有哪些
企業(yè)車間生產管理制度是確保生產流程高效、安全、質量穩(wěn)定的重要規(guī)范，它涵蓋了生產計劃、設備管理、人員職責、工藝流程、質量控制、安全生產、環(huán)保措施等多個方面。以下是這些關鍵領域的核心要點：
1. 生產計劃與調度：明確生產目標，制定詳細的生產計劃，合理調配資源，確保按時完成訂單。
2. 設備維護與管理：定期進行設備檢查、保養(yǎng)，確保設備良好運行，預防故障發(fā)生。
3. 人員培訓與職責：明確各崗位職責，定期進行技能培訓，提升員工操作水平和安全意識。
4. 工藝流程控制：制定標準作業(yè)程序，保證產品質量的一致性。
5. 質量管理體系：實施全面質量管理，設立質檢環(huán)節(jié)，確保產品符合標準。
6. 安全生產制度：強調安全生產，制定應急預案，防止事故的發(fā)生。
7. 環(huán)保與清潔生產：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢棄物排放，實施清潔生產。
8. 物料管理：優(yōu)化庫存，確保物料供應，減少浪費。
流程
1. 訂單接收與分析：銷售部門接收訂單，生產管理部門進行產能分析，制定生產計劃。
2. 生產計劃編制：根據(jù)訂單需求，詳細規(guī)劃生產任務，分配給各生產線。
3. 設備準備：設備管理部門檢查、調試設備，確保生產前設備狀態(tài)良好。
4. 員工準備：進行必要的技能培訓，分配工作任務，明確崗位職責。
5. 生產啟動：按照工藝流程進行生產，質檢員進行過程監(jiān)控，確保產品質量。
6. 庫存管理：物料入庫、領用、消耗記錄，保持合理的庫存水平。
7. 質量檢驗：產品完成后進行全面質量檢查，合格產品入庫，不合格產品進行返修或報廢。
8. 安全與環(huán)保監(jiān)控：定期進行安全檢查，確保生產環(huán)境安全，監(jiān)測環(huán)保指標。
9. 訂單交付：包裝、出庫，按時將產品交付給客戶。
目錄內容
i. 引言 a. 制度目的 b. 制度適用范圍
ii. 生產計劃與調度 a. 計劃制定 b. 資源調配 c. 生產進度跟蹤
iii. 設備管理 a. 設備保養(yǎng)與維護 b. 故障處理 c. 設備升級與更新
iv. 人員管理 a. 崗位職責定義 b. 培訓與發(fā)展 c. 安全教育
v. 工藝流程控制 a. 標準作業(yè)程序 b. 工藝改進 c. 流程優(yōu)化
vi. 質量管理體系 a. 質量標準設定 b. 質量檢驗 c. 不合格品處理
vii. 安全生產制度 a. 安全規(guī)定 b. 應急預案 c. 安全培訓
viii. 環(huán)保與清潔生產 a. 環(huán)保法規(guī)遵循 b. 廢棄物處理 c. 清潔生產實踐
ix. 物料管理 a. 物料采購 b. 庫存控制 c. 物料發(fā)放
x. 實施與監(jiān)督 a. 制度執(zhí)行 b. 監(jiān)督檢查 c. 制度修訂
xi. 結語 a. 制度的重要性 b. 持續(xù)改進的精神
企業(yè)車間生產管理制度范文
第1篇 企業(yè)車間安全生產管理制度
企業(yè)車間安全生產管理制度
(十)安全生產是保證企業(yè)順利完成各項生產任務的首要條件,為更好的貫徹安全第一,預防為主的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。
一、對安全生產的領導工作:廠部由生產廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產必須安全生產的指導思想,經常對員工進行安全生產教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產制度,檢查安全工作,提高安全意識。
設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。
三、各種設備在投入生產運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。
(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、鍋爐工、化驗員等)
五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。
第2篇 企業(yè)車間安全生產管理制度（10）
企業(yè)車間安全生產管理制度(十)
安全生產是保證企業(yè)順利完成各項生產任務的首要條件,為更好的貫徹安全第一,預防為主的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。
一、對安全生產的領導工作:
廠部由生產廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產必須安全生產的指導思想,經常對員工進行安全生產教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產制度,檢查安全工作,提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。
三、各種設備在投入生產運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)
五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。
第3篇 企業(yè)車間生產現(xiàn)場管理制度
企業(yè)車間生產現(xiàn)場管理制度
企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理,對實現(xiàn)均衡、安全、文明生產,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
一、質量管理
1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對生產中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產品進行檢查,不合格的產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
4、各車間主任要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產,否則不得投入生產。
4、嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產,嚴禁私自修改。
5、生產線工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車間物料或產品應按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產品要輕拿輕放,保證產品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品,不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設備管理
1、各車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五、生產車間管理
1、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區(qū)域內應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。
5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。
3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
4、經常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產,防止生產工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
