第1篇 關于電焊、氣割作業(yè)應采取基本的安全措施
一、電焊工作安全措施
1、防止燒傷，穿焊工服，佩戴好焊工專用手套，絕緣鞋。
2、敲打焊渣時戴防護眼鏡。
3、焊弧傷眼，避免正看焊光，并要求焊工及時給予提醒。
4、焊機一次接線長度不超過3米；
5、電焊機二次線長度不超過25米，必須雙線引至焊接工件處，工件接地必須使用接地夾，嚴禁搭接。
6、檢查一、二次電纜外皮有無破損。
7、電焊使用防火毯或防火的鋪墊物，鋪設在平臺上或設備下方防止火花掉落、飛濺。
8、動火前，配備2瓶各4千克質量合格的干粉式滅火器。
9、動火作業(yè)前，清理作業(yè)點區(qū)域可燃物。
10、工作結束后，確認火種已撲滅，現(xiàn)場清理干凈后方可離開。
二、氣割工作安全措施：
1、防止燒傷，穿焊工服，佩戴好焊工專用手套，絕緣鞋。
2、敲打焊渣時戴防護眼鏡。
3、氧氣、乙炔瓶裝好防震圈，并垂直放置捆綁固定好，瓶底墊好膠皮；兩瓶相距8米以上，距動火點10米以上。
4、檢查氧氣、乙炔壓力表正常，乙炔回火器正常，氧氣、乙炔帶無破損。
5、氣割作業(yè)使用防火毯或合適的鋪墊物，鋪設在平臺上或設備下方防止火花掉落、飛濺。
6、動火前，配備2瓶各4千克質量合格的干粉式滅火器。
7、動火作業(yè)前，清理作業(yè)點區(qū)域可燃物。
8、工作結束后，確認火種已撲滅，現(xiàn)場清理干凈后方可離開。
三、電焊、氣割工作安全措施：
1、防止燒傷，穿焊工服，佩戴好焊工專用手套，絕緣鞋。
2、敲打焊渣時戴防護眼鏡。
3、焊弧傷眼，避免正看焊光，并要求焊工及時給予提醒。
4、焊機一次接線長度不超過3米；
5、電焊機二次線長度不超過25米 必須雙線引至焊接工件處，工件接地必須使用接地夾，嚴禁搭接。
6、氧氣、乙炔瓶裝好防震圈，并垂直放置捆綁固定好，瓶底墊好膠皮；兩瓶相距8米以上，距動火點10米以上。
7、檢查氧氣、乙炔壓力表正常，乙炔回火器正常，檢查一、二次電纜外皮、氧氣、乙炔帶無破損。
8、氣割作業(yè)使用防火毯或合適的鋪墊物，鋪設在平臺上或設備下方防止火花掉落、飛濺。
9、動火前，配備2瓶各4千克質量合格的干粉式滅火器。
10、動火作業(yè)前，清理作業(yè)點區(qū)域可燃物。
11、工作結束后，確認火種已撲滅，現(xiàn)場清理干凈后方可離開。
四、其他情況：
1、動火設備與易燃易爆物品的隔離措施（電纜、油、木質品、塑料等）
2、其他方面（油管道清洗、氫管道置換等）
五、可燃氣體和粉塵濃度的規(guī)定：
| 測量項目 | 爆炸下限 | 合格值 |
| 空氣中含氫量 | 4％ | <0.4% |
| 原（柴油）油氣含量 | 0.5% ～ 1.1% | <0.2% |
| 煤粉塵 | 30 ～120g/m3 | <20g/m3 |
第2篇 焊接氣割作業(yè)安全措施交底
焊接、氣割作業(yè)安全措施交底
工程:筠連220kv變電站新建工程 編號: 09
工程名稱
筠連220kv變電站新建工程
建設單位
四川電力建設(集團)公司
交底名稱
焊接、氣割作業(yè)
施工單位
四川蜀能電力工程有限責任公司
交底時間
2006年 月 日
被交底人
簽字
交底人
交底內容:
一、一般規(guī)定
1、焊接作業(yè)人員必須持證上崗。
2、操作人員必須穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領卷袖。
3、焊接與切割作業(yè)場所應有良好的照明,應采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等。在人員密集的場所進行焊接工作時,宜設擋光屏。
4、進行焊接或切割工作時,應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施,并應防止灼傷。
5、進行焊接或切割工作,必須經常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時,必須采取防護措施。
6、在高處進行焊接與切割工作,除應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定外,還應遵守下列規(guī)定:
(1)工作開始前應清除下方的易燃物,或采取可靠的隔離、防護措施,并設專人監(jiān)護。
(2)不得隨身帶著電焊導線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時,電焊導線、軟管應在切斷電源或氣源后用繩索提吊。
(3)在高處進行電焊工作時,宜設專人進行拉合閘和調節(jié)電流等工作。
7、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10米范圍內進行焊接或切割工作。
8、在焊接、切割地點周圍5米范圍內,應清除易燃、易爆物品;確實無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。
9、不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接和切割作業(yè)。如確實需要時,應采取遮蔽雨雪、防止 火花飛濺等措施。
10、盛裝過油脂或可燃液體的容器,在確認容器沖洗干凈后,方可進行焊接或切割。施焊或切割時,容器蓋口必須打開,工作人員嚴禁站在容器的封頭部位。
11、焊接或切割工作結束后,必須切斷電源或氣源,整理好器具,仔細檢查工作場所周圍及防護設施,確認無起火危險后方可離開。
二、電弧焊
12、多臺電焊機集中布置時,應將電焊機和控制刀閘作對應的編號。一、二次線應布置整齊,牢固可靠。
13、電焊機的外殼必須可靠接地或接零。接地時其接地電阻不得大于4歐。不得多臺串聯(lián)接地。
14、電焊機各電路對機殼的熱態(tài)絕緣電阻不得低于0.4歐。
15、電焊機應有單獨的電源控制裝置。
16、電焊設備應經常維修、保養(yǎng)。使用前應進行檢查,確認無異常后方可合閘。
17、電焊機倒換接頭,轉移工作地點或發(fā)生故障時,必須切斷電源。
18、焊鉗及電焊線的絕緣必須良好;導線截面積應與工作參數(shù)相適應。焊鉗應具有良好的隔熱能力。
19、嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內施焊時,必須用專用地線,且應在接地點5米范圍內進行。
20、電焊導線不得靠近熱源。并嚴禁接觸鋼絲繩 或轉動機械。電焊導線穿過道路應采取防護措施。
21、電焊工作臺應可靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時,應墊以木板或采取其他防止觸電的措施,并設監(jiān)護人。
22、電焊工宜使用反射式鏡片。清除焊渣時應戴平光眼鏡。
三、氣焊與氣割
23、氣瓶應存放在通風良好的場所,夏季應防止日光暴曬。
24、嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起。
25、嚴禁靠近熱源,氣瓶與明火的距離不得小于10米。
26、嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。
27、乙炔氣瓶應保持直立,并應有防止傾倒的措施。
28、易燃品、油脂和帶油污的物品不得與氧氣瓶接觸。
29、各類氣瓶嚴禁不裝減壓器直接使用,嚴禁使用不合格的減壓器。
30、氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)損壞應立即更換。
31、氣瓶不得于帶電體接觸。氣瓶內的氣體不得全部用盡,氧氣瓶應留有0.2mpa的剩作壓力。
32、焊炬、割炬戰(zhàn)火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。
33、點火時,先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。嚴禁將點燃的割炬掛在工件上或放在地面上。
34、焊接、切割工作完畢后,應關閉氧氣、乙炔的供氣閥門,并卸下減壓器、焊炬和割輸氣膠管,才能離開工作場所。
35、焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時,焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。
36、多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體,每臺焊機應設獨立的接地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。
37、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次接線端須用絕緣帶包裹嚴密;二次接線端應使用線卡子壓接牢固。
38、電焊機露天使用時,應有防潮、防雨措施。
39、氣瓶的閥門應緩慢開啟。開啟乙炔氣瓶時應站在閥門的側后方。
40、乙炔瓶應直立放置,不得臥放。
41、減壓器應定期進行檢驗。
42.外套螺帽的螺紋應完好,螺帽內應用纖維質墊圈,不得使用皮墊或膠墊。
43、安全閥完好可靠。
44、減壓器的螺帽、螺桿等嚴禁沾有油脂,不得沾有砂?；蚪饘傩肌Ｈ缬杏椭?必須用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干凈。
45、安裝減壓器前應先將氣瓶閥門出口的灰吹干凈;吹灰時操作人員應站在側面,任何人不得正對閥門出口中。
46、氧氣瓶與減壓器的連接接頭處發(fā)生自燃時,應迅速關閉氧氣瓶的閥門。
47、減壓器有損壞、漏氣或其他故障時,應立即停止使用,進行檢修。
48、裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時,操作人員嚴禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。
49、減壓器裝好后,應站在側面將調節(jié)螺絲擰松,緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時,應關閉氣瓶閥門,擰松減壓器調節(jié)螺絲,放出軟管中的余氣,最后卸下減壓器。
50、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應用水冷卻;哪因堵塞而爆鳴時,則應停用,剔通后方可繼續(xù)使用。
51、氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡。
52、氣割時應防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面或構件太近或集中進行氣割時,應采取隔熱措施。
四、橡膠軟管
53、橡膠軟管應具有足夠的承受內壓的強度,氧氣軟管應耐壓1.96mpa,乙炔軟管應耐壓0.49mpa.
54、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時,應將其損壞部分切除,不得有貼補或包纏的辦法處理。
55、乙炔氣橡膠軟管著火時,應先將火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時應先將氧氣供氣閥門關閉,停止供氣后再處理著火膠管,不得使用彎折軟管的處理方法。
56、氧氣軟管或乙炔氣軟管嚴禁觸及赤熱物體,亦不得被重物擠壓,并應防止金屬熔渣掉落在軟管上。
57、氧氣橡膠管、乙炔氣橡膠嚴禁沾染油脂,嚴禁串通連接或互換使用。
58、氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管不得與電線、電焊線敷設在一起或交織在一起。
59、橡膠軟管橫穿過道路時應有防壓保護措施。
50、乙炔氣橡膠軟管凍結或堵塞時,嚴禁用氧氣吹通或用火烘烤。
序號
危險因素/環(huán)境因素
可導致的事故/環(huán)境影響
1
電火焊作業(yè)時,氧、乙炔瓶間距小于10米或氧、乙炔瓶距明火小于10米。
物理性爆炸
2
氧氣、乙炔瓶與帶電體接觸。
物理爆炸
3
交叉作業(yè)焊接時無隔離措施
灼燙
4
割刀與皮管未捆綁牢固千萬其脫落
灼燙
5
切割作業(yè)時未戴護目鏡
其他傷害
6
氣瓶與油脂混放或距離太近
其他傷害
7
使用有油脂的扳手開啟氣瓶
其他傷害
8
無作業(yè)通道或不暢
其他傷害
9
作業(yè)時切割區(qū)域內的易燃物未清理就作業(yè)
火災
10
氧乙炔作業(yè)
大氣污染
11
施工中的廢鐵、廢料
土地污染
簽字欄:
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第3篇 焊接、氣割作業(yè)安全措施交底
焊接、氣割作業(yè)安全措施交底
工程：筠連220kv變電站新建工程編號: 09
| 工程名稱 | 筠連220kv變電站新建工程 | 建設單位 | 四川電力建設（集團）公司 | ||
| 交底名稱 | 焊接、氣割作業(yè) | 施工單位 | 四川蜀能電力工程有限責任公司 | ||
| 交底時間 | 2006年 月 日 | 被交底人 簽字 | |||
| 交底人 | |||||
| 交底內容: 一、一般規(guī)定 1、焊接作業(yè)人員必須持證上崗。 2、操作人員必須穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領卷袖。 3、焊接與切割作業(yè)場所應有良好的照明，應采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等。在人員密集的場所進行焊接工作時，宜設擋光屏。 4、進行焊接或切割工作時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施，并應防止灼傷。 5、進行焊接或切割工作，必須經常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時，必須采取防護措施。 6、在高處進行焊接與切割工作，除應遵守高處作業(yè)的有關規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定： （1）工作開始前應清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施，并設專人監(jiān)護。 （2）不得隨身帶著電焊導線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時，電焊導線、軟管應在切斷電源或氣源后用繩索提吊。 （3）在高處進行電焊工作時，宜設專人進行拉合閘和調節(jié)電流等工作。 7、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10米范圍內進行焊接或切割工作。 8、在焊接、切割地點周圍5米范圍內，應清除易燃、易爆物品；確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。 9、不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接和切割作業(yè)。如確實需要時，應采取遮蔽雨雪、防止 火花飛濺等措施。 10、盛裝過油脂或可燃液體的容器，在確認容器沖洗干凈后，方可進行焊接或切割。施焊或切割時，容器蓋口必須打開，工作人員嚴禁站在容器的封頭部位。 11、焊接或切割工作結束后，必須切斷電源或氣源，整理好器具，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。 二、電弧焊 12、多臺電焊機集中布置時，應將電焊機和控制刀閘作對應的編號。一、二次線應布置整齊，牢固可靠。 13、電焊機的外殼必須可靠接地或接零。接地時其接地電阻不得大于4歐。不得多臺串聯(lián)接地。 14、電焊機各電路對機殼的熱態(tài)絕緣電阻不得低于0.4歐。 15、電焊機應有單獨的電源控制裝置。 16、電焊設備應經常維修、保養(yǎng)。使用前應進行檢查，確認無異常后方可合閘。 17、電焊機倒換接頭，轉移工作地點或發(fā)生故障時，必須切斷電源。 18、焊鉗及電焊線的絕緣必須良好；導線截面積應與工作參數(shù)相適應。焊鉗應具有良好的隔熱能力。 19、嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內施焊時，必須用專用地線，且應在接地點5米范圍內進行。 20、電焊導線不得靠近熱源。并嚴禁接觸鋼絲繩 或轉動機械。電焊導線穿過道路應采取防護措施。 21、電焊工作臺應可靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時，應墊以木板或采取其他防止觸電的措施，并設監(jiān)護人。 22、電焊工宜使用反射式鏡片。清除焊渣時應戴平光眼鏡。 三、氣焊與氣割 23、氣瓶應存放在通風良好的場所，夏季應防止日光暴曬。 24、嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起。 25、嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于10米。 26、嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。 27、乙炔氣瓶應保持直立，并應有防止傾倒的措施。 28、易燃品、油脂和帶油污的物品不得與氧氣瓶接觸。 29、各類氣瓶嚴禁不裝減壓器直接使用，嚴禁使用不合格的減壓器。 30、氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)損壞應立即更換。 31、氣瓶不得于帶電體接觸。氣瓶內的氣體不得全部用盡，氧氣瓶應留有0.2mpa的剩作壓力。 32、焊炬、割炬戰(zhàn)火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。 33、點火時，先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。嚴禁將點燃的割炬掛在工件上或放在地面上。 34、焊接、切割工作完畢后，應關閉氧氣、乙炔的供氣閥門，并卸下減壓器、焊炬和割輸氣膠管，才能離開工作場所。 35、焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。 36、多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其接點應用螺絲壓緊。 37、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端須用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端應使用線卡子壓接牢固。 38、電焊機露天使用時，應有防潮、防雨措施。 39、氣瓶的閥門應緩慢開啟。開啟乙炔氣瓶時應站在閥門的側后方。 40、乙炔瓶應直立放置，不得臥放。 41、減壓器應定期進行檢驗。 42．外套螺帽的螺紋應完好，螺帽內應用纖維質墊圈，不得使用皮墊或膠墊。 43、安全閥完好可靠。 44、減壓器的螺帽、螺桿等嚴禁沾有油脂，不得沾有砂?；蚪饘傩?。如有油脂，必須用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干凈。 45、安裝減壓器前應先將氣瓶閥門出口的灰吹干凈；吹灰時操作人員應站在側面，任何人不得正對閥門出口中。 46、氧氣瓶與減壓器的連接接頭處發(fā)生自燃時，應迅速關閉氧氣瓶的閥門。 47、減壓器有損壞、漏氣或其他故障時，應立即停止使用，進行檢修。 48、裝卸減壓器或因連接頭漏氣緊螺帽時，操作人員嚴禁戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。 49、減壓器裝好后，應站在側面將調節(jié)螺絲擰松，緩慢開啟氣瓶閥門。停止工作時，應關閉氣瓶閥門，擰松減壓器調節(jié)螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。 50、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時，應用水冷卻；哪因堵塞而爆鳴時，則應停用，剔通后方可繼續(xù)使用。 51、氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡。 52、氣割時應防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面或構件太近或集中進行氣割時，應采取隔熱措施。 四、橡膠軟管 53、橡膠軟管應具有足夠的承受內壓的強度，氧氣軟管應耐壓1.96mpa，乙炔軟管應耐壓0.49mpa. 54、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時，應將其損壞部分切除，不得有貼補或包纏的辦法處理。 55、乙炔氣橡膠軟管著火時，應先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時應先將氧氣供氣閥門關閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的處理方法。 56、氧氣軟管或乙炔氣軟管嚴禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應防止金屬熔渣掉落在軟管上。 57、氧氣橡膠管、乙炔氣橡膠嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用。 58、氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管不得與電線、電焊線敷設在一起或交織在一起。 59、橡膠軟管橫穿過道路時應有防壓保護措施。 50、乙炔氣橡膠軟管凍結或堵塞時，嚴禁用氧氣吹通或用火烘烤。 | |||||
| 序號 | 危險因素/環(huán)境因素 | 可導致的事故/環(huán)境影響 | |||
| 1 | 電火焊作業(yè)時，氧、乙炔瓶間距小于10米或氧、乙炔瓶距明火小于10米。 | 物理性爆炸 | |||
| 2 | 氧氣、乙炔瓶與帶電體接觸。 | 物理爆炸 | |||
| 3 | 交叉作業(yè)焊接時無隔離措施 | 灼燙 | |||
| 4 | 割刀與皮管未捆綁牢固千萬其脫落 | 灼燙 | |||
| 5 | 切割作業(yè)時未戴護目鏡 | 其他傷害 | |||
| 6 | 氣瓶與油脂混放或距離太近 | 其他傷害 | |||
| 7 | 使用有油脂的扳手開啟氣瓶 | 其他傷害 | |||
| 8 | 無作業(yè)通道或不暢 | 其他傷害 | |||
| 9 | 作業(yè)時切割區(qū)域內的易燃物未清理就作業(yè) | 火災 | |||
| 10 | 氧乙炔作業(yè) | 大氣污染 | |||
| 11 | 施工中的廢鐵、廢料 | 土地污染 | |||
| 簽字欄： | |||||
本記錄一式多份,交底各班組長各一份,存檔一份.共4頁
第4篇 電焊氣割作業(yè)應采取基本安全措施
一、電焊工作安全措施
1、防止燒傷,穿焊工服,佩戴好焊工專用手套,絕緣鞋。
2、敲打焊渣時戴防護眼鏡。
3、焊弧傷眼,避免正看焊光,并要求焊工及時給予提醒。
4、焊機一次接線長度不超過3米;
5、電焊機二次線長度不超過25米,必須雙線引至焊接工件處,工件接地必須使用接地夾,嚴禁搭接。
6、檢查一、二次電纜外皮有無破損。
7、電焊使用防火毯或防火的鋪墊物,鋪設在平臺上或設備下方防止火花掉落、飛濺。
8、動火前,配備2瓶各4千克質量合格的干粉式滅火器。
9、動火作業(yè)前,清理作業(yè)點區(qū)域可燃物。
10、工作結束后,確認火種已撲滅,現(xiàn)場清理干凈后方可離開。
二、氣割工作安全措施:
1、防止燒傷,穿焊工服,佩戴好焊工專用手套,絕緣鞋。
2、敲打焊渣時戴防護眼鏡。
3、氧氣、乙炔瓶裝好防震圈,并垂直放置捆綁固定好,瓶底墊好膠皮;兩瓶相距8米以上,距動火點10米以上。
4、檢查氧氣、乙炔壓力表正常,乙炔回火器正常,氧氣、乙炔帶無破損。
5、氣割作業(yè)使用防火毯或合適的鋪墊物,鋪設在平臺上或設備下方防止火花掉落、飛濺。
6、動火前,配備2瓶各4千克質量合格的干粉式滅火器。
7、動火作業(yè)前,清理作業(yè)點區(qū)域可燃物。
8、工作結束后,確認火種已撲滅,現(xiàn)場清理干凈后方可離開。
三、電焊、氣割工作安全措施:
1、防止燒傷,穿焊工服,佩戴好焊工專用手套,絕緣鞋。
2、敲打焊渣時戴防護眼鏡。
3、焊弧傷眼,避免正看焊光,并要求焊工及時給予提醒。
4、焊機一次接線長度不超過3米;
5、電焊機二次線長度不超過25米 必須雙線引至焊接工件處,工件接地必須使用接地夾,嚴禁搭接。
6、氧氣、乙炔瓶裝好防震圈,并垂直放置捆綁固定好,瓶底墊好膠皮;兩瓶相距8米以上,距動火點10米以上。
7、檢查氧氣、乙炔壓力表正常,乙炔回火器正常,檢查一、二次電纜外皮、氧氣、乙炔帶無破損。
8、氣割作業(yè)使用防火毯或合適的鋪墊物,鋪設在平臺上或設備下方防止火花掉落、飛濺。
9、動火前,配備2瓶各4千克質量合格的干粉式滅火器。
10、動火作業(yè)前,清理作業(yè)點區(qū)域可燃物。
11、工作結束后,確認火種已撲滅,現(xiàn)場清理干凈后方可離開。
四、其他情況:
1、動火設備與易燃易爆物品的隔離措施(電纜、油、木質品、塑料等)
2、其他方面(油管道清洗、氫管道置換等)
五、可燃氣體和粉塵濃度的規(guī)定:
測量項目
爆炸下限
合格值
空氣中含氫量
4%
<0.4%
原(柴油)油氣含量
0.5% ~ 1.1%
<0.2%
煤粉塵
30 ~120g/m3
<20g/m3
