有哪些
設(shè)備操作工規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：操作工需在工作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：明確設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的正確步驟，以及在異常情況下的應(yīng)急處理措施。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作，以延長設(shè)備壽命。
4. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)操作安全，如佩戴個(gè)人防護(hù)裝備、遵守操作規(guī)程、禁止違規(guī)操作等。
5. 記錄與報(bào)告：要求操作工記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障和異常情況。
6. 培訓(xùn)與考核：對(duì)新入職員工進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，并定期進(jìn)行技能考核，確保操作技能的熟練掌握。
標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備操作工規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 明確性：規(guī)程應(yīng)詳細(xì)清晰，避免模糊表述，確保每個(gè)操作工都能理解并執(zhí)行。
2. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)基于實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，確?？刹僮餍詮?qiáng)，符合設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境的具體需求。
3. 完整性：涵蓋設(shè)備操作的所有環(huán)節(jié)，無遺漏，形成完整的工作流程。
4. 可更新性：規(guī)程應(yīng)隨著設(shè)備的升級(jí)、技術(shù)的進(jìn)步和安全規(guī)定的變更而適時(shí)更新。
5. 法規(guī)合規(guī)性：符合國家及行業(yè)的相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，保證操作的合法性。
6. 安全優(yōu)先：規(guī)程始終以保障人員安全和設(shè)備安全為首要目標(biāo)。
是什么意思
設(shè)備操作工規(guī)程意味著對(duì)設(shè)備操作過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，減少故障率，提高生產(chǎn)效率。它不僅指導(dǎo)操作工如何正確使用設(shè)備，還強(qiáng)調(diào)了設(shè)備的日常維護(hù)和安全操作，同時(shí)通過培訓(xùn)和考核機(jī)制，不斷提升操作工的專業(yè)技能和安全意識(shí)。規(guī)程的制定和執(zhí)行，是企業(yè)管理的重要組成部分，有助于降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)效益。操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都可能對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)甚至人身安全造成威脅。
設(shè)備操作工規(guī)程范文
第1篇 采制化設(shè)備、儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機(jī)
1、操作前準(zhǔn)備工作
⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪，無卡阻現(xiàn)象后，方可啟動(dòng)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動(dòng)破碎機(jī)，并空轉(zhuǎn)半分鐘，仔細(xì)檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機(jī)加物料應(yīng)均勻，不可過量，以免卡阻或打斷保險(xiǎn)銷釘。
⑶、破碎煤樣：若在破碎過程中，煤樣下落不好，可用木棒直捅煤樣，不許斜捅，嚴(yán)禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢，停機(jī)關(guān)閉電源。
3、維修及注意事項(xiàng)
⑴、破碎過程中，禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢，隨時(shí)清除碎屑，保持清潔。
⑶、經(jīng)常注油潤滑，并經(jīng)常檢查各緊固件松動(dòng)情況，予以旋緊。
⑷、破碎機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，請(qǐng)機(jī)修人員檢修。
⑸、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動(dòng)的原則，嚴(yán)禁雙人操作，以免造成事故。
二、對(duì)輥破碎機(jī)
1、操作前準(zhǔn)備
開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有障礙物，確認(rèn)無障礙后方可啟動(dòng)。
2、操作
⑴、啟動(dòng)破碎機(jī)。
⑵、給料時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉給料閘板，待開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再調(diào)整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢，停機(jī)關(guān)閉電源。
3、維修調(diào)節(jié)及注意事項(xiàng)
⑴、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機(jī)及用具清掃干凈，以免相互污染，且應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時(shí)，左右旋鈕應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)，以保持傳動(dòng)軸平行。
⑷、要嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動(dòng)的原則，嚴(yán)禁雙人操作，避免造成事故。
三、密封振動(dòng)磨
1、操作前準(zhǔn)備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈，為了容易清掃，料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料：每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求，加料時(shí)必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙，保證機(jī)械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋：壓緊壓緊裝置，注意在扣壓壓緊手柄時(shí)，應(yīng)以手柄平壓，嚴(yán)禁握壓，避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護(hù)罩，以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動(dòng)振動(dòng)磨。
⑸、煤樣磨碎后，關(guān)閉電源。
⑹、設(shè)備完全停止后，打開防護(hù)罩，取下制樣缽，處理煤樣。
3、注意事項(xiàng)
⑴、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動(dòng)的原則，嚴(yán)禁雙人操作，以免造成事故。
⑵、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，并匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細(xì)檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴(yán)格控制溫度，不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準(zhǔn)燒水、做飯及加熱與試驗(yàn)無關(guān)物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時(shí)，應(yīng)立即斷電進(jìn)行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細(xì)檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時(shí)如指示燈不亮，可將自動(dòng)調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)，使電路暢通。
3、進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格控制溫度，并嚴(yán)禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì)，也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上，應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。
6、試驗(yàn)完畢，首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，后拉閘。
7、要觀察箱內(nèi)情況，一般不打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時(shí)輕開、輕關(guān)爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計(jì)，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后，應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān)，然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況，應(yīng)停止使用，及時(shí)處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時(shí)，應(yīng)使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往復(fù)移動(dòng)，緩慢均勻入料，避免煤樣積聚不易下料，同時(shí)可使縮分點(diǎn)增多，確保煤樣縮分均勻。
3、入料時(shí)要注意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個(gè)樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動(dòng)，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時(shí)，不宜使用二分器。
6、二分器須進(jìn)行妥善保管，不能重放亂扔，以免損壞。
八、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)振篩機(jī)
1、開車前檢查設(shè)備完好情況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好，套上篩底，把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi)，蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機(jī)上，將上蓋擰緊，開動(dòng)機(jī)器。
4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。
5、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動(dòng)誰關(guān)機(jī)的原則，嚴(yán)禁其它人操作，以免造成事故。
6、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對(duì)天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項(xiàng)有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準(zhǔn)備
使用天平前，首先檢查天平的水平、零點(diǎn)、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時(shí)，應(yīng)輕輕開動(dòng)天平側(cè)門，不得有振動(dòng)力，開動(dòng)手柄要輕開輕關(guān)。
(2)稱量煤樣，稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數(shù)時(shí)小數(shù)點(diǎn)以后保留4位有效數(shù)字。
4、 安全注意事項(xiàng)
天平是一種特別精密的儀器，使用過程中動(dòng)作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔，不用時(shí)必須關(guān)嚴(yán)門，若有灰塵可用毛刷輕輕清潔，并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對(duì)天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項(xiàng)有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準(zhǔn)備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零，若不是，則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿，待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記下灰皿重量，按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項(xiàng)
(1)該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時(shí)間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機(jī)狀態(tài)，一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動(dòng)，否則將影響天平的使用。
(3)天平要時(shí)刻保持清潔特別是托盤的清潔，否則將影響天平的準(zhǔn)確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈，關(guān)嚴(yán)側(cè)門。
十一、錘式破碎機(jī)
１、操作前準(zhǔn)備工作
⑴、開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動(dòng)部位，確認(rèn)無異物后，再將上蓋壓緊。
⑵、對(duì)準(zhǔn)備破碎的煤樣須嚴(yán)格檢查，嚴(yán)防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中，嚴(yán)防發(fā)生意外。
⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)１＿２分鐘，確認(rèn)無異常聲響后，方能開始工作。
２、操作
⑴、首先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi)，加蓋密封后，用手按動(dòng)電機(jī)按鈕，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
⑵、煤樣進(jìn)行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后，用手松開手柄，關(guān)閉加料斗閘門后，再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑷、錘式破碎機(jī)需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后，直接插入接樣抽屜。
３、注意事項(xiàng)
⑴、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開上蓋或到底部進(jìn)行作業(yè)，以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對(duì)潤滑部位加油。
⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈，保持設(shè)備清潔，上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合
第七節(jié) 煤樣處理注意事項(xiàng)
一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時(shí)，身體要站在防護(hù)欄外，手、桶距離皮帶一定距離，倒樣時(shí)要緊抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標(biāo)識(shí)清所盛煤樣的采制時(shí)間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機(jī)塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時(shí)抽查樣分別置列，按時(shí)間順序擺放，不得混亂。
3、嚴(yán)格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個(gè)月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時(shí)的規(guī)定，確保存查煤樣的保留時(shí)間。
4、使用煤樣瓶時(shí)，需按規(guī)定時(shí)間順序取用煤樣瓶（按第3條規(guī)定執(zhí)行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶）。如有樣瓶損壞，要及時(shí)更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生，由化驗(yàn)員和制樣人員負(fù)責(zé)，必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。
第2篇 液壓設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查油標(biāo)、油量是否正常,油溫、油壓是否在允許的最低值以上,各閥門手柄是否在規(guī)定位置上。
2.油泵起動(dòng)后應(yīng)檢查各油壓表壓力是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有否異常聲響,水管中有否冷卻水。校正機(jī)油泵起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有否漏油現(xiàn)象。
3.工作中應(yīng)注意工作壓力是否正常,各運(yùn)動(dòng)部分是否正常,各潤滑油路是否暢通。
4.定期檢查液壓油的清潔度,發(fā)現(xiàn)污染及時(shí)更換。
第3篇 電氣設(shè)備操作工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
第2條 操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上。
第3條 操作千伏級(jí)電器設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。
第4條 127v手持式電器設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸部分應(yīng)有很好的絕緣。
第5條 工作面使用的電器設(shè)備，其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條 供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn)，靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí)，都應(yīng)立即停電處理，處理不好，不準(zhǔn)送電。
第7條 所有電器設(shè)備的安裝地點(diǎn)均應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防水、防塵等有效保護(hù)措施。
二、停送電
第8條 停送高壓電必須堅(jiān)持做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
第9條 停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關(guān)；相反送電時(shí)，只有在隔離開關(guān)合閘后，才能操作斷路器合閘，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
第10條 停電后應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相應(yīng)的檢電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電（在瓦斯可能積聚之處，必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍?以下時(shí)才準(zhǔn)放電）。裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將開關(guān)手柄打到“接地”位置。
第11條 停電后必須進(jìn)行掛牌、加鎖或?qū)Ｈ丝词?，非?zhí)行該項(xiàng)工作人員不得摘牌送電。
第12條 送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電裝置，無誤后方可送電。
三、移動(dòng)電站拉移
第13條 拉移操作前要注意事項(xiàng)：
1.切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置，必須安裝牢固，性能安全可靠，信號(hào)齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固，連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時(shí)，要采取特殊安全措施，并采用雙牽引，在巷道坡度超過100m 時(shí)，在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質(zhì)圓木打生根柱，串車之間用保險(xiǎn)繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置，要安全可靠，移動(dòng)范圍內(nèi)鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護(hù)等，必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路，保持吊掛整齊，隨車前移不承受自重以外的張力，無擠傷危險(xiǎn)。
第14條 拉移操作
1.拉移時(shí)要有專人指揮，牽引裝置派專人操作，中間分派專人監(jiān)視，號(hào)令統(tǒng)一，動(dòng)作協(xié)調(diào)，無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)迅速停止拉移操作，檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預(yù)緊，解除生根鏈，打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程，中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點(diǎn)觀察。
4.拉移工作應(yīng)徐徐進(jìn)行，同時(shí)前后照應(yīng)，對(duì)由于巷道拐彎、起伏地段，設(shè)備可能碰撞位置，預(yù)先采取可靠的防碰撞措施。
第15條 拉移完畢后注意事項(xiàng)
1.拉移到位，停止?fàn)恳?，變電站?yīng)在道上敷設(shè)3道生根錨鏈，至少設(shè)兩組擋車器，間隔不少于20m，錨鏈和擋車器不得設(shè)置在接頭上，在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱，牽引裝置應(yīng)松弛，并應(yīng)停電閉鎖。
2.在新的位置上進(jìn)行設(shè)備、電纜、管路的調(diào)整、吊掛和接地裝置的安裝敷設(shè)。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設(shè)備安裝、管線吊掛、接地裝置等，待一切正常后，方可送電投入運(yùn)行。
4.拆接移動(dòng)電纜時(shí)，插銷、接線盒均應(yīng)妥善保護(hù)，電纜盤成“8”型，保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運(yùn)行，應(yīng)注意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。
第4篇 電氣設(shè)備操作工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
第2條操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上。
第3條操作千伏級(jí)電器設(shè)備主回路時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。
第4條127v手持式電器設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸部分應(yīng)有很好的絕緣。
第5條工作面使用的電器設(shè)備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn),靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時(shí),都應(yīng)立即停電處理,處理不好,不準(zhǔn)送電。
第7條所有電器設(shè)備的安裝地點(diǎn)均應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防水、防塵等有效保護(hù)措施。
二、停送電
第8條停送高壓電必須堅(jiān)持做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
第9條停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關(guān);相反送電時(shí),只有在隔離開關(guān)合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。
第10條停電后應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相應(yīng)的檢電筆檢驗(yàn),檢驗(yàn)無誤后,再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛仍?﹪以下時(shí)才準(zhǔn)放電)。裝有接地裝置的設(shè)備,停電后必須將開關(guān)手柄打到“接地”位置。
第11條停電后必須進(jìn)行掛牌、加鎖或?qū)Ｈ丝词?非執(zhí)行該項(xiàng)工作人員不得摘牌送電。
第12條送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電裝置,無誤后方可送電。
三、移動(dòng)電站拉移
第13條拉移操作前要注意事項(xiàng):
1.切斷電源,嚴(yán)禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號(hào)齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固,連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時(shí),要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m 時(shí),在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質(zhì)圓木打生根柱,串車之間用保險(xiǎn)繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置,要安全可靠,移動(dòng)范圍內(nèi)鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護(hù)等,必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路,保持吊掛整齊,隨車前移不承受自重以外的張力,無擠傷危險(xiǎn)。
第14條拉移操作
1.拉移時(shí)要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分派專人監(jiān)視,號(hào)令統(tǒng)一,動(dòng)作協(xié)調(diào),無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預(yù)緊,解除生根鏈,打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程,中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點(diǎn)觀察。
4.拉移工作應(yīng)徐徐進(jìn)行,同時(shí)前后照應(yīng),對(duì)由于巷道拐彎、起伏地段,設(shè)備可能碰撞位置,預(yù)先采取可靠的防碰撞措施。
第15條拉移完畢后注意事項(xiàng)
1.拉移到位,停止?fàn)恳?變電站應(yīng)在道上敷設(shè)3道生根錨鏈,至少設(shè)兩組擋車器,間隔不少于20m,錨鏈和擋車器不得設(shè)置在接頭上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱,牽引裝置應(yīng)松弛,并應(yīng)停電閉鎖。
2.在新的位置上進(jìn)行設(shè)備、電纜、管路的調(diào)整、吊掛和接地裝置的安裝敷設(shè)。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設(shè)備安裝、管線吊掛、接地裝置等,待一切正常后,方可送電投入運(yùn)行。
4.拆接移動(dòng)電纜時(shí),插銷、接線盒均應(yīng)妥善保護(hù),電纜盤成“8”型,保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運(yùn)行,應(yīng)注意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。
第5篇 改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1 車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
2 供料作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 嚴(yán)禁提升設(shè)備載人，并不得超載。
(2) 嚴(yán)禁在提升設(shè)備下停留、穿行。
(3) 在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，不得將身體探出護(hù)欄。
3 操作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 車間內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須啟動(dòng)通風(fēng)裝置。
(2) 開機(jī)前必須對(duì)操作盤儀器儀表、瀝青上液位開關(guān)進(jìn)行檢查，符合要求后方可開機(jī)。
(3) 啟動(dòng)前必須先對(duì)電磁閥門手動(dòng)試驗(yàn)，正常后方可進(jìn)入自動(dòng)生產(chǎn)。
(4) 嚴(yán)禁采取瀝青泵反轉(zhuǎn)的方式清理過濾器。
(5) 維修瀝青攪拌罐前，必須將罐內(nèi)瀝青放空，待罐內(nèi)溫度降至45度以下時(shí)，方可進(jìn)罐維修。
第6篇 采制化設(shè)備儀器操作工操作規(guī)程
一、鄂式破碎機(jī)
1、操作前準(zhǔn)備工作
⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動(dòng),不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。
⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。
2、操作
⑴、啟動(dòng)破碎機(jī),并空轉(zhuǎn)半分鐘,仔細(xì)檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。
⑵、向破碎機(jī)加物料應(yīng)均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險(xiǎn)銷釘。
⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手或鐵棍捅煤樣。
⑷、煤樣破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。
3、維修及注意事項(xiàng)
⑴、破碎過程中,禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、使用完畢,隨時(shí)清除碎屑,保持清潔。
⑶、經(jīng)常注油潤滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動(dòng)情況,予以旋緊。
⑷、破碎機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),請(qǐng)機(jī)修人員檢修。
⑸、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動(dòng)的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。
二、對(duì)輥破碎機(jī)
1、操作前準(zhǔn)備
開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有障礙物,確認(rèn)無障礙后方可啟動(dòng)。
2、操作
⑴、啟動(dòng)破碎機(jī)。
⑵、給料時(shí),應(yīng)先關(guān)閉給料閘板,待開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。
⑶、破碎煤樣。
⑷、破碎完畢,停機(jī)關(guān)閉電源。
3、維修調(diào)節(jié)及注意事項(xiàng)
⑴、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行任何修理、檢查和清理工作。
⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機(jī)及用具清掃干凈,以免相互污染,且應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時(shí),左右旋鈕應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié),以保持傳動(dòng)軸平行。
⑷、要嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動(dòng)的原則,嚴(yán)禁雙人操作,避免造成事故。
三、密封振動(dòng)磨
1、操作前準(zhǔn)備工作
⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。
⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。
2、操作
⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時(shí)必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙,保證機(jī)械正常工作。
⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時(shí),應(yīng)以手柄平壓,嚴(yán)禁握壓,避免壓傷手指。
⑶、蓋好防護(hù)罩,以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。
⑷、檢查無誤后啟動(dòng)振動(dòng)磨。
⑸、煤樣磨碎后,關(guān)閉電源。
⑹、設(shè)備完全停止后,打開防護(hù)罩,取下制樣缽,處理煤樣。
3、注意事項(xiàng)
⑴、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動(dòng)的原則,嚴(yán)禁雙人操作,以免造成事故。
⑵、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,并匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。
四、電熱板
1、通電前仔細(xì)檢查插銷與接地線是否良好。
2、通電后嚴(yán)格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。
3、電熱板上不準(zhǔn)燒水、做飯及加熱與試驗(yàn)無關(guān)物品。
4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時(shí),應(yīng)立即斷電進(jìn)行修理。
五、電烤箱
1、通電前仔細(xì)檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
2、通電時(shí)如指示燈不亮,可將自動(dòng)調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng),使電路暢通。
3、進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)格控制溫度,并嚴(yán)禁隨意打開烤箱門。
4、烤箱內(nèi)不準(zhǔn)放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。
5、煤樣不能直接放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤食物。
6、試驗(yàn)完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān),后拉閘。
7、要觀察箱內(nèi)情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。
六、馬弗爐
1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。
2、使用高溫爐時(shí)輕開、輕關(guān)爐門。
3、高溫爐必須配有溫度計(jì),加熱溫度不能超過規(guī)定極限。
4、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
5、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān),然后再拉下電閘。
6、使用高溫爐時(shí),如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時(shí)處理。
7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時(shí),應(yīng)使用長柄工具。
8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。
2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復(fù)移動(dòng),緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時(shí)可使縮分點(diǎn)增多,確保煤樣縮分均勻。
3、入料時(shí)要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。
4、每個(gè)樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動(dòng),且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。
5、煤樣水分過大時(shí),不宜使用二分器。
6、二分器須進(jìn)行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。
八、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)振篩機(jī)
1、開車前檢查設(shè)備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。
2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi),蓋上篩蓋。
3、將套篩置于振篩機(jī)上,將上蓋擰緊,開動(dòng)機(jī)器。
4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。
5、嚴(yán)格遵守誰操作誰啟動(dòng)誰關(guān)機(jī)的原則,嚴(yán)禁其它人操作,以免造成事故。
6、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,并匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行檢修。
九、電光分析天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對(duì)天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項(xiàng)有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、 操作前準(zhǔn)備
使用天平前,首先檢查天平的水平、零點(diǎn)、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。
3、 操作
(1)稱量煤樣時(shí),應(yīng)輕輕開動(dòng)天平側(cè)門,不得有振動(dòng)力,開動(dòng)手柄要輕開輕關(guān)。
(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。
(3)讀數(shù)時(shí)小數(shù)點(diǎn)以后保留4位有效數(shù)字。
4、 安全注意事項(xiàng)
天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動(dòng)作要輕、穩(wěn)。
5、 收尾工作
為保持天平整潔,不用時(shí)必須關(guān)嚴(yán)門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。
十、電子天平操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
(1)要對(duì)天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項(xiàng)有一定的了解。
(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。
2、操作前準(zhǔn)備
稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。
3、操作
(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。
(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。
4、安全注意事項(xiàng)
(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。
(2)若長時(shí)間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機(jī)狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動(dòng),否則將影響天平的使用。
(3)天平要時(shí)刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準(zhǔn)確度。
5、收尾工作
用毛刷將天平清理干凈,關(guān)嚴(yán)側(cè)門。
十一、錘式破碎機(jī)
1、操作前準(zhǔn)備工作
⑴、開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng),傳動(dòng)皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動(dòng)部位,確認(rèn)無異物后,再將上蓋壓緊。
⑵、對(duì)準(zhǔn)備破碎的煤樣須嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴(yán)防發(fā)生意外。
⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1_2分鐘,確認(rèn)無異常聲響后,方能開始工作。
2、操作
⑴、首先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封后,用手按動(dòng)電機(jī)按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
⑵、煤樣進(jìn)行破碎
⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關(guān)閉加料斗閘門后,再停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑷、錘式破碎機(jī)需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。
⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。
3、注意事項(xiàng)
⑴、設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開上蓋或到底部進(jìn)行作業(yè),以防錘片脫落傷人。
⑵、定期要對(duì)潤滑部位加油。
⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈,保持設(shè)備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合
第七節(jié)煤樣處理注意事項(xiàng)
一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定
向皮帶倒廢棄煤樣時(shí),身體要站在防護(hù)欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時(shí)要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。
二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定
1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標(biāo)識(shí)清所盛煤樣的采制時(shí)間、煤樣名稱及采制人。
2、各單機(jī)塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時(shí)抽查樣分別置列,按時(shí)間順序擺放,不得混亂。
3、嚴(yán)格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個(gè)月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時(shí)的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時(shí)間。
4、使用煤樣瓶時(shí),需按規(guī)定時(shí)間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時(shí)更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。
5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗(yàn)員和制樣人員負(fù)責(zé),必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。
第7篇 瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。
第二條:瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;
(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;
(3)卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;
(4)拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源;
(5)液化點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門;
(6)連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;
(7)關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
第三條:瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。
第四條:操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護(hù)用品。
第五條:嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。
第六條:設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。
第七條:嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。
第八條:設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。
第九條:用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動(dòng)機(jī)及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護(hù)接零或接地。開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。
第8篇 壓實(shí)設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握壓實(shí)設(shè)備的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用。熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。
（三）熟知本崗位設(shè)備的操作程序、操作方法和有關(guān)安全用電知識(shí)。了解相關(guān)專業(yè)一般知識(shí)，熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)，熟悉辦公軟件的使用；
（四）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。監(jiān)護(hù)好設(shè)備的安全運(yùn)行情況，并做好記錄。認(rèn)真查找設(shè)備的不安全隱患，及時(shí)向班組匯報(bào)。
（五）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、操作準(zhǔn)備
（一） 操作前必須檢查壓實(shí)設(shè)備連接件緊固情況（尤其是絞車的鋼絲繩、手拉葫蘆的導(dǎo)鏈），連接件是否磨損、是否失去工作能力；
（二） 操作前必須檢查壓實(shí)輥鋼結(jié)構(gòu)的安全狀態(tài)（是否有開焊、螺絲螺栓松動(dòng)情況）；
（三） 操作前必須檢查吊輥的高度是否就位；
（四） 操作前必須檢查plc配電系統(tǒng)是否正常；
（五） 操作前必須試驗(yàn)壓實(shí)系統(tǒng)是否能正常工作；
（六） 操作前必須清楚列車車廂型號(hào)（按照裝車高度表進(jìn)行壓實(shí)）。
三、正常操作
（一） 運(yùn)行
1、運(yùn)行前觀察現(xiàn)場(chǎng)是否有人仍在工作并確認(rèn)設(shè)備正常后，方可啟動(dòng)壓實(shí)設(shè)備；
2、列車進(jìn)入裝車站，壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)向裝車站操作人員或列車調(diào)度員詢問列車的銷售地（到站情況）注意白市的自備列車則因車體時(shí)間 過久而不使用壓實(shí)設(shè)備；
3、在壓實(shí)過程中，操作員要時(shí)刻觀察壓實(shí)后的高度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的高度，如果沒有達(dá)到規(guī)定要求需及時(shí)調(diào)整輥的高度。
4、根據(jù)列車車廂的型號(hào)及時(shí)調(diào)整輥的高度（車型型號(hào)不同，車廂壓實(shí)的標(biāo)高不同）；壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)與裝車站操作員、列車調(diào)度員、平煤人員和 列車司機(jī)達(dá)成默契，共同高效率按規(guī)定完成工作；
5、壓實(shí)系統(tǒng)操作員在壓實(shí)過程中如果設(shè)備發(fā)生故障，操作員要及時(shí)通知列車調(diào)度員，和列車司機(jī)停車待命；另外壓實(shí)系統(tǒng)操作員要及時(shí)通知段長，段長迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，組織工程技術(shù)人員進(jìn)行故障檢修排除故障，壓實(shí)系統(tǒng)操作員要做好相關(guān)的檢修記錄；
6、壓實(shí)完畢后，做好壓實(shí)記錄，把輥提升到規(guī)定位置。
（二） 就地控制
啟動(dòng)：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b的回路控制開關(guān)置于“就地”位置，就地柜上的紅燈亮；
2、壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過手柄按扭操作設(shè)備運(yùn)行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉(zhuǎn)換開關(guān)置打到“分閘”位置，此時(shí)配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
（三） 集中控制
啟動(dòng)：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b回路的控制開關(guān)置于“集中”位置；
2、壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過電腦（plc）系統(tǒng)操作設(shè)備運(yùn)行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置，此時(shí)配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
緊急停機(jī)：
1、當(dāng)用“就地”控制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，將配電柜上進(jìn)線回路的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置；
2、當(dāng)用“集中”控制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，用鼠標(biāo)點(diǎn)桌面上的緊急停機(jī)按扭即可。
四、收尾工作
（一） 認(rèn)真完成當(dāng)班運(yùn)行記錄；
（二） 交班時(shí)說明生產(chǎn)運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)。
第9篇 設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)認(rèn)真填寫交班記錄,并向接班人員做工作運(yùn)行情況介紹,記錄工整清楚,虛構(gòu)、敷衍、亂涂、亂劃者每人次扣20元。
2、交接班時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)情況、各儀表、電器、導(dǎo)軌、液壓潤滑等部位進(jìn)行一次全面檢查。
3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題由交班人負(fù)責(zé),接班人協(xié)助處理后,各自在交接班記錄中簽字,交班者方能離開。
4、接班人未到之前,交班者不能離開。
5、如兩班制不能當(dāng)面交接班,交班者應(yīng)詳細(xì)填好記錄,交班人若發(fā)現(xiàn)不符或其他問題時(shí),應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、設(shè)備衛(wèi)生不進(jìn)行清掃擦拭,接班人有權(quán)拒接。
7、交班記錄必須認(rèn)真填寫,一次不填寫扣20元。
8、生產(chǎn)部不定期對(duì)交班記錄進(jìn)行抽查,并按制度進(jìn)行考核。設(shè)備交接班記錄用完后,以舊換新,舊的交公司存放。
9、操作工對(duì)設(shè)備應(yīng)做到“三好”“四會(huì)”“五定”。
(1)三好:管好、用好、修好。
(2)四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
(3)五定:定人、定機(jī)、定時(shí)、定量、定質(zhì)。
