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第1篇 端頭支護工崗位職責及手指述安全確認
（一）自我介紹
我叫___，是__隊的一名超前支護工，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，取得操作資格證，持證上崗。
（二）設(shè)備描述
我在××××工作面作業(yè)，該順槽寬度為__米，高度為__米，超前支護段有30米。我們所用的超前支護材料有___型單楔鉸接頂梁配__型、外注式單體液壓支柱，柱與柱之間采用活動連桿裝置連接，同時還要配備柱鞋和柱帽。為了方便我們回撤和支設(shè)單體支柱，還要使用卸載把手、防倒鏈、鎬等工具等。
（三）崗位職責描述：
1、經(jīng)考試合格取得操作資格證后持證上崗;
2、必須依照規(guī)程進行支護，嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度;
3、嚴禁使用不合格的材料，施工質(zhì)量時刻達標;
4、保證完成交辦的臨時任務(wù);
5、認真管理好工作面兩順槽超前支護工作，對工作面兩順槽超前段的頂板管理負責。
（四）作業(yè)標準化要求：
1、單體液壓支柱初撐力部小于11.4mpa;
2、支架、支柱全部編號管理，不得缺梁少柱;
3、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm，柱距偏差不超過±100mm，排距偏差不超過±100mm，支柱鉆底不超過100mm;
4、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根不合格的支柱。
（五）危險源辨識：
1、頂板活矸危巖砸傷，敲幫問頂能預(yù)防;
2、液壓管路不完好，燒傷或打傷，保持完好能預(yù)防;
3、支柱卸液鉸接梁滑落砸傷，掛好防倒鏈可預(yù)防;
4、抬、扛支柱時滑落易砸傷，扛穩(wěn)、抓牢、慢行、輕放能預(yù)防;
5、輸送機上物料砸傷或打傷，注意觀察及時躲避能預(yù)防。
6、超前支護長度不足，易冒頂堵塞巷道，按規(guī)定長度支設(shè)兩巷超前支護可預(yù)防。
7、初撐力不足，對頂板支撐力不夠，易導(dǎo)致冒頂，升緊支柱可預(yù)防。
8、倒柱砸傷附近作業(yè)人員，使用防倒鏈可預(yù)防。
9、支柱超高使用、失效導(dǎo)致冒頂，選擇合適高度的支柱可預(yù)防。
（六）手指口述安全確認：
1、安全環(huán)境確認：
(1)頂板完好，煤壁無網(wǎng)兜，支護完好，確認完畢;
(2)作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境良好，管線吊掛整齊，確認完畢;
(3)安全出口符合質(zhì)量標準化規(guī)定要求(寬≥0.7m，高≥1.8m)，確認完畢。
2、通防設(shè)施安全確認：
(1)巷道灑水裝置完好，水壓達標，確認完畢;
(2)瓦斯檢測儀吊掛符合規(guī)定(距頂≤0.3m，距幫≥0.2m)，檢測瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，確認完畢。
3、超前支護質(zhì)量標準化安全確認：
(1)單體支柱初撐力達標(≥11.4mpa)，確認完畢;
(2)柱子直線度符合質(zhì)量標準化規(guī)定(偏差不超過100mm)，確認完畢;
(3)防倒鏈吊掛符合規(guī)定，確認完畢。
第2篇 _礦采掘隊支護工安全職責
1、按時上、下班,不能遲到早退,要相互配合做好本職工作。
2、班前要認真聽取班長對工作的安排,尤其對自己所做工作的要求和注意事項。
3、接班后要詳細檢查各支護情況和頂板狀況,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
4、頭尾端頭支護要嚴格標準,確保質(zhì)量,規(guī)范程序。
5、超前支護和回撤木棚要嚴格按施工要求,對特殊情況要采取有針對性的措施,確?；爻愤^程中的安全。
6、交接要交清當班頂板情況、支護情況及注意事項。
7、架棚前要拉中線,要勾頂背幫,空頂距最大不超過0.5m,并支設(shè)護身柱。
8、支設(shè)棚架要符合規(guī)定,高度、寬度符合質(zhì)量要求且迎山有力。
9、必須至少兩人一組,支護材料一定要堆放整齊。
10.當頂板嚴重破碎或地質(zhì)構(gòu)造不好時,要有可靠的安全措施,否則不準作業(yè)。
11、需要掛補網(wǎng)時要時刻注意周圍的安全,網(wǎng)的掛接要符合要求,不允許有網(wǎng)破漏渣或該掛處不掛,對造成事故要追究其責任(搭接處必須用兩根鐵絲串起)。
12、在當班達到規(guī)定支護距離堅決不允許推到下一班。
13、愛惜作業(yè)工具和設(shè)備,不得遺失。
14、工作遇到特殊情況應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo),不能冒險作業(yè)。
第3篇 采掘隊支護工安全職責
1、按時上、下班，不能遲到早退，要相互配合做好本職工作。
2、班前要認真聽取班長對工作的安排，尤其對自己所做工作的要求和注意事項。
3、接班后要詳細檢查各支護情況和頂板狀況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
4、頭尾端頭支護要嚴格標準，確保質(zhì)量，規(guī)范程序。
5、超前支護和回撤木棚要嚴格按施工要求，對特殊情況要采取有針對性的措施，確?；爻愤^程中的安全。
6、交接要交清當班頂板情況、支護情況及注意事項。
7、架棚前要拉中線，要勾頂背幫，空頂距最大不超過0.5m，并支設(shè)護身柱。
8、支設(shè)棚架要符合規(guī)定，高度、寬度符合質(zhì)量要求且迎山有力。
9、必須至少兩人一組，支護材料一定要堆放整齊。
10．當頂板嚴重破碎或地質(zhì)構(gòu)造不好時，要有可靠的安全措施，否則不準作業(yè)。
11、需要掛補網(wǎng)時要時刻注意周圍的安全，網(wǎng)的掛接要符合要求，不允許有網(wǎng)破漏渣或該掛處不掛，對造成事故要追究其責任(搭接處必須用兩根鐵絲串起)。
12、在當班達到規(guī)定支護距離堅決不允許推到下一班。
13、愛惜作業(yè)工具和設(shè)備，不得遺失。
14、工作遇到特殊情況應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)，不能冒險作業(yè)。
第4篇 支護工（包括錨索工）安全生產(chǎn)崗位職責
1、支護工對自身工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量等負全面責任。
2、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“支護工”的各項規(guī)定，嚴格正規(guī)操作。
3、掌握《作業(yè)規(guī)程》和《技術(shù)措施》中對巷道的斷面形狀、支護方式、質(zhì)量標準等技術(shù)要求，嚴格按規(guī)程施工。
4、堅持“敲幫問頂”制度，施工前要認真檢查施工地點的支架及頂幫圍巖情況，并進行必要的處理工作，使用好臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
5、支護質(zhì)量要符合《作業(yè)規(guī)程》中的技術(shù)要求和支護質(zhì)量標準，嚴格按中腰線施工，不合格工程要返工。
6、所用的材料、工具等要各有其位，嚴禁亂丟亂放，達到文明生產(chǎn)標準。
7、針對重點工序如：處理頂板、挖棚腿窩、開肩窩等要有專人監(jiān)護。
8、遵章守紀，做到本人不違章，并拒絕執(zhí)行“違章指揮”。
9、嚴格執(zhí)行國家安全法律法規(guī)和上級有關(guān)安全管理規(guī)定。
10、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作任務(wù)。
第5篇 支護工崗位安全職責
1、必須由熟悉坑道支護或有實際操作經(jīng)驗的工人來擔任這工作。
2、支架材料必須符合要求,嚴禁使用裂開或腐朽的木材湊合應(yīng)付。
3、木材大小,應(yīng)根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定,但最小的,不得小于15公分,木材應(yīng)無彎曲、歪斜、折斷或腐朽的毛病。
4、支護時,操作人員必須站在安全地帶,細致檢查頂板及兩幫,將已松動浮石處理后再進行支護,嚴禁站在浮石下方作業(yè)。支護時應(yīng)一次駕好,不得中途停止,以免發(fā)生危險。
5、支護時,棚腿柱窩深度應(yīng)100~200mm,木材大頭在上,小頭朝下,若采用完全棚子時,底梁應(yīng)埋入底板內(nèi)。
6、棚腿的傾角一般為75-80o,支架間距離一般為0.5-1.2m。若巖石松軟時,可適當加密。
7、架設(shè)支架時,高度、寬度要保持一致梁和腿必須保持在同一平面上(即中心線和腰線應(yīng)符合設(shè)計要求)。
8、構(gòu)件的接樺要精確平穩(wěn),以防壓裂。并用木楔將梁柱和頂幫之間楔緊,外加背板墊實。
9、在冒頂支架時,務(wù)必在加密支架的同時,將坍塌空段用樹枝、雜草填塞墊緊。
10、靠近工作面的支架,應(yīng)用扒釘、撐木進行加固,以防放炮震垮或崩壞。
11、需經(jīng)常檢查支承壓情況,遇有變形或壓裂要有時修理或更換。
12、在斷面開挖及鋼架支護的安全操作根據(jù)設(shè)計的施工安全要求進行。
第6篇 錨噴支護工安全生產(chǎn)崗位職責
1、錨噴支護工、噴漿機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。
2、錨噴支護工必須熟知作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準等;熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
3、噴漿機司機要掌握噴漿機和攪拌機的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的知識，熟練的掌握噴漿技術(shù)。
4、不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。
5、支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設(shè)備進行保護。
6、噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進行檢查，確保達到規(guī)定要求。
7、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必須加強臨時支護，并派專人負責觀察頂板。
8、噴漿機運轉(zhuǎn)時嚴禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。
9、噴射混凝土應(yīng)注意的事項：
（1）一次噴射混凝土厚度達不到設(shè)計要求時應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
（2）遇有超挖或裂縫應(yīng)先噴補平，然后在正常噴射。
（3）嚴禁將噴頭對準人員。
（4）噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水閥門，將噴頭向下放置，防止水流入輸料管內(nèi)。用敲擊法處理堵管時，噴槍口前方或附近嚴禁有人。
（5）在噴射過程中，噴漿機壓力表指針突然擺動異常時應(yīng)立即停機檢查。
（6）開機時必須先給水，后給風，再開機，最后上料。停機時要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風。
（7）噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
（8）噴射過程結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，以后每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護28天。
10、配拌混凝土料的要求：
（1）噴射混凝土所用材料的標號、規(guī)格、材質(zhì)，均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前沙石必須過篩。
（2）必須按設(shè)計配合比計量配料。
（3）人工或機械拌料均須采用潮拌料。人工攪拌時水泥沙、石子清底翻拌3遍，使其混合均勻。
（4）速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入。
（5）金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)距離、聯(lián)網(wǎng)用鐵絲的規(guī)格應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
（6）定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段必須進行補強支護。
11、錨噴支護前必須做好以下準備工作：
（1）準備好錨桿、網(wǎng)第支護材料和施工工具。
（2）檢查施工所需的風、水、電等是否正常完好。
（3）執(zhí)行掘進打眼工第22-27條的規(guī)定。
（4）檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格。
（5）檢查臨時支護，清理浮煤矸，平整施工場地。
（6）按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理不合格的部位。
（7）根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標記。
12、噴漿前要做好下列工作：
（1）檢查風水管、電纜是否完好，有無漏風、漏水、漏電等現(xiàn)象。
（2）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
（3）清理噴射場地內(nèi)的矸石（煤）等雜物。
（4）輸料管路要平直，不得有急彎；接頭必須嚴禁，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管用做輸料管。
（5）檢查噴漿機是否完好，并送電空載式運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
（6）噴漿前按中腰線檢查巷道斷面尺寸，清基、挖基礎(chǔ)槽，并安設(shè)好噴厚標志。
（7）噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
（8）有明顯涌水點時埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。
第7篇 采煤單體支護工安全生產(chǎn)崗位職責
1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》。
2、上崗前必須參加工前會，掌握當班工作內(nèi)容及注意事項。按時上下班，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“三八”制交接班，不加班延點。
3、必須進行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
4、必須依照規(guī)程進行支護，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，。嚴禁空頂作業(yè)。
5、嚴禁使用不合的支護材料，施工質(zhì)量達到規(guī)程要求標準。
6、必須二人一組，共同操作，并帶齊施工工具。
7、對不合的支柱必須及時整改。根據(jù)采高變化及時調(diào)整相應(yīng)高度的支柱。
