于3小時的情況下，方可停止抽放，即在安排專人通知11151泵站司泵工后，關(guān)閉車場處的控制閥門，并回收膠囊封孔器、抽放連接膠管等，妥善整理或保存，并將抽放分支管用皮封頭封堵，防止進入煤屑等雜物，影響使用。

6．效檢孔布置3個，間距1.3m，孔徑φ42mm，孔深7.5m（掘進投影方向），控制巷道輪廓線外2.5m。效檢指標采用瓦斯解吸指標△h2，臨界值為200pa。當△h2＜200pa時，工作面消除突出危險，允許掘進3.5m；當△h2≥200pa時，工作面仍有突出危險，必須采取補充防突措施后，進行再次效檢，直至指標合格，消除突出危險，方準掘進。

7．采取補充防突措施時，根據(jù)超指標孔的位置及實測指標情況，由效檢員根據(jù)補孔原則，現(xiàn)場采取補孔措施。

8．通防隊定期巡回檢查抽放管路維護情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時通報處理。

9．掘三隊應安排跟班隊干負責現(xiàn)場組織，保證鉆孔施工質(zhì)量、抽放封孔效果及抽放時間，協(xié)調(diào)處理遇到的各種情況。

10．試驗期間，掘三隊必須堅持放炮掘進，并嚴格按放炮作業(yè)規(guī)定落實各項措施，人員做好防護。同時，做好壓風自救裝置的安裝與維護工作，保證壓風自救系統(tǒng)24小時有風，否則，不得從事掘進、打排放等作業(yè)。

第13篇儲油罐防腐施工組織設計儲油罐防腐安全措施

一、儲罐目前概況:本防腐工程儲罐高為18米,直徑為16米,共5個,合計5793.3m2。

本儲油罐防腐工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復雜,但我公司擁有一批理論與實踐經(jīng)驗豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊伍,無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

二、儲油罐防腐施工目標

1、工期目標:總?cè)諝v工期為35晴天,完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標:分段驗收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。

3、成本目標:確保工程質(zhì)量、安全,通過有效管理手段,計劃節(jié)約工程成本17%。

4、安全目標:堅持“安全第一,預防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標:強化施工現(xiàn)場科學化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹立人文工程形象,創(chuàng)建市級文明工地。

6、科技進度目標:將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程,科技進步效益率達1.5‰。

7、服務目標:建立業(yè)主滿足施工過程,同時對工程質(zhì)量進行保證。

三、施工部署主要施工措施:

1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷,一底二面。

施工主要材料:

1、油漆:底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調(diào)和漆;稀料。

2、附材:滾筒、刷子、攪拌機、防護用品、備件等。

3、18ф棕繩,鋼絲繩。

四、施工主要內(nèi)容:

1、施工工序工具準備→機械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗收

2、施工主要內(nèi)容:共5個高為18米、直徑為16米的儲罐除銹防腐。

五、儲油罐防腐施工技術(shù)措施:

1、施工員施工措施:懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險扣,定向監(jiān)驗施工。

儲油罐防腐具體施工方法:

二、儲罐的施工及控制

ⅰ、貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進行,防腐施工的作業(yè)環(huán)境應該寬敞明亮,通風情況良好,必要時應具備防雨、防風設施。

施工過程中要注意:

(1)、高空作業(yè)注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應進行補焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。

(3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置,要進行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達到設計要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

(5)、天氣氣溫驟然變化時應暫停施工,天氣氣溫正常后方可再次施工。

ⅱ、儲罐的缺陷修補在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查,直至合格。

三、重點對儲罐的補口及補傷進行闡述:

1、補口

(1)、防腐管焊接前應用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好,防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補口部位的表面預處理清潔度應符合gb/t8923規(guī)定的sa2~sa3級;gb/t13288規(guī)定的m級,即錨紋深度為40-70um。

(3)、補口時應對管端涂層進行清理,去除油污、泥土等雜物,并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補口使用的涂料及涂層等級應盡量與管體涂層相同。

(5)、補口涂料的配制和涂裝應盡量與管體涂料執(zhí)行的標準一致,對于采用與管體相同的涂料,涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補口處涂層固化后,按管體涂層相同標準的規(guī)定進行質(zhì)量檢驗和缺陷處理。

2、補傷

(1)、防腐管補傷使用的涂料應與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈,用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對破損處已裸露的鋼管表面,宜噴(拋)射除銹至gb/t8923規(guī)定的sa2.5級。條件不具備時,可用動力工具除銹至st3級。

(3)、處理后的補傷處,應控制好涂膜的均勻性,涂刷順序和涂層膜厚度應與管體相同。

(4)、補傷處涂層固化后,按管體涂層相同標準的規(guī)定逐點進行質(zhì)量檢驗和缺陷處理。

2、施工員職責:

ⅰ、在甲方項目經(jīng)理指導下,對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負責。

ⅱ、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進度負責至各作業(yè)組。

ⅲ、負責編制本單位工程施工組織設計,以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負責勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計劃。

ⅴ、及時填寫施工過程中的各項質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施:

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在35個晴天結(jié)束。

七、施工組織與設計:

現(xiàn)場管理組織機構(gòu)和勞力計劃:姓名職務工地職務培訓情況沈在云經(jīng)理總負責兼管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局安全員1人安全員安全管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局質(zhì)量監(jiān)督員1人質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)監(jiān)員技校施工隊長2人施工隊長施工隊長勞動局材料員1人材料員材料員供應1人供應施工人員12名合計:18人

八、工程質(zhì)量保證措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底,按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應全過程按程序驗收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,及時處理施工垃圾做到工完場地清

7、嚴格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施:

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保職工人身安全及設備正常運轉(zhuǎn),特指定規(guī)格制度如下:

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓,考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點,并且由專人驗收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點處必須設專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過3根或離股)應立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準穿戴棉大衣和手套,風力超過四級不準上吊板作業(yè)。

二、施工單位崗位責任制度及紀律要求:

ⅱ、工作人員應盡職盡責,為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務,堅決執(zhí)行各項工作任務,服從領導,嚴格按照工作程序和消防標準去做。

ⅲ、施工期間,文明禮貌,樹立公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒,確保工作順利進行。

ⅳ、愛護公共設施,嚴禁偷拿,毀壞甲方的公共財物,如在工作中遇到問題,應立即向有關(guān)領導匯報,以維護甲方利益。

三、施工人員安全施工措施:

ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。

ⅱ、遇4級以上大風、雷雨天氣嚴禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。

ⅵ、作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規(guī)定固定,絕對保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設有禁區(qū)標志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護。

四、安全員職責:

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場安全檢查工作,并對安全隱患及時進行整改,協(xié)助調(diào)查安全事故原因,對事故處理提出建設性的意見,并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護的驗收工作。

ⅳ、對工程執(zhí)行安全否決權(quán),對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。

ⅴ、對施工現(xiàn)場不符合安全標準的各種機具和防護設施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理驗收手續(xù)。

第14篇建筑設計法治觀念安全措施

第一節(jié)建筑設計的法治觀念

一、有關(guān)建筑設計的主要法規(guī)

1.中華人民共和國城市規(guī)劃法規(guī)(1989);

2.中華人民共和國注冊建筑師條例(1995);

3.中華人民共和國建筑法(1997):

4.建設工程質(zhì)量管理條例(2000);

5.建設工程勘察設計管理條例(2000);

6.工程建設標準(城鄉(xiāng)規(guī)劃部分和房屋建筑部分)強制性條文(2000);

7.中華人民共和國節(jié)約能源法(1998);

8.中華人民共和國環(huán)境保護法(1985)。

二、建筑設計中的違規(guī)違法行為

1.違反基建程序:

基建程序:計劃立項→申請“一書兩證”(《建設項目選址意見書》、《建設用地規(guī)劃許可證》、《建設工程規(guī)劃許可證》)→下達設計任務書、簽訂設計合同→三階段設計及報批→圖紙會審→現(xiàn)場服務及設計更改→竣工驗收、交付使用。

2.越級設計、無證設計、無證掛靠設計、違法轉(zhuǎn)包或分包設計;

3.擅自改變建設用地或建筑物的使用功能、面積、層數(shù)等;

4.無工程勘察成果文件或不按工程勘察成果文件進行設計的;

5.違反工程建設強制性標準;

6.指定建筑材料、建筑構(gòu)配件和設備的生產(chǎn)廠家及供應商;

7.使用國家或地方明令禁止使用的材料和產(chǎn)品;

8.明示或暗示施工單位使用不合格的建筑材料;

9.未按節(jié)能標準和規(guī)范進行設計而造成損失的;

l0.因設計不當而造成環(huán)境污染的。

三、違規(guī)違法設計的法律責任

1.罰款及沒收違法所得:對單位的罰款為:

(1)越級設計、無證掛靠設計:罰款合同設計費的1~2倍。

(2)違法轉(zhuǎn)包分包設計:罰款合同設計費的(25~50)%。

(3)違反強制性標準、指定建筑材料、構(gòu)配件和設備生產(chǎn)廠家和供應商、不按工程勘察成果文件進行設計:罰款10~30萬元。

對個人(直接負責的上管人員和其他直接責任人員)的罰款:處單位罰款數(shù)額的5%~10%的罰款。

2.行政處分

警告、降職、免職、開除公職;

3.停業(yè)整頓――造成質(zhì)量事故的,責令停止執(zhí)業(yè)

4.降低設計資質(zhì)等級;

5.吊銷單位資質(zhì)證書和個人注冊執(zhí)業(yè)資格證書;

造成重大質(zhì)量事故的,吊銷執(zhí)業(yè)資格證書,5年內(nèi)不予注冊;

情節(jié)特別惡劣的,終身不予注冊。

6.追究刑事責任

造成重大安全事故,構(gòu)成犯罪的,對直接責任人員依法追究刑事責任。

四、違規(guī)違法設計原因分析

1.對各類建筑設計法規(guī)、標準、規(guī)范學習不夠、理解不深、執(zhí)行不力:

2.不能正確處理經(jīng)濟利益與法制要求的關(guān)系,為了眼前經(jīng)濟利益,不惜違規(guī)犯法,鑄成大錯甚至犯罪;

3.不能正確對待業(yè)主、開發(fā)商、施工單位和材料供應商的要求。對他們合理的、符合法規(guī)的要求和建議,我們應虛心接受,在設計中貫徹執(zhí)行;對他們不合理的、甚至違法違規(guī)的要求,我們應予以解釋說明,堅決不予設計和蓋章,決不能與他們同流合污、貪贓枉法。

第二節(jié)建筑設計的安全措施

一、全設計的范圍:

二、規(guī)劃設計安全措施

1.防火間距

各類建筑的防火間距應符合表1的規(guī)定

建筑防火間距表(耐火等級為一、二級)表1

建筑類別防水間距(m)備注

多

層

建

筑民用建筑之間6層或≤6層住宅成組布置,占地≤2500√,組內(nèi)建筑間距4mo

廠房之間、庫房之間甲類廠房12,庫房20

乙、丙、丁類10相鄰的兩座多層建筑(民用、廠、庫),當較高一面的外墻為防火墻時,其防火間距不限,但甲類廠、庫應≥4m:

當較低一面外墻為防火墻,或當較高一面外墻開設防火門窗、卷簾、水幕時,其防火間距可適當減少,但甲、乙類廠、庫應≥6m,丙、丁、戊類應)4m,多層民用建筑應≥3.5m。

戊類8

廠房庫房與民用建筑甲類一般民建廠房25,庫房30

重要公建廠房、庫房50

乙類一般民建廠房、庫房25

重要公建廠房50,庫房30

丙、丁類民建、公建廠房、庫房10

戊類民建、公建廠房6,庫房10

多層庫房與甲類廠房12

局

層

建

筑民

用

建

筑

之

間高層與高層13相鄰的兩座高層建筑,當較高一面

的外墻為防火墻或比較低一座建

筑屋面高15m及以下范圍內(nèi)的墻為

不開設門窗洞口的防火墻時,其防

火間距不限;當較低一座的屋頂不

設天窗、屋蓋耐火極限不低于1h,且較低一面的外墻為防火墻時,或

當較高一面的外墻耐火極限不低

于2小墻上開口部位設有甲級防火

門窗或防火卷簾時,其防火間距可

適當減少,但應≥4m。

高層與裙房9

裙房與裙房6

高層與多層9

裙房與多層6

廠房高與高、高與多、高與甲庫13

庫

房

之

間甲類23

乙、丙、丁類13

戊類11

高層庫房與甲類廠房15

高層廠房與可燃氣體、液體儲罐及堆場13

高層民用建筑與小型可燃氣體、液體儲罐及化學易燃物品庫房主樓35~40

裙房25~35

2.消防車道

2.1應設環(huán)形消防車道的建筑

(1)高層工業(yè)與民用建筑;

(2)一座占地面積超過1500m2的甲類庫房。

2.2宜設環(huán)形消防車道的建筑

(1)超過3000個座位的體育館;

(2)超過2000個座位的會堂:

(3)占地面積超過3000m2的展覽館;

(4)一座占地面積超過3000m2的甲、乙、丙類廠房;

(5)一座占地面積超過1500m2的乙、丙類庫房。

當設環(huán)形消防車道確有困難時,可沿建筑物的兩個長邊設消防車道,或設置可供消防車通行且寬度不小于6m的平坦空地。

2.3其它消防車道

(1)當建筑物(不論多層或高層)沿街長度大于l50m或總長度大于220m時,應在適當位置設置穿過建筑物的消防車道。

(2)建筑物(不論多層或高層)的內(nèi)院或天井,當其短邊長度超過24m時,宜設置進入內(nèi)院或天井的消防車道。

(3)消防車道應避免與鐵路平交,如必須平交,應設置備用車道,兩車道之間的間距不應小于一列火車的長度。

(4)利用街區(qū)道路作環(huán)形消防車道時,兩條消防車道中心線間距不宜超過160m。

2.4消防車道的設計要求與規(guī)定

(1)環(huán)形消防車道至少應有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應設回場?；剀噲龅某叽?多層建筑15m_lsm,高層建筑18m_18m。

(2)消防車道可利用交通道路,但應符合消防車道與建筑物距離的要求。

(3)消防車道與建筑物的距離s:登高面處10m≥s≥5m,其余處s≥3m。

(4)消防車道的轉(zhuǎn)彎半徑r:r≥12m,但與城市道路丁字或十字路口交接處r≥9m.

(5)消防車道的寬度:多層建筑3.5m,高層建筑4m,登高面處6m。

(6)消防車道上空凈高:穿過建筑物的消防車道的上空凈高≥4m,凈寬≥4m。

(7)消防車道的坡度:登高面處i≤1%,其余處i≤7%。

3.消防登高面

3.1登高面的面寬:至少有一個長邊或周邊長度的1/4且不小于-一個長邊的長度直接落地,或僅布置高度小于5m,進深小于4m的裙房。登高面的面寬宜連續(xù)計算,確有困難時,可累加計算,但累加計算次數(shù)不應超過兩次。

3.2在登高面范圍內(nèi)必須設有直通室外的樓梯或出口。

3.3當確有困難時,可利用綠化帶作登高面,但綠化帶下應鋪設硬地,并能承受消防車30t的重量。

3.4登高面范圍內(nèi)不應布置停車位、建筑小品、樹木等妨礙消防車運作的設施。

3.5當建筑物凹入部分的進深不超過4m時,該凹入范圍可計入1/4周邊長度算作登高面。當凹槽寬度不大于2.5m時,該凹槽長度可不計入建筑周邊總長度。

4.建筑物與高壓架空線路走廊的安全距離

建筑物離高壓架空線路走廊的最小安全距離應符合表2的規(guī)定表2

電壓(kv)高壓走廊寬度a(m)安全距離b(m)示意圖

5006020

2204515

1103010

三、單體設計的安全措施

1.防火分區(qū)

各類型民用建筑、廠房和庫房的防火分區(qū)面積應符合表3(a).(b).(c)規(guī)定。

1、民用建筑防火分區(qū)面積表3(a)

建筑類別耐火

等級每個防火分區(qū)允許最大建筑面積(m2)

無自動滅火系統(tǒng)有自動滅火系統(tǒng)

地上建筑多層建筑一、二

高層建筑一、二一類1000,二類1500一類2000,二類3000

商場、展廳等-多層6000,高層4000

地下室多層及高層建筑

一級5001000

商場、展廳等-多層及高層均為2000

地下車庫全地下

半地下一級

復式

圖書館基本書庫、資料、閱覽室一級單層≤1500;多層(h≤24m)≤1000;多層(h>24m)≤700

地下、半地下書庫一級≤300

博物館藏品庫一級單層≤1500;多層4000(同一防火分區(qū)內(nèi)隔問面積≤500

陳列室一級≤2500;同一防火分區(qū)內(nèi)隔間面積≤1000

火車站進站廣場一、二級≤5000

2、廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)面積表3(b)

生產(chǎn)

類別耐火

等級最多允許層數(shù)每個防火分區(qū)最大允許建筑面積(m三)

單層廠房多層廠房高層廠房廠房地下、半地下室

甲一級宜單層-

二級(必須多層者除外)3000:2000-

乙一級不限-

二級-

丙--級

不限不限

二級

丁一、二級不限不限不限

戊一、二級不限不限不限

注:當裝有自動滅火系統(tǒng)時,甲、乙、丙類廠房的防火分區(qū)面積可按本增加一倍,丁、戊類廠房的防炎分區(qū)積則不限。

3、庫房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)面積表3(c)

貯存物品

類別耐火

等級允許

層數(shù)每個防火分區(qū)允許最大建筑面積(m2)

單層庫房多層庫房高層庫房庫房地

下室

每座

庫房防火

墻間每座

庫房防火

墻間每座

庫房防火

墻間防火墻問

甲3、4項一級118060-----

1、2

5、6項一、二級1750250-----

乙1、3、4項一、二級---

2、5、6項一、二級---

丙1項一、二級--150

2項一、二級不限

丁一、二級不限不限3000不限

戊一、二級不限不限不限不限

冷庫一、二級不限---

注:裝有自動滅火系統(tǒng)的庫房,其最大允許建筑面積可按本表增加一倍。

2.安全疏散

2.1安全出口

1、房間內(nèi)最遠一點到房門口的最大距離表4(a)

建筑類別室內(nèi)最遠一點到房門口的距離(m)

多層建筑托兒所、幼兒園、醫(yī)院、療養(yǎng)院20

其它民用建筑22

高層建筑15

大空間(觀眾廳、展覽廳、餐廳、營業(yè)廳、閱覽室)30

2、允許只設一個門的房間面積及其他條件表4(b)

房間類別允許設一個門的條件

民

用

建

筑多層房間面積≤60m2,人數(shù)≤50人。

位于走道盡端的房間(托幼除外),室內(nèi)最遠一點到房門口的直線距離≤14m,且人數(shù)≤80人。門凈寬應≥1.4m,且向外開啟。

高層位于走道盡端的房間,面積≤75m2。門凈寬應≥1.4m。

位于兩個安全出口之間的房間,面積≤60m2。門凈寬應≥0.9m。

地下、半地下室房間面積≤50m2,人數(shù)≤15人。

庫房及其地下、半地下室房間面積≤100m2

單層公建(托幼除外)房間面積≤200m2,人數(shù)≤50人,但門必須直通室外。

歌舞娛樂放映游藝場所一個廳、室的建筑面積<50m2

3、允許只設一個樓梯的建筑表4(c)

建筑類別允許只設一個樓梯(或直通室外地面的出口)的條件

民

用建

筑單

層

及

多

層1.二、三層的建筑(醫(yī)療、托幼除外),每層建筑面積不超過500m2,且第二和第三層人數(shù)之和不超過100人。

2.九層及九層以下,每層建筑面積不超過500m2的塔式住宅。

3.九層及九層以下,每層建筑面積不超過300m2,且每層人數(shù)不超過30人的單元式宿舍。

4.單層公共建筑(托幼除外)面積不超過200m2,人數(shù)不超過50人。

高

層1.18層及18層以下,每層不超過8戶,建筑面積不超過。650m2,且設有一座防煙樓梯間和消防電梯的塔式住宅。

2.每個單元設有一座通向屋頂?shù)氖枭翘?且從第。層起每層相鄰單元設有連通陽臺或凹廊的單元式住宅。

3.除地下室外的相鄰兩個防火分區(qū),當防火墻上有防火門連通,且兩個防火分區(qū)的建筑面積之和不超過規(guī)定(一類高層1000m2、二類高層1500m2,地下室500m2,地上商場展廳等大空間2000m2,設有自動滅火系統(tǒng)則面積加倍)的1.4倍的公共建筑。

廠

房甲每層建筑面積不超過100m2,生產(chǎn)人數(shù)不超過5人。

乙每層建筑面積不超過50m2,生產(chǎn)人奴不超過10人。

丙每層建筑面積不超過250m2,生產(chǎn)人數(shù)不超過20人。

丁、戊每層建筑面積不超過400m2,生產(chǎn)人數(shù)不超過30人。

地下室使用面積不超過50m2,人數(shù)不超過15人。

庫

房多層一座多層庫房,其占地面積不超過300m2(冷庫除外)。

地下室建筑面積不超過100m2(冷庫除外)。

公共建筑

頂層局部

升高部分設有二個疏散樓梯的公共建筑,頂層局部升高不超過兩層,每層面積不超過200m2,人數(shù)之和不超過50人時,可設一個樓梯,但應另設一個直通平屋面的安全出口。

2.2疏散樓梯

1、各種樓梯的適用范圍及設計要求表5

類型適用范圍設計要求

開

敞樓梯間1.5層及5層以下公建(醫(yī)療除外);

2.11層及11層以下單元式住宅或宿舍;

3.丁、戊類的單、多層廠房(高度在24m以下)。1.樓梯間靠外墻,并直接采光和自然通風;

2.用于6~9層單元式住宅或宿舍時,樓梯間應通向屋頂(戶門為乙級防火門除外):

3.用于10~11層高層單元式住宅時,開向樓梯間的戶門應為乙級防火門。

封

閉

樓

梯

問1.多層醫(yī)院、療養(yǎng)院的病房樓;

2.設有空調(diào)系統(tǒng)的多層旅館;

3.超過5層的其它公建:設有娛樂場所且超過3層的地上建筑;

4.超過6層的塔式住宅(戶門為乙級防火門時,可不設);

5.甲、乙、丙類多層廠房及高層廠房、庫房;

6.高層建筑的裙房;

7.高度不超過32m的二類高層建筑(單元式和通廊式住宅除外):

8.10~11層的通廊式住宅;

9.12~18層的單元式住宅。1.樓梯間應靠外墻,并應直接采光和自然通風,否則應設防煙樓梯間。

2.對單、多層建筑的封閉樓梯間,應設雙向彈簧門。對高層建筑的封閉樓梯間,則應設乙級防火門,并應向疏散方向開啟。

3.樓梯間的首層緊接主要出口時,可將走道和門廳等包括在樓梯間內(nèi),形成擴大的封閉樓梯間,但應采用乙級防火門(對高層建筑)等防火措施與其他走道和房間隔開。

防

煙

樓

梯

間1.一類高層建筑(即19層及19層以上的高層住宅及高度超過50m的高層公建)。

2.建筑高度超過32m的二類建筑(單元式和通廊式住宅除外)以及塔式住宅。

3.19層及19層上的單元式住宅。

4.12層及12層以上的通廊式住宅。

5.地下室。'

6.高度超過32m且每層人數(shù)超過10人的高層廠房。1.樓梯間入口處應設前室、陽臺或凹廊。

2.前室的面積,公建、廠房≥6m2,居住建筑≥4.5m2。當與消防電梯間合用前室時,公建、廠房≥10m2,居住建筑≥6m2。

3.前室和樓梯間的門均應為乙級防火門,并向疏散方向開啟。

4.前室應設有防煙排煙設施(自然或機械)。

5.利用陽臺或凹廊進行自然排煙時,不應設置外窗,如必須設置時,每層內(nèi)可開啟外窗面積不宜小書面(合用前室不宜小于3m2。

6.樓梯間及前室內(nèi)為應開其它門窗洞口,不應布置開水間、貯藏室,不應埋設可燃氣體、液體管道。

剪刀樓梯塔式高層建筑(含住宅)1.剪刀樓梯間應為防煙樓梯間。

2.梯段之間應設置耐火極限不低于1.0h的實體墻分隔;3.剪刀樓梯間應別設前室。塔式住宅確有困難時可設一個前室,但兩座樓梯應分別設加壓送風系統(tǒng)。

室外疏散樓梯

1.可作輔助防煙樓梯,與封閉或防煙樓梯配合使用。

2.丁、戊類高層廠房,每層工作平臺人數(shù)不超過2人,且各層工作平臺同時生產(chǎn)人數(shù)總和為超過10人時。

3.3.高度超過32m且每層人數(shù)超過10人的高層廠房。1.最小凈寬≥0.9m(非防煙時≥0.8m)。

2.樓梯坡度≤弱'(非防煙時≤60')。

3.欄桿高度≥1.1m。4.步級、欄桿和平臺等應采用耐火極限不低丑.oh的不燃燒體(砼或)。

5,在樓梯周圍2m寬的墻面上,除疏散門外不應開其他門窗洞口疏散門應采用乙級防火門且不應正對樓梯段。

注、凡疏散樓梯間在各層的位置不應改變(通向避難層的錯位樓梯除外),首層應有直通室外的出口。

2、樓梯的最小寬度表6

建筑類別樓梯寬度建筑類別樓梯寬度

一般多層建筑1.1m體育館3000-5000座0.5m/百人

高層建筑1.2m5001-10000座0.43m/百人

醫(yī)院、病房1.3m10001-20000座0.37m/百人

醫(yī)院主樓梯1.65m學校、商店、

辦公、

歌舞一、二層0.65m/百人

影劇院、禮堂0.75/百人三層0.75/百人

廠房一、二層0.6m/百人≥四層1.oom/百人

三層0.8m/百人住宅產(chǎn)

內(nèi)樓梯一邊臨空0.75m

≥四層l.0m百人兩邊靠墻0.90m

3、門、走道和樓梯疏散寬度表7

建筑類別疏散寬度指標(m/百人)

門和走道樓梯

平坡地面階梯地面

單、多層民用建筑

九筑劇院、電影院、禮堂(≤2500座)0.650,750.75

體育館3000~5000座0.430.500.50

5001~10000座0.370.430.43

10001~20000座0.320.370.37

學校

商店

辦公

歌舞-、二層0.650.65

三層0.750.75

≥四層1.001.00

建筑類別每個外門的

凈寬(m)走道凈寬(m)疏散樓梯的最

小凈寬(m)

單面面房雙面布房

高層建

筑醫(yī)院1.301.401.501.30

居住建筑1.101.201.301.10

其他建筑1.201.301.401.20

疏散寬度指標:門、走道和樓梯均為≥1.oom/百人

多層建筑人員密集公共場所1.401.101.10

4、廠房疏散樓梯、走道和門的寬度指標表8

廠房層數(shù)一、二層三層≥四層

寬度指標(m/百人)0.60.81.0

注:1、各層人數(shù)不相等時,樓梯總寬度應分層計算,下層樓梯總寬度應按其上層人數(shù)最多的一層人數(shù)計算,但樓梯的最小寬度不宜小于1.1m。

2、底層外門的總寬度應按該層以上人數(shù)最多的一層人數(shù)計算,但疏散門的最小寬度不宜小于0.9m;疏散走道寬度不宜小于1.4m。

2.3疏散距離

安全疏散距離(耐火等級均為一、二級)表9

建筑類別房間門或住宅房門至最近的外部出口或樓梯間的最大距離(m)

位于兩上安全出口之間的房間位于袋形走道兩側(cè)或盡端的房間

民用建筑單、多層建筑托兒所、幼兒園2520

醫(yī)院、療養(yǎng)院3520

學校3522

其他民用建筑4022

高層建筑醫(yī)院病房樓2412

醫(yī)院其他部分3015

旅館、展覽館、學校3015

其他4020

廠房庫房生產(chǎn)類別甲乙丙丁戊

單層廠房、庫房307580不限不限

多層廠房、庫房255060不限不限

高層廠房、庫房-3040

廠、庫房的地下、半地下室--30

2.4共用樓梯的規(guī)定

(1)商住樓中的住宅的疏散樓梯應獨立設置,不得與商場共用出入口。

(2)地下室或半地下室與地上層不應共用樓梯間,當必須共用樓梯間時,應在首層與地下或半地下層的出入口處,設置耐火極限不低于2h的隔墻和乙級防火門隔開,并應有明顯標志(如圖1)

(3)地下車庫人員疏散出入口及疏散樓梯均應獨立設置,不得與裙房共用。

(4)高層建筑標準層的兩部疏散樓梯到達首層時,不得合二為一共用門廳的同一個出口,而應持二個安全出口直通室外。

2.5樓梯出屋頂?shù)囊?guī)定

(1)多層建筑:超過六層的組合單元式住宅和宿舍,各單元的樓梯間均應通至平屋頂(若戶門采用乙級防火門時,可不通至屋頂)。

(2)高層建筑:裙房至少應有兩座樓梯通至屋頂。塔樓(標準層)的疏散樓梯均應通至屋頂(18層和18層以下的塔式住宅及頂層為外通廊式住宅除外)。

(3)出屋頂?shù)臉翘蓍g不應穿越其它房間,通向屋頂?shù)拈T應向屋頂方向開啟。

3.電梯及消防電梯

3.1乘客電梯

3.1.1應設電梯的建筑

(1)高層建筑;

(2)四層及四層以上的醫(yī)療建筑及老人建筑:

(3)五層及五層以上的辦公樓;

(4)旅館:三層及三層以上的一、二級旅館;

四層及四層以上的三級旅館:

五層及五層以上的四一六級旅館。

(5)七層(含底層為商店或架空層)及七層以上的住宅,或最高住戶入口層樓面距室外設計地面的高度在16m以上的住宅。

注:1.頂層為兩層一套的復式住宅時,復式的上層部分不計層數(shù)。

2.住宅中間層有直通室外地面的出入口時,其層數(shù)可由中間層計算。

(6)最高居住層的地面距入口層地面的高度大于20m的宿舍。

3.2消防電梯

標準

建筑類別數(shù)量(臺)額定容量p

(人)

速度v(m/s)

經(jīng)濟級常用級舒適級豪華級

住宅80-100戶/臺60-80戶/臺40-60產(chǎn)/臺<40戶/臺8,10,151-2.5

旅館120-140

客房/臺100-120

客房/臺70-100

客房/臺<70戶/臺15,20

v≥h/30或v≥

(0.1-0.12)n

h-電梯行程高度(m)

n-電梯行程總層數(shù)

辦公按建筑面積6000m2/冶5000m2/臺4000m2/臺<4000m2/臺15,20,24

按辦公有效使

用面積3000m2/臺2500m2/臺2000√/臺<2000m2/臺

按人數(shù)350人/臺300兒臺250人/臺<250人/臺

醫(yī)院住院部200床/臺150床/臺100床/臺<100床/臺24,281-2.5

注:1.本表的電梯臺數(shù)不包括消防電梯和服務電梯。

2.旅館的工作、服務電梯臺數(shù)等于0.3~0.4倍客梯數(shù)。消防電梯按“高規(guī)”要求設置。住宅的消防電梯可與客梯合用。

消防電梯的速度v≥h/60≥1.5m/s,容量r≥11人(800kg)

3.十二層及十二層以上的高層住宅,其電梯數(shù)不應少于2臺。每層住40人、層數(shù)為24層以上時,應設3臺電梯;每層住40人、層數(shù)為35層以上時,應設4臺電梯。

4.醫(yī)院住院部宜增設1~2臺供醫(yī)護人員專用的客梯,與病床電梯分開設置。

5.超過3層的門診樓應設1~2臺客電梯。

3.2.1應設消防電梯的建筑;

(1)一類高層公共建筑:

(2)高層塔式住宅;

(3)十二層及十二層以上的單元式和通廊式住宅:

(4)高度超過32m的二類公共建筑、廠房及庫房。

注:在考慮消防電梯的設置時,建筑層數(shù)應按自然層計算。架空層(含綠化架空層)及復式住宅的上層,均應計入建筑層數(shù)。

3.2.2消防電梯的數(shù)量

建筑面積≤1500m2,設-臺:1500m2一4500m2設二臺;>4500m2設三臺。消防電梯可與客梯或工作電梯合用,但應符合消防電梯的要求。

3.2.3消防電梯的設計要求

(1)消防電梯應分別設在不同的防火分區(qū)內(nèi)。

(2)消防電梯應設前室,其面積:居住建筑≥4.5m2;公共建筑≥6m2;合用前室時,居住建建筑≥6m2;公共建筑≥10m2。

(3)消防電梯應從地下室直通屋頂,且應每層?？?。

(4)消防電梯前室宜靠外墻布置,在首層應設直通室外的出口,或經(jīng)過長度不超過30m的通道通向室外。

(5)消防電梯前室的門應為乙級防火門或有停滯功能的防火卷簾。

(6)消防電梯的載重量應≥800kg(11人),速度v≥h/60≥1.5m/s。

(7)消防電梯井、機房與相鄰其它電梯井、機房之間,應采用耐火極限不低于2h的隔墻隔開,當在隔墻上開門時,應設甲級防火門。

(8)消防電梯間前室門口宜設擋水設施。消防電梯的井底應設排水設施,排水井容量不應小于2m3。排水井不宜布置在電梯井底內(nèi),而宜布置在鄰近消防電梯之處,并用暗管連接。

4.設備用房

4.1鍋爐房、可燃油浸電力變壓器、高壓電容器和多油開關(guān)等,不應布置在人員密集的場所的上面、下面或貼鄰,并應采用耐火極限不低于3h(多層)、2h(高層)的隔墻和1.5h的樓板與其他部位隔開。當必須在隔墻上開門時,應設甲級防火門。

4.2鍋爐房、變壓器室應設置在首層或地下一層靠外墻的部位,并應設直接對外的出口,外墻開口部位的上方應設置寬度不小于1.0m的防火挑檐或高度不小于1.20m的窗間墻。應設置火災自動報警和自動滅火系統(tǒng)。

4.3柴油發(fā)電機房可布置在高層建筑。裙房的首層或地下-層,并采用耐火極限不低于2.0h的隔墻和1.5h的樓板與其他部位隔開。當必須在隔墻上開門時,應采用能自行關(guān)閉的甲級防火門。應設置火災自動報警和自動滅火系統(tǒng)。

4.4消防水泵房宜靠近消防控制室,并應設直通室外的安全出口。

5.各類建筑的專門安全設計措施

5.1托兒所、幼兒園

(1)嚴禁將幼兒園設在地下室或半地下室;

(2)四班及四班以上的幼兒園應獨立設置(獨立用地、獨立建筑);

(3)托幼建筑附設在高層建筑內(nèi)時,應設置在首層或二、三層,并應設單獨出入口:

(4)托幼的兒童用房不應設在四層及四層以上;

5.2歌舞娛樂放映游藝場所

(1)應設在首層或二、三層:宜靠外墻布置,不應布置在袋形走道的兩側(cè)和盡端。應采用耐火極限刁二低于2h的隔墻和1h的樓板與其他場所隔開,當墻上必須開門時應為不低于乙級的防火門。

(2)當必須設在其他樓層時,尚應符合下列規(guī)定:

a不應設在地下二層及以下,設在地下一層時,地下-層地面與室外出入口地坪的高差不應大于10m;

b-個廳、室的建筑面積不應超過200m2,安全出口不應少于兩個:但當一個廳、室的建筑面積小于50m2時,則可設-個安全出口:

c疏散走道和其它主要疏散路線的地面或靠近地面的墻上,應設置發(fā)光疏散指示標志;

d應設置火災自動報警和自動噴水滅火系統(tǒng),并應設置防、排煙設施。

5.3人員密集的場所(觀眾廳、會議廳、多功能廳)

(1)應設在首層或二、三層;當必須設在其他樓層時,其-個廳、室的建筑面積不宜超過400m2;-個廳、室的安全出口不應少于兩個。

(2)必須設置火災自動報警和自動噴水滅火系統(tǒng)。

5.4地下商店

(1)營業(yè)廳不宜設在地下三層及以下:

(2)當商店總建筑面積大于20000m2時,應采用防火墻進行分隔,且防火墻上不得開設門窗洞口;

(3)應設火災自動報警和自動噴水滅火系統(tǒng)及防排煙設施。

5.5住宅

住宅的公共出入口位于陽臺、外廊及開敞樓梯平臺的下部時,應采取設置面罩等防止物體墜

落傷人的安全措施。

5.6衛(wèi)生間

(1)住宅衛(wèi)生間不應直接布置在下層住戶的臥室、廳和廚房的上層。

(2)衛(wèi)生間不應設在餐廳、廚房、食品貯藏,變配電室等有嚴格衛(wèi)生要求或防潮要求的用房的直接上層。

(3)公共衛(wèi)生間應設前室。

四、建筑構(gòu)造的安全措施

1.樓梯的安全措施

1.1托兒所、幼兒園及中、小學校樓梯凈寬度不應大于0.20m,住宅樓梯井凈寬不應大于0.11m,否則應采取安全防護措施。

1.2托兒所、幼兒園、中、小學校及住宅的摟梯欄桿,不應采用易于攀登的花格或水平欄桿,樓梯欄桿垂直桿件間的凈距不應大于0.1lm。

1.3孤形樓梯不宜用作疏散樓梯,當用作疏散樓梯時,其踏步應符合圖2的要求。

2.玻璃幕墻

2.1無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻,應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1.0h,高度不低于0.8m的不燃燒實體裙墻。當實體裙墻兼作安全防護欄桿時,其高度從樓面算起不應低于1.05m(多層)和1.l0m(高層)。

2.2玻璃幕墻與每層樓板隔墻處的縫隙,應采用不燃燒材料嚴密填實。

3.欄桿

3.1欄桿的構(gòu)造要求

(1)欄桿f部離地0.10m高度內(nèi)不應留空。高層建筑宜采用實體欄板。玻璃欄桿應用安全玻璃。

(2)住宅及有兒童活動場所的陽臺、走廊等欄桿應采用防止兒童攀登的形式,垂直欄桿的凈距不得大于0.1lm。

(3)陽臺、走廊欄桿的構(gòu)造必須堅固、安全,放置花盆處必須采取防墜落措施。

(4)供殘疾人使用的坡道、樓梯和臺階的起點處的扶手,應水平延伸0.30m以上。當坡道側(cè)面臨空時,在欄桿下端宜設置高度不少于50mm的安全擋臺。

3.2欄桿的高度要求。表11

各種欄桿高度表11

序號欄桿類別適用場度欄桿高度(m)

1陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面的欄桿、上人屋面的女兒墻低層、多層建筑、≥1.05

中高層、高層建筑、中小學?！?.10

托兒所、幼兒園≥1.20

2樓梯欄桿托幼樓梯靠墻一側(cè)扶手40.60

斜欄桿≥0.90

水平欄桿≥1.05

鋼梯欄桿≥1.05

室外防煙樓梯欄桿≥1.10

3鐵路火車站、城市人行天橋人行天橋欄桿≥1.40

鋼梯平臺防護欄桿平臺高度<20m時≥1.00

平臺高度≥20m時≥1.40

5供殘疾人使用的扶手供輪椅使用的坡道兩側(cè)扶手0.65

坡道、走廊、樓梯的下層扶手0.65

坡道、走廊、樓梯的上層扶手0.90

4.門窗的安全使用要求

4.1用于外墻的推拉窗應加設防止窗扇脫落的限位裝置。

4.2窗臺高度低于800mm的外窗必須加設安全防護欄桿。凸窗防護高度應從凸窗平臺算起。

4.3位于陽臺、走廊處的窗宜采用推拉窗或采取其他安全措施以防開窗時碰傷人。

4.4天窗、玻璃門、水族館和游泳池的觀察窗、沿街櫥窗、幼兒園和中小學公共走廊處的窗均應采用安全玻璃(鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃以及由上述玻璃組合而成的中空玻璃)。

4.5體育館內(nèi)運動員經(jīng)常出入的門,門扇凈高不得低于2.2m。

4.6托幼建筑兒童用門,不得采用彈簧門,以免擠手碰傷。

4.7經(jīng)常出入的外門宜設雨蓬。高層建筑、公共建筑底層入口均應設挑檐或雨蓬、門斗,以防上層落物傷人。

4.8變形縫處不得利用門框蓋縫,門扇開啟時不得跨縫,以免變形時卡住。

4.9有爆炸危險的房間的門窗,均應向外開啟。

4.10門窗型材及玻璃厚度應以計算確定,但不得小于下列規(guī)定

(1)型材壁厚:鋁合金門≥1.6mm,鋁合金窗≥1.4mm。

鋁合金地彈簧門≥2mm;塑料、塑鋼門窗≥2.4mm。

(2)玻璃厚度:門≥8mm,窗≥5mm。

(3)組合門窗的拼樘料和豎挺:截面尺寸≥100_25mm,壁厚≥1.4mm

或截面尺寸≥100_45mm,壁厚≥1.2mm

4.11防煙樓梯間前室的門開啟時不得妨礙人員向外疏散。

5.疏散通道

在疏散通道,主要疏散路線地面和靠近地面的墻上,應設置包括發(fā)光材料在內(nèi)的發(fā)光疏散指示裝置。

6.建筑裝修

6.1建筑室內(nèi)裝修均應采用不燃燒材料或難燃燒材料,當確實需要采用可燃材料時,必須作阻燃處理(如刷防火涂料)。

6.2所有外露的金屬構(gòu)件:(如網(wǎng)架、桁架等)均應刷防火涂料。

6.3設備用房內(nèi)部所有裝修均應采用a級(不燃材料)裝修材料。

6.4嚴禁使用燃燒時產(chǎn)生有毒氣體及窒息性氣體的材料。

五.容易忽視和違反的強制性標準與安全設計問題

1.公共衛(wèi)生間未設前室;

2.衛(wèi)生間布置在餐廳、廚房、食品庫、變配電室等用房的直接上層,或布置在下層住戶的臥室,廳和廚房的直接上層,而又未采取有效防護措施;

3.凸窗的安全防護不到位:

防護高度從樓板面算起,以至防護高度不足,不符合規(guī)定:

凸窗下部玻璃未采用安全玻璃。

4.對安全玻璃的使用要求與規(guī)定缺乏了解,不知如何用,用在何處:

5.位于玻璃幕墻、石材幕墻、開敞樓梯間平臺下部的建筑出入口,未采取設置雨蓬等防止物體墜落傷人的安全措施:

6.開向外廊的低窗未采取安全防護措施:

7.住宅分戶墻的隔聲性能不符合規(guī)定要求:

由單-材料單層結(jié)構(gòu)做成的輕質(zhì)隔墻,計權(quán)隔聲量普遍低于40db,不能用作住宅的分戶墻。

既能滿足隔聲要求,又可滿足剛度和防火要求,而且還能達到面密度m≤60kg/m2對輕質(zhì)空心板的要求的隔聲墻做法如下:

(1)分室墻用90mm厚空心條板或砌塊,r=35db左右。

(2)分戶墻采用雙層60nlm厚條板夾50~8omm厚空氣層,r=40db左右。

(3)隔聲要求較高的公建,可采用雙層60mm厚條板夾50~80mm厚松散吸聲材料,r=42.5~43db?；虿捎?0mm和60mm厚雙層條板內(nèi)充50mm厚吸聲材料,并錯開“吻合谷”,r=45~ib。

(4)分戶墻為結(jié)構(gòu)承重墻體。

8.住宅東西向外墻的隔熱性能不符合規(guī)定要求。

深圳市的屋面隔熱性能大多數(shù)能滿足規(guī)定要求,但東西向外墻的隔熱性能則未引起建筑師的注意,也未采取有效的構(gòu)造措施,以至大部分均不能滿足規(guī)定要求。

屋頂東西外墻窗戶(陽臺門)

內(nèi)表面最高θi

溫度θi.ma_內(nèi)表面最高

溫度θi.ma_保溫性能氣密性

等級空氣滲透量

θi.ma_≤34.7℃

k≤1.0θi.ma_≤34.7℃

k≤1.5≥v級

6.4≥k>5ⅱq。≤1.5m3/m.h

注:表中,k-傳熟系數(shù),w/m2k

標準要求:屋面和東西外墻的θima_≤24.7℃,k≤1.5w/m2k,符合隔熱要求的墻體見圖3。

符合表l2設計指標規(guī)定的實例:

窗戶:單層鋁合金窗、塑鋼窗(平開或推拉)。

外墻:滿足隔熱要求的外墻構(gòu)造做法見圖3

1.石灰砂漿

2.粘土實心(或空心)磚1.石灰砂漿

2.加氣砼

3.空氣層

4.砼空心砌塊

5.水泥砂漿1.石灰砂漿

2.加氣砼

3.空氣層

4.鋼筋砼墻

圖3滿足隔熱要求的墻體

淘汰或限制使用的產(chǎn)品推廣應用的新產(chǎn)品

1.普通鋼窗(32系列實腹鋼窗、25、35系列空腹)pvc塑料窗、塑鋼窗、鋁塑窗、節(jié)能鋁窗

2.紙?zhí)r青油氈、改性瀝青眷材、涂料合成高分子防水卷材與涂料

3.普通冷熱鍍鋅鋼管、鑄鐵排水、雨水管upvc管、pe-_、pp-r管、鋁塑復合管、銅管

4.焦油型防水涂料非焦油型防水涂料、聚合物水泥防水砂漿

5.螺旋升降式鑄鐵水嘴、截止閥陶瓷密封片水嘴、新型截止閥

6.水封小于50mm的地漏防外溢地漏

7.非水節(jié)型的衛(wèi)生潔具、水箱配件節(jié)水型衛(wèi)生潔具、水箱配件

8.溶劑型(油性)墻體涂料水性墻體涂料

9.107膠108膠

第15篇工作面斷層注漿加固鉆孔設計安全措施

一、概況

該工作面南部20-30m有正斷層,該段層走向71-77°;傾角65°-76°;落差42-65m。為防止該工作面回采期間斷層突水,在下付巷掘進期間首先對正斷層進行加固,然后對該面地板進行普遍加固改造。根據(jù)工程設計,工作面標高-70~-100.0m,o2水壓1.36~-1.66mpa,工作面走向長130m,傾斜寬40m,平均煤厚4.5m,為保證工作面正?；夭?根據(jù)防治水工作要求,對工作面及正斷層進行注漿加固改造。首先,待水倉形成后,在水倉西口、東口先對正斷層進行加固,然后,每向前掘進50m對正斷層及該面底板進行注漿加固,直至設計位置。

二、設計施工目的及要求

1、施工目的:加固正斷層及該面底板巖層,充填l1-4灰?guī)r以上至l7-8灰?guī)r中的裂隙溶洞以及斷層破碎帶的導水通道,改造底板的性質(zhì),加強底板的隔水能力,降低工作面掘進及回采期間的突水危險。

2、設計要求:加固斷層鉆孔要穿過斷層,上盤控制在l5-6灰?guī)r內(nèi),下盤控制在l1-4灰?guī)r內(nèi)。預計注漿擴散半徑15m,一級孔口管直徑127~108mm,長度10-20m,二級孔口管直徑108mm,長度20-30m,鉆孔有水時采用下行式注漿,壓力達到3.32mpa,24h后方可繼續(xù)鉆進。

三、鉆場設計

1、鉆場位置:本次加固斷層及該面底板加固共設計7個鉆場,55個孔,在巷道內(nèi)進行,具體位置在水倉西口及東口,然后,向東每隔50m不知一個鉆場。(詳見工作面及正斷層底板注漿加固設計平面圖)

2、鉆場內(nèi)按不同方位設計3-13個鉆孔。(詳見鉆孔設計剖面圖)

3、鉆孔設計參數(shù)根據(jù)掘進情況及時調(diào)整。(詳見工作面及正斷層底板注漿鉆孔設計參數(shù))

4、為查清該段巖層變化情況,每個鉆場1#孔為取巖心鉆孔。

5、每個鉆場結(jié)束后對大水鉆孔,構(gòu)造薄弱帶、富水區(qū)及注漿量少的地段要打一個注漿加固效果檢查孔,檢查孔水量小于20m3/h為價格合格,否則,重新加固。

四、安全技術(shù)措施

(一)、技術(shù)措施:

1、由地質(zhì)測量人員將鉆孔方位、傾角在鉆場內(nèi)放線,注漿隊嚴格按測量人員給定的方位、傾角施工。

2、鉆場施工前,必須穩(wěn)好鉆機,對準鉆孔的方位和傾角后方可施工。

3、下孔口管前,必須利用風力或水力將孔內(nèi)的巖粉吹、沖干凈。

4、孔口管外端必須焊接法蘭盤,并安裝相配套的高壓閥門。