樁基安全技術交底電11篇

第1篇 樁基工程施工安全交底

(一)樁基工程安全總交底

1．對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物，以及地下管線等都要認真查清情況，并研究采取適當?shù)母粽?、減震措施，以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物、地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關方面同意可以拆除，以確保施工安全和鄰近建筑物及人身的安全。

2．清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3．預制樁堆放的注意事項：

(1)起吊和搬運吊索應系于設計規(guī)定之處，起吊時應平穩(wěn)，避免搖晃和震動。

(2)堆放時，應按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上，支點應設于吊點處，各層墊木應擱置在同一垂直線上，最下層墊木應適當加寬，堆放高度不應超過四層。

4．開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作，樁架起落準備工作完成后，當班人員重新檢查確認無誤，方可進行操作。

5．工作時司機不得擅離崗位，精神要集中，開機時先起動操縱機構(gòu)，起錘后應將保險裝置固定牢靠，下班時應將電源切斷并將電動機蓋好。

6．打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應隨時將樁架調(diào)直，把路軌墊平或調(diào)平。

7．在打樁過程中，應經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止，并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

8．打樁時，嚴禁用手去拔正樁頭墊料，同時嚴禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車，以避免損壞樁機設備。

9．工作中，使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號，全組工作人員均應服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明，應立即反映，以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險訊號均應聽從。

10．在施工現(xiàn)場必須做好防風、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11：鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

鋼絲繩的安全系數(shù)

(二)樁基施工安全技術要求

1．樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應拉緊纜風繩，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。導桿升到75‘時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下，左右纜風繩應有專人操作同步收放，嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時，電纜應有專人移動，彎曲半徑不得過小，不得強力拖拉，防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時，對走方木的樁機底盤，四支點中不得有任何一點懸空，步履式樁機橫移液壓缸的行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時，禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固，纜風繩附近l0crn內(nèi)不得站人。

(7)橫移直式樁機時，左右纜風要有專人松緊，兩個卷簡要同時繞，度盤距扎溝滑輪不得小于lm。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁機底盤平行。移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時，一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。

2．打混凝土預制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時，樁與樁架的垂直方向距離不應大于4m，偏吊距離不應大于2．5m，吊樁時要慢起，樁身應在兩個以上不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應將錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風繩。

(4)樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。

(6)插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時，用力不宜過猛。

(8)打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適當?shù)臉睹奔耙r墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫人度突然增大，樁身突然傾斜、位移，樁頭嚴重損壞，樁身斷裂，樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)應緩慢放下，防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3．沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉人到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。

(3)耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時，孔口應加蓋板封閉，防止事故發(fā)生。

4．沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時，嚴禁任何人進入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時，應安放平穩(wěn)，防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中，冷卻循環(huán)水不能中斷，應經(jīng)常檢查進水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦^高。

2)當發(fā)現(xiàn)攪拌機的dk~切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時，應減慢升降速度和補給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，應切斷電源，并將攪拌機強制提起，然后再重新啟動電動機。

3)當電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時，應暫停施工，以保護電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵送水泥漿前，管路應保持濕潤，以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，以免吸人泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設吸網(wǎng)進行過篩。

(3)輸漿管路應保持干凈，嚴防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故而停機30min以上，應先拆卸管路，排除灰漿，然后進行清洗。

(4)應定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

第2篇 樁基施工:安全交底施工技術交底

安全交底記錄表

監(jiān)理單位:北京中港路通工程管理有限公司合同段:jl-5

工程名稱

濱海公路唐秦界至曹妃甸新城段工程

施工單位

河北建設集團有限公司

交底部位

橋梁樁基

工序名稱

橋梁樁基

交底提要:橋梁樁基施工、安全

交底內(nèi)容:

一、鉆孔

1、鉆機使用前,必須認真學習鉆機各部構(gòu)造,熟練掌握各項操作技能;

2、鉆機必須支承在穩(wěn)固、堅實的地面上,防止在鉆進過程中因沉降等原因發(fā)生傾覆;

3、認真檢查各機械設備的防護罩,設備齊全,位置是否正確,固定是否牢固;

4、機電設備的外殼必須有接地裝置;

5、經(jīng)常檢查鉆機的用電線路,發(fā)現(xiàn)有破皮、老化和脆裂的電線需及時更換;

6、如發(fā)現(xiàn)機械機件發(fā)出異常的響聲或變形、發(fā)熱、冒煙等不正常現(xiàn)象時,必須立即停機,查明原因,及時清除后才可開機作業(yè);

7、接到停電通知后,必須將鉆頭提出放到穩(wěn)固的位置;

8、泥漿循環(huán)池及時抽漿,防止泥漿外泄。并在周圍架設護欄,懸掛安全警示牌;

9. 成孔后或剛灌注完畢的樁,應及時在孔口加上防護蓋,設提示標識牌,防止人、物墜落;

10. 夜間施工要有足夠的照明設施;

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

工程名稱

濱海公路唐秦界至曹妃甸新城段工程

施工單位

河北建設集團有限公司

交底部位

橋梁樁基

工序名稱

橋梁樁基

交底提要:橋梁樁基施工、安全

二、鋼筋籠安裝、砼灌注

1、吊裝鋼筋籠作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮。參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確的分工;

2、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊;

3、各種起重機具不得超負荷使用;

4、鋼絲繩的使用要符合規(guī)定要求,斷絲、壓折、抽絲等要及時更換;

5、作業(yè)中遇有特殊情況時,應將重物落致地面,不得懸在空中;

6、場地平移時,吊裝物不得高于地面25厘米;

7、吊裝作業(yè)地面應堅實平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人或物;

8、吊起重物時,應先將重物吊離地面10厘米左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性,重物的綁扎牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作。作業(yè)中,不得懸吊重物行走;

9、雨天作業(yè)時,制動帶淋雨打滑時,應停止作業(yè);

10、工作完畢,應將機車停在堅固地面上。吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放到零檔位置。

項目(專業(yè))技術負責人

交底人

接受交底人

第3篇 人工挖孔樁基-施工安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前,由施工隊負責人組織各專業(yè)班組和其他人員,接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓,提高全員的安全生產(chǎn)意識。

2、施工現(xiàn)場按要求設置醒目的安全標語和安全警示標志,提示所有的施工人員注意安全。禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。

3、購買或領用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具,并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具,否則禁止進入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒,工作中不得抽煙。

5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督,并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設備并注意采取預防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱(需防水),各用電點必須配有分電源箱;

2、必須做到單機單閘,電源開關必須使用空氣開關,嚴禁使用刀閘開關;

3、做到三級漏電保護,即總電源、分電源、單機的漏電保護,確?，F(xiàn)場施工人員的生命安全;

4、用電器在使用過程中,接線時需注意三相平衡,嚴防三相失調(diào),造成設備損壞;

5、用電線路必須架空布設,不可隨地走線,使用線桿必須滿足承載要求,并且線路清楚便于巡查;

6、用電設備必須滿足國家安全要求,自制及非標用電設備杜絕進場;

7、必須配備1名專職電工,具有《電工證》,負責現(xiàn)場的用電線路及用電設備管理,排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時,應向項目部申請電工支持,嚴禁無證操作。

8、樁基孔內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、人工挖孔施工的安全要點

人工挖孔施工作業(yè)環(huán)境差,危險性大,在現(xiàn)場施工過程中應重點注意:

1、開工前要檢查吊具、吊繩的安全完好狀態(tài),并有專人管理,如有異常應及時修理,符合安全要求后方可使用。

2、孔口應設置高出地面0.3m的砼圍欄,不得堆集土渣及沉重機具。

3、井上操作人員要系好安全帶,不得隨意離開操作現(xiàn)場。

4、井口要設置安全防護罩,作業(yè)人員在專用安全防護罩下生產(chǎn)并戴安全帽。爆破時相鄰兩孔中,一孔進行澆筑混凝土時,另一孔的挖孔人員應停止作業(yè),并撤出井孔。

5、上、下井作業(yè)人員要乘專用的安全吊籠,并系好安全帶,不得站在裝渣桶內(nèi)上、下井。

6、挖孔人員下井作業(yè)前,應更換孔內(nèi)空氣。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣含量如二氧化碳含量超過0.3%時應采取通風措施,超10m深應采取機械通風。

7、井內(nèi)機械鑿巖時作業(yè)人員應戴防塵罩,并對井內(nèi)加大送風量,吹排鑿巖時產(chǎn)生的石粉。

8、井內(nèi)爆破應采取淺眼爆破,由爆破員實施爆破作業(yè),無證人員不得替代。爆破時相鄰井內(nèi)應停止作業(yè),人員撤離到安全地帶。

9、孔深超6m時,應配置上下聯(lián)絡設施,孔上與孔下人員隨時保持聯(lián)系。

10、如采取人力手搖提升方法,每臺機應配置二人搖提。挖孔時要分層制作護壁,嚴禁不作護壁施工。

11、孔內(nèi)如出現(xiàn)溶洞,涌水等地質(zhì)異常情況,應立即停止施工,待采取其它安全措施后方能恢復施工。

12、裝渣桶應平放在穩(wěn)定的地方,嚴禁懸吊空中。

13、暫停施工時,孔口應采取封蓋并牢固。

14、在樁基施工地帶設立安全警示標志,并在周圍打樁,用繩索或彩條布作圍擋。夜間作業(yè)時井口設置紅燈警示。

15、嚴禁使用敝口工具作為出渣工具,渣土不得超出渣桶的邊沿。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點

1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊:

①、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;

②、電焊機應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖;

③、遇雨雪天氣,應停止露天作業(yè);在潮濕地點工作,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作;

④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接帶電設備時,必須先切斷電源;

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線;

⑦、更換場地,移動電焊機時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣;

⑧、在高空焊接時,必須系好安全帶;

⑨、焊接周圍應備有消防設備;

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點

1、砼出料口至樁基孔口垂直落差超過2m時,應搭好溜槽和腳手架,操作人員站立位置的外側(cè)應設置欄桿。

2、用吊斗施工時,吊斗升降應設專人指揮。落斗前,下部作業(yè)人員必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗。

3、澆筑砼時,孔口、孔下人員隨時保持聯(lián)系,砼向下跌落前,通知孔下人員離開串筒,貼近孔壁。并將機具移離串筒。

六、吊裝作業(yè)的安全控制要點

1、所有進入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴格、認真的清洗檢查,不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風力≥5級或雷、雨天氣時,嚴禁進行吊裝作業(yè);盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時,安排專人指揮和負責安全,并與機械操作手統(tǒng)一旗語,指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令,吊裝設備下方禁止人員進入。

七、安全事故報告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關的傷亡事故,施工隊中的知情者應第一時間告知班組與該施工隊安全負責人(一般是該施工隊現(xiàn)場負責人),同時由該負責人立即報告其主管施工員或項目部安全主管,并采取適當?shù)呐R時安全措施,救治傷者。十分鐘內(nèi)應再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后,項目部將立即啟動搶險救援預案。

第4篇 樁基工程施工-安全交底記錄

安全技術交底記錄 編號

工程名稱:___工程

施工單位:___建筑工程公司

交底提要:樁基工程施工安全交底 交底日期:_年_月_日

交底內(nèi)容:樁基工程施工安全交底

1.對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認真查清情況,并研究采取適當?shù)母粽?減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物,地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3.預制樁堆放的注意事項:

(1)起吊和搬運吊索應系于設計規(guī)定之處,起吊時應平穩(wěn),避免搖晃和震動。

(2)堆放時,應按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上,支點應設于吊點處,各層墊木應擱置在同一垂直線上,最下層墊木應適當加寬,堆放高度不應超過四層。

4.開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作,樁架起落準備工作完成后,當班人員重新檢查確認檢查無誤,方可進行操作。

5.工作時司機不得擅離崗位,精神要集中,開機時先起動操縱機構(gòu),起錘后應將保險裝置固定牢靠,下班時應將電源切斷并將電動機蓋好。

6.打樁過程中,應經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

7.在打樁過程中,應經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

8.打樁時,嚴禁用手去拔正樁頭墊料,同時嚴禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車,以避免損壞打樁機設備。

9.工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號,全組工作人員均應服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明,應立即反映,以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險讀號均應聽從。

10.在施工現(xiàn)場必須做好防風、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11.鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

交底內(nèi)容:

鋼絲繩的安全系數(shù)

工作條件 安全系數(shù) 滑輪或卷筒的最小直徑d

纜風繩

人力 ≥16d

機械驅(qū)動工作條件輕便 ≥20d

工作條件中等 ≥25d

工作條件繁重≥30d

起重吊索6~10

載人起重機 ≥30d

注:表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術要求

l.樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時,升降扒桿動作要直轄市,到位后應拉緊纜風繩,綁牢底腳,組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。導桿升到75。時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下,左右纜風繩應有專人操作同步收放,嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時,電纜應有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時,對走方木的樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移液壓缸行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時,禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固,纜風繩附近lom內(nèi)不得站

(7)橫移直式樁機時,左右纜風要有專人松緊,兩個卷簡要同時繞,度盤距扎溝滑輪不得小于1m。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁機底盤平行。 移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。

2.打混凝土預制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時,樁與樁架的垂直方向距離不應大于4m,偏吊距離不應大于2 5m,吊樁時要慢起,樁身應在兩個以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應設纜風繩。

(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。

(6)插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時,用力不宜過猛。

(8)打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適當?shù)臉睹奔耙r墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴重損壞,樁身斷裂,樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好.注意防火;容器不準用鑄焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節(jié)應緩慢放下,防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,髓時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)進樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

(3)

耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時?？卓趹由w板封閉,防止事故發(fā)生。

4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴禁任何人進人落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時,應安放平穩(wěn),防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5.深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應經(jīng)常檢查進水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦^高。

2)當發(fā)現(xiàn)攪拌機的人土切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時,應減慢升降速度和補給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時,應切斷電源,并將攪拌機強制提起,然后再重新啟動電動機。

3)當電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時,應暫停施工,以保護電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵進水泥漿前,管路應保持濕潤,以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設吸網(wǎng)進行過篩。

(3)輸漿管路應保持干凈,嚴防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故而停機30min以上,應先拆卸管路.排除灰漿,然后進行清洗。

(4)應定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。

審核人___交底人___接受交底人___

第5篇 樁基施工安全交底記錄

交底內(nèi)容:

1、進場前所有人員進行安全教育,牢固樹立“安全第一”的思想,自覺采取措施確保安全生產(chǎn)?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、施工人員進入場地必須戴安全帽并系扣,穿工作服,嚴禁酗酒、酒后施工,違者罰款200元/人次。

3、現(xiàn)場懸掛安全標志牌和安全文明施工措施,危險地帶及夜間施工設警示牌、警示線、警示燈,交叉作業(yè)實行監(jiān)護。

4、現(xiàn)場各種機械設備有專人操作并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,特殊工種持證上崗,杜絕違章指揮。

5、樁機操作人員每天開鉆前檢查樁機的各個零部件是否牢固,一定要在檢查機械正常的情況下開鉆。

6、每日開工注漿前檢查水泥漿泵、灰漿攪拌機、水泵、電纜等所有工具,確認安全后方可施工。

7、嚴格執(zhí)行“三級配電,二級保護”,一機一閘制度,正確安置漏電保護裝置,漏電保護的動作值應選用正確。

8、工人嚴禁酗酒、打架、斗毆、翻墻、下河游泳/溜冰,若經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以每人500元罰款。

9、嚴格按照安全標準組織施工,采取必要的安全防護措施,消除事故隱患,若發(fā)生事故及人身安全責任與甲方無關,責任自負,費用自理。

10、住宿區(qū)主要環(huán)境衛(wèi)生及時清理,宿舍內(nèi)嚴禁私拉亂接,在宿舍做飯,違者自愿接受總包單位及我方任何處罰。

11、未經(jīng)我方現(xiàn)場管理人員同意,嚴禁私用我方降水井及排水管,違者罰款200元/人次;若造成降水井淤埋或破壞,須無條件重新成井并罰款1000元/井。

第6篇 綜合樓樁基沉樁技術:安全交底

交底內(nèi)容及要求:

一、技術方面:

1、進場的樁必須經(jīng)過檢驗合格的才準于卸樁,并收集好質(zhì)保資料。

2、卸下的樁應按制樁日期順序根據(jù)打樁流程及部位事先安排好堆樁的位置,墊好枕木(位置為樁兩端吊環(huán)內(nèi)側(cè)),放置皮數(shù)不得多于二皮。

3、因電梯井部位的樁數(shù)較密,擠土效應很大,為盡可能避免樁位的偏移,樁位樣樁做到現(xiàn)放、現(xiàn)復、現(xiàn)打。樁位放好后應經(jīng)過項目部和監(jiān)理工程師復核無誤后才準施打。主控軸線應隔日復測校正。

4、電梯井部位的群樁由南端向北隔排施打,待穩(wěn)定一段時間再由南端向北施打剩下的幾排樁,在打樁過程中應嚴格監(jiān)測已打樁的位移和打樁標高的變化,發(fā)生異常立即報告項目部和監(jiān)理工程師處理。

5、樁就位后應用二臺經(jīng)緯儀檢測,調(diào)整好樁身的垂直度,垂直度控制在1/200。

6、接樁應調(diào)整好上節(jié)樁的垂直度,墊好接樁墊鐵后才允許焊接,焊接時用二臺電焊機對角線方向同時施焊,焊接時須清理、除銹,焊縫飽滿,并作好焊接隱檢工作等。

7、打樁時樁錘、送樁桿處應墊好緩沖墊。

8、施打時按要求做好原始記錄,字跡要工整、清晰、真實齊全,為便于記錄樁身以1米為單位做好長度標記。

9、打樁以標高控制為主,貫入度為輔。打樁的最后十擊貫入度的測量方法:在送樁器上畫上最后100mm的入土深度刻劃,并記錄其錘擊數(shù)來推算最后十擊的貫入度。如有特殊情況貫入度過小打不到設計標高時及時向項目部和監(jiān)理工程師匯報,以確定該樁停打標準。

10、施工中所有計量器具經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺等均須計量部門登記復核,有計量合格證方可使用。

11、施工中如發(fā)現(xiàn)樁身裂紋、樁頭損壞、斷樁、漏漿嚴重、露筋、彎曲過大等質(zhì)量問題應及時向有關技術人員匯報,以便采取相應的處理措施。

12、在打樁過程中如發(fā)現(xiàn)打樁的貫入度出現(xiàn)異常情況時需停錘,查明原因后并及時上報有關技術人員,等處理措施確定后方可連續(xù)施打。

13、每套樁原則上應一次打完,如遇特殊情況中途停錘,停錘時間:樁入土15m不得超過4小時,樁入土25m以上時不宜停錘。

14、嚴格按照打樁順序施打。

15、做好樁原始記錄,樁焊接隱檢記錄和樁質(zhì)量保證資料等的整理、收集、簽證、歸檔工作。

二、安全方面:

1、機械設備:打樁機必須提供年檢報告和使用許可證。15t履帶吊立即停用(起吊力矩不夠存在安全隱患),立即進場25t履帶吊并提供年檢報告和使用許可證。同時配備好足夠的走道鋼板,確保樁機、吊機的安全。

2、施工人員:樁機分二班人員作業(yè),班長和各工種如電工、電焊工、卷揚機工、司機、掛鉤工等均應配合齊全,并提供特殊工種上崗證,報項目部備案。

3、每天上班施工作業(yè)前,班長應對操作工人進行安全技術交底,交接班時應做好交接班交底,并做好記錄。打樁操作時嚴格按操作規(guī)程進行。

4、吊車和樁機組立后要由機械人員及有關人員負責逐項檢查,回轉(zhuǎn)、行走、起落桿、起落錘等項目經(jīng)試車確認無誤后方可進行使用。

5、施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品,非施工人員不得靠近打樁區(qū)域內(nèi),吊車作業(yè)時20m范圍內(nèi)不準站人停留。

6、在起吊樁和喂樁時要有專人統(tǒng)一指揮,打樁設備要選擇熟練的司機協(xié)調(diào)作業(yè)集中精力。在接樁時樁機司機禁止離開樁機。

7、夜間施工時應配備足夠的照明,除設置固定燈外,還要增設流動燈,保證施工區(qū)域內(nèi)無暗角。

8、施工用配電箱、電焊機、電纜等須有專職電工檢修維護,嚴格按照安全用電標準進行施工作業(yè)。

9、臺風季節(jié)(大風時)須做好抗臺防臺工作,超過六級風力時禁止操作,設備停用時要封好、鎖牢。

10、所有參加施工人員要嚴格執(zhí)行各工種的各項安全操作規(guī)定和有關技術標準,嚴格遵守施工工藝,落實各項安全技術措施。持證上崗,嚴格執(zhí)行標準。施工中嚴密進行觀測,發(fā)現(xiàn)異常情況及時協(xié)同有關部門采取措施,保證安全與質(zhì)量。

11、貫徹執(zhí)行上海市文明施工管理規(guī)定和項目部文明施工的規(guī)定標準。

12、在現(xiàn)場醒目位置,設置沉樁平面圖和安全文明施工標語,規(guī)劃好工具房的擺放,注意整齊與整潔。

13、設專人負責清理現(xiàn)場施工垃圾和障礙物及時排除現(xiàn)場積水。

14、打樁現(xiàn)場施工范圍要用欄繩標志圍護非打樁人員不得入內(nèi)。

15、不得隨意亂接水、電線路。

16、機具構(gòu)件加工用地臨時設施必須嚴格按照施工布置圖實施。對進場的工器具、材料設備必須整齊有序堆放在指定位置,不影響施工場地交通,對防雨防潮設備、材料必須采取相應的辦法予以保護,不丟失、損壞。

17、在打樁過程中,對地面上的送樁孔應及時用人工回填,以保證安全。

18、樁場地打樁完畢后,必須清除樁場上的所有剩余物,做到工完料清,工完場地清,保持打樁場地衛(wèi)生清潔。

19、要保持機械清潔,工程機械車輛保養(yǎng)完好,外觀清潔無污垢積塵,機械車輛停放整齊。

第7篇 人工挖孔樁基施工安全交底

一、一般安全規(guī)定

1、上崗前，由施工隊負責人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項目部安全主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓，提高全員的安全生產(chǎn)意識。

2、施工現(xiàn)場按要求設置醒目的安全標語和安全警示標志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。

3、購買或領用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護眼鏡等安全器具，并按項目部安全主管部門的要求保管和使用。在進入施工現(xiàn)場前按要求正確配戴好個人安全用具，否則禁止進入作業(yè)區(qū)。

4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。

5、自覺接受項目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國家安全監(jiān)督機構(gòu)的檢查與監(jiān)督，并按要求整改到位。

6、施工現(xiàn)場尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設備并注意采取預防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。

7、工作區(qū)和生活區(qū)按項目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。

二、臨時用電的安全要點

1、施工現(xiàn)場必須配備一個總電源箱（需防水），各用電點必須配有分電源箱；

2、必須做到單機單閘，電源開關必須使用空氣開關，嚴禁使用刀閘開關；

3、做到三級漏電保護，即總電源、分電源、單機的漏電保護，確?，F(xiàn)場施工人員的生命安全；

4、用電器在使用過程中，接線時需注意三相平衡，嚴防三相失調(diào)，造成設備損壞；

5、用電線路必須架空布設，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求，并且線路清楚便于巡查；

6、用電設備必須滿足國家安全要求，自制及非標用電設備杜絕進場；

7、必須配備1名專職電工，具有《電工證》，負責現(xiàn)場的用電線路及用電設備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實際困難時，應向項目部申請電工支持，嚴禁無證操作。

8、樁基孔內(nèi)照明電壓不得高于36v。

三、人工挖孔施工的安全要點

人工挖孔施工作業(yè)環(huán)境差，危險性大，在現(xiàn)場施工過程中應重點注意：

1、開工前要檢查吊具、吊繩的安全完好狀態(tài)，并有專人管理，如有異常應及時修理，符合安全要求后方可使用。

2、孔口應設置高出地面0.3m的砼圍欄，不得堆集土渣及沉重機具。

3、井上操作人員要系好安全帶，不得隨意離開操作現(xiàn)場。

4、井口要設置安全防護罩，作業(yè)人員在專用安全防護罩下生產(chǎn)并戴安全帽。爆破時相鄰兩孔中，一孔進行澆筑混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并撤出井孔。

5、上、下井作業(yè)人員要乘專用的安全吊籠，并系好安全帶，不得站在裝渣桶內(nèi)上、下井。

6、挖孔人員下井作業(yè)前，應更換孔內(nèi)空氣。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣含量如二氧化碳含量超過0.3%時應采取通風措施，超10m深應采取機械通風。

7、井內(nèi)機械鑿巖時作業(yè)人員應戴防塵罩，并對井內(nèi)加大送風量，吹排鑿巖時產(chǎn)生的石粉。

8、井內(nèi)爆破應采取淺眼爆破，由爆破員實施爆破作業(yè)，無證人員不得替代。爆破時相鄰井內(nèi)應停止作業(yè)，人員撤離到安全地帶。

9、孔深超6m時，應配置上下聯(lián)絡設施，孔上與孔下人員隨時保持聯(lián)系。

10、如采取人力手搖提升方法，每臺機應配置二人搖提。挖孔時要分層制作護壁，嚴禁不作護壁施工。

11、孔內(nèi)如出現(xiàn)溶洞，涌水等地質(zhì)異常情況，應立即停止施工，待采取其它安全措施后方能恢復施工。

12、裝渣桶應平放在穩(wěn)定的地方，嚴禁懸吊空中。

13、暫停施工時，孔口應采取封蓋并牢固。

14、在樁基施工地帶設立安全警示標志，并在周圍打樁，用繩索或彩條布作圍擋。夜間作業(yè)時井口設置紅燈警示。

15、嚴禁使用敝口工具作為出渣工具，渣土不得超出渣桶的邊沿。

四、鋼筋作業(yè)的安全要點

1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

2、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。

4、鋼筋焊接

本項目采用電弧焊：

①、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；

②、電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；

③、遇雨雪天氣，應停止露天作業(yè)；在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；

④、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接帶電設備時，必須先切斷電源；

⑥、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替地線；

⑦、更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣；

⑧、在高空焊接時，必須系好安全帶；

⑨、焊接周圍應備有消防設備；

⑩、焊接模板中的鋼筋、模板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

五、現(xiàn)澆砼施工的安全要點

1、砼出料口至樁基孔口垂直落差超過2m時，應搭好溜槽和腳手架，操作人員站立位置的外側(cè)應設置欄桿。

2、用吊斗施工時，吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。

3、澆筑砼時，孔口、孔下人員隨時保持聯(lián)系，砼向下跌落前，通知孔下人員離開串筒，貼近孔壁。并將機具移離串筒。

六、吊裝作業(yè)的安全控制要點

1、所有進入施工現(xiàn)場的機具、索具必須經(jīng)過嚴格、認真的清洗檢查，不合格者必須清理出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場風力≥5級或雷、雨天氣時，嚴禁進行吊裝作業(yè)；盡量避免夜間吊裝。

3、吊裝作業(yè)時，安排專人指揮和負責安全，并與機械操作手統(tǒng)一旗語，指揮過程中只有一人向吊車操作手發(fā)作業(yè)指令，吊裝設備下方禁止人員進入。

七、安全事故報告程序

一旦生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關的傷亡事故，施工隊中的知情者應第一時間告知班組與該施工隊安全負責人（一般是該施工隊現(xiàn)場負責人），同時由該負責人立即報告其主管施工員或項目部安全主管，并采取適當?shù)呐R時安全措施，救治傷者。十分鐘內(nèi)應再次向主管施工員或項目部安全主管確認其已按程序及時上報。核實后，項目部將立即啟動搶險救援預案。

第8篇 樁基安全交底記錄

交底內(nèi)容：

1、進場前所有人員進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2、施工人員進入場地必須戴安全帽并系扣，穿工作服，嚴禁酗酒、酒后施工，違者罰款200元/人次。

3、現(xiàn)場懸掛安全標志牌和安全文明施工措施，危險地帶及夜間施工設警示牌、警示線、警示燈，交叉作業(yè)實行監(jiān)護。

4、現(xiàn)場各種機械設備有專人操作并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。

5、樁機操作人員每天開鉆前檢查樁機的各個零部件是否牢固，一定要在檢查機械正常的情況下開鉆。

6、每日開工注漿前檢查水泥漿泵、灰漿攪拌機、水泵、電纜等所有工具，確認安全后方可施工。

7、嚴格執(zhí)行“三級配電，二級保護”，一機一閘制度，正確安置漏電保護裝置，漏電保護的動作值應選用正確。

8、工人嚴禁酗酒、打架、斗毆、翻墻、下河游泳/溜冰，若經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以每人500元罰款。

9、嚴格按照安全標準組織施工，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患，若發(fā)生事故及人身安全責任與甲方無關，責任自負，費用自理。

10、住宿區(qū)主要環(huán)境衛(wèi)生及時清理，宿舍內(nèi)嚴禁私拉亂接，在宿舍做飯，違者自愿接受總包單位及我方任何處罰。

11、未經(jīng)我方現(xiàn)場管理人員同意，嚴禁私用我方降水井及排水管，違者罰款200元/人次；若造成降水井淤埋或破壞，須無條件重新成井并罰款1000元/井。

第9篇 樁基施工安全交底施工技術交底

安全交底記錄表

監(jiān)理單位：北京中港路通工程管理有限公司合同段：jl-5

第10篇 綜合樓樁基沉樁技術安全交底

交底內(nèi)容及要求：

一、技術方面：

1、進場的樁必須經(jīng)過檢驗合格的才準于卸樁，并收集好質(zhì)保資料。

2、卸下的樁應按制樁日期順序根據(jù)打樁流程及部位事先安排好堆樁的位置，墊好枕木（位置為樁兩端吊環(huán)內(nèi)側(cè)），放置皮數(shù)不得多于二皮。

3、因電梯井部位的樁數(shù)較密，擠土效應很大，為盡可能避免樁位的偏移，樁位樣樁做到現(xiàn)放、現(xiàn)復、現(xiàn)打。樁位放好后應經(jīng)過項目部和監(jiān)理工程師復核無誤后才準施打。主控軸線應隔日復測校正。

4、電梯井部位的群樁由南端向北隔排施打，待穩(wěn)定一段時間再由南端向北施打剩下的幾排樁，在打樁過程中應嚴格監(jiān)測已打樁的位移和打樁標高的變化，發(fā)生異常立即報告項目部和監(jiān)理工程師處理。

5、樁就位后應用二臺經(jīng)緯儀檢測，調(diào)整好樁身的垂直度，垂直度控制在1/200。

6、接樁應調(diào)整好上節(jié)樁的垂直度，墊好接樁墊鐵后才允許焊接，焊接時用二臺電焊機對角線方向同時施焊，焊接時須清理、除銹，焊縫飽滿，并作好焊接隱檢工作等。

7、打樁時樁錘、送樁桿處應墊好緩沖墊。

8、施打時按要求做好原始記錄，字跡要工整、清晰、真實齊全，為便于記錄樁身以1米為單位做好長度標記。

9、打樁以標高控制為主，貫入度為輔。打樁的最后十擊貫入度的測量方法：在送樁器上畫上最后100mm的入土深度刻劃，并記錄其錘擊數(shù)來推算最后十擊的貫入度。如有特殊情況貫入度過小打不到設計標高時及時向項目部和監(jiān)理工程師匯報，以確定該樁停打標準。

10、施工中所有計量器具經(jīng)緯儀、水準儀、卷尺等均須計量部門登記復核，有計量合格證方可使用。

11、施工中如發(fā)現(xiàn)樁身裂紋、樁頭損壞、斷樁、漏漿嚴重、露筋、彎曲過大等質(zhì)量問題應及時向有關技術人員匯報，以便采取相應的處理措施。

12、在打樁過程中如發(fā)現(xiàn)打樁的貫入度出現(xiàn)異常情況時需停錘，查明原因后并及時上報有關技術人員，等處理措施確定后方可連續(xù)施打。

13、每套樁原則上應一次打完，如遇特殊情況中途停錘，停錘時間：樁入土15m不得超過4小時，樁入土25m以上時不宜停錘。

14、嚴格按照打樁順序施打。

15、做好樁原始記錄，樁焊接隱檢記錄和樁質(zhì)量保證資料等的整理、收集、簽證、歸檔工作。

二、安全方面：

1、機械設備：打樁機必須提供年檢報告和使用許可證。15t履帶吊立即停用（起吊力矩不夠存在安全隱患），立即進場25t履帶吊并提供年檢報告和使用許可證。同時配備好足夠的走道鋼板，確保樁機、吊機的安全。

2、施工人員：樁機分二班人員作業(yè)，班長和各工種如電工、電焊工、卷揚機工、司機、掛鉤工等均應配合齊全，并提供特殊工種上崗證，報項目部備案。

3、每天上班施工作業(yè)前，班長應對操作工人進行安全技術交底，交接班時應做好交接班交底，并做好記錄。打樁操作時嚴格按操作規(guī)程進行。

4、吊車和樁機組立后要由機械人員及有關人員負責逐項檢查，回轉(zhuǎn)、行走、起落桿、起落錘等項目經(jīng)試車確認無誤后方可進行使用。

5、施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品，非施工人員不得靠近打樁區(qū)域內(nèi)，吊車作業(yè)時20m范圍內(nèi)不準站人停留。

6、在起吊樁和喂樁時要有專人統(tǒng)一指揮，打樁設備要選擇熟練的司機協(xié)調(diào)作業(yè)集中精力。在接樁時樁機司機禁止離開樁機。

7、夜間施工時應配備足夠的照明，除設置固定燈外，還要增設流動燈，保證施工區(qū)域內(nèi)無暗角。

8、施工用配電箱、電焊機、電纜等須有專職電工檢修維護，嚴格按照安全用電標準進行施工作業(yè)。

9、臺風季節(jié)（大風時）須做好抗臺防臺工作，超過六級風力時禁止操作，設備停用時要封好、鎖牢。

10、所有參加施工人員要嚴格執(zhí)行各工種的各項安全操作規(guī)定和有關技術標準，嚴格遵守施工工藝，落實各項安全技術措施。持證上崗，嚴格執(zhí)行標準。施工中嚴密進行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時協(xié)同有關部門采取措施，保證安全與質(zhì)量。

11、貫徹執(zhí)行上海市文明施工管理規(guī)定和項目部文明施工的規(guī)定標準。

12、在現(xiàn)場醒目位置，設置沉樁平面圖和安全文明施工標語，規(guī)劃好工具房的擺放，注意整齊與整潔。

13、設專人負責清理現(xiàn)場施工垃圾和障礙物及時排除現(xiàn)場積水。

14、打樁現(xiàn)場施工范圍要用欄繩標志圍護非打樁人員不得入內(nèi)。

15、不得隨意亂接水、電線路。

16、機具構(gòu)件加工用地臨時設施必須嚴格按照施工布置圖實施。對進場的工器具、材料設備必須整齊有序堆放在指定位置，不影響施工場地交通，對防雨防潮設備、材料必須采取相應的辦法予以保護，不丟失、損壞。

17、在打樁過程中，對地面上的送樁孔應及時用人工回填，以保證安全。

18、樁場地打樁完畢后，必須清除樁場上的所有剩余物，做到工完料清，工完場地清，保持打樁場地衛(wèi)生清潔。

19、要保持機械清潔，工程機械車輛保養(yǎng)完好，外觀清潔無污垢積塵，機械車輛停放整齊。

第11篇 樁基工程施工 安全交底

(一)樁基工程安全總交底

1.對鄰近的原有建筑物或構(gòu)筑物,以及地下管線等都要認真查清情況,并研究采取適當?shù)母粽?、減震措施,以免震壞原有建筑物或構(gòu)造物、地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身的安全。

2.清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3.預制樁堆放的注意事項:

(1)起吊和搬運吊索應系于設計規(guī)定之處,起吊時應平穩(wěn),避免搖晃和震動。

(2)堆放時,應按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上,支點應設于吊點處,各層墊木應擱置在同一垂直線上,最下層墊木應適當加寬,堆放高度不應超過四層。

4.開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作,樁架起落準備工作完成后,當班人員重新檢查確認無誤,方可進行操作。

5.工作時司機不得擅離崗位,精神要集中,開機時先起動操縱機構(gòu),起錘后應將保險裝置固定牢靠,下班時應將電源切斷并將電動機蓋好。

6.打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應隨時將樁架調(diào)直,把路軌墊平或調(diào)平。

7.在打樁過程中,應經(jīng)常注意打樁機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止,并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

8.打樁時,嚴禁用手去拔正樁頭墊料,同時嚴禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車,以避免損壞樁機設備。

9.工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號,全組工作人員均應服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明,應立即反映,以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險訊號均應聽從。

10.在施工現(xiàn)場必須做好防風、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11:鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

鋼絲繩的安全系數(shù)

工作條件

安全系數(shù)k

滑輪或卷筒的最小直徑d

纜風繩

3.5

人力

4.5

≥16d

機械驅(qū)動

工作條件輕便

5

≥20d

工作條件中等

5.5

≥25d

工作條件繁重

6

≥30d

起重吊索

6~10

載人起重機

14

≥30d

注:表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術要求

1.樁機的組裝和移動安全要求

(1)用扒桿安裝塔式樁機時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應拉緊纜風繩,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。

(2)安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。導桿升到75‘時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

(3)樁機移動時必須先將樁錘落下,左右纜風繩應有專人操作同步收放,嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。

(4)電動打樁移動時,電纜應有專人移動,彎曲半徑不得過小,不得強力拖拉,防止履板碾壓。

(5)樁機轉(zhuǎn)向時,對走方木的樁機底盤,四支點中不得有任何一點懸空,步履式樁機橫移液壓缸的行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時,禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固,纜風繩附近l0crn內(nèi)不得站人。

(7)橫移直式樁機時,左右纜風要有專人松緊,兩個卷簡要同時繞,度盤距扎溝滑輪不得小于lm。注意防止側(cè)滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁機底盤平行。移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時,一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。

2.打混凝土預制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時,樁與樁架的垂直方向距離不應大于4m,偏吊距離不應大于2.5m,吊樁時要慢起,樁身應在兩個以上不同方向系上纜索,由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應將錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身要平穩(wěn),必要時樁架應設纜風繩。

(4)樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。

(6)插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時,用力不宜過猛。

(8)打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適當?shù)臉睹奔耙r墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫人度突然增大,樁身突然傾斜、位移,樁頭嚴重損壞,樁身斷裂,樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿泄漏;膠泥澆注后,上節(jié)應緩慢放下,防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3.沉管灌注樁施工安全要求

(1)樁管沉人到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。

(3)耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時,孔口應加蓋板封閉,防止事故發(fā)生。

4.沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時,嚴禁任何人進入落錘區(qū)的施工范圍內(nèi)。

(3)各類成孔鉆機操作時,應安放平穩(wěn),防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中,冷卻循環(huán)水不能中斷,應經(jīng)常檢查進水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦^高。

2)當發(fā)現(xiàn)攪拌機的dk~切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時,應減慢升降速度和補給清水;發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時,應切斷電源,并將攪拌機強制提起,然后再重新啟動電動機。

3)當電網(wǎng)電壓低于350v或高于420v時,應暫停施工,以保護電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵送水泥漿前,管路應保持濕潤,以利輸漿。

2)水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊,以免吸人泵內(nèi)損壞缸體,可在集料斗上部裝設吸網(wǎng)進行過篩。

(3)輸漿管路應保持干凈,嚴防水泥漿結(jié)塊,每日完工后應徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生事故而停機30min以上,應先拆卸管路,排除灰漿,然后進行清洗。

(4)應定期拆卸清洗灰漿泵,注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。