灌漿安全交底4篇

第1篇 壓力灌漿安全交底

安 全 技 術 交 底 記 錄 表

單位工程1m_廠房編碼：

施工項目

循泵坑堵漏壓力灌漿

施工單位

建筑工程處

交底人

交底時間

年月日

監(jiān)護人

施工負責人

安全監(jiān)察部

紀

要

危險點預控及防護措施：

1．所有進入現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)安全培訓，取證后方可上崗；所有人員必須遵守《電力建設安全工作規(guī)程》和《電力建設安全施工管理規(guī)定》，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認真做到“四不傷害”。

2．特殊工種如電工、電焊工、駕駛員、特殊機械操作員等必須持有勞動部門頒發(fā)的有效證件，方可施工。

3．項目開工前，對所有參加施工的有關人員必須進行安全技術交底，并清楚施工的特點及安全技術措施的要求。

4．所有施工人員班前嚴禁喝酒，施工人員必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶系在牢固位置，手持式工具必須用工具包攜帶。

5．所有用電設施必須由專職電工負責，接線維修，嚴禁無證接線、檢修，所有電盤一律上鎖、掛牌，施工用電器必須裝設合格漏電保護器，夜間施工有足夠的照明。

6．施工過程中基坑內(nèi)應隨時清理保證文明施工。

7．夜間施工應有充足的照明，照明燈具應完好，施工人員應穿反光背心。

8．施工現(xiàn)場保持清潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完料盡場地清”。

9．現(xiàn)場施工用品應按規(guī)定的地點堆放整齊，符合搬運及消防要求。

10．現(xiàn)場剩余材料應及時清理回收。

11．攪拌振搗人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，振搗過程中應盡量避免水泥漿飛濺，做好防護。

12．未盡事宜參見《電力建設安全工作規(guī)程》和《電力建設安全施工管理規(guī)定》。

被

交

底

人

員

第2篇 二次灌漿施工技術:安全交底

單位工程名稱

設備基礎

結構型式

工業(yè)廠房

分部分項工程名稱

灌漿施工

工程量

計劃施工日期

施工班組

交底時間

參加人數(shù)

交底詳細地點

現(xiàn)場會議室

技

術

安

全

交

底

內(nèi)

容

摘

要

一、灌漿工藝

1.氣化框架內(nèi)設備底座大部分有30mm~100mm厚的灌漿層,總方量約為20m3,其中磨煤機為大面積灌漿,方量為4 m3。灌漿料用環(huán)宇h-60。

2. 澆灌前,清除已鑿毛混凝土表面的粉塵和雜物,對設備底板、地腳螺栓用棉紗將鐵銹、油污等清除干凈。且對混凝土基礎表面灑水以保持濕潤狀態(tài),但不得有積水。

3.清理完后,在周圍支上模板。模板應牢固,所有縫隙用膠帶密封;模板底部用水泥砂漿堵縫,防止漏漿。模板支設高度要高出設備底板底面3cm以上。

4.攪拌時先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi),采用機械攪拌,攪拌30秒左右,再將剩余料倒入一起攪拌,總攪拌時間為3~5min。攪拌時應上下左右移動攪拌器,使桶底和桶壁粘附的料得到充分攪拌,但葉片不要提出漿液面,以免空氣被過多帶入。

5.灌漿料應從一側澆入,以利于排出設備底板與混凝土之間的空氣,使灌漿充實;對于磨煤機等大面積灌漿,可從兩側澆入,澆注時用竹片或鐵片等工具適當插搗和引流。灌漿開始后,必須連續(xù)澆注,不能間斷,盡可能縮短灌漿時間,拌和料應在30min內(nèi)用完。灌漿完成后2~4小時,即對灌漿層表面進行收漿壓光,收漿壓光后立即加蓋濕潤的草袋或布頭進行養(yǎng)護。終凝后對灌漿層進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期大于7天。

交底

負責人

交底人

接受

交底人

施工技術、安全交底記錄

單位工程名稱

設備基礎

結構型式

工業(yè)廠房

分部分項工程名稱

二次灌漿施工

工程量

計劃施工日期

施工班組

交底時間

參加人數(shù)

交底詳細地點

現(xiàn)場會議室

技

術

安

全

交

底

內(nèi)

容

摘

要

6.螺栓孔澆灌時要清除孔中的積水,攪拌灌漿料的加水量應適量減少1%~2%,以使攪拌好的漿料呈塑性狀態(tài),減少灌漿料的離析。澆注時采用流槽輔助施工,對于較深孔的灌漿,采用高為漏斗施工。灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,加撒灌漿材料干料吸干水分并收漿壓光抹平。

二、施工中注意事項

攪拌時用水量要嚴格按照廠家說明書摻加,以免降低灌漿料強度。

操作過程中,不得觸動上部已調平好的設備或臺板。

灌漿必須連續(xù)澆注,拌和料應在規(guī)定的時間內(nèi)用完。

澆注過程中嚴禁用振動器振搗,防止產(chǎn)生離析。

澆注時不宜直接灌入螺栓孔。

灌漿至拆模期間所澆注的設備不得運行和振動,以免損壞未凝結的灌漿層。

6.安全文明施工措施

進入現(xiàn)場的所有施工人員必須戴好安全帽,佩帶好個人防護用品。

在孔洞邊進行灌漿施工時要系好安全帶。

操作過程中,要防止灌漿料濺出,以免對已安裝設備和其他鋼結構產(chǎn)生污染。

所有用電器具必須是一機一閘一漏,并確?？煽?。

當天任務完成后,要做到工完料盡場地清。

交底

負責人

交底人

接受

交底人

第3篇 二次灌漿施工技術安全交底

單位工程名稱

設備基礎

結構型式

工業(yè)廠房

分部分項工程名稱

灌漿施工

工程量

計劃施工日期

施工班組

交底時間

參加人數(shù)

交底詳細地點

現(xiàn)場會議室

技

術

安

全

交

底

內(nèi)

容

摘

要

一、灌漿工藝

1.氣化框架內(nèi)設備底座大部分有30mm～100mm厚的灌漿層，總方量約為20m3，其中磨煤機為大面積灌漿，方量為4 m3。灌漿料用環(huán)宇h-60。

2. 澆灌前，清除已鑿毛混凝土表面的粉塵和雜物，對設備底板、地腳螺栓用棉紗將鐵銹、油污等清除干凈。且對混凝土基礎表面灑水以保持濕潤狀態(tài)，但不得有積水。

3.清理完后，在周圍支上模板。模板應牢固，所有縫隙用膠帶密封；模板底部用水泥砂漿堵縫，防止漏漿。模板支設高度要高出設備底板底面3cm以上。

4.攪拌時先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi)，采用機械攪拌，攪拌30秒左右，再將剩余料倒入一起攪拌，總攪拌時間為3～5min。攪拌時應上下左右移動攪拌器，使桶底和桶壁粘附的料得到充分攪拌，但葉片不要提出漿液面，以免空氣被過多帶入。

5.灌漿料應從一側澆入，以利于排出設備底板與混凝土之間的空氣，使灌漿充實；對于磨煤機等大面積灌漿，可從兩側澆入，澆注時用竹片或鐵片等工具適當插搗和引流。灌漿開始后，必須連續(xù)澆注，不能間斷，盡可能縮短灌漿時間，拌和料應在30min內(nèi)用完。灌漿完成后2～4小時，即對灌漿層表面進行收漿壓光，收漿壓光后立即加蓋濕潤的草袋或布頭進行養(yǎng)護。終凝后對灌漿層進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期大于7天。

交底

負責人

交底人

接受

交底人施工技術、安全交底記錄

第4篇 安全交底：壓力灌漿

安 全 技 術 交 底 記 錄 表

單位工程1m_廠房編碼:

施工項目

循泵坑堵漏壓力灌漿

施工單位

建筑工程處

交底人

交底時間

年月日

監(jiān)護人

施工負責人

安全監(jiān)察部

紀

要

危險點預控及防護措施:

1.所有進入現(xiàn)場施工人員,必須經(jīng)安全培訓,取證后方可上崗;所有人員必須遵守《電力建設安全工作規(guī)程》和《電力建設安全施工管理規(guī)定》,杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生,認真做到“四不傷害”。

2.特殊工種如電工、電焊工、駕駛員、特殊機械操作員等必須持有勞動部門頒發(fā)的有效證件,方可施工。

3.項目開工前,對所有參加施工的有關人員必須進行安全技術交底,并清楚施工的特點及安全技術措施的要求。

4.所有施工人員班前嚴禁喝酒,施工人員必須正確佩戴安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶系在牢固位置,手持式工具必須用工具包攜帶。

5.所有用電設施必須由專職電工負責,接線維修,嚴禁無證接線、檢修,所有電盤一律上鎖、掛牌,施工用電器必須裝設合格漏電保護器,夜間施工有足夠的照明。

6.施工過程中基坑內(nèi)應隨時清理保證文明施工。

7.夜間施工應有充足的照明,照明燈具應完好,施工人員應穿反光背心。

8.施工現(xiàn)場保持清潔,垃圾、廢料應及時清除,做到“工完料盡場地清”。

9.現(xiàn)場施工用品應按規(guī)定的地點堆放整齊,符合搬運及消防要求。

10.現(xiàn)場剩余材料應及時清理回收。

11.攪拌振搗人員應穿絕緣鞋,戴絕緣手套,振搗過程中應盡量避免水泥漿飛濺,做好防護。

12.未盡事宜參見《電力建設安全工作規(guī)程》和《電力建設安全施工管理規(guī)定》。

被

交

底

人

員