混凝土工程安全交底14篇

第1篇 混凝土工程施工安全交底內(nèi)容

混凝土工程施工安全交底

1、搭設(shè)行車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。

2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來(lái)回不小于2.8 米寬,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔跑,搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,以防翻車傷人。

3、澆灌混凝土用腳手架,工前應(yīng)檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人

5、離地面2 米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)勾。

6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),

不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而

造成觸電傷亡事故。

7、振動(dòng)器使用時(shí),插入深度不準(zhǔn)超過(guò)60cm,時(shí)間不能超過(guò)一分鐘,

震搗手要穿膠靴戴膠手套。

8、混凝土攪拌機(jī)使用前要檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C(jī)開動(dòng)時(shí)、不準(zhǔn)將工具人身伸向卷筒,也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。

停產(chǎn)、換班或定期維護(hù)時(shí),切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

9、井架吊籃起吊或放下時(shí)必須關(guān)好安全門頭手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待

吊籃停穩(wěn)時(shí)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

第2篇 墊層混凝土工程安全交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每日上工前，提前十五分鐘施工班組長(zhǎng)對(duì)班組操作人員，進(jìn)行每日班前安全技術(shù)交底及每日應(yīng)注意事項(xiàng)

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，上班期間禁止開玩笑、打鬧，作業(yè)期間應(yīng)思想集中。

3、施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備和線路進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁將電力線路、接頭裸露或搭設(shè)在銳物并遠(yuǎn)離電源和積水處。

4、使用振動(dòng)器作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手禁止接觸電源開關(guān)，電源不得有破皮、漏電，電纜線要架空掛起或做好有效保護(hù)，禁止托底。

5、使用砼地泵進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須將地泵安裝穩(wěn)固，所有泵管連接必須牢固，泵管支架必須牢固可靠，泵管出料口前方禁止站人。

6、澆筑在夜間進(jìn)行時(shí)，需設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和本工種的安全操作規(guī)程，樹立“安全第一，警鐘長(zhǎng)鳴”的意識(shí)，在作業(yè)時(shí)要有自我保護(hù)的意識(shí)。

2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前必須進(jìn)行安全教育，必須戴好安全帽，不得穿拖鞋。禁止酒后作業(yè)。

3、砼泵必須按操作規(guī)程由專人負(fù)責(zé)。不得將手伸入正在運(yùn)行的砼泵內(nèi)進(jìn)行檢查調(diào)試。操作人員應(yīng)與機(jī)械保持相應(yīng)的距離，防止衣褲被卷入。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的工具，模板、鋼筋不得亂堆亂放，謹(jǐn)防傷人。

5、振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)不得硬拉電線、不能在鋼筋上拖拉，防止拉斷、磨壞電線而造成觸電事故。

第3篇 小區(qū)住宅混凝土工程安全交底

小區(qū)住宅樓混凝土工程安全交底

a、安全重點(diǎn)

1.防止機(jī)械傷人

2.防止觸電

3.防止物體打擊

b、一般規(guī)定

⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撤把。

⒉用井字架吊藍(lán)運(yùn)送砼時(shí),斗車把不得伸出吊藍(lán)外,車要放穩(wěn),運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn),人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車。

⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。

⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員墜落。

⒍使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。

⒎砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。

⒏砼機(jī)停用時(shí),升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖,或掛上保險(xiǎn)練。

9.使用塔吊運(yùn)輸混凝土?xí)r,應(yīng)注意與塔吊司機(jī)保持一致。應(yīng)設(shè)專人指揮塔吊的升降,并用專門的指揮旗指揮。

第4篇 現(xiàn)澆混凝土工程 施工安全交底

1.原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時(shí)必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子,不應(yīng)高出車斗,行使不應(yīng)搶先爬頭。

(3)臨時(shí)堆放備用水泥,不應(yīng)堆疊過(guò)高,如堆放在平臺(tái)上時(shí),應(yīng)不超過(guò)平臺(tái)的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運(yùn)輸通道要平整,走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時(shí)清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時(shí),坡度不應(yīng)太陡,坡面應(yīng)采取防滑措施,在必要時(shí)坡面設(shè)專人負(fù)責(zé)幫助拉車。

(6)車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí),不得用力過(guò)猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜,過(guò)低的要加設(shè)車擋。

2.混凝土攪拌的安全要求

(1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求:

1)攪拌機(jī)的操作人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。

2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按“混凝土攪拌機(jī)使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。

3)向攪拌機(jī)料斗落料時(shí),腳不得踩在料斗上;料斗升起時(shí),料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進(jìn)行工作。

5)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:

1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉本樓要求,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。

2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí),懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后,方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí),懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品,女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。

5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。

6)消防設(shè)施必須齊全、良好,符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放,定期處理,不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠接地,其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。

10)電氣設(shè)備的帶電部分,當(dāng)斷開電源及電子秤后,對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5m。

11)各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)裝置。

12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即斷開有關(guān)電源,并進(jìn)行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不超過(guò)150mg/in3。

3.混凝土輸送的安全要求

(1)臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度,應(yīng)能容兩部手推車來(lái)往通過(guò)并有余地為準(zhǔn),一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固,橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時(shí),空車應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車通過(guò)。車子向料斗卸料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時(shí),精神要集中,雙方配合好,傳要準(zhǔn),接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。

(7)使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí),手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后,才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道,料具要分散放置,不得過(guò)于集中。

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa的時(shí)間可通過(guò)試驗(yàn)決定,也可參照下表。

混凝土達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度所需齡期參考表

外界溫度(℃)

水泥品種及標(biāo)號(hào)

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

期限(h)

外界溫度(℃)

水泥品種及標(biāo)號(hào)

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

期限(h)

1~5

普硅425

c15

48

10~15

普硅425

c15

24

c20

44

c20

20

礦渣325

c15

60

礦渣325

c15

32

c20

50

c20

24

5~1

普硅425

c15

32

15以下

普硅425

c15

20以下

c20

28

c20

20以下

礦渣325

c15

40

礦渣325

c15

20

c20

32

c20

20

4.混凝土澆筑與振搗的安全要求

(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過(guò)程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí),工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡(jiǎn)節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過(guò)20cm時(shí),須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆筑料倉(cāng)時(shí),下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

7)使用振搗器時(shí),應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)按不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

5.混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求

(1)已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,樓板如有孔洞,應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊沿上站立或行走,同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足墜落。

第5篇 混凝土工程安全交底

單位工程名稱：中共務(wù)川黨校綜合樓交底時(shí)間：2013年 11月10日

第6篇 混凝土工程施工安全交底

1、搭設(shè)行車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5 米，需加橫楞頂支撐。

2、車道板單車行走不小于1.4 米寬，雙車來(lái)回不小于2.8 米寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔跑，搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，以防翻車傷人。

3、澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人

5、離地面2 米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)勾。

6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，

不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而

造成觸電傷亡事故。

7、振動(dòng)器使用時(shí)，插入深度不準(zhǔn)超過(guò)60cm，時(shí)間不能超過(guò)一分鐘，

震搗手要穿膠靴戴膠手套。

8、混凝土攪拌機(jī)使用前要檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C(jī)開動(dòng)時(shí)、不準(zhǔn)將工具人身伸向卷筒，也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。

停產(chǎn)、換班或定期維護(hù)時(shí)，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

9、井架吊籃起吊或放下時(shí)必須關(guān)好安全門頭手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)時(shí)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

第7篇 混凝土工程:施工技術(shù)安全交底

單位工程名稱

施工項(xiàng)目

班組名稱

施工日期

一般梁板混凝土澆筑

1. 施工準(zhǔn)備

1.1 材料計(jì)劃組織,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

1.2 熟悉圖紙朝好圖紙會(huì)審。

1.3 施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng),到位安裝。

1.4 進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)安全交底。

2. 操作工藝要點(diǎn)

2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.2 混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。

2.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。

2.4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。

2.5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的125倍,最大不超過(guò)55mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm.

2.6 使用插人式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50㎜,以消除兩層間的接縫,平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保持振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分邊緣。

2.7 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時(shí)間確定,一般不超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

2.8 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人跟班觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi),并用模板水平擋好,留成直搓(企口)。繼續(xù)施工時(shí),接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿,用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,使新舊混凝土結(jié)合良好,然后才繼續(xù)澆筑混凝土。

2.10 樁基承臺(tái)梁混凝土澆筑

2.10.1 承臺(tái)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi),如留縫超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時(shí)其吊斗出料口距操作面高度,以300~400㎜為宜,并不得集中一處傾倒。

混凝土工程施工技術(shù)安全交底卡(一)

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2.10.2 振搗時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁、澆筑的順序方向采用斜向振標(biāo)法,振動(dòng)棒與水平傾角的60度左右,棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距以500 ㎜為宜,要防止漏振,振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜.混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。

3.安全規(guī)定

3.1澆筑砼必須搭設(shè)臨時(shí)橋道才準(zhǔn)車輛行走,橋道搭設(shè)要用橋凳架空,不允許橋道壓在鋼筋面上,也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。

3.2禁止砼初凝前在上面行走車子或堆放什物。

3.3澆灌險(xiǎn)面至險(xiǎn)出口面距離不宜超過(guò)2米,如超過(guò)要用串筒漏斗送料澆灌砼。

3.4澆搗砼時(shí)應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

4.本卡無(wú)規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5.本工程項(xiàng)目的特殊要求:

單位工程責(zé)任交底人:接受交底人:

交底日期:年月日

第8篇 混凝土工程:施工安全交底

1、搭設(shè)行車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。

2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來(lái)回不小于2.8 米寬,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔跑,搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,以防翻車傷人。

3、澆灌混凝土用腳手架,工前應(yīng)檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人

5、離地面2 米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險(xiǎn)勾。

6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),

不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而

造成觸電傷亡事故。

7、振動(dòng)器使用時(shí),插入深度不準(zhǔn)超過(guò)60cm,時(shí)間不能超過(guò)一分鐘,

震搗手要穿膠靴戴膠手套。

8、混凝土攪拌機(jī)使用前要檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作?；炷翑嚢铏C(jī)開動(dòng)時(shí)、不準(zhǔn)將工具人身伸向卷筒,也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。

停產(chǎn)、換班或定期維護(hù)時(shí),切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

9、井架吊籃起吊或放下時(shí)必須關(guān)好安全門頭手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)時(shí)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

第9篇 混凝土工程:安全交底

單位工程名稱:_務(wù)川黨校綜合樓交底時(shí)間:2022年 11月10日

分項(xiàng)工程

作業(yè)內(nèi)容

部位

交底人

作業(yè)班組

班組負(fù)責(zé)人

交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,栓好安全帶。

2、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。

3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位后有護(hù)身拉桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫操作上操作。

4、用提升機(jī)運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢。

5、澆灌框架、梁、柱砼時(shí),應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板上支撐上操作。

6、澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)等建筑物臨邊構(gòu)件應(yīng)鳳防護(hù)措施。

7、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮、漏電,電源線應(yīng)由電工接好,才能使用。

8、工作前,應(yīng)檢查操作環(huán)境,機(jī)械設(shè)備是否符合安全要求,檢查合格后,開始施工。

9、攪拌機(jī)能動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒砼,清理攪拌機(jī)滾筒時(shí)應(yīng)先拉閘切斷電源。

10、電線不準(zhǔn)掛在鋼筋上,電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好。

11、砼運(yùn)輸用的腳手架,跑道、應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固。

12、夜間施工要有足夠照明,嚴(yán)禁將電線綁在鋼管腳手架上。

接受交底人

(簽名)

第10篇 混凝土工程施工技術(shù)安全交底

單位工程名稱

施工項(xiàng)目

班組名稱

施工日期

一般梁板混凝土澆筑

1. 施工準(zhǔn)備

1.1 材料計(jì)劃組織，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

1.2 熟悉圖紙朝好圖紙會(huì)審。

1.3 施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，到位安裝。

1.4 進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)安全交底。

2. 操作工藝要點(diǎn)

2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.2 混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。

2.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。

2.4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。

2.5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的125倍，最大不超過(guò)55mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm．

2.6 使用插人式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50㎜，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保持振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分邊緣。

2.7 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時(shí)間確定，一般不超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

2.8 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人跟班觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板水平擋好，留成直搓（企口）。繼續(xù)施工時(shí)，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土結(jié)合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。

2.10 樁基承臺(tái)梁混凝土澆筑

2.10.1 承臺(tái)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板內(nèi)，如留縫超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時(shí)其吊斗出料口距操作面高度，以300～400㎜為宜，并不得集中一處傾倒。

混凝土工程施工技術(shù)安全交底卡（一）

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2.10.2 振搗時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁、澆筑的順序方向采用斜向振標(biāo)法，振動(dòng)棒與水平傾角的60度左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500 ㎜為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜．混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。

3.安全規(guī)定

3.1澆筑砼必須搭設(shè)臨時(shí)橋道才準(zhǔn)車輛行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。

3.2禁止砼初凝前在上面行走車子或堆放什物。

3.3澆灌險(xiǎn)面至險(xiǎn)出口面距離不宜超過(guò)2米，如超過(guò)要用串筒漏斗送料澆灌砼。

3.4澆搗砼時(shí)應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。

4.本卡無(wú)規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5.本工程項(xiàng)目的特殊要求：

單位工程責(zé)任交底人：接受交底人：

交底日期：年月日

第11篇 混凝土工程安全交底書

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。

2、嚴(yán)禁上下拋擲物品，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

3、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套以防觸電。

4、振搗器使用安全要求

1)作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2)振搗器不得放在初凝混凝土上、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。

3)作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)電源線保持有足夠和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

4)用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電機(jī)。

5)振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。

6)施工人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

7)作業(yè)后必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

第12篇 墊層混凝土工程-安全交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每日上工前,提前十五分鐘施工班組長(zhǎng)對(duì)班組操作人員,進(jìn)行每日班前安全技術(shù)交底及每日應(yīng)注意事項(xiàng)

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè),上班期間禁止開玩笑、打鬧,作業(yè)期間應(yīng)思想集中。

3、施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備和線路進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。嚴(yán)禁將電力線路、接頭裸露或搭設(shè)在銳物并遠(yuǎn)離電源和積水處。

4、使用振動(dòng)器作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋,濕手禁止接觸電源開關(guān),電源不得有破皮、漏電,電纜線要架空掛起或做好有效保護(hù),禁止托底。

5、使用砼地泵進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須將地泵安裝穩(wěn)固,所有泵管連接必須牢固,泵管支架必須牢固可靠,泵管出料口前方禁止站人。

6、澆筑在夜間進(jìn)行時(shí),需設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和本工種的安全操作規(guī)程,樹立“安全第一,警鐘長(zhǎng)鳴”的意識(shí),在作業(yè)時(shí)要有自我保護(hù)的意識(shí)。

2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前必須進(jìn)行安全教育,必須戴好安全帽,不得穿拖鞋。禁止酒后作業(yè)。

3、砼泵必須按操作規(guī)程由專人負(fù)責(zé)。不得將手伸入正在運(yùn)行的砼泵內(nèi)進(jìn)行檢查調(diào)試。操作人員應(yīng)與機(jī)械保持相應(yīng)的距離,防止衣褲被卷入。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)的工具,模板、鋼筋不得亂堆亂放,謹(jǐn)防傷人。

5、振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)不得硬拉電線、不能在鋼筋上拖拉,防止拉斷、磨壞電線而造成觸電事故。

第13篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全交底

1．原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時(shí)必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行使不應(yīng)搶先爬頭。

(3)臨時(shí)堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過(guò)高，如堆放在平臺(tái)上時(shí)，應(yīng)不超過(guò)平臺(tái)的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運(yùn)輸通道要平整，走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時(shí)清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時(shí)，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時(shí)坡面設(shè)專人負(fù)責(zé)幫助拉車。

(6)車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí)，不得用力過(guò)猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜，過(guò)低的要加設(shè)車擋。

2．混凝土攪拌的安全要求

(1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求：

1)攪拌機(jī)的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。

2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按“混凝土攪拌機(jī)使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。

3)向攪拌機(jī)料斗落料時(shí)，腳不得踩在料斗上；料斗升起時(shí)，料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。

5)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：

1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。

2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。

5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。

6)消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。

10)電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷開電源及電子秤后，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0．5m。

11)各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)裝置。

12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過(guò)150mg／in3。

3．混凝土輸送的安全要求

(1)臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來(lái)往通過(guò)并有余地為準(zhǔn)，一般不小于1．5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時(shí)，空車應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車通過(guò)。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過(guò)程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時(shí)，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。

(7)使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2mpa以后，才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過(guò)于集中。

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2mpa的時(shí)間可通過(guò)試驗(yàn)決定，也可參照下表。

混凝土達(dá)到1．2mpa強(qiáng)度所需齡期參考表

(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過(guò)程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡(jiǎn)節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過(guò)20cm時(shí)，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆筑料倉(cāng)時(shí)，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

7)使用振搗器時(shí)，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)按不大于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0．1s。

5．混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求

(1)已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊沿上站立或行走，同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足墜落。

第14篇 混凝土工程:安全交底書

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。

2、嚴(yán)禁上下拋擲物品,施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

3、振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套以防觸電。

4、振搗器使用安全要求

1)作業(yè)前,檢查電源線路無(wú)破損漏電,漏電保護(hù)裝置靈活可靠,機(jī)具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2)振搗器不得放在初凝混凝土上、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。

3)作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)電源線保持有足夠和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

4)用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電機(jī)。

5)振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在把手上。

6)施工人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。

7)作業(yè)后必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。