墻面抹灰技術交底9篇

第1篇 墻面抹灰技術交底

交底提要：墻面抹灰的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。

一、施工準備

(一)作業(yè)條件

1、抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。

2、抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪廢。

3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

4、對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。

(二)材質要求

1、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2、中砂。

(三)工器具：

1、刮杠及抹子。2、托灰板及靠尺。

3、方尺及陰陽角擼子。4、尺桿及卡子。

二、質量要求

(一)主控項目

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。

2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復層層疊疊驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于loomm。

第2篇 墻面抹灰-安全技術交底

交底內容:

一、、施工準備:

1、材料要求

(1)水泥:采用325號普通硅酸鹽水泥。有出廠證明或復試單,

(2)砂:中砂,使用前應過5mm孔徑篩子,不得含有雜物。

(3)石灰膏:用塊狀生石灰淋制,必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時,不應少于30d。使用時,石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

2、主要機具

一般應備有攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、抹灰常用工具等。

3、作業(yè)條件

(1)首先必須經(jīng)有關部門進行結構工程驗收,合格后方可進行抹灰工程。

(2)抹灰前,應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻連接是否牢固。

(3)將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平,并用1:3水泥砂漿補齊,腳手眼應堵嚴實,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈,窗臺磚應補齊。

(4)管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管,電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴。

(5)磚墻等基體表面的灰塵,污垢和油漬等應清除干凈,并灑水濕潤。

4、操作工藝

工藝流程:頂板勾縫→墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳板→做護腳→抹水泥窗臺板→墻面沖筋→抹底灰→修抹預留孔洞、電氣箱、槽盒→抹罩面灰→養(yǎng)護

(1)頂板勾縫:剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表明殘渣和浮塵清理干凈,刷水泥漿一道,緊跟抹1:0.3:3混合砂漿將頂縫抹平,過厚處應分層勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。

(2)墻面澆水:墻面應用細管自上而下澆水濕透,一般應在抹灰前一天進行(一天澆兩次)。

(3)貼灰餅:一般抹灰按質量要求室內磚墻抹灰層的平均總厚度不得大于20mm。

(4)抹水泥踢腳板:用清水將墻面洇透,污物沖洗干凈,接著抹1:3水泥砂漿底層,表面用大杠刮平,木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿,面層用1:2.5水泥砂漿壓光,要按照設計要求施工。

(5)做水泥護角:室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,根據(jù)圖紙要求用1:2水泥砂漿做2米高護角。

(6)修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當?shù)谆夷ㄆ胶?應即設專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈,改用m5水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。

(7)抹灰罩面:當?shù)鬃踊伊?、七成干時,即可開始抹罩面灰。罩面灰應二遍成活動,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鋼板抹子壓一遍。

(8)抹灰的具體做法按照圖紙中規(guī)定的工程做法。

5、質量標準

(1)保證項目:材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定;各抹灰層之間

抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。

(2)基本項目:

1)表面:表面光滑、潔凈、接茬平整,線角順直清晰。

2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后面平整。

3)門窗框與墻體縫隙填塞密實,表面平整。護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑平順。

(3)允許偏差項目:

一般抹灰允許偏差項目

項

次

項目

允許偏差

(mm)

檢 驗 方 法

1

立面平直

5

用2m托線板檢查

2

表面平整

4

用2m靠尺楔形塞尺檢查

3

陰陽角垂直

4

用2m托線板檢查

4

陰陽角方正

4

2m方尺及楔形塞尺檢查格

安全交底:

一、室內抹灰

1、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板高度不大于2m,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

2、室內腳手架搭設不得有蹺頭板,也嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。

3、操作前應檢查架子、高凳等是否牢固,如發(fā)現(xiàn)不安全地方立即作加固等處理,不準用2′× 4′、2′×8′木料(2m以上跨度)、鋼模板等作為立人板。

4、攪拌與抹灰時(尤其在抹頂棚時),注意灰漿濺落眼內,頂棚批膩子時工人所用梯子或架子一定要保證穩(wěn)定、安全才能上人,嚴禁從梯子或架子上往地上亂仍東西,以防止傷到地面上的人員。

5、在室內推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不準倒退。

6、嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。

7、井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不得伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

8、所使用的工具式腳手架必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性,不允許出現(xiàn)搖擺等現(xiàn)象。

9、高凳上鋪腳手板不得少于2塊,間距不大于2m。移動時不得站人,作業(yè)人員不得超過2人。高度超過2m時,必須有專業(yè)架子工搭設腳手架,驗收合格后方可使用。

10、運輸砂漿的手推車拐彎時,不得猛拐。

11、垂直運輸設備如龍門架等,必須安裝驗收合格。

12、夜間、陰暗作業(yè)時,應用36v以下安全電壓照明,燈泡外面必須加防護罩。

二、室外抹灰

1.懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。

2.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經(jīng)過技術鑒定或檢證方可使用。

3.在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

4.在外腳手架下穿行要戴好安全帽,在高空危險處操作要系好安全帶。

5.高空作業(yè)時,大風及雨后作業(yè),應檢查腳手架是否牢固。

6.施工前應全面檢查腳手架及圍護設施,及時排除隱患,符合安全操作要求后方可操作。外墻腳手架和室內高度超過3.6m的腳手架均應由專業(yè)架子工搭設和拆除。抹檐口的腳手架,一定要有高出口檐口1m的保護欄桿設施,嚴禁搭飛跳板。

7.對腳手板不牢固之處和蹺頭板等應及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運灰漿時的安全。

8.腳手架上的材料、工具應分散堆放,不得超載。腳手板上不允許多人集中在一起操作,一塊腳手板上不得超過兩人集中操作。禁止與其他工種垂直交叉作業(yè)。

9.用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風時暫停作業(yè)。

第3篇 室內墻面抹灰工程技術交底-6

室內墻面抹灰工程的施工技術交底6

一、材料要求

(1)水泥

宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥,也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復合水泥。水泥強度等級宜采用32.5 級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查,同時驗收合格證。

(2)砂

宜采用平均粒徑0.35~0.5mm 的中砂,在使用前應根據(jù)使用要求過篩,篩好后保持潔凈。(3)磨細石灰粉

其細度過0.125mm 的方孔篩,累計篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化時間最少不小于3d。

浸泡方法:提前備好大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然后再撤一層,再澆一層水,依次進行,當達到容器的2/3 時,將容器內放滿水,使之熟化。

(4)石灰膏

石灰膏與水調和后具有凝固時間快,并在空氣中硬化,硬化時體積 微收縮的特性。用塊狀生石灰淋制時,用篩網(wǎng)過濾,貯存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化時間常溫一般不少于15d,用于罩面灰時不少于30d,使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。在沉淀池中的石灰膏要加以保護,防止其干燥、凍結和污染。

(5)紙筋

采用白紙筋或草紙筋施工時,使用前要用水浸透(時間不少于三周),并將其搗爛成糊狀,并要求潔凈、細膩。用于罩面時宜用機械碾磨細膩,也可制成紙漿。要求稻草、麥稈應堅韌、干燥、不含雜質,其長度不得大于30mm,稻草、麥稈應經(jīng)石灰漿浸泡處理。

(6)麻刀

必須柔韌干燥,不含雜質,行縫長度一般為凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏調好,也可采用合成纖維。

二、主要機具

麻刀機、砂漿攪拌機、紙筋灰拌合機、窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹子、長舌鐵、抹子、金屬水平尺、捋、軟水管、長、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。

三、作業(yè)條件

(1)主體結構必須經(jīng)過相關單位(建筑單位、施工單位、質量監(jiān)理、設計單位)檢驗合格。(2)抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用l:3 水泥砂漿或1:1:6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,將其填塞密實,并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。(3)將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處,并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3 的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,窗臺磚補齊,墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。

(4)配電箱(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內的箱(柜)等背面露明部分應加釘鋼絲網(wǎng)固定好,涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑,鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應小于10cm。窗簾盒、通風篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,標高應準確牢固,且防腐、防銹工作完畢。(5)對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈,對抹灰墻面結構應提前澆水均勻濕透。

(6)抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成,如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時,必須有防水措施。

(7)抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件,制定方案,做好樣板間,經(jīng)檢驗達到要求標準后方可正式施工。

(8)抹灰前應先搭好腳手架或準備好高馬凳,架子應離開墻面20~25cm,便于操作。

(9)抹灰工程的環(huán)境溫度不一不應低于5攝氏度,當必須在低于5攝氏度抵御的氣溫下施工時,應有保證工程質量的有效措施。

四、操作工藝

(1)基層清理

1)磚砌體:應清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

2)混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1 水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)3)加氣混凝土基體:應在濕潤后邊涂刷界面劑,邊抹強度不大于m5 的水泥混合砂漿。

(2)澆水濕潤

一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。

(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質量,根據(jù)基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于7~9mm。操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)室內抹灰要求+確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3 水泥砂漿抹成5cm 見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅,然后根據(jù)灰餅充筋。

(4)抹水泥踢腳(或墻裙)

根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些,8―10cm 為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時也作為墻面抹灰的依據(jù)),底層抹1:3 水泥砂漿,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用1:2.5 水泥砂漿抹面層并壓光,抹踢腳或墻裙厚度應符合設計要求,無設計要求時凸出墻面5~7mm 為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直,踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。

(5)做護角

墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2 水泥砂漿做護角,其高度自地面以上2m。其做法詳見圖1.1.6.2,然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。

(6)抹水泥窗臺

先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深,用水潤透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度宜大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨

后抹1:2.5 水泥砂漿面層,待表面達到初凝后,澆水養(yǎng)護2~3d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刺。

(7)墻面充筋

當灰餅砂漿達到七/誡干時,即可用與抹灰層相同砂漿充筋,充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m 時宜做立筋。大于3.5m 時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。

(8)抹底灰

一般情況下充筋完成2h 左右可開始抹底灰為宜,抹前應先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內,接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應及時清理干凈,做到活完底清。

(9)修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒

當?shù)谆夷ㄆ胶?要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4 水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。

(10)抹罩面灰

應在底灰六七成千時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤),罩面灰兩遍成活,厚度約2mm,操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行,然后趕實壓光,壓時要掌握火候,既不要出現(xiàn)水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預留施工洞時,可甩下整面墻待為宜。

六、質量標準

1 、主控項目

(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。

檢驗要求:抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收,并填寫隱蔽驗收記錄。

檢查方法:檢查施工記錄。

(2)一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

檢驗要求:材料復驗要由監(jiān)理或相關單位負責見證取樣,并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的量器,不得估配或采用經(jīng)驗配制。對配制使用的量器使用前應進行檢查標識,并進行定期檢查,做好記錄。

檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證書,進場驗收記錄,復驗報告和施工記錄。

(3)抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。

檢驗要求:操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。

檢查方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄。

2 、一般項目

(1)一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定:

1)普通抹灰表面應光滑、潔凈,接槎平整,分格縫應清晰。

2)高級抹灰表面應光滑、潔凈,顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

檢驗要求:抹灰等級應符合設計要求。

檢查方法:觀察,手摸檢查。

(2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑,管道后面抹灰表面平整。

檢驗要求:組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應由質

檢部門檢驗,并填寫工程驗收記錄。

檢查方法:觀察。

(3)抹灰總厚度應符合設計要求,水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗要求:施工時要嚴格按施工工藝要求操作。

檢查方法:檢查施工記錄。

(4)一般抹灰工程質量的應符合下面允許偏差檢驗方法表的規(guī)定。

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

普通抹灰 高級抹灰

1 立面垂直度 4 2 用2m垂直檢測尺檢查

2 表面平整度 4 2 用2m靠尺及塞形尺檢查

3 陰陽角方正 4 2 用直角檢測尺檢查

4 分割條(縫)直線度 4 2 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

5 墻群、勒角上口直線度 4 2 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

七、成品保護

(1)抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實,對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護,對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。

(2)抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護,門、窗口原有保護層如有損壞的

應及時修補確保完整直至竣工交驗。

(3)在施工過程中,搬運材料、機具以及使用小手推車時,要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角。

(4)抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施,防止施工時灰漿漏人或堵塞。

(5)拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心,輕拿輕放集中堆放整齊,以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

(6)當抹灰層未充分凝結硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。

(7)施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿,對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施,以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。

八、應注意的問題

(1)室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過2 人。高度超過2m 時,應由架子工搭設腳手架。

(2)室內施工使用手推車時,拐彎時不得猛拐。

(3)作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領導同意,嚴禁拆除。必要時由架子工負責采剛口固措施后,方可拆除。

(4)采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時,卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固,吊盤(籠)內小推車必須加擋車掩,不得向井內探頭張望。

(5)腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。

(6)夜間或陰暗作業(yè),應用36v 以下安全電壓照明。

九、環(huán)保措施

(1)使用現(xiàn)場攪拌站時,應設置施工污水處理設施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放,需要向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關部門批準方可排放。

(2)施工垃圾要集中堆放,嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應由合格消納單位

組織消納,嚴禁隨意消納。

(3)大風天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。

(4)砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放,不得露天存放。

(5)清理現(xiàn)場時,嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式,以防造成粉塵污染。

(6)施工現(xiàn)場應設立合格的衛(wèi)生環(huán)保設施,嚴禁隨處大小便。

第4篇 墻面抹灰工程卷材防水防水:安全技術交底

墻面抹灰工程

一、 施工準備

(一)作業(yè)條件

1、抹灰部位的主體結構分部工程均經(jīng)過有關單位(如建設、設計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已經(jīng)安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收合格。

2、抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200~250㎜,搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪費。

3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。

(二)材料要求

1、水泥:32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2、砂:中砂,平均粒徑為0.35~5㎜。

(三)施工機具

砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5㎜篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5~7㎜厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

二、質量要求

質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50210—2001)的規(guī)定。

表3-2

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

主

控

項

目

1

基層表面

第4·2·2條

2

材料品種和性能

第4·2·3條

3

操作要求

第4·2·4條

4

層粘結及面層質量

第4·2·5條

一

般

項

目

1

表面質量

第4·2·6條

2

細部質量

第4·2·7條

3

層與層間材料要求及層總厚度

第4·2·8條

4

分格縫

第4·2·9條

5

滴水線(槽)

第4·2·10條

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

一

般

項

目

6

允許偏差(㎜)

立面垂直度

普通抹灰4

高級抹灰3

表面平整度

普通抹灰4

高級抹灰3

陰陽角方正

普通抹灰4

高級抹灰3

分格條(縫)直線度

普通抹灰4

高級抹灰3

墻裙、勒腳上口直線度

普通抹灰4

高級抹灰3

續(xù)表

三、工藝流程

基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設置標筋)→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護

四、操作工藝

1、基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:1.25水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:1.25水泥砂漿或按設計要求和水泥混合漿抹面層,厚度為5~8㎜。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花,

3、大面積外墻抹灰施工,在施工前必須先吊線,四個大角及長度大于6m的大墻面,高低不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫體間縫隙一一要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時,用力要求重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。

五、應注意的質量問題

1、粘結不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力,形成干縮裂縫。改進措施,可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿,增加粘結作用,減小砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高,足以抗拒砂漿表面的收縮的應力,待砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

2、抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰導的厚度應通過沖筋進行控制,保持15~20㎜為宜。操作時應分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為7~8㎜,應在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3、門窗框邊縫不塞縫當作一個工序由專人負責,木磚必須預埋在混凝土砌塊內,隨著墻體砌按規(guī)定時間擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱,小柱內預埋木磚最為妥當。

卷材防水

一、 施工準備

(一)材料要求:

1、卷材:三元乙丙橡膠防水卷材。必須有出廠質量的合格證,有相應次質等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書,進場后應進行外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復試,并實行有見證取樣和送檢。

2、底膠:聚氨酯底膠(相當于冷底子油)分甲、乙兩組份,甲為黃褐色膠體,乙為黑色膠體。

3、c_—404膠:用于基層及卷材粘結,為黃色混濁膠體。

4、聚氨酯涂膜材料:用于處理接縫、增補、密封處理,分甲、乙組份。

5、丁基粘結劑:用于卷材接縫,分a、b兩組份,a為黃濁膠體,b為黑色膠體。

6、聚氨酯嵌縫膏:用于密封卷材收頭部位,分甲、乙組份。

(二)主要用具

1、基層處理用具:高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。

2、材料容器:大小鐵桶。

3、彈線用具:量尺、小線、色粉袋。

4、裁剪卷材用具:剪刀。

5、涂刷用具:滾刷、油刷、壓輥、刮板。

(三)作業(yè)條件

1、地下防水層施工,當?shù)叵滤惠^高時,鋪貼防水層前應降地下水,地下水位降至防水層底標高下30㎝,并保持于防水層施工完成。

2、鋪貼防水層的基層表面應將塵土雜物清掃干凈;表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈,不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。

3、基層表面應保持干燥,含水率不大于9%,并要平整牢固,陰陽角處應做成圓弧角。

4、防水層所用卷材、基層處理劑,二甲苯等均屬易燃品,應單獨存放,遠離火源,做好防火工作,操作時應通風,夜間有足夠的照明。

二質量要求

質量要求符合《地下防水工程質量驗收規(guī)定》(gb50208—2002)的規(guī)定。

表4-2

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

主

控

項

目

1

卷材及配套材料質量

第4·3·10條

2

細部做法

第4·3·11條

一

般

項

目

1

基層質量

第4·3·12條

2

卷材搭接縫

第4·3·13條

3

保護層

第4·3·14條

4

卷材搭接寬度允許偏差

-10㎜

三、工藝流程

基層清理→配制底膠→涂刷底膠→特殊部位增補處理(附加

層)→鋪貼卷材→卷材收頭粘結→細部處理→畜水試驗→做保護層

四、操作工藝

(一)基層清理

涂刷底膠前應將基層上塵土、雜物清掃干凈。

(二)配制底膠

將聚氨酯防水涂膜材料按甲:乙:二甲苯為1:1.5:3比例配合攪拌均勻,即可進行涂刷。

(三)涂刷底膠

將配好的底膠用長把滾刷在大面積基層上,厚薄一致,不得有漏和白底現(xiàn)象,陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷,干燥至不粘手時可進行下道工序。

(四)特殊部位增補處理(附加層)

1、增補劑配制:將聚氨酯防水材料按甲、乙組份以1:1.5比例(重量比)配合攪拌均勻,即可進行涂刷,配制量按需要確定 ,不宜過多,防止其固化。

2、附加層施工:用毛刷在管根、地漏、伸縮縫等處均勻涂刷,作好附加層,厚度宜為2㎜,待其固化后即可進行下道工序。

(五)鋪貼卷材防水層

1、鋪貼前應排好尺寸,彈出標準線。

2、鋪貼卷材時先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將c_—404膠均勻涂刷在卷材表面,接頭處10㎝不涂,待404膠干燥至手感不粘時再將其卷好待用。

3、當基層底膠干燥后,在其表面涂刷c_—404膠,涂刷均勻,待其干燥至手感不粘時即可開始鋪貼卷材。

4、鋪貼時將已涂c_—404膠的卷材穿入30㎜長1.5m的鐵管上,由二人抬起將卷材一端粘結固定,然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼,操作時不要拉得過緊,不要出現(xiàn)皺褶。

5、鋪貼平面與立面相連的卷材應由下向上進行,使卷材緊貼陰角,不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。

6、鋪貼后用30㎏、30㎝長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡。

(六)接頭處理

卷材接頭用丁基粘結膠粘結,先將a、b兩組份材料按1:1配合攪拌均勻,翻開接頭表面涂刷均勻,待其干燥約30分鐘后即可進行粘結。粘結后接頭處不許有皺褶、氣泡等缺陷,然后用鐵輥滾壓一遍。

(七)卷材末端收頭

為使卷材收頭粘接牢固,防止翹邊滲漏,用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密,再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風天施工,冬季施工的環(huán)境溫度不低于5oc。

(八)防水層細部構造處理

1、采用外防外貼法時,應先鋪貼平面,后鋪貼立面,平立面交接處,應錯縫搭接,之后砌保護墻,及時回填土。防水結構完成后,鋪貼立面卷材之前,應先將接槎部位的各層卷材揭開,并將其清理干凈;修補完局部損壞才可繼續(xù)施工。此時卷材用錯槎搭接,上層卷材蓋過下層卷材不小于100㎜。

2、采用外防內貼法施工時,應先鋪貼平面,后鋪貼立面,鋪立面時,先貼轉角,后貼大面,貼后應做好保護層,并確保保護層與立面卷材粘接牢固。

五、應注意的質量問題

1、空鼓:卷材防水層空鼓,發(fā)生在找平層與卷材之間,且多在卷材接縫處,其原因是找平層不干,含水率大;空氣排除不徹底,卷材沒有粘結牢固。

2、滲漏:多發(fā)生在管根、地漏、變形縫等處,伸縮縫沒有斷開,造成防水層撕裂,其他部位由于粘結不牢,卷材松動或襯墊不嚴有空隙等均有可有產(chǎn)生滲漏,施工中應加強檢查,認真操作。

六、成品保護

1、已鋪貼的防水卷材,應注意保護,不得損壞。

2、穿過地面和墻面的管根不得損傷和變位。

3、防水層施工完成并驗收合格后要及時進行保護層施工并隨之進行回填。

第5篇 住宅樓墻面抹灰施工技術交底

技術交底記錄

zz新城__府工程項目部

工程名稱zz新城__府交底部位墻面抹灰工程

工程編號2022001交底日期2022年03月10日

交底內容:墻面抹灰施工技術交底

一、施工準備

(一)作業(yè)條件

1、抹灰部位的主體結構分部工程都要經(jīng)過建設、設計、監(jiān)理、施工等單位共同驗收,門窗框及需要預埋的管線必須安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收合格并簽認后才能進入施工。。

2、抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200~250mm,搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪費。

3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭、鐵釘、模板螺栓塑料套管等清除掉。外墻螺栓塑料套管內用發(fā)泡劑注實。

4、對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透。

(二)材料要求

1、水泥:32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2、砂:中砂,平均粒徑為0.35~5mm。

(三)施工機具

砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

二、質量要求:

墻面垂直度3mm

平整度2mm

陰陽角方正3mm

凈空尺寸5mm

墻面色澤均勻,顏色一樣

三、工藝流程

基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設置標筋)→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)→養(yǎng)護

四、操作工藝

1、基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層,厚度為5~8mm。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用木抹子拉細毛。為防止出現(xiàn)墻面花,施工過程中對于材料的配合比應注意,水灰比不能過大,要按交底控制水灰比。

3、大面積外墻抹灰施工,在施工前必須先吊線,四個大角及長度大于6m的大墻面,高低不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時,用力要輕重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。

五、應注意的質量問題

1、粘結不牢、空鼓、裂縫:墻面抹灰最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不夠,砼面不套水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力,形成干縮裂縫。改進措施,可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的水泥漿,增加粘結作用,減少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高,足以抗拒砂漿表面的收縮應力,待砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

2、抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制,保持15~20mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為7~8mm,應在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,預埋木磚間距大,木磚松動,反復開關振動,在窗框兩側產(chǎn)生空鼓、裂縫:應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責,木磚必須預埋在混凝土砌塊內,隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱,小柱內預埋木磚最為妥當。

內墻抹灰技術交底

1.工藝流程:

基層處理,測灰餅,釘鋼絲網(wǎng),澆水濕潤,界面劑處理,澆水濕潤,抹底灰,抹面層,修漿,二次趕壓。

基層處理:清理墻面上以的涂灰等雜物,灰餅間距不大于1500離地300墻面抹灰厚度控制在15厚,最厚不超出20,掛線吊垂直,找方正并控制每間房間的內凈尺寸。

檢查砼墻面有無高出灰餅,應及時修鑿墻面。

砌塊與砼墻交接處掛鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)用鋼釘固定,澆水濕潤墻面,滿滾界面處理劑,界面劑表面要毛鑿,過24時后灑水養(yǎng)護以增加界面處理劑的強度。

抹灰:在抹底灰前一天墻面澆水濕潤要內潮面干,用1:3水泥砂漿打底,面層用1:3水泥砂漿抹面壓光后用溫海棉承垂直方面拉細毛,內墻面根部離地200交用海棉拉細毛做踢腳線,粉好墻面澆水養(yǎng)護3-5天

門窗洞口護角用1:2水泥砂壓實收光,棱角做尖角,室內門過梁以50線上1600控制。

施工中應注意事項:

1.界面劑表面必須毛糙,并要養(yǎng)護必須滿滾不留死角避免以后墻面空鼓開裂。

2.在抹灰前墻面必須澆水濕潤,粉好的墻面澆水養(yǎng)護3-5天,避免墻面脫水引起空鼓起砂現(xiàn)象發(fā)生。

3.門窗洞口護角,尺寸、標高正確,在兩次施工的洞口,每邊留不少于5cm用鋁合金靠緊割直,兩次施工部位接頭應平整。

4.電線盒、開關盒部位應清潔方正。

5.做到工完場潔,落地灰隨清隨用。

施工要求:抹灰工程隊應按照抹灰施工工藝標準認真施工,按照甲方的施工要求對施工部位施工,質量達到合格,墻面平整垂直,陰陽角方正。線條平直。

6.操作工藝

剪力墻、柱表面缺棱掉角需分層修補。做法是:先澆濕基體表面,刷摻水量10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1

第6篇 墻面抹灰:技術交底

交底提要:墻面抹灰的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。

一、施工準備

(一)作業(yè)條件

1、抹灰部位的主體結構均已檢查合格,門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。

2、抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200~250mm搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪廢。

3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

4、對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透,對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。

(二)材質要求

1、水泥:32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2、中砂。

(三)工器具:

1、刮杠及抹子。2、托灰板及靠尺。

3、方尺及陰陽角擼子。4、尺桿及卡子。

二、質量要求

(一)主控項目

1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。

2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復層層疊疊驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于loomm。

第7篇 墻面抹灰工程及卷材防水防水安全技術交底

墻面抹灰工程

一、施工準備

（一）作業(yè)條件

1、抹灰部位的主體結構分部工程均經(jīng)過有關單位（如建設、設計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收并簽認）。門窗框及需要預埋的管線已經(jīng)安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。

2、抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250㎜，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。

3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。

（二）材料要求

1、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2、砂：中砂，平均粒徑為0.35～5㎜。

（三）施工機具

砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5㎜篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7㎜厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

二、質量要求

質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50210—2001）的規(guī)定。

表3-2

項	序	檢查項目	允許偏差或允許值
主 控 項 目	1	基層表面	第4·2·2條
	2	材料品種和性能	第4·2·3條
	3	操作要求	第4·2·4條
	4	層粘結及面層質量	第4·2·5條
一 般 項 目	1	表面質量	第4·2·6條
	2	細部質量	第4·2·7條
	3	層與層間材料要求及層總厚度	第4·2·8條
	4	分格縫	第4·2·9條
	5	滴水線（槽）	第4·2·10條

項	序	檢查項目			允許偏差或允許值
一 般 項 目	6	允許偏差（㎜）	立面垂直度	普通抹灰4		高級抹灰3
			表面平整度	普通抹灰4		高級抹灰3
			陰陽角方正	普通抹灰4		高級抹灰3
			分格條（縫）直線度	普通抹灰4		高級抹灰3
			墻裙、勒腳上口直線度	普通抹灰4		高級抹灰3

續(xù)表

三、工藝流程

基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設置標筋）→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護

四、操作工藝

1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1：1.25水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1：1.25水泥砂漿或按設計要求和水泥混合漿抹面層，厚度為5～8㎜。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，

3、大面積外墻抹灰施工，在施工前必須先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫體間縫隙一一要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水）。罩面抹灰時，用力要求重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。

五、應注意的質量問題

1、粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結作用，減小砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮的應力，待砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰導的厚度應通過沖筋進行控制，保持15～20㎜為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8㎜，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

3、門窗框邊縫不塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在混凝土砌塊內，隨著墻體砌按規(guī)定時間擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內預埋木磚最為妥當。

卷材防水

一、施工準備

（一）材料要求：

1、卷材：三元乙丙橡膠防水卷材。必須有出廠質量的合格證，有相應次質等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書，進場后應進行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復試，并實行有見證取樣和送檢。

2、底膠：聚氨酯底膠（相當于冷底子油）分甲、乙兩組份，甲為黃褐色膠體，乙為黑色膠體。

3、c_—404膠：用于基層及卷材粘結，為黃色混濁膠體。

4、聚氨酯涂膜材料：用于處理接縫、增補、密封處理，分甲、乙組份。

5、丁基粘結劑：用于卷材接縫，分a、b兩組份，a為黃濁膠體，b為黑色膠體。

6、聚氨酯嵌縫膏：用于密封卷材收頭部位，分甲、乙組份。

（二）主要用具

1、基層處理用具：高壓吹風機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。

2、材料容器：大小鐵桶。

3、彈線用具：量尺、小線、色粉袋。

4、裁剪卷材用具：剪刀。

5、涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥、刮板。

（三）作業(yè)條件

1、地下防水層施工，當?shù)叵滤惠^高時，鋪貼防水層前應降地下水，地下水位降至防水層底標高下30㎝，并保持于防水層施工完成。

2、鋪貼防水層的基層表面應將塵土雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓、開裂、起砂和脫皮等現(xiàn)象。

3、基層表面應保持干燥，含水率不大于9%，并要平整牢固，陰陽角處應做成圓弧角。

4、防水層所用卷材、基層處理劑，二甲苯等均屬易燃品，應單獨存放，遠離火源，做好防火工作，操作時應通風，夜間有足夠的照明。

二質量要求

質量要求符合《地下防水工程質量驗收規(guī)定》（gb50208—2002）的規(guī)定。

表4-2

項	序	檢查項目	允許偏差或允許值
主 控 項 目	1	卷材及配套材料質量	第4·3·10條
	2	細部做法	第4·3·11條
一 般 項 目	1	基層質量	第4·3·12條
	2	卷材搭接縫	第4·3·13條
	3	保護層	第4·3·14條
	4	卷材搭接寬度允許偏差	－10㎜

三、工藝流程

基層清理→配制底膠→涂刷底膠→特殊部位增補處理（附加

層）→鋪貼卷材→卷材收頭粘結→細部處理→畜水試驗→做保護層

四、操作工藝

（一）基層清理

涂刷底膠前應將基層上塵土、雜物清掃干凈。

（二）配制底膠

將聚氨酯防水涂膜材料按甲：乙：二甲苯為1：1.5：3比例配合攪拌均勻，即可進行涂刷。

（三）涂刷底膠

將配好的底膠用長把滾刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏和白底現(xiàn)象，陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不粘手時可進行下道工序。

（四）特殊部位增補處理（附加層）

1、增補劑配制：將聚氨酯防水材料按甲、乙組份以1：1.5比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷，配制量按需要確定 ，不宜過多，防止其固化。

2、附加層施工：用毛刷在管根、地漏、伸縮縫等處均勻涂刷，作好附加層，厚度宜為2㎜，待其固化后即可進行下道工序。

（五）鋪貼卷材防水層

1、鋪貼前應排好尺寸，彈出標準線。

2、鋪貼卷材時先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將c_—404膠均勻涂刷在卷材表面，接頭處10㎝不涂，待404膠干燥至手感不粘時再將其卷好待用。

3、當基層底膠干燥后，在其表面涂刷c_—404膠，涂刷均勻，待其干燥至手感不粘時即可開始鋪貼卷材。

4、鋪貼時將已涂c_—404膠的卷材穿入?30㎜長1.5m的鐵管上，由二人抬起將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時不要拉得過緊，不要出現(xiàn)皺褶。

5、鋪貼平面與立面相連的卷材應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。

6、鋪貼后用30㎏、30㎝長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排除氣泡。

（六）接頭處理

卷材接頭用丁基粘結膠粘結，先將a、b兩組份材料按1：1配合攪拌均勻，翻開接頭表面涂刷均勻，待其干燥約30分鐘后即可進行粘結。粘結后接頭處不許有皺褶、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。

（七）卷材末端收頭

為使卷材收頭粘接牢固，防止翹邊滲漏，用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴密，再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天大風天施工，冬季施工的環(huán)境溫度不低于5oc。

（八）防水層細部構造處理

1、采用外防外貼法時，應先鋪貼平面，后鋪貼立面，平立面交接處，應錯縫搭接，之后砌保護墻，及時回填土。防水結構完成后，鋪貼立面卷材之前，應先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈；修補完局部損壞才可繼續(xù)施工。此時卷材用錯槎搭接，上層卷材蓋過下層卷材不小于100㎜。

2、采用外防內貼法施工時，應先鋪貼平面，后鋪貼立面，鋪立面時，先貼轉角，后貼大面，貼后應做好保護層，并確保保護層與立面卷材粘接牢固。

五、應注意的質量問題

1、空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材接縫處，其原因是找平層不干，含水率大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘結牢固。

2、滲漏：多發(fā)生在管根、地漏、變形縫等處，伸縮縫沒有斷開，造成防水層撕裂，其他部位由于粘結不牢，卷材松動或襯墊不嚴有空隙等均有可有產(chǎn)生滲漏，施工中應加強檢查，認真操作。

六、成品保護

1、已鋪貼的防水卷材，應注意保護，不得損壞。

2、穿過地面和墻面的管根不得損傷和變位。

3、防水層施工完成并驗收合格后要及時進行保護層施工并隨之進行回填。

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第8篇 墻面抹灰工程分項工程質量技術交底

墻面抹灰工程分項工程質量技術交底

施工單位

工程名稱分部工程

交底部位日期: 年 月日

交底內容

一、施工準備

(一)作業(yè)條件

1、灰部位的主體結構分部工程均經(jīng)過有關單位(如建設、設計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收,并簽認)。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收合格。

2、抹灰用的腳手架應先搭好,架子要離開墻面200~250mm,搭好腳手板,防止落灰在地面,造成浪費。

3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

4、對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。

(二)材料要求

1、水泥:32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2、砂:中砂,平均粒徑為0.35~5mm。

(三)施工機具

砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

二、質量要求

質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50210-2001)的規(guī)定。

項序檢查項目允許偏差或允許值

主控項目1基層表面第4.2.2條

2材料品種和性能第4.2.3條

3操作要求第4.2.4條

4層粘結及面層質量第4.2.5條

一般項目1表面質量第4.2.6條

2細部質量第4.2.7條

3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條

4分格縫第4.2.9條

5滴水線(槽)第4.2.10條

6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3

表面平整度普通抹灰4高級抹灰3

陰陽角正方普通抹灰4高級抹灰3

分格條(縫)直線度普通抹灰4高級抹灰3

墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級抹灰3

三、工藝流程

基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設置標筋) →做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) →抹墻面罩面灰→養(yǎng)護

四、操作工藝

1、基層處理:吊直,套方,打墩,墻面沖筋,抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹,并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層,厚度為5~8mm。操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其收身后,用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花,施工過程中對于材料的配合比應注意,水灰比不能過大,要按交底控制水灰比。

3、大面積外墻抹次施工,在施工前必須先吊線,四個大角及長度大于6m的大墻面,高低不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線,在每一層樓面進行分縫,防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好,防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時,用力要輕重一致,用抹子先圓弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,這樣不易留下抹紋。

五、應注意的質量問題

1、粘結不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力,形成干縮裂縫。改進措施,可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿,增加粘結作用,減少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。同時砂漿表面抗拉強度的提高,足以抗拒砂漿表面的收縮應力,待砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

2、抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制,保持15~20mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為7~8mm,應在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,預埋木磚間距大,木磚松動,反復開關振動,在窗框兩側產(chǎn)生空鼓、裂縫:應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責,木磚必須預埋在混凝土砌塊內,隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱,小柱內預埋木磚最為妥當。

專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:

第9篇 墻面抹灰安全技術交底記錄表

工程名稱

聯(lián)誼南苑d地塊一標段

分部(分項)工 程名稱

裝飾工程

交底時間

2022年月 日

交底人

王劍峰

交底單編號

安全技術交底內容:

1.進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.作業(yè)人員必須身體健康,取得有操作證后,方可獨立操作。學徒必須在師傅的指導下進行工作。

3.雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在鋼筋加工棚內進行,不宜在綁扎現(xiàn)場進行斷料、彎料或配料。

4.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準吊。

6.起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任,五指揮或信號不清不準吊。

7.鋼筋、型鋼、管材等細長的和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭”千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

8.起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,應支撐好方可吊鉤。

9.綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立。

安全員簽字

被交底人簽字