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設(shè)備備品管理制度6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):42

設(shè)備備品管理制度

包括哪些

設(shè)備備品管理制度主要包括以下幾個核心部分:

1. 設(shè)備備品分類與編碼:對各類設(shè)備的備品進(jìn)行科學(xué)分類,并建立清晰的編碼系統(tǒng),便于管理和檢索。

2. 備品庫存管理:設(shè)定合理的庫存水平,確保庫存周轉(zhuǎn)率,防止過度積壓和短缺。

3. 預(yù)算編制與審批:制定備品采購預(yù)算,經(jīng)管理層審批后執(zhí)行,確保資金的有效利用。

4. 采購流程:規(guī)范備品的采購流程,包括供應(yīng)商選擇、合同簽訂、驗收標(biāo)準(zhǔn)等。

5. 存儲與保養(yǎng):規(guī)定備品的存儲條件,定期進(jìn)行保養(yǎng),保證備品的質(zhì)量。

6. 發(fā)放與領(lǐng)用:設(shè)定發(fā)放和領(lǐng)用規(guī)則,確保備品的合理使用和追蹤。

7. 廢舊備品處理:制定廢舊備品的回收和處理機制,避免浪費和環(huán)境污染。

重要性和意義

設(shè)備備品管理制度的建立與執(zhí)行對于企業(yè)的運營至關(guān)重要,主要體現(xiàn)在以下幾點:

1. 提高設(shè)備運行效率:充足的備品儲備能快速響應(yīng)設(shè)備故障,減少停機時間,保障生產(chǎn)連續(xù)性。

2. 控制維修成本:通過合理的庫存管理和采購策略,降低備品的采購成本和存儲成本。

3. 保障設(shè)備安全:及時更換破損備品,防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。

4. 提升管理水平:制度化管理有助于提高設(shè)備管理部門的工作效率,提升整個組織的運營效能。

5. 延長設(shè)備壽命:良好的備品保養(yǎng)和使用,能有效延長設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備更新投資。

措施

為了有效實施設(shè)備備品管理制度,企業(yè)應(yīng)采取以下措施:

1. 建立完善的備品數(shù)據(jù)庫,實時更新庫存信息,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

2. 定期進(jìn)行庫存盤點,調(diào)整采購計劃,避免過度庫存或短缺。

3. 對供應(yīng)商進(jìn)行評估和管理,確保備品質(zhì)量可靠,價格合理。

4. 培訓(xùn)員工,提高他們對備品管理制度的理解和執(zhí)行力。

5. 實施嚴(yán)格的領(lǐng)用審批制度,防止備品濫用或丟失。

6. 定期檢查存儲環(huán)境,確保備品不受損壞。

7. 建立反饋機制,對備品使用效果進(jìn)行跟蹤,不斷優(yōu)化管理制度。

設(shè)備備品管理制度的建立和完善,需要各部門的協(xié)同配合,通過持續(xù)改進(jìn),將為企業(yè)的設(shè)備管理帶來顯著的效益。

設(shè)備備品管理制度范文

第1篇 熱工設(shè)備備品備件及工具、材料管理制度

1 目的

規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個環(huán)節(jié)。

3 規(guī)定

3.1 備品備件

3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。

3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;

3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃;

3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記;

3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記;

3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理,并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。

3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。

3.2 公用工器具

3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進(jìn)行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗收。

3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊;

3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復(fù),必要時申報更換;

3.3個人工器具

3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

3.3.2 新進(jìn)公司職工,按照標(biāo)準(zhǔn)配置,配備必要的個人工器具;

3.3.3 個人工器具損壞后,允許以舊換新,實行本人簽字領(lǐng)??;

3.4 其他

3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把;

3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。

4 職責(zé)

4.1 班組

4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫;

4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù);

4.2 專職

4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;

4.3 備品間管理員

4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;

4.3.2 負(fù)責(zé)對備品、材料進(jìn)行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;

4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記,保證賬物對應(yīng);

4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作,使工器具處于標(biāo)識完好、具備安全使用的狀態(tài)。

4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;

4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據(jù)實際進(jìn)行必要的補充。

4.4 檢修部(副)主任

4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。

4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督;

第2篇 設(shè)備備品備件審批領(lǐng)取管理制度

為保證我廠設(shè)備正常運行,所申報的設(shè)備備件型號和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:

1、各車間在申報備件計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表,如經(jīng)核實確有此備件,而車間盲目上報計劃者,該車間主任、副主任績效考核各200~500元。

2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,如因誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責(zé)任人按該設(shè)備費用的1%~3%給予考核,嚴(yán)重者對領(lǐng)導(dǎo)給予降級或免職。

3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取,每推遲一天,考核該車間第一責(zé)任人100~300元。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好,如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕,給予該車間第一責(zé)任人50~200元罰款。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,如發(fā)現(xiàn)臺帳不完善或登記有誤,考核該車間第一責(zé)任人50~100元。

6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報,不準(zhǔn)多報,如發(fā)現(xiàn)瞞報、多報者將給予車間第一責(zé)任人50~200元考核。

7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表,應(yīng)上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實,再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機才能施工的,在停機兩次以后仍不施工,或在設(shè)備領(lǐng)回15~20天后仍不施工者,按設(shè)備費用的1%~3%考核責(zé)任人,考核維護(hù)人員50~300元,項目負(fù)責(zé)人100~200元。

9、設(shè)備備件的驗收程序

9.1、備件驗收人員除應(yīng)熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2、備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

9.3、人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗收。

9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進(jìn)行必要的計量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗收。

9.5、有必要進(jìn)行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

9.6、驗收人員在驗收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字,并報設(shè)備科處理。

9.7、嚴(yán)禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8、各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行二次檢驗,保證備件零缺陷。

10、在備件購進(jìn)時,如因采購人員不負(fù)責(zé)任,所購買的備件、材料不合格,造成設(shè)備事故,給廠部造成直接經(jīng)濟損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款。

11、在備件驗收時如因驗收人員不負(fù)責(zé)任,驗收了不合格備件,使用時設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款,后果特別嚴(yán)重的廠部,另行研究裁定。

12、各車間每月上報設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計核實,于28日上報公司。

第3篇 設(shè)備備品配件管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備的備品配件的管理要求。本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的管理。

2、管理內(nèi)容

2.1備件管理目標(biāo)

2.1.1在設(shè)備維修管理工作中,為加快修理進(jìn)度,縮短修理停歇時間,而進(jìn)行準(zhǔn)備的各種另(部〉件,統(tǒng)稱為備件。

2.1.2根據(jù)供應(yīng)來源,備件可分為自制備件和外購備件兩類。

備件管理是為確保企業(yè)設(shè)備維修能按計劃進(jìn)行,在保證品種、保質(zhì)保量,及時供應(yīng)和經(jīng)濟合理的原則下,對備件制造、儲備、供應(yīng)等實施全過程管理。備件管理既要以較少的資金占用,又要滿足設(shè)備維修的需要。

2.1.3備件管理目標(biāo):

2.1.3.1為設(shè)備維修提供迅速而有效的服務(wù):生產(chǎn)供應(yīng)手材乍為設(shè)備維修的后勤系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)濟畸合理、及時供應(yīng)合格的備件,以減少停機時間,提高維修效率。

2.1.3.2保證重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn):重點設(shè)備對企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量影響較大,因此備件管理的工作重點要確保重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),大力減少停機損失。

2.1.3.3減少資金占用,節(jié)約管理費用:在保證備件供應(yīng)的前提下盡量減少資金占用,加速資金周轉(zhuǎn),同時要修舊利廢,節(jié)約維修費用。

2.2備件管理范圍

生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全廣設(shè)備的備品另配件、防凍保暖、防暑降溫設(shè)施及全廠電

機電纜電氣柜、管道另件等。

2.3備件的入庫

2.3.1機模庫負(fù)責(zé)全廠設(shè)備備件的儲備、維護(hù)與發(fā)放工作。

2.3.2凡列入計劃外購的備件,均需經(jīng)廠長審批,倉庫保管員核實無誤后可辦理人庫手續(xù)。

2.3.3自制備件,需經(jīng)檢驗員檢驗合格后交供應(yīng)部填寫入庫單,保管員核實目無誤后方可辦理人庫手續(xù)。

2.3.4備件人庫后登記上帳,涂油防銹,掛上標(biāo)簽,分類存放。

2.3.5不屬備件管理范圍內(nèi)的物資,倉庫有權(quán)拒絕入庫,特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.4備件的檢驗和收料

2.4.1外購物資到廣后,由設(shè)備管理員根據(jù)申請單位提出的型號、規(guī)格、數(shù)量、要求以及購進(jìn)單位、價格進(jìn)貨發(fā)票、質(zhì)量情況、合格證等進(jìn)行驗收。

2.4.2自制備件由檢驗員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行驗收。

2.4.3倉庫保管員必須憑審批后的進(jìn)貨發(fā)票,認(rèn)真核對實物,確認(rèn)無誤后再簽收入庫,嚴(yán)禁不見實物就簽收。

2.4.4對于確有特殊情況隨收隨發(fā)的物資,倉庫保管員必須憑審批后的領(lǐng)料單及發(fā)票嚴(yán)格審核后方可辦理。

2.5備件的儲備和保管

2.5.1備件的儲備

備件的儲備方式有:(l)成品儲備(2)半成品儲備(3)成對(套)儲備(4)部件

儲備(5)毛坯儲備

2.5.2備件的保管

2.5.2.1人庫的各件要保存好,維護(hù)好,不丟失,不損壞,不變形,不老化變質(zhì),要加強對精密備件的保管,要根據(jù)防銹泊的性能定期檢查涂袖,防止由于保管不善所造成的銹蝕,損壞或變質(zhì)變形。

2.5.2.2備件入庫登帳,出庫消帳目清月結(jié),每季盤點一次,及時掌握庫存數(shù)量,月報表及盤存表,生產(chǎn)科及財務(wù)各一份,防止超儲和積壓所造成的資金損失,及時處理呆滯備件。

2.5.2.3做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清〉,兩齊(庫容整齊,碼放整齊〉,三一致(帳、卡、物一致〉。

2.6備件的領(lǐng)用和發(fā)放

2.6.1備件的領(lǐng)用必須填寫領(lǐng)料單,由領(lǐng)用人和部門領(lǐng)導(dǎo)簽字,經(jīng)生產(chǎn)科批準(zhǔn)。

2.6.2凡屬大修理項目要按供應(yīng)部下達(dá)的更換件清單領(lǐng)料,由領(lǐng)用者簽字后,經(jīng)生產(chǎn)科分管設(shè)備的科長批準(zhǔn)后使用。

2.6.3技改項目所需備品配件,應(yīng)事先提出申請,經(jīng)生產(chǎn)科審批后,由領(lǐng)用人、部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)的清單內(nèi)容領(lǐng)用。

2.6.4領(lǐng)料單必須填寫清楚,齊全,不得涂改,并有二人簽字(領(lǐng)用人、批準(zhǔn)人)方能生效。

2.7備件的處理

設(shè)備已外調(diào)、報廢或改造,企業(yè)內(nèi)已無此類設(shè)備,對其備件要及時處理和消帳。

2.8備件的報表和統(tǒng)計分析:

備件庫記帳員每月必須將:當(dāng)月成支情況、月底庫存物資占用流動資金數(shù)、各車間結(jié)算數(shù)、入庫清單等有關(guān)數(shù)據(jù)及報表送至供應(yīng)部和財務(wù)科,以便反映庫存量,及實際消耗等情況,逐步提高備件管理的經(jīng)濟效益。

第4篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度(二)

5 機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

5.1 生技部每年9月15日前,根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素,科學(xué)合理地制定下一年度(今冬明春)機組檢修計劃,報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容,詳見附表6。

5.2 生技部每年10月10日前,根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等,完成機組(含主變)年度檢修項目表的編制工作,并以文件形式予以下達(dá)。

5.3 機組檢修項目表公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等,在10月25日前,完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作,報送生技部。

5.4 生技部每年10月30日前,完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂,報總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。

5.5 機組年度檢修期間,考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等,可根據(jù)實際情況,適當(dāng)補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核,總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。

5.6 檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié),參照4.3條款和4.4條款組織實施。

5.7 檢修備品備件到貨驗收后,由檢修公司合理調(diào)度,原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù),提取相應(yīng)的檢修備品備件。

5.8 檢修公司所提取出來的檢修備品備件,公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù),要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,認(rèn)真做好儲存及保管工作,做到檢修備品備件使用的可追溯性。

5.9 機組年度檢修結(jié)束,即每年4月30日前,檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況,形成總結(jié)報告,提交生技部。

5.10 對年度機組檢修剩余的備品備件,檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,建立臺帳,認(rèn)真做好儲存及保管工作。

5.11 每年5月20日前,生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員,對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項檢查,進(jìn)一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

6 檢查與考核

第5篇 設(shè)備備品備件管理制度

1.目的

本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責(zé),對設(shè)備備件的申報、收、發(fā)、存進(jìn)行控制。

2.適用范圍:

本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動。

3.術(shù)語及定義

3.1設(shè)備備件:為了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的順利進(jìn)行,在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。

3.2待修件:不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。

3.3報廢件:不能工作且無法修復(fù)或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。

3.4工裝易損件:在工裝使用周期內(nèi),需要多次更換的零件或部件。

4.職責(zé)與權(quán)限

4.1設(shè)備維修班是備品備件的歸口管理部門,負(fù)責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。

4.2設(shè)備維修班負(fù)責(zé)對申報備件及報廢件的確認(rèn);負(fù)責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件;對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。

4.3設(shè)備科負(fù)責(zé)組織保全員修復(fù)待修件。

4.4庫房管理員負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作;負(fù)責(zé)每月月底對設(shè)備備品備件進(jìn)行盤點;負(fù)責(zé)對在庫備件申報填補,負(fù)責(zé)對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計,于次月初上交設(shè)備維修班。

4.5供應(yīng)科負(fù)責(zé)根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。

5.工作程序

5.1 制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單

5.1.1生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》,發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。

5.1.2《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容,《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實際使用情況進(jìn)行優(yōu)化補充,不斷持續(xù)改進(jìn)。

5.1.3新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。

5.1.4新設(shè)備隨機附帶備件入庫,記手工帳。

5.1.5在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件,以保證設(shè)備可動率,設(shè)備廠家賠付的備件可用于補足庫存。

5.2設(shè)備備件的采購申報

5.2.1在備品備件庫建有庫存的,每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》,執(zhí)行零采程序;未到期末即達(dá)到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。

5.2.2更換周期較長不留備件的,保全員負(fù)責(zé)在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。

5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應(yīng)科快速采購。

5.3設(shè)備備件入庫

設(shè)備備件到貨后,采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》,合格的庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。

5.4設(shè)備備件保管

5.4.1各種設(shè)備備件分類存放,按規(guī)定掛好標(biāo)識卡片,并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。

5.4.2每月底盤點一次,庫管員要認(rèn)真做好盤點工作,保證帳、物、卡一致。

5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生,做好防護(hù)避免落地放置,備件碼放整齊,取用方便 ,以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì),始終處于良好狀態(tài)。

5.5設(shè)備備件的領(lǐng)用

5.5.1設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后,領(lǐng)取備件。

5.5.2特殊情況(如中夜班時)可先領(lǐng)用,但必須做好領(lǐng)用登記,并在24小時之內(nèi)(節(jié)假日順延)補清手續(xù)。

5.5.3庫房應(yīng)保證先進(jìn)先出。

5.6 待修件、報廢件管理

5.6.1 替換下來的零部件,由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。

5.6.2 對于待修件,保全員負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù),維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳,庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。

5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理:

(1)備件嚴(yán)重?fù)p毀無法修復(fù)的;

(2)使用時間較長,外形嚴(yán)重?fù)p壞,修理后達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的;

(3)更新?lián)Q代,技術(shù)落后,效率低,經(jīng)濟效益差的;

5.6.4由于設(shè)備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件,每月25號前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》,報生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導(dǎo)審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后交總經(jīng)辦處理。

5.6.5 庫房對待修件、報廢件必須定置管理,做好標(biāo)識,建立清單。

5.7 統(tǒng)計分析與持續(xù)改進(jìn)

5.7.1每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進(jìn)行統(tǒng)計,尋求改進(jìn)機會。改進(jìn)機會包括庫存減少增加,備件質(zhì)量,采購成本,采購周期等。

5.7.2設(shè)備維修班將改進(jìn)措施更新到《備品備件清單》。

5.7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報。

第6篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度(一)

0 引言

為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理,確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要,又經(jīng)濟合理地儲備,減少積壓和浪費,提高備品備件利用率,結(jié)合本廠實際,特制定本制度。

1 適用范圍

本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》

《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

3職責(zé)

3.1 生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作,由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施,生技部為歸口管理部門。

3.2 生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計劃采購的審批,負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批,負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。

3.3 生技部負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作,負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

3.4 供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工,負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。

3.5 檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作,負(fù)責(zé)機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

4事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

4.1事故備品備件含義

4.1.1 事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

4.2事故備品備件定額管理

4.2.1 供應(yīng)部每年4月30日前,根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況,向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》(見附表1)。

4.2.2 生技部收到供應(yīng)部提交的報告后,在5月10日前,組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員,對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項核實檢查,在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上,以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。

4.2.3 庫存清單公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗等,在5月20日前按附表2格式,完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作,報送生技部。

4.2.4 生技部一周時間內(nèi),完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂,與庫存事故備品備件進(jìn)行對比,形成《年度事故備品備件采購計劃》(見附表3),報總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。

4.2.5 事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10%之時,供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部,按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

4.2.6 對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件,由相應(yīng)的維護(hù)班(隊)及時匯報和計劃,經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn),報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的,事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購,可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購,確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

4.3.1 供應(yīng)部接到備品備件采購計劃,應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則,按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

4.3.2 備品備件的采購、訂貨和加工,必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。

4.3.3 對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件,原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

4.3.4 對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件,生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后,應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件,及時行動,組織采購訂貨,必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通,加快特殊備品備件的訂貨采購步伐,原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。

4.3.5 每年7月20日前,由生技部組織相關(guān)部門管理人員,對計劃采購補充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查,確保事故備品備件按時購置到位。

4.4事故備品備件到貨驗收

4.4.1 備品備件一旦到貨,必須在2個工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗收工作。

4.4.2 備品備件到貨驗收,嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

4.4.3 驗收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫,并原則予以退貨。

4.5事故備品備件的儲備及保管

4.5.1 供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。

4.5.2 計劃采購的所有事故備品備件,經(jīng)驗收合格后,應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù),由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。

4.5.3 事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

4.5.4 保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況,及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤,做到帳、卡、物相符,隨時掌握備品備件庫存數(shù)量,隨時做好動態(tài)補充購置工作。

4.5.5 備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥,物品應(yīng)分門別類有序擺放,做到整齊美觀。

4.5.6 精密零件和電氣設(shè)備的備品備件,要注意溫度、濕度和陽光照射影響;金屬制品必須定期做好防銹蝕工作;化學(xué)制品應(yīng)做好反腐蝕工作;對需要用特殊方式保管的事故備品,由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。

4.5.7 保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作,對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表,應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗,檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求,確保備品備件質(zhì)量合格,無變質(zhì),無性能指標(biāo)下降,無丟失。

4.5.8 對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目,保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系,確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

4.6事故備品備件領(lǐng)用

4.6.1 事故備品備件的領(lǐng)用,實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用,倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到,確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

4.6.2 事故備品備件領(lǐng)用程序

4.6.2.1 使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》(見附表4);

4.6.2.2 使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核;

4.6.2.3 生技部(正、副)主任審定;

4.6.2.4 生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。

4.6.3 事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

4.6.3.1 生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件,只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的,經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn),即可提取相應(yīng)的事故備品備件,但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

4.6.3.2 如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi),由生技部(正、副)主任與他們之中一人聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

4.6.3.3 如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi),由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

4.6.4 事故備品備件每次領(lǐng)用,保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄,確保帳、卡、物相符,隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

4.7.1 生技部每年5月10日前,組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員,對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項核實檢查,目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況,對庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實地評估,對變質(zhì)、霉?fàn)€、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

4.7.2 對評估組確認(rèn)予以報廢的事故備品備件,供應(yīng)部及時提取出來或隔離,保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》(見附表5)

4.7.3 供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告,報生技部審核,總工程師審定,生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),及時予以公布,并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

4.7.4 對報廢的事故備品備件,應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點,按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量,在地面擺放整齊,在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下,由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持,用壓路機進(jìn)行碾壓后,再用汽油等明火進(jìn)行焚燒,避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

設(shè)備備品管理制度6篇

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