設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度14篇

包括哪些

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度涵蓋了設(shè)備的日常檢查、預(yù)防性維護(hù)、故障修理、定期保養(yǎng)、備件管理以及員工培訓(xùn)等多個(gè)方面。具體來(lái)說(shuō)，它包括：

1. 設(shè)備運(yùn)行記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、故障情況等。

2. 維護(hù)計(jì)劃：設(shè)定定期的保養(yǎng)周期，確保設(shè)備得到及時(shí)的維護(hù)。

3. 預(yù)防性維護(hù)：通過(guò)定期的檢查和測(cè)試，提前發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題，防止設(shè)備故障的發(fā)生。

4. 故障處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。

5. 備件管理：合理儲(chǔ)備常用備件，保證設(shè)備維修的及時(shí)性。

6. 員工培訓(xùn)：定期對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)。

重要性和意義

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要，其重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 提高設(shè)備效率：良好的維護(hù)保養(yǎng)可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少非正常停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

2. 節(jié)約成本：預(yù)防性維護(hù)能減少突發(fā)性大修，降低維修成本。

3. 保障安全：定期檢查和保養(yǎng)有助于消除安全隱患，防止事故的發(fā)生。

4. 保持產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

5. 提升企業(yè)形象：高效的設(shè)備管理彰顯企業(yè)的專(zhuān)業(yè)性和責(zé)任感。

措施

為了有效執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度，我們應(yīng)采取以下措施：

1. 制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，明確各項(xiàng)任務(wù)的責(zé)任人。

2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)處理。

3. 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，如定期更換磨損部件，清潔設(shè)備等。

4. 建立設(shè)備故障報(bào)告制度，確保故障信息的快速傳遞和處理。

5. 定期盤(pán)點(diǎn)備件庫(kù)存，確保備件充足，并適時(shí)補(bǔ)充。

6. 對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提升他們的設(shè)備維護(hù)技能和安全意識(shí)。

7. 建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和評(píng)估維護(hù)效果。

8. 定期評(píng)估和調(diào)整維護(hù)保養(yǎng)策略，以適應(yīng)設(shè)備和生產(chǎn)需求的變化。

通過(guò)這些措施的實(shí)施，我們可以確保設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度范文

第1篇 電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。

(2)檢查各電氣設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)等聲音是否正常,溫度是否超限。

(3)檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問(wèn)題。

(4)檢查信號(hào)照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況,符合完好標(biāo)準(zhǔn)和保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。

(5)檢查維護(hù)采煤機(jī)電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

(6)檢查試驗(yàn)饋電開(kāi)關(guān)、移動(dòng)變電站、饋電開(kāi)關(guān)的漏電、過(guò)流、接地三大保護(hù)靈敏、可靠、齊全,并有試驗(yàn)記錄。

(7)每班必須做一次煤電鉆綜合保護(hù)裝置的試驗(yàn)記錄,并做好記錄。

(8)檢查備用電氣設(shè)備是否達(dá)到完好狀態(tài)。

(9)清掃設(shè)備,如實(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄。

2.周檢

(1)檢查電動(dòng)機(jī)的接線柱是否緊固,有無(wú)燒傷痕跡。

(2)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣狀況,并做好記錄。

(3)檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,并做好記錄。

(4)檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動(dòng)和擠壞現(xiàn)象。

(5)檢查采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電控箱各種元器件工作狀況,螺栓松動(dòng)受潮銹蝕等現(xiàn)象。

(6)如實(shí)認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄。

3.月檢

(1)檢查各電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)、接線盒電纜插銷(xiāo)、防爆面清潔度,防爆間隙是否符合規(guī)定,并進(jìn)行除銹除油。

(2)測(cè)量電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、變壓器絕緣電阻值,對(duì)繼電器保護(hù)裝置進(jìn)行檢查和整定。

(3)測(cè)量低壓網(wǎng)絡(luò)對(duì)絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴(yán)重的電機(jī)。

(4)電動(dòng)機(jī)軸承注油一月一次。

(5)檢查移動(dòng)變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否完好,有無(wú)燒痕、更換損壞元件。

(6)根據(jù)工作面推進(jìn)度,外移移動(dòng)變電站、泵站開(kāi)關(guān)列車(chē),如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄。

第2篇 維修設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度

為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī),對(duì)公用設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤(rùn)滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

對(duì)私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測(cè)量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),使用部門(mén)應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí),操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

對(duì)設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無(wú)法修復(fù)和沒(méi)有改造價(jià)值的,可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)。

11、對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。

第3篇 賓館鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1 、目的

為確保鍋爐處于良好的工作狀況，特制定維護(hù)保養(yǎng)工作細(xì)則，

2 、工作內(nèi)容

1、水表、壓力表?yè)p壞、表盤(pán)不清的應(yīng)及時(shí)給予更換；

2、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤(rùn)滑油路保持暢通，加強(qiáng)對(duì)鍋爐水位、汽壓的監(jiān)控與調(diào)整，按時(shí)維修；

3、跑、冒、滴、漏的閥門(mén)要及時(shí)修理或更換；

4、加強(qiáng)對(duì)安全閥、水位計(jì)、壓力表、高低水位報(bào)警器等鍋爐安全附件的維護(hù)保養(yǎng)，使安全附件靈敏、準(zhǔn)確可靠；

5、經(jīng)常保持設(shè)備及工作場(chǎng)所的整潔

第4篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度怎么寫(xiě)

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2. 操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3．操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4. 操作人員,必須做好下列主要工作:

(1) 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車(chē)。

(2) 必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

⑶ 認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

(4) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5) 保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

5. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē),并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

6. 維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1) 定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

(2) 發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

⑶ 按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7. 所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8. 車(chē)間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9. 未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

第5篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（中石化）

第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動(dòng)力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

第三條各單位設(shè)備管理部門(mén)及所屬車(chē)間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。

第四條各單位要大力推動(dòng)tpm管理，牢固樹(shù)立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。

第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。

第六條對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

第七條各單位設(shè)備管理部門(mén)要組織對(duì)操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障，并認(rèn)真做好以下工作：

（一）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運(yùn)行。對(duì)于超指標(biāo)運(yùn)行的設(shè)備，要及時(shí)通報(bào)設(shè)備管理部門(mén)，共同分析評(píng)估。

（二）堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對(duì)關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特級(jí)維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組特級(jí)維護(hù)管理制度》。

（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》。堅(jiān)持“五定”、“三過(guò)濾”，做好潤(rùn)滑記錄及廢油回收工作。

（四）嚴(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺(tái)的定時(shí)盤(pán)車(chē)工作，對(duì)閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動(dòng)（靜）密封點(diǎn)分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動(dòng)消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、反腐、保溫、保冷等工作。

第八條檢維修及保運(yùn)人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：

（一）堅(jiān)持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。

（二）按時(shí)上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級(jí)維護(hù)管理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的要及時(shí)報(bào)告，并做好詳細(xì)記錄。

（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。

（四）嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。

（五）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。

（六）保運(yùn)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運(yùn)協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

第九條各單位要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理水平，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)不見(jiàn)臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實(shí)到班組。做到“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不缺”，即地面平整，門(mén)窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色，無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)廢件、無(wú)閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門(mén)窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的物料名稱(chēng)、流向標(biāo)志及位號(hào)等標(biāo)識(shí)。

第十條各單位設(shè)備管理部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對(duì)保運(yùn)維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。

第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專(zhuān)業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項(xiàng)檢查及tpm活動(dòng)的開(kāi)展，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。

第6篇 建筑施工起重機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

塔機(jī)應(yīng)當(dāng)每天停機(jī)后對(duì)機(jī)械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

1:機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

1.1各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑油表中的要求進(jìn)行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

1.4凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩，行走開(kāi)式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷(xiāo)軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo)，并張開(kāi)。

1.6經(jīng)常檢查各機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。

2：液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動(dòng)，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。

2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無(wú)誤后空載運(yùn)行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。

3：金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)

3.1在運(yùn)輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4：電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動(dòng)機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象要及時(shí)停車(chē)，排出故障后繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。

4.4各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸電開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換，否則起重機(jī)嚴(yán)禁使用。

4.5每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機(jī)電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時(shí)，應(yīng)更換。

5： 塔機(jī)分級(jí)保養(yǎng)制度的規(guī)定

第7篇 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

(一)目的

對(duì)設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)是設(shè)備運(yùn)行期間的維護(hù)和管理重要內(nèi)容。各級(jí)設(shè)備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視,通過(guò)各種形式對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備隱患、異常和故障。

(二)適用范圍

公司生產(chǎn)線所有運(yùn)行設(shè)備

(三)設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.傳動(dòng)、潤(rùn)滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。

4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。

5.無(wú)超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)。

6.安全防護(hù)設(shè)施齊全。

7.原材料、燃料消耗正常。

8.設(shè)備機(jī)臺(tái)整潔,基本達(dá)到“四無(wú)”,“六不漏”要求。

9.技術(shù)資料齊全。

(四)檢查組織形式

1.設(shè)備保全處每月組織一次公司設(shè)備檢查活動(dòng),對(duì)設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,出具整改通知單,限期設(shè)備使用部門(mén)整改,各部門(mén)設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)技術(shù)人員必須參與設(shè)備檢查活動(dòng),公司設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)不定期參加設(shè)備檢查工作并給予指導(dǎo)。

2.各相關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)(保全處、供應(yīng)處、行政人事處、生產(chǎn)技術(shù)處等)定期或不定期檢查或抽查各設(shè)備使用部門(mén)對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備使用、維護(hù)、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設(shè)施是否齊全、有效,并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。

3.各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)中設(shè)備的重要程度對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類(lèi),確定每臺(tái)設(shè)備專(zhuān)業(yè)檢查的內(nèi)容與周期。

4.各專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)的技術(shù)人員定期和不定期對(duì)公司主機(jī)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)檢查、鑒定,必要時(shí)利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)掌握設(shè)備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度,確定調(diào)整、修理、更新措施和方案,并要有詳細(xì)的監(jiān)測(cè)記錄,每月不少于兩次。

5.各使用部門(mén)應(yīng)充分調(diào)動(dòng)各級(jí)專(zhuān)業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員,實(shí)行專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合,協(xié)調(diào)各方面的技術(shù)力量,搞好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查工作,以確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

(六)使用部門(mén)三級(jí)點(diǎn)檢制

通過(guò)分廠→工段→班組三種不同層次、不同內(nèi)容的檢查,使設(shè)備的檢查工作得到進(jìn)一步補(bǔ)充、完善和加強(qiáng)。

1.分廠級(jí)檢查

1.1 各二級(jí)部門(mén)設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)主持,二級(jí)部門(mén)設(shè)備修理部門(mén)組織,各工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參與,每月組織對(duì)所屬范圍的設(shè)備進(jìn)行一次檢查。

1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大異常情況時(shí),各二級(jí)使用部門(mén)設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員及工段設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查,分析異常原因,拿出處理措施,并向相關(guān)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)匯報(bào)。

1.3 設(shè)備檢查內(nèi)容具體有以下幾個(gè)方面:

1.3.1檢查各主機(jī)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài);

1.3.2檢查各工段和各崗位日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄內(nèi)容是否規(guī)范、清晰,是否按要求填寫(xiě);

1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項(xiàng)設(shè)備管理規(guī)章制度的具體情況,各項(xiàng)基礎(chǔ)管理的開(kāi)展;

1.3.4對(duì)有異常情況的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測(cè)和會(huì)診,并拿出解決問(wèn)題的措施。

2.工段檢查

2.1 各生產(chǎn)使用部門(mén)工段分管領(lǐng)導(dǎo)每周組織各班組長(zhǎng)和相關(guān)技術(shù)人員等對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢(重點(diǎn))和巡檢的方式進(jìn)行設(shè)備檢查。

2.2 設(shè)備檢查具體內(nèi)容有以下幾個(gè)方面:

2.2.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按照設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查設(shè)備,監(jiān)督并復(fù)檢崗位與維修班組日常點(diǎn)檢是否落實(shí)到位,并檢查班組日常點(diǎn)檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;

2.2.2檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常、磨損情況作好記錄;確定出現(xiàn)部位,更換的部件及所需材料,并根據(jù)檢查內(nèi)容編制設(shè)備的預(yù)檢修計(jì)劃及申報(bào)、準(zhǔn)備檢修材料、零備件等;

2.2.3檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全防范設(shè)施齊全完好情況及設(shè)備擦試和維護(hù)保養(yǎng)情況;

2.2.4對(duì)設(shè)備的異常情況,必要時(shí)應(yīng)采用技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè),并將情況及時(shí)反映給部門(mén)設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)。

3.班組檢查

3.1 各級(jí)生產(chǎn)使用部門(mén)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況及設(shè)備維護(hù)責(zé)任劃分范圍,對(duì)每臺(tái)設(shè)備的點(diǎn)檢制定明確的崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備檢查部位、內(nèi)容、時(shí)間、方法判定標(biāo)準(zhǔn),處理途徑等,作出明確規(guī)定。

3.2 班組檢查內(nèi)容應(yīng)按崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同期進(jìn)行,其具體點(diǎn)檢內(nèi)容為:

3.2.1設(shè)備運(yùn)行中異音、震動(dòng)、異味;

3.2.2潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);

3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)件是否有移位、震動(dòng)等;

3.2.4目測(cè)部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊;

3.2.5檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng);

3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;

3.2.7檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好;

3.2.8設(shè)備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生等狀況。

3.3 各生產(chǎn)使用部門(mén)應(yīng)將崗位巡檢標(biāo)準(zhǔn)公開(kāi),并制定相應(yīng)的檢查考核辦法,以確保各崗位人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,形成點(diǎn)檢制度化和規(guī)范化。

3.4 各級(jí)生產(chǎn)部門(mén)在規(guī)定崗位進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和巡檢的同時(shí),也應(yīng)對(duì)維修人員的點(diǎn)檢和巡檢做相應(yīng)的規(guī)定,使班組的設(shè)備檢查形成崗位與維修相結(jié)合的檢查方式。

3.5 對(duì)工藝生產(chǎn)設(shè)備較集中的部門(mén),可設(shè)置動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理專(zhuān)職人員,監(jiān)控、指導(dǎo)崗位正確巡檢、操作、維護(hù),并針對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備從設(shè)備技術(shù)角度準(zhǔn)確界定設(shè)備運(yùn)行狀況,定期或不定期將信息反饋各職能管理部門(mén)。

3.6 班組設(shè)備點(diǎn)檢時(shí),要配備一批小型維護(hù)、維修工具,用于在設(shè)備檢查中對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)易維護(hù)工作。

(六)設(shè)備的狀態(tài)技術(shù)監(jiān)測(cè)

在各級(jí)設(shè)備檢查中,為進(jìn)一步了解和把握設(shè)備技術(shù)性能,采用現(xiàn)代化管理技術(shù)、手段和方法,開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作,以早期定量地預(yù)測(cè)設(shè)備的惡化程度,采取相應(yīng)措施,減少故障停機(jī)次數(shù),使設(shè)備維修轉(zhuǎn)變成狀態(tài)予知維修。

1.公司常用的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)辦法:

1.1溫度監(jiān)測(cè)技術(shù):通過(guò)對(duì)運(yùn)行中設(shè)備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測(cè)獲取運(yùn)行中設(shè)備部件技術(shù)狀態(tài)的信息,測(cè)量方法有接觸式和非接觸式;

1.2電流監(jiān)測(cè)技術(shù):通過(guò)對(duì)運(yùn)行中設(shè)備原動(dòng)機(jī)電流的時(shí)間曲線波動(dòng)分析,獲取設(shè)備或部件技術(shù)狀態(tài)的測(cè)量方法;

1.3振動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù):通過(guò)對(duì)設(shè)備振動(dòng)信號(hào)的收集、測(cè)量和分析,判斷設(shè)備或部件的惡化程度,并分析設(shè)備產(chǎn)生某一振動(dòng)頻率相位的原因;

1.4監(jiān)測(cè)物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;

1.5診斷方法:積累數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)變化趨勢(shì)、頻譜分析、諧波分析等;

1.6油液分析技術(shù):通過(guò)對(duì)收集設(shè)備潤(rùn)滑油理化性能指標(biāo)和不容性成分,形態(tài)分析、判斷設(shè)備及部件的磨損程度;

1.7無(wú)損監(jiān)測(cè)技術(shù):在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)情況下,對(duì)材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的物理性質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測(cè)部位的厚度;

1.8噪聲檢測(cè)技術(shù):通過(guò)對(duì)設(shè)備噪聲信號(hào)的采集、測(cè)量和分析,判斷和識(shí)別噪聲源的部位并分析故障原因。

2.各級(jí)設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則,按實(shí)際監(jiān)測(cè)和診斷項(xiàng)目的需要配置一定數(shù)量的監(jiān)測(cè)設(shè)備。各使用部門(mén)嚴(yán)格按照各類(lèi)設(shè)備的使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)正確使用和維護(hù)好狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備,確保儀器設(shè)備性能完好。

(七) 附則

1.本辦法由設(shè)備保全處起草并歸口管理。

2.本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。

第8篇 公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（3）

公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度(三)

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3.操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車(chē)。

(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē),并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清。

6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車(chē)間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆使用。

第9篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)

周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3.操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車(chē)。

(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē),并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清

原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車(chē)間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

第10篇 加油加氣站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、操作人員必須對(duì)站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂原理，懂用途；會(huì)操作，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障）。

2、嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，必須做到設(shè)備“四不超”（不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷），并按技術(shù)要求及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3、設(shè)備維護(hù)必須做到“三勤一定”（勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時(shí)準(zhǔn)確記錄）。“三見(jiàn)”（溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色）“四不漏”（不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油）。

4、對(duì)加氣機(jī)、壓縮機(jī)等在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具。

5、在清潔和檢修期間使用移動(dòng)照明工具的，應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時(shí)，必須拉下開(kāi)關(guān)，并掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。

6、將設(shè)備指定給專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人。

7、做好設(shè)備的防凍、防潮、反腐蝕工作，對(duì)備用配件要定期盤(pán)庫(kù)，檢測(cè)試驗(yàn)，使其保持戰(zhàn)備狀態(tài)，保證隨時(shí)可以使用。

8、要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

9、安全閥每年必須檢驗(yàn)一次，且必須檢驗(yàn)合格，并加鉛封。

10、壓力表每半年校驗(yàn)一次，并加鉛封。

11、對(duì)站內(nèi)線路每月定期檢查一次，配電設(shè)備每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

第11篇 壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

一、壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。

二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,經(jīng)注冊(cè)登記后方可投入使用。

三、使用單位必須對(duì)壓力容器進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。

四、為確保壓力容器的安全運(yùn)行,必須堅(jiān)持每天對(duì)壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。

五、壓力容器運(yùn)行時(shí),保持本體清潔無(wú)滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認(rèn)真詳細(xì)地填寫(xiě)設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

第12篇 加油氣站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、操作人員必須對(duì)站內(nèi)設(shè)備設(shè)施做到“四懂三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu),懂性能,懂原理,懂用途;會(huì)操作,會(huì)維護(hù)保養(yǎng),會(huì)排除故障)。

2、嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,必須做到設(shè)備“四不超”(不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷),并按技術(shù)要求及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3、設(shè)備維護(hù)必須做到“三勤一定”(勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時(shí)準(zhǔn)確記錄)?！叭?jiàn)”(溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色)“四不漏”(不漏水、不漏電、不漏氣、不漏油)。

4、對(duì)加氣機(jī)、壓縮機(jī)等在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須使用專(zhuān)用工具。

5、在清潔和檢修期間使用移動(dòng)照明工具的,應(yīng)符合防爆要求。修理電器設(shè)備時(shí),必須拉下開(kāi)關(guān),并掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。

6、將設(shè)備指定給專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),實(shí)行掛牌管理,責(zé)任到人。

7、做好設(shè)備的防凍、防潮、反腐蝕工作,對(duì)備用配件要定期盤(pán)庫(kù),檢測(cè)試驗(yàn),使其保持戰(zhàn)備狀態(tài),保證隨時(shí)可以使用。

8、要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。

9、安全閥每年必須檢驗(yàn)一次,且必須檢驗(yàn)合格,并加鉛封。

10、壓力表每半年校驗(yàn)一次,并加鉛封。

11、對(duì)站內(nèi)線路每月定期檢查一次,配電設(shè)備每季度檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

第13篇 特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1.為規(guī)范與特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修工作,保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。

2.特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合國(guó)家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。

3.特種設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,由使用部門(mén)、操作人員負(fù)責(zé),并做好記錄。

4.特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。

5.特種設(shè)備檢查實(shí)行班組日檢、拌合站周檢、安全質(zhì)量管理部人員月檢的三級(jí)檢查制度,并做好檢查記錄。有關(guān)部門(mén)必須對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修。

6.對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理,合理保養(yǎng),計(jì)劃?rùn)z修,鞏固提高設(shè)備完好率,保證指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

7.發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。

8.定期檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況

9.設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專(zhuān)人負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

10.認(rèn)真做好設(shè)備重點(diǎn)部位的維護(hù)保養(yǎng)工作。

11.特種設(shè)備作業(yè)人員工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

12.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改,或報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。

第14篇 施工起重機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

塔機(jī)應(yīng)當(dāng)每天停機(jī)后對(duì)機(jī)械進(jìn)行一次例行保養(yǎng),傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對(duì)機(jī)械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

1:機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

1.1各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在摩擦面導(dǎo)上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤(rùn)滑以及液壓油均按潤(rùn)滑油表中的要求進(jìn)行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象,如超過(guò)有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩,行走開(kāi)式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷(xiāo)軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo),并張開(kāi)。

1.6經(jīng)常檢查各機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時(shí)排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油,并清洗油箱內(nèi)部。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意變動(dòng),每次進(jìn)行爬升之前,應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無(wú)誤后空載運(yùn)行油缸幾次,排出油缸內(nèi)氣體后,再進(jìn)行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動(dòng)時(shí),要開(kāi)開(kāi)停停往復(fù)幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)

3.1在運(yùn)輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無(wú)損傷,要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動(dòng)機(jī)有過(guò)熱現(xiàn)象要及時(shí)停車(chē),排出故障后繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電氣設(shè)備上的灰塵,并保持電氣設(shè)備干燥。

4.4各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸電開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換,否則起重機(jī)嚴(yán)禁使用。

4.5每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機(jī)電刷,其接觸面要保持清潔,當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時(shí),應(yīng)更換。

5: 塔機(jī)分級(jí)保養(yǎng)制度的規(guī)定

5.1日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行)

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

1

檢查配電箱及電線

各接線頭,保險(xiǎn)絲的接頭,如有移位、松動(dòng),應(yīng)緊固,電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。

2

檢查制動(dòng)器

制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔,彈簧欄桿作用良好,制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動(dòng)時(shí),接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

3

各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動(dòng),檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過(guò)5%或名義直徑磨損超過(guò)5%均應(yīng)換繩。

4

潤(rùn)滑工作

按潤(rùn)滑表執(zhí)行。

5

安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

5.2一級(jí)保養(yǎng)(每工作50小時(shí)進(jìn)行)

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

1

檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動(dòng)。

2

檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤(pán)的固定螺栓是否松動(dòng),齒輪傳動(dòng)合情況。

3

檢查減速器

是否缺油,及時(shí)補(bǔ)加或換油,是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過(guò)大,溫升過(guò)高。

4

檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤(rùn)滑脂。

5.3二級(jí)保養(yǎng)(每工作200小時(shí)進(jìn)行)

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

1

進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

2

檢查鋼結(jié)構(gòu)

各部件不應(yīng)有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,制動(dòng)器磨損情況,電磁鐵是否松動(dòng),各焊縫不應(yīng)有裂紋。

3

檢查制動(dòng)器

清洗制動(dòng)器的油污,檢查鉚釘有無(wú)松動(dòng)過(guò)高現(xiàn)象,制動(dòng)器磨損情況,電磁鐵是否松動(dòng)、受潮發(fā)熱。

4

檢查各軸承

各軸承是否有損傷,是否缺油,應(yīng)更換損壞件,補(bǔ)加潤(rùn)滑油。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承潤(rùn)滑

補(bǔ)加回轉(zhuǎn)支承中的潤(rùn)滑脂。

5.4三級(jí)保養(yǎng)(每工作400小時(shí))

序號(hào)

項(xiàng)目

要求

1

進(jìn)行一、二級(jí)保養(yǎng)的全部工作。

2

清洗各減速器

放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調(diào)整更換。

3

檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤(rùn)滑、磨損情況,清洗更換潤(rùn)滑脂,更換損壞的齒輪。

4

檢查跑車(chē)

檢查滾輪潤(rùn)滑磨損情況,更換潤(rùn)滑脂,磨損嚴(yán)重的滾輪應(yīng)更換。

5

檢查回轉(zhuǎn)支承

檢查回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)情況,更換潤(rùn)滑脂。

6

整體檢查

更換或解決認(rèn)為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。

恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司

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二○一○年十月二十日