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第1篇 吊籃工程:安全交底
第一部分 注意事項
1.操作人員必須配用獨立懸掛平臺的安全繩及安全帶或其他裝置。
2.凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴禁使用。
3.設備的組裝應嚴格按照說明書的有關內容進行,不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標準件。
4.不得對吊籃體實施沖擊載荷,嚴禁超載使用吊籃。
5.屋面懸掛裝置應水平擺設,籃體平臺保持水平狀態(tài)上下運行。
6.不準在強氣流附近使用吊籃,不得在吊籃上使用腐蝕性物質,不宜在吊籃上進行電氣焊等作業(yè)。
7.不得在吊籃內使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。
8.嚴禁吊籃帶故障使用。
第二部分 安裝要點
1.懸掛裝置配重鐵必須碼放穩(wěn)妥、可靠,嚴禁隨意減少其數量。
2.前支架的支撐必須豎直、穩(wěn)固,如有必要,可將兩前支架用鋼管牢固連接起來。
3.所有螺母及開口銷必須緊固、齊全。
4.必須確認屋面建筑結構能承受本裝置所需的壓力數據。
5.屋面懸掛裝置在使用一段時間后,應檢查各緊固件,軸銷及鋼絲繩。
6.對吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經可行性論證,經廠方認可后方可實行。
第三部分 使用要點
1.用前檢查安全鎖打開與緊鎖動作靈活,繩索可靠。
2.沖頂限位開關是否工作正常,擋鐵位置是否正確。
3.在任何時候操作提升機時,鋼絲繩在入繩端或出繩端的松弛、堆積均有可能造成絞繩或斷繩,在穿繩或籃體落地退繩時,必須用手拉緊鋼絲繩及出繩端,是其始終處于張緊狀態(tài)。
安全鎖出現故障,應送制造單位維修,嚴禁用戶自行拆卸修理。
4.檢查鋼絲繩狀況,不得沾油、結冰、結霜、沾有污物。出現斷絲,嚴重磨損、銹蝕或扭轉、死彎、松散等任何畸變等現象時嚴禁機器運轉。
5.雷、雨、風(風力超過5級)時,禁止使用。
6.進行噴涂作業(yè)施工時,需對提升機、安全鎖及鋼絲繩提供保護。
7.電器箱側蓋必須打開,以便當工作中出現緊急情況時,能夠迅速地關閉停開關。當合閘后和拉閘后,應將電器箱門鎖好,防止灰塵和水濺入。
8.鋼絲繩上端聯結可靠,下端墜鐵必須離地。
9.吊籃操作人員必須佩帶安全帶并和安全繩獨立連接
第2篇 吊籃安裝安全交底
交底內容：
1.懸掛機構安裝：
懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內調節(jié)），標準懸臂挑梁外伸距離l≤1.5m（zlp800型）或l≤1.9 m（zlp500型）。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內的卡套后夾緊。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數孔安裝。調節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。
把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使u型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；當懸臂挑梁外伸距離l>;1.5m（zlp800型）或l>;1.9m（zlp500型）時，必須更換加長挑梁，并且增加足夠數量的配重，所增加配重的數量應以達到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標準為原則?！?、使用標準工作籃時允許加入籃內的最大載質量、在使用加長籃時，最大工作載重質量應減少120kg（即減去接長籃所增加的質量）。○2、懸掛機構為zl系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規(guī)格提升機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。○3、產品出廠時，所有吊藍配置標準配重塊52塊，重1040g。用戶可根據需要另外增購配重塊?！?、產品出廠時，懸掛機構按標準挑梁（最大外伸距離l＝1.9m）配置，但此時zlp800和zlp630型吊藍的最大外伸距離l＝1.5m，不允許超長使用。用戶可根據需要另外選購加長型挑梁l=2.3m，但需要根據此表增加配重；
2.地面部分安裝：
將工作籃底架和兩側架用m12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條m12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內，支墻輪要放在靠墻一側，其外伸長度可調。
將工作籃放在懸掛機構下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內，用m12×1.5的高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊固m12×1.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用m12×1.5的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。
3.電氣安裝：
將電器箱掛在工作籃外側欄桿上，裝好限位開關，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關上。
4.吊藍安裝安全注意事項：
(1)必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝；
(2)屋面懸掛機構是吊藍的“根”。他直接關系到作業(yè)人員生命安全，安裝時必須注意下列事項:
a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用；
b.必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；
c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小于說明書規(guī)定的數量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；
d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；
e.懸掛機構橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高；
f.懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險的；
g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差≤50㎜；
h.前支柱不得安裝在女兒墻外。
(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最后認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。
注意：鋼絲繩必須符合《使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產品代用。
(4)安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施，避免被磨斷。
(5)提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。
(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內，安裝時也必須采用專用螺栓。
(7)工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。
(8)吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然后進行試運行動態(tài)檢查。
檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。
a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；
b.將工作籃兩端調平，然后上升至工作籃底部離地1m左右；
c.關閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。
d.上、下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。
e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。
f.將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。
g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗吊藍超載能力（正常作業(yè)嚴禁超載）。
(9)檢查合格后，辦理安裝驗收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。a.工作籃上下運動的操作
合漏電開關，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時吸合，工作籃下降。
b.工作籃水平調整的操作
工作籃升降時，如出現不水平情況時，可利用電機單邊工作來調整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調整，由操作者自選操作方法，非常簡便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱，吊藍下降時能自動調平，上升時可用選擇開關控制左右電機進行調平。
(10)突然停電時的操作
應按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。
(11)出現緊急情況的操作
如出現緊急情況應立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。
(12)上限位開關的使用
在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后，電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是否工作可靠 電源相序連接必須正確（當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之確）。
(13)電源插座的使用
電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的電器設備，以免損壞電器線路及元器件。(14)操作人員:
a.經正規(guī)培訓，考核合格者
b.無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
c.作業(yè)時應佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。
d.作業(yè)時應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。
e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。
f.不允許單獨一人進行作業(yè)。
g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。
h.作業(yè)人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。
i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。
j.作業(yè)人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。
k.對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。
(15).操作環(huán)境：
a.嚴禁雨雪天進行作業(yè)。
b.工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，不準進行作業(yè)。
吊籃正常工作電壓應保持在380+19v范圍內，當現場電源電壓低于342v時，不得進行作業(yè)。
c.當現場電源電壓在361v～342v范圍內或環(huán)境溫度超過40c或海拔高度超過1000m時，吊藍的最大載質量不得超過額定載質量80％。
d.作業(yè)高度超過100m時，應配置電纜抗拉保護繩，而且相應減少工作籃中的最大載質量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。
e.施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監(jiān)督員。
f.夜間施工時，現場應有充足的照明設備，其照度應大于150l_。
(16).電氣系統(tǒng)：
a.電源應由用戶另設漏電保護裝置。
b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關不能正常工作。
c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻2兆歐。
d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。
e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。
f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。
(17)懸掛機構：
1)配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須符合以下要求：
a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離????? b.前后支柱中心距
c.橫梁中心高度?????? d.鋼絲繩長度???????? e.工作籃最大載質量額定載質量
f.配重52塊重1040kg（標準配重鐵每塊重量20kg）。
2)配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現場特殊需求時，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應不同需要。但是用戶必須按說明書的參數，嚴格控制挑梁最大外伸距離l，前后支柱最小間距b合配重塊重量，并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，而且應注意表后所注內容。
3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。
4)橫梁安裝應水平，全長高度差100㎜，而且不允許前低后高。
5)前支柱不得安裝在女兒墻外。
6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進行。
7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊固件和插接件。(18)鋼絲繩：
1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產品代用；
2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里，安全鋼絲繩系在內側卡套槽里；
3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標；
4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應符合gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》；
5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求；
6)安全帶及安全保險繩:
a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合gb6095-85。安全保險繩及其聯接裝置應能承受18kn靜載而不破壞。
b安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構上。
c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。
(19)安全鎖
1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說明書》的規(guī)定；
2)安全鎖必須兩把配套使用；
3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規(guī)定的標定限期內使用；
4)安全鎖如果出現故障，應送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用戶自行拆卸修理。
(20)提升機:
1)嚴禁超載荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內油液溫升不得大于45k，機殼溫度不得大于60c（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。
3)電動機繞組溫升不得大于80k，機殼溫度不得大于60c。
4)因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續(xù)工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻率不得大于6次/分鐘。
5)在使用過程中，提升機出現“悶車”現象（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反復按動上升或下降按鈕，此時，應冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內，則應及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。
6)出現故障，應由專業(yè)人員進行修理，嚴禁私自拆裝。
7)提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時，應回廠進行大修。
(20)工作籃:
1)嚴禁超載使用；
2)嚴禁超長對接（最大對接長度為6m）；
3)禁止在籃內用梯子或其它裝置取得較高工作高度；
4)禁止在籃內進行電焊作業(yè)；
5)禁止在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；
6)不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用。
(21)安全操作規(guī)程：
1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求“一機一卡”，逐臺辦理安裝驗收手續(xù)，存檔備查。
2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。
3)操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行，應經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象應暫停使用，吊藍作業(yè)中如發(fā)生故障，應立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。(22)維護和保養(yǎng)：
1)常檢查與保養(yǎng)
a.班前進行檢查，發(fā)現問題應及時維修及解決。
b.班后將吊藍與建筑固定，防止被風刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時將籃內雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)
c.在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上，在使用之前應對吊藍進行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養(yǎng)項目表進行，應由專業(yè)維修人員進行定期檢修與保養(yǎng)。
(23)定期大修：
1)提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2000小時，應回廠進行大修。大修項目如下：
a.更換進繩口、出繩口、護繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。
b.清洗上、下蓋內所有零件。
c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。
d.檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標。
e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。
f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應予以更換。
2)裝配注意事項如下：
a.聯接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56n.m，緊固后務必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側面，以防螺栓松動。
b.裝配橡膠油封時，應注意開口方向；不得碰傷油封唇口。一、二級行星齒輪箱內加注齒輪油型號：gl－4（質量指標85w/90）。加油量1.5l。換油周期12個月。在提升機上端設有加油口，下端設有放油口。
c.電動機極其軸端齒輪采用zgn－1鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為一年，換油時應先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。
d.滾針軸承采用脂潤滑，其型號、換油周期合方法同上。
e.所有球軸承均采用雙側帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤滑脂，因此不必另行加油，大修時應更換軸承。
f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時在內外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。
g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經過調質處理的小模數齒輪，拆裝時嚴禁碰傷齒面，嚴禁有異物進入。
h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂（其允許工作溫度不低于120c）。換油周期為一年。
i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉動鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。
j.新提升機在正常使用前應磨合100小時以上，在磨合期內，前50個小時，最大載荷不超過額定載荷的50％，后50個小時，最大載荷不超過額定載荷的80％，磨合期結束后，方可投入正常使用。
k安全鎖有效標定期限為一年，達到標定期的安全鎖應送回廠家進行全面檢修并另行標定。
第3篇 電動吊籃的安裝、調試、使用作業(yè)安全交底
安全技術交底
表c2-1
編號
工程名稱
交 底 日 期
年?? 月?? 日
施工單位
分項工程名稱
電動吊籃的安裝、調試、使用作業(yè)
交底提要
交底內容：
1.懸掛機構安裝：
懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內調節(jié)），標準懸臂挑梁外伸距離l≤1.5m（zlp800型）或l≤1.9 m（zlp500型）。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內的卡套后夾緊。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數孔安裝。調節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。
把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使u型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
| 安全技術交底 表c2-1 | 編號 | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項工程名稱 | 電動吊籃的安裝、調試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| 當懸臂挑梁外伸距離l>;1.5m（zlp800型）或l>;1.9m（zlp500型）時，必須更換加長挑梁，并且增加足夠數量的配重，所增加配重的數量應以達到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標準為原則。1、使用標準工作籃時允許加入籃內的最大載質量、在使用加長籃時，最大工作載重質量應減少120kg（即減去接長籃所增加的質量）。2、懸掛機構為zl系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規(guī)格提升機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。3、產品出廠時，所有吊藍配置標準配重塊52塊，重1040g。用戶可根據需要另外增購配重塊。4、產品出廠時，懸掛機構按標準挑梁（最大外伸距離l＝1.9m）配置，但此時zlp800和zlp630型吊藍的最大外伸距離l＝1.5m，不允許超長使用。用戶可根據需要另外選購加長型挑梁l=2.3m，但需要根據此表增加配重； 2.地面部分安裝： 將工作籃底架和兩側架用m12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條m12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內，支墻輪要放在靠墻一側，其外伸長度可調。 將工作籃放在懸掛機構下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內，用m12×1.5的高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊固m12×1.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用m12×1.5的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。 3.電氣安裝： 將電器箱掛在工作籃外側欄桿上，裝好限位開關，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關上。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
| 安全技術交底 表c2-1 | 編號 | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項工程名稱 | 電動吊籃的安裝、調試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| 4.吊藍安裝安全注意事項： (1)必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝； 1、(2)屋面懸掛機構是吊藍的“根”。他直接關系到作業(yè)人員生命安全，安裝時必須注意下列事項: a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用； b.必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上； c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小于說明書規(guī)定的數量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠； d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載； e.懸掛機構橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高； f.懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險的； | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
| 安全技術交底 表c2-1 | 編號 | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項工程名稱 | 電動吊籃的安裝、調試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差≤50㎜； h.前支柱不得安裝在女兒墻外。 (3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最后認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。 注意：鋼絲繩必須符合《使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產品代用。 (4)安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施，避免被磨斷。 (5)提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。 (6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內，安裝時也必須采用專用螺栓。 (7)工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。 (8)吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然后進行試運行動態(tài)檢查。 檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。 a.按上升按鈕使工作籃兩端離地； b.將工作籃兩端調平，然后上升至工作籃底部離地1m左右； | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
| 安全技術交底 表c2-1 | 編號 | ||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項工程名稱 | 電動吊籃的安裝、調試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| c.關閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。 d.上、下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。 e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。 f.將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。 g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗吊藍超載能力（正常作業(yè)嚴禁超載）。 (9)檢查合格后，辦理安裝驗收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。 操作和使用 a.工作籃上下運動的操作 合漏電開關，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時吸合，工作籃下降。 b.工作籃水平調整的操作 工作籃升降時，如出現不水平情況時，可利用電機單邊工作來調整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調整，由操作者自選操作方法，非常簡便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱，吊藍下降時能自動調平，上升時可用選擇開關控制左右電機進行調平。 (10)突然停電時的操作 應按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。 (11)出現緊急情況的操作 如出現緊急情況應立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。 | |||||||
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2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
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| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項工程名稱 | 電動吊籃的安裝、調試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| (12)上限位開關的使用 在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后，電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是否工作可靠，電源相序連接必須正確（當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確）。 (13)電源插座的使用 電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的電器設備，以免損壞電器線路及元器件。 (14)操作人員: a.經正規(guī)培訓，考核合格者 b.無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 c.作業(yè)時應佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。 d.作業(yè)時應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。 e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。 f.不允許單獨一人進行作業(yè)。 g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。 h.作業(yè)人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。 i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。 j.作業(yè)人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。 k.對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。 | |||||||
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2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
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| 工程名稱 | 交底日期 | 年?? 月?? 日 | |||||
| 施工單位 | 分項工程名稱 | 電動吊籃的安裝、調試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| (15).操作環(huán)境： a.嚴禁雨雪天進行作業(yè)。 b.工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，不準進行作業(yè)。 吊籃正常工作電壓應保持在380+19v范圍內，當現場電源電壓低于342v時，不得進行作業(yè)。 c.當現場電源電壓在361v～342v范圍內或環(huán)境溫度超過40c或海拔高度超過1000m時，吊藍的最大載質量不得超過額定載質量80％。 d.作業(yè)高度超過100m時，應配置電纜抗拉保護繩，而且相應減少工作籃中的最大載質量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。 e.施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監(jiān)督員。 f.夜間施工時，現場應有充足的照明設備，其照度應大于150l_。 (16).電氣系統(tǒng)： a.電源應由用戶另設漏電保護裝置。 b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關不能正常工作。 c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻2兆歐。 d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。 e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。 f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。 (17)懸掛機構： 1)配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須符合以下要求： a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離????? b.前后支柱中心距 c.橫梁中心高度?????? d.鋼絲繩長度???????? e.工作籃最大載質量額定載質量 f.配重52塊重1040kg（標準配重鐵每塊重量20kg）。 | |||||||
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3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
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| 施工單位 | 分項工程名稱 | 電動吊籃的安裝、調試、使用作業(yè) | |||||
| 交底提要 | |||||||
| 2)配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現場特殊需求時，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應不同需要。但是用戶必須按說明書的參數，嚴格控制挑梁最大外伸距離l，前后支柱最小間距b合配重塊重量，并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，而且應注意表后所注內容。 3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。 4)橫梁安裝應水平，全長高度差100㎜，而且不允許前低后高。 5)前支柱不得安裝在女兒墻外。 6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進行。 7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊固件和插接件。 (18)鋼絲繩： 1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產品代用； 2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里，安全鋼絲繩系在內側卡套槽里； 3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標； 4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應符合gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》； 5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求； 6)安全帶及安全保險繩: a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合gb6095-85。安全保險繩及其聯接裝置應能承受18kn靜載而不破壞。 b安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構上。 c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。 | |||||||
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1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
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| 交底提要 | |||||||
| (19)安全鎖 1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說明書》的規(guī)定； 2)安全鎖必須兩把配套使用； 3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規(guī)定的標定限期內使用； 4)安全鎖如果出現故障，應送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用戶自行拆卸修理。 (20)提升機: 1)嚴禁超載荷使用。 2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內油液溫升不得大于45k，機殼溫度不得大于60c（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。 3)電動機繞組溫升不得大于80k，機殼溫度不得大于60c。 4)因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續(xù)工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻率不得大于6次/分鐘。 5)在使用過程中，提升機出現“悶車”現象（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反復按動上升或下降按鈕，此時，應冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內，則應及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。 6)出現故障，應由專業(yè)人員進行修理，嚴禁私自拆裝。 7)提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時，應回廠進行大修。 (20)工作籃: 1)嚴禁超載使用； 2)嚴禁超長對接（最大對接長度為6m）； 3)禁止在籃內用梯子或其它裝置取得較高工作高度； 4)禁止在籃內進行電焊作業(yè)； 5)禁止在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品； 6)不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用。 | |||||||
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2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
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| 交底提要 | |||||||
| (21)安全操作規(guī)程： 1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求“一機一卡”，逐臺辦理安裝驗收手續(xù)，存檔備查。 2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。 3)操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行，應經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象應暫停使用，吊藍作業(yè)中如發(fā)生故障，應立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。 (22)維護和保養(yǎng)： 1)日常檢查與保養(yǎng) a.班前進行檢查，發(fā)現問題應及時維修及解決。 b.班后將吊藍與建筑固定，防止被風刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時將籃內雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。 2)定期檢修與保養(yǎng) 在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上，在使用之前應對吊藍進行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養(yǎng)項目表進行，應由專業(yè)維修人員進行定期檢修與保養(yǎng)。 （23)定期大修： 1)提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2000小時，應回廠進行大修。大修項目如下：a.更換進繩口、出繩口、護繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。 b.清洗上、下蓋內所有零件。 c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。 | |||||||
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2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
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| 交底提要 | |||||||
| d.檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標。 e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。 f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應予以更換。 2)裝配注意事項如下： a.聯接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56n.m，緊固后務必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側面，以防螺栓松動。 b.裝配橡膠油封時，應注意開口方向；不得碰傷油封唇口。 一、二級行星齒輪箱內加注齒輪油，型號：gl－4（質量指標85w/90）。加油量1.5l。換油周期12個月。在提升機上端設有加油口，下端設有放油口。 c.電動機極其軸端齒輪采用zgn－1鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為一年，換油時應先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。 d.滾針軸承采用脂潤滑，其型號、換油周期合方法同上。 e.所有球軸承均采用雙側帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤滑脂，因此不必另行加油，大修時應更換軸承。 f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時在內外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。 g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經過調質處理的小模數齒輪，拆裝時嚴禁碰傷齒面，嚴禁有異物進入。 h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂（其允許工作溫度不低于120c）。換油周期為一年。 i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉動鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。 j.新提升機在正常使用前應磨合100小時以上，在磨合期內，前50個小時，最大載荷不超過額定載荷的50％，后50個小時，最大載荷不超過額定載荷的80％，磨合期結束后，方可投入正常使用。 k安全鎖有效標定期限為一年，達到標定期的安全鎖應送回廠家進行全面檢修并另行標定。 | |||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫“分部、分項工程名稱”欄；
3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。
第4篇 吊籃安全交底記錄
安全交底記錄
編號
施工單位
交底項目（部位）
交底日期
交底內容（安全措施及注意事項）：吊籃施工安全技術交底
1、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；
2、進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；
4、在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；
5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備；
6、施工現場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；
7、施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)；
8、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；
9.吊藍安裝安全注意事項：
(1)必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝；
(2)屋面懸掛機構是吊藍的“根”。他直接關系到作業(yè)人員生命安全，安裝時必須注意下列事項:
a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用；
b.必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；
c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小于說明書規(guī)定的數量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；
d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；
e.懸掛機構橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高；
f.懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊
纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險的；
g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差≤50㎜；
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
| 安全交底記錄 | 編號 | ||
| 施工單位 | |||
| 交底項目（部位） | 交底日期 | ||
| 交底內容（安全措施及注意事項）：吊籃施工安全技術交底 h.前支柱不得安裝在女兒墻外。 (3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最后認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。 注意：鋼絲繩必須符合《使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產品代用。 (4)安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施，避免被磨斷。 (5)提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。 (6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內，安裝時也必須采用專用螺栓。 (7)工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。 (8)吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然后進行試運行動態(tài)檢查。 檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。 a.按上升按鈕使工作籃兩端離地； b.將工作籃兩端調平，然后上升至工作籃底部離地1m左右； c.關閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。 d.上、下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。 e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。 f.將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。 g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗吊藍超載能力（正常作業(yè)嚴禁超載）。 (9)檢查合格后，辦理安裝驗收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。 操作和使用 a.工作籃上下運動的操作 合漏電開關，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關 的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時吸合，工作籃下降。 b.工作籃水平調整的操作 工作籃升降時，如出現不水平情況時，可利用電機單邊工作來調整，方法如下：假如工作籃左低， | |||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
| 安全交底記錄 | 編號 | ||
| 施工單位 | |||
| 交底項目（部位） | 交底日期 | ||
| 交底內容（安全措施及注意事項）：吊籃施工安全技術交底 可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調整，由操作者自選，操作方法，非常簡便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱，吊藍下降時能自動調平，上升時可用選擇開關控制左右電機進行調平。 (10)突然停電時的操作 應按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。 (11)出現緊急情況的操作 如出現緊急情況應立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。 (12)上限位開關的使用 在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后，電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是否工作可靠 電源相序連接必須正確（當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確）。 (13)電源插座的使用 電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的電器設備，以免損壞電器線路及元器件。 (14)操作人員: a.經正規(guī)培訓，考核合格者 b.無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 c.作業(yè)時應佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。 d.作業(yè)時應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。 e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。 f.不允許單獨一人進行作業(yè)。 g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。 h.作業(yè)人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。 i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。 j.作業(yè)人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。 k.對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。 (15).操作環(huán)境： a.嚴禁雨雪天進行作業(yè)。 b.工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，不準進行作業(yè)。 吊籃正常工作電壓應保持在380+19v范圍內，當現場電源電壓低于342v時，不得進行作業(yè)。 c.當現場電源電壓在361v～342v范圍內或環(huán)境溫度超過40c或海拔高度超過1000m時，吊藍的最大載質量不得超過額定載質量80％。 | |||
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| 交底項目（部位） | 交底日期 | ||
| 交底內容（安全措施及注意事項）：吊籃施工安全技術交底 d.作業(yè)高度超過100m時，應配置電纜抗拉保護繩，而且相應減少工作籃中的最大載質量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。 e.施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監(jiān)督員。 f.夜間施工時，現場應有充足的照明設備，其照度應大于150l_。 (16).電氣系統(tǒng)： a.電源應由用戶另設漏電保護裝置。 b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關不能正常工作。 c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻2兆歐。 d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。 e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。 f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。 (17)懸掛機構： 1)配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須符合以下要求： a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離????? b.前后支柱中心距 c.橫梁中心高度?????? d.鋼絲繩長度???????? e.工作籃最大載質量額定載質量 f.配重52塊重1040kg（標準配重鐵每塊重量20kg）。 2)配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現場特殊需求時，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應不同需要。但是用戶必須按說明書的參數，嚴格控制挑梁最大外伸距離l，前后支柱最小間距b合配重塊重量，并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，而且應注意表后所注內容。 3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。 4)橫梁安裝應水平，全長高度差100㎜，而且不允許前低后高。 5)前支柱不得安裝在女兒墻外。 6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進行。 7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊固件和插接件。 (18)鋼絲繩： 1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產品代用； 2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里，安全鋼絲繩系在內側卡套槽里； 3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標； 4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應符合gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》； 5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求； 6)安全帶及安全保險繩: | |||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
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| 交底內容（安全措施及注意事項）：吊籃施工安全技術交底 a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合gb6095-85。安全保險繩及其聯接裝置應能承受18kn靜載而不破壞。 b安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構上。 c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。 (19)安全鎖 1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說明書》的規(guī)定； 2)安全鎖必須兩把配套使用； 3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規(guī)定的標定限期內使用； 4)安全鎖如果出現故障，應送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用戶自行拆卸修理。 (20)提升機: 1)嚴禁超載荷使用。 2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內油液溫升不得大于45k，機殼溫度不得大于60c（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。 3)電動機繞組溫升不得大于80k，機殼溫度不得大于60c。 4)因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續(xù)工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻率不得大于6次/分鐘。 5)在使用過程中，提升機出現“悶車”現象（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反復按動上升或下降按鈕，此時，應冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內，則應及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。 6)出現故障，應由專業(yè)人員進行修理，嚴禁私自拆裝。 7)提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時，應回廠進行大修。 (20)工作籃: 1)嚴禁超載使用； 2)嚴禁超長對接（最大對接長度為6m）； 3)禁止在籃內用梯子或其它裝置取得較高工作高度； 4)禁止在籃內進行電焊作業(yè)； 5)禁止在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品； 6)不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用。 (21)安全操作規(guī)程： 1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求“一機一卡”，逐臺辦理安裝驗收手續(xù)，存檔備查。 2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。 | |||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
| 安全交底記錄 | 編號 | ||
| 施工單位 | |||
| 交底項目（部位） | 交底日期 | ||
| 交底內容（安全措施及注意事項）：吊籃施工安全技術交底 3)操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行，應經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象應暫停使用，吊藍作業(yè)中如發(fā)生故障，應立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。 (22)維護和保養(yǎng)： 1)常檢查與保養(yǎng) a.班前進行檢查，發(fā)現問題應及時維修及解決。 b.班后將吊藍與建筑固定，防止被風刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時將籃內雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng) c.在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上，在使用之前應對吊藍進行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養(yǎng)項目表進行，應由專業(yè)維修人員進行定期檢修與保養(yǎng)。 (23)定期大修： 1)提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2000小時，應回廠進行大修。大修項目如下： a.更換進繩口、出繩口、護繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。 b.清洗上、下蓋內所有零件。 c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。 d.檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標。 e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。 f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應予以更換。 2)裝配注意事項如下： a.聯接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56n.m，緊固后務必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側面，以防螺栓松動。 b.裝配橡膠油封時，應注意開口方向；不得碰傷油封唇口。 一、二級行星齒輪箱內加注齒輪油，型號：gl－4（質量指標85w/90）。加油量1.5l。換油周期12個月。在提升機上端設有加油口，下端設有放油口。 c.電動機極其軸端齒輪采用zgn－1鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為一年，換油時應先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。 d.滾針軸承采用脂潤滑，其型號、換油周期合方法同上。 e.所有球軸承均采用雙側帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤滑脂，因此不必另行加油，大修時應更換軸承。 f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時在內外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。 g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經過調質處理的小模數齒輪，拆裝時嚴禁碰傷齒面，嚴禁有異物進入。 h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂（其允許工作溫度不低于120c）。換油周期為一年。 | |||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
| 安全交底記錄 | 編號 | |||||||
| 施工單位 | ||||||||
| 交底項目（部位） | 交底日期 | |||||||
| 交底內容（安全措施及注意事項）：吊籃施工安全技術交底 i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉動鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。 j.新提升機在正常使用前應磨合100小時以上，在磨合期內，前50個小時，最大載荷不超過額定載荷的50％，后50個小時，最大載荷不超過額定載荷的80％，磨合期結束后，方可投入正常使用。 k.安全鎖有效標定期限為一年，達到標定期的安全鎖應送回廠家進行全面檢修并另行標定。 | ||||||||
| 交底人 | 安全員 | 施工員 | ||||||
| 接受交底班組長 | ||||||||
注：本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。
第5篇 吊籃工程安全交底
第一部分 注意事項
1.操作人員必須配用獨立懸掛平臺的安全繩及安全帶或其他裝置。
2.凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴禁使用。
3.設備的組裝應嚴格按照說明書的有關內容進行，不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標準件。
4.不得對吊籃體實施沖擊載荷，嚴禁超載使用吊籃。
5.屋面懸掛裝置應水平擺設，籃體平臺保持水平狀態(tài)上下運行。
6.不準在強氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質，不宜在吊籃上進行電氣焊等作業(yè)。
7.不得在吊籃內使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。
8.嚴禁吊籃帶故障使用。
第二部分 安裝要點
1.懸掛裝置配重鐵必須碼放穩(wěn)妥、可靠，嚴禁隨意減少其數量。
2.前支架的支撐必須豎直、穩(wěn)固，如有必要，可將兩前支架用鋼管牢固連接起來。
3.所有螺母及開口銷必須緊固、齊全。
4.必須確認屋面建筑結構能承受本裝置所需的壓力數據。
5.屋面懸掛裝置在使用一段時間后，應檢查各緊固件，軸銷及鋼絲繩。
6.對吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經可行性論證，經廠方認可后方可實行。
第三部分 使用要點
1.用前檢查安全鎖打開與緊鎖動作靈活，繩索可靠。
2.沖頂限位開關是否工作正常，擋鐵位置是否正確。
3.在任何時候操作提升機時，鋼絲繩在入繩端或出繩端的松弛、堆積均有可能造成絞繩或斷繩，在穿繩或籃體落地退繩時，必須用手拉緊鋼絲繩及出繩端，是其始終處于張緊狀態(tài)。
安全鎖出現故障，應送制造單位維修，嚴禁用戶自行拆卸修理。
4.檢查鋼絲繩狀況，不得沾油、結冰、結霜、沾有污物。出現斷絲，嚴重磨損、銹蝕或扭轉、死彎、松散等任何畸變等現象時嚴禁機器運轉。
5.雷、雨、風（風力超過5級）時，禁止使用。
6.進行噴涂作業(yè)施工時，需對提升機、安全鎖及鋼絲繩提供保護。
7.電器箱側蓋必須打開，以便當工作中出現緊急情況時，能夠迅速地關閉停開關。當合閘后和拉閘后，應將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。
8．鋼絲繩上端聯結可靠，下端墜鐵必須離地。
9.吊籃操作人員必須佩帶安全帶并和安全繩獨立連接
第6篇 吊籃安裝使用安全交底
吊籃安裝安全交底
(1)按方案進行安裝作業(yè)。
(2)作業(yè)時應集中精力，要戴好安全帽，高空作業(yè)要按規(guī)定使用安全帶。
(3)安裝應在白天進行，必須在夜間進行時應保證充足的照明。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時應停止作業(yè)，并妥善處理已安裝部件。
(4)螺栓連接件應符合設計要求，并按規(guī)定緊固。
(5)挑梁必須與建筑結構連接牢固。當采用壓重時，應確認配重質量，并妥善固定。
(6)應對手板葫蘆進行檢查，操作時應保持同步。
(7)安全裝置應齊全有效。
(8)吊籃腳手板材質符合要求，應鋪滿、牢固。多層吊籃同時作業(yè)，或各層作業(yè)有落物危險時，吊籃頂部應設防護頂板，吊籃外側必須用密目網或鋼板網封閉。
(9)安裝過程應保證質量，安裝完畢要進行驗收，合格后才可投入使用。
(10)禁止無關人員進入現場作業(yè)。
吊籃使用安全交底
(1)吊籃使用前應進行荷載實驗和試運行驗收，確保操作系統(tǒng)、上下限位、提升機、手動滑降、安全鎖的手動鎖繩靈活可靠。
(2)吊籃升降就位后應與建筑物拉牢、固定后才允許人員出入吊籃或傳遞物品，吊籃使用時必須遵循設備保險系統(tǒng)與人身保險系統(tǒng)分開的原則，即操作人員安全帶必須扣在單獨設置的保險繩上，嚴禁吊籃連體升降，且兩籃間距不大于200mm，嚴禁將吊籃作為運送材料和人員的垂直運輸設備使用，嚴格控制施工荷載，不超載。
(3)吊籃必須在醒目處掛設安全操作規(guī)程牌和限載牌，升降交付使用前必須履行驗收手續(xù)。
(4)吊籃操作人員應相對固定，經特種作業(yè)人員培訓合格后方可持證上崗，作業(yè)時應戴好安全帽，系好安全帶。
第7篇 吊籃施工安全交底
表c2.7.6 安全技術交底
編號：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項目 | 分部分項工程名稱 | 吊籃安裝、調試、使用交底 | ||||
| 交底內容： 1.懸掛機構安裝： 懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在1176～1776㎜范圍內調節(jié)），標準懸臂挑梁外伸距離l≤1.5m（zlp800型）或l≤1.9 m（zlp500型）。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內的卡套后夾緊。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數孔安裝。調節(jié)索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊4～5扣。把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使u型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；當懸臂挑梁外伸距離l>;1.5m（zlp800型）或l>;1.9m（zlp500型）時，必須更換加長挑梁，并且增加足夠數量的配重，所增加配重的數量應以達到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標準為原則。1、使用標準工作籃時允許加入籃內的最大載質量、在使用加長籃時，最大工作載重質量應減少120kg（即減去接長籃所增加的質量）。2、懸掛機構為zl系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規(guī)格提升 | |||||||
| 交底人 （技術人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術交底
編號：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項目 | 分部分項工程名稱 | 吊籃安裝、調試、使用交底 | ||||
| 交底內容： 機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。3、產品出廠時，所有吊藍配置標準配重塊52塊，重1040g。用戶可根據需要另外增購配重塊。4、產品出廠時，懸掛機構按標準挑梁（最大外伸距離l＝1.9m）配置，但此時zlp800和zlp630型吊藍的最大外伸距離l＝1.5m，不允許超長使用。用戶可根據需要另外選購加長型挑梁l=2.3m，但需要根據此表增加配重； 2.地面部分安裝： 將工作籃底架和兩側架用m12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條m12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內，支墻輪要放在靠墻一側，其外伸長度可調。 將工作籃放在懸掛機構下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內，用m12×1.5的高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊固m12×1.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用m12×1.5的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。 3.電氣安裝： 將電器箱掛在工作籃外側欄桿上，裝好限位開關，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關上。 4.吊藍安裝安全注意事項： (1)必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝； 1、(2)屋面懸掛機構是吊藍的“根”。他直接關系到作業(yè)人員生命安全，安裝時必須注意下列事項: a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查 受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復 | |||||||
| 交底人 （技術人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術交底
編號：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項目 | 分部分項工程名稱 | 吊籃安裝、調試、使用交底 | ||||
| 交底內容： 后再用； b.必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上； c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小于說明書規(guī)定的數量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠； d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載； e.懸掛機構橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內，不得大于100㎜，而且只允許前高后低，不允許前低后高； f.懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險的； g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差≤50㎜； h.前支柱不得安裝在女兒墻外。 (3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最后認真檢查緊固件或插接 | |||||||
| 交底人 （技術人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
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| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項目 | 分部分項工程名稱 | 吊籃安裝、調試、使用交底 | ||||
| 交底內容： 件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。 注意：鋼絲繩必須符合《使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產品代用。 (4)安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施，避免被磨斷。 (5)提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。 (6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內，安裝時也必須采用專用螺栓。 (7)工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。 (8)吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然后進行試運行動態(tài)檢查。 檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。 a.按上升按鈕使工作籃兩端離地； b.將工作籃兩端調平，然后上升至工作籃底部離地1m左右； c.關閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。 d.上、下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。 e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。 f.將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。 g.加125％額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗吊藍超載能力（正常作業(yè)嚴禁超載）。 | |||||||
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| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術交底
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| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項目 | 分部分項工程名稱 | 吊籃安裝、調試、使用交底 | ||||
| 交底內容： (9)檢查合格后，辦理安裝驗收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。 操作和使用 a.工作籃上下運動的操作 合漏電開關，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時吸合，工作籃下降。 b.工作籃水平調整的操作 工作籃升降時，如出現不水平情況時，可利用電機單邊工作來調整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調整，由操作者自選操作方法，非常簡便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱，吊藍下降時能自動調平，上升時可用選擇開關控制左右電機進行調平。 (10)突然停電時的操作 應按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。 (11)出現緊急情況的操作 如出現緊急情況應立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。 (12)上限位開關的使用 在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后，電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是否工作可靠 電源相序連接必須正確（當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確）13)電源插座的使用 | |||||||
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| 交底日期 | 年月日 | ||||||
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| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項目 | 分部分項工程名稱 | 吊籃安裝、調試、使用交底 | ||||
| 交底內容： 電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的電器設備，以免損壞電器線路及元器件。 (14)操作人員: a.經正規(guī)培訓，考核合格者 b.無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 c.作業(yè)時應佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。 d.作業(yè)時應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。 e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。 f.不允許單獨一人進行作業(yè)。 g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。 h.作業(yè)人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。 i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。 j.作業(yè)人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。 k.對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。 (15).操作環(huán)境： a.嚴禁雨雪天進行作業(yè)。 b.工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，不準進行作業(yè)。 吊籃正常工作電壓應保持在380+19v范圍內，當現場電源電壓低于342v時，不得進行作業(yè)。 c.當現場電源電壓在361v～342v范圍內或環(huán)境溫度超過40c或海拔高度超過1000m時，吊藍的最大載質量不得超過額定載質量80％。 d.作業(yè)高度超過100m時，應配置電纜抗拉保護繩，而且相應減少工作籃中的最大載質量（即減 | |||||||
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| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項目 | 分部分項工程名稱 | 吊籃安裝、調試、使用交底 | ||||
| 交底內容： 去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。 e.施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監(jiān)督員。 f.夜間施工時，現場應有充足的照明設備，其照度應大于150l_。 (16).電氣系統(tǒng)： a.電源應由用戶另設漏電保護裝置。 b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關不能正常工作。 c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻2兆歐。 d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐 e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。 f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。 (17)懸掛機構： 1)配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須符合以下要求： a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離b.前后支柱中心距 c.橫梁中心高度d.鋼絲繩長度e.工作籃最大載質量額定載質量 f.配重40塊重1000kg（標準配重鐵每塊重量25kg）。 2)配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現場特殊需求時，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應不同需要。但是用戶必須按說明書的參數，嚴格控制挑梁最大外伸距離l，前后支柱最小間距b合配重塊重量，并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，而且應注意表后所注內容。 3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。 4)橫梁安裝應水平，全長高度差100㎜，而且不允許前低后高。 5)前支柱不得安裝在女兒墻外。 | |||||||
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| 交底內容： 6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進行。 7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊固件和插接件。 (18)鋼絲繩： 1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產品代用； 2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里，安全鋼絲繩系在內側卡套槽里； 3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標； 4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應符合gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》； 5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求； 6)安全帶及安全保險繩: a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合gb6095-85。安全保險繩及其聯接裝置應能承受18kn靜載而不破壞。 b安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構上。 c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。 （19）安全鎖 1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說明書》的規(guī)定； 2)安全鎖必須兩把配套使用； 3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規(guī)定的標定限期內使用； 4)安全鎖如果出現故障，應送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用戶自行拆卸修理。 (20)提升機: 1)嚴禁超載荷使用。 2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內油液溫升不得大于45k， | |||||||
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| 交底內容： 機殼溫度不得大于60c（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。 3)電動機繞組溫升不得大于80k，機殼溫度不得大于60c。 4)因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續(xù)工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻率不得大于6次/分鐘。 5)在使用過程中，提升機出現“悶車”現象（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反復按動上升或下降按鈕，此時，應冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內，則應及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。 6)出現故障，應由專業(yè)人員進行修理，嚴禁私自拆裝。 7)提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時，應回廠進行大修。 (20)工作籃: 1)嚴禁超載使用； 2)嚴禁超長對接（最大對接長度為6m）； 3)禁止在籃內用梯子或其它裝置取得較高工作高度； 4)禁止在籃內進行電焊作業(yè)； 5)禁止在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品； 6)不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用。 (21)安全操作規(guī)程： 1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求“一機一卡”，逐臺辦理安裝驗收手續(xù)，存檔備查。 2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。 3)操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行，應經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱 | |||||||
| 交底人 （技術人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
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| 交底內容： 現象應暫停使用，吊藍作業(yè)中如發(fā)生故障，應立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。 (22)維護和保養(yǎng)： 1)常檢查與保養(yǎng) a.班前進行檢查，發(fā)現問題應及時維修及解決。 b.班后將吊藍與建筑固定，防止被風刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時將籃內雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng) c.在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上，在使用之前應對吊藍進行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養(yǎng)項目表進行，應由專業(yè)維修人員進行定期檢修與保養(yǎng)。 (23)定期大修： 1)提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2000小時，應回廠進行大修。大修項目如下： a.更換進繩口、出繩口、護繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。 b.清洗上、下蓋內所有零件。 c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。 d.檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標。 e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。 f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應予以更換。 2)裝配注意事項如下： a.聯接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50～56n.m，緊固后務必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側面，以防螺栓松動。 | |||||||
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| 交底日期 | 年月日 | ||||||
表c2.7.6 安全技術交底
編號：
| 工程名稱 | 柳林縣賀昌村府 西苑項目 | 分部分項工程名稱 | 吊籃安裝、調試、使用交底 | ||||
| 交底內容： b.裝配橡膠油封時，應注意開口方向；不得碰傷油封唇口。 一、二級行星齒輪箱內加注齒輪油，型號：gl－4（質量指標85w/90）。加油量1.5l。換油周期12個月。在提升機上端設有加油口，下端設有放油口。c.電動機極其軸端齒輪采用zgn－1鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為一年，換油時應先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。 d.滾針軸承采用脂潤滑，其型號、換油周期合方法同上。 e.所有球軸承均采用雙側帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤滑脂，因此不必另行加油，大修時應更換軸承。 f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時在內外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。 g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經過調質處理的小模數齒輪，拆裝時嚴禁碰傷齒面，嚴禁有異物進入。 h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂（其允許工作溫度不低于120c）。換油周期為一年。i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉動鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3～23.㎜之間。 j.新提升機在正常使用前應磨合100小時以上，在磨合期內，前50個小時，最大載荷不超過額定載荷的50％，后50個小時，最大載荷不超過額定載荷的80％，磨合期結束后，方可投入正常使用。 k安全鎖有效標定期限為一年，達到標定期的安全鎖應送回廠家進行全面檢修并另行標定。 | |||||||
| 交底人 （技術人員） 簽字 | 安全員 簽字 | 接受人 簽字 | |||||
| 交底日期 | 年月日 | ||||||
操作人員簽字：
第8篇 吊籃使用安全交底
內容：
針對性交底：
1、 從事高空吊籃（下面簡稱吊籃）的施工人員必須身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血、嚴重心臟病、精神病、深度近視眼和經醫(yī)生檢查認為不合適高空作業(yè)的人員從事高處作業(yè)，必須持證上崗
2、 吊籃施工人員所用材料應放置穩(wěn)妥，工具應隨時裝入工具袋，或用牢固的繩子把工具綁扎牢固,嚴禁高處拋物。
3、 凡六級以上風力、雷雨天、大霧等惡劣天氣，應嚴禁吊籃高處作業(yè)。
4、 吊籃必須嚴格按照設備額定。人數配備施工人員，嚴格控制機載材料荷載、工具荷載，嚴禁超載。
5、 操作人員上吊籃施工必須戴好安全帽、安全保險帶，安全保險帶應掛在安全繩上的安全鎖上。
6、 吊籃不得作垂直運輸工具，不得任意拆除吊籃扶手欄桿以及安全裝置，不得在吊籃平臺內使用腳手板、高凳等蹬高工具。
7、 施工人員上下吊籃必須在吊籃處于停止狀態(tài)，樓層間禁止在沒有安全措施的情況下進出吊籃，吊籃運作過程中嚴禁使用電機制動器和手剎車裝置。吊籃運行到工作面應作好平衡穩(wěn)固措施，然后關閉電源開關，關閉控制器后才能施工。
8、 吊籃使用中發(fā)生故障或突然停電，應及時關閉電源開關，用手動剎車、電機制動器和搖手柄將吊籃停止安全位置。
9、 施工人員使用吊籃結束，將吊籃停至安全位置(地面)，并切斷電源開關，關好控制箱門，關閉總電源開關，方可離開。
10、 吊籃施工時，在吊籃的下方應設有防止落物傷人的圍護措施，并配備人員監(jiān)護。
11、上吊籃施工時必須詳細檢查吊籃各部件是否完好，嚴禁吊籃帶故障操作。
所有需在吊籃上作業(yè)的施工人員必須在安全技術交底書上簽名。
第9篇 吊籃使用-安全交底
內容:
針對性交底:
1、 從事高空吊籃(下面簡稱吊籃)的施工人員必須身體健康,嚴禁患有高血壓、貧血、嚴重心臟病、精神病、深度近視眼和經醫(yī)生檢查認為不合適高空作業(yè)的人員從事高處作業(yè),必須持證上崗
2、 吊籃施工人員所用材料應放置穩(wěn)妥,工具應隨時裝入工具袋,或用牢固的繩子把工具綁扎牢固,嚴禁高處拋物。
3、 凡六級以上風力、雷雨天、大霧等惡劣天氣,應嚴禁吊籃高處作業(yè)。
4、 吊籃必須嚴格按照設備額定。人數配備施工人員,嚴格控制機載材料荷載、工具荷載,嚴禁超載。
5、 操作人員上吊籃施工必須戴好安全帽、安全保險帶,安全保險帶應掛在安全繩上的安全鎖上。
6、 吊籃不得作垂直運輸工具,不得任意拆除吊籃扶手欄桿以及安全裝置,不得在吊籃平臺內使用腳手板、高凳等蹬高工具。
7、 施工人員上下吊籃必須在吊籃處于停止狀態(tài),樓層間禁止在沒有安全措施的情況下進出吊籃,吊籃運作過程中嚴禁使用電機制動器和手剎車裝置。吊籃運行到工作面應作好平衡穩(wěn)固措施,然后關閉電源開關,關閉控制器后才能施工。
8、 吊籃使用中發(fā)生故障或突然停電,應及時關閉電源開關,用手動剎車、電機制動器和搖手柄將吊籃停止安全位置。
9、 施工人員使用吊籃結束,將吊籃停至安全位置(地面),并切斷電源開關,關好控制箱門,關閉總電源開關,方可離開。
10、 吊籃施工時,在吊籃的下方應設有防止落物傷人的圍護措施,并配備人員監(jiān)護。
11、上吊籃施工時必須詳細檢查吊籃各部件是否完好,嚴禁吊籃帶故障操作。
所有需在吊籃上作業(yè)的施工人員必須在安全技術交底書上簽名。
第10篇 高處作業(yè)吊籃操作注意事項及安全交底
1、高處作業(yè)吊籃必須由經技術培訓合格的人員操作、維護、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
2、進入吊籃的人員必須系安全帶，戴好安全帽，穿好工作鞋。安全帶必須扣住吊籃平臺欄桿或單獨設置的安全繩上。
3、操作人員上機前，必須認真學習和掌握本高處作業(yè)吊籃的《產品說明書》。使用前必須按檢驗項目逐項進行檢驗；使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。
4、工作平臺嚴禁超載（操作人員不得少于2人不得多于3人，工作平臺的載重人貨合計重量630型不得多于600kg、800型不得多于800kg），且載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響（相當于增加平臺的載重量）。具體的規(guī)定是必須保證懸掛機構的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、重錘、額定載荷及風載荷所引起的傾覆力矩。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病工作。
5、在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置剎車。
6、操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500w的電器設備可以接在吊籃電器箱的接線端子上，但高于500w的電器設備嚴禁接在電器箱內，必須用獨立電源供電。
7、在高壓線周圍作業(yè)時，請按當地電器規(guī)程實施，并報有關部門批準，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。
8、工作平臺懸掛在空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼
絲繩等。由于故障確要進行修理的，應由經培訓合格的專職人員
在落實安全可靠的措施后方可進行。
9、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級以上大風等環(huán)境中工作。
10、工作平臺的拼裝長度不得超過（630型6米、800型7.50米）。
11、不允許在工作平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。
12、吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設吊具。
13、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機并撤離工作平臺，嚴禁繼續(xù)下行。設備故障由專職維修人員處理。
14、吊籃下方地面為行人禁入區(qū)域，需做好隔離措施并設有明顯的警告標志。其他有關施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規(guī)定執(zhí)行。
15、工作平臺兩側傾斜超過15㎝時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。
16、工作平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。
17、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象。嚴禁將鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。當
鋼絲繩出現散股、扭結、松結、扭曲、變形，或顯著腐蝕（表面出現沉坑，鋼絲繩松弛。），或鋼絲繩直徑明顯磨損減少，或在一
個地方出現5根以上斷絲時應停止使用，并予以報廢及更換。
18、吊籃若要就近整體移位，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖
內退出。
19、移位完成后，將兩側鋼絲繩重新穿入電機和安全鎖，在鋼絲繩距地面15㎝處安裝好重錘，多余垂到地面的鋼絲繩應盤好并捆好，放在干燥的地面上。
20、使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結束后，應將工作平臺降至地面或架空平臺上（平臺應能承受2000kg的重量），放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。關閉電源開關、鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱。
21、遇臺風天氣，吊籃應下降至地面或架空平臺上（平臺應能承受2000kg的重量）并用繩索將吊籃的工作平臺綁在周邊的固定物體上；然后關閉電源開關，鎖好電器箱，露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、電器箱和安全鎖。
22、每日使用前應先檢查工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接是否正常，有無松脫、脫焊、螺絲松動等現象；懸掛機構各連接處是否牢固、螺絲、插銷是否上緊；配重是否放置正常、無短缺；鋼絲繩是否固定正常，有無過度磨損、斷裂等異?，F象；鋼絲繩下端懸吊的重錘是否安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、
插頭是否完好，上限位開關、手握開關等是否靈活可靠，無漏電現象。
23、通電后應檢查提升機有無異常聲音和震動現象，升降時有無異常的滑降現象，安全鎖的鎖繩功能是否正常，安全繩是否保持良好。
24、運行中，工作平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，
升至水平。工作平臺兩側高差超過15㎝時應及時將工作平臺調平。
25、工作平臺升降時，操作人員應專注，注意升降高度，不得走神、聊天、開玩笑，以免因操作不當造成設備故障，嚴重的還會釀成安全事故。
26、每臺吊籃工作時，操作人員不得少于2人不得多于3人。其中一人控制開關，其余人注意鋼絲繩走繩。在上升時主要注意鋼絲繩是否正常通過電機及安全鎖；若通過不正常時，應將吊籃暫時停下，待將鋼絲繩調整好后再開動吊籃上升。在下降時主要注意電機下行過程中電機下方的鋼絲繩有否打結、打圈等現象，否則容易電機卡繩。若出現卡繩現象時，應立即松開上升、下降開關，立即通知維修人員到場維修。
27、當工作中發(fā)生斷電時，應關閉電源開關，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內取出滑降拔桿，并將其插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺孔內，向上抬起，工作平臺會勻速下降。
手動滑漿時，應兩端同時操作斜式安全鎖起鎖。滑降，使工作平
臺基本保持水平狀態(tài)，防止傾斜。
第11篇 吊籃作業(yè)安全交底
工程名稱
高新·錦繡苑1#樓
交底時間
2011-3-21
分部分項工程名稱
吊籃安裝使用
生產班組
安全交底內容:
1、進入施工現場必須遵守項目部制定的管理制度、安全生產紀律和安全違章處罰規(guī)定；機械設備使用嚴格按操作規(guī)程作業(yè)；特種工必須持證上崗。
2、嚴禁在樓中拆卸欄桿、電梯井中的架板等安全防護設施；嚴禁私拉亂扯電線，非工地電工不得接電源線；嚴禁私自開動施工電梯。
3、吊籃必須有產品合格證、安裝、使用和維修保養(yǎng)說明書。吊籃安裝完畢，使用前必須經有關主管部門檢測驗收，并取得檢測驗收合格證后方能投入使用。
4、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)，無登高疾病，并經過技術培訓和考核合格的人員。
5、吊籃作業(yè)必須用好安全繩、戴好安全帶、穿好防滑鞋。安全帶必須高掛低用。
6、作業(yè)人過程中嚴禁往樓下掉任何東西，防止落物傷人。
7、吊籃應按說明書進行維護保養(yǎng)，每次維護保養(yǎng)應有記錄；吊籃制動器、行程限位、安全鎖、主鋼絲繩、安全繩等必須安全可靠，嚴禁吊籃帶病使用。
8、吊籃使用過程中，如發(fā)現鋼絲繩、制動器、行程限位、安全鎖、安全繩等有問題必須停用檢修，修復后經專業(yè)人員檢驗合格后方可重新使用。
9、用電必須按照“三相五線制”接線。使用手提式電動工具的外殼、手柄、開關、插頭，電纜線等必須完好無損，其負荷線必須采用耐侯型的橡皮護套銅芯軟電纜，電纜不得有接頭。
10、每班作業(yè)后清理干凈作業(yè)面，收好工具、電纜線等，吊籃按規(guī)定?？吭诘孛妫娤鋽嚯娚湘i。
交底人
安全員
接受人
第12篇 高處作業(yè)吊籃操作注意事項安全交底
1、高處作業(yè)吊籃必須由經技術培訓合格的人員操作、維護、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
2、進入吊籃的人員必須系安全帶,戴好安全帽,穿好工作鞋。安全帶必須扣住吊籃平臺欄桿或單獨設置的安全繩上。
3、操作人員上機前,必須認真學習和掌握本高處作業(yè)吊籃的《產品說明書》。使用前必須按檢驗項目逐項進行檢驗;使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。
4、工作平臺嚴禁超載(操作人員不得少于2人不得多于3人,工作平臺的載重人貨合計重量630型不得多于600kg、800型不得多于800kg),且載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時,平臺的載重量必須減少,風力較大時,還必須考慮風壓的影響(相當于增加平臺的載重量)。具體的規(guī)定是必須保證懸掛機構的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、重錘、額定載荷及風載荷所引起的傾覆力矩。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病工作。
5、在正常工作中,嚴禁觸動滑降裝置剎車。
6、操作人員在工作平臺內使用電器設備時,低于500w的電器設備可以接在吊籃電器箱的接線端子上,但高于500w的電器設備嚴禁接在電器箱內,必須用獨立電源供電。
7、在高壓線周圍作業(yè)時,請按當地電器規(guī)程實施,并報有關部門批準,采取防范監(jiān)護措施后,方可使用。
8、工作平臺懸掛在空中時,嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼
絲繩等。由于故障確要進行修理的,應由經培訓合格的專職人員
在落實安全可靠的措施后方可進行。
9、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級以上大風等環(huán)境中工作。
10、工作平臺的拼裝長度不得超過(630型6米、800型7.50米)。
11、不允許在工作平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。
12、吊籃不允許作為載人和載物電梯使用,不允許在吊籃上另設吊具。
13、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況,操作人員應沉著冷靜,立即停機并撤離工作平臺,嚴禁繼續(xù)下行。設備故障由專職維修人員處理。
14、吊籃下方地面為行人禁入區(qū)域,需做好隔離措施并設有明顯的警告標志。其他有關施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求,請嚴格按國家和地方頒布的有關規(guī)定執(zhí)行。
15、工作平臺兩側傾斜超過15㎝時應及時調平,否則將嚴重影響安全鎖的使用,甚至損壞內部零件。
16、工作平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住,以免增加風阻系數及安全隱患。
17、鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物,不得有焊渣和燒蝕現象。嚴禁將鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。當
鋼絲繩出現散股、扭結、松結、扭曲、變形,或顯著腐蝕(表面出現沉坑,鋼絲繩松弛。),或鋼絲繩直徑明顯磨損減少,或在一
個地方出現5根以上斷絲時應停止使用,并予以報廢及更換。
18、吊籃若要就近整體移位,必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖
內退出。
19、移位完成后,將兩側鋼絲繩重新穿入電機和安全鎖,在鋼絲繩距地面15㎝處安裝好重錘,多余垂到地面的鋼絲繩應盤好并捆好,放在干燥的地面上。
20、使用過程中,提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結束后,應將工作平臺降至地面或架空平臺上(平臺應能承受2000kg的重量),放松工作鋼絲繩,使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。關閉電源開關、鎖好電器箱。露天存放要做好防雨措施,避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱。
21、遇臺風天氣,吊籃應下降至地面或架空平臺上(平臺應能承受2000kg的重量)并用繩索將吊籃的工作平臺綁在周邊的固定物體上;然后關閉電源開關,鎖好電器箱,露天存放應做好防雨措施,避免雨水進入提升機、電器箱和安全鎖。
22、每日使用前應先檢查工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接是否正常,有無松脫、脫焊、螺絲松動等現象;懸掛機構各連接處是否牢固、螺絲、插銷是否上緊;配重是否放置正常、無短缺;鋼絲繩是否固定正常,有無過度磨損、斷裂等異常現象;鋼絲繩下端懸吊的重錘是否安裝正常;電器箱、電纜、控制按鈕、
插頭是否完好,上限位開關、手握開關等是否靈活可靠,無漏電現象。
23、通電后應檢查提升機有無異常聲音和震動現象,升降時有無異常的滑降現象,安全鎖的鎖繩功能是否正常,安全繩是否保持良好。
24、運行中,工作平臺出現傾斜,將轉換開關撥至較低的一側,
升至水平。工作平臺兩側高差超過15㎝時應及時將工作平臺調平。
25、工作平臺升降時,操作人員應專注,注意升降高度,不得走神、聊天、開玩笑,以免因操作不當造成設備故障,嚴重的還會釀成安全事故。
26、每臺吊籃工作時,操作人員不得少于2人不得多于3人。其中一人控制開關,其余人注意鋼絲繩走繩。在上升時主要注意鋼絲繩是否正常通過電機及安全鎖;若通過不正常時,應將吊籃暫時停下,待將鋼絲繩調整好后再開動吊籃上升。在下降時主要注意電機下行過程中電機下方的鋼絲繩有否打結、打圈等現象,否則容易電機卡繩。若出現卡繩現象時,應立即松開上升、下降開關,立即通知維修人員到場維修。
27、當工作中發(fā)生斷電時,應關閉電源開關,若需將工作平臺降回地面,可從提升機手柄內取出滑降拔桿,并將其插入電機上方風罩內制動器撥叉的螺孔內,向上抬起,工作平臺會勻速下降。
手動滑漿時,應兩端同時操作斜式安全鎖起鎖?；?使工作平
臺基本保持水平狀態(tài),防止傾斜。
第13篇 吊籃施工作業(yè):安全交底
工程名稱
洞庭路住宅項目工程
工種
施工部位
交底時間
吊籃施工作業(yè)安全交底:
一、鋼絲繩的要求
1、鋼絲繩的選擇
應按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力s選用,吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合gb8912要求,對于卷揚式必須符合gb1102的要求,并必須有產品性能合格證。
(1)吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長度都應在說明書內寫明。
(2)在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應小于6mm。
2、鋼絲繩安全系數的確定:
鋼絲繩安全系數值不應小于9
3、鋼絲繩的固定應符合gb5144的規(guī)定
4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。
5、鋼絲繩的檢查
(1)操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。
(2)檢查周期:對于吊籃的鋼絲繩,在使用以后每月至少檢查3次,并應符合gb5972中2.4.1的規(guī)定。
(3)檢查部位:必須檢查鋼絲繩的整個工作長度,同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒,其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢查。
(4)在閑置設備上鋼絲繩的檢查:當設備已閑置或停用一個月以上時,其鋼絲繩在設備使用以前要做全面的檢查。
二、懸掛機構的要求
1、懸掛機構的結構件必須選用鋼材或其他合適的金屬結構材料制造,可采用焊接、鉚接或螺栓連接,其結構應具有足夠的強度和剛度。
2、懸掛機構受力構件必須進行質量檢驗,保證達到設計要求。
3、懸掛結構施加與建筑物或構筑物支撐處上的作用力都應符合建筑結構的承載要求。
三、配重的要求
1、吊籃的懸掛結構或屋面小車上必須配置適當的配重。
2、配重應準確、牢固地安裝在配重點上,并應按圖紙規(guī)定配置足夠質量的配重。在吊籃使用前須經安全檢查員核實才能使用。
3、抗傾覆系數等于配重矩比前傾力矩,其比值不得小于2。
四、電氣系統(tǒng)的要求
1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應安裝在電器控制箱內,并集裝在絕緣板上,必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5m歐姆。
2、吊籃的電源電纜應有保護措施,以防止意外的觸碰,并應單獨使用,且安裝熔斷保險開關。
3、電器控制箱應有可靠的防水措施。
4、吊籃的電器系統(tǒng)應有可靠的接零。
5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。
6、吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超出220v,并應有可靠的接零。
7、電器系統(tǒng)中應配備漏電保護器。
五、建筑物或構筑物支撐處的承載要求
建筑物或構筑物支撐處應能支撐住吊籃的全部載荷。
六、設備驗收
1、凈荷載試驗:吊籃現場安裝后,應進行空載安全運行試驗,將吊籃啟動后上下運行幾遍,檢查屋面機構、鋼絲繩、安全鎖等項目是否符合安全性能要求。
2、滿載試驗:按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載,并將吊籃提升到距地面1.5—2米處,不少于4小時后,檢查整個機構工作是否正常,各個項目是否符合安全性能要求。(1、鋼結構是否開焊變形;2、電氣系統(tǒng)是否正常;3、安全鎖鎖繩是否正常)
3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進行驗收,驗收合格后由項目部組織有關人員進行二次驗收,驗收合格后上報塘沽區(qū)建交中心人員備案驗收。設備驗收完成后,取得備案證明,吊籃方可正常使用。每次吊籃移動位置后,必須有項目安全員和吊籃租賃單位共同驗收簽字后,方可使用。
七、吊籃安全管理規(guī)定
1、吊籃組裝前,施工負責人、技術負責人要根據工程情況編制組裝施工方案和安全措施,并組織驗收。
2、組裝吊籃所有的料具,要認真驗選,用焊接組合的吊籃,焊件要經技術部門檢驗合格方準使用。
3、吊籃使用期間施工負責人和有關人員應經常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁、手動葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩,發(fā)現問題立即解決,嚴禁工人在有隱患的吊籃內作業(yè)。
4、使用吊籃時,應設專人負責與有關部門監(jiān)視挑梁荷載與變動情況,發(fā)現問題,及時向技術部門反映。
八、其他要求
1、工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽,系好帽帶,必須佩戴安全帶。
2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁超載使用。
3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證,末級開關箱必須配漏電保護器,工人必須帶絕緣手套進行操作,專業(yè)電工進行接線。
4、操作人員需穿防滑鞋,有恐高癥、心臟病的人員禁止高空作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。
5、施工污水未經處理不得隨意排放,需要向施工區(qū)外排放時,必須經相關部門批準方可外排。
6、施工垃圾要集中堆放,嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。
7、施工現場不得穿拖鞋,不得酒后作業(yè)。
8、清理現場時,嚴禁將垃圾雜物從窗口等處采用拋撒的運輸方式,以防止造成粉塵污染。
9、遇到惡劣氣候(如風力在4級以上),影響安全施工時,禁止高空作業(yè)。
10、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動,需拆動應經施工負責人同意,并由專業(yè)人員加固后拆動,
11、對安全帽、安全帶、安全網要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。
被交底人交底人安全員
年月日年月日年月日
第14篇 吊籃安裝-安全交底
交底內容:
1.懸掛機構安裝:
懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上,左右懸掛機構之間的距離與工作籃吊點間距離相等,其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導向支柱上,通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定(中間連接梁中心線至屋面高度可在1176~1776㎜范圍內調節(jié)),標準懸臂挑梁外伸距離l≤1.5m(zlp800型)或l≤1.9 m(zlp500型)。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起;把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔;用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接,裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內的卡套后夾緊。當前后支柱間距加大,至使拉纖鋼絲繩長度不夠時,可將固定后端支承板的連接銷軸前移數孔安裝。調節(jié)索具螺旋扣,繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后,再將索具螺旋扣旋緊4~5扣。
把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上,把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時,必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,使u型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜,不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力,離套環(huán)最近處的繩夾(第一個繩夾)應盡可能地靠近套環(huán)夾緊,然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時,使鋼絲繩松邊少許拱起,以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注:拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后,把懸掛機構移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重,左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面;當懸臂挑梁外伸距離l>1.5m(zlp800型)或l>1.9m(zlp500型)時,必須更換加長挑梁,并且增加足夠數量的配重,所增加配重的數量應以達到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標準為原則?！?、使用標準工作籃時允許加入籃內的最大載質量、在使用加長籃時,最大工作載重質量應減少120kg(即減去接長籃所增加的質量)。○2、懸掛機構為zl系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規(guī)格提升機降低載荷使用,絕不允許以小代大,超載使用?！?、產品出廠時,所有吊藍配置標準配重塊52塊,重1040g。用戶可根據需要另外增購配重塊?！?、產品出廠時,懸掛機構按標準挑梁(最大外伸距離l=1.9m)配置,但此時zlp800和zlp630型吊藍的最大外伸距離l=1.5m,不允許超長使用。用戶可根據需要另外選購加長型挑梁l=2.3m,但需要根據此表增加配重;
2.地面部分安裝:
將工作籃底架和兩側架用m12螺栓接好;將腳輪裝在吊架底部后,用12條m12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內,支墻輪要放在靠墻一側,其外伸長度可調。
將工作籃放在懸掛機構下的地面上,點動起升按鈕,將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內,用m12×1.5的高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時,再緊固m12×1.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用m12×1.5的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內。裝入安全鋼絲繩,下面裝上壓鐵,使安全鋼絲繩繃直。
3.電氣安裝:
將電器箱掛在工作籃外側欄桿上,裝好限位開關,接上電機線,把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊,并將電源電纜線固定在欄桿上,避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關上。
4.吊藍安裝安全注意事項:
(1)必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝;
(2)屋面懸掛機構是吊藍的“根”。他直接關系到作業(yè)人員生命安全,安裝時必須注意下列事項:
a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢查焊縫有無裂紋、裂縫;檢查受力構件表面銹蝕情況,其銹蝕深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用;
b.必須裝全廠家所配全部零件和構件,不得少裝或漏裝;不得采用代用品替代廠家配件;更不得用不同廠家的零部件,混裝電纜整機;不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件;不準不安裝前支架,而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時,必須在本廠技術人員指導下,采用有效補償措施后,方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上;
c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定的最大極限尺寸;前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限尺寸;配重壓鐵數量不得小于說明書規(guī)定的數量,并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠;
d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定。吊藍工作時,前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面,應在其附近墊實方木,不得靠腳輪承載;
e.懸掛機構橫梁安裝應保持水平,其水平高度差在橫梁全長范圍內,不得大于100㎜,而且只允許前高后低,不允許前低后高;
f.懸掛機構在安裝前,應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾,張緊纖繩時,必須嚴格按本說明書要求進行,不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大,過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞,是非常危險的;
g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等,其誤差≤50㎜;
h.前支柱不得安裝在女兒墻外。
(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷,并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換,將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾,然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上,最后認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位,工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。
注意:鋼絲繩必須符合《使用說明書》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求,不得使用價格低廉的偽劣產品代用。
(4)安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上,繩頭固定必須牢靠,在接觸建筑物的轉角處采取保護措施,避免被磨斷。
(5)提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。
(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內,安裝時也必須采用專用螺栓。
(7)工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形,焊縫有無開裂,銹蝕是否超標,緊固件是否完整,確定各部分合格后,在進行安裝。
(8)吊藍整機安裝完畢,必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查,然后進行試運行動態(tài)檢查。
檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表,并且按一下步驟進行整機試運行。
a.按上升按鈕使工作籃兩端離地;
b.將工作籃兩端調平,然后上升至工作籃底部離地1m左右;
c.關閉一端提升機,操作另一端提升機下降,直至安全鎖繩,然后測量工作籃底部距地面高度差,是否符合標準鎖繩距離,左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。
d.上、下運行三次,行程不小于5m,檢查提升機運行是否正常,有無異常聲音。
e.將工作籃上升至離地面5m左右,試驗手動滑降是否平穩(wěn)正常。
f.將工作籃上升至頂部,試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。
g.加125%額載將工作籃上升離地1.5m左右,試驗吊藍超載能力(正常作業(yè)嚴禁超載)。
(9)檢查合格后,辦理安裝驗收手續(xù),由檢查人員簽章后,方可投入使用。a.工作籃上下運動的操作
合漏電開關,檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕,信號燈亮,主接觸器吸合。使選擇開關的旋鈕扳至中間位置,則左右兩電機處于同時工作狀態(tài)。按上升按鈕,上升接觸器同時吸合,工作籃上升,按下降按鈕,下降接觸器同時吸合,工作籃下降。
b.工作籃水平調整的操作
工作籃升降時,如出現不水平情況時,可利用電機單邊工作來調整,方法如下:假如工作籃左邊低,可使旋鈕扳至左位,按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調整,由操作者自選操作方法,非常簡便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱,吊藍下降時能自動調平,上升時可用選擇開關控制左右電機進行調平。
(10)突然停電時的操作
應按下急停按鈕,切斷主回路,然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄,使工作籃靠自重緩慢下降。
(11)出現緊急情況的操作
如出現緊急情況應立即按下急停按鈕,迅速切斷主電源回路。
(12)上限位開關的使用
在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋,限位開關觸及上限位止擋后,電機應停止向上運行,報警蜂鳴器響,此時,工作吊藍無法上行,只能下行,操作前應先檢查限位開關是否工作可靠 電源相序連接必須正確(當按上升按鈕時,吊藍須作上升運動,如相反則必須改變相序使之確)。
(13)電源插座的使用
電器箱的電源插座可作照明,手動工具電源使用,但嚴禁接觸以上的電器設備,以免損壞電器線路及元器件。(14)操作人員:
a.經正規(guī)培訓,考核合格者
b.無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。
c.作業(yè)時應佩戴附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。
d.作業(yè)時應佩戴安全帽,使用安全帶,安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。
e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。
f.不允許單獨一人進行作業(yè)。
g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。
h.作業(yè)人員必須在地面進出工作籃,不得在空中攀緣窗口出入。
i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。
j.作業(yè)人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素,有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。
k.對管理人員違章指揮,強令冒險作業(yè),有權拒絕執(zhí)行。
(15).操作環(huán)境:
a.嚴禁雨雪天進行作業(yè)。
b.工作處陣風風速大于8.3m/s(相當于5級風力)時,不準進行作業(yè)。
吊籃正常工作電壓應保持在380+19v范圍內,當現場電源電壓低于342v時,不得進行作業(yè)。
c.當現場電源電壓在361v~342v范圍內或環(huán)境溫度超過40c或海拔高度超過1000m時,吊藍的最大載質量不得超過額定載質量80%。
d.作業(yè)高度超過100m時,應配置電纜抗拉保護繩,而且相應減少工作籃中的最大載質量(即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量,約合2kg/m)。
e.施工范圍下方如有道路時,必須設置警示線或安全護欄,并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監(jiān)督員。
f.夜間施工時,現場應有充足的照明設備,其照度應大于150l_。
(16).電氣系統(tǒng):
a.電源應由用戶另設漏電保護裝置。
b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時,必須檢查相序是否正確,否則限位開關不能正常工作。
c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐;電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻2兆歐。
d.電氣系統(tǒng)接地電阻4歐,接零電阻0.1歐。
e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上,避免電源線插頭直接承受懸吊力。
f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊,限制工作籃最大提升高度,防止冒頂。
(17)懸掛機構:
1)配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須符合以下要求:
a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離 b.前后支柱中心距
c.橫梁中心高度 d.鋼絲繩長度 e.工作籃最大載質量額定載質量
f.配重52塊重1040kg(標準配重鐵每塊重量20kg)。
2)配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現場特殊需求時,用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應不同需要。但是用戶必須按說明書的參數,嚴格控制挑梁最大外伸距離l,前后支柱最小間距b合配重塊重量,并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量,而且應注意表后所注內容。
3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。
4)橫梁安裝應水平,全長高度差100㎜,而且不允許前低后高。
5)前支柱不得安裝在女兒墻外。
6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊,必須按說明書前述要求進行。
7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊固件和插接件。(18)鋼絲繩:
1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產品代用;
2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求,其懸掛必須符合安裝要求,工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里,安全鋼絲繩系在內側卡套槽里;
3)鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標;
4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應符合gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》;
5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求;
6)安全帶及安全保險繩:
a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標,均應符合gb6095-85。安全保險繩及其聯接裝置應能承受18kn靜載而不破壞。
b安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部,不允許固定在吊藍懸掛機構上。
c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶(每條最多供二人使用)。
(19)安全鎖
1)安全鎖的使用必須遵守《lbs20型擺臂式安全鎖使用說明書》的規(guī)定;
2)安全鎖必須兩把配套使用;
3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書,并在規(guī)定的標定限期內使用;
4)安全鎖如果出現故障,應送到廠家進行維修并重新標定,嚴禁用戶自行拆卸修理。
(20)提升機:
1)嚴禁超載荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內油液溫升不得大于45k,機殼溫度不得大于60c(即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度)。
3)電動機繞組溫升不得大于80k,機殼溫度不得大于60c。
4)因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機,所以提升機連續(xù)工作不得超過30分鐘,電動機起制動頻率不得大于6次/分鐘。
5)在使用過程中,提升機出現“悶車”現象(即按動按鈕,電動機不轉)時,切勿反復按動上升或下降按鈕,此時,應冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因,若因電源缺相造成,待排除后再啟動提升機;若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內,則應及時請專業(yè)維修人員排除故障,切忌反復按動按鈕,避免進一步損壞提升機或造成事故。
6)出現故障,應由專業(yè)人員進行修理,嚴禁私自拆裝。
7)提升機使用期滿一年,約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時,應回廠進行大修。
(20)工作籃:
1)嚴禁超載使用;
2)嚴禁超長對接(最大對接長度為6m);
3)禁止在籃內用梯子或其它裝置取得較高工作高度;
4)禁止在籃內進行電焊作業(yè);
5)禁止在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品;
6)不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用。
(21)安全操作規(guī)程:
1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查,檢查合格由檢查人員簽章后,該吊藍方可投入使用,要求“一機一卡”,逐臺辦理安裝驗收手續(xù),存檔備查。
2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查,檢查合格由操作人員簽章后,方可進行操作,要求“一機一卡”逐班填寫,存檔備查。
3)操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行,應經常檢查電機、提升機是否過熱,如有過熱現象應暫停使用,吊藍作業(yè)中如發(fā)生故障,應立即停止使用,待維修人員檢修完好后再使用。(22)維護和保養(yǎng):
1)常檢查與保養(yǎng)
a.班前進行檢查,發(fā)現問題應及時維修及解決。
b.班后將吊藍與建筑固定,防止被風刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞;及時將籃內雜物清理干凈,尤其噴砂、涂漿作業(yè)后,飛濺物必須及時清除干凈,必須切斷電源,鎖好電控制箱,應對提升機,安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)
c.在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上,在使用之前應對吊藍進行一次定期檢修與保養(yǎng),檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養(yǎng)項目表進行,應由專業(yè)維修人員進行定期檢修與保養(yǎng)。
(23)定期大修:
1)提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2000小時,應回廠進行大修。大修項目如下:
a.更換進繩口、出繩口、護繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。
b.清洗上、下蓋內所有零件。
c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。
d.檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標。
e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。
f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況,如其表面存在明顯溝痕應予以更換。
2)裝配注意事項如下:
a.聯接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓,其緊固時必須使用扭矩扳手,擰緊力矩為50~56n.m,緊固后務必將防松墊片扳起一角,壓住螺栓六角頭的一側面,以防螺栓松動。
b.裝配橡膠油封時,應注意開口方向;不得碰傷油封唇口。一、二級行星齒輪箱內加注齒輪油型號:gl-4(質量指標85w/90)。加油量1.5l。換油周期12個月。在提升機上端設有加油口,下端設有放油口。
c.電動機極其軸端齒輪采用zgn-1鈣基潤滑脂潤滑,換油周期為一年,換油時應先清洗干凈,然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。
d.滾針軸承采用脂潤滑,其型號、換油周期合方法同上。
e.所有球軸承均采用雙側帶密封圈的單列向心球軸承,其間已加注足量潤滑脂,因此不必另行加油,大修時應更換軸承。
f.主動盤外芯采用高分子聚合材料,裝配時在內外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。
g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經過調質處理的小模數齒輪,拆裝時嚴禁碰傷齒面,嚴禁有異物進入。
h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后,在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂(其允許工作溫度不低于120c)。換油周期為一年。
i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離;測量轉動鋼輪上端面與下殼體上端面距離,以保證轉動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.3~23.㎜之間。
j.新提升機在正常使用前應磨合100小時以上,在磨合期內,前50個小時,最大載荷不超過額定載荷的50%,后50個小時,最大載荷不超過額定載荷的80%,磨合期結束后,方可投入正常使用。
k安全鎖有效標定期限為一年,達到標定期的安全鎖應送回廠家進行全面檢修并另行標定。
第15篇 外墻施工吊籃:安全交底
1、吊籃操作人員必須身體健康,無高血壓等疾病,經過培訓和實習并取得合格證后,方可上崗操作,嚴禁在吊籃中嬉戲、打鬧。
2、挑梁必須按設計規(guī)定與建筑結構固定牢固,挑梁挑出長度應保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直地面,挑梁之間應用縱向水平桿連接成整體,挑梁與吊籃連接端應有防止鋼絲繩滑脫的保護裝置。
3、安裝屋面支承系統(tǒng)時必須仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固,檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求,檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有關規(guī)定。
4、屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后,方可安裝鋼絲繩,安全鋼絲繩在外側,工作鋼絲繩在里側,兩繩相距150mm,鋼絲繩應固定、卡緊,安全鋼絲繩直徑不得小于13mm。
5、吊籃組裝完畢,經過檢查后運入制定位置,然后接通電源試車,同時,由上部將工作鋼絲繩分別插入提升機構及安全鎖中,安全鎖必須可靠固定在吊籃架體上,同時套在保險鋼絲繩上。工作鋼絲繩要在提升機運行中插入。接通電源時要注意相位,使吊籃能按正確方向升降。
6、新購電動吊籃總裝完畢后,應進行空載試運行6~8h,待一切正常后,方可開始負荷運行。
7、吊籃內側距建筑物間隙為0.1~0.2m,兩個吊籃之間的間隙不得大于0.2m,吊籃的最大長度不宜超過8.0m,寬度為0.8~1.0m,高度不宜超過兩層。吊籃外側端部防護欄桿高1.5m,每邊欄桿間距不大于0.5m,擋腳板不低于0.18m;吊籃內側必須于0.6m和1.2m處各設防護欄桿一道,擋腳板不低于0.18m。吊籃頂部必須設防護棚,外側與兩端用密目網封嚴。
8、吊籃內側兩端應裝可伸縮的護墻輪等裝置,使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時能靠緊,吊籃較長時間停置一處時,應使用錨固器與建筑物拉結,需要移動時拆除。
9、吊籃腳手板必須與橫向水平桿綁牢或卡牢固,不得有松動或探頭板。
10、吊籃上攜帶的材料和施工機具應安置妥當,不得使吊籃傾斜和超載。遇有雷雨天氣或風力超過五級時,不得登吊籃操作。
11、當吊籃停置于空中時,應將安全鎖鎖緊,需要移動時,再將安全鎖放松,安全鎖累計使用1000h必須進行定期檢驗和重新校定。
12、電動吊籃在運行中如發(fā)生異常響聲和故障,必須立即停機檢查,故障未經徹底排除,不得繼續(xù)使用。
13、如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時,應對吊籃鋼絲繩進行全面保護,不得利用鋼絲繩作為導電體。
14、在吊籃下降著地前,應在地面墊好方木,以免損壞吊籃底腳輪;
15、雨天、噴涂作業(yè)和吊籃使用完畢時,應對電機,提升機,電器箱進行遮蓋;
16按建筑施工規(guī)模劃出安全區(qū),設立安全隔離警示標志;
17、吊籃嚴禁超載使用,吊籃內載荷應計算鋼絲繩、電纜及其它附著物的重量;應盡量使載荷分布均勻;
18、不得用鐵錘等重物敲擊提升機及安全鎖等;不得將各種雜物、工具等放在電器箱內,以免損壞電器元件或引起短路燒壞電路;
19、吊籃使用單位必須派出專職人員對吊籃及吊籃操作人員進行管理,并每日辦理交接班記錄。
20、隨時關好電箱門,防止灰塵和水濺入。檢修時先關閉電源總開關,以確保安全;
21、對管理人員如違章指揮、強令冒險作業(yè)、有權拒絕執(zhí)行;
22、每班作業(yè)前應做以下例行檢查:
(1)檢查屋面支撐系統(tǒng)、鋼結構、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術狀況,有不符合規(guī)定者,應立即糾正。
(2)檢查吊籃的機械設備及電氣設備,確保其正常工作,并有可靠的接地設施。
(3)開動吊籃反復進行升降,檢查起升機構、安全鎖、限位器、制動器及電機工作情況,確認正常后方可正式運行。
(4)清掃吊籃中的塵土、垃圾。
23、每班作業(yè)后,應做好以下收尾工作:
(1)將吊籃內的垃圾雜物清掃干凈,將吊籃懸掛于離地面3m處,撤去上下梯。
(2)使吊籃與建筑物拉緊,以防止大風驟起刮壞吊籃和墻面。
切斷電源,將多余的電纜及鋼絲繩存放在吊籃內。
(3)吊籃工作人員必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶應扣在獨立安全繩上,獨立安全嚴禁固定在吊籃籃體及懸掛機構上,嚴禁違章,否則后果自負。
(4)嚴禁酒后操作吊籃和上吊籃作業(yè);禁止在吊籃內戲鬧、抽煙等;嚴禁在吊籃內向下拋物品、垃圾等,以防墜落傷人傷物;禁止在籃內使用梯子、凳子、墊腳物或其它裝置取得較高工作高度和較遠工作距離;不允許單獨一人作業(yè);嚴禁作業(yè)人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺;
(5)吊籃運行由一人專門控制,在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方向沒有障礙物方可運行;
(6)使用人員不得自行拆改高處作業(yè)吊籃的任何部位;不得人為使安全鎖及限位開關等失效;否則,后果自負;
合要求,檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有
