- 目錄
第1篇 定量風(fēng)險(xiǎn)分析（qra）咨詢師（化工過程安全）崗位職責(zé)描述崗位要求
職位描述：
1.崗位職責(zé)：化工企業(yè)定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；海洋平臺(tái)或其他海工設(shè)施定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；油氣長輸管道定量風(fēng)險(xiǎn)分析；事故后果模擬和影響分析；化工企業(yè)重大事故場(chǎng)景構(gòu)建和后果模擬、應(yīng)急預(yù)案編寫等；支持公司其他風(fēng)險(xiǎn)分析業(yè)務(wù)和工作。
2.職位要求：化學(xué)工藝、化工設(shè)備、安全工程或者其他相關(guān)專業(yè)；2年以上咨詢公司或者化工設(shè)計(jì)公司工作經(jīng)驗(yàn)；掌握定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估基礎(chǔ)知識(shí)，最好具有一定的定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作經(jīng)驗(yàn)；英文讀寫良好。
第2篇 過程質(zhì)量工程師pqe崗位職責(zé)描述崗位要求
職位描述：
職責(zé)描述：
指導(dǎo)一線qc人員，開展每日的質(zhì)量檢驗(yàn)工作（首巡末檢）、異常處理。
主導(dǎo)生產(chǎn)過程中，重大質(zhì)量異常的解決、推進(jìn)整改等工作。
主導(dǎo)客訴后，內(nèi)部的圍堵、8d檢討整改、改善追蹤等工作。
主導(dǎo)推動(dòng)生產(chǎn)過程中，供應(yīng)商來料不良的整改追蹤工作。
生產(chǎn)過程中，所有不良品的最終判定、處理議建、處理結(jié)案跟進(jìn)等。
協(xié)調(diào)各車間各工序之間的質(zhì)量異常解決措施、改善工作等，保證工序出錯(cuò)率低于2%。
監(jiān)督執(zhí)行一線qc人員針對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的落地工作、生產(chǎn)的執(zhí)行工作。
組織每周、每月檢討重大質(zhì)量問題的改善會(huì)議。
組織每日一線qc人員早/晚會(huì)的工作。
負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的周/月統(tǒng)計(jì)分析，并形成整改計(jì)劃。
負(fù)責(zé)組織一線qc人員的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)、考核工作，每月培訓(xùn)學(xué)時(shí)達(dá)到8學(xué)時(shí)。
負(fù)責(zé)對(duì)接新品先期質(zhì)量工程師交接的準(zhǔn)備量產(chǎn)的產(chǎn)品相關(guān)資料及標(biāo)準(zhǔn)，保證工作銜接順暢、無延誤。
完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作任務(wù)
職位要求：
經(jīng)驗(yàn)要求：2年以上pqe工作經(jīng)驗(yàn)，3年以上汽車行業(yè)pqe工作經(jīng)驗(yàn)。
知識(shí)要求：熟悉iatf16949、質(zhì)量管理工具，熟悉五金沖壓行業(yè)、注塑等工藝。
能力要求：具有協(xié)調(diào)溝通能力、組織能力、談判能力、影響能力、分析式思維能力、問題解決能力、問題解決能力和培養(yǎng)下屬的能力。
其他要求：具有魅力和膽量，全局性觀念、原則性、責(zé)任心、敬業(yè)精神、團(tuán)隊(duì)合作精神。
第3篇 總裝過程質(zhì)量工程師崗位職責(zé)描述崗位要求
職位描述：
職責(zé)描述：
1、根據(jù)有關(guān)文件對(duì)總裝車間生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查，指出產(chǎn)品存在的質(zhì)量缺陷和偏差情況，對(duì)生產(chǎn)部門的檢驗(yàn)工作作出評(píng)價(jià)，并提出質(zhì)量提升措施；
2、協(xié)調(diào)總裝車間突然性質(zhì)量問題和重大質(zhì)量問題的應(yīng)急處理和分析整改工作，監(jiān)督、跟蹤相關(guān)職能部門采取的整改措施的落實(shí)，并作出評(píng)價(jià)；
3、協(xié)調(diào)重點(diǎn)缺陷的分析、改進(jìn)和整改工作，并評(píng)價(jià)其有效性；質(zhì)量報(bào)表制作及匯報(bào)。
4、鑒定和匯總統(tǒng)計(jì)料廢零件，并對(duì)料廢率較高的零件加以分析，協(xié)助有關(guān)部門加以控制和整改。
5、領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事項(xiàng)
職位要求：
1、熟悉整車產(chǎn)品審核的標(biāo)準(zhǔn)及流程；
2、熟悉總裝生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量要求；
3、熟悉整車相關(guān)車品標(biāo)準(zhǔn)；
4、熟練應(yīng)用office完成 ppt/ec_el/編制工作
第4篇 過程質(zhì)量工程師崗位職責(zé)描述崗位要求
職位描述：
1.負(fù)責(zé)原輔料、過程、成品的質(zhì)量管理工作，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的薄弱環(huán)節(jié)并加以改善； 2.組織sop生產(chǎn)階段的產(chǎn)品和過程質(zhì)量問題的解決，整改和驗(yàn)證，召開相應(yīng)的質(zhì)量改善會(huì)議； 3.組織產(chǎn)品末件評(píng)審及產(chǎn)品審核，對(duì)暴露出來的質(zhì)量問題協(xié)調(diào)改善并監(jiān)控改善效果及完成進(jìn)度； 4.組織、分配資源對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，編制過程問題lop清單，整理8d信息并實(shí)時(shí)上報(bào)內(nèi)部質(zhì)量表現(xiàn)； 5.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)合格樣件/缺陷樣件/極限樣件的簽發(fā)及管理，編制匯總清單，確保產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有件可依； 6.負(fù)責(zé)量產(chǎn)階段檢驗(yàn)指導(dǎo)文件及控制計(jì)劃的更新與發(fā)放，確保當(dāng)前檢驗(yàn)過程符合文件要求，滿足客戶期望； 7.負(fù)責(zé)支持改善客戶端抱怨的質(zhì)量問題，對(duì)內(nèi)部產(chǎn)品進(jìn)行排查及篩選，主導(dǎo)分析問題根本原因的整改措施； 8.組織開展檢驗(yàn)員班組培訓(xùn)，編制培訓(xùn)計(jì)劃并實(shí)施培訓(xùn)，對(duì)技能進(jìn)行考核和評(píng)估； 9.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，信息收集，文件歸檔進(jìn)行控制和管理； 10.定期按照控制計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)過程審核并編制問題清單、發(fā)布，要求相關(guān)部門進(jìn)行改善并提交相應(yīng)證據(jù)； 11.對(duì)生產(chǎn)過程發(fā)生的連續(xù)質(zhì)量問題按照程序文件流程及時(shí)叫停并協(xié)調(diào)各部門現(xiàn)場(chǎng)分析解決； 12.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行控制，不合格品區(qū)域的5s管理及賬物一致管理，確保符合內(nèi)外部隔離區(qū)審核要求； 13.負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)部生產(chǎn)過程4m變更進(jìn)行監(jiān)控，提出有效建議，保證4m變更的順利過渡； 14.負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)員日常首末件放行狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控，確保首末件放行標(biāo)準(zhǔn)的有效性及與樣件一致性； 15.負(fù)責(zé)對(duì)量產(chǎn)階段產(chǎn)品日常尺寸穩(wěn)定性及外觀合規(guī)性進(jìn)行監(jiān)控，spc管理及msa管理； 16.完成上司交代的其他相關(guān)工作。
