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有哪些
自由鍛規(guī)程
自由鍛是一種基礎的金屬成形工藝，它涉及利用鍛錘或壓力機將金屬坯料塑造成所需的形狀。自由鍛規(guī)程旨在確保這個過程的安全、高效和質量可控。以下是自由鍛規(guī)程的主要組成部分：
1. 材料準備：選擇合適的金屬材料，考慮其力學性能、熱處理狀態(tài)和鍛造性能。
2. 工具設計：設計并制造出適合工件形狀的模具和工具，如砧子、鍛模、錘頭等。
3. 預處理：對金屬坯料進行切割、加熱，達到適宜的鍛造溫度。
4. 鍛造操作：執(zhí)行打擊、擠壓等動作，逐步形成工件的初步形狀。
5. 中間檢查：在鍛造過程中定期檢查工件尺寸和質量，及時調整工藝。
6. 后處理：包括冷卻、校正、去應力退火等，以消除內應力和改善組織結構。
7. 質量控制：對最終產品進行硬度、強度、尺寸等檢驗，確保符合設計要求。
8. 記錄與報告：記錄整個鍛造過程，以便于工藝改進和問題追溯。
標準
自由鍛規(guī)程的標準
自由鍛規(guī)程應遵循以下行業(yè)標準：
1. 國際標準：iso 6802-1985《鍛件—自由鍛件—技術條件》。
2. 國家標準：gb/t 3077-2015《合金結構鋼》等，規(guī)定了材料的選擇和性能要求。
3. 行業(yè)標準：如asme bpvc section viii division 1《壓力容器》對于鍛件的制造要求。
4. 企業(yè)內部標準：根據(jù)具體生產環(huán)境和設備能力制定的工藝參數(shù)和質量控制標準。
是什么意思
自由鍛規(guī)程的意義
自由鍛規(guī)程的存在是為了確保金屬成形過程的標準化和規(guī)范化。它不僅是保證產品質量和安全的關鍵，也是提高生產效率、降低成本的有效途徑。通過規(guī)程，可以預防和解決可能出現(xiàn)的問題，如金屬裂紋、組織不均等，從而優(yōu)化鍛件的性能。規(guī)程也有助于培訓和指導操作人員，提升他們的技能水平，確保他們能夠遵循最佳實踐進行工作。自由鍛規(guī)程是鍛造行業(yè)有序、高效運作的基石，它連接了理論知識與實際操作，為高質量鍛件的生產提供了可靠保障。
自由鍛規(guī)程范文
第1篇 空氣自由鍛錘操作規(guī)程
適用機型： 錘41-65，c41-150（m412），231311，150-1-1，c41-250（m413）231331，c41-400（m415），231332，ma417，231341。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下列有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
1、檢查機座、砧座、砧子、活塞等應完好無裂紋。楔鐵緊固牢靠。上下砧子對準無大的錯位。下砧面至工作缸下蓋的最小距離不得小于表2-1規(guī)定值。 表 2-1 錘頭落下重量（公斤） 65 150 250 300 400 750 下砧面到工作缸下蓋的最小距離（毫米） 280 370 450 500 530 670
2、鍛打前，必須先試錘。試錘時不準打空錘，必須放置木板或加熱的鍛件，以防錘砧破裂。
3、冬季（室溫低于20°с以下）鍛打前，將下下砧子予熱到100°с左右，取走予熱后方能作試錘或鍛打工作。
（二）工作中認真作到：
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重開動與停止，必須準確無誤地根據(jù)掌握鉗者的批示信號進行。重打時要特別注意控制好操縱桿的運程長度不準撞缸。
2、夾持鍛件時應注意夾緊，鉗子不準正對身體。鍛件或胎模必須放到下砧子的中央位置進行鍛打，不準偏打。切料時剁刀應放平、放正。
3、不準空擊錘，不準作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作。不準重錘鍛打薄的鍛件，不準鍛打溫度低于900°с的鍛件，不準作閉式模鍛。
4、活塞桿懸空運行時間不準連續(xù)超過一分鐘。
5、應注意鍛錘的連續(xù)工作時間，汽缸溫度超過75°с時應暫停工作。
6、如發(fā)現(xiàn)機座、砧座、砧子、活塞桿等有裂紋，應立即停止工作。
（三）工作后應在下砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第2篇 自由鍛錘安全操作規(guī)程
1、自由鍛造作業(yè)一般應設掌鉗工一名、司錘一名及輔助工等操作人員，并由掌鉗工統(tǒng)一指揮。
2、鍛錘啟動前應仔細檢查各緊固連接部分的螺栓、螺母、銷子等有無松動或斷裂，砧塊、錘頭、錘桿、斜楔等接合是否有裂紋。對操縱桿或腳踏桿要經常檢查，并同時檢查潤滑給油情況。腳踏桿應加設防護罩，操縱部件如失效應立即更換，上砧塊或模具的緊固楔鐵的外露長度不許大于50mm，以免碰傷工人的頭和肩部。鍛錘、砧座等工具，如有裂紋或不平整應立即停止使用。
3、空氣錘的操縱手柄應放在空行位置，并將定位銷插入，然后才能開動，并要空運轉3～5min。蒸汽―空氣自由鍛錘在開動前應排除汽缸內的冷凝水，蒸汽錘滑閥不得滴水和凝水，防止落在熱坯料上后熱汽、熱水噴濺傷人。工作前還要把排氣閥全打開，再將進氣閥適當?shù)卮蜷_一點，讓蒸汽通過氣管系統(tǒng)使氣閥預熱后再把進氣閥緩慢打開，并使活塞上下空走幾次。
4、冬季要對錘桿、錘頭與砧塊進行預熱，預熱溫度為100一150℃。
5、鍛錘開動后，要集中精力，按照掌鉗工的指令，按規(guī)定的要求操作，并隨時注意觀察。如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則噪聲或缸蓋漏氣等不正常現(xiàn)象，應立即停機進行檢修。
6、使用手持夾鉗、工具、料叉時，不允許將手柄對準自己的胸腹或對著別人，只能朝身體側面的方向放置。用料叉、吊鉗轉運工件或坯料時，不許用自己身體壓住長柄以平?重力。
7、操作中不可在砧座上偏心鍛打，以免錘桿、導軌、錘身發(fā)生斷裂或工件飛出傷人。
8、避免空擊或重擊溫度較低、較薄的坯料，隨時清除下砧上的氧化皮，以免濺出傷人或損壞砧面。
9、使用的剁刀、墊塊等工具的擊打面應平整，鍛打時應扶平正，防止工具、工件因側向受力飛出。操作者站立的位置應避開物件可能飛出的方向。
10、使用腳踏操縱機構，在測量工件尺寸或更換工具時，操作者應將腳離開腳踏板，以免誤踏。
第3篇 自由鍛鍛工崗位安全規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第4篇 工貿企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第5篇 自由鍛鍛工安全生產操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第6篇 自由鍛工安全技術操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛工，除遵守一般的安全技術操作規(guī)程外，應嚴格遵守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序，首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點。采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人，指揮信號必須清晰明確。
5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內取放工具。
6、剁料及沖引時，必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜。剁切深度較大時，只許加平整墊鐵，不許加楔型墊鐵。當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時，必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開錘時，除遵守司錘安全技術操作規(guī)程外，特別在測量時，應將腳離開腳開關，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應注意：
a. 行車吊運紅熱鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開；
b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件；
c. 紅熱工件、工具應放在指定地點、不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
a. 鍛造前，先檢查模具是否有裂紋；
b. 鍛前，先預熱模具150～200oc；
c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具；
d. 錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模，上下模對準手離開后方可錘擊；
e. 墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第7篇 自由鍛電液錘安全操作規(guī)程
1)操作者應按照“電液錘使用說明書”的要求,了解電液錘的結構和性能,以及維護和保養(yǎng)等方面的知識,方可上崗操作;
2)開機前應首先檢查高、低壓氮氣氣壓是否在設計參數(shù)范圍內;超出范圍應及時調整(充氣或放氣);設備使用時應備有氮氣,備用的氮氣必須存放在專門的位置,并加裝防護欄,避免和其他氣體混裝,產生加氣失誤,造成事故(注:不允許加注氮氣以外的任何氣體);
3)檢查主缸氣室及大氣瓶是否有竄油,若有必須放掉;
4)每班開機前檢查并緊固驅動頭主缸、下口封、蓄能器和油管接頭的螺紋聯(lián)接,決不允許有松動現(xiàn)象(見簡圖)序號⑴-⑼;
5)操作系統(tǒng)應靈活可靠,不允許有卡阻現(xiàn)象發(fā)生;
以上步驟完成后,開機:起動循環(huán)泵 起動主泵 短行程試打 動作無誤后生產
6)使用過程中應保證電子壓力繼電器加壓和卸荷動作正常,避免頻繁卸荷或者一直處于加壓狀態(tài);
7)當油溫超過35°c時應開啟冷卻水,保證冷卻水的供水量及冷卻水處于低溫狀態(tài)(30°c)。當油溫超過55°c時應立即停機,嚴禁在油溫超過55°c時繼續(xù)工作;
8)錘桿錘頭聯(lián)接不允許發(fā)生松動,控制導軌和錘頭間隙為0.25~0.4mm,以保證錘桿壽命;
9)模具(或上下砧)安裝、更換時,防止錘桿發(fā)生脫缸現(xiàn)象,嚴禁采用調節(jié)操作系統(tǒng)調節(jié)螺母的方法來對模調整,以免發(fā)生危險;
10)液壓系統(tǒng)及驅動頭如有漏油、漏氣或者出現(xiàn)故障,應立即停機,待檢修后方可使用,嚴禁野蠻操作;
11)設備應保持清潔干凈,應做到天天清掃;
12)維修中斷時間如超過10分鐘以上應關閉主泵電機,停機時間超過30分鐘,應關閉總電源;
13)每班必須作好該設備的使用記錄,上下班交接應該明確清楚,上班遺留的問題,下班前必須解決后方可交付下班使用;
14)停機后,必須把蓄能器的氮氣壓到大氣瓶內,然后關閉大氣瓶上的截止閥,把蓄能器的高壓油放干凈后操作人員方可離開;
15)非本機操作人員和維修人員不得任意開機;
16)主缸、蓄能器在補充氮氣時,必須有兩人在場,確認為氮氣后方可加入。
第8篇 自由鍛錘安全操作要點規(guī)程
(1)鍛錘起動前應仔細檢查各緊固連接部分的螺栓、螺母、銷子等有無松動或斷裂,砧塊、錘頭、錘桿、斜楔等結合情況及是否有裂紋,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并檢查潤滑給油情況。
(2)空氣錘的操縱手柄應放在空行位置,并將定位銷插入,然后才能開動,并要空運轉3~5分鐘。蒸汽一空氣自由鍛錘在開動前應排除汽缸內冷凝水,工作前還要把排氣閥全打開,再稍微打開進氣閥,讓蒸汽通過氣管系統(tǒng)使氣閥預熱后再把進氣閥緩慢地打開,并使活塞上下空走幾次。
(3)冬季要對錘桿、錘頭與砧塊進行預熱,預熱溫度為100~150℃。
(4)鍛錘開動后,要集中精力,按照掌鉗工的指令,按規(guī)定的要求操作,并隨時注意觀察。如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則噪聲或缸蓋漏氣等不正常現(xiàn)象,應立即停機進行檢修。
(5)操作中避免偏心鍛造、空擊或重擊溫度較低、較薄的坯料,隨時清除下砧上的氧化皮,以免濺出傷人或損壞砧面。
(6)使用腳踏操縱機構,在測量工件尺寸或更換工具時,操作者應將腳離開腳踏板,以防誤踏。
(7)工作完畢,應平穩(wěn)放下錘頭,關閉進、排氣閥,空氣錘拉開電閘,做好交接班工作。
第9篇 空氣自由鍛錘安全操作規(guī)程
適用機型: 錘41-65,c41-150(m412),231311,150-1-1,c41-250(m413)231331,c41-400(m415),231332,ma417,231341。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下列有關補充規(guī)定:
(一)工作前認真作到:
1、檢查機座、砧座、砧子、活塞等應完好無裂紋。楔鐵緊固牢靠。上下砧子對準無大的錯位。下砧面至工作缸下蓋的最小距離不得小于表2-1規(guī)定值。 表 2-1 錘頭落下重量(公斤) 65 150 250 300 400 750 下砧面到工作缸下蓋的最小距離(毫米) 280 370 450 500 530 670
2、鍛打前,必須先試錘。試錘時不準打空錘,必須放置木板或加熱的鍛件,以防錘砧破裂。
3、冬季(室溫低于20°с以下)鍛打前,將下下砧子予熱到100°с左右,取走予熱后方能作試錘或鍛打工作。
(二)工作中認真作到:
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重開動與停止,必須準確無誤地根據(jù)掌握鉗者的批示信號進行。重打時要特別注意控制好操縱桿的運程長度不準撞缸。
2、夾持鍛件時應注意夾緊,鉗子不準正對身體。鍛件或胎模必須放到下砧子的中央位置進行鍛打,不準偏打。切料時剁刀應放平、放正。
3、不準空擊錘,不準作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作。不準重錘鍛打薄的鍛件,不準鍛打溫度低于900°с的鍛件,不準作閉式模鍛。
4、活塞桿懸空運行時間不準連續(xù)超過一分鐘。
5、應注意鍛錘的連續(xù)工作時間,汽缸溫度超過75°с時應暫停工作。
6、如發(fā)現(xiàn)機座、砧座、砧子、活塞桿等有裂紋,應立即停止工作。
(三)工作后應在下砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第10篇 蒸汽自由鍛錘操作規(guī)程
適用機型：cd1，c131（m132）c133（m134）。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
1、 檢查機座、砧座、砧子、錘頭、導軌板、錘桿等應完好無裂紋。楔鐵應緊固牢靠。錘頭和砧子對準無大的錯位。立柱導軌板與狂錘頭間隙應符合規(guī)定。
2、 按所作記號，檢查錘桿在錘頭錐體中的下沉量不得超過表22規(guī)定的允許值：
3、應將錘桿、錘頭和砧子予熱到100°с左右。將汽缸外的凝結水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥加熱。
4、 鍛打前，必須先試錘、試錘時不準打空錘，必須放置木板或加熱的鍛件，以防錘砧破裂。
（二）工作中認真作到：
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重、開動與停止，必須準確無誤地根據(jù)指揮者的指示信號進行。重打時要特別注意控制好操縱桿的行程長度。
2、機械手夾持鍛件應夾緊。鍛件必須放在砧子的中央位置鍛打，不準偏打。切料時剁刀應放平、放正。
3、不準空擊，不準作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作，不準重錘打薄的鍛件，不準作閉式模鍛，不準鍛打溫度低于900°с的鍛件。
4、在工作過程中，如停歇時間較長（如午飯休息）應把捶頭記在砧子上，把進汽閥和節(jié)汽閥關好。
5、如發(fā)現(xiàn)機座、砧座、砧子、錘頭、導軌及錘桿有裂紋，應立即停止工作。
（三）工作后就在砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第11篇 自由鍛鍛工安全規(guī)程
1．遵守《鍛造安全通則》。
2．鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3．操作時鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好力點。
4．采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。
5．操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6．剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜．只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時，掌刀者應特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。
7．從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須用平整的園墊，不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8．沖孔時，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第12篇 蒸汽自由鍛錘操作規(guī)程的說明
適用機型：cd-1，c13-1（m132）c13-3（m134）。
一、認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一）工作前認真作到：
1、檢查機座、砧座、砧子、錘頭、導軌板、錘桿等應完好無裂紋。楔鐵應緊固牢靠。錘頭和砧子對準無大的錯位。立柱導軌板與狂錘頭間隙應符合規(guī)定。
2、按所作記號，檢查錘桿在錘頭錐體中的下沉量不得超過表2-2規(guī)定的允許值：
表2-2
錘頭落下重量（噸） 1 3
桿下沉量允許值（毫米） 65
3、應將錘桿、錘頭和砧子予熱到100°с左右。將汽缸外的凝結水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥加熱。
4、鍛打前，必須先試錘、試錘時不準打空錘，必須放置木板或加熱的鍛件，以防錘砧破裂。
（二）工作中認真作到：
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重、開動與停止，必須準確無誤地根據(jù)指揮者的指示信號進行。重打時要特別注意控制好操縱桿的行程長度。
2、機械手夾持鍛件應夾緊。鍛件必須放在砧子的中央位置鍛打，不準偏打。切料時剁刀應放平、放正。
3、不準空擊，不準作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作，不準重錘打薄的鍛件，不準作閉式模鍛，不準鍛打溫度低于900°с的鍛件。
4、在工作過程中，如停歇時間較長（如午飯休息）應把捶頭記在砧子上，把進汽閥和節(jié)汽閥關好。
5、如發(fā)現(xiàn)機座、砧座、砧子、錘頭、導軌及錘桿有裂紋，應立即停止工作。
（三）工作后就在砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第13篇 蒸汽自由鍛錘安全操作規(guī)程
適用機型：cd-1，c13-1（m132）c13-3（m134）。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：
（一） 工作前認真作到：
1、檢查機座、砧座、砧子、錘頭、導軌板、錘桿等應完好無裂紋。楔鐵應緊固牢靠。錘頭和砧子對準無大的錯位。立柱導軌板與狂錘頭間隙應符合規(guī)定。
2、按所作記號，檢查錘桿在錘頭錐體中的下沉量不得超過表2-2規(guī)定的允許值：
表2-2
錘頭落下重量（噸） 1 3
桿下沉量允許值（毫米） 65
3、應將錘桿、錘頭和砧子予熱到100°с左右。將汽缸外的凝結水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽閥和節(jié)汽閥加熱。
4、鍛打前，必須先試錘、試錘時不準打空錘，必須放置木板或加熱的鍛件，以防錘砧破裂。
（二） 工作中認真作到：
1、操縱鍛錘的快、慢、輕、重、開動與停止，必須準確無誤地根據(jù)指揮者的指示信號進行。重打時要特別注意控制好操縱桿的行程長度。
2、機械手夾持鍛件應夾緊。鍛件必須放在砧子的中央位置鍛打，不準偏打。切料時剁刀應放平、放正。
3、不準空擊，不準作冷金屬的壓、延、剪切及錘碎工作，不準重錘打薄的鍛件，不準作閉式模鍛，不準鍛打溫度低于900°с的鍛件。
4、在工作過程中，如停歇時間較長（如午飯休息）應把捶頭記在砧子上，把進汽閥和節(jié)汽閥關好。
5、如發(fā)現(xiàn)機座、砧座、砧子、錘頭、導軌及錘桿有裂紋，應立即停止工作。
（三） 工作后就在砧子上放上木板使錘頭緩緩落下。
第14篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應嚴守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內取放工具。
6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應注意：
a．車吊紅鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對蒸汽錘要經常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應放在指定地點，不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
