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第1篇 調(diào)度室大型設(shè)備、配件管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。
3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給，對分管范圍內(nèi)的材料供給負(fù)責(zé)。
4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、材料消耗情況，跟蹤管理，保證材料審批不失控，避免材料的浪費(fèi)和積壓，加快材料的周轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行材料獎(jiǎng)罰制度。
5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳，并深入現(xiàn)場，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理，月結(jié)月清，每月考核一次。
6、礦月度計(jì)劃下達(dá)后，根據(jù)生產(chǎn)需要，下達(dá)設(shè)備配件、小電器及大型材料的月度檢修計(jì)劃。
7、礦月度計(jì)劃下達(dá)后，匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的使用計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配，科學(xué)安排，做月度生產(chǎn)需求計(jì)劃。
8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。
9、負(fù)責(zé)升井材料及矸石山廢料場的管理。
10、負(fù)責(zé)井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復(fù)利用工作。
11、材料分配調(diào)整時(shí)，優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護(hù)材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。
12、輔助做好全礦支護(hù)材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點(diǎn)工作。
13、負(fù)責(zé)礦井小電器、刮板輸送機(jī)（除電機(jī)、減速機(jī)外）配件、膠帶輸送機(jī)（除電機(jī)、減速機(jī)外）配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。
14、負(fù)責(zé)檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。
15、盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。
16、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
第2篇 大型設(shè)備塔吊電梯安全管理辦法
一、管理 要求
1. 對進(jìn)場的塔吊,應(yīng)在充分調(diào)研、考證的基礎(chǔ)上,選擇有產(chǎn)品生產(chǎn)合格證,質(zhì)量可靠、信譽(yù)好并有出廠合格證的產(chǎn)品。
2. 選擇塔吊安裝、拆除專業(yè)隊(duì)伍必須持國家住建部或地方建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的有效資質(zhì)、并有較強(qiáng)實(shí)力的專業(yè)租賃分包隊(duì)伍。
3. 建立健全總包、分包商塔吊安全管理、維修、操作、指揮人員的“塔吊使用管理崗位責(zé)任制”。
4. 塔吊的安裝、使用、拆卸等,應(yīng)嚴(yán)遵守各機(jī)型《安裝維修使用說明書》中規(guī)定和安全操作規(guī)程。
5. 塔吊的裝拆前應(yīng)由專業(yè)租賃分包編制裝拆措施方案,并經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)方可實(shí)施。對參與拆裝人員 要進(jìn)行仔細(xì)的安全技術(shù)交底,分工明確,責(zé)任到 人。遵守裝拆程序,并應(yīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人指揮,機(jī)械安全員全程監(jiān)控。
6. 塔吊所有電氣保護(hù)裝置和各部位的安全裝置,安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)其完整無損、有效時(shí)方可安 裝,強(qiáng)化安裝過程的監(jiān)督檢驗(yàn)工作,確保設(shè)備本 質(zhì)安全。沒有保護(hù)裝置的機(jī)械設(shè)備不得使用。設(shè)備帶電部分,安裝時(shí)應(yīng)采取安全保護(hù)措施,以防發(fā)生觸電事故。
7. 塔吊安裝完畢后,由安裝單位按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。對各部位的安全裝置要進(jìn)行可靠性檢驗(yàn),對整機(jī)要進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。全面進(jìn)行自行檢查驗(yàn)收,并將安裝調(diào)試的數(shù)據(jù)和驗(yàn)收記錄歸檔。
(1)在自行驗(yàn)收的基礎(chǔ)上,由項(xiàng)目部、監(jiān)理單位組成驗(yàn)收小組進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收并按照驗(yàn)收表格認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄。
(2)在復(fù)核驗(yàn)收的基礎(chǔ)上,報(bào)請當(dāng)?shù)卣鞴懿块T進(jìn)行最終驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收合格的,發(fā)給《使用登記證》。不合格的,則發(fā)出《限期整改指令書》整改完畢后再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
(3)未經(jīng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行最終驗(yàn)收的設(shè)備,禁止使用。
二、技術(shù) 管理
1. 塔吊操作單位,應(yīng)制訂或完善塔吊安全管理實(shí)施細(xì)則。
2. 塔吊應(yīng)有完整的單機(jī)技術(shù)檔案。
3. 塔吊各部位安全裝置,和重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)定期檢查檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,不得帶病作業(yè)。
4. 塔吊操作專業(yè)單位,定期組織有關(guān)司索、維修、指揮人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。
5. 塔吊檢修時(shí),其結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改。其修改時(shí),一定要事先提出修改 方案,經(jīng)主管部門同意、項(xiàng)目總工師批準(zhǔn)后,方 可修改。其修改部分,應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn),其性能不得低于原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
6. 加強(qiáng)鋼絲繩的檢查管理。鋼絲繩的選用要符合規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
7. 嚴(yán)格索具管理。吊具、吊環(huán)、吊扣等應(yīng)按規(guī)定選用材料。嚴(yán)禁對釣鉤、吊環(huán)等進(jìn)行補(bǔ)焊鉆孔。釣鉤須加設(shè)防脫鉤保險(xiǎn)。
三、塔吊 操作人員的培訓(xùn)管理工作
1. 塔吊作業(yè)人員、安拆人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)、并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
2. 塔吊實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制和交接班制度,詳細(xì)記錄每班檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 塔吊司機(jī)必須聽從地面指揮人員的指揮,聽(看)到緊急停車信號,應(yīng)立即采取安全停車措施。
4. 塔吊司機(jī)必須做到“十不吊”。
5. 司索工,必須熟悉起重工器具的基本性能和各種吊、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
熟悉掌握捆綁 、吊掛要求和指揮信號;并嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全 技術(shù)操作規(guī)程。其他人員禁止擅自從事捆、掛鉤工作。
6. 塔吊指揮人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟知起重工基本知識,熟練掌握指揮信號。指揮者不得兼作掛鉤工作。 嚴(yán)證無證、違章指揮。對于高層建筑物,應(yīng)設(shè)上 下兩名指揮。指揮人員要用對講機(jī)指揮,確保指揮無誤,保證垂直運(yùn)輸設(shè)備安全施工。
7. 塔吊操作人員、指揮人員在工作時(shí)間,不得無故脫崗。
8. 材料吊運(yùn) 管理歸口由項(xiàng)目工程部協(xié)調(diào),各分包商須于使用垂 直運(yùn)輸設(shè)備前一天16:00 點(diǎn)前以書面方式提出申請,填寫塔吊使用申請表,報(bào)項(xiàng)目部統(tǒng)一安排。項(xiàng)目安全部監(jiān)督落,確保設(shè)備高效、有序的安全使用。
四、塔式 起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)工作
1. 經(jīng)常性保持整機(jī)清潔,及時(shí)清掃。塔機(jī)安裝好后,以及平時(shí)維修保養(yǎng)后,后臂上留下的雜物、零碎的配件、工具必須清理,嚴(yán)防塔機(jī)使用過程中高處墜物的發(fā)生。
2. 定期檢查各減速機(jī)的油量,及時(shí)加油。
3. 注意檢查各部位鋼絲繩有無松動(dòng)、斷絲、磨損等現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定必須及時(shí)更換。
4. 檢查制動(dòng)器的效能、間隙,必須保證可靠的靈敏度。
5. 檢查各安全裝置的靈敏可靠性,定期對重要安全裝置進(jìn)行安全性能效核并作好測試記錄。
6. 檢查各螺栓的松緊度,尤其塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓,當(dāng)每使用一段時(shí)間后,必須重新進(jìn)行緊固。
7. 檢查各鋼絲繩頭壓板、卡子等是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
8. 檢 查鋼 絲 繩 、卷 筒 、 滑輪 、 吊鉤 等 的 報(bào)廢 , 應(yīng) 嚴(yán)格 執(zhí) 行 《塔 式 起 重機(jī) 安 規(guī)程 》(gb5144-94)和《 起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、 檢驗(yàn)和報(bào)廢》(gb/t 5972-2009)規(guī)定。
9. 檢查各金屬結(jié)構(gòu)件的桿件,腹桿及焊縫有無裂紋,特別應(yīng)注意油漆剝落的地方和部位,尤以油漆呈 45 度的斜條紋剝離最危險(xiǎn),必須迅速查明原因并及時(shí)處理。
10. 塔身各 處的連接螺栓螺母及銷軸等均為專用特制件,任何 情況下,絕對不能代用,而塔身安裝時(shí)每一個(gè)螺栓必須有兩個(gè)螺母擰緊。
11. 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓性能等級為 10.9 級,沒有標(biāo)注等級的一律不準(zhǔn)使用。
12. 檢查吊具的自動(dòng)換倍率裝置以及吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠。
13. 觀察各電器觸頭是否氧化或燒損,若有接觸不良應(yīng)修復(fù)或更換。
14. 各限位開關(guān)和按鈕不得失靈,零件若有生銹或損壞應(yīng)及時(shí)更換。
15. 各電器開關(guān),與開關(guān)板的絕緣必須良好,其絕緣電阻不應(yīng)小于 0.5m。
16. 檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動(dòng),電纜及其它導(dǎo)線是否破裂,若有應(yīng)及時(shí)排除。
17. 正確處 理好塔吊正常使用和維修保養(yǎng)的關(guān)系很重要。根據(jù) 多個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),設(shè)備在正常使用 過程中,讓維修工去跟蹤故障現(xiàn)象,準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)故 障部位后,待工人下班時(shí)對設(shè)備的故障進(jìn)行 及時(shí)處理,涉及到安全方面的故障必須立即停機(jī) 進(jìn)行處理,既保證各隊(duì)的正常施工,又確保了塔機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、塔式 起起重機(jī)的安全檢查
1. 實(shí)行層層安全檢查制度:塔吊司機(jī)進(jìn)行日常的簡單檢查;維修人員對整機(jī)進(jìn)行日常的全面檢查;塔 吊公司的專業(yè)人員負(fù)責(zé)每臺塔機(jī)的周檢、月檢; 項(xiàng)目機(jī)械員每月對塔吊的安全裝置、重要部件進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,層層落實(shí)安全責(zé)任制,確保塔機(jī)的本質(zhì)安全。
2. 項(xiàng)目測量組每月必須對塔機(jī)的垂直度進(jìn)行監(jiān)檢,監(jiān)測的數(shù)據(jù)必須記錄歸當(dāng)。發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)采取補(bǔ)救措施,嚴(yán)防重大安全事故的發(fā)生。
3. 塔吊的附著裝置,附墻桿件和預(yù)埋件均為重要檢查部位,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
六、建立 健全塔式起重機(jī)安全管理資料
1. 基礎(chǔ)資料:基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案、地耐力測試記錄、驗(yàn)槽記錄、鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄、塔吊支腳、基腳螺栓埋設(shè)會簽記錄(加固措施、平整度測試記錄)、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度試塊報(bào)告、基礎(chǔ)安裝驗(yàn)收表記錄、 基礎(chǔ)腳、基腳螺栓進(jìn)場驗(yàn)收記錄(有生產(chǎn)許可證 、產(chǎn)品合格證、重復(fù)利用的基腳和基礎(chǔ)腳螺栓須檢測合格后方可利用)。
2. 塔吊安裝前的資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)(安裝人員組織架構(gòu)、各類人員操作資格證書)、安裝安全協(xié)議書、安裝方案、安裝過程安全事故應(yīng)急預(yù)案、安裝人員三級安全教育卡、安裝前的安全技術(shù)交底。
3. 塔吊進(jìn)場安裝資料:塔吊的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案證明、自檢合格證明 、產(chǎn)品說明書、塔吊構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收記錄、安裝過 程的監(jiān)督檢驗(yàn)記錄、重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控記錄 、安裝好后的第三方檢測報(bào)告、內(nèi)部驗(yàn)收書、塔 吊的使用登記、塔機(jī)的安全管理制度、塔吊 司機(jī)、指揮三級安全教育卡、上崗前的安全技術(shù) 交底、特種作業(yè)人員操作資格證書。
4. 使用過程管理資料:交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維修保養(yǎng)記錄、檢查記錄、使用過程安全生產(chǎn)事故應(yīng) 急預(yù)案、過程附墻加節(jié)驗(yàn)收記錄、群塔作業(yè)方案 ,防碰撞措施、防雷接地測試記錄、垂直度 記錄、重要安全裝置定期效核記錄、塔吊司機(jī)、 指揮、司索工班前班后安全教育。
5. 塔吊拆除資料:拆除方案、拆除班組的三級安全教育卡、安全技術(shù)交底、拆除過程的安全監(jiān)控記錄、拆除人員的操作資格證書、拆除過程的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。
七、塔吊 安全管理過程控制
1. 塔吊基礎(chǔ)
1.1 塔吊基 礎(chǔ)腳為塔吊重要部件,必須保證其本質(zhì)安全,把好 進(jìn)場驗(yàn)收關(guān),嚴(yán)禁使用不合格的基礎(chǔ)腳 ,應(yīng)使用原廠家提供的基礎(chǔ)腳,且由租賃單位提 供基礎(chǔ)腳的產(chǎn)品合格證,安全生產(chǎn)許可證,特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明等資料。
1.2 塔吊基 礎(chǔ)一定要各項(xiàng)目根據(jù)不同型號塔吊參數(shù)編制有針對 性的塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案,指導(dǎo)塔吊基礎(chǔ)施工,確保塔吊基礎(chǔ)安全。
1.3 塔吊基礎(chǔ)腳安裝注意事項(xiàng):
(1)調(diào)平;
(2)加固(加固過程中嚴(yán)禁在塔吊基腳主弦桿上動(dòng)電焊,否則會損傷基礎(chǔ)腳),四個(gè)腳的水平誤差不能大于 2mm;
(3)鋼筋隱蔽驗(yàn)收;
(4)防雷接地隱蔽驗(yàn)收(防雷接地電阻不能大于 4 歐姆);
(5)對四個(gè)基礎(chǔ)腳的水平度復(fù)測,四個(gè)腳的水平誤差不能超過 2mm,合格后方可澆筑混凝土;
(6)現(xiàn)場必須制作兩組以上砼試塊,試塊強(qiáng)度必須達(dá)到 95%以上方可安裝塔吊;
(7)基礎(chǔ)腳上必須套上校正框,方能保證塔吊基礎(chǔ)節(jié)的安裝。
2. 塔吊結(jié)構(gòu)件及零配件進(jìn)場驗(yàn)收
2.1 塔吊結(jié)構(gòu)件不能有明顯的變形、損傷,統(tǒng)一刷黃色漆。
2.2 重要的安全裝置,如安全限位開關(guān),安全碰鐵必須安全可靠。
2.3 塔吊上的易損件,特別是鋼絲繩要更換成合格的新鋼繩。
2.4 所有電氣元件必須安裝牢固可靠,接線無松動(dòng)現(xiàn)象。
2.5 塔吊上的電氣設(shè)備必須有防雨措施,開關(guān)控制箱必須有防雨蓋。
2.6 操作手柄上必須裝設(shè)有安全回零開關(guān)。
2.7 塔吊操 作室里必須張貼安全操作注意事項(xiàng)和塔吊起重性能 曲線表,以便方便塔吊司機(jī)安全操作不同型號的塔機(jī)。
2.8 安裝塔吊前要對塔吊基礎(chǔ)承臺予以驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可安裝。
3. 塔吊安裝過程控制
3.1 熟悉方案
3.2 安全技術(shù)交底
3.3 安全監(jiān)控、過程控制
3.4 塔吊調(diào)試、頂升
3.5 自檢、內(nèi)部驗(yàn)收、第三方檢測、移交使用 。
第3篇 調(diào)度室大型設(shè)備配件管理員：安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。
3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給,對分管范圍內(nèi)的材料供給負(fù)責(zé)。
4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、材料消耗情況,跟蹤管理,保證材料審批不失控,避免材料的浪費(fèi)和積壓,加快材料的周轉(zhuǎn),嚴(yán)格執(zhí)行材料獎(jiǎng)罰制度。
5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳,并深入現(xiàn)場,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理,月結(jié)月清,每月考核一次。
6、礦月度計(jì)劃下達(dá)后,根據(jù)生產(chǎn)需要,下達(dá)設(shè)備配件、小電器及大型材料的月度檢修計(jì)劃。
7、礦月度計(jì)劃下達(dá)后,匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的使用計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)需要,合理調(diào)配,科學(xué)安排,做月度生產(chǎn)需求計(jì)劃。
8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。
9、負(fù)責(zé)升井材料及矸石山廢料場的管理。
10、負(fù)責(zé)井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復(fù)利用工作。
11、材料分配調(diào)整時(shí),優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護(hù)材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。
12、輔助做好全礦支護(hù)材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點(diǎn)工作。
13、負(fù)責(zé)礦井小電器、刮板輸送機(jī)(除電機(jī)、減速機(jī)外)配件、膠帶輸送機(jī)(除電機(jī)、減速機(jī)外)配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。
14、負(fù)責(zé)檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。
15、盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。
16、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
