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設備前期管理制度匯編【5篇】

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

設備前期管理制度

包括哪些

設備前期管理制度主要涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 設備選型與采購:確保設備的技術參數(shù)、性能指標與企業(yè)生產(chǎn)需求相匹配。

2. 設備安裝調(diào)試:保證設備安裝正確,調(diào)試至最佳工作狀態(tài)。

3. 培訓與教育:為操作人員提供必要的技術培訓,確保他們能安全、有效地使用設備。

4. 制度制定:建立設備使用、維護、保養(yǎng)等相關規(guī)章制度。

5. 驗收與試運行:對新設備進行驗收,通過試運行檢驗其運行效果。

重要性和意義

設備前期管理是企業(yè)生產(chǎn)運營的基礎,其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 提高生產(chǎn)效率:合適的設備能優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低運營成本。

2. 保障安全生產(chǎn):設備的正確安裝與使用能有效預防安全事故,保護員工的生命安全。

3. 延長設備壽命:良好的前期管理能確保設備得到適當?shù)木S護,延長其使用壽命,減少更換設備的頻率。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:設備性能穩(wěn)定,能確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。

措施

1. 設備選型與采購:建立嚴格的設備選型標準,進行市場調(diào)研,對比分析各類設備性能和價格,選擇性價比高的設備,并與供應商簽訂詳細合同,明確設備的技術規(guī)格、交貨期及售后服務等。

2. 安裝調(diào)試:由專業(yè)團隊負責設備安裝,確保符合工程規(guī)范;調(diào)試過程中,密切監(jiān)測設備運行狀況,及時調(diào)整至最佳狀態(tài)。

3. 培訓與教育:制定詳細的培訓計劃,包括理論教學和實踐操作,確保每個操作員都能熟練掌握設備使用方法;定期舉辦安全教育,強化員工的安全意識。

4. 制度制定:依據(jù)設備特性和企業(yè)實際,制定出一套完整的設備管理制度,包括設備使用規(guī)程、保養(yǎng)維護規(guī)定、故障處理流程等,確保設備管理規(guī)范化。

5. 驗收與試運行:設備到貨后,由專業(yè)技術人員進行驗收,檢查設備是否完好無損,功能是否正常;試運行期間,收集運行數(shù)據(jù),評估設備性能,對存在的問題及時進行整改。

6. 跟蹤評估:設備投入運行后,定期進行性能評估,根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整管理策略,持續(xù)優(yōu)化設備運行狀態(tài)。

設備前期管理制度的實施,旨在打造一個高效、安全、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境,為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實基礎。通過科學的管理,我們能夠充分發(fā)揮設備效能,提升企業(yè)競爭力,實現(xiàn)長期穩(wěn)定發(fā)展。

設備前期管理制度范文

第1篇 設備前期管理制度

1.目的作用

設備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素,一個企業(yè)的生產(chǎn)設備擁有量及其技術狀況是衡量企業(yè)生產(chǎn)能力的重要標志。為了加強設備管理,使企業(yè)的設備能夠更好地為產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)濟活動服務,企業(yè)不僅僅應抓好設備的使用管理,更重要的是在使用前就應抓好設備的前期管理,才能為后續(xù)管理打下基礎,才能真正地實現(xiàn)不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素質(zhì)。為此特制定本制度。

2.管理職責

2.1 公司生產(chǎn)作業(yè)部下屬設備動力科是公司設備的歸口管理部門,其對設備管理的基本任務要求是:通過技術、經(jīng)濟和管理措施,對企業(yè)生產(chǎn)設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新,使設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài),達到設備壽命周期延長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。

2.2 公司設備的管理工作,也是全公司各級管理部門的共同任務和職責,它牽涉到領導的決策以及從購入到使用和更新,整個過程中與之相關的各部門。因此公司負責主管生產(chǎn)和設備的副總除了加強對生產(chǎn)作業(yè)部的領導,經(jīng)常督查設備動力科的工作之外,還應當按照有關制度規(guī)定檢查各部門對設備管理應履行的相關職責。

2.3 設備的前期管理工作,包括設備的規(guī)劃決策、外購設備的購置或自制設備的設計制造、設備的安裝調(diào)試、設備使用前的初期管理四個環(huán)節(jié),為了實現(xiàn)有效的組織安排、協(xié)調(diào)管理,各部門均應按照本制度規(guī)定做好相關工作。

3.設備規(guī)劃決策管理規(guī)定

3.1 設備規(guī)劃方案的確定 該項工作應由主管生產(chǎn)技術的副總經(jīng)理主持,總師辦主任參加,組織各有關部門人員,共同進行技術經(jīng)濟論證,作出決定,并編制費用預算和資金籌集措施方案,列入企業(yè)技術措施規(guī)劃,經(jīng)批準后,責成有關部門實施。

3.2 設備的技術經(jīng)濟論證技術經(jīng)濟論證應有幾種方案分析比較,并考慮設備壽命周期費用和設備綜合效率等因素進行評價,選擇最佳方案,在分析對比時,要注意定性分析和定量分析相結(jié)合,搜集的數(shù)據(jù)要準確,運用系統(tǒng)工程、價值工程等觀點評價計算,使選擇方案、經(jīng)濟效益最好,投資回收期最短。

3.3 設備的選擇原則 設備的選擇要遵循技術先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則,具體應考慮以下幾個方面:

3.3.1 技術先進性;

3.3.2 設備的生產(chǎn)效率;

3.3.3 生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量;

3.3.4 耗能水平;

3.3.5安全環(huán)保性;

3.3.6 設備的適用性;

3.3.7 滿足生產(chǎn)工藝程度;

3.3.8 設備的可靠性;

3.3.9 設備的維修性;

3.3.10 人機匹配操作方便。

4.設備初期管理規(guī)定

4.1 加強歸口管理 設備動力科必須參與或負責設備更新改造、自制設備以及生產(chǎn)技術措施項目和零星購置設備的規(guī)劃決策工作,對改進、擴建工程公用設施的設計,設備動力科參與審查后方能實施。

4.2 外購設備選型要求 設備在選型時,應盡量與現(xiàn)有機型統(tǒng)一,減少機型繁雜,保留技術先進、可靠性和維修性好的型號,有利于設備管理、維修工作的標準化、通用化和系列化,節(jié)約費用(如圖紙、備件、修理、技術準備工作等)。

4.3 設備的訂貨合同管理 設備的訂貨應按企業(yè)年度技改計劃實施,簽訂合同后建立臺賬,逐項登記,與技改計劃核對,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應及時采取措施,進行訂購,已訂購落實的設備,應排出交貨日期順序,按時進行催交和組織到廠,保證新設備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

4.4 設備購置申請的批準程序 全廠所有設備(包括低值易耗設備)的購置,均應有批準依據(jù),新增設備和更新設備按年度技措計劃執(zhí)行,零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表,經(jīng)有關部門會簽后,由總經(jīng)理批準,交設備動力科負責購置。

4.5 對重點關鍵設備的管理 企業(yè)的重點、關鍵設備,除了要進行技術經(jīng)濟論證外,還應由設備主管副經(jīng)理決策批準。進口設備項目、重大技術改造項目則由總師辦組織有關部門,進行技術經(jīng)濟論證,編制項目可行性研究報告,交公司高層管理委員會討論,總經(jīng)理決策批準后實施。

5.自制設備的前期管理規(guī)定

5.1 管理職責要求 設備動力科應參與或負責設備自制的設計工作,根據(jù)企業(yè)技術措施規(guī)劃或年度技改計劃,由總師辦下達自制設備(主要包括自制非標準設備)設計任務書,其中應明確規(guī)定設備的各項技術參數(shù)、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內(nèi)容,技術工藝科按設計任務書要求,提出設計方案。設備動力科要參加方案的論證,提出自制設備有關可靠性、維修性方面的意見。

5.2 自制專用設備的鑒定 專用設備制造完成后,由制造單位向計劃、工藝、財務、設備部門填報完工通知單,工藝部門會同制造車間,對已完工的專用設備進行檢查,并準備有關資料,向設備動力科發(fā)出鑒定通知,設備動力科負責組織,由主管副經(jīng)理或總機械師主持,召集設計、制造單位(安裝調(diào)試工作由制造單位一并完成)、使用單位、檢驗、計劃、財務及總師辦等有關部門參加,進行技術鑒定,鑒定合格后,由使用單位簽字確認能夠使用,設備動力科進行移交,再辦理固定資產(chǎn)人賬手續(xù)。

5.3 文件資料的管理 自制設備移交時,設計部應將下列技術文件資料交設備動力科簽收,整理后歸檔,共有以下內(nèi)容:

5.3.1 自制專用設備使用說明書;

5.3.2 使用、維修用圖紙及資料;

5.3.3 配件、附件清單;

5.3.4 備件圖冊;

5.3.5 備件和附件或?qū)S霉ぞ撸?/p>

5.3.6 精度檢驗單;

5.3.7 試車驗證記錄;

5.3.8 合格證;

5.3.9 費用結(jié)算表副本。

6.外購設備的前期管理規(guī)定

6.1 設備供應計劃管理

6.1.1 全廠設備供應計劃實行統(tǒng)一歸口管理,由設備科負責編制、平衡、下達和執(zhí)行。

6.1.2 全廠基建設備供應的依據(jù),必須是經(jīng)過上級和總經(jīng)理批準的基建計劃項目和設計設備清單。

6.1.3 全廠技措、安措、環(huán)保、科研、基建、辦公需用的設備計劃,必須要有各單位的領導簽字、蓋章,由歸口部門審核后,報設備科匯總,上報總經(jīng)理審批。

6.1.4 需要試制或引進的設備,必須預先報總經(jīng)理批準才能編人設備供應計劃。

6.1.5 凡列入設備供應計劃的每項設備的名稱、型號、規(guī)格、技術數(shù)據(jù),必須齊全、準確,滿足訂貨要求。

6.1.6 凡編制的設備供應計劃,必須預先核對庫存和外訂的設備臺賬,應做到充分利用庫存和合理儲備。

6.1.7 設備科應于每年6月5日前布置下年度設備供應計劃。各車間、部門必須于6月15日前報設備科歸口匯總、審核,6月30日上報總經(jīng)理審批。

6.1.8 設備供應以年度總經(jīng)理審批的計劃為主,平時不予受理,但事故性的臨時急需設備,必須單項報請主管經(jīng)理批準,并落實資金后交設備科辦理,其購置金額一般不得超過10萬元。

6.1.9 各單位在編制生產(chǎn)維護設備計劃時,要充分利用庫存,進行修、配、改、代,降低開支,防止造成積壓。

6.2 標準設備訂貨管理

6.2.1 外協(xié)人員必須嚴格按照批準下達的計劃執(zhí)行。

6.2.2 訂貨要做到不重、不漏、不錯訂,不訂購過時、淘汰之產(chǎn)品。根據(jù)批準的計劃和安裝使用需要,做到保質(zhì)、保量、按時供應。

6.2.3 訂貨要比質(zhì)比價、擇優(yōu)訂貨、認真選點、定點,建立穩(wěn)定可靠的供應渠道。

6.2.4 訂貨合同規(guī)定的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價、交貨時間、質(zhì)量標準、特殊要求、到站和結(jié)算方式等欄目,必須仔細填寫清楚,做到準確無誤。

6.3 非標準設備訂貨管理

6.3.1 需要按設計圖紙由制造廠專門制造的設備,統(tǒng)稱非標準設備。

6.3.2 凡基建、技措、環(huán)保、維修需用的非標準設備訂貨的圖紙、資料,必須通過審核簽字無誤,方允許安排計劃訂貨。

6.3.3 負責審核和清理的圖紙,應達到的標準和要求是:圖面清晰,零部件制造圖齊全,編寫明確不亂,重量、材質(zhì)牌號工藝尺寸、加工符號、技術要求齊備,裝配圖和零部件數(shù)量準確,不重、不漏。

6.3.4 訂貨合同必須標明合同號、名稱、圖號、數(shù)量、重量、交貨時間、結(jié)算方式、運輸要求、提供圖紙份數(shù),以及雙方承擔的責任和義務。

6.3.5 訂貨應嚴格按計劃執(zhí)行,保質(zhì)、保量、保證工程需要時間。

6.4 設備購入驗收工作

6.4.1 外購設備到廠后,由設備動力科組織有關人員進行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設備名稱、型號規(guī)格,裝箱質(zhì)量驗收合格后辦理入庫手續(xù),并通知財務科和使用部門及時組織開箱驗收。

6.42 新設備開箱時,由設備動力科會同使用部門共同參加,按設備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術文件(包括出廠合格證、精度檢驗單、使用說明書),并填寫設備開箱驗收單。若驗收不合格,設備動力科負責查詢,并向有關單位聯(lián)系索賠。

7.設備安裝調(diào)試的規(guī)定 7.1 設備動力科要制訂新設備安裝方案,經(jīng)主管科長審核同意后,組織新設備開箱、基礎施工和安裝技術準備,關鍵設備的安裝方案要由總工程師或主管技術副總經(jīng)理批準后實施。

7.2 新設備安裝:由設備動力科負責組織,基礎驗收合格后,組織設備出庫、就位、安裝、調(diào)試,必要時設備動力科可委托使用部門自行安裝,設備動力科負責安裝技術指導。

7.3 新設備安裝調(diào)試后,由設備動力科組織使用車間、技術工藝科、質(zhì)檢科、安裝單位等有關人員進行驗收。 驗收內(nèi)容是:

7.3.1 制造廠出廠檢驗精度和項目檢驗精度;

7.3.2 設備的空運轉(zhuǎn)、負荷試驗;

7.3.3 電氣控制狀況;

7.3.4 液壓裝置狀況;

7.3.5 安全防護2024裝置和環(huán)保性能;

7.3.6 設備處理和安裝正確性檢查;

7.3.7 按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術文件等。

7.4 設備驗收合格后,由設備動力科負責辦理驗收及移交手續(xù),填寫設備安裝驗收移交單、設備精度檢驗記錄、設備運轉(zhuǎn)試驗記錄、設備切削試驗記錄、設備附件、工具明細表、隨機備品配件人庫單等,經(jīng)參加驗收人員共同簽字后,正式移交給使用部門,隨機附件及工具由使用部門的操作者保管,隨機備、配件由備件庫負責保管,技術文件由設備動力科統(tǒng)一整理歸檔,使用說明書由資料室負責保管。

8.附件

第2篇 礦用設備器材前期管理制度

1、動力科、生產(chǎn)技術部、安監(jiān)處、供應公司應根據(jù)礦上設備需求,做好設備選型、計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗收和報廢簽字等工作,加強前期管理。

2、礦需要增加主要生產(chǎn)設備時,應由使用單位會同動力部門提出增加設備的技術性能、可靠性和維修性的要求,在機電礦長主持下,由動力部門、生產(chǎn)技術部、供應公司、財務使用單位參加,進行技術、經(jīng)濟論證, 作出購置決策。

3、設備的選型應注意通用化、環(huán)保節(jié)能,選購的設備應經(jīng)過鑒定,有生產(chǎn)許可證。非淘汰型產(chǎn)品,購置計劃應由供應公司同各部門共同編制,經(jīng)主管機電礦長審批后執(zhí)行。設備到貨后,應由供應公司組織驗收。

4、驗收合格設備,應及時安裝、調(diào)試后使用, 暫時不用的設備、零部件必須入庫妥善保管,定期維護保養(yǎng),防止日曬,雨淋銹蝕、損壞和丟失,并做好防火、防盜工作,設備嚴禁拆套使用。

5、動力部門、供應公司要建立健全設備的驗收交接、建檔管理與考核制度,并將全部圖紙的使用維護說明書、質(zhì)量檢查、試驗驗收報告等技術資料交由資料室進行整理, 建檔登記保管。

6、主要設備的安裝使用,動力部門、生產(chǎn)技術部要參與編制操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標準,不完好的設備不準安裝,安裝完后應由安裝、使用、安監(jiān)、生產(chǎn)技術部等部門有關人員共同驗收,進行試運轉(zhuǎn)并辦理移交手續(xù)后,才能投入使用。

第3篇 企業(yè)投入使用前期設備管理制度

企業(yè)設備投入使用前期管理制度

總則

第一條設備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素,為加強設備管理,促進設備管理現(xiàn)代化,使企業(yè)的設備得到充分的使用并得到及時維修、改造和更新,更好地為降低消耗、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術水平、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益服務。

第二條設備管理與維修要貫徹執(zhí)行以預防為主的方針,促進生產(chǎn)依靠技術進步,堅持設計、制造、使用和維修相結(jié)合,日常維護保養(yǎng)和計劃檢修相結(jié)合,修理、改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合,技術管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合。

第三條設備管理的基本任務是通過技術、經(jīng)濟和管理措施,對企業(yè)主要生產(chǎn)設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新,使設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài),不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素質(zhì),達到設備壽命周期延長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。

設備的前期管理

第四條按照設備綜合管理要求,設備科必須加強設備投入使用前的管理工作,建立健全的設備前期管理的各項制度。

第五條實施設備前期管理做好設備的規(guī)劃投產(chǎn)階段的全部管理工作,包括設備的規(guī)劃決策、外購設備的購置或自制設備的設計制造、設備的安裝調(diào)試、設備使用前的初期管理四個環(huán)節(jié),進行有效的組織安排、協(xié)調(diào)和管理。

第六條設備動力科必須參與或負責設備更新改造、自制設備以及生產(chǎn)技術措施項目和零星購置設備的規(guī)劃決策工作,對改進、擴建工程公用設施的設計,設備動力科參與審查后方能實施。

第七條設備規(guī)劃方案的確定,應由技術副廠長主持,副總工程師參加,組織各有關部門人員,共同進行技術經(jīng)濟論證,做出決定,并編制費用預算和資金籌集方案,列入企業(yè)技術措施規(guī)劃,經(jīng)批準后,責成有關部門實施。

第八條設備的技術經(jīng)濟論證,應有幾種方案分析比較,并考慮設備壽命周期費用和設備綜合效率等因素進行評價,選擇最佳方案,在分析對比時,要注意定性分析和定量分析相結(jié)合,搜集的數(shù)據(jù)準確,運用系統(tǒng)工程、價值工程等觀點評價計算,使選擇的方案、經(jīng)濟效益最好,投資回收期最短。

第九條設備的選擇要遵循技術先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則,具體應考慮以下幾個方面:

1、技術先進性;

2、設備的生產(chǎn)效率;

3、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量;

4、耗能水平;

5、安全環(huán)保性;

6、設備的適用性;

7、滿足生產(chǎn)工藝程度;

8、設備的可靠性;

9、設備的維修性;

10、人機匹配操作方便。

第十條外購設備的訂貨,首先選擇能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的設備型號,選擇制造質(zhì)量確定可靠,售后服務好的兩個供應商,對他們的設備技術性能和投資費用進一步對比,從中選定。

第十一條設備在選型時,應盡量與現(xiàn)有機型統(tǒng)一、減少機型繁雜,保留技術先進、可靠性和維修性好的型號,有利于設備管理、維修工作的標準化、通用化和系列化,節(jié)約費用(如圖紙、備件、修理、技術準備工作等)。

第十二條設備的訂貨合同管理。設備的訂貨應按企業(yè)年度技術措施計劃實施,簽訂合同后建立臺帳,逐項登記,與技術措施計劃核對,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應及時采取措施,進行訂購,已訂購落實的設備,應排出交貨日期順序,按時進行催交和組織到廠,保證新設備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

第十三條設備購置申請的批準程序。全廠所有設備(包括低值易耗設備)的購置,均應有批準依據(jù),新增設備和更新設備按年度技術措施計劃執(zhí)行,零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表,經(jīng)有關部門會簽后,由分管資金平衡的副廠長、副總工程師批準,交設備動力科負責購置。

第十四條企業(yè)的重點、關鍵設備,除了要進行技術經(jīng)濟論證外,還應由設備主管副廠長決策批準。

第十五條設備動力科應參與或負責設備自制的設計工作,根據(jù)企業(yè)技術措施規(guī)劃或年度技改計劃,由總設計師辦公室下達自制設備(主要包括自制非標準設備)設計任務書,其中應明確規(guī)定設備的各項技術參數(shù)、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內(nèi)容,技術工藝科學按設計任務書要求,提出設計方案。設備動力科要參加方案的論證,提出自制設備有關可靠性、維修性方面的意見。

第十六條自制專用設備的鑒定。專用設備制造完成后,由制造單位向計劃、工藝、財務、設備部門填報完工通知單,工藝部門會同制造車間,對已完工的專用設備進行檢查,并準備有關資料,向設備動力科發(fā)出鑒定通知,設備動力科負責組織,由主管副廠長或總機械師主持,召集設計、制造單位(安裝調(diào)試工作由制造單位一并完成)、使用單位、檢驗、計劃、財務及總設計師辦公室等有關部門參加,進行技術鑒定,鑒定合格后,由使用單位簽字確認能夠使用,設備動力科進行移交,再辦理固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。

第十七條自制設備移交時,設計部門應將下列技術文件資料交設備動力科簽收,整理后歸檔:

1、自制專用設備使用說明書;

2、使用、維修用圖紙及資料;

3、配件、附件清單;

4、備件圖冊;

5、備件和附件或?qū)S霉ぞ?

6、精度檢驗單;

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sp;7、試車驗證記錄;

8、合格證;

9、費用結(jié)算表副本。

第十八條外購設備到廠后,由設備動力科組織有關人員進行驗收,按照訂貨合同,檢查到貨數(shù)量、設備名稱、型號規(guī)格,裝箱質(zhì)量驗收合格后辦理入庫手續(xù),并通知財務科和使用部門及時組織開箱驗收。

第十九條新設備開箱時,由設備動力科會同使用部門共同參加,按設備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術文件(包括出廠合格證、精度檢驗單、使用說明書),并填寫設備開箱驗收單,若驗收不合格,設備動力科負責查詢,并向有關單位聯(lián)系索賠。

第二十條設備動力科要制定新設備安裝方案,經(jīng)主管科長審核同意后,組織新設備開箱,做好基礎施工和安裝技術準備,關鍵設備的安裝方案要由總工程師或技術副廠長批準后實施。

第二十一條新設備安裝。由設備動力科負責組織,基礎驗收合格后,組織設備出庫、就位、安裝、調(diào)試,必要時設備動力科可委托使用部門自行安裝,設備動力科負責安裝技術指導。

第二十二條新設備安裝調(diào)試后,由設備動力科組織使用車間、安全管理科、技術工藝科、質(zhì)檢科、安裝單位等有關人員進行驗收。

第4篇 設備投入使用前期管理制度

總則

第一條 設備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素,為加強設備管理,促進設備管理現(xiàn)代化,使企業(yè)的設備得到充分的使用并得到及時維修、改造和更新,更好地為降低消耗、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術水平、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益服務。

第二條 設備管理與維修要貫徹執(zhí)行以預防為主的方針,促進生產(chǎn)依靠技術進步,堅持設計、制造、使用和維修相結(jié)合,日常維護保養(yǎng)和計劃檢修相結(jié)合,修理、改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合,技術管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合。

第三條 設備管理的基本任務是通過技術、經(jīng)濟和管理措施,對企業(yè)主要生產(chǎn)設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新,使設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài),不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素質(zhì),達到設備壽命周期延長、綜合效能高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。

第四條 按照設備綜合管理要求,設備科必須加強設備投入使用前的管理工作,建立健全的設備前期管理的各項制度。

第五條 實施設備前期管理做好設備的規(guī)劃投產(chǎn)階段的全部管理工作,包括設備的規(guī)劃決策、外購設備的購置或自制設備的設計制造、設備的安裝調(diào)試、設備使用前的初期管理四個環(huán)節(jié),進行有效的組織安排、協(xié)調(diào)和管理。

第六條 設備動力科必須參與或負責設備更新改造、自制設備以及生產(chǎn)技術措施項目和零星購置設備的規(guī)劃決策工作,對改進、擴建工程公用設施的設計,設備動力科參與審查后方能實施。

第七條 設備規(guī)劃方案的確定,應由技術副廠長主持,副總工程師參加,組織各有關部門人員,共同進行技術經(jīng)濟論證,做出決定,并編制費用預算和資金籌集方案,列入企業(yè)技術措施規(guī)劃,經(jīng)批準后,責成有關部門實施。

第八條 設備的技術經(jīng)濟論證,應有幾種方案分析比較,并考慮設備壽命周期費用和設備綜合效率等因素進行評價,選擇最佳方案,在分析對比時,要注意定性分析和定量分析相結(jié)合,搜集的數(shù)據(jù)準確,運用系統(tǒng)工程、價值工程等觀點評價計算,使選擇的方案、經(jīng)濟效益最好,投資回收期最短。

第九條 設備的選擇要遵循技術先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則,具體應考慮以下幾個方面:

1、技術先進性;

2、設備的生產(chǎn)效率;

3、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量;

4、耗能水平;

5、安全環(huán)保性;

6、設備的適用性;

7、滿足生產(chǎn)工藝程度;

8、設備的可靠性;

9、設備的維修性;

10、人機匹配操作方便。

第十條 外購設備的訂貨,首先選擇能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的設備型號,選擇制造質(zhì)量確定可靠,售后服務好的兩個供應商,對他們的設備技術性能和投資費用進一步對比,從中選定。

第十一條 設備在選型時,應盡量與現(xiàn)有機型統(tǒng)一、減少機型繁雜,保留技術先進、可靠性和維修性好的型號,有利于設備管理、維修工作的標準化、通用化和系列化,節(jié)約費用(如圖紙、備件、修理、技術準備工作等)。

第十二條 設備的訂貨合同管理。設備的訂貨應按企業(yè)年度技術措施計劃實施,簽訂合同后建立臺帳,逐項登記,與技術措施計劃核對,發(fā)現(xiàn)有未落實的項目,應及時采取措施,進行訂購,已訂購落實的設備,應排出交貨日期順序,按時進行催交和組織到廠,保證新設備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。

第十三條 設備購置申請的批準程序。全廠所有設備(包括低值易耗設備)的購置,均應有批準依據(jù),新增設備和更新設備按年度技術措施計劃執(zhí)行,零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表,經(jīng)有關部門會簽后,由分管資金平衡的副廠長、副總工程師批準,交設備動力科負責購置。

第十四條 企業(yè)的重點、關鍵設備,除了要進行技術經(jīng)濟論證外,還應由設備主管副廠長決策批準。

第十五條 設備動力科應參與或負責設備自制的設計工作,根據(jù)企業(yè)技術措施規(guī)劃或年度技改計劃,由總設計師辦公室下達自制設備(主要包括自制非標準設備)設計任務書,其中應明確規(guī)定設備的各項技術參數(shù)、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內(nèi)容,技術工藝科學按設計任務書要求,提出設計方案。設備動力科要參加方案的論證,提出自制設備有關可靠性、維修性方面的意見。

第十六條 自制專用設備的鑒定。專用設備制造完成后,由制造單位向計劃、工藝、財務、設備部門填報完工通知單,工藝部門會同制造車間,對已完工的專用設備進行檢查,并準備有關資料,向設備動力科發(fā)出鑒定通知,設備動力科負責組織,由主管副廠長或總機械師主持,召集設計、制造單位(安裝調(diào)試工作由制造單位一并完成)、使用單位、檢驗、計劃、財務及總設計師辦公室等有關部門參加,進行技術鑒定,鑒定合格后,由使用單位簽字確認能夠使用,設備動力科進行移交,再辦理固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。

第十七條 自制設備移交時,設計部門應將下列技術文件資料交設備動力科簽收,整理后歸檔:

1、自制專用設備使用說明書;

2、使用、維修用圖紙及資料;

3、配件、附件清單;

4、備件圖冊;

5、備件和附件或?qū)S霉ぞ撸?/p>

6、精度檢驗單;

7、試車驗證記錄;

8、合格證;

9、費用結(jié)算表副本。

第5篇 設備的前期管理制度

1. 設備科負責或參與設備更新、改造、自制專用設備以及技改項目的零星購置設備的前期管理工作。包括調(diào)研、規(guī)劃、購置、設計、制造、安裝、調(diào)試、特別是經(jīng)濟可行性分析等工作,把好選型和安裝驗收質(zhì)量關,為搞好設備的后期管理工作打基礎。

2. 基建、改造工程公用設施(風、水、汽、電等 )的設計要在設備科參與審查后,方能由技改實施。

3. 對進口設備,設備科會同工藝科、總師辦和使用車間進行調(diào)研和考察。在與外商談判中,設備科要提出可靠性和維修性方面的技術要求,維修備品配件,維修人員培訓所需的技術資料,以保證維修工作的需要。工藝科負責設備加工工藝審查和能力測算。使用車間負責操作便利和適用性審定??値熮k負責整個方案審核。

4. 設備動力部門要廣泛收集設備科技發(fā)展及市場信息的有關設備使用的意見。為做好設備選型提供依據(jù)。同時要將新設備使用初期在質(zhì)量、效率、運行中存在問題,故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋,特別是進口設備必須在索賠期內(nèi)作好工作。

設備前期管理制度匯編【5篇】

包括哪些設備前期管理制度主要涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié):1.設備選型與采購:確保設備的技術參數(shù)、性能指標與企業(yè)生產(chǎn)需求相匹配。2.設備安裝調(diào)試:保證設備安裝正確,調(diào)試至最佳工作狀
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