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第1篇 塔吊頂升:安全交底
交底內(nèi)容:
1.塔吊在頂升前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進行交底和注意事項;
2.本機組人員必須在場、同時當面交待本機械電氣設(shè)備使用情況;
3.頂升人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點;
4.合理安排頂升人員,明確分工,責任落實到每個人; 5.頂升過程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過指揮實施; 6.頂升人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;
7.頂升前要對結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對機械進行檢查,是否存在安全問題,確認后才能進行頂升;
8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標準,潤滑系統(tǒng)是否良好;
9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全,開關(guān)是否靈敏可靠,是否符合安全要求;
10.頂升塔吊要設(shè)立安全區(qū)域,并派專人監(jiān)護,禁止非作業(yè)人員進入;
11.頂升人員必須按照塔吊說明書和安全技術(shù)要求進行作業(yè),不準隨便更改;
12.在頂升過程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點上,要確保安全。 13.塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏,標準節(jié)有無變形和開焊,型號是否正確,檢查電纜長度和有無破損。并進行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;
14.頂升過程中,要求按頂升工藝進行,各部銷子安裝正確,開口銷打開,注意查看支承輪間隙是否一致;
15.頂升塔吊作業(yè)4級風(fēng)不得進行頂升,頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂,并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定;
16.頂升完畢后,必須由拆立負責人重新對各個部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;
17.安全員要堅守崗位,對違反安全規(guī)定的人員,有權(quán)停止其工作,認真施行職責;
18.參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進行嚴格的體格檢查,不合格者,不準進行高空作業(yè)。
針對性交底:
1、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,嚴禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。
2、 嚴格按照操作規(guī)程操作,嚴禁違章操作、違章指揮。
3、 作業(yè)中大家要相互配合,做到三不傷害,<1>不傷害自己,<2>不傷害他人,<3>不被他人傷害。
第2篇 塔吊頂升及附著安裝-安全交底記錄
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范;
2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品,登高作業(yè)系好安全帶;
3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線,專人看守,區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;
4、嚴禁高空落物,嚴禁在高空拋接工具,嚴禁酒后作業(yè);
5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴格按標準使用;
6、拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。
7、升降作業(yè)過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只一人操作,操作人員須聽從信號指揮。
8、升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分照明;
9、風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,須立即停止作業(yè),并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;
10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒,下降時應(yīng)適時收緊電纜;
11、升降時,須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);
12、升降時,頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷,方可進行下一動作;
13、頂升完畢,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機構(gòu)的電源;
14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行,有變動時應(yīng)另行設(shè)計;
15、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)測量塔身垂直度,并可用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%;
16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10度;
17、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固;
18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應(yīng)符合出廠高度;
19、六級及以上大風(fēng)時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。
第3篇 塔吊頂升安全交底
交底內(nèi)容：
1.塔吊在頂升前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進行交底和注意事項；
2.本機組人員必須在場、同時當面交待本機械電氣設(shè)備使用情況；
3.頂升人員必須了解塔機性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點；
4.合理安排頂升人員，明確分工，責任落實到每個人； 5.頂升過程中要統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實施； 6.頂升人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業(yè)人員登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，穿防滑鞋，以防高空墜落；
7.頂升前要對結(jié)構(gòu)檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對機械進行檢查，是否存在安全問題，確認后才能進行頂升；
8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達到報廢標準，潤滑系統(tǒng)是否良好；
9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全，開關(guān)是否靈敏可靠，是否符合安全要求；
10.頂升塔吊要設(shè)立安全區(qū)域，并派專人監(jiān)護，禁止非作業(yè)人員進入；
11.頂升人員必須按照塔吊說明書和安全技術(shù)要求進行作業(yè)，不準隨便更改；
12.在頂升過程中，要選好吊物的中心，吊索正確掛在吊點上，要確保安全。 13.塔吊頂升前，先檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，標準節(jié)有無變形和開焊，型號是否正確，檢查電纜長度和有無破損。并進行試頂，確保頂升平穩(wěn)和安全；
14.頂升過程中，要求按頂升工藝進行，各部銷子安裝正確，開口銷打開，注意查看支承輪間隙是否一致；
15.頂升塔吊作業(yè)4級風(fēng)不得進行頂升，頂升過程中不得轉(zhuǎn)臂，并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定；
16.頂升完畢后，必須由拆立負責人重新對各個部位檢查一遍，安裝是否正確，并做好記錄；
17.安全員要堅守崗位，對違反安全規(guī)定的人員，有權(quán)停止其工作，認真施行職責；
18.參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進行嚴格的體格檢查，不合格者，不準進行高空作業(yè)。
針對性交底：
1、 進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。
2、 嚴格按照操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作、違章指揮。
3、 作業(yè)中大家要相互配合，做到三不傷害，<1>;不傷害自己，<2>;不傷害他人，<3>;不被他人傷害。
第4篇 塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄
交底內(nèi)容：
1、作業(yè)人員須持證上崗，熟悉塔吊性能及安裝程序，嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范；
2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護用品，登高作業(yè)系好安全帶；
3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線，專人看守，區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留；
4、嚴禁高空落物，嚴禁在高空拋接工具，嚴禁酒后作業(yè)；
5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)，嚴格按標準使用；
6、拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠；確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。
7、升降作業(yè)過程中，須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非專業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只一人操作，操作人員須聽從信號指揮。
8、升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分照明；
9、風(fēng)力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，須立即停止作業(yè)，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；
10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒，下降時應(yīng)適時收緊電纜；
11、升降時，須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；
12、升降時，頂升爬爪就位后，應(yīng)插上安全銷，方可進行下一動作；
13、頂升完畢，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，切斷液壓升降機構(gòu)的電源；
14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行，有變動時應(yīng)另行設(shè)計；
15、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)測量塔身垂直度，并可用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%；
16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10度；
17、附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固；
18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置；塔身高出錨固裝置的自由端，應(yīng)符合出廠高度；
19、六級及以上大風(fēng)時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。
