有哪些
1. 混凝土配料系統(tǒng)操作：包括骨料輸送、稱量和混合。
2. 攪拌主機(jī)操作：負(fù)責(zé)混凝土的均勻攪拌。
3. 混凝土運(yùn)輸設(shè)備操作：如混凝土泵車或攪拌運(yùn)輸車的控制。
4. 液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)操作：確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
5. 安全防護(hù)設(shè)備操作：如安全門、警報(bào)系統(tǒng)等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，需進(jìn)行例行檢查，確保各部件完好無損，無異物堵塞。
2. 操作員應(yīng)熟知設(shè)備操作手冊，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行操作。
3. 配料比例必須準(zhǔn)確，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
4. 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土種類和質(zhì)量要求設(shè)定，確保充分混合。
5. 運(yùn)輸過程中，保持混凝土流動(dòng)性，避免分離或硬化。
6. 設(shè)備運(yùn)行中，定期檢查液壓系統(tǒng)壓力和電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
7. 遵守安全規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
是什么意思
攪拌站設(shè)備操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)效率和作業(yè)安全。它意味著：
1. 規(guī)范操作：每個(gè)步驟都有明確的規(guī)定，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故或降低產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 質(zhì)量控制：精確配料和攪拌確保混凝土性能達(dá)標(biāo)，滿足建筑需求。
3. 設(shè)備維護(hù)：及時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。
4. 安全第一：強(qiáng)調(diào)安全操作，保護(hù)員工的生命安全，減少職業(yè)傷害。
5. 責(zé)任意識(shí)：操作員需具備專業(yè)技能和責(zé)任心，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
嚴(yán)格執(zhí)行攪拌站設(shè)備操作規(guī)程，既能保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，又能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全有序。每位操作員都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同維護(hù)攪拌站的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
攪拌站設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌站單梁懸掛起重機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
攪拌站單梁懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用崗位
攪拌樓維修、汽修、泵修工、輔助工等崗位。
二、開機(jī)前的檢查
1檢查行車各部位是否有異?，F(xiàn)象,尤其是檢查主橫梁連接處。
2檢查車輪,不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限,上述缺陷深度超過3mm時(shí),應(yīng)立即更換。
3 鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)折斷達(dá)19絲時(shí),鋼絲繩表面有明顯磨損時(shí),均應(yīng)立即更換。
三、操作步驟
1試車:在無載荷情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)和安全裝置,檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器,均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠,方可使用。
2工作完畢后,把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。
四、安全注意事項(xiàng)
1 本起重不適用于有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中,和相對濕度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作,以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒易燃易爆物品。
2 不得超過起重機(jī)規(guī)定的起重量使用(3t)。
3 不允許同時(shí)按住使電動(dòng)葫蘆朝正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制按鈕。
4 吊動(dòng)工件時(shí),操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無人、無障礙。操作人員跟車行走時(shí),應(yīng)注意防止拌倒。
5 控制電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動(dòng)的余地。
6 不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
7 限位器為保護(hù)裝置,不得當(dāng)開關(guān)使用。嚴(yán)禁無導(dǎo)繩或限位器操作,并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器(限位器)和限位開關(guān)的靈敏度。
8 電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理,電動(dòng)葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤滑,以免出現(xiàn)事故。
9 當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)制動(dòng)彈簧的松緊度。
五、嚴(yán)格遵守十不吊原則。
1 超負(fù)荷不吊。
2 安全裝置,機(jī)械設(shè)備有異常或有故障不吊。
3在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊。
4物件捆綁不牢不平或活動(dòng)零件不固定、不清除不吊。
5吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊。
6氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊。
7 棱角缺口未墊好不吊。
8 六級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊。
9 在斜坡上或坑沿,堤岸不填實(shí)不吊。
10電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件產(chǎn)生永久變形。
第2篇 攪拌站泵車設(shè)備安全操作規(guī)程
攪拌站泵車安全操作規(guī)程
一、適用崗位
泵車工、泵修工等崗位。
二、泵送前的安全注意事項(xiàng)
1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)鍥緊。
2 混凝土泵放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離,并應(yīng)放置在堅(jiān)固平整的地面上,傾斜度不應(yīng)超過3°,在臂桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線。
3泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。
4泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。
5作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵車各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。
6輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。
7出車前應(yīng)仔細(xì)檢查泵管,有破裂隱患的泵管要及時(shí)更換。以防在使用中發(fā)生爆管。
8開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開支腿活動(dòng)范圍。
三、泵送過程安全注意事項(xiàng)
1泵車在道路上行駛應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)交通規(guī)則。
2行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下。廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速不得超過20km/h;在隧道或途經(jīng)村道時(shí)速度不得超過20km/h;經(jīng)過交叉路口時(shí)速度一律不得超過25km/h;在正常行駛過程中除了按交警標(biāo)志牌限速規(guī)定外,時(shí)速一律不得超過70km(無論重車、空車)。高速公路上行駛時(shí)速度不得超過80km/h。
3如遇大霧、暴雨天氣,應(yīng)減速行駛,打開霧燈,并保持足夠的安全距離,保證行車安全。
4 如遇雷擊頻繁的天氣,駕駛員應(yīng)關(guān)閉駕駛室門窗,留在駕駛室內(nèi);如在室外則應(yīng)馬上蹲在地上,雙手抱膝,胸口緊貼膝蓋,盡量低頭。
5 泵車人員進(jìn)入工地必須佩戴安全帽,遵守施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
6啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入清水和水泥砂漿潤滑泵及管道。
7 泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上,供料跟不上時(shí),要停止泵送。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。
8 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過 30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min作2~3個(gè)沖程反泵--正泵運(yùn)動(dòng),當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。
9垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。
10泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。
11操作軟管時(shí)嚴(yán)禁將軟管對準(zhǔn)其他人員。
12不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。
13泵送時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
14夏季作業(yè)中應(yīng)注意高溫防護(hù),防止中暑。2名泵車工輪流操作,保證足夠的體力。
15如需在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定。
16作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行檢查或觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的泵管、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。
17 攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí),要暫停泵送,及時(shí)排除故障。未停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入料斗內(nèi)維修。如需進(jìn)入料斗內(nèi)維修,應(yīng)將電門鑰匙交由進(jìn)入料斗內(nèi)的維修人員保管,并在料斗外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
18臂架、支腿維修及更換泵管時(shí)應(yīng)在相應(yīng)位置懸掛警示牌。
19當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞。
四、泵送作業(yè)后安全注意事項(xiàng)
1 作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。
2 應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
第3篇 攪拌站汽車衡設(shè)備安全操作規(guī)程
攪拌站汽車衡安全操作規(guī)程
一、適用崗位
地磅員、汽車駕駛員等崗位
二、汽車衡安全操作規(guī)程
1、秤臺(tái)四周間隙內(nèi)不得卡有石子、泥塊等異物。
2、經(jīng)常檢查限位間隙是否合理,限位螺栓與秤體不應(yīng)碰撞接觸。
3、連接件每半年進(jìn)行一次保養(yǎng),支承頭部涂上黃油。
4、禁止在秤臺(tái)上進(jìn)行電弧焊作業(yè),若必須在秤臺(tái)進(jìn)行電弧焊作業(yè)。請注意下列幾點(diǎn):
4.1、斷開信號(hào)電纜與稱重顯示控制器的連接;
4.2、電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近,并牢固接觸在秤體上;
4.3、切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分。
5、在地磅臺(tái)兩側(cè)涂刷黃、白相間的反光警示帶,以防車輛視覺錯(cuò)誤開出地磅臺(tái)外造成事故。
6、地磅臺(tái)首尾各安裝一套電動(dòng)道桿,每次只準(zhǔn)一部車輛進(jìn)入地磅臺(tái)。車輛進(jìn)入地磅臺(tái)后兩套道桿均須處于禁止進(jìn)入狀態(tài)。稱量結(jié)束后車輛須完全離開地磅臺(tái)后才能放行下一部車輛進(jìn)入地磅臺(tái)。
7、所有車輛按同一方向進(jìn)入地磅臺(tái)。
8、地磅臺(tái)上不準(zhǔn)壓秤。
9、地磅人員暫時(shí)離開崗位時(shí),必須同時(shí)放下兩部道桿,以防在無人值守狀態(tài)下車輛進(jìn)入地磅臺(tái)。
