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第1篇 離心機(jī)分離易燃易爆物料時(shí)的安全措施
前言
離心機(jī)在制藥、化工工業(yè)應(yīng)用極廣，其仍是當(dāng)前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等生產(chǎn)工藝中固液分離的主要設(shè)備。在離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可燃溶劑存在的內(nèi)環(huán)境具有形成燃燒爆炸的潛在不安全因素。這一潛在不安全因素如果遇到合適的條件，就會導(dǎo)致事故的發(fā)生。如浙江新華制藥有限公司“11?07”爆炸事故案、浙江中貝九洲集團(tuán)有限公司“3.5”爆炸事故等給人們留下了慘痛的教訓(xùn)。
1?燃燒爆炸事故成因
可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源，稱為燃燒三要素。爆炸是劇烈燃燒，爆炸是能量（物理能、化學(xué)能或核能）在瞬間迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機(jī)械功和其它能量的現(xiàn)象，造成爆炸的條件是：溫度、壓力、爆炸物的濃度。離心機(jī)內(nèi)造成的爆炸事故主要是受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸，即爆炸性物質(zhì)爆炸（化學(xué)爆炸）。
爆炸性物質(zhì)爆炸過程具有如下三個(gè)特征：即反應(yīng)過程放熱，過程速度極快并能自動(dòng)傳播，過程中生成大量氣體產(chǎn)物。這三個(gè)條件是任何化學(xué)反應(yīng)能成為爆炸性反應(yīng)所必須具備的，而且這三者互相關(guān)聯(lián)，缺一不可。
2?防爆的基本原則
防爆的基本原則是通過對爆炸過程特點(diǎn)進(jìn)行分析，以便采取相應(yīng)的防范措施。阻止第一過程的出現(xiàn)，限制第二過程的發(fā)展，防護(hù)第三過程的危害。其基本原則有以下幾點(diǎn)：
（1）防止爆炸混合物的形成；
（2）嚴(yán)格控制著火源；
（3）切斷爆炸傳播途徑；
（4）減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設(shè)備和建筑的損壞；
（5）檢測報(bào)警。
3?離心機(jī)防爆的安全技術(shù)措施
3.1防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
針對在離心易燃易爆物料時(shí)，離心機(jī)內(nèi)可充滿可燃?xì)怏w，一旦離心機(jī)由于靜電或者其他原因產(chǎn)生火花導(dǎo)致離心機(jī)發(fā)生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時(shí)，應(yīng)確保離心機(jī)的密閉防爆。當(dāng)采用惰性氣體或其它氣體保護(hù)，如向離心機(jī)內(nèi)部充入氮?dú)庵脫Q里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內(nèi)?？刂蒲鯕獾臐舛?，一般可采用氧濃度監(jiān)控法，嚴(yán)格控制氧的濃度。
首先必須保證氮?dú)獾臍庠捶€(wěn)定且嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，前文提到的兩起事故均是由于操作人員在沒有氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)下，就打開下料閥門并開啟離心機(jī)，溶液進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)，產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機(jī)發(fā)生爆炸。當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，通過報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)，自動(dòng)停車；在離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須用氮?dú)鈱﹄x心機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換，經(jīng)檢測氧氣的濃度達(dá)到1%～2%時(shí)方能開車；當(dāng)離心機(jī)進(jìn)液時(shí)，對浮液和洗液都必須以氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止空氣在進(jìn)液結(jié)束時(shí)或隨液體的旋渦霧沫一起進(jìn)入離心機(jī)；停電時(shí)，為實(shí)現(xiàn)氮?dú)獯祾吖ぷ魅阅苷＿M(jìn)行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮?dú)夤芫€閥門在停電時(shí)始終處于開啟狀態(tài)。
特別應(yīng)注意的是，企業(yè)在改造原有的離心機(jī)時(shí)，在針對離心機(jī)進(jìn)行惰性化保護(hù)改造中，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的配套設(shè)施，如在線氧檢測系統(tǒng)、連鎖保護(hù)裝置，否則極易由于惰性保護(hù)氣源不穩(wěn)定、管理不善、誤操作，由于系統(tǒng)密封，從而引發(fā)更為嚴(yán)重的離心機(jī)爆炸事故。
3.2消除、控制引火源
引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所，對這些火源都要引起充分的注意，并采取嚴(yán)格的控制措施。
在離心機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，對于運(yùn)動(dòng)件應(yīng)確保有足夠的安全空間，以消除可能產(chǎn)生的機(jī)械摩擦和撞擊，同時(shí)，離心系統(tǒng)必須有消除靜電的措施。對于制動(dòng)裝置，不得采用機(jī)械摩擦式制動(dòng)裝置，一般均采用電器能耗制動(dòng)的形式。另外，對于傳動(dòng)帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電產(chǎn)生的可能。企業(yè)在選購離心機(jī)時(shí)，應(yīng)針對離心機(jī)的配置提出更精確的制造要求，比如：配置防爆電機(jī)、現(xiàn)場防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開關(guān)、防爆隔離柵、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣含量在線檢測等。然而，并不是所有的有防爆要求的場合都要配置，應(yīng)按實(shí)際工藝、作業(yè)環(huán)境等適當(dāng)?shù)呐渲谩?/p>
輸送易燃易爆物質(zhì)過程中還應(yīng)嚴(yán)格按照gb12158-2006《防止靜電事故通用導(dǎo)則》的有關(guān)要求執(zhí)行。尤其應(yīng)注意反應(yīng)釜至離心機(jī)間下料管的防靜電處理。
另外，在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具，使用防爆型電子鐘等；操作現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁使用手機(jī)。作業(yè)場所應(yīng)定期進(jìn)行防雷、防靜電檢測，確保安全。
3.3隔離阻斷，防止事故蔓延
前面提到的兩起事故均是由于離心機(jī)發(fā)生爆炸后，引燃了從反應(yīng)釜底閥放出的含易燃易爆物料的溶液，從而迅速蔓延到整個(gè)車間。由于車間超量存放危險(xiǎn)化學(xué)品，從而爆炸燃燒事故使室內(nèi)設(shè)備全部坍塌被毀，造成事故擴(kuò)大。
首先離心分離區(qū)域應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立的隔間內(nèi)，與其他生產(chǎn)區(qū)域之間采用防火實(shí)墻進(jìn)行分隔，且應(yīng)確保有足夠的泄壓面積，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)離心分離區(qū)域的通風(fēng)。離心作業(yè)區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場操作人員人數(shù)。
其次企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)場所危險(xiǎn)化學(xué)品的存放量。有條件的企業(yè)盡量使用管道輸送。若作業(yè)現(xiàn)場需要使用桶裝物料直接加料，應(yīng)劃出專門的中間物料存放區(qū)，物料存放區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)采用防火實(shí)墻進(jìn)行分隔，盡量做到使用溶劑區(qū)域無物料堆放。離心作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁存放危險(xiǎn)化學(xué)品，特別應(yīng)注意離心殘液不得存放在離心間。
3.4改進(jìn)離心工藝，選用新型離心機(jī)
在離心機(jī)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運(yùn)行過程中的離心機(jī)內(nèi)腔的氧氣濃度進(jìn)行檢測，實(shí)行定量的控制，控制其氧氣含量在安全范圍以內(nèi)（也即保證機(jī)內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外）。在離心設(shè)備發(fā)生故障、人員誤操作形成危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，通過自動(dòng)報(bào)警、啟動(dòng)連鎖保護(hù)裝置和安全裝置，實(shí)現(xiàn)事故安全排放直至停機(jī)等一系列的操作，保證系統(tǒng)安全。
3.5有效監(jiān)控，及時(shí)處理
離心作業(yè)區(qū)域嚴(yán)格按照gb50493-2009《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警裝置，并與強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行聯(lián)鎖。若離心機(jī)一旦發(fā)生泄漏，檢測報(bào)警儀可在設(shè)定的安全濃度范圍內(nèi)發(fā)出警報(bào)，可做到早發(fā)現(xiàn)，早排除，早控制，防止事故發(fā)生和蔓延擴(kuò)大。
4?結(jié)論
安全生產(chǎn)過程中影響安全的因素有人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)兩個(gè)方面，在教育引導(dǎo)職工提高安全意識的同時(shí)，我們更應(yīng)該把治理物的不安全狀態(tài)放在第一位。人的不安全行為影響因素有很多方面，同時(shí)人的安全意識再強(qiáng)，也可能會犯這樣那樣的失誤。如果我們把物的不安全狀態(tài)控制好，可切實(shí)提高系統(tǒng)的安全性。
化工、制藥工業(yè)生產(chǎn)中離心分離過程一般都涉及到易燃易爆溶劑，離心機(jī)在運(yùn)行過程中的安全性已成為選型的首要要求。離心機(jī)惰性氣體保護(hù)、在線氧氣檢測技術(shù)與壓差自動(dòng)變送器、特殊的連鎖保護(hù)等新技術(shù)的應(yīng)用，使系統(tǒng)更安全、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。尤其是智能化自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，將使傳統(tǒng)離心分離設(shè)備安全性及自動(dòng)化程度得到了巨大的提升，確保了系統(tǒng)安全的可靠性。
第2篇 離心分離易燃易爆物料安全措施
前言
離心機(jī)在制藥、化工工業(yè)應(yīng)用極廣,其仍是當(dāng)前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等生產(chǎn)工藝中固液分離的主要設(shè)備。在離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,可燃溶劑存在的內(nèi)環(huán)境具有形成燃燒爆炸的潛在不安全因素。這一潛在不安全因素如果遇到合適的條件,就會導(dǎo)致事故的發(fā)生。如浙江新華制藥有限公司“1107”爆炸事故案、浙江中貝九洲集團(tuán)有限公司“3.5”爆炸事故等給人們留下了慘痛的教訓(xùn)。
1燃燒爆炸事故成因
可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源,稱為燃燒三要素。爆炸是劇烈燃燒,爆炸是能量(物理能、化學(xué)能或核能)在瞬間迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機(jī)械功和其它能量的現(xiàn)象,造成爆炸的條件是:溫度、壓力、爆炸物的濃度。離心機(jī)內(nèi)造成的爆炸事故主要是受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸,即爆炸性物質(zhì)爆炸(化學(xué)爆炸)。
爆炸性物質(zhì)爆炸過程具有如下三個(gè)特征:即反應(yīng)過程放熱,過程速度極快并能自動(dòng)傳播,過程中生成大量氣體產(chǎn)物。這三個(gè)條件是任何化學(xué)反應(yīng)能成為爆炸性反應(yīng)所必須具備的,而且這三者互相關(guān)聯(lián),缺一不可。
2防爆的基本原則
防爆的基本原則是通過對爆炸過程特點(diǎn)進(jìn)行分析,以便采取相應(yīng)的防范措施。阻止第一過程的出現(xiàn),限制第二過程的發(fā)展,防護(hù)第三過程的危害。其基本原則有以下幾點(diǎn):
(1)防止爆炸混合物的形成;
(2)嚴(yán)格控制著火源;
(3)切斷爆炸傳播途徑;
(4)減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設(shè)備和建筑的損壞;
(5)檢測報(bào)警。
3離心機(jī)防爆的安全技術(shù)措施
3.1防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
針對在離心易燃易爆物料時(shí),離心機(jī)內(nèi)可充滿可燃?xì)怏w,一旦離心機(jī)由于靜電或者其他原因產(chǎn)生火花導(dǎo)致離心機(jī)發(fā)生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時(shí),應(yīng)確保離心機(jī)的密閉防爆。當(dāng)采用惰性氣體或其它氣體保護(hù),如向離心機(jī)內(nèi)部充入氮?dú)庵脫Q里面的空氣,從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內(nèi)?？刂蒲鯕獾臐舛?一般可采用氧濃度監(jiān)控法,嚴(yán)格控制氧的濃度。
首先必須保證氮?dú)獾臍庠捶€(wěn)定且嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),前文提到的兩起事故均是由于操作人員在沒有氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)下,就打開下料閥門并開啟離心機(jī),溶液進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī),產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體,致使離心機(jī)發(fā)生爆炸。
當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí),通過報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào),自動(dòng)停車;在離心機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須用氮?dú)鈱﹄x心機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換,經(jīng)檢測氧氣的濃度達(dá)到1%~2%時(shí)方能開車;當(dāng)離心機(jī)進(jìn)液時(shí),對浮液和洗液都必須以氮?dú)獗Ｗo(hù),防止空氣在進(jìn)液結(jié)束時(shí)或隨液體的旋渦霧沫一起進(jìn)入離心機(jī);停電時(shí),為實(shí)現(xiàn)氮?dú)獯祾吖ぷ魅阅苷＿M(jìn)行,要求選用常閉式電磁閥,以保證氮?dú)夤芫€閥門在停電時(shí)始終處于開啟狀態(tài)。
特別應(yīng)注意的是,企業(yè)在改造原有的離心機(jī)時(shí),在針對離心機(jī)進(jìn)行惰性化保護(hù)改造中,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的配套設(shè)施,如在線氧檢測系統(tǒng)、連鎖保護(hù)裝置,否則極易由于惰性保護(hù)氣源不穩(wěn)定、管理不善、誤操作,由于系統(tǒng)密封,從而引發(fā)更為嚴(yán)重的離心機(jī)爆炸事故。
3.2消除、控制引火源
引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所,對這些火源都要引起充分的注意,并采取嚴(yán)格的控制措施。
在離心機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),對于運(yùn)動(dòng)件應(yīng)確保有足夠的安全空間,以消除可能產(chǎn)生的機(jī)械摩擦和撞擊,同時(shí),離心系統(tǒng)必須有消除靜電的措施。對于制動(dòng)裝置,不得采用機(jī)械摩擦式制動(dòng)裝置,一般均采用電器能耗制動(dòng)的形式。另外,對于傳動(dòng)帶,則選用防靜電帶,以消除或減少靜電產(chǎn)生的可能。企業(yè)在選購離心機(jī)時(shí),應(yīng)針對離心機(jī)的配置提出更精確的制造要求,比如:配置防爆電機(jī)、現(xiàn)場防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開關(guān)、防爆隔離柵、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣含量在線檢測等。然而,并不是所有的有防爆要求的場合都要配置,應(yīng)按實(shí)際工藝、作業(yè)環(huán)境等適當(dāng)?shù)呐渲谩?/p>
輸送易燃易爆物質(zhì)過程中還應(yīng)嚴(yán)格按照gb12158-2006《防止靜電事故通用導(dǎo)則》的有關(guān)要求執(zhí)行。尤其應(yīng)注意反應(yīng)釜至離心機(jī)間下料管的防靜電處理。
另外,在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具,使用防爆型電子鐘等;操作現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁使用手機(jī)。作業(yè)場所應(yīng)定期進(jìn)行防雷、防靜電檢測,確保安全。
3.3隔離阻斷,防止事故蔓延
前面提到的兩起事故均是由于離心機(jī)發(fā)生爆炸后,引燃了從反應(yīng)釜底閥放出的含易燃易爆物料的溶液,從而迅速蔓延到整個(gè)車間。由于車間超量存放危險(xiǎn)化學(xué)品,從而爆炸燃燒事故使室內(nèi)設(shè)備全部坍塌被毀,造成事故擴(kuò)大。
首先離心分離區(qū)域應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立的隔間內(nèi),與其他生產(chǎn)區(qū)域之間采用防火實(shí)墻進(jìn)行分隔,且應(yīng)確保有足夠的泄壓面積,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)離心分離區(qū)域的通風(fēng)。離心作業(yè)區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場操作人員人數(shù)。
其次企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)場所危險(xiǎn)化學(xué)品的存放量。有條件的企業(yè)盡量使用管道輸送。若作業(yè)現(xiàn)場需要使用桶裝物料直接加料,應(yīng)劃出專門的中間物料存放區(qū),物料存放區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)采用防火實(shí)墻進(jìn)行分隔,盡量做到使用溶劑區(qū)域無物料堆放。離心作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁存放危險(xiǎn)化學(xué)品,特別應(yīng)注意離心殘液不得存放在離心間。
3.4改進(jìn)離心工藝,選用新型離心機(jī)
在離心機(jī)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器,對運(yùn)行過程中的離心機(jī)內(nèi)腔的氧氣濃度進(jìn)行檢測,實(shí)行定量的控制,控制其氧氣含量在安全范圍以內(nèi)(也即保證機(jī)內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外)。
在離心設(shè)備發(fā)生故障、人員誤操作形成危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),通過自動(dòng)報(bào)警、啟動(dòng)連鎖保護(hù)裝置和安全裝置,實(shí)現(xiàn)事故安全排放直至停機(jī)等一系列的操作,保證系統(tǒng)安全。
3.5有效監(jiān)控,及時(shí)處理
離心作業(yè)區(qū)域嚴(yán)格按照gb50493-2009《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警裝置,并與強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行聯(lián)鎖。若離心機(jī)一旦發(fā)生泄漏,檢測報(bào)警儀可在設(shè)定的安全濃度范圍內(nèi)發(fā)出警報(bào),可做到早發(fā)現(xiàn),早排除,早控制,防止事故發(fā)生和蔓延擴(kuò)大。
4結(jié)論
安全生產(chǎn)過程中影響安全的因素有人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)兩個(gè)方面,在教育引導(dǎo)職工提高安全意識的同時(shí),我們更應(yīng)該把治理物的不安全狀態(tài)放在第一位。人的不安全行為影響因素有很多方面,同時(shí)人的安全意識再強(qiáng),也可能會犯這樣那樣的失誤。如果我們把物的不安全狀態(tài)控制好,可切實(shí)提高系統(tǒng)的安全性。
化工、制藥工業(yè)生產(chǎn)中離心分離過程一般都涉及到易燃易爆溶劑,離心機(jī)在運(yùn)行過程中的安全性已成為選型的首要要求。離心機(jī)惰性氣體保護(hù)、在線氧氣檢測技術(shù)與壓差自動(dòng)變送器、特殊的連鎖保護(hù)等新技術(shù)的應(yīng)用,使系統(tǒng)更安全、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。尤其是智能化自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用,將使傳統(tǒng)離心分離設(shè)備安全性及自動(dòng)化程度得到了巨大的提升,確保了系統(tǒng)安全的可靠性。
第3篇 離心分離易燃易爆物料的安全措施
前言
離心機(jī)在制藥、化工工業(yè)應(yīng)用極廣，其仍是當(dāng)前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等生產(chǎn)工藝中固液分離的主要設(shè)備。在離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可燃溶劑存在的內(nèi)環(huán)境具有形成燃燒爆炸的潛在不安全因素。這一潛在不安全因素如果遇到合適的條件，就會導(dǎo)致事故的發(fā)生。如浙江新華制藥有限公司“11?07”爆炸事故案、浙江中貝九洲集團(tuán)有限公司“3.5”爆炸事故等給人們留下了慘痛的教訓(xùn)。
1?燃燒爆炸事故成因
可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源，稱為燃燒三要素。爆炸是劇烈燃燒，爆炸是能量（物理能、化學(xué)能或核能）在瞬間迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機(jī)械功和其它能量的現(xiàn)象，造成爆炸的條件是：溫度、壓力、爆炸物的濃度。離心機(jī)內(nèi)造成的爆炸事故主要是受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸，即爆炸性物質(zhì)爆炸（化學(xué)爆炸）。
爆炸性物質(zhì)爆炸過程具有如下三個(gè)特征：即反應(yīng)過程放熱，過程速度極快并能自動(dòng)傳播，過程中生成大量氣體產(chǎn)物。這三個(gè)條件是任何化學(xué)反應(yīng)能成為爆炸性反應(yīng)所必須具備的，而且這三者互相關(guān)聯(lián)，缺一不可。
2?防爆的基本原則
防爆的基本原則是通過對爆炸過程特點(diǎn)進(jìn)行分析，以便采取相應(yīng)的防范措施。阻止第一過程的出現(xiàn)，限制第二過程的發(fā)展，防護(hù)第三過程的危害。其基本原則有以下幾點(diǎn)：
（1）防止爆炸混合物的形成；
（2）嚴(yán)格控制著火源；
（3）切斷爆炸傳播途徑；
（4）減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設(shè)備和建筑的損壞；
（5）檢測報(bào)警。
3?離心機(jī)防爆的安全技術(shù)措施
3.1防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
針對在離心易燃易爆物料時(shí)，離心機(jī)內(nèi)可充滿可燃?xì)怏w，一旦離心機(jī)由于靜電或者其他原因產(chǎn)生火花導(dǎo)致離心機(jī)發(fā)生燃燒爆炸事故。故離心含有易燃易爆物料的溶液時(shí)，應(yīng)確保離心機(jī)的密閉防爆。當(dāng)采用惰性氣體或其它氣體保護(hù)，如向離心機(jī)內(nèi)部充入氮?dú)庵脫Q里面的空氣，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內(nèi)?？刂蒲鯕獾臐舛?，一般可采用氧濃度監(jiān)控法，嚴(yán)格控制氧的濃度。
首先必須保證氮?dú)獾臍庠捶€(wěn)定且嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，前文提到的兩起事故均是由于操作人員在沒有氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)下，就打開下料閥門并開啟離心機(jī)，溶液進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)，產(chǎn)生靜電火花引爆了甲苯混合氣體，致使離心機(jī)發(fā)生爆炸。
當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Σ蛔慊蚬┑到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，通過報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)，自動(dòng)停車；在離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須用氮?dú)鈱﹄x心機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換，經(jīng)檢測氧氣的濃度達(dá)到1%～2%時(shí)方能開車；當(dāng)離心機(jī)進(jìn)液時(shí)，對浮液和洗液都必須以氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止空氣在進(jìn)液結(jié)束時(shí)或隨液體的旋渦霧沫一起進(jìn)入離心機(jī)；停電時(shí)，為實(shí)現(xiàn)氮?dú)獯祾吖ぷ魅阅苷＿M(jìn)行，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮?dú)夤芫€閥門在停電時(shí)始終處于開啟狀態(tài)。
特別應(yīng)注意的是，企業(yè)在改造原有的離心機(jī)時(shí)，在針對離心機(jī)進(jìn)行惰性化保護(hù)改造中，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的配套設(shè)施，如在線氧檢測系統(tǒng)、連鎖保護(hù)裝置，否則極易由于惰性保護(hù)氣源不穩(wěn)定、管理不善、誤操作，由于系統(tǒng)密封，從而引發(fā)更為嚴(yán)重的離心機(jī)爆炸事故。
3.2消除、控制引火源
引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊等。所以對有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所，對這些火源都要引起充分的注意，并采取嚴(yán)格的控制措施。
在離心機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，對于運(yùn)動(dòng)件應(yīng)確保有足夠的安全空間，以消除可能產(chǎn)生的機(jī)械摩擦和撞擊，同時(shí)，離心系統(tǒng)必須有消除靜電的措施。對于制動(dòng)裝置，不得采用機(jī)械摩擦式制動(dòng)裝置，一般均采用電器能耗制動(dòng)的形式。另外，對于傳動(dòng)帶，則選用防靜電帶，以消除或減少靜電產(chǎn)生的可能。企業(yè)在選購離心機(jī)時(shí)，應(yīng)針對離心機(jī)的配置提出更精確的制造要求，比如：配置防爆電機(jī)、現(xiàn)場防爆按鈕、防爆電磁閥、防爆接近開關(guān)、防爆隔離柵、防靜電皮帶、靜電接地、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣含量在線檢測等。然而，并不是所有的有防爆要求的場合都要配置，應(yīng)按實(shí)際工藝、作業(yè)環(huán)境等適當(dāng)?shù)呐渲谩?/p>
輸送易燃易爆物質(zhì)過程中還應(yīng)嚴(yán)格按照gb12158-2006《防止靜電事故通用導(dǎo)則》的有關(guān)要求執(zhí)行。尤其應(yīng)注意反應(yīng)釜至離心機(jī)間下料管的防靜電處理。
另外，在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具，使用防爆型電子鐘等；操作現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁使用手機(jī)。作業(yè)場所應(yīng)定期進(jìn)行防雷、防靜電檢測，確保安全。
3.3隔離阻斷，防止事故蔓延
前面提到的兩起事故均是由于離心機(jī)發(fā)生爆炸后，引燃了從反應(yīng)釜底閥放出的含易燃易爆物料的溶液，從而迅速蔓延到整個(gè)車間。由于車間超量存放危險(xiǎn)化學(xué)品，從而爆炸燃燒事故使室內(nèi)設(shè)備全部坍塌被毀，造成事故擴(kuò)大。
首先離心分離區(qū)域應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立的隔間內(nèi)，與其他生產(chǎn)區(qū)域之間采用防火實(shí)墻進(jìn)行分隔，且應(yīng)確保有足夠的泄壓面積，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)離心分離區(qū)域的通風(fēng)。離心作業(yè)區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場操作人員人數(shù)。
其次企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)場所危險(xiǎn)化學(xué)品的存放量。有條件的企業(yè)盡量使用管道輸送。若作業(yè)現(xiàn)場需要使用桶裝物料直接加料，應(yīng)劃出專門的中間物料存放區(qū)，物料存放區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)采用防火實(shí)墻進(jìn)行分隔，盡量做到使用溶劑區(qū)域無物料堆放。離心作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁存放危險(xiǎn)化學(xué)品，特別應(yīng)注意離心殘液不得存放在離心間。
3.4改進(jìn)離心工藝，選用新型離心機(jī)
在離心機(jī)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中設(shè)置在線氧氣檢測裝置和壓力變送傳感器，對運(yùn)行過程中的離心機(jī)內(nèi)腔的氧氣濃度進(jìn)行檢測，實(shí)行定量的控制，控制其氧氣含量在安全范圍以內(nèi)（也即保證機(jī)內(nèi)的氧氣濃度在易燃易爆介質(zhì)的爆炸極限之外）。
在離心設(shè)備發(fā)生故障、人員誤操作形成危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，通過自動(dòng)報(bào)警、啟動(dòng)連鎖保護(hù)裝置和安全裝置，實(shí)現(xiàn)事故安全排放直至停機(jī)等一系列的操作，保證系統(tǒng)安全。
3.5有效監(jiān)控，及時(shí)處理
離心作業(yè)區(qū)域嚴(yán)格按照gb50493-2009《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警裝置，并與強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行聯(lián)鎖。若離心機(jī)一旦發(fā)生泄漏，檢測報(bào)警儀可在設(shè)定的安全濃度范圍內(nèi)發(fā)出警報(bào)，可做到早發(fā)現(xiàn)，早排除，早控制，防止事故發(fā)生和蔓延擴(kuò)大。
4?結(jié)論
安全生產(chǎn)過程中影響安全的因素有人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)兩個(gè)方面，在教育引導(dǎo)職工提高安全意識的同時(shí)，我們更應(yīng)該把治理物的不安全狀態(tài)放在第一位。人的不安全行為影響因素有很多方面，同時(shí)人的安全意識再強(qiáng)，也可能會犯這樣那樣的失誤。如果我們把物的不安全狀態(tài)控制好，可切實(shí)提高系統(tǒng)的安全性。
化工、制藥工業(yè)生產(chǎn)中離心分離過程一般都涉及到易燃易爆溶劑，離心機(jī)在運(yùn)行過程中的安全性已成為選型的首要要求。離心機(jī)惰性氣體保護(hù)、在線氧氣檢測技術(shù)與壓差自動(dòng)變送器、特殊的連鎖保護(hù)等新技術(shù)的應(yīng)用，使系統(tǒng)更安全、產(chǎn)品質(zhì)量更有保證。尤其是智能化自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，將使傳統(tǒng)離心分離設(shè)備安全性及自動(dòng)化程度得到了巨大的提升，確保了系統(tǒng)安全的可靠性。
第4篇 易燃易爆物品夏季防火安全措施
夏季,是一年中氣溫最高的季節(jié),酷暑時(shí),氣溫可達(dá)40℃左右,這對易燃易爆物品的使用、儲存、運(yùn)輸增加了火災(zāi)危險(xiǎn)性,要保證夏季易燃易爆物品的防火安全,除進(jìn)一步提高防范意識外,在具體施工的安全措施:
1.加強(qiáng)倉庫的通風(fēng)和溫度、濕度的控制。庫房通風(fēng),即可以散熱,防止熱量的積聚,降低庫內(nèi)溫度,還可以驅(qū)除庫內(nèi)積聚的易燃?xì)怏w,消除發(fā)生自燃、爆炸的危險(xiǎn)。通風(fēng)還有降低庫房潮濕程度的作用。
2.倉庫室溫不宜超過30℃。除了早、晚環(huán)境溫度較低時(shí)(例如凌晨)打開倉庫門窗,讓冷空氣流動(dòng)降溫外,還可以在庫房內(nèi)加冰降溫、噴水降溫(遇濕易燃品倉庫禁用)、涂白降溫(在庫房屋頂、外墻涂白色反射陽光)等方法控制倉庫室內(nèi)溫度。
3.夏季時(shí)有雷陣雨和臺風(fēng),除了要有避雷設(shè)施,防止雷擊外,也要注意庫內(nèi)濕度,易燃易爆品的庫房相對濕度應(yīng)控制在80%以下。
4.存放易燃易爆氣體鋼瓶的場地宜陰涼通風(fēng),有降溫措施的處所。還要注意遠(yuǎn)離火源、熱源,防止日光曝曬。
5.每天對庫存物資進(jìn)行巡視檢查。發(fā)現(xiàn)火種、電源及庫內(nèi)環(huán)境存在與儲存物品防火安全相抵觸的問題,要及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)消除。
6.確保倉庫專用的消防設(shè)施、器材完好、有效。
運(yùn)輸、裝卸也是重要環(huán)節(jié),一定要做到搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁撞擊、橫倒?jié)L動(dòng)氣體鋼瓶和液體容器。氣體鋼瓶在運(yùn)輸時(shí)要平放,瓶口朝同一方向,不得交叉,裝瓶高度不超過防護(hù)欄板,戴好氣瓶安全帽,套上防震圈。
易燃易爆的氣體、液體、固體不允許混裝混貯,也不能與氧化劑類化學(xué)品同運(yùn)共貯。汽車油罐車要裝置滿足有效長度的靜電接地帶。汽車油罐車在裝卸油前,首先接好靜電接地線,避免積聚的靜電產(chǎn)生電火花。
運(yùn)輸車輛的作息時(shí)間也要因夏季而調(diào)整。最好在早、晚時(shí)段進(jìn)出倉庫和運(yùn)輸。在運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)氣槽車、油罐車的槽罐內(nèi)溫度達(dá)到40℃,則要采取遮陽或在槽罐外潑澆冷水降溫,確保易燃易爆品運(yùn)輸途中的安全。
