- 目錄
包括哪些
設(shè)備潤滑管理制度是對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進行有效保養(yǎng)和維護的重要環(huán)節(jié)，它涵蓋了潤滑油的選擇、使用、更換、存儲和廢棄物處理等多個方面。主要包括以下幾個部分：
1. 潤滑油品的選擇：依據(jù)設(shè)備類型、工作條件和制造商推薦，選擇合適的潤滑油。
2. 設(shè)備潤滑計劃：設(shè)定定期潤滑的時間表和方法，確保設(shè)備得到及時有效的潤滑。
3. 潤滑操作規(guī)程：明確各設(shè)備潤滑點的加油量、加油周期和操作步驟。
4. 潤滑油的存儲管理：規(guī)范潤滑油的存儲環(huán)境，防止污染和變質(zhì)。
5. 潤滑油的監(jiān)測與更換：定期檢查潤滑油的質(zhì)量，適時更換，保證其性能。
6. 廢棄潤滑油處理：制定合理的廢棄物處理方案，遵守環(huán)保法規(guī)。
重要性和意義
設(shè)備潤滑的管理制度對于企業(yè)的生產(chǎn)運營至關(guān)重要，它能夠：
1. 提高設(shè)備效率：良好的潤滑可以減少設(shè)備內(nèi)部摩擦，降低能耗，提高設(shè)備運行效率。
2. 延長設(shè)備壽命：減少磨損，防止過熱，延長設(shè)備的使用壽命。
3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的設(shè)備運行狀態(tài)有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
4. 減少停機時間：預(yù)防性潤滑管理能減少突發(fā)故障，降低維修成本，減少停機時間。
5. 環(huán)保合規(guī)：妥善處理廢棄潤滑油，符合環(huán)保法規(guī)要求，展現(xiàn)企業(yè)社會責(zé)任。
措施
1. 設(shè)立專門的潤滑管理團隊，負責(zé)潤滑油品的選購、使用和監(jiān)控。
2. 制定詳細的操作手冊，明確每個設(shè)備的潤滑要求和程序，確保員工了解并執(zhí)行。
3. 建立潤滑記錄系統(tǒng)，追蹤設(shè)備潤滑情況，便于分析和改進。
4. 定期培訓(xùn)員工，提升他們對潤滑管理的認識和技能。
5. 采購和使用專用的潤滑工具，提高潤滑工作的精確性和安全性。
6. 對潤滑油的存儲區(qū)域進行定期檢查，確保環(huán)境清潔干燥，防止污染。
7. 引入先進的潤滑油分析技術(shù)，提前預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的問題，采取預(yù)防措施。
8. 與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，獲取最新的潤滑技術(shù)和產(chǎn)品信息。
通過上述措施，企業(yè)能夠構(gòu)建一套完善的設(shè)備潤滑管理制度，從而實現(xiàn)設(shè)備的有效管理和維護，促進生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運行。
設(shè)備潤滑的管理制度范文
【第1篇】設(shè)備潤滑的管理制度
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，特制定本制度。
1、 包機司機負責(zé)日常潤滑工作，包機維修工負責(zé)監(jiān)督和配合。
2、 車輛維修監(jiān)理負責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。
3、 新設(shè)備在試車前，必須按照說明書要求進行加注油，并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。
4、 設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好，管路通暢，各設(shè)備潤滑點位整潔，發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進行處理，嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、 要采用小桶直接加油，避免二次倒裝，統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井，現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔，并對應(yīng)編號，表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具，嚴禁混裝混用；加（注）油時，應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，以免污染；加油器具用完后，必須放回專用臺架內(nèi)，并保證清潔。
6、 司機（或維修工）的工作職責(zé)
1） 按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作。
2） 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。
3） 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。
4） 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。
5） 自動注油裝置，要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。
6） 按時加換潤滑油脂并做好記錄。
7、 潤滑油脂的管理
1） 庫房有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2） 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
3） 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
4） 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂。
5） 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車隊向機電信息中心提出申請，經(jīng)同意后，方可執(zhí)行。
8、 設(shè)備的清洗換油規(guī)定
1） 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，交礦統(tǒng)一處理。
2） 加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標規(guī)定位置。
3） 司機及包機維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。
4） 每次清洗換油后，應(yīng)詳細登記在潤滑記錄上。
5） 設(shè)備在大、中修理時，由維修工放掉舊油、清洗油桶，加換新油。
9、 廢油的回收管理
1） 潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，庫房應(yīng)負責(zé)組織回收并妥善處理。
2） 廢油回收及保管工作應(yīng)嚴格按下列要求進行：
同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
儲存廢油的油桶應(yīng)當加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
油桶應(yīng)有明顯的標識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
10、 考核
1） 發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象，處罰責(zé)任人50元。
2） 發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位，處罰責(zé)任人50元。
3） 潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的，處罰責(zé)任人20元。
【第2篇】硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度二
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責(zé)管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄a(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
【第3篇】設(shè)備潤滑管理制度
1.目的作用
設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機構(gòu)和制度，切實做好工作。
2.管理職責(zé)
2.1 對于中型企業(yè)，潤滑工作應(yīng)采取分級管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站，按生產(chǎn)班組或機組建立潤滑點，潤滑技術(shù)員負責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作（或者設(shè)備主管技術(shù)員負責(zé)）。
2.2 設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。
2.3 潤滑技術(shù)員工作職責(zé)
2.3.1 制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
2.3.2 編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
2.3.3 貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
2.3.4 制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。
2.3.5 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
2.3.6 組織廢油回收及再生工作。
2.3.7 監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗結(jié)果。
2.3.8 監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。
2.4 潤滑工人的工作職責(zé)
2.4.1 按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作。
2.4.2 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。
2.4.3 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。
2.4.4 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實施。
2.4.5 潤滑卡的規(guī)定，按時加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。
2.4.6 根據(jù)潤滑卡片的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，作為計劃依據(jù)。
3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
3.1 定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。
3.2 定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合國家標準，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。
3.3 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
3.4 定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
3.5 定人：按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負責(zé)加油、換油。
4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制
4.1 潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備科負責(zé)編制。
4.2 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由潤滑技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。
4.3 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標明潤滑點及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負責(zé)的部位。
4.4 潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進行繪制，曬成藍圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。
5.潤滑油脂的管理
5.1 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
5.2 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
5.3 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
5.4 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收。
5.5 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出，經(jīng)設(shè)備科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行。
6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定
6.1 設(shè)備清洗換油計劃表，由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制，報設(shè)備科審查。
6.2 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，送往潤滑站統(tǒng)一處理。
6.3 加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標規(guī)定位置。
6.4 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。
6.5 每次清洗換油后，應(yīng)詳細登記在潤滑卡片上和換油計劃表上。
6.6 設(shè)備在大、中修理時，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。
7.潤滑油脂的申請計劃及消耗定額
7.1 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實際消耗情況記錄，每月統(tǒng)計一次，交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員，以作編制潤滑油脂消耗計劃的依據(jù)。
7.2 潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實際消耗數(shù)字，編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計劃交設(shè)備科審查匯總，報供應(yīng)科按期供應(yīng)。
7.3 各車間的月份需用潤滑油計劃，由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計劃和上月實際消耗數(shù)字進行編制，經(jīng)車間主管負責(zé)人同意后，向能源科領(lǐng)用。
7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計劃，向石油公司申請，新油到廠后由能源科取樣化驗，化驗合格后方可發(fā)給車間使用。
7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實際情況共同編制。
8.廢油的回收及再生管理
8.1 潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，能源科應(yīng)負責(zé)組織回收進行再生。
8.2 各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進行回收。
8.3 廢油回收率，一般應(yīng)達到新油消耗量的30%-40%。
8.4 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴格按下列要求進行：
8.4.1 同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。
8.4.2 特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.3 車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.4 高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.5 儲存廢油的油桶應(yīng)當加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
8.4.6 油桶應(yīng)有明顯的標識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
9.附件
【第4篇】設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條
第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，使用壽命的重要有效措施。
第二條設(shè)備潤滑管理實行“五定”
定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。
定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。
定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。
定期：各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。
定人：明確每個潤滑點加中、換油的責(zé)任者。
第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負責(zé)供給，其各項具體管理（如計劃、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應(yīng)部制定。
第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進行統(tǒng)一管理。
第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求
第五條凡運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，車間要根據(jù)其使用維護技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴格貫徹執(zhí)行。
第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。
第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。
（一）凡油箱（池）裝油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗進行定期或不定期更換。
（二）凡油箱（池）裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進行分析化驗，若主要指標之一超過或達到附表2所列的報廢標準時，即予更換。
（三）潤滑脂在使用中，凡產(chǎn)生老化污損則得更換。
（四）對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承，可按附表3進行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當延長或縮短使用周期。
第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點：
（一）新安裝設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準許加入潤滑油。
（二）設(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后，方可加入潤滑油。
（三）在跑合期滿時，必須進行清洗換油。
第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實行“三級過濾”（即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。
第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機處理。
第十一條 精心維護保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。
第十二條 用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時檢查。
第十三條 重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。
第三章職責(zé)劃分
第十四條 設(shè)備部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。
第十五條 車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責(zé)，制定相應(yīng)的工作制度和程序，形成嚴密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。
第十六條 車間要設(shè)專職（或兼職）負責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：
（一）制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。
（二）組織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進意見。
（三）組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。
（四）推廣使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。
第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴格執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。
日常潤滑由操作工人負責(zé)，補充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗的人員實施。
附則
第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細則。
第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。
【第5篇】設(shè)備潤滑油水管理制度
一、范圍：
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑（油水）管理的職能，工作內(nèi)容與此同時要求，適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。
二、職責(zé)：
2.1、公司設(shè)備管理部門負責(zé)設(shè)備潤滑（油水）的技術(shù)管理工作。
2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品，冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。
2.3、設(shè)備使用單位負責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。
三、管理內(nèi)容：
3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。
3.1.1、認真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的
3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點，制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度，編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表，得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。
3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作，減少因潤滑不良造成的設(shè)備機械事故，延誤施工生產(chǎn)工作。
3.1.4、公司設(shè)備管理人員，定期或不定期組織設(shè)備管理
人員進行設(shè)備檢查，提高設(shè)備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗與鑒定工作。
3.1.6、公司機械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門，搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。
3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求：
3.2.1、認真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。
3.2.2、認真做好給設(shè)備加潤滑，加(油、水)的五定(定人加油，定時化驗或換油，定點供油，定質(zhì)選油，定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑，加(油、水)的檔案，臺帳等基礎(chǔ)資料。
3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作，進一步提高油水的質(zhì)量。
3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標準，做好設(shè)備用水的管理工作。
【第6篇】硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三
七、設(shè)備潤滑加油（脂）標準
1 油潤滑
加油以刻度線為準，無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1 循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2 油環(huán)帶油潤滑
1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25～40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。
1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45～60mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。
1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70～130mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。
1.3 浸油潤滑
1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑
a. n ＞ 3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b. n=1500～3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c. n ＜ 1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2 變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個齒高。
1.4 強制潤滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。
2 脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1 廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
【第7篇】工廠設(shè)備潤滑管理制度9
工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)
潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護保養(yǎng),保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運行,必須認真貫徹和執(zhí)行本制度。
1.設(shè)備科:必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
2.供應(yīng)部門職責(zé)
①負責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認真做好油品入庫工作。
②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
③負責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。
④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴禁煙火”的警告牌。
⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。
⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。
3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認真做好以下各項:
①按供應(yīng)部門的時間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。
②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。
a)五定:
定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負責(zé)。
定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。
定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油。
定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級過濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;
貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;
油壺到潤滑部位要有過濾;
③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。
④自動注油的潤滑點,要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。
⑤設(shè)備的潤滑油標明應(yīng)清晰,并應(yīng)標明正常油位最高,量低油位界限線。
⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時清理,交接班時設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。
⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標內(nèi)。
⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。
⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。
4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時更換。
5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準。
【第8篇】設(shè)備管理規(guī)范制度――設(shè)備潤滑管理
第二十章 設(shè)備潤滑管理
第 168 條 設(shè)備處作為公司歸口主管部門，代表公司行使管理職能。負責(zé)制訂設(shè)備潤滑管理管理制度、標準、考核指標并實施監(jiān)督，審核并下達潤滑油脂采購計劃，審批各廠的油脂代用報告和進口油脂申請報告，研究新油脂、新技術(shù)的應(yīng)用，代表公司參加上級及行業(yè)組織的有關(guān)活動。
第 169 條 各廠在分管設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下組織做好設(shè)備潤滑具體工作。機動科應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負責(zé)設(shè)備潤滑工作。
第 170 條 各廠要認真做好設(shè)備潤滑油國產(chǎn)化工作，努力降低采購成本。
第 171 條 公司對設(shè)備潤滑實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一委托采購，統(tǒng)一結(jié)算的管理體制。代理采購單位負責(zé)潤滑油脂的采購、保管及發(fā)放工作。代理采購單位必須保證供應(yīng)，做到服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良、價格公平合理。
第 172 條 各廠車間（裝置）根據(jù)生產(chǎn)需要編制潤滑油脂需用計劃，由機動科匯總，經(jīng)主管廠長審核蓋章后上報設(shè)備處（一式三份）。設(shè)備處審核蓋章后，將其中一份下達代理采購單位作為采購計劃，一份報送結(jié)算單位，另一份留存?zhèn)浒浮?/p>
第 173 條 潤滑油脂計劃主要包括年度計劃、月份計劃和進口潤滑油脂計劃。各廠對編報的計劃要嚴格審核。所有計劃需經(jīng)編報人員、主管部門負責(zé)人、主管廠長審核蓋章。下年度計劃和進口潤滑油脂計劃于本年度11月底前上報，每月25日前上報下月潤滑油脂領(lǐng)用計劃。
第 174 條 代理采購單位新進潤滑油脂必須進行化驗，合格后驗收入庫。庫存油脂在發(fā)放時，須向用戶提供半年之內(nèi)的化驗單，以保證油脂的使用質(zhì)量。
第 175 條 各廠在使用中如發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)量問題，應(yīng)及時填寫質(zhì)量反饋單報設(shè)備處，設(shè)備處負責(zé)協(xié)調(diào)處理。
第 176 條 潤滑油脂的化驗分析周期安排如下：
①運行中的關(guān)鍵機組應(yīng)用的汽輪機油和防銹汽輪機油除按gb993規(guī)定的周期化驗分析各項指標外，每周增加化驗分析水分一次。
②各廠設(shè)備在用油脂，裝油容積在100立升以上的設(shè)備用油，每半年化驗分析一次。
③代理采購單位庫存的常用油脂（防銹汽輪機油，抗磨澈壓油、低凝液壓油、液力傳動油、齒輪油）每半年化驗分析一次，其它油脂領(lǐng)用時可以臨時化驗。
④運轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)現(xiàn)油脂異常、溫度升高、異響等情況，可根據(jù)需要隨時取樣分析。
第 177 條 各廠要按時向設(shè)備處上報關(guān)鍵機組潤滑油化驗分析單。
第 178 條 生產(chǎn)監(jiān)測中心負責(zé)全公司潤滑油脂的化驗分析工作，化驗必須按國家或部委等有關(guān)標準進行?；灧治鰣蟾鎽?yīng)填寫清楚，標明油品名稱、牌號、項目、指標、化驗結(jié)果、化驗日期等，并加蓋合格或不合格印章，沒有化驗單的油脂，應(yīng)視為不合格油脂，不得發(fā)放與領(lǐng)用。
第 179 條 各廠要做好設(shè)備潤滑管理基礎(chǔ)工作，建立健全潤滑管理崗位責(zé)任制、潤滑管理網(wǎng)，編寫車間裝置潤滑手冊（清冊）、設(shè)備潤滑周期指示板，建立潤滑油脂補油、換油原始記錄，設(shè)備大修時，要把潤滑情況及換油、補油情況填入設(shè)備檔案。潤滑油脂化驗單要單獨存檔。
第 180 條 車間要建立潤滑油站（點），明確管理人員。做好五定（定人、定時、定點、定質(zhì)、定量）三級過濾（油桶、油壺、加油點）工作。各種油具、濾網(wǎng)要清潔，完整合格，專油專具，定期清洗，做好各種油脂標記，油樣、網(wǎng)樣齊全，
第 181 條 組織好巡回檢查工作，保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)，設(shè)備上的潤滑油箱、油池及各種潤滑點必須保持油位正常，油杯、油標、視鏡清潔透明，要定期清洗濾網(wǎng)。在強迫潤滑系統(tǒng)中，所有附件、儀表必須齊全、好用，油路系統(tǒng)不得有滲漏。
第 182 條 潤滑油換油規(guī)定：一般小型設(shè)備執(zhí)行周期換油，大型機組（裝油容積在100立升以上的）實行定質(zhì)換油，根據(jù)油脂的化驗分析指標來確定是否換油，而換油周期只做參考，做到合理用油、節(jié)約用油。
第 183 條 季節(jié)換油的規(guī)定：使用冬季潤滑油的的時間定為當年11月至次年3月31日，換油時按《設(shè)備潤滑手冊》規(guī)定的油脂使用，必須徹底清洗方可注入新油，在任何情況下，潤滑油不得隨便混用。
第 184 條 油脂的代用需由使用單位提出油脂代用詳細報告，經(jīng)主管廠長或設(shè)備副總簽字確認，報設(shè)備處審批后實施。
第 185 條 新潤滑材料的試用，新潤滑技術(shù)的試驗研究，由各廠提出申請報告或由設(shè)備處下達試驗任務(wù)，各廠負責(zé)試驗，并按時填寫試用情況總結(jié)，報設(shè)備處評定試驗成果。
【第9篇】設(shè)備定期潤滑管理制度
1.潤滑油的計劃上報、領(lǐng)用必須根據(jù)設(shè)備的潤滑技術(shù)要求和廠家要求進行,嚴禁上報或領(lǐng)用不符合規(guī)定的潤滑油或用其它潤滑油代替。
2、技術(shù)組負責(zé)設(shè)備的潤滑管理。包機人具體負責(zé)設(shè)備的潤滑。
3、設(shè)備潤滑必須貫徹“科學(xué)管理、合理加油、定期檢查、及時更換”的原則。包機人要重視跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切實管理好每臺設(shè)備,杜絕因潤滑不良造成的設(shè)備損壞。
4、檢修完畢的設(shè)備,試運行時必須采用與原設(shè)備相同品牌和牌號的潤滑油脂,試運行合格后應(yīng)清除油箱內(nèi)的潤滑油,清洗干凈后方可進行使用。
5、包機人對所管設(shè)備必須制作潤滑卡片和做好潤滑記錄?？ㄆ陀涗洷仨氃敿氂涗浉鞑课粚嶋H使用的潤滑油牌號、 用量、 更換、加油的時間、更換加油的人員。
6、包機人員在加油時,必須認真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的管理規(guī)定。
7、包機人員發(fā)現(xiàn)在用潤滑油有異?，F(xiàn)象如變臭、變色、乳化等情況時,應(yīng)立即上報隊部及時組織更換。
8、技術(shù)組負責(zé)編制設(shè)備油箱及各潤滑系統(tǒng)的清洗換油和檢修計劃。核算員負責(zé)編制年、 季、月潤滑油需用計劃。計劃均需提前一個月報送。
9、包機人每天需對重要設(shè)備重點潤滑點檢查一次,檢查工作必須認真檢查并做好記錄。
10、更換完畢的滑潤油,必須及時回收按規(guī)定分類存放。
11、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,了解潤滑系統(tǒng)、潤滑方法及潤滑油品正確、合理使用方法,并對設(shè)備及時添加保持正常油量。
12、操作人員堅持經(jīng)常檢查設(shè)備日常潤滑點,保持設(shè)備潤滑油路清潔,保證潤滑元件完整、齊全,確保潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)油溫、油壓及潤滑油或設(shè)備出現(xiàn)異常時,必須停機并及時記錄和隊部匯報,待查明原因并處理好后方可開機。
13.設(shè)備檢修包機人熟悉設(shè)備各部位的用油牌號,按說明書或潤滑圖表的要求維護保養(yǎng)設(shè)備及添加、更換潤滑油,按時加注和更換潤滑油脂并做好記錄,按照設(shè)備潤滑管理卡片的要求如實填寫各項內(nèi)容。
14、.設(shè)備進行井下維修或因其他原因臨時拆裝時,必須采用柔性材料、干凈的塑料布或者帆布等對各個轉(zhuǎn)動鏈接部件進行遮蓋,防止煤塵、巖塵及污水進入造成潤滑系統(tǒng)性能下降乃至失效。
15、預(yù)計設(shè)備停用、待用時間超過20天時,必須將設(shè)備油箱內(nèi)的存油全部放入干凈油桶內(nèi),以備再用,并清洗油箱。
16、設(shè)備的各種潤滑儀表必須靈敏、可靠、齊全、潔凈。
【第10篇】設(shè)備潤滑管理制度范本
設(shè)備潤滑管理制度
第二十七條 設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
第二十八條 本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:
設(shè)備科-à設(shè)備管理科à潤滑站
技術(shù)檢查科à理化室
供應(yīng)科->采購組->總油庫
第二十九條 其具體要求為:
1、機床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機床耗油量編制計劃,下達潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領(lǐng)取。
2、為了便于油料管理,機床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。
3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進行結(jié)算,并編制計劃供應(yīng)科領(lǐng)取計劃用油,供應(yīng)科按計劃及時供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗合格后方可發(fā)放使用。
4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計劃,由供應(yīng)科負責(zé)供給,使用單位對工具要加強管理,對不負責(zé)造成丟失損壞者,要昭價賠償。
5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的故障及時排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。
6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機、定點、定質(zhì)、定量),按機床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。
【第11篇】案例借鑒：如何制訂設(shè)備潤滑管理制度
下面是某企業(yè)的設(shè)備潤滑管理制度，供大家參考：
設(shè)備潤滑管理標準
1.目的
控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，并保證密封和減振性能，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于廠區(qū)內(nèi)機泵類設(shè)備的潤滑部位，如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。
3.潤滑五定
3.1定點：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點加、換潤滑劑。
3.2定質(zhì)：操作工，維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的潤滑劑種類進行加油，并確保潤滑劑質(zhì)量，五金庫設(shè)潤滑品庫，對潤滑劑實行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。
3.3定時：操作工、維修工必須按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時間對各設(shè)備潤滑點進行添、換潤滑油，設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時間檢查和補充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進行必要的取樣分析。
3.4定量：操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進行補充和更換，并做到用油定量消耗、漏油及時治理，既要保證良好的潤滑，又要避免不必要的浪費。
3.5定人：操作人員及時檢查必須定時檢查設(shè)備油位，不足時及時補充；按《機泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進行清洗換油，操作工配合實施；維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進行檢查，并負責(zé)治理漏油。
4.潤滑油品管理
4.1油品采購入庫后、五金庫負責(zé)對油品的保存和發(fā)放工作。
4.2對驗收合格的油品及時入庫，并做好標示、分牌號、分區(qū)域進行存放。
4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量，保證合理的庫存，避免空庫、積壓或報廢。
【第12篇】設(shè)備潤滑管理制度范例
設(shè)備潤滑管理制度
1、設(shè)備潤滑要五定工作。
2、定點:現(xiàn)代機械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。
3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。
6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責(zé)添油(脂)或換油(脂)。
【第13篇】煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度
1設(shè)備潤滑的意義
1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少機體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提。
1.2 設(shè)備潤滑“五定”
1.2.1定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。
1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。
1.2.4定期:按照規(guī)定時間加油,保證及時潤滑。
1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點。
2 設(shè)備潤滑標準
2.1設(shè)備潤滑要求
2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進行維護,保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃,負責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。
2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。
2.1.5對替換后的舊油,工段要負責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標準,車間要根據(jù)本車間的實際情況,制定不低于標準的有效實施方案。
2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時報批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗,嚴把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤滑標準(附后)
3 設(shè)備潤滑檔案的填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標準》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細填寫《設(shè)備潤滑檔案》
3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細、如實填寫設(shè)備潤滑臺帳,不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。
4 設(shè)備潤滑考核
4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時可以停止其運行,停運期間,以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準分0.5分,每月累計缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進行潤滑的,每個潤滑點在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運,每小時考核100元,因設(shè)備停運造成造成高爐休風(fēng)的,每小時考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。
4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標準成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。
【第14篇】設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法
（一） 管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(zé)（電器設(shè)備除外）。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
（二） 考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。
【第15篇】設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法
(一)管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(zé)(電器設(shè)備除外)。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二)考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
【第16篇】設(shè)備潤滑管理制度中石化
第一章 總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
（二）負責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導(dǎo)。
（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
（五）負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
（一）負責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標簽核對，確
