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第1篇 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運(yùn)、堆放、吊裝安全交底
施工企業(yè)：№：
| 工程名稱 | 工??? 種 | |||||||
| 施工部位 | 交底時(shí)間 | |||||||
| 交底內(nèi)容： 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運(yùn)、堆放、吊裝安全技術(shù)交底 1.一般安全要求 （1）指揮人員應(yīng)以色旗、手勢(shì)、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號(hào)，指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上，但不得站在無護(hù)欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。 （2）操作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護(hù)欄。工作前嚴(yán)禁飲酒，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。 （3）建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿，操作人應(yīng)避開物件吊運(yùn)路線和物件懸空時(shí)的垂直下方，并不得用手抓住運(yùn)行中的起重繩索和滑車。 （4）凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路（按“現(xiàn)場(chǎng)用電與有關(guān)安全交底”要求執(zhí)行），或采取防護(hù)措施，并且應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域和設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。 （5）起重所用的材料、工具（如主拔桿、風(fēng)纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)和卡具等）應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。土法起重應(yīng)使用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。所選用的受力機(jī)械、工具、材料均應(yīng)按起重量通過計(jì)算確定，起重機(jī)吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1.表2。 起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表??????????????????????? 表1 吊鉤序號(hào)吊鉤的最大起重量手動(dòng)（t）吊鉤的最大起重量電動(dòng)（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r10.40.320.25201412181512m12320.50.40.32221613211512m12430.630.50.4251815241815m14440.80.630.5302218262017m165510.80.63322420282017m165.561.2510.8362622322520m205.571.61.251403024362520m206821.61.25453326403025m24692.521.6503630453530m277 | ||||||||
| 被交底人： | 交底人： | 安全員： | ||||||
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| 工程名稱 | 工??? 種 | |||||||
| 施工部位 | 交底時(shí)間 | |||||||
| 交底內(nèi)容： 續(xù)表 吊鉤序號(hào)吊鉤的最大起重量手動(dòng)（t）吊鉤的最大起重量電動(dòng)（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r103.22.52554034523530m3081143.22.5604538554035m33912543.2655040654540m369136.354755548755245m42101486.35856554825650m4812151086.3957560906255m52131612.510811085651006860m5613171612.51012090751158070m641418201612.5130100801308575t70×101619—2016150115901509585t80×101820—2520170130102164110100t90×122021—3225190145115184125110t100×122322—4030210160130205135120t110×122523—5040240180150240160140t120×163024—6350270205160260170150t140×163525—8063300230190290190170t160×163826—10075320250200320200180t170×1640 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 起重用卡環(huán)尺寸及安全吊重參考表??????????????????????? 表2 a（mm）b（mm）c（mm）d（mm）安全吊重量（t）理論自重（kg）適用最大鋼絲繩直徑（mm）63512m80.200.0394.784516m100.330.0896.5105020m120.500.1628.5126024m160.930.3049.5168032m201.450.66113.0209035m242.101.14515.02210040m272.701.56017.52411045m303.302.21019.52712050m334.103.11522.53013058m364.904.05026.03615064m426.806.27028.04217070m489.009.28031.04519080m5210.7012.40034.052235100m6416.0020.90043.5 （6）起重用的鋼絲繩應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風(fēng)纜用的鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度不得小于荷載的3.5倍；手動(dòng)機(jī)具不得小于4.5倍，電動(dòng)機(jī)具不得小于5～6倍，用作水平吊重纜索時(shí)不得小于10倍?？蓞⒖枷卤怼?/td> | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值及鼓輪或滑輪的直徑最小容許值??????????? 表3 起重設(shè)備類型傳動(dòng)性質(zhì)與運(yùn)動(dòng)制度鼓輪（即卷?yè)P(yáng)筒）或滑輪的最小容許直徑d鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值k一、懸臂、鐵路、履帶式、拖拉機(jī)式、汽車起重（包括改裝為起重機(jī)的電葫蘆）、建筑和臨時(shí)工作用的起重設(shè)備手??? 動(dòng)機(jī)械輕??? 傳動(dòng)?? 中型重≥16d≥16d≥18d≥20d4.55.05.56.0二、其他各型的起重機(jī)和簡(jiǎn)單的起重設(shè)備手??? 動(dòng)機(jī)械輕??? 轉(zhuǎn)動(dòng)?? 中型重d≥18dd≥20dd≥25dd≥30d4.55.05.56.0三、安設(shè)在各種可移動(dòng)機(jī)械上荷重在1t以上的手動(dòng)鉸車?d≥12d4.0 注：d為鋼絲繩的直徑。 （7）通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接，作風(fēng)纜時(shí)可用卡具接；鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配（見下表）。最后一個(gè)卡子距繩頭的長(zhǎng)度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1／3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 鋼絲繩直徑（mm）10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)（個(gè)）34567繩卡間距（mm）80140160220240 （8）鋼絲繩在起重卷筒上應(yīng)排列整齊，磨損或腐蝕超過平均直徑7％與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換不準(zhǔn)使用。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（根） 鋼絲繩結(jié)構(gòu)型??? 式斷絲長(zhǎng)度范??? 圍鋼絲繩號(hào)6×10＋16×37＋16×61＋118×19＋1交捻6d30d1019193829582754順捻6d30d510101915301827 注：d為鋼絲繩直徑。 （9）風(fēng)纜的錨點(diǎn)一般采用角鋼或圓木短樁，錨樁按具體情況設(shè)置一根或兩三根，樁入土深度不少于1.5m。如附近有堅(jiān)固可靠的鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物，通過檢查計(jì)算，也可栓系；但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備、樹木、舊樁、腳手架（包括棚架）和新砌筑的或薄弱的磚結(jié)構(gòu)上。風(fēng)纜錨點(diǎn)與拔桿（或井架）的距離應(yīng)不少于拔桿高度（即與地面夾角不大于45°為宜）。如遇土質(zhì)較軟或受力較大的風(fēng)纜則應(yīng)挖坑埋置地錨，地錨用料和規(guī)格尺寸應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，錨坑長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5m，埋入深度也不少于1.5m，但如果拔桿過長(zhǎng)，井架過高（超過20m）或風(fēng)力較大，土質(zhì)較軟時(shí)，仍應(yīng)通過計(jì)算加長(zhǎng)加深。地坑復(fù)土應(yīng)分層（必要時(shí)摻進(jìn)砂石）夯實(shí)。 （10）垂直方向，不準(zhǔn)用開口滑輪，滑輪的掛鉤在掛著繩索后，須用8號(hào)以上的鉛水線綁牢，以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔，不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷，同時(shí)禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。 （11）起重工作前應(yīng)詳細(xì)檢查錨點(diǎn)和一切起重機(jī)具的牢靠程度，進(jìn)行試吊，試吊時(shí)選擇不利角度進(jìn)行，觀察拔桿（鋼塔）的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地20～30cm時(shí)，應(yīng)稍停而作四周檢查，如無發(fā)現(xiàn)異常，才繼續(xù)進(jìn)行操作。 （12）風(fēng)纜橫跨交通時(shí)，應(yīng)遵照交通安全規(guī)定的高度，并且作明顯的標(biāo)志（如掛紅布等）。牽引鋼絲繩橫跨路面時(shí)，應(yīng)挖地坑埋置，坑面應(yīng)鋪上強(qiáng)度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴(yán)禁一切人員在其內(nèi)側(cè)停留，變向滑輪應(yīng)固定于牢固的物體或錨樁上。 （13）起吊較重、太長(zhǎng)的物體，除繩索鉤緊吊環(huán)外，還應(yīng)加跨過底部安全繩索一道以作保險(xiǎn)；并應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升，兩端用拉纜拉穩(wěn)。 （14）凡起吊物體構(gòu)件左右兩側(cè)有臨時(shí)支撐固定者（如屋架、吊車梁等），必須在吊鉤鉤緊，吊索張緊后，方準(zhǔn)除掉臨時(shí)支撐。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： （15）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，遇惡劣天氣及5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止高處起重作業(yè)。 2.構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸和堆放的安全要求 （1）起運(yùn)物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點(diǎn)起吊，兩個(gè)或兩個(gè)以上物件的面如互相不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。 （2）卸下構(gòu)件應(yīng)輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。 （3）構(gòu)件裝車時(shí)，不論平放、側(cè)放、豎放，相鄰構(gòu)件間應(yīng)接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛蕩導(dǎo)致傾側(cè)倒塌。多層堆疊，每層墊枋應(yīng)在同一直線上，最大偏差不應(yīng)超過墊枋橫截面寬度的一半。構(gòu)件支承點(diǎn)按結(jié)構(gòu)要求以不起反作用為準(zhǔn)。構(gòu)件懸臂（即由墊枋起至構(gòu)件端部的一段），一般不應(yīng)大于50cm。 （4）構(gòu)件長(zhǎng)度超出車廂長(zhǎng)度50cm以上者必須使用超長(zhǎng)架，小型零星構(gòu)件不應(yīng)亂堆，應(yīng)疊垛整齊，周圍墊穩(wěn)。 （5）疊堆高度以不壓壞最下一層為準(zhǔn)，尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應(yīng)采用特制工具載運(yùn)。 （6）凡運(yùn)載構(gòu)件不應(yīng)高出車廂圍欄，而且應(yīng)用繩索綁牢，更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。 （7）汽車載運(yùn)構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡的路段，應(yīng)放饅行車速度，不得急開急剎。 （8）各種構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應(yīng)保持一定距離。堆放地點(diǎn)的土質(zhì)要堅(jiān)實(shí)，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂。 （9）堆放單個(gè)屋架時(shí)，兩邊要用木枋支撐，堆放數(shù)個(gè)屋架時(shí)，除第一個(gè)用兩邊支撐外，其余各個(gè)應(yīng)用木枋將各個(gè)作水平聯(lián)系。 （10）堆放單件薄腹或吊車梁時(shí)，每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。 （11）外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊長(zhǎng)木枋，兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2／3以上，上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下不少于50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。 （12）靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí)，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號(hào)的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。 （13）撬拔重物時(shí)，支墊要選用堅(jiān)固物體，工作時(shí)注意棍子打滑傷人。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： （14）重物搬移（起重）不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點(diǎn)，如受環(huán)境或機(jī)具限制時(shí)，應(yīng)先行準(zhǔn)確地計(jì)算重力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，是否有足夠的安全度，才可實(shí)施。 （15）幾個(gè)工人共同搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)由一個(gè)人指揮下進(jìn)行，所有動(dòng)作必須互相一致，并呼號(hào)子，穩(wěn)步前進(jìn)，同起同落，不得任意撒手。 （16）在車船上裝卸重物，靠近車廂或船旁時(shí)，不得背空站立，須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側(cè)挪動(dòng)，防止脫手墜落。 3.構(gòu)件安裝的安全要求 （1）安裝人員必須配掛安全帶，清理鞋底泥土，扎好（襯）衫褲腳，佩上工具袋，小工具和零件應(yīng)放進(jìn)袋內(nèi)，不準(zhǔn)拋擲或隨意放置。 （2）起吊中的構(gòu)件，禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動(dòng)物。 （3）構(gòu)件就位而還沒有固定前，不準(zhǔn)用手搬或腳蹬構(gòu)件。 （4）不準(zhǔn)在浮擺的構(gòu)件上和沿鋼絲繩上行走，必須在構(gòu)件上行走操作時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后，而且構(gòu)件應(yīng)預(yù)先裝設(shè)簡(jiǎn)便易裝拆的臨時(shí)護(hù)身欄。 （5）安裝混凝土柱時(shí)，柱子插入杯口以后，每邊打入兩個(gè)木楔，方可除鉤。如柱長(zhǎng)度在12m，重量在10t以上，校正柱子時(shí)，只許微松木楔，不許整個(gè)拿出。大柱子校正完畢后，隨用風(fēng)纜拉緊或撐木固定。當(dāng)灌縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％時(shí)，才可除去拉纜或支撐。嚴(yán)禁沒有配掛安全帶而在牛腿上工作；應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)或采用輕便的懸掛腳手。 （6）各種預(yù)制構(gòu)件安裝，必須按施工順序?qū)μ?hào)就位，應(yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。 （7）從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。 （8）安裝壁板時(shí)，第一層（或第一塊）應(yīng)在裝好拉頂斜撐后方可除鉤，而且應(yīng)在完成一個(gè)閉合間焊接牢固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。 （9）縱向壁板與橫向壁板的交接或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)用特制的轉(zhuǎn)角固定器，進(jìn)行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉(zhuǎn)角固定器。在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)密注意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。 （10）墻板就位固定后不得撬動(dòng)，需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。 | ||||||||
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| 工程名稱 | 工??? 種 | |||||||
| 施工部位 | 交底時(shí)間 | |||||||
| 交底內(nèi)容： （11）外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時(shí)，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。 （12）安裝懸挑構(gòu)件（如陽(yáng)臺(tái)、挑檐），在未焊接牢固前應(yīng)逐層支頂其外挑部分，而且支頂應(yīng)在整個(gè)建筑物安裝完成后才可拆除，并嚴(yán)禁在懸挑部分放置重物或借力起重。 （13）陽(yáng)臺(tái)欄板和樓梯欄板，應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝，必須在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。 （14）預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。 （15）安裝第一個(gè)屋架時(shí)，在焊牢支座后，應(yīng)在屋架兩側(cè)拉好纜風(fēng)繩或采用其他固定性固定，方可除鉤。以后安裝每個(gè)屋架都要用不少于2根木條交相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定。跨度較長(zhǎng)的屋架，應(yīng)有防止變形的加固夾枋（水平相和斜撐桿），其他相類似的構(gòu)件均應(yīng)同樣辦理。 （16）重大構(gòu)件應(yīng)加保險(xiǎn)繩（過底繩），帶有銳利棱角的構(gòu)件應(yīng)用麻袋木板等襯楔，以防切割繩索。 （17）掛鉤應(yīng)從里向外鉤，起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。 （18）采用梯子上落時(shí)，梯腳應(yīng)支牢。在梯子上工作時(shí)，踏腳點(diǎn)必須離梯頂端不少于1m。 （19）在坡度比較陡的屋面操作時(shí)，屋面兩側(cè)如無腳手架，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)護(hù)身欄或架設(shè)安全網(wǎng)，或在屋面板上系好安全帶。 （20）凡樓面或屋面板有足以墜人的孔洞者，在安裝好后隨即釘封洞口。 （21）安裝多層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在建筑物四周，隨吊裝進(jìn)度，逐層架設(shè)安全網(wǎng)。 （22）進(jìn)行吊裝的場(chǎng)地，應(yīng)劃出危險(xiǎn)地帶，禁止非有關(guān)人員來往和停留。 | ||||||||
| 被交底人： | 交底人： | 安全員： | ||||||
| 年?? 月?? 日 | 年?? 月?? 日 | 年?? 月?? 日 | ||||||
天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制
第2篇 混凝土機(jī)械安全交底
交底單位名稱：中鐵四局寶蘭客專項(xiàng)目部三工區(qū)編號(hào)：
| 交底名稱 | 混凝土機(jī)械安全交底 |
| 設(shè)計(jì)文件圖號(hào) | |
| 施工部位 | 安定隧道 |
| 交底日期 | 2013年5月9日 |
| 機(jī)務(wù)班和砼工在澆灌砼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1．?dāng)嚢铏C(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚，嚴(yán)禁灑后操作。 2．?dāng)嚢铏C(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全，必須檢查操作平臺(tái)是否可靠，確保安全可靠后方可使用。 3．所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷各自電源，防止突然來電造成機(jī)械傷人。 4．現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí)，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時(shí)非操作人員亂開設(shè)備，造成人身安全。 5．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用，使用停機(jī)后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無積水。 6．使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，有漏電保護(hù)器。 7．車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 8．澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。 9．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 10．澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。 11．澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，搭設(shè)操作平臺(tái)，以防墜落。 12．使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 13．夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 14．操作人員必須注意自身安全。 15．向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí)，為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。 16．機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗（或拉鏟）移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。 17．結(jié)束作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺(tái)上。 18．汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí)，運(yùn)送、卸料，應(yīng)由專人指揮。 | |
交底人：復(fù)核人：接收人：
第3篇 小區(qū)住宅混凝土工程安全交底
小區(qū)住宅樓混凝土工程安全交底
a、安全重點(diǎn)
1.防止機(jī)械傷人
2.防止觸電
3.防止物體打擊
b、一般規(guī)定
⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
⒉用井字架吊藍(lán)運(yùn)送砼時(shí),斗車把不得伸出吊藍(lán)外,車要放穩(wěn),運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn),人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車。
⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。
⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。
⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員墜落。
⒍使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。
⒎砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。
⒏砼機(jī)停用時(shí),升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖,或掛上保險(xiǎn)練。
9.使用塔吊運(yùn)輸混凝土?xí)r,應(yīng)注意與塔吊司機(jī)保持一致。應(yīng)設(shè)專人指揮塔吊的升降,并用專門的指揮旗指揮。
第4篇 構(gòu)造柱混凝土澆筑:安全交底
單位:寧夏第一建筑公司第一分公司錦林水岸1-4#住宅樓工地
工程名稱錦林水岸2#住宅樓分部(項(xiàng))工程圈梁、構(gòu)造柱混凝土澆筑工 種砼工
根據(jù)工程項(xiàng)目采取安全措施
內(nèi)容:
1. 澆灌圈梁、構(gòu)造柱、壓頂 砼澆筑砼時(shí)要認(rèn)真貫徹安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的安全“三寶”的使用制度和“四口”的防護(hù)制度。開動(dòng)攪拌機(jī)(地泵)前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等均應(yīng)良好。滾筒內(nèi)不得有異物,任何人不得在料斗下通過或停留。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
2.嚴(yán)禁裝載機(jī)斗內(nèi)載人,在卸料狀態(tài)下不得行駛或作其它作業(yè)。
3.使用振搗器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線應(yīng)完好,防止破皮漏電。管道接頭、安全卡必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
4.各班組在施工前對(duì)所施工的部位, 進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,經(jīng)有關(guān)人員處理解決后,方可進(jìn)行施工操作。
嚴(yán)禁在施工作業(yè)面上互相拋丟材料、工具等物品及向下拋丟雜物;不準(zhǔn)穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤腳上班,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高空作業(yè)必須系安全帶。
5.機(jī)電設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)操作,并做到持證上崗,供電設(shè)備要遮蓋嚴(yán)實(shí),并且經(jīng)常檢修,所有移動(dòng)設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器。
現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格遵照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置及架設(shè),專職電工定期對(duì)閘刀開關(guān)、插座及漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行常規(guī)的安全檢查。
用電按三相五線制架設(shè),現(xiàn)場(chǎng)用電線路及電器安設(shè)由持證電工安裝,無證人員不得操作。
6.澆灌圈梁、構(gòu)造柱、壓頂砼,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。使用振動(dòng)棒,應(yīng)穿絕緣膠鞋;濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。夜間施工作業(yè)配有足夠的照明設(shè)施,臨時(shí)照明電要有安全距離,由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接拆?，F(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械、設(shè)備、 電器須安設(shè)漏電保護(hù)器,并在每班前由持證電工進(jìn)行檢查,作好電工巡視記錄、修理記錄。
7.實(shí)施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”,對(duì)于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè), 施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制,專職安全員有權(quán)停工,并限期進(jìn)行整改。整改后經(jīng)專職安全員檢查合格后,方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。
交底人:年月日接受交底人:年月日
注:一式三份,交底人、接受交底人各一份,交安技員一份存檔備查。
第5篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全交底
1．原材料運(yùn)輸和堆放的安全要求
(1)取袋裝水泥時(shí)必須逐層順序拿取。
(2)用手推車運(yùn)輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行使不應(yīng)搶先爬頭。
(3)臨時(shí)堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺(tái)上時(shí)，應(yīng)不超過平臺(tái)的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。
(4)運(yùn)輸通道要平整，走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時(shí)清除落料和雜物。
(5)上落斜坡時(shí)，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時(shí)坡面設(shè)專人負(fù)責(zé)幫助拉車。
(6)車子向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí)，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺(tái)10cm左右為宜，過低的要加設(shè)車擋。
2．混凝土攪拌的安全要求
(1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌必須遵守如下安全要求：
1)攪拌機(jī)的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。
2)攪拌機(jī)使用應(yīng)按“混凝土攪拌機(jī)使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。
3)向攪拌機(jī)料斗落料時(shí)，腳不得踩在料斗上；料斗升起時(shí)，料斗的下方不得有人。
4)清理攪拌機(jī)料斗坑底的砂、石時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進(jìn)行工作。
5)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進(jìn)攪拌機(jī)滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。
(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：
1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。
2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。
3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得高處作業(yè)的安全常識(shí)。作業(yè)時(shí)每班不得少于2人。
4)操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。
5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。
6)消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。
7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。
8)禁止用明火取暖。必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫。
9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強(qiáng)檢查。
10)電氣設(shè)備的帶電部分，當(dāng)斷開電源及電子秤后，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0．5m。
11)各電動(dòng)機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)裝置。
12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。
13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。
14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過150mg／in3。
3．混凝土輸送的安全要求
(1)臨時(shí)架設(shè)混凝土運(yùn)輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準(zhǔn)，一般不小于1．5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。
(2)兩部手推車碰頭時(shí)，空車應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
(4)禁止手推車推到挑檐、陽(yáng)臺(tái)上直接卸料。
(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時(shí)，精神要集中，雙方配合好，傳要準(zhǔn)，接要穩(wěn)。
(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。
(7)使用鋼井架物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，手推車推進(jìn)吊籠時(shí)車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時(shí)也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2mpa以后，才允許上料具等。運(yùn)輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。
混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2mpa的時(shí)間可通過試驗(yàn)決定，也可參照下表。
混凝土達(dá)到1．2mpa強(qiáng)度所需齡期參考表
| 外界溫度(℃) | 水泥品種及標(biāo)號(hào) | 混凝土強(qiáng)度等級(jí) | 期限(h) | 外界溫度(℃) | 水泥品種及標(biāo)號(hào) | 混凝土強(qiáng)度等級(jí) | 期限(h) |
| 1～5 | 普硅425 | c15 | 48 | 10～15 | 普硅425 | c15 | 24 |
| c20 | 44 | c20 | 20 | ||||
| 礦渣325 | c15 | 60 | 礦渣325 | c15 | 32 | ||
| c20 | 50 | c20 | 24 | ||||
| 5～1 | 普硅425 | c15 | 32 | 15以下 | 普硅425 | c15 | 20以下 |
| c20 | 28 | c20 | 20以下 | ||||
| 礦渣325 | c15 | 40 | 礦渣325 | c15 | 20 | ||
| c20 | 32 | c20 | 20 |
(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。
(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡(jiǎn)節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。
(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時(shí)，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。
(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆筑料倉(cāng)時(shí)，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
(6)夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
7)使用振搗器時(shí)，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)按不大于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0．1s。
5．混凝土養(yǎng)護(hù)的安全要求
(1)已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。
(2)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。
(4)禁止在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊沿上站立或行走，同時(shí)應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán)，嚴(yán)防失足墜落。
第6篇 混凝土工程安全交底
單位工程名稱：中共務(wù)川黨校綜合樓交底時(shí)間：2013年 11月10日
| 分項(xiàng)工程 作業(yè)內(nèi)容 | 部位 | |||||||
| 交底人 | 作業(yè)班組 | 班組負(fù)責(zé)人 | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，栓好安全帶。 2、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位后有護(hù)身拉桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫操作上操作。 4、用提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。 5、澆灌框架、梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上支撐上操作。 6、澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)等建筑物臨邊構(gòu)件應(yīng)鳳防護(hù)措施。 7、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮、漏電，電源線應(yīng)由電工接好，才能使用。 8、工作前，應(yīng)檢查操作環(huán)境，機(jī)械設(shè)備是否符合安全要求，檢查合格后，開始施工。 9、攪拌機(jī)能動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁伸入攪拌機(jī)內(nèi)扒砼，清理攪拌機(jī)滾筒時(shí)應(yīng)先拉閘切斷電源。 10、電線不準(zhǔn)掛在鋼筋上，電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好。 11、砼運(yùn)輸用的腳手架，跑道、應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固。 12、夜間施工要有足夠照明，嚴(yán)禁將電線綁在鋼管腳手架上。 | ||||||||
| 接受交底人 （簽名） | ||||||||
第7篇 混凝土地梁-安全交底
交底內(nèi)容:
1、任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,高跟鞋或赤腳。
2、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿,要嚴(yán)密穩(wěn)固,電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。
3、各種小型電動(dòng)工具,必需由專人進(jìn)行操作使用保管。
4、現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求,不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。
5、混凝土工程采用商品混凝土泵送工藝施工,由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,應(yīng)設(shè)專人引導(dǎo)指揮混凝土泵送及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)和停放工作,防止車輛傷人或破壞設(shè)備事故發(fā)生。
6、泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作。
7、嚴(yán)禁上下拋擲物品。
8、嚴(yán)禁一切違章操作。
9.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見工作范圍。
10.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施,防止高空墜落、物體打擊。
11.各項(xiàng)施工任務(wù),做到工完場(chǎng)清。
第8篇 水泥混凝土路面-安全交底
1、 水泥混凝土的拌和,應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定辦理。
2、 手推車或小型翻斗車裝運(yùn)混凝土,車輛之間保持一定安全距離。
3、 水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌和物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)堅(jiān)固,并與管道連接牢固,密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無卡阻和異常聲響;
(2)當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn),并一時(shí)無法修復(fù)時(shí),要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物;
(3)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動(dòng)輪。
4、 自卸汽車運(yùn)送混凝土拌和物,不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車廂卸料。車廂尚未放下時(shí),操作人員不得上車清除殘料。
5、 裝卸鋼模時(shí),必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。
6、 使用震搗器時(shí),應(yīng)按本有關(guān)規(guī)程規(guī)定辦理。
7、 拆下的木模應(yīng)及時(shí)起釘,堆放整齊。
8、 軌模式水泥混凝土攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;
(2)布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;
(3)作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛室上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道上作業(yè)時(shí),要注意防止攤鋪機(jī)脫軌。
第9篇 混凝土工操作安全交底
混凝土工操作:安全交底
1.施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣;
3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠;
4.泵送砼澆筑時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓;
5.澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人;
8.砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電;
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);
10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;
11.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔;
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器;
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備;
15.振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù);
16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等;
17.冬季施工如因潤(rùn)滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;
18.使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過3m，專人看管，檢修時(shí)必須拉閘斷電;
19.泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損;
20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離;
21.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理;
22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤(rùn)滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理;
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;
24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力(按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可)，并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng);
25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到70℃或燙傷時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機(jī)械;
26.輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行;27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送;
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時(shí)操作人員不得隨意離崗;
29.泵車司機(jī)要持證上崗;
30.泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。(清洗時(shí)先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴(kuò)氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥)清洗時(shí)，注意壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時(shí)采用，清洗 時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故;
31.泵管往樓上人力運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸人員要量力而行，搬運(yùn)時(shí)要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時(shí)要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔;塔吊吊運(yùn)時(shí)，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人;
32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時(shí)，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時(shí)將長(zhǎng)泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時(shí)要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人;
33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時(shí)修整，以防爆管傷人;
34.嚴(yán)禁一切違章操作。
35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固;
36.布料桿工作時(shí)，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;
37.在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必須用止動(dòng)銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;
38.未加配重時(shí)不得打開或裝上管梁;
39.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見工作范圍;
40.不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng);
41.軟管長(zhǎng)度不得超過3m(帶軟管工作時(shí)，必須用5塊280kg的配重);
42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動(dòng)，定期活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂;
43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換;
44.布料桿采用風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開，并安上一個(gè)擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘?jiān)鼈?
45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落;
46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;
47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電;
48.正確使用磨光機(jī)械，防止機(jī)械傷人;
49.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊;
50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。
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第10篇 混凝土地梁安全交底
交底內(nèi)容：
1、任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。
2、現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。
3、各種小型電動(dòng)工具，必需由專人進(jìn)行操作使用保管。
4、現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。
5、混凝土工程采用商品混凝土泵送工藝施工，由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，應(yīng)設(shè)專人引導(dǎo)指揮混凝土泵送及運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)和停放工作，防止車輛傷人或破壞設(shè)備事故發(fā)生。
6、泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作。
7、嚴(yán)禁上下拋擲物品。
8、嚴(yán)禁一切違章操作。
9.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見工作范圍。
10.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊。
11.各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場(chǎng)清。
第11篇 襯砌混凝土-安全交底
一、 交底目的:
襯砌混凝土施工主要的危險(xiǎn)源涉及到混凝土輸送泵、振動(dòng)器械用電設(shè)備、施工車輛與高空作業(yè)等,施工時(shí)應(yīng)按本次交底要求加以防范,確保施工安全。
二、安全要求:
1、進(jìn)洞施工人員要做好進(jìn)出洞登記記錄,由洞口登記人員負(fù)責(zé)登記,未登記的人員不得進(jìn)洞。施工人員進(jìn)入洞內(nèi)施工時(shí)必須戴好安全帽、穿反光背心,攜帶相關(guān)的防護(hù)用品。
2、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)先通知帶班人員與安全員(劉海坤、林龔懷),在帶班人員與安全員確定施工現(xiàn)場(chǎng)安全的情況下,再允許施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
3、 仰拱與回填混凝土施工時(shí)由混凝土罐車直接運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)施工,施工現(xiàn)場(chǎng)四周1-2米范圍內(nèi)應(yīng)布設(shè)安全反光錐或拉彩旗做警示。
4、 二襯混凝土由混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑施工,混凝土輸送泵由專人負(fù)責(zé)管理,并按操作要求進(jìn)行操作。
5、 襯砌臺(tái)車的用電線路與漏電保護(hù)裝置必須由電工定時(shí)進(jìn)行檢查,并及時(shí)進(jìn)行更新。所有用電線路必須進(jìn)行穿管,臺(tái)車上的照明系統(tǒng)用電采用低于36v的安全電壓進(jìn)行照明,臺(tái)車必須有接地線路。配電箱與配電柜固定牢固并進(jìn)行上鎖。
6、施工臺(tái)車要求懸掛安全警示標(biāo)志,貼反光標(biāo)志,四周安設(shè)護(hù)欄和防護(hù)網(wǎng)。施工人員在施工臺(tái)車上施工時(shí)必須穿絕緣鞋并戴好絕緣手套。施工人員需站在臺(tái)車臨空側(cè)施工時(shí)必須系好安全防護(hù)繩。
7、臺(tái)車封頭板位置不要站人,澆筑混凝土過程中安排專人注意觀察模板情況,防止爆模。
8、混凝土罐車在洞內(nèi)行駛應(yīng)遵循洞內(nèi)車輛行駛要求,車速低于20km/h,靠右行駛,回車及遇見行人時(shí)要鳴笛并減速,罐車在施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)澆筑混凝土?xí)r由專人進(jìn)行指揮。機(jī)械與施工車輛要定時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng),確保性能良好。
9、專職安全人員(劉海坤、林龔懷)做好洞內(nèi)安全巡視進(jìn)度工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患與違規(guī)操作要及時(shí)要求施工人員進(jìn)行整改,出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)要及時(shí)組織施工人員撤離。
三、文明環(huán)保要求:
1、洞內(nèi)通風(fēng)通暢,定時(shí)對(duì)洞內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵,確保有良好的施工環(huán)境。
2、施工車輛、機(jī)械、井然有序,施工人員行為舉止規(guī)范文明。施工現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志標(biāo)語(yǔ)齊全、放置醒目。
3、施工廢渣、廢水、生活垃圾統(tǒng)一堆放到指定區(qū)域,需要掩埋的要及時(shí)進(jìn)行掩埋。
4、保持水土環(huán)境,不隨意破壞植被,施工場(chǎng)地規(guī)范合理。
第12篇 混凝土澆制安全交底書
工程名稱
青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程1#～100#段
交底人
工序
混凝土澆制
交底記錄：
一、模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。
二、模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木。
三、拆除模板應(yīng)應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆下的模板應(yīng)集中堆放。
四、人工攪拌混凝土的平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固、可靠。
五、人工攪拌混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。
2、搗固人員不得在模板和撐木上走動(dòng)。
六、機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)機(jī)電裝置完整、絕緣良好。
七、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)的地基上。裝好后應(yīng)由前后支架承力。
八、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。
九、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動(dòng)。
十、使用稻草及薄膜養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)有防火、防毒措施。
年月日
負(fù)責(zé)人
接受交底人
中鐵十二局集團(tuán)電氣化工程有限公司青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程線路項(xiàng)目部施工一隊(duì)
安全交底書
| 工程名稱 | 青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程101#～200#段 | 交底人 | ||||
| 工序 | 混凝土澆制 | |||||
| 交底記錄： 一、模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。 二、模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木。 三、拆除模板應(yīng)應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆下的模板應(yīng)集中堆放。 四、人工攪拌混凝土的平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固、可靠。 五、人工攪拌混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。 2、搗固人員不得在模板和撐木上走動(dòng)。 六、機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)機(jī)電裝置完整、絕緣良好。 七、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)的地基上。裝好后應(yīng)由前后支架承力。 八、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。 九、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動(dòng)。 十、使用稻草及薄膜養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)有防火、防毒措施。 年月日 | ||||||
| 負(fù)責(zé)人 | 接受交底人 | |||||
中鐵十二局集團(tuán)電氣化工程有限公司青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程線路項(xiàng)目部施工二隊(duì)
安全交底書
| 工程名稱 | 青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程201#～300#段 | 交底人 | ||||
| 工序 | 混凝土澆制 | |||||
| 交底記錄： 一、模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。 二、模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木。 三、拆除模板應(yīng)應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆下的模板應(yīng)集中堆放。 四、人工攪拌混凝土的平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固、可靠。 五、人工攪拌混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。 2、搗固人員不得在模板和撐木上走動(dòng)。 六、機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)機(jī)電裝置完整、絕緣良好。 七、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)的地基上。裝好后應(yīng)由前后支架承力。 八、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。 九、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動(dòng)。 十、使用稻草及薄膜養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)有防火、防毒措施。 年月日 | ||||||
| 負(fù)責(zé)人 | 接受交底人 | |||||
中鐵十二局集團(tuán)電氣化工程有限公司青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程線路項(xiàng)目部施工三隊(duì)
第13篇 混凝土機(jī)械操作工安全交底
施工單位：中鐵三局集團(tuán)建安公司2006年3月21日編號(hào)：
| 工程名稱 | 太鐵建南高層住宅小區(qū)北樓 | 交底部位 | 混凝土機(jī)械操作工安全 | 共2頁(yè) |
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| 交底內(nèi)容： 混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底 （一）混凝土機(jī)械操作工操作安全要求 1、混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。 2、操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機(jī)械設(shè)備。 3、作業(yè)人員觀察或巡視機(jī)械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。 4、操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。作業(yè)時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。 5、不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。 6、機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。 7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁接觸運(yùn)行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。 8、機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 9、機(jī)械作業(yè)時(shí)，人員不得上下機(jī)械。 （二）混凝土攪拌機(jī) 1、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺(tái)應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。 2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)械、安全防護(hù)裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。 3、進(jìn)料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸。 4、料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。 5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)。 6、作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷 電源。 | ||||
| 技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人： | ||||
技術(shù)、安全交底記錄
施工單位：中鐵三局集團(tuán)建安公司2006年3月21日編號(hào)：
| 工程名稱 | 太鐵建南高層住宅小區(qū)北樓 | 交底部位 | 混凝土機(jī)械操作工安全 | 共2 頁(yè) |
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| 7、操作人員進(jìn)入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 8、作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時(shí)必須將料斗固定。 （三） 牽引式混凝土輸送泵 1、混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。 2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3、混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。 4、疏松堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。 5、作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥梯內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。 6、清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。 | ||||
| 技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人： | ||||
第14篇 瀝青混凝土路面施工技術(shù)安全交底
一、技術(shù)交底內(nèi)容
1、準(zhǔn)備階段
1.1 熟悉設(shè)計(jì)圖紙,招標(biāo)文件及合同規(guī)定
熟悉設(shè)計(jì)圖紙,招標(biāo)文件及合同規(guī)定是準(zhǔn)備階段的首要任務(wù),通常由技術(shù)人員及項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人去做。通過詳細(xì)的分析和研究,可以掌握項(xiàng)目規(guī)模并準(zhǔn)確的計(jì)算出瀝青混凝土的數(shù)量,為合理確定施工計(jì)劃打下基礎(chǔ)。同時(shí)還可以了解業(yè)主意圖,對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過程中更好的履行合同,維護(hù)雙方利益創(chuàng)造條件。
1.2 人員配置要求
瀝青混凝土路面施工時(shí)各工序相互聯(lián)系非常緊密,而且往往是連續(xù)作業(yè),所以人員配置都是雙班制,在關(guān)鍵工序上要多配置幾名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)較好的人員。
1.3 瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)
這項(xiàng)工作現(xiàn)已完成。因?yàn)橛辛伺浜媳?就可以準(zhǔn)確的確定材料的各種規(guī)格及數(shù)量。
1.4 設(shè)備的安裝調(diào)試
瀝青混凝土混合料的拌和質(zhì)量及產(chǎn)量,與所選瀝青混凝土拌和設(shè)備有重要關(guān)系,拌和設(shè)備要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求。路面的平整度主要取決于攤鋪機(jī),攤鋪機(jī)最少選用1臺(tái),攤鋪機(jī)的生產(chǎn)效率要高。壓路機(jī)采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)的組合作業(yè),數(shù)量由實(shí)際工作量確定。其它設(shè)備均要與整個(gè)施工環(huán)節(jié)相匹配。總之,設(shè)備在造型上要以故障率低且性能優(yōu)越為宜?，F(xiàn)所有機(jī)械已全部到場(chǎng)。
2、鋪筑階段
鋪筑階段主要工序是:瀝青混凝土混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等。
2.1 瀝青混凝土拌和
嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度,并干拌幾鍋集料廢棄,再正式加瀝青拌和混合料,拌和時(shí)集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高10-15℃,熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后,其溫度下降不應(yīng)超過10℃,瀝青混合料的施工溫度通過實(shí)驗(yàn)確定,同時(shí)可參照下表
普通瀝青砼
sbs改性瀝青砼
瀝青加熱溫度
160℃~170℃
不大于175℃
混合料出廠溫度
正常范圍150℃~165℃
正常范圍170℃~185℃
混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度
不低于145℃
不低于175℃
攤鋪溫度
正常施工
不低于135℃
不低于160℃
低溫施工
不低于150℃
開始碾壓混合料內(nèi)部溫度
正常施工
不低于130℃
不低于150℃
低溫施工
不低于145℃
碾壓終了表面溫度
鋼輪壓路機(jī)
不低于70℃
不低于90℃
2.2 瀝青混凝土的運(yùn)輸
瀝青混凝土運(yùn)輸時(shí)宜用15t以上的自卸汽車,裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水的混和物,以防止粘料。另外,裝好料的汽車要用保溫布覆蓋,然后可以出場(chǎng)。應(yīng)配備適當(dāng)數(shù)量的運(yùn)料車,不能使攤鋪機(jī)等候運(yùn)料車。
2.3 瀝青混凝土的攤鋪
1)瀝青混凝土面層攤鋪前,對(duì)水泥板表面要進(jìn)行嚴(yán)格的清掃與水洗,在攤鋪前,最主要的就是清掃與水洗。
2)攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5一1h預(yù)熱熨平板不低于1000c。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。
3)連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高路面平整度最主要的措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和樓的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度,按2一6m/min予以調(diào)整選擇,sbs改性瀝青砼及sma上面層攤鋪機(jī)攤鋪速度應(yīng)控制在1-3m/min之內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以消除。攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式,下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式,中面層根據(jù)情況選用找平方式。
攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的混合料,遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。
4)運(yùn)料車輛到達(dá)攤鋪機(jī)作業(yè)面時(shí),攤鋪機(jī)要調(diào)好初始狀態(tài)。攤鋪厚度、寬度以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。攤鋪機(jī)熨平板的仰角要準(zhǔn)確,行走速度要穩(wěn)定,找平裝置要能正常的工作。在面層鋪筑時(shí),及時(shí)的對(duì)攤鋪機(jī)熨平板提升裝置進(jìn)行控制,從而保證平整度。攤鋪機(jī)正常時(shí),方向的調(diào)整很重要,操作手要集中精力,精心操作。另外,對(duì)履帶底部及聲鈉探頭下面的基層上的雜物要清除干凈。還要指揮好運(yùn)料車輛,不能碰撞攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。
5)用機(jī)械攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)不得不由人工作局部找補(bǔ)或更換混合料時(shí),需仔細(xì)進(jìn)行,特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。
2.4瀝青混凝土的碾壓
1)壓路機(jī)碾壓速度
壓實(shí)機(jī)類型
初壓km/h
復(fù)壓km/h
終壓km/h
膠輪壓路機(jī)
3.5-4.5
4.0-6.0
雙鋼輪壓路機(jī)
不振1.5-2.0
振動(dòng)4-6
不振2-3
2)在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行。同時(shí)不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓,使石料棱角磨損、壓碎,破壞集料嵌擠。壓路機(jī)的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)大體穩(wěn)定,兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn),橫向不得在相同的斷面上。
3)壓實(shí)的有效時(shí)間取決于混合料攤鋪后的表面溫度、風(fēng)力、碾壓的及時(shí)性及防粘輪的隔離水等,在現(xiàn)場(chǎng)可以用溫度儀測(cè)算有效的壓實(shí)時(shí)間。攤鋪后初壓前的溫度是下降最快的時(shí)間。所以,施工中應(yīng)安排初壓時(shí)壓路機(jī)要尾隨攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓。
4)壓路機(jī)折返嚴(yán)禁急剎車、急停,起步要慢,以免引起攤鋪層推移,兩端折回處位置應(yīng)呈階梯狀,隨碾壓路程向前推移,碾壓重疊至少應(yīng)在50cm以上,碾壓時(shí),應(yīng)始終保持壓路機(jī)的從動(dòng)輪始終在后,以避免輪前流下波浪。
5)碾壓均使用輪胎及振動(dòng)壓路機(jī)碾壓(所有壓路機(jī)均為自噴水),壓實(shí)上機(jī)順序:雙鋼輪壓路機(jī)-膠輪壓路機(jī)-雙鋼輪壓路機(jī)。
6)混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓用雙鋼輪壓路機(jī)(靜壓)跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行,以便穩(wěn)定混合料。復(fù)壓用膠輪壓路機(jī)緊接在初壓后進(jìn)行,以使混合料穩(wěn)定、密實(shí)、雙鋼輪壓路機(jī)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,以消除輪跡,壓實(shí)成型。碾壓段的長(zhǎng)度初壓控制在20-30m、復(fù)壓及終壓為50-80m為宜,壓實(shí)完成12h后方能允許施工車輛通行。
7)壓實(shí)方式:
初壓時(shí),采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓,壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓,超高出由低向高處碾壓,輪跡始終保持與路基軸線平行,第一輪懸出所鋪路面以外20cm寬,第二輪重復(fù)第一輪的20-30cm,逐步向路拱碾壓。
復(fù)壓時(shí),采用膠輪壓路機(jī)碾壓。輪胎式壓路機(jī)碾壓,不宜少于4-6遍,已達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度為止,并無顯著輪跡。相鄰碾壓表帶應(yīng)重疊1/3-1/2的碾壓寬度。
終壓時(shí),采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓以消除輪跡,壓完后一切壓路機(jī)均不得在往上行駛。要求兩種壓路機(jī)在壓實(shí)過程中,進(jìn)退輪跡要直,不能任意剎車、停車、隨便錯(cuò)車。
8)碾壓遍數(shù)
初壓:碾壓兩遍
復(fù)壓:壓實(shí)遍數(shù)經(jīng)試驗(yàn)段確定
終壓:碾壓不少于兩遍
2.5接縫
1)瀝青路面的施工必須接縫緊密、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm(熱接縫)或300一400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位lm以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查,確保平整度符合要求。
2)縱向接縫部位的施工應(yīng)符合要求: 當(dāng)半幅施工產(chǎn)生縱向冷接縫時(shí),宜加設(shè)擋板或加設(shè)切刀切齊,也可在混合料尚未完全冷卻前用鎬刨除邊緣留下毛茬的方式,但不宜在冷卻后采用切割機(jī)作縱向切縫。加鋪另半幅前應(yīng)涂灑少量瀝青,重疊在已鋪層上50一100mm,再鏟走鋪在前半幅上面的混合料,碾壓時(shí)由邊向中碾壓留下100一150mm,再跨縫擠緊壓實(shí)。或者先在已壓實(shí)路面上行走碾壓新鋪層150~左右,然后壓實(shí)新鋪部分。
3)一級(jí)公路的表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫,以下各層可采用自然碾壓的斜接縫。其他等級(jí)公路的各層均可采用斜接縫。
a、斜接縫的搭接長(zhǎng)度與層厚有關(guān),宜為0.4一0. 8m。搭接處應(yīng)灑少量瀝青,混合料中的粗集料顆粒應(yīng)予剔除,并補(bǔ)上細(xì)料,搭接平整,充分壓實(shí)。
b、平接縫宜趁尚未冷透時(shí)用鑿巖機(jī)或人工垂直刨除端部層厚不足的部分,使工作縫成直角連接。當(dāng)采用切割機(jī)制作平接縫時(shí),宜在鋪設(shè)當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時(shí)進(jìn)行。刨除或切割不得損傷下層路面。切割時(shí)留下的泥水必須沖洗干凈,待干燥后涂刷粘層油。鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接茬軟化,壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓,再縱向碾壓成為一體,充分壓實(shí),連接平順。
二、安全交底
1、瀝青混合料攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程
1.1、作業(yè)前的要求
1)了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
2)攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長(zhǎng)后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
3)駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等;
4)駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5)將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);
6)履帶松緊適度,并且左右均勻;
7)熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;
8)自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
9)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好;
10)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確;
11)離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);
12)刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);
13)沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異常;
14)電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;
15)操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;
16)作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
1.2、作業(yè)中的要求
1)根據(jù)情況,合理的選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù);
2)機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔;
3)攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車運(yùn)料時(shí),必須保證不漏料,并與攤鋪機(jī)工作一致,防止沖擊攤鋪機(jī);
4)作業(yè)的時(shí)候必須保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性,并盡量減少作業(yè)停車的次數(shù);
5)嚴(yán)格禁止駕駛員在作業(yè)的時(shí)候離開攤鋪機(jī),并不允許其他人員上下攤鋪機(jī),并在攤鋪機(jī)上停留;
6)作業(yè)前應(yīng)該對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度;因故暫停作業(yè)的時(shí)候,必須用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻;熨平板預(yù)熱的時(shí)候必須防止局部過熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象;預(yù)熱的時(shí)候必須時(shí)刻注意火焰情況,發(fā)現(xiàn)熄滅必須排除故障并查明原因;嚴(yán)禁在加熱時(shí)候無人看管;
7)自動(dòng)找平系統(tǒng)作業(yè)的使用
a、在已壓實(shí)的基層上攤鋪的時(shí)候,其平整度不得大于5 mm,不平度波長(zhǎng)小于選用的拖梁長(zhǎng)度時(shí)候,可以采用拖式浮動(dòng)梁做基準(zhǔn);
b、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時(shí),不允許用未經(jīng)過壓實(shí)的攤鋪層作為基準(zhǔn)。用做基準(zhǔn)的車道、攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪的相等;
c、當(dāng)自動(dòng)找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準(zhǔn)。如果一次攤鋪寬度大于6米,應(yīng)該采用雙側(cè)高度控制裝置工作;
d、停止作業(yè)的時(shí),應(yīng)該斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于禁止位置;
e、自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)該小心使用,防止碰撞和雨水、塵土的損害;
8)振搗器頻率應(yīng)該由底到高,逐步增加,隨時(shí)檢查攤鋪層的密實(shí)度;
9)在彎道上作業(yè)時(shí),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量;
10)正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)該由低處向高處作業(yè),有時(shí)候特殊情況必須與駕駛員緊密配合,確保攤鋪的一致性;大坡道上作業(yè)按照額定工作量的0.6進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行使速度和轉(zhuǎn)彎半徑;在大坡道上作業(yè),為了防止攤鋪機(jī)翻倒,可以用拖拉機(jī)或者其他設(shè)備輔助作業(yè);
11)在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)候,要隨時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)的行使速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查;檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求;
12)嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好的路面上實(shí)驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能;
13)履帶式攤鋪機(jī)不能長(zhǎng)途行使,特殊情況需要時(shí),必須在行走裝置加油;
14)行使時(shí)熨平板必須恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升起用掛鉤掛牢;
15)攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí),只能用剛性拖桿,不得使用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)該置于空擋,并解除自動(dòng)裝置工作;
16)禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
1.3、作業(yè)后的要求
1)對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
2)擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面;
3)清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)傳動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn)滑;
4)清潔必須在工作場(chǎng)所外進(jìn)行,用柴油清洗時(shí)禁止明火接近;
5)駕駛員在離開前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn),駐車制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放在地面或者掛牢;
6)攤鋪機(jī)停放在交通道路上,附近必須有標(biāo)識(shí),夜間設(shè)燈光信號(hào),并有專人看管;
7)按照保修規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。
2.壓路機(jī)安全操作規(guī)程
1)作業(yè)時(shí)壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起震,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先至于中速,然后再調(diào)制高速。
2)變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。
3)嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。
4)碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)的情況下碾壓1~2遍,然后再振動(dòng)碾壓。
5)碾壓時(shí)、振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)整您的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒有起震情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。
6)換向離合器、起震離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。
7)上、下坡時(shí)不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。
8)壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。
9)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
10)其他作業(yè)要求應(yīng)符合靜壓壓路機(jī)的規(guī)定。
第15篇 基礎(chǔ)混凝土安全交底
交底內(nèi)容：
1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽系好安全帽帶且必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨(dú)立操作；高空作業(yè)必須掛安全帶穿防滑鞋，安全帶高掛低用；60歲以上及身體較弱者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)，防止安全事故的發(fā)生；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
2、每天上班前必須召開班前安全會(huì)，并做好安全記錄，對(duì)當(dāng)天所施工的內(nèi)容進(jìn)行安全交底。澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。
3、采用汽車泵送料，在澆筑前要選擇好支車位置，扶泵管人員必須有兩人，用一根繩子栓在軟泵管的前端進(jìn)行泵管的定位。作業(yè)過程中必須確保各種安全措施及時(shí)到位，各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。
4、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)輸1～2個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全，是否因風(fēng)、雨的影響而松動(dòng)下沉。走道及跳板通道，應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。
6、使用振動(dòng)棒前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)棒移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
7、澆注砼注意事項(xiàng)：（1）澆注柱砼時(shí)，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上。以免踩滑或踏斷墜落。（2）現(xiàn)澆梁、柱砼澆注使用振動(dòng)棒，現(xiàn)澆板使用平板振動(dòng)器，振動(dòng)器這一次振動(dòng)部位要壓著上次振動(dòng)不為3cm，振動(dòng)要密實(shí)，邊角要振實(shí)，但不能撞倒模板。（3）使振動(dòng)棒作業(yè)時(shí)必須穿膠鞋和戴絕緣手套。振動(dòng)棒沒有開關(guān)箱，并裝漏電保護(hù)器。
8、砼終凝前，初凝期間，禁止在砼上振動(dòng)，不準(zhǔn)上人和放物碰撞，不得搖動(dòng)模板支架，注意澆注后2小時(shí)開始覆蓋草棚保溫。施工過程中施工隊(duì)專職安全員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
9、搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的清理工作，做到工完料凈，場(chǎng)地清；夜間施工照明充足，電工全場(chǎng)監(jiān)護(hù)。罐車倒車時(shí)要有專人指揮倒車
