有哪些
企業(yè)設備操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備使用前的檢查：在開始操作設備之前，員工必須對設備進行全面檢查，確保設備無損壞、無異常情況，如潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否到位。
2. 設備操作流程：詳細規(guī)定每個設備的操作步驟，包括啟動、運行、停止等各個階段的操作方法和注意事項。
3. 維護保養(yǎng)：設定定期的維護保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、檢查和調(diào)整等，以保證設備的良好運行狀態(tài)。
4. 安全規(guī)定：明確設備操作過程中的安全規(guī)定，如佩戴個人防護裝備，遵守操作區(qū)域的安全距離，防止意外發(fā)生。
5. 故障處理：當設備出現(xiàn)故障時，應立即停止操作，并按照規(guī)程進行初步排查或報告給專業(yè)維修人員。
6. 培訓與考核：新員工需接受設備操作培訓，通過考核后方可獨立操作設備；老員工也需定期進行復訓，保持操作技能的熟練度。
標準
企業(yè)設備操作規(guī)程的標準應符合以下幾點：
1. 明確性：規(guī)程應清晰、具體，避免模糊不清或過于籠統(tǒng)的描述，確保每個員工都能理解并執(zhí)行。
2. 實用性：規(guī)程需結合實際工作環(huán)境和設備特性，確保其在實際操作中具有可行性。
3. 完整性：規(guī)程應覆蓋設備操作的全過程，從開機到關機，包括可能出現(xiàn)的各種情況。
4. 可更新性：隨著設備技術的更新?lián)Q代，規(guī)程應定期更新，以適應新的設備和技術要求。
5. 安全優(yōu)先：規(guī)程始終將安全放在首位，所有的操作步驟和規(guī)定都應以保障人員安全為前提。
是什么意思
企業(yè)設備操作規(guī)程的含義在于規(guī)范設備的使用行為，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，延長設備壽命。它不僅指導員工正確操作設備，防止因不當操作導致的設備損壞和安全事故，還通過標準化的維護保養(yǎng)措施，減少設備故障，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。規(guī)程的執(zhí)行也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和責任意識，提升企業(yè)的整體管理水平。
企業(yè)設備操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)設備點檢員安全操作規(guī)程
（一）點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位；三人以上點檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。
（二）點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉設備或旋轉機構的上方跨越。
3、檢查壓力機械的施壓部件時，要采取安全防護措施。
4、點檢起重機等運動設備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設備)動人不動，人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機器設備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設立安全標志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點，應按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設備設有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設備的金屬外殼，必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使 用防爆型的點檢設備。
11、點檢電氣設備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預防性措施。
16、點檢其它輔助設備、設施時，也必須制定可靠的安全防護措 施。
17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防 止機械傷害。
21、跨域較大，比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設備，停機檢修時應切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應指 定專人負責并佩戴明顯標志，必要時還應配備對講機以方便上下聯(lián) 絡；
22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
（三）、 檢修結束后，注意事項
1、對安全設施的恢復情況負責，必須保證各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉動機械啟動時人員應站在軸向位置方向，以防止轉動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設備，禁止在主控室啟動。
第2篇 鋼鐵企業(yè)設備檢修維護安全規(guī)程
鋼鐵企業(yè)設備檢修、維護安全規(guī)程
1、吊車檢修時,必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達不到上述條件時,需經(jīng)主管廠長批準,道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動活車前,現(xiàn)場責任人必須通知檢修人員離開吊車運行區(qū)域和電氣、機械傳動部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機,方能動車。
2、檢修各類機電設備時,電源開關上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認安全可靠,不準合閘送電,嚴禁“搭車”干活。
3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。
4、沒得到主管部門批準,任何單位或個人不準聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。
5、非崗位人員嚴禁開關水、電、風、氣等閥門。嚴禁進入一類危險區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。
6、所有電氣設備必須裝置安全可靠的接地線或防護設施。電氣設備與線路上,不準懸掛物品。
7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負荷使用。其徑向破損超過5%時應及時更新。
8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。
9、鋼絲繩在使用和放置時嚴防打折、壓扁、燒傷等。吊運鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。
10、嚴禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進行焊接,焊接前必須先用氮氣(蒸汽)吹掃確認安全后方能進行。
11、嚴禁手沾油脂進行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。
12、進行焊割工作時,應在焊割點下方墊鐵板或石棉板。
13、搬運氣瓶時,嚴禁拋、滑、滾、碰,吊運氣瓶必須使用符合安全標準的專用工具。
14、高空作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶應放在逆風位置,并與高空垂直地面相距10米以外。
15、在鐵路附近工作時,氧氣瓶、乙炔瓶應離鐵軌10米以外,必要時加以掩蓋。
16、氧氣瓶與乙炔瓶應相距10米以外,不準放在同一地點。
17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格后方能使用。
18、嚴禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設施、設備。
19、氧氣瓶著火,應立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。
20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時,兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風嘴有缺陷不完整,風嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標志不清的氧氣瓶嚴禁使用。
22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。
23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa
<0 0.05
0~15 0.1
15~25 0.2
25~40 0.3
24、電焊機電源線、引出線及各類接線點點安全良好,焊機二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。
25、電焊作業(yè)場所的照明,應用安全電壓,不得大于36v,電焊機接線地工作均由電工操作。
26、嚴禁赤手換和停送電器開關,電焊條不準亂扔,應放在專用袋或安全位置上。
27、焊接時,身體不準接觸焊接件等導電體,如須坐臥時,必須墊好絕緣物件方可操作。
28、在潮濕的地方焊接時,必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接時,應有防雨棚,電線應由木棍架起,電器開關應有防雨裝置。
30、對受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃氣體和溶液的器具進行焊接時,必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有
第3篇 企業(yè)特種設備安全監(jiān)控防止事故規(guī)程
特種設備是指那些危險性較大,如果使用、管理不當容易發(fā)生安全事故的設備,主要包括電梯、起重設備、場內(nèi)機動車輛、游藝機和游樂設施等。特種設備數(shù)量多,分布廣,涉及生產(chǎn)、生活諸方面,是人們?nèi)粘９ぷ鳌⑸钪袕V泛接觸且不可缺少的設備設施。國家對各類特種設備的安全十分重視,制定了一些法規(guī)、標準,加強了監(jiān)察管理,有效地降低了事故損失。但由于各類特種設備的數(shù)量急劇增長,在生產(chǎn)制造和使用運營中安全問題很嚴峻,重大事故隱患大量存在,傷亡事故與設備事故時有發(fā)生,嚴重地影響到社會的安定和人民的生活。
做好安全生產(chǎn)工作,意義十分重大,要切實樹立“安全第一”的觀念,進一步提高對安全生產(chǎn)和防范特種設備安全事故工作重要性的認識,采取有力措施,抓好特種設備安全監(jiān)察工作,防止發(fā)生各類安全事故。
一、全監(jiān)控工作中存在的問題
1.在特種設備維修和管理上存在嚴重的片面性,側重于追究人員的操作責任,只抓“違章”而忽視了創(chuàng)造本質(zhì)安全。沒有開展預測工作,沒有進行事前的系統(tǒng)安全評價,工作重點是處理已發(fā)生的事故,而忽略了從使用、維修階段就開始抓安全。
2.沒有明確的目標。憑經(jīng)驗處理特種設備的安全問題,心中無數(shù),盲目性大。
3.必須盡快提高特種設備操作人員的素質(zhì)。
4.企業(yè)對特種設備監(jiān)控、預防事故及減少事故損失的措施不夠完善。
二、企業(yè)安全監(jiān)控工作的程序
1.強化特種設備的檔案管理
首先,實現(xiàn)特種設備的普查登記。特種設備較多、管理狀況較好的大型企業(yè),由各單位主管設備的領導與企業(yè)簽訂責任書,并積極配合管理部門進行特種設備的申報和登記工作。普查中,應堅持普查登記和檢驗工作相結合;普查登記與隱患治理相結合;普查登記與人員培訓相結合。
(1)制定規(guī)章制度,保證特種設備檔案收集齊全完整。結合特種設備使用管理實際,制定相關檔案管理規(guī)定,明確特種設備檔案收集歸檔的基本內(nèi)容;設備全套圖樣,安裝和使用說明書,強度計算書,省或市勞動部門簽發(fā)的使用證、檢驗報告和審批意見等收集齊全。為加強對特種設備檔案的管理,檔案管理人員還應按照相關特種設備管理辦法規(guī)定積極參加特種設備安裝總體竣工驗收。驗收前,檔案管理人員深人特種設備使用單位,了解設備安裝及設備實際分布情況,向施工單位及使用單位講解檔案歸檔要求。為保證檔案資料搜集齊全、及時、完整,企業(yè)應堅持特種設備安裝單位如果不移交全部檔案資料,不予其驗收決算。通過制度規(guī)范和經(jīng)濟約束,確保特種設備檔案資料的齊全完整。
(2)明確管理職責,督導使用單位加強特種設備檔案管理。企業(yè)應明確規(guī)定特種設備管理的直接領導責任,并把特種設備的管理納入經(jīng)濟責任制的考核、獎懲內(nèi)容,明確規(guī)定,使用單位特種設備管理人員有協(xié)助檔案管理人員搞好特種設備運行狀況的登記和保管好檔案資料的責任。使用單位的技術管理人員在進行安全檢查的同時,注意將每臺在役壓力容器、起重設備進行編號登記,及時記錄反饋設備運行情況。檔案管理部門采取動態(tài)管理的方式,建立健全設備檢修記錄、改造記錄、每年的檢驗鑒定記錄等,以不斷充實特種設備檔案內(nèi)容,實現(xiàn)檔案資料與運轉設備的真實對應,真正使特種設備檔案為設備使用、檢修提供準確依據(jù)。
(3)實施特殊管理,提高檔案利用率。特種設備的檔案在企業(yè)的管理經(jīng)營中利用率很高。為方便利用,可將特種設備檔案單獨組卷、分類、編號,形成條目,系統(tǒng)排列。亦可將特種設備檔案資料匯編《特種設備檔案專題目錄》,包含設備名稱、安裝地點、制造單位、出場編號、使用證號、保管地址等內(nèi)容,并將目錄下發(fā)給有關單位,供檔案管理人員熟悉管理范圍,加強安全檢查工作,使廣大技術人員利用檔案資料,及時處理潛在隱患,提高運行設備的可靠性和安全性,降低事故率,保持正常的生產(chǎn)秩序。
2.特種設備安全監(jiān)測的措施
(1)加強設計、制造與安裝環(huán)節(jié)的控制。首先設計上必須符合相應的標準和安全技術要求。目前國家對客運索道與大型游樂設施己實行設計審查制度,審查由國家認可的監(jiān)督檢驗機構承擔,審查通過后,方可投人正式的制造和安裝。
生產(chǎn)制造特種設備的單位,在人員素質(zhì)、加工設備、管理水平及質(zhì)量控制等方面必須達到應有的條件。國家對特種設備實行生產(chǎn)許可證或安全認可制度,只有取得相應的資格證書,才能從事特種設備的生產(chǎn)制造。對生產(chǎn)制造的特種設備,必須出具制造質(zhì)量證明,對其質(zhì)量和安全負責。
此外,對試制特種設備,或者制造標準(或技術規(guī)程)有型式試驗要求的產(chǎn)品部件,必須經(jīng)國家認可的監(jiān)督檢驗機構進行型式試驗,試驗合格后方可提供用戶使用。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)cng加氣站設備維修搶險安全操作規(guī)程
1． 維修人員應經(jīng)過專門培訓，熟悉站上設備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。
2． 進行維護檢修時，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁進行任何能產(chǎn)生火花的操作。
3． 對帶壓設備或管道進行維修時，必須先卸壓，關閉維修點的上下端閥門，嚴禁帶壓進行維修或維護。
4． 維修電氣設備，應先切斷電源，并在電閘處設立警示標志避免誤合閘。
5． 進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時，維修人員應佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。
6． 需要動火作業(yè)時，應到公司有關部門辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。
7． 搶修作業(yè)應統(tǒng)一指揮、嚴格紀律，并采取切實可行的安全措施，嚴格遵循《加氣站應急搶險預案》。
8． 搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，應根據(jù)燃氣泄露程度確定警戒區(qū)，并設立警示標志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火和打手機，管制交通、嚴禁無關人員進入。
9． 警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準不得使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表。
10． 管道和設備維修后，應做全面檢查，消除隱患。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)整燙設備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。
2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應先關閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。
6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。
8、每日工作結束時應打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。
9、停用設備時應將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉。
11、離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。
第6篇 企業(yè)設備轉運安全管理規(guī)程
1.值班房轉運
值班房拖運時拖鉤必須插好保險銷,并有合格的保險繩套,人員不得乘坐在值班房內(nèi);摘、掛拖鉤時必須有專人指揮,操作人員手部嚴禁放入活動連接部位;轉運過程中,車速不得超過40公里/小時,謹慎行駛,遇危險路段時,人員必須下車監(jiān)護指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設備轉運
注入頭、防噴器上下作業(yè)車時,作業(yè)車應停放于平整堅實路面上,兩側附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車上;注入頭轉運過程中應用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車;乘車人員必須嚴格遵守乘車規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴禁在車上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險路段時,人員應下車步行;嚴禁隨意搭車、扒車;車輛未停穩(wěn)時嚴禁上下車。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調(diào)一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故 暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電氣設備安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電氣設備作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1電氣設備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導下進行工作。
2.2任何電氣設備在未查明無電之前,一律視為有電。
2.3電氣設備的電源部分必須設置分開關,一閘一用,禁止一閘多用,并應 設開關箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。
2.4電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓波動應在±5%以內(nèi)) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。
2.5保險絲粗細應與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應按 預定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。
2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。
2.7定期檢查電氣設備的絕緣是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應及時排除。
2.8電氣設備應接地或接零良好,接地電阻不得大于有關規(guī)定。每臺機組應 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。
2.9高度超過周圍建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關規(guī)定。
2.10線路敷設應符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。
2.11絕緣導線不應有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導線與電氣設備的連接接頭應緊固,并應經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。
2.12移動式電氣設備應使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電 纜時,應穿鋼管保護,或在電纜上面架設鋼板保護。
2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關,必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。
2.14電氣設備啟動后,應檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。
2.15電氣設備應存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設備閘刀箱均應有妥善 的防雨、防潮設施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設備上,以 免導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。
2.16工作中如遇停電,應立即拉開電源開關,并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。
2.17工作完畢后,應及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。
2.18手提行燈應使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應使用12伏行燈,行燈變壓器應是雙線圈型,外 殼及二次付極都應接地。
2.19如遇漏電失火時,應先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或 其它滅火器澆潑。
2.20發(fā)生人身觸電,應先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)低壓配電房設備安全操作規(guī)程
1、值班電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉本系統(tǒng)的 各種設備性能和操作方法。
2、值班電工要有高度的工作責任心,每天巡視設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)設備 異常及時檢修,確保設備的運行正常。
3、配電房嚴禁外來人員入內(nèi),發(fā)生觸電事故應立即切斷電源進行急救。
4、定期對設備進行維護保養(yǎng),保持配電房整潔,防止塵物污染及小動物進 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。
5、設備檢修時必須斷電操作,并確保在需停電檢修設備的回路上有一個明 顯的斷開點;此外,在斷開點上懸掛“有人操作嚴禁合閘”的警示標牌。
6、特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有可靠的防護措施,并按照安全操作規(guī)程 進行作業(yè),現(xiàn)場有專人監(jiān)護,以防觸電事故。
7、停(送)電操作程序:
(1)停電程序:斷開低壓側各分路負荷開關和閘刀——斷開低壓側總空氣 開關——斷開低壓側總刀開關。
(2)送電程序:與停電順序相反。合上低壓側總刀開關——合上低壓側總 空氣開關——合上各分路刀開關及負荷開關。
8、市電一發(fā)電轉換操作程序:市電停電時,手動啟動發(fā)電機,待電壓穩(wěn) 定后,逐級依次進行轉換。市電恢復后,則依照與之相反的順序進行轉換電操 作。轉換操作應參照“停送電操作順序”進行。
9、裝、拆地線必須先接接地端,后接導體端,并接觸牢固,拆時順序相反。
10、配電板的刀閘開關,禁止帶負荷拉開。
11、配電房突然跳閘停電,沒有查明故障原因之前,不準合閘送電。故障 排除后方能恢復供電,嚴禁強行送電。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)井點設備安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程規(guī)走了井點設備安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司井點設備操作。
2.主要內(nèi)容
2.1操作前應先檢查機械各部分是否有松脫現(xiàn)象,潤滑池是否充足,并盤動 連軸器或皮帶輪,如發(fā)現(xiàn)半輕半重現(xiàn)象,應立即修復。
2.2電源線路應架空,空氣設備必須加輔助接地,并應檢查保險絲是否符合 規(guī)定。
2.3冷卻水箱內(nèi)的冷卻水必須加足,嚴禁使用污水。
2.4開動機器時應先開真空泵,待儀表指示達到要求真空度時,再開水泵抽 水,停機時先停真空泵,后停水泵。
2.5經(jīng)常檢查真空泵儀表位置是否正常,真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于1/6, 離心泵出水應調(diào)節(jié)正常。
2.6電動機如發(fā)現(xiàn)高溫或有異聲時應及時停機檢查。
2.7連桶水氣分離器兩桶之間的間門應關閉,玻璃管內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有水時應停止, 將水放盡。
2.8時刻注意電流表是否正常,如發(fā)現(xiàn)電流突然升高,應立刻停機修理,檢查原因。
2.9多級水泵應由專人使用,專供沖井管時用水,并不得當抽水機使用,壓力表不得超過0.54mpa,進水口嚴禁吸入污水及雜草。
2.10要嚴格執(zhí)行交接班制度,作好當班記錄。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)鉚焊設備安全操作規(guī)程
1.操作者必須接受培訓和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養(yǎng)，以保 持安全操作條件，必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備鉚焊。 非本設備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。
2.焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓和考試 不得單獨操作。
3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。
4.操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮 子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。
5.剪板、折彎、卷板等設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設備潤滑規(guī)定加 油，檢查油標油量，油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。
6.工作前要進行設備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確 位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標油量，油路是否暢通， 潤滑是否良好，試各部位運轉是否正常，確信無疑才能正常工作。
7.對設備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元 件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設備殼體接觸的裸露 線路。
8.檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
9.對氣割設備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
10.應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙 炔膠管。
11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。
12.根據(jù)不同種類的焊機，應遵守不同焊機的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安 全使用應遵守相應的安全規(guī)定。
13進行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。
14.電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，漏電保 護器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用 絕緣膠布包扎好。
16.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m，如特殊需要時，也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。
17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務檢查 場地情況，按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。
18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣，氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。釷鎢棒應存放 于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。
19.工作時必須站在安全合適的位置，禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件，清理污物應用專用工具，機床導軌面上不準放物件，運動行程處不準有妨礙 物。
20.調(diào)整機床速度，行程，裝夾，工件，測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。
21.要正確使用機床附件，不準超負荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即 停機檢查，自己不能處理的立即通知有關人員進行。
22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作 或行走。行車運行，聽從起重人員的地面指揮。
23.機床開動中突然停電時，必須迅速切斷設備電源，再進行其它操作，來 電后再按順序開啟。
24.機床操作結束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機床整理現(xiàn)場，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。
25.電焊結束后。應切斷焊機電源，將焊接設備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。
第12篇 化工企業(yè)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
一、定義
設備:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
二、檢修前的準備
1.設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
2.根據(jù)設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4.檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5.設備的清洗、置換、交出由設備所在部門負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
三、檢修前的安全教育
1.檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
2.安全教育內(nèi)容
(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
(3)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
(4)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
四、檢修前的安全檢查和措施
1.應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3.對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6.對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7.對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8.對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
9.應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10.檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1.參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
3.電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4.在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責
人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
5.嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
6.對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
六、檢修結束后的安全要求
1.檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
2.檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
4.檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
5.設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6.檢修單位會同設備所在部門和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.檢修部門會同設備所在部門和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
七、《設備檢修安全作業(yè)證》的管理
1.《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備部負責管理。
2.設備所在部門提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
3.檢修項目負責部門提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
4.設備所在部門、檢修施工部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
5.公司設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
6.檢修項目負責部門應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設備所在部門一份。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。
3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。
4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領導。
5..有權拒絕違章指揮。
6..有權制止(除電工外)任何人操作電氣設備。
7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領導匯報。
8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。
10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。
11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。
12.定期進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)制冷設備安全操作規(guī)程
一、制冷設備開機前要認真仔細查看上班記錄，檢查并確認各設備正常后方可啟動運轉。
二、制冷設備運轉時，值班操作人員要隨時觀察各機器設備的運轉參數(shù)（吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等）是否在正常標準范圍內(nèi)，并做到每2小時記錄一次。
三、值班操作人員堅守崗位精心操作，對各設備要隨時查看，堅持做到四勤 (勤聽、勤看、勤摸、勤轉〉，即勤聽機器的運轉聲音，勤看設備的運轉狀態(tài)參數(shù)況，勤摸設備運轉時的溫度，勤轉就是要多巡查各運轉設備的運轉參數(shù)狀況。
四、值班操作人員要與生產(chǎn)車間和庫管人員隨時進行聯(lián)系，要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況，以便根據(jù)熱負荷的大小調(diào)整制冷機的臺數(shù)和有關設備的開停及融霜等。
五、制冷機開機前要檢查電源；檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周；檢查曲軸箱油位；檢查有關閥門的開啟狀況，然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風機，再啟動制冷機運轉，要注意油壓比吸氣壓力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。
六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位，保證水泵和風機能正常運轉，高 壓排汽壓力不能超過1.45mpa(14.5kg/cm2)，制冷機電流不能超過其額定電流。
七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在的范圍內(nèi)；低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置（設備1/3一2/5處）；中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置〔設備的1/3—1/2處〕,中間壓力在0.35mpa以下。
八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時，要先將需融霜的蒸發(fā)器 停止供液并將其原有液體抽回，調(diào)整好融霜閥門后，以0.6mpa(6kg/cm2)以內(nèi)的熱氨氣體進行融霜，并注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并 調(diào)整好有關閥門。
九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯 液器、排液桶等設備進行放油操作（一般每周放油一次）；以提高制冷效果。
十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣（不凝結氣體）排出，具體的操作方法是在制冷機停止運轉后，蒸發(fā)冷的水泵和風機再繼續(xù)運行30分鐘后， 在蒸發(fā)冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣〔1分鐘左右〕，以便使制冷系統(tǒng)更安全經(jīng)濟地運行。
十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位，不允許缺油，所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標號，不要隨便將用過的舊油摻入新油使用，以防對機 器造成磨損。
十二、值班操作人員要根據(jù)速凍間和冷藏庫的蒸發(fā)器的結霜狀況，向領導建議融霜，由領導根據(jù)生產(chǎn)實際情況來確定融霜時間，冷藏庫一般半年或一年融霜一次，速凍間視霜層厚度和生產(chǎn)狀況確定是否融霜。
第15篇 煤炭企業(yè)設備管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為適應煤炭工業(yè)的發(fā)展，加強煤炭工業(yè)企業(yè)的設備管理，提高生產(chǎn)技術裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據(jù)國務院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》，特制定《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》 (以下簡稱本規(guī)程)。
第二條 本規(guī)程適用于全國煤炭工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及其附屬企業(yè)、煤炭基建施工企業(yè)和煤礦機械工業(yè)企業(yè)。中外合資煤礦企業(yè)、縣級以下地方煤炭工業(yè)生產(chǎn)及有關企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條 煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理，應依靠科學技術進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第四條 煤炭工業(yè)設備管理的主要任務，是對企業(yè)設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時適時改造和更新，以不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。
第五條 煤炭工亞設召蘄由國家主管部門、省(區(qū))煤炭公司(廳、局)和企業(yè)分級管理的原則。
國家主管部門在煤炭工業(yè)企業(yè)沒備管理中的主要職責是：
(一)貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策和法規(guī)，根據(jù)分級管理的原則，制定本行業(yè)設備管理的規(guī)劃和規(guī)章；
(二)組織行業(yè)的設備檢修專業(yè)化協(xié)作；
(三)監(jiān)督檢武和組織協(xié)調(diào)本行業(yè)企業(yè)的設備管理工作；
(四)組織交流和推廣沒備管理的先進方法和檢修新技術；
(五)組織設備管理人員的業(yè)務培訓工作。
省(區(qū))煤炭公司(廳、局)在煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理工作中的主要職責是：
(一)貫徹執(zhí)行國家及上級主管部門制定的設備管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)行業(yè)設備管理的規(guī)章、制度；
(二)負責本地區(qū)行業(yè)設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務；
(三)組織地區(qū)性行業(yè)設備檢修專業(yè)化協(xié)作，推動檢修社會化和通用配件商品化工作；
(四)組織本地區(qū)行業(yè)設備管理等方面的經(jīng)驗交流、職工的業(yè)務培訓，為企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢服務。
第六條 全民所有制企業(yè)的設備屬國家所有。管好、用好、維修好設備，適時改造更新，使設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，是煤炭工業(yè)企業(yè)各級領導必須履行的職責。
煤炭工業(yè)企業(yè)(礦務局、建設公司、地質(zhì)公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)局(廠、礦)長、經(jīng)理的職責和企業(yè)的責任制中，應明確地把重視設備管理和維修技術的科學研究、積極采用先進的設備管理方法和科學技術新成果、使設備保持完好狀態(tài)和提高企業(yè)裝備素質(zhì)作為目標管理的一項重要內(nèi)容和企業(yè)承包經(jīng)營及升級工作的考核標之一。
第七條 煤炭工業(yè)企業(yè)要積極采用先進的設備管理方法和科學技術新成果，推行以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的維修方法和計算機輔助管理，不斷提高設備管理和維修技術現(xiàn)代化水平。
第八條 煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理的范圍主要是構成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、基建施工等設備，但對小型設備(生產(chǎn)企業(yè)12種、基建施工企業(yè)17種、見名詞解釋)由于量大面廣、更換頻繁，雖不作為固定資產(chǎn)管理，也應建帳，妥善管理。
企業(yè)的生產(chǎn)、基建施工設備統(tǒng)一由設備管理部門管理。設備管理部門要參與設備的調(diào)研、規(guī)劃、選型、購置、安裝調(diào)試、維修、改造、更新和報廢全過程的綜合管理。
第九條 企業(yè)的生產(chǎn)基建施工設備的制造、檢修和管理要逐步實行專業(yè)化、集中化和社會化。
第十條 國家主管煤炭公司(中國統(tǒng)配煤炭總公司、東北內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合公司、中國地方煤礦聯(lián)合經(jīng)營開發(fā)公司、以下同)和省(區(qū))統(tǒng)配煤炭公司(廳、局)對煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理的主要職責是：
(一)貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，制訂或?qū)徟矩陿I(yè)，本地區(qū)或所屬企業(yè)設備管理的規(guī)程、制度；
(二)負責所屬企業(yè)沒備管理工作的組織領導、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)服務；
(三)組織所屬企業(yè)設備維修和配件生產(chǎn)的專業(yè)化協(xié)作，協(xié)同地方有關部門推功檢修社會化和通用配件商品化等工作；
(四)組織交流推廣設備管理和維修的先進經(jīng)驗和新技術，為企業(yè)提供信息和咨詢服務；
(五)負責引進國外技術裝備的審查、報批工作；
(六)組織所屬企業(yè)設備管理和維修職工的業(yè)務技術培訓工作；
(七)負責所屬煤礦機械企業(yè)的精、大、稀設備的報廢審批工作。
第十一條 企業(yè)(礦務局、建設公司、地質(zhì)公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)領導(局、礦長、經(jīng)理)在設備管理中的主要職責是：
(一)對企業(yè)生產(chǎn)設備管理全面負責。在任期內(nèi)負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設備管理與維修工作的方針、政策和規(guī)程。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針、目標，對設備管理工作提出要求和考核指標，并組織檢查執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)橫向關系；
(二)正確處理好生產(chǎn)與維修的關系，堅持
